TWM600199U - 多功能遠端射霧器及其系統 - Google Patents

Abstract

本創作涉及一種多功能遠端射霧器及其系統，遠端射霧器包括：旋轉機構底部連接於底座上；俯仰支撐機構底部固定於旋轉機構頂部，且跟隨旋轉機構旋轉；俯仰支撐機構頂部固定有射流風筒機構，且射流風筒機構跟隨俯仰支撐機構俯仰運動；射流機構包括進水部和噴射部，進水部與水源連通，其上安裝有水壓感測器和自動排水閥；噴射部固定於射流風筒機構的噴霧端；控制箱通過固定架固定於旋轉機構一側，且與旋轉機構、俯仰支撐機構、射流風筒機構、進水部、噴射部和水壓感測器電性連接。

Description

多功能遠端射霧器及其系統

本創作涉及噴霧抑塵技術領域，更具體的說是涉及一種多功能遠端射霧器及其系統。

目前隨著工業排放污染物的增多，大氣環境中PM10、PM2.5濃度全年在超標範圍的天數也在隨之增加，如何有效降低工業中由於物料轉運、建築施工、道路揚塵等造成空氣中懸浮的粉塵，提升空氣品質，減少空氣中懸浮物PM10、PM2.5成為環保產業面臨的一大問題。但是現有的射霧器功能單一，此，如何提供一種多功能遠端射霧器是本領域技術人員亟需解決的問題。

為此，本創作的一個目的在於提出一種多功能遠端射霧器，解決現有技術中射霧器功能單一的問題。

本創作提供了一種多功能遠端射霧器，包括：底座；旋轉機構，旋轉機構底部連接於底座上；俯仰支撐機構，俯仰支撐機構底部固定於旋轉機構頂部，且跟隨旋轉機構旋轉；射流風筒機構，俯仰支撐機構頂部固定有射流風筒機構，且射流風筒機構跟隨俯仰支撐機構俯仰運動；射流機構，射流機構包括進水部和噴射部，進水部與水源連通，其上安裝有水壓感測器和自動排水閥；噴射部固定於射流風筒機構的噴霧端；控制箱，控制箱通過固定架固定於旋轉機構一側，且與旋轉機構、俯仰支撐機構、射流風筒機構、進水部、噴射部及水壓感測器電性連接。

其中自動排水閥結構為：包括閥體、閥芯、彈簧、彈性擋圈及密封圈；工作時，水由上至下進入閥體，當工作壓力大於設定壓力（如大於1bar）時，閥芯在壓力的作用下同密封圈一起向下移動，直到密封圈壓緊在閥體中間平端面上將水阻斷，當水壓小於設定壓力（如小於1bar）時，彈簧會推動閥芯及密封圈向上移動，直到閥芯頂到彈性擋圈上停止，此時水流會通過閥芯上的小孔排出閥體，實現自動排水的目的。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本創作公開提供了一種多功能遠端射霧器，通過控制箱控制，射流風筒機構能夠跟隨旋轉機構和俯仰支撐機構進行擺動（旋轉運動和俯仰運動），進而能夠覆蓋更大的產塵面積；進水部上安裝有水壓感測器，在進水端檢測進水壓力是否處於正常範圍內，如進水壓力過低則對進水部進行停機，避免因缺水空轉而損壞。在水質惡劣、氯離子含量較高或者冬季結冰工況時，打開水路排水手動閥，當射霧器啟動工作時，水路產生壓力後自動排水閥關閉，當射霧器停止工作時，水路壓力下降到1bar以下時，自動排水閥打開，對射霧器管路內的水進行排空。

