TWM598629U

TWM598629U - 磨皮裝置

Info

Publication number: TWM598629U
Application number: TW109203847U
Authority: TW
Inventors: 李瑞宸
Original assignee: 李瑞宸
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2020-07-21

Abstract

本新型為有關一種磨皮裝置，主要結構包括一可攜式外殼體、至少一供電裝置、一驅動裝置、一抽風元件、複數位於抽風元件一側之排風部、一連結抽風元件之傳動組件、一套設傳動組件之迴風罩、複數連通排風部之迴風口、一透過卡合定位部及對接卡槽結合於迴風罩之外罩體、至少一過濾件、一形成於外殼體與迴風罩間之集塵空間、一凸設於外罩體上之研磨件、及複數連通集塵空間之進風口。藉此於磨皮時，利用抽風元件將皮屑經由進風口、過濾件、吸入集塵空間中，而避免皮屑散落，並由迴風口、迴風罩、排風部出風，確保氣流強度，且可透過拆卸研磨件及外罩體清理及更換研磨件。

Description

磨皮裝置

本新型為提供一種磨皮裝置，尤指一種體積小、方便攜帶、進風口位置利於回收散落皮屑、皮屑回收效益佳、及利於清潔及更換研磨件的磨皮裝置。

按，角質為皮膚老化、氧化後，殘留於身體之現象，因此，容易使皮膚龜裂、粗糙以及不美觀，甚至可能引起細菌感染。早期，有業者推出磨皮刀、修容組、去角質劑等等商品可供修剪，雖有其功效，但對於傷口不易癒合的特定使用者而言，存在著一定的危險性，故後來有電動研磨器之推出。

電動研磨器一般以馬達帶動圓柱狀砂輪或圓餅狀砂片等研磨件，利用高速旋轉的砂粒研磨老化角質，雖然研磨功效及安全性得到提升，但因高速旋轉而四處飛散的皮屑則造成清潔上的困擾，且因研磨件無法更換，使得固定粗細砂粒無法適用於不同膚質或不同部位，甚至在長時間使用後無法單獨汰換研磨件，而造成使用上的不便及浪費。

另外，雖已有電動研磨器結合吸塵器功能者，但其原理只是將兩種工具結合於同一裝置上，換言之，電動研磨器在使用時，雖然可同時啟動吸塵功能，但並無法確實把皮屑吸入，其主要原因在於吸入氣流的位置與皮屑飛散的方向未能對應，而無法在皮屑飛散的第一時間，直接在空中把皮屑吸入。另一原因在於風力不足，因電動研磨器的主流為便攜型，故在體積受限的情況下，導致馬達轉速不足及風扇無法提供足夠吸力。因此，最後還是只能利用其吸塵功能一一回收散落在桌面或地上的皮屑。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本新型之申請人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，本新型之申請人有鑑於上述缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種體積小、方便攜帶、進風口位置利於回收散落皮屑、皮屑回收效益佳、及利於清潔及更換研磨件的磨皮裝置之新型專利者。

本新型之主要目的在於：利用進風口、集塵空間、迴風口、迴風罩、排風部等結構的空間配置，產生可配合皮屑散落方向的強勁吸力，以確實達到免回收皮屑之便利性。

本新型之另一主要目的在於：使研磨件及外罩體具有快拆的功能，而便於清潔皮屑粉塵及更換研磨件。

為達成上述目的，本新型之主要結構包括：一可攜式外殼體、至少一結合於該可攜式外殼體上之供電裝置、一設於該可攜式外殼體內且電性連結該供電裝置之驅動裝置、一設於該可攜式外殼體內且結合於該驅動裝置上之抽風元件、複數界定於該可攜式外殼體側壁且位於該抽風元件一側之排風部、一設於該可攜式外殼體內且連結該抽風元件之傳動組件、一設於該可攜式外殼體上且套設該傳動組件之迴風罩、複數形成於該迴風罩上且連通該些排風部之迴風口、至少一形成於該傳動組件上之卡合定位部、一可拆卸的設置於該可攜式外殼體上且位於該迴風罩一側之外罩體、至少一形成於該外罩體上且與該卡合定位部對應結合之對接卡槽、至少一設於該外罩體內側且遮蔽該迴風口之過濾件、一形成於該外罩體與該迴風罩之間且連通該迴風口之集塵空間、一可拆卸的設置於該傳動組件一端且凸設於該外罩體上之研磨件、及複數環設於該外罩體內側且連通該集塵空間之進風口。

