TWM588727U

TWM588727U - 百葉窗

Info

Publication number: TWM588727U
Application number: TW108206966U
Authority: TW
Inventors: 黃金油
Original assignee: 黃金油
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-01-01

Abstract

一種百葉窗，係包括：一連動桿、若干角度調整夾塊、若干中空葉片、二框條、一框架；其中，連動桿、中空葉片、框條、框架係以擠型材料製成，藉由上述連動桿一體連結該若干角度調整夾塊、而每一角度調整夾塊又與每一中空葉片呈彈性扣合連結，每一中空葉片兩端及其葉片封蓋則因二框條之結合元件分別自該二框條之外側朝直立面上所設結合孔穿入，該結合元件之後段係設呈螺紋段，其前段係設呈光滑圓柱體，使該結合元件後段與二框條上所設結合孔鎖固結合，其呈光滑圓柱體前段可伸入葉片封蓋中央所設穿孔及中空葉片兩端所設套孔中，使該每一中空葉片兩端雖係被限位在該二框條間，其兩端可與結合元件前段間保持一自由轉動狀態；故當欲作開啟或關閉該百葉窗時，提供便僅須藉由操作連動桿作上、下移動，達到即可同步帶動該全部之中空葉片作角度偏轉效果。

Description

百葉窗

本案百葉窗，尤指一種針對使用者欲作開啟或關閉該百葉窗時，僅須藉由操作其連動桿作上、下移動，達到即可同步帶動該全部中空葉片作角度偏轉所作之創作。

按如國內新型第358515號「調距式百葉窗結構」，乃如其於專利說明書之較佳實施例一所述：其調距式百葉窗結構係由塑膠發泡材質所製成，其包括有一框體、一定位轉軸、數片百葉片板及一連動拉桿所構成。其中，該框體係由第一固定片、第二固定片、第三固定片及第四固定片形成一適當大小之框體，於第一固定片及第二固定片之內壁面上設有數個軸孔；該第三固定片設有一開槽。

該定位轉軸係為一體成形，其設有第一軸件及第二軸件，而該第一軸件係可置入於上述框體之軸孔中；而於第一軸件與第二軸件間設有一檔片，而該檔片與第一固定片及第二固定片之內壁面砥觸，俾令兩檔片間之距離可定距。

該數片百葉片板之兩側設有一固定孔，該固定孔可與上述定位轉軸之第二軸件固定，且為緊配合，俾使框體上具有數片百片板；又該數片百葉片板之中央適當處固定有一第一掛鉤。

該連動拉桿係為一長形體，其於一壁面上設有數個第二掛鉤；該第二掛鉤係與上述百葉片板之第一掛鉤鉤合在一起，俾令連動拉桿同時帶動數片百葉片板開啟與閉合。

於使用時，使用者僅須以手指抓住連動拉桿作上下移動，即可令整葉片一轉動調節其角度，當連動拉桿往上移時，該連動拉桿之上端部份會進入開槽內，而使整組葉片完全地閉合，而本創作可依使用者需求將本創作組裝兩片以上者。

上述該種習用百葉窗，雖然藉由操作連動拉桿而可同時調整該整組之偏轉角度；然，由於其整個調距式百葉窗結構，主要係以塑料發泡材質所製成，加上，因百葉窗尺寸大小係須配合安裝者須求，導製其整個百葉窗結構，尤其是針對大尺寸之百葉窗，無論是其框體，或該數片百葉板片，在最初製造時，其製造該框體及百葉板片之模具費乃相當高；其次，其連動拉桿與每一百葉片板間係僅利用掛鉤之釘設及相互鉤合在一起，以致經一段時間之使用，該等掛鉤將很容易鬆脫掉落，加上該等百葉板片係以塑料發泡而成下，該百葉板片無法於原提供釘設掛鉤位置再行重新釘設新的掛鉤，造成連動桿無法同步帶動葉片行角度偏轉者，而皆有待改進。

有鑑於習式百葉窗雖能藉由操作連動拉桿而可同時調整該整組之偏轉角度，然因其結構製造之模具費乃相當高，其連動拉桿與每一百葉片板間係僅利用掛鉤之釘設及相互鉤合在一起，以致經一段時間之使用，該等掛鉤將很容易鬆脫掉落所造成之種種缺失，進而研發完成本新型之百葉窗。