其中，控制箱上可設置有按鍵，其內部安裝有PLC可程式設計的控制元件。

進一步地，旋轉機構包括回轉軸承、托盤、回轉減速電機及限位擋塊；底座頂部轉動連接回轉軸承，回轉軸承外圓周上固定有齒圈，托盤固定於回轉軸承頂部，其邊緣固定有回轉減速電機，回轉減速電機的主動齒輪與齒圈嚙合傳動；限位擋塊設置於托盤下部邊緣，其與固定於底座上的旋轉限位感測器配合；回轉減速電機和旋轉限位感測器均與控制箱電性連接。回轉減速電機在控制箱的控制下，其主動齒輪帶動齒圈轉動，進而帶動托盤，托盤帶動俯仰支撐機構及射流風筒機構轉動，當限位擋塊轉動至靠近旋轉限位感測器位置，控制箱接收到其的信號，停止繼續轉動。

進一步地，俯仰支撐機構包括支架、兩組軸承、弧形托架、電動推桿、連接法蘭及俯仰限位感測器；支架底部固定於托盤上，其頂部兩側安裝有兩組銅套軸承座，每一組軸承對應可轉動於一組銅套軸承座中，弧形托架固定於射流風筒機構底部，其兩端分別連接兩組軸承；俯仰限位感測器固定於電動推桿外壁上，用於感應其內部安裝的磁環位置；射流風筒機構靠近弧形托架位置安裝有連接法蘭，連接法蘭底部與電動推桿頂部鉸接，電動推桿底部固定於托盤上，且電動推桿和俯仰限位感測器均與控制箱電性連接。電動推桿採用現有技術，當其向上推動時，軸承轉動於銅套軸承座中，使射流風筒機構向上仰起，當其向下收縮時，軸承轉動於銅套軸承座中，使射流風筒機構向下俯視，進而完成俯仰調整，俯仰限位感測器包括兩個分別設置於電動推桿的兩端，感應電動推桿內部磁環位置，進而將磁環位置資訊發送至控制箱，控制箱控制電動推桿伸長或收縮限制俯仰調節範圍。

進一步地，射流風筒機構包括：風筒外殼、三相非同步電動機、風機葉輪及導流板；風筒外殼一端為噴霧端，另一端為進風端；其底部與弧形托架固定，其外圓周上與連接法蘭一體連接；噴霧端固定有噴射部，進風端支撐有三相非同步電動機，風機葉輪連接於三相非同步電動機的動力輸出端；導流板焊接於三相非同步電動機和噴霧端之間對應的風筒外殼內壁上；三相非同步電動機與控制箱電性連接。氣流經進風端進入，經過風機葉輪，使氣流加速旋轉，並通過導流板將具有高動壓的旋轉氣流校正為直線氣流從噴霧端射出，導流板採用現有結構。

進一步地，進水部包括：進水管、過濾器、進水電磁閥、增壓水泵及出水管；進水管進水端依次連接有進水電磁閥和過濾器，過濾器的進水口與外部水源連通；進水管出水端與增壓水泵入水口連接；增壓水泵的出水口與出水管連通；且水壓感測器安裝於增壓水泵的出水口處，自動排水閥設置於出水管上；其中進水電磁閥和增壓水泵均與控制箱電性連接。進水電磁閥的開閉狀態取決於控制箱的控制，進水經過過濾器過濾進入增壓水泵，為了方便使用，在增壓水泵的入水口與進水管之間連接有旋轉接頭，防止遠端射霧器回轉擺動噴霧時轉動管路，造成管路扭曲，在過濾器之後可預留有旁通排水管路，在旁通排水管路設置球閥和排水閥（與自動排水閥結構相同），過濾器堵塞時，可以打開球閥，由排水閥對管路內的水進行排空；防止冬季戶外使用造成管路結冰。其中自動排水閥安裝於出水管上最低點處，有利於排水。

進一步地，噴射部包括：噴霧環形管路及霧化噴頭；噴霧環形管路進水端與出水管連通，其固定於風筒外殼的噴霧端，其上具有多個噴孔，每一個噴孔處安裝有霧化噴頭。噴霧環形管路可以通過固定件固定在噴霧端，在出水管上可以安裝壓力錶，能夠直觀觀察增壓後壓力。

