TWM599236U - 衝擊起子機 - Google Patents

Abstract

本創作係衝擊起子機，其包含一主軸、一鎚塊、一輸出軸、及複數穩固件。主軸包含凹設形成於外環面的兩主軸滑槽。鎚塊套設於主軸，且能相對於主軸沿軸向移動，且包含兩形成於內環面的鎚塊滑槽及兩形成於前側面的扳動部。輸出軸能與主軸同軸心轉動，且位於鎚塊前方，且包含形成於後端的兩受力部。複數穩固件環繞抵靠於鎚塊的外環面，且能相對於鎚塊滾動，且能相對於鎚塊滑動。藉此，鎚塊在旋轉且同時前後移動的過程中會受到穩固件於外環面的支撐抵靠，因此能夠平順且穩定地運動而不會產生不規則晃動，故能達到較精準的扭力輸出，且減少震動與損耗。

Description

衝擊起子機

本創作係涉及一種工具，尤指一種電動或氣動的衝擊起子機。

請參考圖8及圖9，現有技術的電動或氣動的衝擊起子機包含有一主軸91、一鎚塊92、兩鋼珠93、一彈簧94、及一輸出軸95。主軸91被驅動裝置(圖中未示)以電能或氣壓帶動旋轉，且其外環面上形成有兩主軸滑槽911。鎚塊92具有一定的質量且套設於主軸91，鎚塊92的一內環面形成有兩鎚塊滑槽921，且鎚塊92的一前側面徑向向內形成有兩扳動部922。兩鋼珠93分別設於兩主軸滑槽911內，且同時分別設於兩鎚塊滑槽921內。彈簧94套設於主軸91，且一端抵靠於鎚塊92。輸出軸95位於鎚塊92的前側，且輸出軸95的一後端徑向向外突出形成有兩受力部951，並且輸出軸95的一前端用以連接鑽頭或十字起子頭等元件。鎚塊92的該前側面選擇性地抵靠於輸出軸95的該後端，且鎚塊92的兩扳動部922分別選擇性抵靠於輸出軸95的兩受力部951。

藉由上述結構，主軸91旋轉後能透過鋼珠93、主軸滑槽911、及鎚塊滑槽921帶動鎚塊92旋轉並同時使鎚塊92向後移動壓縮彈簧94。當鎚塊92向後移動至特定位置後，鋼珠93與滑槽的結構釋放鎚塊92，此時彈簧94向前推動鎚塊92，並使鎚塊92以該前側面撞擊抵靠輸出軸95的該後端；並且，因鎚塊92在被向前推動的同時仍然持續旋轉，故鎚塊92的兩扳動部922會分別撞擊抵靠輸出軸95的兩受力部951，並且藉由兩受力部951帶動輸出軸95旋轉。如此一來，透過鎚塊92不斷地向前撞擊轉動輸出軸95，衝擊起子機能在旋轉的同時提供向前的衝擊力道，藉此能使鑽孔或鎖入螺絲更省力快速。

然而，由於鎚塊92與主軸91之間需保有一定的間隙以利兩者快速相對移動，且在現有技術的衝擊起子機中並不具有任何的支撐結構支撐於鎚塊92的外環面，故鎚塊92在旋轉且同時前後移動的過程中會產生不規則晃動，因此會造成使用時震動較大且扭力輸出精度較差，並且容易使得輸出軸95的兩受力部951或者是鎚塊92本身以及鎚塊92的兩扳動部922產生劇烈的磨損。

有鑑於前述之現有技術的缺點及不足，本創作提供一種衝擊起子機，其鎚塊能夠平順且穩定地運動而不會產生不規則晃動，因此能達到較精準的扭力輸出，且有效的制震也能減少鎚塊與輸出軸的相對損耗，並且也能減少操作者在操作時手部感受的震動。

為達到上述的創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種衝擊起子機，其中包含： 相對的一第一方向及一第二方向； 一驅動裝置； 一主軸，其能被該驅動裝置帶動旋轉，且其軸心平行於該第一方向及該第二方向；該主軸包含 兩主軸滑槽，其凹設形成於該主軸的一外環面； 一鎚塊，其套設於該主軸且能相對於該主軸沿著該第一方向或該第二方向移動；該鎚塊包含 兩鎚塊滑槽，其凹設形成於該鎚塊的一內環面； 兩扳動部，其形成於該鎚塊垂直該第一方向的一面上； 一彈性元件，其連接於該鎚塊，且傾向於使該鎚塊沿著該第一方向移動； 兩牽動件，其分別設於該主軸的該兩主軸滑槽內，且分別設於該鎚塊的該兩鎚塊滑槽內；當該主軸旋轉時，該兩牽動件能藉由該兩主軸滑槽及該兩鎚塊滑槽帶動該鎚塊相對於該主軸沿著該第二方向移動； 一輸出軸，其能與該主軸同軸心轉動，且於該第一方向上，該輸出軸位於該鎚塊的前方；該輸出軸包含 兩受力部，其形成於該輸出軸上較接近該主軸的一端；其中，該鎚塊選擇性地以面向該第一方向的該面抵靠於該輸出軸上較接近該主軸的該一端，且該鎚塊的該兩扳動部分別選擇性地推抵該輸出軸的該兩受力部並藉此使該輸出軸與該主軸同軸心地轉動； 複數穩固件，其沿著該鎚塊的周向環繞該鎚塊排列，且抵靠於該鎚塊的外環面；各該穩固件能相對於該鎚塊滾動，且能相對於該鎚塊滑動； 一殼體，其套設於該鎚塊及該輸出軸，且該輸出軸位於該第一方向上的一端貫穿該殼體；該等穩固件抵靠該殼體的內壁面。

