TWM585031U - 雙軌式雙軸同動鉸鍊 - Google Patents

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TWM585031U
TWM585031U TW108207718U TW108207718U TWM585031U TW M585031 U TWM585031 U TW M585031U TW 108207718 U TW108207718 U TW 108207718U TW 108207718 U TW108207718 U TW 108207718U TW M585031 U TWM585031 U TW M585031U
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楊仕斌
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鑫禾科技股份有限公司
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Abstract

一種雙軌式雙軸同動鉸鍊,包含一安裝支架、二穿設於該安裝支架的軸、一設置於該安裝支架一側的帶動機構以及一設置於該安裝支架一側的傳動機構。該帶動機構包含二分別設置於其中一該軸上的齒輪以及二對應該安裝支架設置的第一齒條,該傳動機構包含至少一傳動齒輪、二分別套於其中一該軸上的連接件以及二分別連接其中一該連接件並嚙合該傳動齒輪以令該二軸產生同動關係的第二齒條。本創作該雙軌式雙軸同動鉸鍊藉該帶動機構與該傳動機構的配合,令該二軸於該雙軌式雙軸同動鉸鍊作動時產生距離變化,降低該二軸位移時所需的空間。

Description

雙軌式雙軸同動鉸鍊
本創作涉及一種雙軸鉸鍊,尤指一種於作動時產生軸距變化的雙軌式雙軸同動鉸鍊。
現行掀蓋式電子產品多會於轉軸處設置一鉸鍊以提供該掀蓋式電子產品開闔所需的扭力,而為了避免該掀蓋式電子產品於開闔過程中因距離不夠發生干涉而無法開啟的問題,習用鉸鍊多設計為其中一軸可於開闔過程中位移,以提供該掀蓋式電子產品開闔時所需的空間。
習用鉸鍊就如TW M471740所揭的一種下沉式樞軸,該下沉式樞軸包含一第一支承部以及一連接該第一支承部的第二支承部,該第一支承部成形有一齒條並連接一供一外部構件組接的第一板體,該第二支承部成形有一軸體並連接有一供另一外部構件組接的第二板體,該軸體上設有一與該齒條嚙合的齒輪。該該第一板體受操作而以該軸體為軸心旋轉時,該軸體將藉該齒輪言該齒條進行上下的位移。然,雖該鉸鍊揭露以齒條與齒輪的配合令該軸體產生上下的位移,但於該鉸鍊作動時,該第一板體相對該第二板體的距離不會改變,如此一來,將令設置於該鉸鍊上的電子裝置於薄型化過程中產生限制。
本創作的主要目的,在於解決習用雙軸鉸鍊無法產生軸距變化而令連接於上的電子裝置無法薄型化所衍生的問題。
為達上述目的,本創作提供一種雙軌式雙軸同動鉸鍊,該雙軌式雙軸同動鉸鍊包含一安裝支架、二軸、一帶動機構以及一傳動機構。該安裝支架包含二安裝部以及一設於該二安裝部之間並連接該二安裝部的連接部,該二軸分別穿設其中一該安裝部,該帶動機構包含二分別設置於其中一該軸上的齒輪以及二分別對應其中一該安裝部設置且提供穿設該安裝部的該軸於轉動時同時位移於上的第一齒條,該傳動機構包含至少一設置於該連接部的傳動齒輪、二分別套於其中一該軸上的連接件以及二分別連接其中一該連接件並嚙合該傳動齒輪以令該二軸產生同動關係的第二齒條。
一實施例中,每一該安裝部界定有一延伸線,該二安裝部的二該延伸線交錯於一點。
一實施例中,該二安裝部與該些第一齒條分別為弧狀。
一實施例中,該些第一齒條與該些第二齒條分別位於該安裝支架的兩相對側。
一實施例中,該安裝支架成形有二分別面對其中一該第二齒條的導槽,每一該第二齒條成形有一向該安裝支架突出並置入於其中一該導槽以限位該第二齒條的凸柱。