進一步地，增壓水泵上電機採用具有變頻器的電機。可通過控制箱及變頻器來控制噴霧的流量，在不同工況下使用不同的霧量進行抑塵，節約用水，增強抑塵效果。

進一步地，還包括遙控接收器，遙控接收器固定於控制箱上，且與外部遙控發射器通訊連接，並將信號發送至控制箱。控制功能可通過控制箱的按鍵或配套的遙控器在現場100米內對射霧器進行操作。

進一步地，還包括通訊模組，通訊模組通訊連接於中控室上位機和控制箱之間傳輸信號。由此在中控室上位機上即可控制噴霧。實現在控制室內對射霧器的啟停、搖擺（轉動）、俯仰、水霧霧量等進行直接控制。

本創作還提供了一種多功能遠端噴霧系統，包括裝置本體及上述一種多功能遠端射霧器，遠端射霧器固定於裝置本體上。其中裝置本體可以為固定平臺、移動拖車、帶自發電機組的移動拖車及自帶水罐和發電機組的卡車。底座上設置有吊鉤，方便起吊安裝。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本創作公開提供了一種多功能遠端噴霧系統，可將多功能遠端射霧器搭載在不同類型的裝置本體上，增加了其使用範圍。

下面詳細描述本創作的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本創作，而不能理解為對本創作的限制。

在本創作的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本創作和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本創作的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本創作的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本創作中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體 ；可以是機械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本創作中的具體含義。

在本創作中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之“上”或之“下”可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵“之上”、“上方”和“上面”包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵“之下”、“下方”和“下面”包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

參見附圖1、6和7，本創作提供了一種多功能遠端射霧器，包括：

底座100；

旋轉機構200，旋轉機構200底部連接於底座100上；

俯仰支撐機構300，俯仰支撐機構300底部固定於旋轉機構200頂部，且跟隨旋轉機構200旋轉；

射流風筒機構400，俯仰支撐機構300頂部固定有射流風筒機構400，且射流風筒機構400跟隨俯仰支撐機構300俯仰運動；

射流機構500，射流機構500包括進水部和噴射部，進水部與水源連通，其上安裝有水壓感測器501和自動排水閥502；噴射部固定於射流風筒機構400的噴霧端；

控制箱600，控制箱600通過固定架固定於旋轉機構200一側，且與旋轉機構200、俯仰支撐機構300、射流風筒機構400、進水部、噴射部、水壓感測器501電性連接。

其中，參見附圖12，其中自動排水閥502結構為：包括閥體5021、閥芯5022、彈簧5023、彈性擋圈5024及密封圈5025；工作時，水由上至下進入閥體5021，當工作壓力大於設定壓力（如大於1bar）時，閥芯在壓力的作用下同密封圈5025一起向下移動，直到密封圈5025壓緊在閥體中間平端面5026上將水阻斷，當水壓小於設定壓力（如小於於1bar）時，彈簧5023會推動閥芯5022及密封圈5025向上移動，直到閥芯5022頂到彈性擋圈5024上停止，此時水流會通過閥芯5022上的小孔排出閥體5021，實現自動排水的目的。

本創作公開提供了一種多功能遠端射霧器，通過控制箱控制，射流風筒機構能夠跟隨旋轉機構和俯仰支撐機構進行擺動（旋轉運動和俯仰運動），進而能夠覆蓋更大的產塵面積；進水部上安裝有水壓感測器，在進水端檢測進水壓力是否處於正常範圍內，如進水壓力過低則對進水部進行停機，避免因缺水空轉而損壞。在水質惡劣、氯離子含量較高或者冬季結冰工況時，打開水路排水手動閥，當射霧器啟動工作時，水路產生壓力後自動排水閥關閉，當射霧器停止工作時，水路壓力下降到1bar以下時，自動排水閥打開，對射霧器管路內的水進行排空。

