TWM612880U - 斜角式金屬側板接合組 - Google Patents

Abstract

本新型提出一種斜角式金屬側板接合組，其包含：一卡接塊，由二大致 垂直的直條形凸出部及連結該二直條形凸出部的一固定部所組成，該固定部下方形成一L形固定溝槽；一抵止塊，其一頭端為楔形結構，一尾端上方具有一直條形固定部，兩側分別具有一對八字形導引固定結構，該些八字形導引固定結構的較大開口朝向該頭端方向；及一封邊塊，具有一封邊條狀結構，及與該封邊條狀結構斜接的二結合卡鈎。藉由卡接塊與抵止塊撐抵於金屬底板與金屬側板間，封邊塊可通過該二金屬側板間的縫隙以與該卡接塊與抵止塊固定，進而封閉該二金屬側板間的縫隙，避免了以焊接金屬側板來封邊的現有問題。

Description

斜角式金屬側板接合組

本新型關於一種金屬側板接合組，特別是用於以斜角(非直角)相鄰，需要進行連接的金屬板間的一種斜角式金屬側板接合組。

許多生活用品，比如廚櫃、衣櫃等，都會使用隔板來分隔出適當的空間，隔板可以保護空間中的物品或設備。外部的隔板形成了這些生活用品的外觀。出於防潮、質輕、堅硬、好製作等考量，外部隔板採用鍍鋅鋼板或不鏽鋼板進行彎折裁切而成型。由於材料是平整的金屬板，其上可以貼附各種不同圖案的修飾層，這讓成品有多元的表面處理，增加美觀。

然而，當鍍鋅鋼板或不鏽鋼板經過彎折裁切後，相鄰的兩側板結構間會留有縫隙。傳統上，這些縫隙會藉由焊接方式封合。這樣的做法除了外觀不好看外，由於施作工人的手藝差異，兩側板可能結合的不好，受到一定的外力便會破壞。如何解決加工後金屬側板間的縫隙，還有不少的努力空間。

本新型即是為了解決以上問題而提出的方案，特別是用於金屬側板間夾一個斜角的斜角式相接。

本段文字提取和編譯本新型的某些特點。其它特點將被揭露於後續段落中。其目的在涵蓋附加的申請專利範圍之精神和範圍中，各式的修改和類似的排列。

為了解決前述問題，本新型揭露一種斜角式金屬側板接合組，其包含：一卡接塊，由二大致垂直的直條形凸出部及連結該二直條形凸出部的一固定部所組成，該固定部下方形成一L形固定溝槽；一抵止塊，其一頭端為楔形結構，一尾端上方具有一直條形固定部，兩側分別具有一對八字形導引固定結構，該些八字形導引固定結構的較大開口朝向該頭端方向；及一封邊塊，具有一封邊條狀結構，及與該封邊條狀結構斜接的二結合卡鈎。其中，該卡接塊以該L形固定溝槽之一段與該抵止塊的直條形固定部結合，一起插入自一金屬底板兩側斜角相鄰的二金屬側板邊緣的彎折處，該二直條形凸出部分別卡設於一金屬側板的彎折處的內緣，該頭端插入該金屬底板及與該金屬底板斜角連接的金屬側板間，該封邊塊的二結合卡鈎通過該二金屬側板間的縫隙，卡入該抵止塊一側的八字形導引固定結構中，從而封閉該二金屬側板間的縫隙。

最好，該二直條形凸出部分別與該固定部間形成一輔助卡部，用以卡置於任一金屬側板的彎折處上形成的一卡置孔。

依照本新型，當該封邊塊的二結合卡鈎通過該二金屬側板間的縫隙進入該抵止塊一側的八字形導引固定結構時，先經過該八字形導引固定結構的較大開口，穿出該八字形導引固定結構後而由其較小開口處卡住。

在一實施例中，該楔形結構具有一漸縮角度，該漸縮角度實質接近與該金屬底板斜角連接的金屬側板與該金屬底板間的夾角。該封邊條狀結構與該結合卡鈎間的夾角，大致與該漸縮角度相同。

依照本新型，該卡接塊、該抵止塊及該封邊塊的材料可為塑膠。該封邊塊的表面可進一步經過電鍍處理。該卡接塊為一對稱結構，該抵止塊亦可為一對稱結構。

藉由卡接塊與抵止塊撐抵於金屬底板與金屬側板間，封邊塊可通過該二金屬側板間的縫隙以與該卡接塊與抵止塊固定，進而封閉該二金屬側板間的縫隙，避免了以焊接金屬側板來封邊的現有問題。