一實施例中,每一該軸上設有一供一外部構件組接的組接板。
一實施例中,該雙軌式雙軸同動鉸鍊具有一連接該二軸以提供該雙軌式雙軸同動鉸鍊轉動時所需扭力的扭力組件。
一實施例中,每一該齒輪包含一於該雙軌式雙軸同動鉸鍊作動時與其中一該第一齒條嚙合的齒段以及一於該雙軌式雙軸同動鉸鍊作動時未與該些第一齒條嚙合的平整段。
依前述創作內容所揭,相較於習用技術本創作更具有以下特點:本創作透過該些齒輪分別與其中一該第一齒條嚙合而令該二軸可分別滑移於其中一該安裝部內。另一方面,當其中一該軸位移時,設於該軸上的連接件將帶動所連接該第二齒條而驅動該傳動齒輪,進而令另一該軸被帶動而開始旋轉,進而滑移於其中一該安裝部內。藉此,本創作該二軸是同時分別滑移該二安裝部內,令該二軸於該雙軌式雙軸同動鉸鍊作動時產生軸距變化,縮小該二軸位移時所需的空間,令設於該雙軌式雙軸同動鉸鍊的電子裝置能進一步薄型化。
本創作詳細說明及技術內容,現就配合圖式說明如下:
請參閱圖1至圖3,本創作提供一種雙軌式雙軸同動鉸鍊100,該雙軌式雙軸同動鉸鍊100包含一安裝支架10、二軸(20、21)、一帶動機構30以及一傳動機構40。具體說明,該安裝支架10包含二安裝部(11、12)以及一連接部13,該連接部13設於該二安裝部(11、12)之間並連接該二安裝部(11、12),又,每一該安裝部11(12)分別供其中一該軸20(21)穿設於上。另一方面,該帶動機構30與該傳動機構40分別設置於該安裝支架10的兩相對側,進一步地,該帶動機構30包含二齒輪(31、32)以及二第一齒條(33、34),該二齒輪(31、32)分別設置於其中一該軸20(21)上,該二第一齒條(33、34)成形於該安裝支架10上並分別與其中一該齒輪31(32)嚙合。該傳動機構40包含至少一傳動齒輪41、二連接件(42、43)以及二分別連接其中一該連接件42(43)的第二齒條(44、45),該傳動齒輪41設置於該連接部13上並插設有一限制該傳動齒輪41脫離該連接部13的限制件411,該二連接件(42、43)分別套於其中一該軸20(21),而每一該連接件42(43)連接的該第二齒條44(45)分別朝向該傳動齒輪41的方向延伸以嚙合該傳動齒輪41。又,於本實施例中,該二安裝部(11、12)與該連接部13彼此連接並互相平行而使該安裝支架10呈直線狀,而該二第一齒條(33、34)對應該安裝支架10而呈直線狀,然,該安裝支架10與該二第一齒條(33、34)可根據實施需求而有不同實施態樣,不以圖面為限。承前所述,本創作該雙軌式雙軸同動鉸鍊100是以該帶動機構30與該傳動機構40的配合,令其中一該軸20(21)轉動而滑移於其中一該安裝部11(12)內時,另一該軸21(20)可被帶動而滑移於另一該安裝部12(11)內,達到使該二軸(20、21)同步位移並且令該二軸(20、21)之間距離改變的功效。
復請參閱圖2至圖7,現就該雙軌式雙軸同動鉸鍊100的詳細作動方式進行說明,於實施時,該二軸(20、21)分別裝設有一供一外部構件組接的組接板(201、211),該些組接板(201、211)受力時將分別帶動所連接該軸20(21)進行轉動,此外,該二軸(20、21)分別具有一當其中一該組接板201(211)受力而被帶動朝向該傳動齒輪41位移的位移行程(202、212)。假設於初始狀態時,該二組接板(201、211)相對該安裝支架10為垂直而令雙軌式雙軸同動鉸鍊100呈閉合狀態,此時該二軸(20、21)分別位於該些安裝部(11、12)遠離該傳動齒輪41一端,就如圖4及圖5所示。當其中一該組接板201(211)受力時,該組接板201(211)將以所連接該軸20(21)為軸心旋轉並朝遠離另一該組接板211(201)的方向轉動,進一步地,該組接板201(211)便會帶動所連接該軸20(21)以及設於該軸20(21)上的該齒輪31(32)以同一方向轉動,此時該齒輪31(32)將受其中一該第一齒條33(34)的限制而帶動該軸20(21)沿該第一齒條33(34)行該位移行程202(212)。