其中，控制箱上可設置有按鍵，其內部安裝有PLC可程式設計的控制元件。

有利的是，參見附圖1和2，旋轉機構200包括回轉軸承201、托盤202、回轉減速電機203及限位擋塊204；底座100頂部轉動連接回轉軸承201，回轉軸承201外圓周上固定有齒圈，托盤202固定於回轉軸承201頂部，其邊緣固定有回轉減速電機203，回轉減速電機203的主動齒輪與齒圈嚙合傳動；限位擋塊204設置於托盤202下部邊緣，其與固定於底座上的旋轉限位感測器102配合；回轉減速電機203和旋轉限位感測器102均與控制箱600電性連接。回轉減速電機在控制箱的控制下，其主動齒輪帶動齒圈轉動，進而帶動托盤，托盤帶動俯仰支撐機構及射流風筒機構轉動，當限位擋塊轉動至靠近旋轉限位感測器位置，控制箱接收到其的信號，停止繼續轉動。

參見附圖1和3，俯仰支撐機構300包括支架301、兩組軸承302、弧形托架303、電動推桿304、連接法蘭305及俯仰限位感測器306；支架301底部固定於托盤202上，其頂部兩側安裝有兩組銅套軸承座，每一組軸承302對應可轉動於一組銅套軸承座中，弧形托架303固定於射流風筒機構400底部，其兩端分別連接兩組軸承302；俯仰限位感測器306固定於電動推桿304外壁上，用於感應其內部安裝的磁環位置；射流風筒機構400靠近弧形托架303位置安裝有連接法蘭305，連接法蘭305底部與電動推桿304頂部鉸接，電動推桿304底部固定於托盤202上，且電動推桿304和俯仰限位感測器均與控制箱600電性連接。電動推桿採用現有技術，當其向上推動時，軸承轉動於銅套軸承座中，使射流風筒機構向上仰起，當其向下收縮時，軸承轉動於銅套軸承座中，使射流風筒機構向下俯視，進而完成俯仰調整，俯仰限位感測器包括兩個分別設置於電動推桿的兩端，感應電動推桿內部磁環位置，進而將磁環位置資訊發送至控制箱，控制箱控制電動推桿伸長或收縮限制俯仰範圍。

控制箱也可以固定在支架301側面。

參見附圖6，射流風筒機構400包括：風筒外殼401、三相非同步電動機402、風機葉輪403及導流板404；風筒外殼401一端為噴霧端，另一端為進風端；其底部與弧形托架303固定，其外圓周上與連接法蘭305一體連接；噴霧端固定有噴射部，進風端支撐有三相非同步電動機402，風機葉輪403連接於三相非同步電動機402的動力輸出端；導流板404焊接於三相非同步電動機402和噴霧端之間對應的風筒外殼401內壁上；三相非同步電動機402與控制箱600電性連接。氣流經進風端進入，經過風機葉輪，使氣流加速旋轉，並通過導流板將具有高動壓的旋轉氣流校正為直線氣流從噴霧端射出，導流板採用現有結構。

參見附圖6和7，進水部包括：進水管503、過濾器504、進水電磁閥505、增壓水泵506及出水管507；進水管503進水端依次連接有進水電磁閥55和過濾器504，過濾器504的進水口與外部水源連通；進水管503出水端與增壓水泵506入水口連接；增壓水泵506的出水口與出水管507連通；且水壓感測器501安裝於增壓水泵506的出水口處，自動排水閥502設置於出水管507上；其中進水電磁閥505和增壓水泵506均與控制箱600電性連接。進水電磁閥的開閉狀態取決於控制箱的控制，進水經過過濾器過濾進入增壓水泵，為了方便使用，在增壓水泵的入水口與進水管之間連接有旋轉接頭，防止遠端射霧器回轉擺動噴霧時轉動管路，造成管路扭曲，在過濾器之後可預留有旁通排水管路，在旁通排水管路設置球閥和排水閥（與自動排水閥結構相同），過濾器堵塞時，可以打開球閥，由排水閥對管路內的水進行排空；防止冬季戶外使用造成管路結冰。其中自動排水閥安裝於出水管上最低點處，有利於排水。