本創作的優點在於，設置複數個穩固件沿著鎚塊的周向環繞鎚塊排列，且抵靠於鎚塊的外環面，並且各該穩固件能相對於鎚塊滾動，且能相對於鎚塊滑動。藉此，鎚塊在旋轉且同時前後移動的過程中會受到穩固件於外環面的支撐抵靠，因此能夠平順且穩定地運動而不會產生不規則晃動。如此一來，本創作能達到較精準的扭力輸出，且有效的制震也能減少鎚塊與輸出軸的相對損耗，並且也能減少操作者在操作時手部感受的震動。

進一步而言，所述之衝擊起子機，其中該殼體包含複數容置槽，其凹設形成於該殼體的內環面；該等穩固件分別能轉動地設於該等容置槽內。

進一步而言，所述之衝擊起子機，其中各該穩固件為一滾針。

進一步而言，所述之衝擊起子機，其中各該穩固件為一滾珠。

進一步而言，所述之衝擊起子機，其中在垂直於該鎚塊的轉動軸心的截面上，該等穩固件環繞排列成一六角型。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參考圖1及圖2，本創作之衝擊起子機包含相對的一第一方向D1及一第二方向D2、一驅動裝置(圖中未示)、一主軸10、一鎚塊20、一彈性元件30、兩牽動件40、一輸出軸50、複數穩固件60、一殼體70。

請進一步參考圖3、圖4、及圖5，主軸10能被驅動裝置帶動旋轉，且其軸心平行於第一方向D1及第二方向D2。主軸10包含兩主軸滑槽11，兩主軸滑槽11凹設形成於主軸10的一外環面。

鎚塊20套設於主軸10且能相對於主軸10沿著第一方向D1或第二方向D2移動。鎚塊20包含兩鎚塊滑槽21及兩扳動部22，兩鎚塊滑槽21凹設形成於鎚塊20的一內環面，兩扳動部22形成於鎚塊20垂直且面向第一方向D1的一面上。

彈性元件30連接於鎚塊20，且傾向於使鎚塊20沿著第一方向D1移動。具體來說，在第一實施例中彈性元件30為一壓縮彈簧，套設於主軸10且一端抵靠於鎚塊20面向第二方向D2的一面，藉此朝向第一方向D1推抵鎚塊20。

請進一步參考圖2至圖5，兩牽動件40分別設於主軸10的兩主軸滑槽11內，且分別設於鎚塊20的兩鎚塊滑槽21內。當主軸10旋轉時，兩牽動件40能藉由兩主軸滑槽11及兩鎚塊滑槽21帶動鎚塊20相對於主軸10沿著第二方向D2移動，並藉此壓縮彈性元件30。當鎚塊20被牽動件40帶動而移動至特定位置時，牽動件40能透過主軸滑槽11或是鎚塊滑槽21的退避槽等結構釋放鎚塊20，藉此彈性元件30能朝向第一方向D1推抵移動鎚塊20。

輸出軸50能與主軸10同軸心轉動，且於第一方向上D1上，輸出軸50位於鎚塊20的前方。輸出軸50包含兩受力部51，兩受力部51形成於輸出軸50上較接近主軸10的一端，且徑向向外突出延伸。其中，當鎚塊20被釋放且被彈性元件30朝向第一方向D1推動後，鎚塊20選擇性地以面向第一方向D1的該面抵靠於輸出軸50上較接近主軸10的一端，且鎚塊20的兩扳動部22分別選擇性地推抵輸出軸50的兩受力部51並藉此使輸出軸50與主軸10同軸心地轉動。

複數穩固件60沿著鎚塊20的周向環繞鎚塊20排列，且抵靠於鎚塊20的外環面。各穩固件60能相對於鎚塊20滾動，且能相對於鎚塊20滑動。具體來說，在第一實施例中，各穩固件60為一滾珠；但不以此為限，例如請參考圖6及圖7，在第二實施例中各穩固件60A也可以為一滾針。此外，在第一實施例中，在垂直於鎚塊20的轉動軸心的截面上，該等穩固件60環繞排列成一六角型，但同樣不以排列成六角形為限。

