TWM606607U - 一種排泄物傳感器 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種排泄物傳感器，包括一薄膜式電容傳感器，所述傳感器包括一感應條，所述感應條包括上防水薄膜、下防水薄膜、第一檢測電極、第二檢測電極及第一切口，所述上、下防水薄膜的其中一面相互黏合構成一絕緣夾層，所述第一檢測電極的主體部分位於所述夾層內，所述第一切口貫穿所述上防水薄膜、下防水薄膜及位於所述夾層內的第一檢測電極，令所述夾層內的第一檢測電極通過所述第一切口向外暴露並構成第一感應線，所述第一感應線與待檢測排泄物接觸生成第一雙電層電容，所述第一雙電層電容的容量與所述待檢測排泄物於所述第一感應線上的覆蓋範圍成正比。

Description

一種排泄物傳感器

本創作涉及一種傳感器，特別是一種可區分大小便的雙電層電容式排泄物傳感器。

一次性吸收用品包括紙尿褲、紙尿片、學步褲、尿墊、衛生巾等吸收性衛生製品，一次性吸收用品都存在適時更換的問題，如果更換過於頻密，其不但麻煩而且浪費；如果換得太遲，又容易造成洩漏，並且排泄物（特別是稀大便等排泄物）長時間刺激皮膚會容易造成尿布疹等皮膚疾患，因此一種能實時檢測吸收用品排泄物狀態的傳感器，能夠針對不同排泄物（例如大、小便）及不同潮濕程度提供不同的狀態信息及相應的提示，對一次性吸收用品的科學使用及更換具有很大意義。

在現有技術方面，中國專利申請公佈號CN102650608A公開了一種基於電化學電容器（即雙電層電容）的液體檢測裝置、方法及紙尿褲，其在紙尿褲防漏層內側印刷最少兩條碳性導電油墨線作為排泄物傳感器的檢測電極，當尿濕發生時，尿液會從紙尿褲面層進入吸收層並到達紙尿褲防漏層，然後與防漏層上的檢測電極接觸並在電極表面產生一個雙電層電容，通過對該雙電層電容的檢測便可知道紙尿褲的尿濕狀態了，電容值越大代表尿濕程度越嚴重。

現有技術方案雖然解決了紙尿褲的量化尿濕檢測問題，但也存在著一些技術上的不足，其中之一是傳感器檢測回路的電阻及電容太大了。雙電層電容又稱為超級電容，其電容量是很大的，其組成的RC傳感器檢測回路的時間常數很大、檢測速度很慢（例如要幾分鐘時間），無法滿足實時狀態檢測的要求。同時在漫長的檢測等待過程中還易受周邊環境干擾而令檢測結果不可靠，這是目前雙電層電容式尿濕傳感器需要解決的技術問題。

另一個現有技術上的不足是紙尿褲生產過程中的膠黏劑會噴灑到檢測電極上影響檢測結果。紙尿褲生產時需要將防漏層、吸收層與面層進行黏合，在黏合過程中需要在紙尿褲各層之間噴塗膠黏劑（結構膠，包括熱熔膠），這些膠會黏在檢測電極表面上影響電極與尿液的接觸，令檢測結果不可靠，影響了產品質量及用戶的體驗。

現有技術還有一個技術上的不足是無法有效檢測及區分大小便，這個問題對紙尿褲排泄物檢測非常重要。此外現有技術的檢測電極是直接印刷在紙尿褲的特定層面上的，在生產應用時較為麻煩並且靈活性不足。上述現有技術上的種種不足，都需要新的技術方案去解決。

有鑑於此，本創作人特地針對紙尿褲加以研究及改良，期以一較佳設計改善上述問題，並在經過長期研發及不斷測試後，始有本創作之問世。

本創作所要解決的技術問題在於，提供一種簡單、有效及低成本的排泄物傳感器，可按需要構成各種不同的特定的檢測系統及應用，以解決目前現有雙電層電容式排泄物檢測系統中存在的電容及電阻太大造成的檢測速度太慢的問題，以及排泄物檢測過程中大小便區分的問題、生產過程中膠黏劑對檢測電極的影響問題，以及產品生產應用的靈活性等問題。

為了解決上述技術問題，本創作提供一種排泄物傳感器，包括一薄膜式電容傳感器，所述傳感器包括一感應條，所述感應條包括上防水薄膜、下防水薄膜、第一檢測電極、第二檢測電極及第一切口，所述上、下防水薄膜的其中一面相互黏合構成一絕緣夾層，所述第一檢測電極的主體部分位於所述夾層內，所述第一切口貫穿所述上防水薄膜、下防水薄膜及位於所述夾層內的第一檢測電極，令所述夾層內的第一檢測電極通過所述第一切口向外暴露並構成第一感應線，所述第一感應線與待檢測排泄物接觸生成第一雙電層電容，所述第一雙電層電容的容量與所述待檢測排泄物於所述第一感應線上的覆蓋範圍成正比。

其中，所述第一、第二檢測電極的主體部分位於所述上、下防水薄膜的夾層內並相互分離及絕緣，所述感應條還包括第二切口，所述第二切口貫穿所述上防水薄膜、下防水薄膜及位於所述夾層內的第二檢測電極，令所述夾層內的第二檢測電極通過所述切口向外暴露並構成第二感應線，所述第二感應線與待檢測排泄物接觸生成第二雙電層電容，所述第二雙電層電容的容量與所述待檢測排泄物於所述第二感應線上的覆蓋範圍成正比，而所述第一、第二檢測電極之間的電容量為所述第一、第二雙電層電容的串聯值。

其中，所述第二檢測電極位於所述上防水薄膜或下防水薄膜的外表面上，其與所述待檢測排泄物直接接觸生成第二雙電層電容，所述第二雙電層電容的容量與所述待檢測排泄物於所述第二檢測電極上的覆蓋面積成正比，而所述第一、第二檢測電極之間的電容量為所述第一、第二雙電層電容的串聯值。

其中，所述貫穿第一、第二檢測電極的第一、第二切口包括直線型開放性切口，分別位於所述感應條寬度方向的兩邊緣處，所述夾層內的第一、二檢測電極通過所述第一、第二切口向外暴露並構成相互平行的感應線，並且所述第一或第二檢測電極在感應條長度方向上包括斷點；或

所述貫穿第一檢測電極的第一切口包括虛線型隱形切口，所述隱形切口靠近所述第一檢測電極的中間位置並構成隱形的感應線；或

所述貫穿第一、第二檢測電極的第一、第二切口包括長方形切口，所述長方形切口靠近所述感應條中間位置並且最少有一部分與所述第一、第二檢測電極重疊，並在所述第一、第二檢測電極上切出線條狀的感應線；或

