TWM608637U - 鈎編機台之橡膠紗導板 - Google Patents
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Abstract
本創作係一種鈎編機台之橡膠紗導板,其係包含一本體,該本體沿長軸方向頂側設有複數上翼片,該些上翼片間分別形成一上導紗溝槽,該本體於底側下方位置設有複數下翼片,該些下翼片間分別成一下導紗溝槽,該些上導紗溝槽分別對應於該些下導紗溝槽設置;藉此能增加橡膠緯紗線之導線效果,以減少斷線或送線不均,同時能配合導引較粗或較多條組合之橡膠緯紗線。
Description
本創作係應用於鈎編機台之技術領域,尤指一種鈎編機台針對橡膠緯紗線具有較佳的之導紗效果的橡膠紗導板。
一般習知鈎編機台,如圖6所示,其係為配合鈎編作業,於鈎編機台10頂側設置複數個緯紗導桿11,該緯紗導桿11下方設有複數眼針16,且於相鄰該些眼針16位置設有複數緯紗針板12,該些眼針16末端形成針孔160,並對應該些緯紗針板12設置有複數經紗針板13,並於該些緯紗針板12與該些經紗針板13之相對位置設置形成有一喂紗口14,且相鄰該喂紗口14設有複數鈎針15。
當需要鈎編彈性的織物時,係藉由該些緯紗導桿11分別導引複數橡膠緯紗線30,以穿過該些眼針16之針孔160,且配合該些經紗針板13導引經紗(圖中未示),配合該些鈎針的鈎編,以進行彈性織物的鈎編作業。
但由於習知鈎編機台10使用該些眼針16導引彈性之橡膠緯紗線30時,容易在編織過程中,該些橡膠緯紗線30需要穿過該些眼針16的針孔160,而容易導致斷線的問題,或者因為該些橡膠緯紗線30與該些眼針16之針孔160周緣產生摩擦力問題,造成彈性之該橡膠緯紗線30會有出線不順,即該橡膠緯紗線30會有彈性拉伸的問題,尤其在高強度的織物,通常
需要需要使用多條的橡膠緯紗線30同時穿過該些眼針16的針孔160,形成較高的摩擦力,不僅容易斷線,同時在鈎編的過程中,也容易因該橡膠緯紗線30出線的不平均,造成彈性織物彈力不平均及產皺折的問題,更甚者,對於較高彈性之織物,即較粗或較多條之橡膠緯紗線30則導致無法使用之問題。
本創作者有鑑於前述習用鈎編機台於實際使用上,該眼針仍有導線摩擦力不均導致送線不均,甚至斷線或者無法鈎編彈性較大織物之缺點存在,而創作本創作加以改善。
本創作之主要目的係為提供一種鈎編機台之橡膠紗導板,其係能增加橡膠緯紗線之導線效果,以減少斷線或送線不均,同時能配合導引較粗或較多條組合之橡膠緯紗線。
為了可達到前述之創作目的,本創作所運用的技術手段係在於提供一種鈎編機台之橡膠紗導板,用以導引橡膠緯紗線,包括一本體,該本體沿長軸方向設有複數上翼片,該些上翼片間分別形成一上導紗溝槽。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該些上翼片設置於該本體頂側,且該本體於底側下方位置設有複數下翼片,該些下翼片間分別成一下導紗溝槽,該些上導紗溝槽分別對應於該些下導紗溝槽設置。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體於該些上導紗溝槽與該些下導紗溝槽之間形成至少一長槽。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,
其中該本體之該些上翼片連伸至對應之該些下翼片。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體於該些上翼片朝該些下翼片之外側面傾斜,即該本體橫向斷面為由該上翼片頂側朝該下翼片底側形成上大下小的漸縮狀傾斜面。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體底側相鄰該下翼片位置形成一倒圓角。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,更包含至少一擋板,該擋板設於該本體之一面,且具有至少一結合部及一擋部,該擋板之結合部鎖固於該本體遠離該上翼片之一側,以至少封閉部份之該些上導紗溝槽與該些下導紗溝槽。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該擋板之結合部設有兩個,分別設於該擋部之兩頂部。
在本創作一實施例中,上述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體於該些上翼片朝該些下翼片之外側面傾斜,即該本體橫向斷面為由該上翼片頂側朝該下翼片底側形成上大下小的漸縮狀傾斜面,且該擋部對應該些上翼片及該些下翼片的傾斜面形成一傾斜角,以至少封閉部份之該些上導紗溝槽與該些下導紗溝槽。
10:鈎編機台
11:緯紗導桿
12:緯紗針板
13:經紗針板
14:喂紗口
15:鈎針
20:橡膠紗導板
21:本體
210:上翼片
211:上導紗溝槽
212:下翼片
213:下導紗溝槽
214:長槽
215:倒圓角
22:擋板
220:結合部
221:擋部
30:橡膠緯紗線
〔圖1〕係本創作鈎編機台之部份立體外觀示意圖。
〔圖2〕係本創作鈎編機台之平面部份示意圖。
〔圖3〕係圖2之部份放大示意圖。
〔圖4〕係本創作橡膠紗導板之立體外觀示意圖。
〔圖5〕係圖4之部份剖視放大示意圖。
〔圖6〕係習知鈎編機台之平面部份示意圖。
如圖1至圖3所示,本創作之鈎編機台之橡膠紗導板,用於設置在鈎編機台10,且該鈎編機台10頂側設置複數個緯紗導桿11,該緯紗導桿11下方設有該橡膠紗導板20,相鄰該橡膠紗導板20位置設有複數緯紗針板12,並對應該些緯紗針板12設置有複數經紗針板13,並於該些緯紗針板12與該些經紗針板13之相對位置設置形成有一喂紗口14,且相鄰該喂紗口14設有複數鈎針15。