1:斜角式金屬側板接合組

10:卡接塊

11:直條形凸出部

12:直條形凸出部

13:固定部

14:底板

15:L形固定溝槽

151:左道槽

152:右道槽

16:輔助卡部

20:抵止塊

21:頭端

22:尾端

23:直條形固定部

24:八字形導引固定結構

30:封邊塊

31:封邊條狀結構

32:結合卡鈎

40:縫隙

41a:金屬側板

41b:金屬側板

42:金屬底板

43:彎折處

44:卡置孔

α:漸縮角度

β:夾角

圖1為依照本新型實施例的一卡接塊的上視圖，圖2為該卡接塊的下視圖，圖3為該卡接塊的前視圖，圖4為依照本新型實施例的一抵止塊的上視圖，圖5為該抵止塊的下視圖，圖6為該抵止塊的側視圖，圖7為依照本新型實施例的一封邊塊的側視圖，圖8繪示該卡接塊結合該抵止塊後固定於二金屬側板邊緣的態樣，圖9繪示在圖8的基礎上，將該封邊塊插入該二金屬側板間縫隙的態樣，圖10為依照本新型實施例的一種斜角式金屬側板接合組的組合示意圖。

本新型將藉由參照下列的實施方式而更具體地描述。

請見圖10，該圖為依照本新型實施例的一種斜角式金屬側板接合組1的組合示意圖。斜角式金屬側板接合組1由一卡接塊10、一抵止塊20及一封邊塊30所組成，其功能是用來封閉相鄰二個金屬側板間的縫隙，特別是其中一金屬側板與另一者斜交，且該金屬側板與連結的金屬底板間形成一非垂直的斜角。這種結構常見於廚櫃、衣櫃等物品的外部隔板中。本新型的前述元件之設計、功能及裝設方式，將於下文中詳細說明。

請見圖1至圖3。圖1為依照本新型實施例的卡接塊10的上視圖，圖2為卡接塊10的下視圖，圖3為卡接塊10的前視圖。卡接塊10可以是一對稱結構，對稱於圖1中的對稱虛線。卡接塊10由二大致垂直的直條形凸出部11、12及連結該二直條形凸出部11、12的一固定部13所組成。前述元件間以底板14連接。由圖2可知，固定部13下方形成一L形固定溝槽15。L形固定溝槽15是卡接塊10與抵止 塊20連接的設計。更進一步來說，L形固定溝槽15可分為一左道槽151與一右道槽152，分別用於不同情況下的連接。此外，二直條形凸出部11、12分別與固定部13間形成一輔助卡部16。輔助卡部16的功能將於下方說明。

請見圖4至圖6。圖4為依照本新型實施例的抵止塊20的上視圖，圖5為抵止塊20的下視圖，圖6抵止塊20的側視圖。抵止塊20的一頭端21為楔形結構，一尾端22上方具有一直條形固定部23。抵止塊20的兩側分別具有一對八字形導引固定結構24。該些八字形導引固定結構24的較大開口(圖6中八字形導引固定結構24的右側)朝向頭端21的方向，另一側面的八字形導引固定結構24也是相同對應的設計。整體來說，抵止塊20也可以是一對稱結構。但由於製作上考量，抵止塊20的另一側可以是開放設計，沒有封閉的牆板，從而抵止塊20的內部空間可與外部相連。如此一來，抵止塊20的用料可以較少(非實心結構)，製作上也方便(成形脫模方便)。

請見圖7，圖7為依照本新型實施例的封邊塊30的側視圖。封邊塊30具有一封邊條狀結構31，及與該封邊條狀結構31斜接的二結合卡鈎32。

請見圖8與圖9，該些圖式用以說明本新型的使用方式。圖8繪示卡接塊10結合抵止塊20後固定於二金屬側板41a、41b邊緣的態樣，圖9繪示在圖8的基礎上，將封邊塊30插入該二金屬側板41a、41b間縫隙40的態樣。兩個金屬側板41a、41b分別與一金屬底板42連接。金屬底板42用作廚櫃、衣櫃等物品的外部隔板，金屬側板41a、41b則是在金屬底板42邊緣彎折，用以增強外部隔板的勁度及便於廚櫃或衣櫃的組裝。實作上，金屬側板41a、41b與金屬底板42可以是由同一片不鏽鋼或鍍鋅鋼板裁切之後加工而形成。為了美觀及實用考量，金屬側板41a、41b間的縫隙40必須密接。

本新型的斜角式金屬側板接合組1的組裝及使用如下：一、卡接塊10以L形固定溝槽15之一段(圖8中是左道槽151)與抵止塊20的直條形固定部23結合。 二、將結合後的卡接塊10與抵止塊20一起插入自金屬底板42兩側斜角相鄰的二金屬側板41a、41b的邊緣彎折處43(插入後的卡接塊10與抵止塊20的組合以虛線繪示)，二直條形凸出部12分別卡設於金屬側板41a、41b的彎折處43的內緣，頭端21的楔形結構插入金屬底板42及與金屬底板42斜角連接的金屬側板41a(金屬側板41b與金屬底板42直角連接)間。卡接塊10與抵止塊20的組合緊緊卡在金屬底板42與金屬側板41a、41b間，不會移動。三、封邊塊30的二結合卡鈎32通過該二金屬側板41a、41b間的縫隙40，卡入抵止塊20一側的八字形導引固定結構24中，從而封閉二金屬側板41a、41b間的縫隙40。卡入後的封邊塊30與抵止塊20及卡接塊10間的位置關係，如圖10所繪示。封邊塊30的封邊條狀結構31填滿了金屬側板41a、41b間的縫隙40。要注意的是，當封邊塊30的二結合卡鈎32通過二金屬側板41a、41b間的縫隙40進入抵止塊20一側的八字形導引固定結構24時，會先經過八字形導引固定結構24的較大開口，穿出八字形導引固定結構24後而由其較小開口處卡住，如圖10所繪示。