所述貫穿第一檢測電極的第一切口為圓形切口，所述圓形切口靠近所述第一檢測電極的中間位置並構成圓形的感應線。

其中，所述感應條包括第三檢測電極，所述第三檢測電極位於所述上、下防水薄膜的夾層之內，在工作時與所述待檢測排泄物無接觸，所述第三檢測電極與所述感應線，以及與所述感應線接觸的所述待檢測排泄物一起構成電解電容器，所述第三檢測電極及所述感應線構成所述電解電容器的電極，所述防水薄膜構成所述電解電容器的電介質，所述排泄物構成所述電解電容器的電解質，所述電解電容器的容值與所述排泄物於防水薄膜表面上與所述第三檢測電極相對應的面積成正比。

其中，所述第一、第二檢測電極包括通過碳性導電油墨印刷生成的碳電極，所述通過切口向外暴露的感應線，其寬度與所述導電油墨印刷的厚度一致，所述上、下防水薄膜包括疏水性薄膜，其對不同黏度、流動性及附著力的排泄物產生不同的表面作用，並由此實現區分大小便的排泄物檢測功能。

其中，包括一次性的排泄物承載及吸收裝置，其具有常規一次性吸收用品的外觀設計，並包括面層、吸收層和防漏層，所述感應條設置在所述面層上，或所述面層與吸收層之間，或所述吸收層與防漏層之間，並與所述面層、吸收層及防漏層一起構成一種可提供特定層面排泄物狀態信息的可棄置的智能化吸收用品。

其中，還包括一檢測裝置，所述檢測裝置包括電容檢測單元，所述電容檢測裝置與所述第一、第二檢測電極電連接，並通過電容檢測方式實現量化的排泄物檢測功能。

其中，還包括無線發射單元及無線接收及顯示裝置，可發射、接收及顯示相關的排泄物狀態信息或報警信息。

其中，所述防水薄膜包括塑料薄膜，所述塑料薄膜包括硬質塑料薄膜，所述硬質塑料薄膜包括BOPP薄膜或PET薄膜，所述檢測電極的寬度包括2至20毫米，所述檢測電極的厚度包括1至30微米，所述檢測電極的間距包括0.2至20毫米，所述防水薄膜的厚度包括5至500微米，所述感應條的寬度包括5至50毫米，所述感應條的厚度包括0.01至1毫米，排泄物承載及吸收裝置包括一次性紙尿褲、學步褲、拉拉褲、紙尿片、衛生巾或尿墊，所述無線接收及顯示裝置包括手機或平板電腦。

本創作的有益效果在於，通過上、下防水薄膜將傳感器的檢測電極主體部分保護起來，然後再通過在防水薄膜上設置切口的方式，令檢測電極以超窄的感應線的形式向外暴露，感應線的寬度只有檢測電極寬度的千分之一，其大大減少了檢測電極與待檢測排泄物的接觸面積以及由此產生的電容值，從而大大加快了排泄物檢測的速度。此外本創作採用具有良好印刷性能的耐高溫薄膜作防水薄膜，並將檢測電極直接印刷在防水薄膜上，可有效減小導電油墨印刷的電阻，從而進一步降低傳感器檢測回路的時間常數由此加快其檢測速度。

此外本創作還通過切口方式解決了紙尿褲生產過程中的膠黏劑對檢測電極影響問題，以及用疏水防水薄膜方式解決了排泄物檢測過程中的大小便區分問題，其為紙尿褲的排泄物檢測提供了一個簡單、有效及低成本的解決方案，為紙尿褲智能化升級創造了條件。

本創作係一種排泄物傳感器，其實施手段、特點及其功效，茲舉數種較佳可行實施例並配合圖式於下文進行詳細說明，俾供 鈞上深入瞭解並認同本創作。

以下各實施例的說明是參考附圖，用以示例本創作可以用以實施的特定實施例。本創作所提到的方向和位置用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「內」、「外」、「頂部」、「底部」、「側面」等，僅是參考附圖的方向或位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本創作，而非對本創作保護範圍的限制。

下面結合附圖對本創作作進一步的描述。參照圖1所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的結構示意圖。圖中10為一次性的排泄物承載及吸收裝置，其具有傳統一次性（可棄置）的吸收用品（包括紙尿褲、紙尿片、學步褲、拉拉褲、尿墊及衛生巾等）的外觀設計及基本功能，因此本創作實施例亦可將10視為/稱為一次性吸收用品。這些吸收用品包括面層（內層、乾爽層，在使用時朝向使用者皮膚）、防漏層（外層、底層，在使用時背向使用者皮膚）、吸收層（夾層、吸濕層，位於面層與防漏層之間）。

圖中20為設置在吸收用品10內的一次性薄膜式電容傳感器（簡稱薄膜傳感器、電容傳感器），其包括一柔性帶狀結構的感應條，圖中的感應條包括兩條相互平行的檢測電極21和22（分別稱為第一檢測電極、第二檢測電極），第一、第二檢測電極21、22的組合（即電極組）用23來標示，其通常用導電油墨在防水薄膜上印刷而成，因此檢測電極亦可稱為導電油墨線。又因為導電油墨印刷層很薄，其印在柔性的防水薄膜之上令整個感應條都具有柔性，因此又可將檢測電極稱為柔性電極。圖中還包括一檢測裝置30，檢測裝置30與檢測電極23之間通過電連接24整合在一起使用。檢測裝置30包括電容檢測單元，可通過電容方式實現對吸收用品10的排泄物檢測功能。在實際應用中，吸收用品10及薄膜傳感器20通常是一次性/可棄置的，而檢測裝置30則是設置在吸收用品之外可取下來及反復使用的。

感應條是本創作實施例一種排泄物傳感器的最基本單元，一次性的吸收用品是一種與之配套的排泄物承載及吸收裝置，感應條與吸收用品的整合令感應條有了特定的檢測對象，這是本創作實施例的一種具體表現形式。同樣地在此基礎上加上檢測裝置可將感應條的狀態信息數字化，可令本創作的傳感器具有數字化輸出的表現形式。本創作還可將感應條與更多的功能裝置（例如無線裝置）進行整合，令其具備更多的功能特色，這些都屬本創作所涵蓋的範圍。

下面參照圖2所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器包括感應條及一次性的排泄物承載及吸收裝置的分層結構示意圖，下面以紙尿褲為例進行說明，有關說明也適合紙尿片、學步褲、拉拉褲、尿墊及衛生巾等其它一次性吸收用品。圖中的紙尿褲包括面層11，吸收層12及防漏層15。在使用時，面層11會直接與人體皮膚相接觸（例如包住人體襠部），當人體排尿時，尿液會通過親水及疏鬆透氣的面層11進入吸收層12，並為吸收層中的棉槳、木漿及高分子吸收材料（SAP）等物質所吸收，其中SAP具有水分鎖定的功能，可令面層11逐步恢復乾爽。至於防漏層15，主要用於防止尿液滲漏，通常由防水透氣或非透氣的聚乙烯薄膜（PE）製作而成。