參見附圖4和5，噴射部包括：噴霧環形管路508及霧化噴頭509；噴霧環形管路508進水端與出水管507連通，其固定於風筒外殼401的噴霧端，其上具有多個噴孔，每一個噴孔處安裝有霧化噴頭509。噴霧環形管路可以通過固定件固定在噴霧端，在出水管上可以安裝壓力錶，能夠直觀觀察增壓後壓力。

有利的是，增壓水泵506上電機採用具有變頻器的電機。可通過控制箱及變頻器來控制噴霧的流量，在不同工況下使用不同的霧量進行抑塵，節約用水，增強抑塵效果。

在本創作的一個實施例中，還包括遙控接收器700，遙控接收器700固定於控制箱600上，且與外部遙控發射器通訊連接，並將信號發送至控制箱600。控制功能可通過控制箱的按鍵或配套的遙控器在現場100米內對射霧器進行操作。

在本創作的另一個實施例中，還包括通訊模組，通訊連接於中控室上位機和控制箱600之間傳輸信號。由此在中控室上位機上即可控制噴霧。實現在控制室內對射霧器的啟停、搖擺（轉動）、俯仰、水霧霧量等進行直接控制。

本創作的工作過程，參見附圖7：

回轉減速電機上安裝有主動齒、主動齒與回轉軸承上的齒盤嚙合，回轉軸承固定端與底座固定，電動推桿一端鉸接在風筒外殼，另一端與托盤連接，當電動推桿伸縮時會推動風筒外殼以銅套軸承座為軸心進行俯仰轉動，遙控接收器安裝在控制箱的外殼上，射流機構中的過濾器出口連接電磁閥，電磁閥通過進水軟管與旋轉接頭連接，旋轉接頭另一端連接到增壓水泵進水口，增壓水泵出水管路連接有水壓感測器、自動排水閥和出水管（高壓膠管），高壓膠管與噴霧環管連接，噴霧環管上安裝有壓力錶和霧化噴頭；風筒外殼內安裝有三相電機，三相電機的軸上連接有風機葉輪，導流板安裝在風筒外殼出風口處，霧化噴頭沿出風口均勻排布且向風筒軸心方向傾斜安裝。

工作時首先過濾器進水口連接到水源，進水經過過濾器、進水電磁閥、進水管、旋轉接頭經增壓水泵後形成高壓水流，又經出水管（高壓膠管）、噴霧環管輸送至霧化噴頭，經霧化噴頭將水破碎成微米級水霧顆粒噴出，由於霧化噴頭沿射流風機出風口傾斜安裝，水霧顆粒向風機出口軸心方向噴射，射流風機內的三相非同步電動機帶動風機葉輪高速旋轉，將空氣吸入風筒內進行加壓，又經導流板將具有高動壓的旋轉氣流校正為直線氣流從出風口射出，水霧顆粒就會隨射出的高速高壓的氣流拋送到幾十米外的空氣中，由於水霧顆粒與空氣中的懸浮粉塵顆粒大小相接近，因此粉塵顆粒更容易與水霧顆粒相結合變得濕潤，被濕潤的粉塵顆粒繼續吸附其他粉塵顆粒而逐漸凝結成顆粒團，並在自身重力下沉降，從而空氣中的粉塵得到了有效淨化。

本創作提供的一種多功能遠端射霧系統，控制箱內採用西門子PLC控制器，可拓展通訊模組與中控室的上位機進行資料交換，並由中控室對射霧器的啟停、俯仰、旋轉、霧量等進行控制，即時獲取遠端射霧器的工作狀態及資料。