為達到此目的，本新型提供一種百葉窗，係包括：一連動桿、若干角度調整夾塊、若干中空葉片、二框條、一框架；藉由上述連動桿一體連結該若干角度調整夾塊、而每一角度調整夾塊又與每一中空葉片呈彈性扣合連結，每一中空葉片兩端及其葉片封蓋則因二框條之結合元件分別自該二框條外側朝直立面上所設結合孔穿入，而該結合元件後段係設呈螺紋段，其前段係設呈光滑圓柱體，使該結合元件後段與二框條上所設結合孔鎖固結合，其呈光滑圓柱體前段係伸入葉片封蓋中央所設穿孔及中空葉片兩端所設套孔中，使該每一中空葉片兩端雖被限位在該二框條間，其兩端可與結合元件前段間保持一自由轉動狀態；故當欲作開啟或關閉該百葉窗時，提供僅須藉由操作連動桿作上、下移動，達到即可同步帶動該全部中空葉片作角度偏轉效果。

(2)‧‧‧連動桿

(21)‧‧‧導軌

(22)‧‧‧結合孔

(23)‧‧‧上封套

(231)‧‧‧導軌

(232)‧‧‧嵌插片

(233)‧‧‧結合孔

(24)‧‧‧下封套

(241)‧‧‧導軌

(242)‧‧‧嵌插片

(3)‧‧‧角度調整夾塊

(31)‧‧‧C型扣

(32)‧‧‧垂直片體

(33)‧‧‧結合孔

(34)‧‧‧結合元件

(4)‧‧‧中空葉片

(41)‧‧‧補強肋

(411)‧‧‧套孔

(42)‧‧‧圓柱

(43)‧‧‧穿孔

(44)‧‧‧葉片封蓋

(441)‧‧‧嵌固塊

(442)‧‧‧穿孔

(5)‧‧‧框條

(51)‧‧‧直立面

(52)‧‧‧結合孔

(53)‧‧‧結合元件

(531)‧‧‧後段

(532)‧‧‧前段

(6)‧‧‧框架

(61)‧‧‧左框

(611)‧‧‧導槽

(612)‧‧‧框架封蓋

(62)‧‧‧右框

(621)‧‧‧導槽

(622)‧‧‧框架封蓋

(63)‧‧‧上框

(64)‧‧‧下框

(7)‧‧‧鉸鍊

(71)‧‧‧葉片合頁

(72)‧‧‧門框合頁

(73)‧‧‧合頁套棒

(8)‧‧‧窗框

第一圖：係本新型百葉窗第一實施例之立體外觀示意圖(該百葉窗受連動桿連動呈開啟狀態)。

第二圖：係本新型百葉窗第一實施例之立體外觀示意圖(該百葉窗受連動桿連動呈閉合狀態)。

第三圖：係本新型百葉窗第一實施例中，連動桿與角度調整夾塊間之局部立體分解組合示意圖。

第四圖：係本新型百葉窗第一實施例中，中空葉片與框條間之局部放大立體分解組合示意圖。

第五圖：係本新型百葉窗第一實施例中，連動桿、角度調整夾塊及中空葉片間局部放大之立體組合示意圖。

第六圖：係本新型百葉窗第一實施例中，連動桿、角度調整夾塊及中空葉片間局部放大之立體分解示意圖。

第七圖：係本新型百葉窗第一實施例中，中空葉片與框條間之局部立體分解組合示意圖。

第八圖：係本新型百葉窗第一實施例中，中空葉片、框條與框架間之局部立體分解組合示意圖。

第九圖：係本新型百葉窗第一實施例中，中空葉片與框架間之立體分解組合示意圖。

第十圖：係本新型百葉窗第一實施例中，連動桿、角度調整夾塊與中空葉片間之組合剖面操作示意圖(連動桿位上段位置，而百葉窗呈開啟狀態)。

第十一圖：係本新型百葉窗第一實施例中，連動桿、角度調整夾塊與中空葉片間之組合剖面操作示意圖(連動桿位下段位置，而百葉窗呈開啟狀態)。

第十二圖：係本新型百葉窗第一實施例中，中空葉片、框條與左框間之局部組合示圖(百葉窗呈閉合狀態)。

第十三圖：係第十二圖之局部放大示意圖。

第十四圖：係本新型百葉窗第一實施例中，連動桿、角度調整夾塊與中空葉片間之組合剖面操作示意圖(連動桿位上段位置，而百葉窗呈閉合狀態)。