與現有技術方案將檢測電極直接印刷在紙尿褲防漏層（或其它層）上作為傳感器不同，本創作實施例會將檢測電極印刷在感應條20上構成一獨立的一次性薄膜傳感器，這可為產品的應用帶來更大的靈活性。在本創作實施例中，標識20既代表感應條，亦代表薄膜傳感器，在多數情況下本創作實施例的感應條與薄膜傳感器具有相同的含義，感應條/薄膜傳感器構成了本創作實施例的排泄物傳感器的最小單元。圖中感應條20包括電極組23， 23包括二條或以上的檢測電極（圖中包括第一檢測電極21、第二檢測電極22）。本實施例的感應條20設置在紙尿褲面層11與吸收層12之間，在實際應用中亦可將感應條20設置在紙尿褲的面層11之上，或設置在吸收層12與防漏層15之間。為了表達上的方便，本實施例的紙尿褲的各組成部分（包括面層11、吸收層12、防漏層15、感應條20）均採用分層的方式畫了出來。在實際應用中，上述各組成部分是通過膠黏劑（結構膠，包括熱熔膠）黏合在一起的，紙尿褲的面層及防漏層較吸收層為長，可以將吸收層包裹在內防止吸收層中的液體滲漏。通過上述處理後，感應條20連同面層11、吸收層12、防漏層15一起構成了一種可提供特定層面排泄物狀態信息的可棄置的智能化吸收用品，這裡可將之稱為智能紙尿褲。

圖中感應條長度與紙尿褲長度一致，感應條從頭到尾貫穿整個紙尿褲，在紙尿褲長度方向上任一段位置上有排泄物存在都可檢測到，是一個全域檢測的概念，這與現有技術中的一些外置式電容傳感器（非入侵式傳感器）的局部檢測概念有很大的區別。非入侵式傳感器通常貼在紙尿褲的特定位置上實現局部尿濕檢測，而在傳感器外的地方發生尿濕/有排泄物存在時，要麼檢測不到，要麼會出現很大的衰減並呈現明顯的非線性。在實際應用中，本創作亦可按需要選擇感應條的長度，例如可以長一些以方便其與檢測裝置的電連接，亦可以短一些以節省感應條的使用量等。

下面參照圖3所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的分層結構示意圖。圖中20為感應條，包括下防水薄膜25，上防水薄膜26，以及印刷/設置在下防水薄膜內表面上的第一檢測電極21、第二檢測電極22（合稱為電極組23）。在實際應用中，視乎需要也可將檢測電極23印刷在上防水薄膜的內表面上。在本創作實施例中，將防水薄膜朝向夾層的一面稱為內表面，將防水薄膜背向夾層的一面稱為外表面。為了表達上的方便，圖中感應條的各組成部分（包括電極組23、下防水薄膜25、上防水薄膜26）均採用分層的方式畫了出來。在實際應用中，上述各組成部分是通過膠黏劑黏合在一起的，亦可通過熱壓等工藝將各部分熱熔合在一起。

本創作實施例通過上、下防水薄膜將檢測電極包裹/覆蓋起來的主要原因是要減少檢測電極向外暴露/與待檢測排泄物接觸的比例，由此減小檢測過程中生成的雙電層電容的電容量（電容值、容值）。根據雙電層電容理論，當電解質液體（例如尿液、稀大便等）與固體電極（例如碳電極，本創作實施例優選通過碳性導電油墨印刷而生成的檢測電極）接觸時，其界面上便會生成一個雙電層電容，當在兩電極間施加一個直流電壓時，液體中的負離子會積聚在正極上，而正離子會積聚在負極上，這些液體中的正負離子與電極上的相反離子形成了一層離子電介質，由此生成所謂的雙電層電容。雙電層電容又稱為“超級電容”，其容量一般都非常大，當用電阻檢測裝置從電容兩極測量其“電阻”時，通常會呈現出“短路”的狀態，通常人們會認為是導電液體將電極“短路”了，事實上是因為電容量太大了，不容易檢測到電容的“邊界”（容值的大小），才會呈現出所述的“短路”狀態。

當檢測電極23被上、下防水薄膜26、25覆蓋之後，其主體部分就被上、下防水薄膜構成的密封絕緣夾層保護起來了，其只能從絕緣夾層縫隙中向外暴露，其暴露部分從原來檢測電極的寬度變為導電油墨印刷的“厚度”（即夾層的厚度）了，這是本創作實施例與現有技術的主要差異之一。本創作實施例的導電油墨印刷優選凹版印刷，凹版印刷層的厚度一般只有5~8微米，只有常規檢測電極寬度的千分之一左右（即99.9%的檢測電極面積被保護起來了，被保護起來的部分構成檢測電極的主體部分），由此可大大減小檢測電極與待檢測排泄物的接觸面積，從而大大減小其生成的雙電層電容的容值，此時如果再用電阻檢測裝置從電容兩端測量其“電阻”的話，會發現阻值上升很快，亦即是說可以很快檢測到電容的“邊界”，由此可快速計算出電容的容值了，其令檢測週期大大縮短（根據公式τ=RC可知時間常數與檢測回路的電阻及電容成正比），從原本的以“數分鐘”計，縮短到以“秒”甚至“毫秒”計了，即系統檢測速度得到數千倍的提升。本創作實施例是通過設置在感應條上的檢測電極產生雙電層電容，然後再通過電極間的電容檢測來實現量化尿濕程度檢測的，因此本創作實施例的排泄物傳感器又稱為薄膜式雙電層電容傳感器。

在實際應用中，感應條的寬度要適中，如果太寬了不但會令成本增加，同時也會影響紙尿褲面層的透水性，因為感應條是不透水的。而如果太窄了，又會降低感應條的拉力強度，在使用中容易出現被拉斷的情況。理論上感應條寬度5至50毫米都是可用的，但10至30毫米會更合適一些，優選15至25毫米的寬度，以實現感應條性價比的最優化。

至於防水薄膜的厚度，不同材質會有不同要求。在實際應用中，厚度5至500微米都是可用的，優選10至30微米的厚度。在實際應用中，優選具有高抗拉伸性能的雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）及聚酯薄膜（PET）做防水薄膜，這兩種薄膜均屬硬質塑料薄膜，其不但有比傳統紙尿褲常用的聚乙烯（PE）薄膜有高得多的拉力強度，同時還有比PE膜有更高的耐熱性，當導電油墨印刷在BOPP/PET上時，可用高溫熱風箱（120~150°C）烘乾，其不但可以印刷得更快，同時還具有更低的電阻值；而常規PE膜印刷的烘乾溫度一般不能超過60°C，並且PE膜的上墨性能也比較差，印刷後的電阻值通常會比POFF/PET薄膜印刷大好幾倍。