具體應用實施例

本創作還提供了一種多功能遠端噴霧系統，包括裝置本體及上述一種多功能遠端射霧器，遠端射霧器固定於裝置本體上。

參見附圖8，裝置本體為固定平臺，遠端射霧器固定在固定平臺上，進水管連接外部水源，可用於各種粉料棚內堆場、戶外堆場等工況。

參見附圖9，裝置本體為移動拖車，遠端射霧器固定在移動拖車上，可以直接安裝在拖車上移動噴霧。

參見附圖10，裝置本體為帶自發電機組的移動拖車，遠端射霧器固定在帶自發電機組的移動拖車上，由發電機組為遠端射霧器提供電源。

參見附圖11，裝置本體為具有水罐和自發電機組的卡車，將遠程射霧器、發電機組安裝在水罐卡車上，無需外接水源和電源，直接由車載發電機組與水罐提供，同時車輛可在建築施工、城市道路、戶外堆場等工況移動噴霧降塵。

底座上設置有吊鉤101，方便起吊安裝。本創作公開提供了一種多功能遠端噴霧系統，可將多功能遠端射霧器搭載在不同類型的裝置本體上，增加了其使用範圍。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本創作的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本創作的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本創作的限制，本領域的普通技術人員在本創作的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

100:底座 101:吊鉤 102:旋轉限位感測器 200:旋轉機構 201:回轉軸承 202:托盤 203:回轉減速電機 204:限位擋塊 300:俯仰支撐機構 301:支架 302:軸承 303:弧形托架 304:電動推桿 305:連接法蘭 306:俯仰限位感測器 400:射流風筒機構 401:風筒外殼 402:三相非同步電動機 403:風機葉輪 404:導流板 500:射流機構 501:水壓感測器 502:自動排水閥 5021:閥體 5022:閥芯 5023:彈簧 5024:彈性擋圈 5025:密封圈 5026:閥體中間平端面 503:進水管 504:過濾器 505:進水電磁閥 506:增壓水泵 507:出水管 508:噴霧環形管路 509:霧化噴頭 600:控制箱 700:遙控接收器

為了更清楚地說明本創作實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本創作的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本創作提供的一種多功能遠端射霧器的結構示意圖；

圖2為附圖1的局部放大圖（示出了限位擋塊和 旋轉限位感測器）；

圖3示出了電動推桿的結構示意圖；

圖4為本創作提供的一種多功能遠端射霧器的射流機構的一種結構示意圖（增壓水泵採用離心式增壓泵）；

圖5為本創作提供的一種多功能遠端射霧器的射流機構的另一種結構示意圖（增壓水泵採用柱塞式增壓泵）；

圖6為本創作提供的一種多功能遠端射霧器的射流機構的剖視圖；

圖7為本創作提供的一種多功能遠端射霧器的控制原理框圖；

圖8為本創作提供的一種多功能遠端射霧平臺固定安裝的實施例；

圖9為本創作提供的一種多功能遠端射霧移動拖車應用實施例；

圖10為本創作提供的一種多功能遠端射霧移動拖車自備發電機組動力應用的實施例；

圖11為本創作提供的一種多功能遠端車載（自備水罐和發電機組）的實施例；

圖12為自動排水閥的結構示意圖；

100:底座

200:旋轉機構

201:回轉軸承

202:託托盤

203:回轉減速電機

300:俯仰支撐機構

301:支架

302:軸承

303:弧形托架

304:電動推杆桿

305:連接法蘭

400:射流風筒機構

500:射流機構

600:控制箱

700:遙控接收器

Claims (10)