本新型係將供電裝置、驅動裝置及抽風元件設於可攜式外殼體內，以提供一便攜式的小型磨皮裝置，驅動裝置則透過傳動組件帶動迴風罩外側的研磨件進行皮屑研磨，且研磨件係可拆卸的設置於傳動組件上，而外罩體亦透過卡合定位部及對接卡槽以快拆方式設於可攜式外殼體上，故可透過方便拆裝之特性提供研磨件更換及內部清潔之便利性。更重要的是，根據研磨件的動作原理，將進風口環設於外殼體內側，以在皮屑飛散的瞬間將其吸入集塵空間內暫存，配合迴風罩、迴風口及排風部的位置配置，持續提供強力氣流，將抽風元件的吸塵效力最大化，藉此讓使用者確實免於進行收拾皮屑的動作，而提升整體使用便利性。

藉由上述技術，可針對習用電動研磨器所存在之研磨件無法更換及吸塵效果不佳等問題點加以突破，達到上述優點之實用進步性。

1、1a:可攜式外殼體

11:供電裝置

12:驅動裝置

121:控制模組

122:啟動開關

13、13a:抽風元件

141a:第一排風口

142a:第二排風口

15:握持件

2:傳動組件

21:卡合定位部

22:定位座

23:彈性元件

24:限位卡榫

25:斜切面

26、26a:固定座

27:行星齒輪

271:外齒圈

272:中心軸

273:傳動軸

28:滾珠軸承

29:發光元件

3、3a:迴風罩

31:迴風口

4:外罩體

41:對接卡槽

42:進風口

43:透光部

51:過濾件

52:導風環

6:集塵空間

7:研磨件

71:圓弧面

72:定位柱

73:對接部

8:防護蓋體

第一圖係為本新型較佳實施例之立體圖。

第二圖係為本新型較佳實施例之分解圖(一)。

第三圖係為本新型較佳實施例之另一角度分解圖(一)。

第四圖係為本新型較佳實施例之分解圖(二)。

第五圖係為本新型較佳實施例之另一角度分解圖(二)。

第六圖係為本新型較佳實施例之第一圖A-A線剖視圖。

第七圖係為本新型較佳實施例之使用狀態圖。

第八圖係為本新型較佳實施例之抽風示意圖(一)。

第九圖係為本新型較佳實施例之抽風示意圖(二)。

第十圖係為本新型較佳實施例之快拆式意圖(一)。

第十一圖係為本新型較佳實施例之快拆式意圖(二)。

第十二圖係為本新型較佳實施例之控制示意圖。

第十三圖係為本新型較佳實施例之傳動組件關係結構分解圖。

第十四圖係為本新型較佳實施例之傳動示意圖。

第十五圖係為本新型再一較佳實施例之立體透視圖。

第十六圖係為本新型再一較佳實施例之第十五圖B-B線剖視圖。

為達成上述目的及功效，本新型所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解。

請參閱第一圖至第六圖所示，係為本新型較佳實施例之立體圖至第一圖A-A線剖視圖，由圖中可清楚看出本新型係包括：

一可攜式外殼體1；

至少一結合於該可攜式外殼體1上之供電裝置11；

一界定於該可攜式外殼體1一側之握持件15，且該供電裝置11係設於該握持件15內；

一設於該可攜式外殼體1內且電性連結該供電裝置11之驅動裝置12；

一設於該可攜式外殼體1內且結合於該驅動裝置12上之抽風元件13；

複數界定於該可攜式外殼體1側壁且位於該抽風元件13一側之排風部14；

一設於該可攜式外殼體1內且連結該抽風元件13之傳動組件2，該傳動組件2具有一定位座22、至少一設於該定位座22內之彈性元件23、複數設於該彈性元件23上且活動凸設於該定位座22表面之限位卡榫24、複數形成於各該限位卡榫24相異側之斜切面25、一設於該抽風元件13一側之固定座26、一設於該固定座26內之行星齒輪27、一連結該行星齒輪27之中心軸並供傳動該定位座22旋轉之傳動軸273、一套設於該定位座22外之滾珠軸承28、及複數設於該固定座26一側之發光元件29；

一設於該驅動裝置12上且電性連結該供電裝置11及該發光元件29之控制模組121；

一設於該可攜式外殼體1上且套設該傳動組件2之迴風罩3；

複數形成於該迴風罩3上且連通該些排風部14之迴風口31；

至少一形成於該傳動組件2上之卡合定位部21；

一可拆卸的設置於該可攜式外殼體1上且位於該迴風罩3一側之外罩體4，該外罩體4上界定有至少一位置對應該些發光元件29之透光部43；

至少一形成於該外罩體4上且與該卡合定位部21對應結合之對接卡槽41；

至少一設於該外罩體4內側且遮蔽該迴風口31之過濾件51，該過濾件51一側具有一設於該迴風罩3上之導風環52，係供下述集塵空間6內的空氣集中流向該迴風口31；

一形成於該外罩體4與該迴風罩3之間且連通該迴風口31之集塵空間6；

一可拆卸的設置於該傳動組件2一端且凸設於該外罩體4上之研磨件7，且該研磨件7表面界定有一圓弧面71、一界定於該圓弧面71背面之定位柱72、及複數界定於該定位柱72上且與該限位卡榫24對應結合之對接部73，又該可攜式外殼體1背離該研磨件7一側具有一連動該控制模組121之啟動開關122；