第十五圖：係本新型百葉窗第一實施例中，連動桿、角度調整夾塊與中空葉片間之組合剖面操作示意圖(連動桿位下段位置，而百葉窗呈閉合狀態)。

第十六圖：係本新型百葉窗第二實施例之立體外觀示意圖(該百葉窗與建築物窗戶之窗框結合，組裝以二組百葉窗狀態)。

第十七圖：係本新型百葉窗第二實施例之立體外觀示意圖(該百葉窗與建築物窗戶之窗框結合，將所組裝之二組百葉窗呈微開啟狀態)。

第十八圖：係本新型百葉窗第二實施例之立體外觀示意圖(該百葉窗與建築物窗戶之窗框結合，將所組裝之二組百葉窗呈開啟狀態)。

第十九圖：係本新型百葉窗第二實施例中，窗框與百葉窗結合處之立體分解示意圖。

第二十圖：係本新型百葉窗第二實施例中，窗框與百葉窗結合處之立體分解示意圖(上段部分)。

第二十一圖：係本新型百葉窗第二實施例中，窗框與百葉窗結合處之立體分解示意圖(下段部分)。

第二十二圖：係本新型百葉窗第二實施例中，窗框與百葉窗結合處之立體組合示意圖(上段部分)。

第二十三圖：係本新型百葉窗第二實施例中，窗框與百葉窗結合處之立體組合示意圖(下段部分)。

餘下，茲再就本案之結構特徵暨操作等項，以配合圖式說明方式，謹述於后，俾提供審查參閱。

請參考第一圖至第十五圖所示，係本新型百葉窗之第一實施例，係包括：一連動桿2、若干角度調整夾塊3、若干中空葉片4、二框條5、一框架6；其中該連動桿2，為一中空桿體，其一側沿軸向設以導軌21，導軌21內部沿軸向呈等間距設以結合孔22，其上端設一上封套23，其下端設一下封套24，其中，該上封套23一側設一導軌231，上封套23位導軌231後方向下延伸設有嵌插片232，嵌插片232上設有結合孔233，使該上封套23與連動桿2上端作嵌套固定，並使其一側所設導軌231與連動桿2一側所設導軌21對正配合；該下封套24一側亦設有導軌241，下封套24位導軌241後方向上延伸設有嵌插片242，嵌插片242上設有結合孔243，使該下封套24與連動桿2底端作嵌套固定，並使其一側所設導軌241與連動桿2一側所設導軌21對正配合。

該若干角度調整夾塊3，其每一角度調整夾塊3概呈倒L型片體，其中，其呈水平片體前端延伸設一C型扣31，其呈垂直片體32約中央處設一結合孔33，使該若干角度調整夾塊3藉其垂直片體32兩側與連動桿2一側所設導軌21配合，並使每一角度調整夾塊3之垂直片體32中央所設結合孔33依序與連動桿2於導軌21內部沿軸向呈等間距所設結合孔22對正並藉結合元件34與連動桿2結合，令該若干角度調整夾塊3呈等間距與該連動桿2串接在一起。

該若干中空葉片4，其於每一中空葉片4中央沿軸向設有補強肋41，補強肋兩端設有套孔411，中空葉片4內側沿軸向延伸設一圓柱42，該中空葉片4內側中央位其沿軸向延伸設置之圓柱42內側並設一穿孔43，使該圓柱42位中空葉片4中央位置可與一角度調整夾塊3之水平片體前端延伸設置C型扣31作彈性扣合轉動(如第五圖暨第六圖所示)，並藉該圓柱42內側穿孔43設置，當角度調整夾塊3之C型扣31與中空葉片4之圓柱42作彈性扣合轉動時，該穿孔43可提供C型扣31之厚度通過，達到該角度調整夾塊3可對該中空葉片4作角度調整，並使該等若干中空葉片4內側中央依序逐一與該若干角度調整夾塊3之C型扣31作一對一結合，達到該等若干中空葉片4因而亦呈等間距設置，並透過該等若干角度調整夾塊3與連動桿2串接在一起；而該每一中空葉片4兩端分設有一葉片封蓋44，該葉片封蓋44朝中空葉片4方向設有嵌固塊441，俾使葉片封蓋44與中空葉片4兩端嵌固結合，而每一葉片封蓋44中央設一穿孔442，使該穿孔442與設於中空葉片4兩端所設套孔411對正配合。