本創作實施例可採用相同厚度及材質的上、下防水薄膜，亦可採用不同厚度及材質的上、下防水薄膜進行複合。例如可選擇拉力強度及印刷性能均比較好的BOPP/ PET作為印刷薄膜，然後再用柔軟性好的PE/EVA薄膜與之複合，令感應條在柔軟性及拉力強度方面都得到平衡。此外還可以用防水塗料直接塗在檢測電極上生成防水塗層來替代防水薄膜，在這種情況下，防水塗層也可被認為是防水薄膜中的一種。本實施例將上、下防水薄膜複合之後，整個感應條的厚度一般在0.01至1毫米之間。至於檢測電極的寬度可選2至20毫米，優選4至10毫米；檢測電極的間距可選0.2至20毫米，優選1至10毫米；檢測電極的厚度（導電油墨印刷厚度）可選1至30微米，優選4至10微米。

另外本創作實施例的防水薄膜是不透水及不透氣的，這樣才能有效保護夾層內的檢測電極，防止水蒸氣滲透穿過防水薄膜令檢測電極之間產生漏電或短路，這與傳統吸收用品常用防水透氣膜有本質上的區別。

下面參照圖4所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條兩邊緣處包括開放性切口的結構示意圖。圖中20為感應條，21、22為第一、第二檢測電極，組成電極組23。當上、下防水薄膜複合/黏合在一起後，檢測電極就被夾在上、下防水薄膜之間並被密封絕緣了。為了令處於上下防水薄膜夾層中的檢測電極更整齊地向外暴露，圖中第一檢測電極21上包括有切口21c（第一切口，在第一檢測電極外邊緣處切開），第二檢測電極22上包括有切口22c（第二切口，在第二檢測電極的外邊緣處切開）。在生產過程中，通常是用分切刀（或滾筒閘刀）在包含有多組感應條的複合膜卷材上，在21c、22c的位置上將相鄰的感應條切開，由此可生成多組（多卷）帶開放性切口的感應條。

有了切口之後，第一、第二檢測電極便可通過這些邊緣整齊的切口向外暴露了，由此可與待檢測排泄物接觸，從而可實現相關的排泄物檢測功能。通過切口方式將檢測電極向外暴露，其暴露出來的檢測電極的寬度等於檢測電極油墨印刷的厚度，而導電油墨印刷的厚度一般在5~25微米之間，如果採用凹版印刷，厚度大概只有5~8微米，由此可大大降低檢測電極與待檢測排泄物接觸的面積，從而可大大減小在檢測過程中生成的雙電層電容的容值。

下面參照圖5所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的側面結構示意圖。圖中20為感應條，25為下防水薄膜，26為上防水薄膜，23為從側面看過來的檢測電極，其為一線條狀。因為本創作實施例的感應條的電極主要用於感應排泄物的，因此檢測電極通過切口向外暴露的線條狀的部分可稱為“感應線”，圖中檢測電極23與感應線重疊在一起了，可用23c來標示感應線。本創作實施例的感應線的寬度等於導電油墨在防水薄膜上印刷的導電油墨線（檢測電極）的厚度，一般在5~25微米之間。本創作實施例優選凹版導電油墨印刷，其厚度可控制在5~8微米之間，可用“一條線”來形容其寬度，事實上它比“一條線”還要窄。本創作實施例的感應線，如無其他特別說明，均指通過切口方式產生的超窄的感應線。在圖4中第一、第二檢測電極21、22通過第一、第二切口21c、22c暴露出來的感應線可分別稱為第一感應線及第二感應線，由於圖中切口與感應線重疊在一起了，因此亦可用21c、22c來代表第一、第二感應線。

下面參照圖6所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的A-A’橫截面結構示意圖及等效電路圖，圖中20為感應條，26為上防水薄膜，25為下防水薄膜，21、22為被所述上、下防水薄膜覆蓋絕緣的第一、第二檢測電極，21c、22c為於所述上、下防水薄膜夾層中通過切口向外暴露的第一感應線及第二感應線， 16為包含電解質並將感應條浸泡在內的待檢測排泄物。當排泄物16將第一、第二感應線21c、22c浸潤後，會在排泄物與感應線的液/固表面上分別生成一雙電層電容，由於其分別與第一感應線、第二感應線相對應，因此被稱為第一雙電層電容C1、第二雙電層電容C2，其電容值（電容量、容值）與排泄物與感應線的接觸面積成正比。由於感應線寬度（即檢測電極21、22的厚度）是固定的，在這種情況下，其電容值就與排泄物於感應線上的覆蓋範圍（長度）成正比了，電容值越大，代表排泄物覆蓋浸潤感應條的程度越嚴重。由於包含電解質的排泄物16是導電的，電容C1及C2會通過排泄物16電連接（串聯）在一起。如果從第一、第二檢測電極21、22兩端來看，會檢測到一個電容值C，其容量等於電容C1與C2的串聯值，即C=C1*C2/(C1+C2)，如圖7所示。

圖6、圖7的實施例的第一、第二檢測電極是對等的，都包括有通過切口生成的感應線，並由此達到將雙電層電容值減小的目的。在實際應用中，第一、第二檢測電極也可以是不對等的，只要任一個電極（例如第一檢測電極）被上、下防水薄膜覆蓋並通過切口上的感應線與待檢測排泄物接觸便可達到將電容量減小的目的，而另一個電極（例如第二檢測電極）即使是無保護地與待檢測排泄物接觸並產生大電容亦是可接受的。例如可將第二檢測電極設置在防水薄膜外表面上，其產生的第二雙電層電容C2與待檢測排泄物於第二檢測電極上的覆蓋面積成正比，由於兩電極間電容C等於C1與C2的串聯值，串聯後C比C1、C2任一電容都要小，因此同樣可實現將電容量減小的目的。僅有一個檢測電極包括感應線的情形可視為本創作實施例的一個特例或一種變化，仍屬本創作所涵蓋的範圍。在上述這種情況下，本創作實施例會將設置於夾層之內的/受保護的電極稱為第一檢測電極，而將設置於夾層之外的/無保護的電極稱為第二檢測電極。

下面參照圖8所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條設置在紙尿褲的面層與吸收層之間時的橫截面結構示意圖及等效電路圖。圖中的感應條20設置在紙尿褲的面層11與吸收層12之間，包括上防水薄膜26、下防水薄膜25，位於上、下防水薄膜夾層中的第一檢測電極21、第二檢測電極22，以及在夾層中通過夾層邊緣（切口）向外暴露的第一感應線21c及第二感應線22c。