複數環設於該外罩體4內側且連通該集塵空間6之進風口42；及

一可拆卸的設置於該外罩體4上之防護蓋體8，係供遮蔽該研磨件7及該進風口42。

藉由上述之說明，已可了解本技術之結構，而依據這個結構之對應配合，更可達到體積小、方便攜帶、進風口42位置利於回收散落皮屑、皮屑回收效益佳、及利於清潔及更換研磨件7等優勢，而詳細之解說將於下述說明。

請同時配合參閱第一圖至第十四圖所示，係為本新型較佳實施例之立體圖至傳動示意圖，藉由上述構件組構時，由圖中可清楚看出，本新型整體而言為一小體積的便攜式小型磨皮裝置，便於使用者放入隨身包中攜帶，在非使用狀態下，可將研磨件7拆下或藉由安裝防護蓋體8，以對研磨件7及進風口42進行遮蔽，以避免研磨件7摩擦到不該摩擦的物品，防護蓋體8同時也可防止外部粉塵或內部皮屑經由進風口42進出。本新型係將供電裝置11(如充電電池)、驅動裝置12(如馬達)及抽風元件13(風扇扇葉)設於可攜式外殼體1內，並以迴風罩3將供電裝置11、驅動裝置12及抽風元件13封閉在可攜式外殼體1內，僅利用迴風口31讓空氣被抽風元件13從進風口42吸入，而驅動裝置12係透過傳動組件2帶動迴風罩3外側的研磨件7進行皮屑研磨。

如第七圖所示，實際使用時，使用者只要按下啟動開關122便可使供電裝置11提供電力給驅動裝置12，以由驅動裝置12同時帶動抽風元件13及傳動組件2旋轉，而傳動組件2則進一步帶動研磨件7旋轉，此時使用者可手握握持件15自行調整研磨件7的研磨位置，由於握持件15與研磨件7距離較遠，並有可攜式外殼體1的限位，故可降低研磨件7高速旋轉時誤觸手部的風險，且供電裝置11設置於握持件15內，可降低可攜式外殼體1的重量，提升使用者的研磨手感，再者，研磨件7的表面設計為曲率不同的凸圓弧面71，有別於一般滾筒狀或圓餅狀者，可讓研磨件7配合研磨位置的皮膚曲線，以大曲率的部分研磨內凹的部分、以小曲率的部分研磨平整的部分，提供更佳的便利性作手感。

如第七圖至第九圖所示，研磨件7在摩擦角質時，會產生大量的皮屑，而皮屑一般會直接掉落或因研磨件7高速旋轉產生的離心力被甩飛出去，而本新型不但具有抽風元件13提供吸塵效果，對應的進風口42乃環繞設置於外罩體4內側，亦即在研磨件7外緣提供360度的無死角抽風效果，不論皮屑如何飛散，都被涵蓋在抽風元件13的抽風範圍之內。再者，被吸入的皮屑會受到過濾件51的阻擋，而停留在集塵空間6內，且由於進風口42位於外罩體4的內側壁，故即使將本新型側躺或倒立也不易從進風口42處掉出，吸入的空氣則穿過過濾件51，經由迴風口31穿過迴風罩3，最後從可攜式外殼體1側壁上的排風部14送出，由於進風口42、迴風口31及排風部14的位置配置對旋轉中心而言，呈現外、內、外的不同距離分布者，使抽風元件13產生的吸入氣流呈現螺旋態樣，進而使驅動裝置12得以較小的動力產生強力的渦捲氣流，使其如同龍捲風一般吸入氣流範圍內的所有皮屑。並可配合增設導風環52於迴風罩3上，該導風環52係內低外高的傾斜設置於迴風口31外側，導風環52本身為不透風的材質(如橡膠)，故可輔助從進風口42進入集塵空間6的風，向內集中導引至迴風口31處，而進一步穩定渦捲氣流的成形。藉此，即使為便攜型的小型磨皮裝置，也能提供強效的吸力，而確實在皮屑落地之前回收至集塵空間6內，並真正達到免清理皮屑之效果。