殼體70套設於鎚塊20及輸出軸50，且輸出軸50位於第一方向D1上的一端貫穿殼體70，並且該等穩固件60抵靠殼體70的內壁面；換言之穩固件60同時向內抵靠鎚塊20且同時向外抵靠殼體70，藉此支撐鎚塊20穩固運動。在第一實施例中，殼體70包含複數容置槽71，容置槽71凹設形成於殼體70的內環面，而該等穩固件60分別能轉動地設於該等容置槽71內。

本創作的優點在於，設置複數個穩固件60沿著鎚塊20的周向環繞鎚塊20排列，且抵靠於鎚塊20的外環面，並且各穩固件60能相對於鎚塊20滾動，且能相對於鎚塊20滑動。藉此，鎚塊20在旋轉且同時前後移動的過程中會受到穩固件60於外環面的支撐抵靠，因此能夠平順且穩定地運動而不會產生不規則晃動。如此一來，本創作能達到較精準的扭力輸出，且有效的制震也能減少鎚塊20與輸出軸50的相對損耗，並且也能減少操作者在操作時手部感受的震動。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

D1:第一方向 D2:第二方向 10:主軸 11:主軸滑槽 20:鎚塊 21:鎚塊滑槽 22:扳動部 30:彈性元件 40:牽動件 50:輸出軸 51:受力部 60:穩固件 70:殼體 71:容置槽 60A:穩固件 91:主軸 911:主軸滑槽 92:鎚塊 921:鎚塊滑槽 922:扳動部 93:鋼珠 94:彈簧 95:輸出軸 951:受力部

圖1係本創作的第一實施例的立體外觀圖。 圖2係本創作的第一實施例的元件分解圖。 圖3係本創作的第一實施例的另一元件分解圖。 圖4係本創作的第一實施例的側視剖面圖。 圖5係本創作的第一實施例的前視剖面圖。 圖6係本創作的第二實施例的元件分解圖。 圖7係本創作的第二實施例的側視剖面圖。 圖8係現有技術的衝擊起子機的元件分解圖。 圖9係現有技術的衝擊起子機的側視剖面圖。

D1:第一方向

D2:第二方向

10:主軸

20:鎚塊

30:彈性元件

50:輸出軸

60:穩固件

70:殼體

71:容置槽

Claims (5)

1. 一種衝擊起子機，其中包含 相對的一第一方向及一第二方向； 一驅動裝置； 一主軸，其能被該驅動裝置帶動旋轉，且其軸心平行於該第一方向及該第二方向；該主軸包含 兩主軸滑槽，其凹設形成於該主軸的一外環面； 一鎚塊，其套設於該主軸且能相對於該主軸沿著該第一方向或該第二方向移動；該鎚塊包含 兩鎚塊滑槽，其凹設形成於該鎚塊的一內環面； 兩扳動部，其形成於該鎚塊垂直該第一方向的一面上； 一彈性元件，其連接於該鎚塊，且傾向於使該鎚塊沿著該第一方向移動； 兩牽動件，其分別設於該主軸的該兩主軸滑槽內，且分別設於該鎚塊的該兩鎚塊滑槽內；當該主軸旋轉時，該兩牽動件能藉由該兩主軸滑槽及該兩鎚塊滑槽帶動該鎚塊相對於該主軸沿著該第二方向移動； 一輸出軸，其能與該主軸同軸心轉動，且於該第一方向上，該輸出軸位於該鎚塊的前方；該輸出軸包含 兩受力部，其形成於該輸出軸上較接近該主軸的一端；其中，該鎚塊選擇性地以面向該第一方向的該面抵靠於該輸出軸上較接近該主軸的該一端，且該鎚塊的該兩扳動部分別選擇性地推抵該輸出軸的該兩受力部並藉此使該輸出軸與該主軸同軸心地轉動； 複數穩固件，其沿著該鎚塊的周向環繞該鎚塊排列，且抵靠於該鎚塊的外環面；各該穩固件能相對於該鎚塊滾動，且能相對於該鎚塊滑動； 一殼體，其套設於該鎚塊及該輸出軸，且該輸出軸位於該第一方向上的一端貫穿該殼體；該等穩固件抵靠該殼體的內壁面。
2. 如請求項1所述之衝擊起子機，其中，該殼體包含 複數容置槽，其凹設形成於該殼體的內環面；該等穩固件分別能轉動地設於該等容置槽內。
3. 如請求項1或2所述之衝擊起子機，其中，各該穩固件為一滾針。
4. 如請求項1或2所述之衝擊起子機，其中，各該穩固件為一滾珠。
5. 如請求項1或2所述之衝擊起子機，其中，在垂直於該鎚塊的轉動軸心的截面上，該等穩固件環繞排列成一六角型。

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