請同時參考圖4及圖5所示,該橡膠紗導板20包含一本體21及至少一擋板22。
該本體21沿長軸方向頂側設有複數上翼片210,於該些上翼片210間分別形成一上導紗溝槽211,該本體21於底側下方位置設有複數下翼片212,該些下翼片212間分別成一下導紗溝槽213,該些上導紗溝槽211分別對應於該些下導紗溝槽213設置,而該本體21於該些上導紗溝槽211與該些下導紗溝槽213之間形成至少一長槽214,如圖面所示為一長槽214,該本體21於該些上翼片210朝該些下翼片212之外側面傾斜,即該本體21橫向斷面為由該上翼片210頂側朝該下翼片212底側形成上大下小的漸縮狀傾斜面,且該本體21底側相鄰該下翼片212位置形成一倒圓角215。
另外,本創作之其他實施例中,圖中未示,該本體21於該些上翼片210與該些下翼片212之間未形成該長槽214,而係該上翼片210連伸
至對應之該下翼片212,雖無法達到該長槽214可降低摩擦力之效果,但相較於習知之眼針,仍可具有較佳之導引彈性橡膠緯紗線的效果。
該些擋板22設於該本體21之一面,且具有至少一結合部220及一擋部221,如圖面所示,該結合部220設有兩個,分別設於該擋部221之兩頂部,並且該擋板22之兩結合部220分別鎖固於該本體21遠離該上翼片210之一側,而該擋部221對應該些上翼片210及該些下翼片212的傾斜面形成一傾斜角,以至少封閉部份之該些上導紗溝槽211與該些下導紗溝槽213。
值得說明的是,於其他實施例(圖中未示)亦能僅於該本體沿長軸方向設有複數上翼片,且該擋板之擋部至少部份封閉該些上翼片。
請參閱圖2至圖5所示,當該橡膠紗導板20在導引彈性之複數橡膠緯紗線30時,為方便說明以單根之橡膠緯紗線30為例,該橡膠緯紗線30自該緯紗導桿11導引通過該橡膠紗導板20之相互對應之一組該上導紗溝槽211與該下導紗溝槽213內,且藉由該本體21於該些上翼片210朝該些下翼片212之外側面傾斜,以及該擋板22之設置,將該橡膠緯紗線30限位於該上導紗溝槽211與該下導紗溝槽213內,同時傾斜之設置增加導引之效果,再導引至該鈎針15位置,並由該本體21之該上導紗溝槽211與該下導紗溝槽213之間形成該長槽214,以減少該橡膠緯紗線30與該本體21間的接觸面積,直接減少摩擦力,且配合該本體21底側相鄰該下翼片212位置形成該倒圓角215,以減少該橡膠緯紗線30與該本體21間之摩擦力,避免斷線及導線速度不均勻的問題。
本創作已藉由上述之實施例及變化例而描述,本創作之所有實施例及變化例僅為例示性,基於本創作實質精神及範圍,而包含上述特
徵之鈎編機台之橡膠紗導板之各種變化均為本新型所涵蓋。
12:緯紗針板
13:經紗針板
14:喂紗口
15:鈎針
20:橡膠紗導板
210:上翼片
211:上導紗溝槽
212:下翼片
213:下導紗溝槽
215:倒圓角
22:擋板
30:橡膠緯紗線
Claims (9)
- 一種鈎編機台之橡膠紗導板,用以導引橡膠緯紗線,包括一本體,該本體沿長軸方向設有複數上翼片,該些上翼片間分別形成一上導紗溝槽。
- 如請求項1所述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該些上翼片設置於該本體頂側,且該本體於底側下方位置設有複數下翼片,該些下翼片間分別成一下導紗溝槽,該些上導紗溝槽分別對應於該些下導紗溝槽設置。
- 如請求項2所述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體於該些上導紗溝槽與該些下導紗溝槽之間形成至少一長槽。
- 如請求項2所述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體之該些上翼片連伸至對應之該些下翼片。
- 如請求項2所述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體於該些上翼片朝該些下翼片之外側面傾斜,即該本體橫向斷面為由該上翼片頂側朝該下翼片底側形成上大下小的漸縮狀傾斜面。
- 如請求項2所述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體底側相鄰該下翼片位置形成一倒圓角。
- 如請求項2所述之鈎編機台之橡膠紗導板,更包含至少一擋板,該擋板設於該本體之一面,且具有至少一結合部及一擋部,該擋板之結合部鎖固於該本體遠離該上翼片之一側,以至少封閉部份之該些上導紗溝槽與該些下導紗溝槽。
- 如請求項7所述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該擋板之結合部設有兩個,分別設於該擋部之兩頂部。
- 如請求項7所述之鈎編機台之橡膠紗導板,其中該本體於該些 上翼片朝該些下翼片之外側面傾斜,即該本體橫向斷面為由該上翼片頂側朝該下翼片底側形成上大下小的漸縮狀傾斜面,且該擋部對應該些上翼片及該些下翼片的傾斜面形成一傾斜角,以至少封閉部份之該些上導紗溝槽與該些下導紗溝槽。
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TW (1) | TWM608637U (zh) |
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2020
- 2020-11-13 TW TW109215028U patent/TWM608637U/zh unknown
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