該二框條5，概呈ㄈ型，係呈直立反向分設於該若干中空葉片4兩側，其在直立面51呈等距設以結合孔52，使該等結合孔52與呈等間距設置之中空葉片4兩端所嵌固結合之葉片封蓋44中央所設穿孔442相對應，而以結合元件53分別自該二框條5外側朝直立面51上所設結合孔52穿入，該結合元件53後段531係設呈螺紋段，其前段532係設呈光滑圓柱體，使該結合元件53後段531與二框條5上所設結合孔52結合，其呈光滑圓柱體前段532適可伸入葉片封蓋44中央所設穿孔442及中空葉片4兩端所設套孔411中(如第十二圖、第十三圖所示)，使該等呈等間距設置、而兩端嵌套固定以葉片封蓋44之中空葉片4，因而與二框條5結合成一體。

該框架6，係由內部呈中空之左框61、右框62、上框63及下框64所結合而成，其中，左框61及右框62相對內側，係分設一導槽611、621，而將下框64自左框61、右框62底端套入其相對內側所設導槽611、621間而加以組合固定(為習知技術，故未詳繪與說明)，使下框64與左框61、右框62結合；而整個呈等間距設置、其兩端嵌套固定以葉片封蓋44之中空葉片4在與二框條5結合成一體後，並可進一步自左框61及右框62頂端套入其相對內側所設導槽611、621內，再將上框63自左框61、右框62頂端套入其相對內側所設導槽611、621間而加以組合固定(為習知技術，故未詳繪與說明)，最後並在左框61及右框62上、下兩端分別再以一框架封蓋612、622加以嵌固下，達到將該等呈等間距設置之若干中空葉片4與由左框61、右框62、上框63及下框64結合之框架6組成一百葉窗結構。

藉由上述結構組成，因連動桿2一體連結每一角度調整夾塊3、每一角度調整夾塊3又與每一中空葉片4呈彈性扣合連結，每一中空葉片4兩端及其葉片封蓋44則因二框條5之結合元件53分別自該二框條5外側朝直立面51上所設結合孔52穿入，該結合元件53後段531設呈螺紋段，其前段532係設呈光滑圓柱體，使該結合元件53後段531與二框條5上所設結合孔52結合，其呈光滑圓柱體之前段532適可伸入葉片封蓋44中央所設穿孔442及中空葉片4兩端所設套孔411中，而令該每一中空葉片4兩端雖被限位在該二框條5間，其兩端仍可與結合元件53前段532間保持一自由轉動狀態；故當使用者欲作開啟或關閉該百葉窗時，便僅須藉由操作連動桿2作上、下移動，達到即可同步帶動該全部之中空葉片4作角度偏轉之效果(如第十圖、第十一圖、第十四圖暨第十五圖所示)。

請配合參閱第十六圖至第二十三圖所示，係本新型百葉窗之第二實施例；其由左框61、右框62、上框63及下框64結合而成之框架6，係可藉由一由：葉片合頁71、呈長條片狀之門框合頁72及合頁套棒73所組成之鉸鍊結構7(如第十九圖至第二十三圖所示)，來與安裝在建築物窗戶之窗框8結合，以令該百葉窗可自該窗框8間作一開啟或閉合之操作，且當該整個百葉窗與窗框8呈關閉狀態時，該整個由葉片合頁71、呈長條片狀之門框合頁72適可呈現一條狀線材(如第十六圖、第十七圖所示)而位於該框架6之左框61(或右框62)與窗框8間形成之間隙位置，提供一外觀較為美觀效果。

以上所述實施例型態之揭示係用以說明本新型，並非用以限制本新型，故舉凡數值之變化或等效元件之置換仍應隸屬本新型之範疇。

由以上詳細說明，可使熟知本項技術者明瞭本新型的確可達成前述目的，實已符專利法之規定，爰提出專利申請。