當尿濕發生（例如排尿）時，尿液16會首先將紙尿褲的面層11浸潤，然後從感應條20的兩邊穿過面層/吸收層的界面17流入到紙尿褲吸收層12之內並形成一個浸潤區18，在這過程中尿液16與感應條20外邊緣處的感應線21c及22c相接觸，由此在第一、第二檢測電極21、22之間生成一個雙電層電容C。當尿液被吸收層12吸收，特別是被吸收層內的高分子材料SAP將水分鎖定之後，紙尿褲的面層11會逐步恢復乾爽狀態。由於感應條的上、下防水薄膜是疏水性的，而紙尿褲的吸收層是親水性的，疏水性物料上的水分會逐步被親水性物料吸收過去，因此切口21c、22c上的水分會逐步減小，由此做成液體覆蓋範圍/浸潤程度的降低，由此令電容C從高峰值回落並逐漸減小，呈現出衰減特性。

但當浸潤紙尿褲面層11的不是尿液而是稀大便時，情況會發生一些變化。由於稀大便的黏度比較高、流動性比較差而附著力又比較強，這令稀大便會黏附/殘留在感應條兩邊的切口21c/22c上，其可對切口上的感應線發生持續性作用，令第一、第二檢測電極之間的電容C基本上維持不變，即會呈現出較小或無衰減的特性。通過對排泄物傳感器輸出的雙電層電容值C的持續監測，並對其變化規律進行分析，便可有效實現紙尿褲的排泄物檢測及大小便區分功能。

前述現有技術中的檢測電極是設置在紙尿褲的防漏層內表面並面向吸收層的，當在防漏層上噴膠並將其與紙尿褲吸收層黏合時，膠黏劑會噴灑到檢測電極上，會影響電極表面與尿液的接觸而令檢測結果不可靠。而本實施例的感應條20通常是設置在紙尿褲的面層11與吸收層12之間並且是獨立的，可以等吸收層/面層噴膠完畢之後再將感應條放進去並與吸收層及面層相互黏合，膠黏劑不會直接噴灑在感應條上。同時本創作實施例通過切口產生的感應線是朝向吸收用品兩邊的，其不會朝向吸收用品的黏合面，由此也可防止吸收用品黏合面上的膠黏劑黏在切口的感應線上，由此解決了前述現有技術中膠黏劑黏在檢測電極上令檢測結果不可靠的問題。

下面參照圖9所示，這是如圖8所示的本創作實施例一種排泄物傳感器在小便排泄物檢測過程中的電容變化曲線示意圖。圖中橫坐標為時間t，縱坐標為感應條第一檢測電極21與第二檢測電極22之間的雙電層電容值C，在紙尿褲乾爽情況下，從坐標原點到時間T0之間的電容C為零；當在T0點發生尿濕/排尿時，電容C會從0迅速增大至Ct1，其電容值與尿液在紙尿褲長度方向上擴散（即液體對檢測電極的覆蓋範圍/浸潤長度）成正比。當時間到達T1時，雖然排尿還在繼續，但尿液在紙尿褲長度方向上的擴散速度減弱了，所以電容C的上升速度開始放緩了。到時間T2時排尿停止，電容值到達最高點Ct2後開始回落，隨著紙尿褲吸收層中的高分子材料SAP將水分吸收及鎖定，紙尿褲面層會逐步恢復乾爽，在T3時刻電容C回落到Ct3，Ct3比Ct2小了很多，代表紙尿褲的吸收層尚未飽和，還具有相應的吸收能力/餘量。

下面參照圖10所示，這是如圖8所示的本創作實施例一種排泄物傳感器在大便排泄物檢測過程中的電容變化曲線示意圖。當浸潤紙尿褲/橫跨在感應條20上的不是尿液而是稀大便時，電容曲線會發生一些變化。由於稀大便的流動性及擴散性都比尿液為低，所以在T0~T2期間感應條的第一、第二檢測電極之間的電容C曲線上升速率會相對慢一些，到達T2後，雖然排便已經停止了，由於稀大便黏附在感應條20及其兩邊的切口21c、22c上並將感應線浸潤，其在感應線上產生的雙電層電容C由此得以維持，至時間T3時電容值Ct3仍然與Ct2相若，即是說對於稀大便排泄物來說，電容C的衰減速度較慢，甚至可在一定的時間範圍之內不衰減，通過對電容C的衰減規律分析，可知道待檢測排泄物是小便（尿液）還是大便（糞便）了。

下面參照圖11所示，這是如圖8所示的本創作實施例一種排泄物傳感器在包含大小便的排泄物檢測過程中的電容變化曲線示意圖。若在排泄物中同時混雜著大小便，則其電容變化曲線會介乎圖9與圖10之間。由於上、下防水薄膜具有疏水性（或者說上、下防水薄膜包括疏水性薄膜），對不同黏度、流動性及附著力的排泄物會產生不同的表面作用，其對所述雙電層電容的容值及變化規律都會產生影響，其中由高流動性、低黏度及低附著力的小便引致的電容衰減較快（如圖9所示），而由低流動性、高黏度及高附著力的稀大便引致的電容衰減較慢（如圖10所示）。通過對電容衰減規律的分析，可實現區分大小便的排泄物檢測功能。

下面參照圖12所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括長方形切口的結構示意圖。前述圖4所示實施例的切口21c、22c是設置在感應條20的兩邊緣處，是一種直線型開放性的切口，而本實施例的切口23c是一個非連續的長方形切口（空心切口），其從感應條中間位置（即非邊緣位置）上挖去一塊，並分別切割第一檢測電極21、第二檢測電極22以及相應的上、下防水薄膜，或者說長方形切口23c的其中一部分與第一、第二檢測電極重疊，從而生成線條狀的第一、第二感應線21c及22c。

下面參照圖13所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括隱形切口的結構示意圖。圖中包括有複數條虛線狀的隱形切口21c及22c，這些虛線狀的隱形切口是不連續的，以避免將檢測電極21及22完全分割開來。隱形切口21c及22c在上、下防水薄膜上，在靠近第一、第二檢測電極的中間位置（而非邊緣位置）上開了一條超窄的縫隙，第一、第二檢測電極21、22可通過這些縫隙向外暴露，由此構成隱形的第一、第二感應線並可用21c、22c來標示。

在本創作實施例中，會將設置在第一檢測電極上的切口稱為第一切口，將第二檢測電極上的切口稱為第二切口；並將第一切口產生的感應線稱為第一感應線，將第二切口產生的感應線稱為第二感應線，而不管實際切口及感應線的數量有多少。

下面參照圖14所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括貫穿孔切口的結構示意圖，圖中通過在感應條20上設置貫穿孔方式來產生圓形切口及形成圓形的感應線。圖中21c及22c為一系列相互分離的貫穿孔，這些貫穿孔分別貫穿上、下防水薄膜及第一檢測電極21、第二檢測電極22（在靠近電極的中間位置而非邊緣位置），並在貫穿孔的孔壁上生成圓形的第一、第二感應線並通過貫穿孔21c、22c向外暴露。