最好，如圖8所繪示，金屬側板41a、41b的彎折處43上形成的一卡置孔44(因為繪示角度緣故，只顯示金屬側板41a彎折處43上的卡置孔44)。如此一來，二直條形凸出部11、12分別與固定部13間形成的輔助卡部16可用以卡置於任一金屬側板的彎折處43上的卡置孔44。這樣的作法，可以方便卡接塊10與抵止塊20的組合於組裝時迅速定位，並避免滑動。另一種組裝方式為先將卡接塊10利用二直條形凸出部12卡在金屬側板41a、41b的彎折處43的內緣，再將抵止塊20擠入卡接塊10與金屬底板42間，讓左道槽151與直條形固定部23結合。此時，輔助卡部16的存在便有利於組裝。要注意的是，在圖8與圖9中，是左道槽151與直條形固定部23結合；假若左方的金屬側板41b移到了右方，卡接塊10與抵止塊20的組合便會改變，此時卡接塊10會以右道槽152與抵止塊20的直條形固定部23結合。封邊塊30的組合方式不變。

依照本新型，頭端21的楔形結構具有一漸縮角度α，該漸縮角度α實質接近與金屬底板42斜角連接的金屬側板41a與金屬底板42間的夾角，如圖6所示。 此外，封邊條狀結構31與結合卡鈎32間的夾角β，大致與該漸縮角度α相同，如圖7所示。材質上，卡接塊10、抵止塊20及封邊塊30的材料可為塑膠。為了符合金屬側板41a、41b的光澤，封邊塊30的表面可進一步經過電鍍處理，以具有金屬光澤。

雖然本新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1:斜角式金屬側板接合組

10:卡接塊

20:抵止塊

30:封邊塊

Claims (9)

1. 一種斜角式金屬側板接合組，包含：一卡接塊，由二大致垂直的直條形凸出部及連結該二直條形凸出部的一固定部所組成，該固定部下方形成一L形固定溝槽；一抵止塊，其一頭端為楔形結構，一尾端上方具有一直條形固定部，兩側分別具有一對八字形導引固定結構，該些八字形導引固定結構的較大開口朝向該頭端方向；及一封邊塊，具有一封邊條狀結構，及與該封邊條狀結構斜接的二結合卡鈎，其中，該卡接塊以該L形固定溝槽之一段與該抵止塊的直條形固定部結合，一起插入自一金屬底板兩側斜角相鄰的二金屬側板邊緣的彎折處，該二直條形凸出部分別卡設於一金屬側板的彎折處的內緣，該頭端插入該金屬底板及與該金屬底板斜角連接的金屬側板間，該封邊塊的二結合卡鈎通過該二金屬側板間的縫隙，卡入該抵止塊一側的八字形導引固定結構中，從而封閉該二金屬側板間的縫隙。
2. 如申請專利範圍第1項所述之斜角式金屬側板接合組，其中該二直條形凸出部分別與該固定部間形成一輔助卡部，用以卡置於任一金屬側板的彎折處上形成的一卡置孔。
3. 如申請專利範圍第1項所述之斜角式金屬側板接合組，其中當該封邊塊的二結合卡鈎通過該二金屬側板間的縫隙進入該抵止塊一側的八字形導引固定結構時，先經過該八字形導引固定結構的較大開口，穿出該八字形導引固定結構後而由其較小開口處卡住。
4. 如申請專利範圍第1項所述之斜角式金屬側板接合組，其中該楔形結構具有一漸縮角度，該漸縮角度實質接近與該金屬底板斜角連接的金屬側板與該金屬底板間的夾角。
5. 如申請專利範圍第4項所述之斜角式金屬側板接合組，其中該封邊條狀結構與該結合卡鈎間的夾角，大致與該漸縮角度相同。
6. 如申請專利範圍第1項所述之斜角式金屬側板接合組，其中該卡接塊、該抵止塊及該封邊塊的材料為塑膠。
7. 如申請專利範圍第6項所述之斜角式金屬側板接合組，其中該封邊塊的表面進一步經過電鍍處理。
8. 如申請專利範圍第1項所述之斜角式金屬側板接合組，其中該卡接塊為一對稱結構。
9. 如申請專利範圍第1項所述之斜角式金屬側板接合組，其中該抵止塊為一對稱結構。

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