1. 一種多功能遠端射霧器，其特徵在於，包括： 一底座； 一旋轉機構，所述旋轉機構底部連接於所述底座上； 一俯仰支撐機構，所述俯仰支撐機構底部固定於所述旋轉機構頂部，且跟隨所述旋轉機構旋轉； 一射流風筒機構，所述俯仰支撐機構頂部固定有所述射流風筒機構，且所述射流風筒機構跟隨所述俯仰支撐機構俯仰運動； 一射流機構，所述射流機構包括一進水部和一噴射部，所述進水部與水源連通，其上安裝有一水壓感測器和一自動排水閥；所述噴射部固定於所述射流風筒機構的一噴霧端； 一控制箱，所述控制箱通過一固定架固定於所述旋轉機構一側，且與所述旋轉機構、所述俯仰支撐機構、所述射流風筒機構、所述進水部、所述噴射部及所述水壓感測器電性連接。
2. 如請求項1所述的多功能遠端射霧器，其中，所述旋轉機構包括一回轉軸承、一托盤、一回轉減速電機及一限位擋塊；所述底座頂部轉動連接所述回轉軸承，所述回轉軸承外圓周上固定有一齒圈，所述托盤固定於所述回轉軸承頂部，其邊緣固定有所述回轉減速電機，所述回轉減速電機的一主動齒輪與所述齒圈嚙合傳動；所述限位擋塊設置於所述托盤下部邊緣，其與固定於所述底座上的一旋轉限位感測器配合；所述回轉減速電機和所述旋轉限位感測器均與所述控制箱電性連接。
3. 如請求項2所述的多功能遠端射霧器，其中，所述俯仰支撐機構包括一支架、兩組軸承、一弧形托架、一電動推桿桿、一連接法蘭及一俯仰限位感測器；所述支架底部固定於所述托盤上，其頂部兩側安裝有兩組銅套軸承座，每一組所述軸承對應可轉動於一組所述銅套軸承座中，所述弧形托架固定於所述射流風筒機構底部，其兩端分別連接兩組所述軸承；所述俯仰限位感測器固定於所述電動推桿桿外壁上，用於感應其內部安裝的一磁環的位置；所述射流風筒機構靠近所述弧形托架位置安裝有所述連接法蘭，所述連接法蘭底部與所述電動推桿桿頂部鉸接，所述電動推桿底部固定於所述托盤上，且所述電動推桿和所述俯仰限位感測器均與所述控制箱電性連接。
4. 如請求項3所述的多功能遠端射霧器，其中，所述射流風筒機構包括：一風筒外殼、一三相非同步電動機、一風機葉輪及一導流板；所述風筒外殼一端為噴霧端，另一端為進風端；其底部與所述弧形托架固定，其外圓周上與所述連接法蘭一體連接；所述噴霧端固定有所述噴射部，所述進風端支撐有所述三相非同步電動機，所述風機葉輪連接於所述三相非同步電動機的動力輸出端；所述導流板焊接於所述三相非同步電動機和所述噴霧端之間對應的所述風筒外殼內壁上；所述三相非同步電動機與所述控制箱電性連接。
5. 如請求項4所述的多功能遠端射霧器，其中，所述進水部包括：一進水管、一過濾器、一進水電磁閥、一增壓水泵及一出水管；所述進水管進水端依次連接有所述進水電磁閥和所述過濾器，所述過濾器的進水口與外部水源連通；所述進水管出水端與增壓水泵入水口連接；所述增壓水泵的出水口與所述出水管連通；且所述水壓感測器安裝於所述增壓水泵的出水口處，所述自動排水閥設置於所述出水管上；其中所述進水電磁閥和所述增壓水泵均與所述控制箱電性連接。
6. 如請求項5所述的多功能遠端射霧器，其中，所述噴射部包括：一噴霧環形管路及一霧化噴頭；所述噴霧環形管路進水端與所述出水管連通，其固定於所述風筒外殼的噴霧端，其上具有多個噴孔，每一個所述噴孔處安裝有霧化噴頭。
7. 如請求項5所述的多功能遠端射霧器，其中，所述增壓水泵上電機採用具有變頻器的電機。
8. 如請求項1至7任一項中所述的多功能遠端射霧器，其還包括一遙控接收器，所述遙控接收器固定於所述控制箱上，且與外部遙控發射器通訊連接，並將信號發送至所述控制箱。
9. 如請求項1至7任一項中所述的多功能遠端射霧器，其還包括一通訊模組，所述通訊模組通訊連接於一中控室上位機與所述控制箱之間傳輸信號。
10. 一種多功能遠端噴霧系統，包括一裝置本體及如請求項1至9中任一項所述的多功能遠程射霧器，所述遠端射霧器固定於所述裝置本體上。

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