上述本創作實施例列舉了幾種不同的切口方式，在實際應用中，還會有更多可用的切口方式。不管用何種切口方式，只要切口能切開上、下防水薄膜及相應的檢測電極，令檢測電極最少有一部分通過這些切口向外暴露便行。因此在這裡沒有列舉的其它更多的切口方式或不同切口的組合，都可認為是本創作實施例的一種變化，都屬本創作所涵蓋的範圍。

下面參照圖15所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括第三檢測電極並設置在紙尿褲面層與吸收層之間時的橫截面結構示意圖及等效電路圖，這是前述圖8所示實施例的一種擴展或變化。圖中20為感應條，其設置在紙尿褲的面層11與吸收層12之間，包括上防水薄膜26、下防水薄膜25，及位於上、下防水薄膜夾層中的第一檢測電極21、第二檢測電極22，以及在夾層中通過夾層邊緣（切口）向外暴露的第一感應線21c、第二感應線22c。

在本創作實施例中還包括第三檢測電極27，其設置在第一、第二檢測電極21、22之間，其為上、下防水薄膜26、25完全覆蓋及保護，在工作中不會與待檢測排泄物16、18相接觸。當有排泄物（例如尿液）存在時，尿液16會首先將紙尿褲的面層11浸潤，然後再從感應條20的兩邊穿過紙尿褲面層與吸收層的界面17，流入到紙尿褲吸收層12之中並形成浸潤區18（浸潤區內的尿液也用18來標示）。在上述過程中尿液會與感應線21c、22c接觸並在檢測電極21、22之間產生一個雙電層電容C。由於包含電解質的尿液是導電的，尿液16/18與21c/22c接觸後還會扮演一個“液體電極”的角色，成為檢測電極21/22的一個延伸，當作為液體電極的尿液延伸至第三檢測電極27對應的防水薄膜的上下表面時，還會與第三檢測電極27一起構成電容器C13（於第一、第三檢測電極之間）以及C23（於第二、第三檢測電極之間），由於尿液在其中擔當著“液體電極”的角色，因此電容器C13、C23屬電解電容，其中21、27為電解電容器C13的電極，22、27為電解電容器C23的電極，上、下防水薄膜26、25構成電解電容器C13、C23的電介質，液體16及18構成電解電容器C13、C23的電解質，C13與C23的電容量與待檢測液體在防水薄膜上下表面上與第三檢測電極27對應的面積成正比。通過對上述電解電容器的容值檢測，可獲知第三檢測電極27上下表面液體的存在狀態，可以實現量化的尿濕檢測功能，即不但知道尿濕是否已發生，還知道尿濕的程度如何。

下面參照圖16所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括第三檢測電極27及貫穿孔的立體結構示意圖，是上述圖15所示實施例的一種變化。圖中第一檢測21通過感應條邊緣處的切口21c向外暴露並構成第一感應線，中間的第二檢測電極22則通過一系列的貫穿孔22c向外暴露並構成第二感應線，而第三檢測電極27則位於感應條的另一邊，在工作區域上無任何切口，其在工作時亦不與待檢測排泄物作任何接觸，其分別與第一、第二檢測電極一起構成相應的電解電容器，並可通過電解電容方式實現量化的尿濕檢測功能。至於圖中的第一、第二檢測電極21、22則會分別通過切口21c及22c上的感應線與待檢測排泄物進行接觸，並可生成相應的雙電層電容，從而實現排泄物檢測及大小便區分功能。圖中左右方向為感應條的長度方向，在長度方向上的左右兩端為非工作區，雖有切斷線但不構成與待檢測排泄物接觸的感應線。

下面參照圖17所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條在生產過程進行分切的示意圖。為了提高感應條的生產效率，在實際應用中通常會將多組檢測電極印刷在一大卷幾千米長的寬幅防水薄膜上，然後將印刷了所述檢測電極的防水薄膜與另一防水薄膜進行複合（黏合）成為一卷寬幅的複合膜，這樣多組檢測電極便被上下兩寬幅防水薄膜膜覆蓋及保護起來了。為了獲得適合使用的包含有一組檢測電極的感應條，就必須對上述包含多組檢測電極的複合膜進行分切處理。

圖17所示的圖例可用於生產圖15所示的包括三條檢測電極的感應條。圖中20N是一卷包括多組檢測電極的複合膜的其中一部分（實際長度要比圖中顯示的長許多），圖中包括有20-1、20-2、20-3三組檢測電極，每組檢測電極可構成一感應條，因此亦可用20-1、20-2、20-3來分別代表三條感應條。在實際應用中一幅寬幅的複合膜可包括幾十甚至上百條感應條。假設複合膜長度3000米，寬度為1米，而感應條寬度為2釐米，那麼一卷複合膜可分切出50卷長度為3000米的感應條卷材（捲筒包裝的薄膜材料）來。這些感應條卷材會成為紙尿褲生產的原材料，在生產過程中只要將感應條設置在紙尿褲的特定層面（例如面層與吸收層）之間，然後再與紙尿褲的面層及吸收層進行黏合，最後按所需的長度將紙尿褲切斷便可完成一條包含感應條的智能紙尿褲成品了。

圖中的每一感應條都包括有三條檢測電極，分別為第一、第二及第三檢測電極21、22及27。圖中20c為分切線，在20c處實施分切後，可將原本連在一起的第一、第二檢測電極21/22切開來。分切後，處於感應條兩邊的第一、第二檢測電極21、22便可通過分切線20c向外暴露，並構成感應線及可用雙電層電容方式實現大小便檢測功能了。至於第三檢測電極27則會在分切後位於第一、第二檢測電極21、22之間，其為上下防水薄膜完全覆蓋及保護，沒有任何切口與之交集，因此其只能分別與第一、第二檢測電極21、22構成一個電解電容器，並通過電解電容方式實現量化的尿濕程度檢測功能。

感應條卷材在智能紙尿褲生產過程中會按需要的長度（通常與紙尿褲長度一致）在20e處被切斷。雖然在切斷線20e上會有刀口，但由於其位於感應條的非工作區（分別對應於紙尿的頭尾位置，即前腹部及後腰部位置），在工作中不與吸收用品的待檢測排泄物相接觸，因此不構成本創作實施例具有特定含義的與待檢測排泄物接觸的“切口”及 “感應線”。圖中複合膜20N可用於製作3條感應條，在感應條（20-1）之上，以及感應條（20-3）之下的多餘部分將會作廢料處理。若要一次過生產更多的感應條，就要在防水薄膜上印刷更多的檢測電極了。