如第十圖所示，使用者所需做的清理動作為針對集塵空間6內的皮屑清理，清潔時乃先移除研磨件7，接著旋轉外罩體4，使傳動組件2上的卡合定位部21沿著外罩體4上的對接卡槽41相對位移，最後使卡合定位部21與對接卡槽41分離，即可簡單拆下外罩體4，而裸露出迴風罩3以上的結構，由於過濾件51阻擋於迴風口31處，故基本上只要清理過濾件51上的皮屑，即完成清潔動作。另外，外罩體4係與傳動組件2卡合，而傳動組件2位於外罩體4內側，故外罩體4的外表面並不存在其他卡合結構，而提升整體美觀，同時排除卡合定位部21及對接卡槽41受到碰撞的問題。

如第十一圖所示，本新型之研磨件7為可拆式之設計，基本上可利用傳動組件2端處的柱狀結構與研磨件7內側套筒結構對應結合，只要搭配些微的表面凸起即可達到兩者固定之目的，然而，本新型係於傳動組件2的定位座22(如柱狀結構)表面設計有限位卡榫24，並利用彈性元件23提供限位卡榫24向外頂推的彈力，接著配合研磨件7背面的定位柱72(如柱狀套筒)、及定位柱72內側的缺口狀對接部73，即可達到兩者固定之目的，且於兩者完成對接固定的瞬間，限位卡榫24藉由彈性元件23的彈力，撞擊對接部73而產生的碰撞聲，可用來提醒使用者已完成固定的動作，更利用限位卡榫24上、下兩側的斜切面25方便使用者插拔研磨件7的動作。再者，本新型配合研磨件7可方便拆換的特性，提供多種不同顆粒大小的研磨件7，讓使用者可針對不同肌膚狀況或部位，替換不同的研磨件7。

如第十二圖所示，本新型係於傳動組件2上具有複數如LED之發光元件29，並於外罩體4上界定有至少一透光材質的透光部43，使發光元件29的光線可透出外罩體4，而本實施例之發光元件29係設置於固定座26內，故定位座22也是透光材質。而當使用者按壓啟動開關122時，除了會觸發供電裝置11供電外，可進一步驅動一控制模組121，本實施例中該控制模組121為電路基板，而由控制模組121同時控制供電裝置11及發光元件29，以根據使用者的按壓次數，改變輸出至驅動裝置12的電壓、及發光元件29的發光模式，進而利用不同的發光模式告知使用者，當前研磨件7的轉速，例如紅色為高速模式、藍色為低速模式，藉此增加使用上的安全性。

如第十三圖及第十四圖所示，為僅保留驅動裝置12傳動路徑上相關結構之分解圖及剖視圖。由於驅動裝置12的動力最終乃用於轉動研磨件7，以為人體皮膚進行研磨，故根據使用者操作手感、皮膚狀況等因素的不同，研磨件7需要具有較強的載重能力、以及穩定的輸出動力，以避免結構損壞或傷害人體，且用於可攜式外殼體1的驅動裝置12，礙於體積大小需控制其輸出動力，但研磨動作仍需要高扭力，故為了兼顧小體積、高扭力、穩定輸出、及高承載力等目的，本實施例係於傳動組件2上配置一組行星齒輪27，行星齒輪27的外齒圈271固定於固定座26上，行星齒輪27的中心軸272(即太陽齒輪)與抽風元件13的軸心結合，行星齒輪27的傳動軸273(即行星架)則供傳動定位座22旋轉，而定位座22外則設置一滾珠軸承28。如此，即可使行星齒輪27的特色在本新型上得到充分發揮。

再請同時配合參閱第十五圖及第十六圖所示，係為本新型再一較佳實施例之立體透視圖及第十五圖B-B線剖視圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅令該排風部14a係與該固定座26a為一體成形，且該排風部14a包含有複數位於該固定座26a鄰近該迴風罩3a一側之第一排風口141a、及複數位於該固定座26a鄰近該抽風元件13a一側之第二排風口142a。本實施例係為另一外觀型態之磨皮裝置，其中可攜式外殼體1a取消握持件之設計，進一步縮小體積，並藉由排風部14a與固定座26a一體成形的設計，讓排風部14a得與可攜式外殼體1a進行異材質的結合，而增加整體美感，且第一排風口141a係與第二排風口142a平行設置，其中第一排風口141a的開口方向，係使排出氣流沿著可攜式外殼體1a排出，而可讓渦捲氣流包覆著可攜式外殼體1a，而有助於整體散熱。

惟，以上所述僅為本新型之較佳實施例而已，非因此即侷限本新型之專利範圍，故舉凡運用本新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本新型之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本新型之磨皮裝置於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本新型誠為一實用性優異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜准本新型，以保障申請人之辛苦創作，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，申請人定當竭力配合，實感德便。

1:可攜式外殼體