下面參照圖18所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條在生產過程進行分切的又一示意圖，這是圖17所示圖例的一種變化，圖中僅標示出一條感應條20-1，其包括第一檢測電極21、第二檢測電極22及第三檢測電極27，並且在感應條寬度方向上（圖中為上、下方向）的兩邊緣處包括第一切口21c及第二切口22c，並在第一、第二切口處生成第一、第二感應線。

圖18的主要不同之處在於感應條在長度方向（圖中為左右方向）上，在切斷線20e的左右兩邊包括一個無檢測電極的空白區28，感應條上的檢測電極在空白區內就斷掉/消失了，因此亦可將空白區28稱為檢測電極的 “斷點”，在斷點處雖然有切斷線20e的存在，但由於其不與檢測電極發生交集，因此檢測電極不會通過切斷線20e向外暴露，因此也就不會構成與待檢測排泄物接觸的感應線了。切斷線20e在紙尿褲成品中會處於其頭尾兩端位置，斷點的存在可防止紙尿褲頭尾位置上的潮濕（例如出汗）而影響感應條20的排泄物檢測功能。

下面參照圖19所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的製備方法流程圖，適合在一個生產流程中一次過生產製作M卷，每卷包含N條檢測電極的感應條卷材，其包括以下的步驟：

步驟S1901為於一寬幅的上、下任一防水薄膜卷材的任一面通過碳性導電油墨印刷方式設置M*(N-1)+1條相互平行的檢測電極；

步驟S1902為將沒有設置檢測電極的另一寬幅防水薄膜卷材的任一面，與設置了所述檢測電極的寬幅防水薄膜卷材進行黏合由此生成一幅寬幅複合膜卷材，所述檢測電極位於所述寬幅複合膜卷材的夾層之中；

步驟S1903為對所述寬幅複合膜卷材進行M+1路分切操作，並在檢測電極靠近中間的位置上將所述檢測電極連同其對應的上、下防水薄膜切開產生M+1條直線型開放性切口，並由此生成M卷感應條卷材。

所述每卷感應條卷材包括N條檢測電極，其中第一檢測電極、第二檢測電極（當N＞=2時）位於所述感應條的兩邊並分別包括第一切口及第二切口，並在所述第一、第二切口上生成線條狀的感應線，而其餘的檢測電極（當N＞=3時）的主體部分則不包含任何切口及感應線。

上述方法流程是對圖17及18所示通過分切方法製作感應條的生產流程的一個概括性總結。在圖17、18所示實施例中，其N=3（每感應條包括3條檢測電極），M=3（共產生3條感應條），在防水薄膜上印刷的檢測電極數量=M*(N-1)+1=3*（3-1）+1=7，分切線數量（路數）=M+1=3+1=4。在實際應用中N可為大於1的任何整數，只要其對應的檢測電極排列不超過防水薄膜的幅寬就行。當N=1時，感應條包含1條檢測電極，在這個特別情況下感應條需要與其它檢測電極配合使用才行。而當N＞=2時，感應條就包含有多條檢測電極及可獨立使用了。在實際應用中N優選2~10，而M則視乎上、下防水薄膜卷材的寬度及分切出來的感應條的寬度而定。

下面參照圖20所示，這是本創作實施例一種排泄物傳感器的功能結構方框圖。圖中10為一次性的排泄物承載及吸收裝置（一次性吸收用品/智能紙尿褲），20為設置在智能紙尿褲上的感應條，30為檢測裝置，其可通過電連接24與紙尿褲10上的感應條20的檢測電極電連接。具體可將一些帶有金屬針尖的接觸電極設置在檢測裝置30上，工作時這些金屬針尖紮穿感應條20的上下防水薄膜，並與感應條薄膜夾層中的檢測電極實施電連接。

檢測裝置30包括電容檢測單元35，可以實時監測感應條上檢測電極之間的電容值，並實現紙尿褲10的大小便狀態檢測功能，然後將相關排泄物狀態信息（包括報警信息）通過無線發射單元36以無線的方式發送出去。

無線狀態信息38為無線接收及顯示裝置50所接收，無線接收及顯示裝置50包括無線接收單元51，其接收到相關狀態信息之後，可通過狀態顯示單元52進行狀態顯示/指示，或通過狀態報警單元53進行報警提示。在實際應用中，亦可採用手機或電腦（例如平板電腦）來擔當無線接收及顯示裝置50的角色，通過其運行的App獲取相關的狀態信息，然後通過顯示屏進行相關的狀態顯示或進行報警提示。

通過上述的配置，本創作實施例的排泄物傳感器便具有信號感應、信號檢測、信號發送、信號接收及信號顯示功能了，由此本創作實施例可從一個最基本的無源的薄膜式電容傳感器，發展成為包括檢測裝置在內的有源排泄物傳感器，並可進一步發展成為具有發射、接收及顯示功能的無線排泄物傳感器，即是說本創作實施例的排泄物傳感器可以具有多種不同的表現形式。

以上所揭露的僅為本創作較佳實施例而已，當然不能以此來限定本創作之權利範圍，因此依本創作權利要求所作的等同變化，仍屬本創作所涵蓋的範圍。

綜觀上述，本創作所揭露之技術手段不僅為前所未見，且確可達致預期之目的與功效，故兼具新穎性與進步性，誠屬專利法所稱之新型無誤，以其整體結構而言，確已符合專利法之法定要件，爰依法提出新型專利申請。

惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例，當不能以此作為限定本創作之實施範圍，即大凡依本創作申請專利範圍及說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬於本創作專利涵蓋之範圍內。

〔本創作〕 10:吸收用品 11:面層 12:吸收層 15:防漏層 16:尿液 17:界面 18:浸潤區 20:薄膜傳感器 20-1、20-2、20-3:感應條 20c:分切線 20e:切斷線 20N:複合膜 21:第一檢測電極 22:第二檢測電極 21c、22c:切口 23:電極組 23c:切口 24:電連接 25:下防水薄膜 26:上防水薄膜 27:第三檢測電極 28:空白區 30:檢測裝置 35:電容檢測單元 36:無線發射單元 38:無線狀態信息 50:顯示裝置 51:無線接收單元 52:狀態顯示單元 53:狀態報警單元

[圖1]為本創作實施例一種排泄物傳感器的結構示意圖。 [圖2]為本創作實施例一種排泄物傳感器包括感應條及一次性的排泄物承載及吸收裝置的分層結構示意圖。 [圖3]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的分層結構示意圖。 [圖4]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條兩邊緣處包括開放性切口的結構示意圖。 [圖5]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的側面結構示意圖。 [圖6]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的A-A’橫截面結構示意圖及等效電路圖。 [圖7]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的又一A-A’橫截面結構示意圖及等效電路圖。 [圖8]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條設置在紙尿褲的面層與吸收層之間時的橫截面結構示意圖及等效電路圖。 [圖9]為本創作實施例一種排泄物傳感器在小便排泄物檢測過程中的電容變化曲線示意圖。 [圖10]為本創作實施例一種排泄物傳感器在大便排泄物檢測過程中的電容變化曲線示意圖。 [圖11]為本創作實施例一種排泄物傳感器在包含大小便的排泄物檢測過程中的電容變化曲線示意圖。 [圖12]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括長方形切口的結構示意圖。 [圖13]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括隱形切口的結構示意圖。 [圖14]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括貫穿孔切口的結構示意圖。 [圖15]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括第三檢測電極並設置在紙尿褲面層與吸收層之間時的橫截面結構示意圖及等效電路圖。 [圖16]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條包括第三檢測電極及貫穿孔的立體結構示意圖。 [圖17]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條在生產過程進行分切的示意圖。 [圖18]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條在生產過程進行分切的又一示意圖。 [圖19]為本創作實施例一種排泄物傳感器的感應條的製備方法流程圖。 [圖20]為本創作實施例一種排泄物傳感器的功能結構方框圖。

16:尿液

21:第一檢測電極

21c、22c:切口

22:第二檢測電極

25:下防水薄膜

26:上防水薄膜

Claims (10)

1. 一種排泄物傳感器，其特徵在於，包括一薄膜式電容傳感器，所述傳感器包括一感應條，所述感應條包括上防水薄膜、下防水薄膜、第一檢測電極、第二檢測電極及第一切口，所述上、下防水薄膜的其中一面相互黏合構成一絕緣夾層，所述第一檢測電極的主體部分位於所述夾層內，所述第一切口貫穿所述上防水薄膜、下防水薄膜及位於所述夾層內的第一檢測電極，令所述夾層內的第一檢測電極通過所述第一切口向外暴露並構成第一感應線，所述第一感應線與待檢測排泄物接觸生成第一雙電層電容，所述第一雙電層電容的容量與所述待檢測排泄物於所述第一感應線上的覆蓋範圍成正比。
2. 如請求項1所述之排泄物傳感器，其中，所述第一、第二檢測電極的主體部分位於所述上、下防水薄膜的夾層內並相互分離及絕緣，所述感應條還包括第二切口，所述第二切口貫穿所述上防水薄膜、下防水薄膜及位於所述夾層內的第二檢測電極，令所述夾層內的第二檢測電極通過所述切口向外暴露並構成第二感應線，所述第二感應線與待檢測排泄物接觸生成第二雙電層電容，所述第二雙電層電容的容量與所述待檢測排泄物於所述第二感應線上的覆蓋範圍成正比，而所述第一、第二檢測電極之間的電容量為所述第一、第二雙電層電容的串聯值。
3. 如請求項1所述之排泄物傳感器，其中，所述第二檢測電極位於所述上防水薄膜或下防水薄膜的外表面上，其與所述待檢測排泄物直接接觸生成第二雙電層電容，所述第二雙電層電容的容量與所述待檢測排泄物於所述第二檢測電極上的覆蓋面積成正比，而所述第一、第二檢測電極之間的電容量為所述第一、第二雙電層電容的串聯值。
4. 如請求項2所述之排泄物傳感器，其中，所述貫穿第一、第二檢測電極的第一、第二切口包括直線型開放性切口，分別位於所述感應條寬度方向的兩邊緣處，所述夾層內的第一、二檢測電極通過所述第一、第二切口向外暴露並構成相互平行的感應線，並且所述第一或第二檢測電極在感應條長度方向上包括斷點；或 所述貫穿第一檢測電極的第一切口包括虛線型隱形切口，所述隱形切口靠近所述第一檢測電極的中間位置並構成隱形的感應線；或 所述貫穿第一、第二檢測電極的第一、第二切口包括長方形切口，所述長方形切口靠近所述感應條中間位置並且最少有一部分與所述第一、第二檢測電極重疊，並在所述第一、第二檢測電極上切出線條狀的感應線；或 所述貫穿第一檢測電極的第一切口為圓形切口，所述圓形切口靠近所述第一檢測電極的中間位置並構成圓形的感應線。
5. 如請求項1所述之排泄物傳感器，其中，所述感應條包括第三檢測電極，所述第三檢測電極位於所述上、下防水薄膜的夾層之內，在工作時與所述待檢測排泄物無接觸，所述第三檢測電極與所述感應線，以及與所述感應線接觸的所述待檢測排泄物一起構成電解電容器，所述第三檢測電極及所述感應線構成所述電解電容器的電極，所述防水薄膜構成所述電解電容器的電介質，所述排泄物構成所述電解電容器的電解質，所述電解電容器的容值與所述排泄物於防水薄膜表面上與所述第三檢測電極相對應的面積成正比。
6. 如請求項1所述之排泄物傳感器，其中，所述第一、第二檢測電極包括通過碳性導電油墨印刷生成的碳電極，所述通過切口向外暴露的感應線，其寬度與所述導電油墨印刷的厚度一致，所述上、下防水薄膜包括疏水性薄膜，其對不同黏度、流動性及附著力的排泄物產生不同的表面作用，並由此實現區分大小便的排泄物檢測功能。
7. 如請求項1所述之排泄物傳感器，其中，包括一次性的排泄物承載及吸收裝置，其具有常規一次性吸收用品的外觀設計，並包括面層、吸收層和防漏層，所述感應條設置在所述面層上，或所述面層與吸收層之間，或所述吸收層與防漏層之間，並與所述面層、吸收層及防漏層一起構成一種可提供特定層面排泄物狀態信息的可棄置的智能化吸收用品。
8. 如請求項1所述之排泄物傳感器，其中，還包括一檢測裝置，所述檢測裝置包括電容檢測單元，所述電容檢測單元與所述第一、第二檢測電極電連接，並通過電容檢測方式實現量化的排泄物檢測功能。
9. 如請求項8所述之排泄物傳感器，其中，還包括無線發射單元及無線接收及顯示裝置，可發射、接收及顯示排泄物的狀態信息或報警信息，所述無線接收及顯示裝置包括手機或平板電腦。
10. 如請求項1或7或9項中任一項所述之排泄物傳感器，其中，所述防水薄膜包括塑料薄膜，所述塑料薄膜包括硬質塑料薄膜，所述硬質塑料薄膜包括BOPP薄膜或PET薄膜，所述檢測電極的寬度包括2至20毫米，所述檢測電極的厚度包括1至30微米，所述檢測電極之間的間距包括0.2至20毫米，所述防水薄膜的厚度包括5至500微米，所述感應條的寬度包括5至50毫米，所述感應條的厚度包括0.01至1毫米，排泄物承載及吸收裝置包括一次性紙尿褲、學步褲、拉拉褲、紙尿片、衛生巾或尿墊。

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