承上,同一時間,於該軸20(21)行該位移行程202(212)時,設於該軸20(21)上並位於該安裝支架10另一側的該連接件42(43)將一起被帶動,進而帶動所連接該第二齒條44(45)向該傳動齒輪41方向位移,該傳動齒輪41與該第二齒條嚙合44(45)而受該第二齒條44(45)驅動而開始轉動。進一步地,當該傳動齒輪41開始轉動時將帶動另一該第二齒條45(44),而令另一該軸21(20)行該位移行程212(202),而於該軸21(20)行該位移行程212(202)的同時,設於該軸21(20)上的該齒輪32(31)將受該第一齒條34(33)限制而帶動該軸21(20)開始轉動,而使所連接該組接板211(201)朝向遠離另一該組接板201(211)方向轉動。待該二軸(20、21)位移完畢後,本創作該雙軌式雙軸同動鉸鍊100將如圖6、圖7所示,該二組接板(201、211)呈彼此相對開啟的狀態,此時該二軸(20、21)之間的距離小於該二軸(20、21)處於初始狀態的距離,也就是說,相較於習用鉸鍊,本創作該二軸(20、21)於該雙軌式雙軸同動鉸鍊100作動而位移時所需的空間較小,藉此,令設有該雙軌式雙軸同動鉸鍊100的該些外部構件能進一步薄型化。再者,欲使該雙軌式雙軸同動鉸鍊100回復至初始狀態時,僅須對其中一該組接板(201、211)施以一反方向的力即可,而詳細作動方式為前述行該些位移行程(202、212)的反向操作,在此便不予贅述。
承此,本創作該雙軌式雙軸同動鉸鍊100透過該帶動機構30而令該二軸(20、21)可分別於其中一該安裝部11(12)內行該位移行程(202、212),另一方面,透過該傳動機構40令該二軸(20、21)的其中之一受操作時,該二軸(20、21)的其中另一將同步作動,也就是使該二軸(20、21)產生同動關係。相較於習用鉸鍊,本創作該雙軌式雙軸同動鉸鍊100可令該二軸(20、21)同時產生軸距變化,降低該二軸(20、21)位移時所需的空間,令設有該雙軌式雙軸同動鉸鍊100的該些外部構件能夠進一步薄型化。此外,該帶動機構30與該傳動機構40除令該雙軌式雙軸同動鉸鍊100具有上述功效外,更可於該雙軌式雙軸同動鉸鍊100連接該些外部構件時,提供該些外部構件彼此相對開啟時所需的扭力,以達到支撐的作用。
復請參閱圖2至圖3,為避免該二第二齒條(44、45)於作動過程中產生偏移,一實施例中,該安裝支架10成形有二導槽(14、15),每一該導槽14(15)分別面對其中一該第二齒條44(45)設置,又,每一該第二齒條44(45)成形有一向該安裝支架10突出的凸柱441(451),該些凸柱(441、451)可分別置入其中一該導槽14(15)內。進一步說明,該些導槽(14、15)延伸的方向與該二軸(20、21)行該位移行程(202、212)所位移的方向相同,也就是說,當每一該凸柱441(451)分別置入其中一該導槽14(15)後,該些導槽(14、15)將限制該些第二齒條(44、45)令該些第二齒條(44、45)無法產生其他方向的位移,避免該些第二齒條(44、45)因偏移而無法準確嚙合該傳動齒輪41進而使傳動失效的問題。
併請參閱圖2至圖7,一實施例中,每一該齒輪31(32)分別包含一齒段311(321)以及一連接該齒段311(321)的平整段312(322),每一該齒段311(321)於該二軸(20、21)行該位移行程(202、212)時與其中一該第一齒條33(34)嚙合,而該些平整段(312、322)則不會與該些第一齒條(33、34)嚙合,於本實施例中,該些平整段(312、322)的長度大於該些齒段(311、321)的長度,且該些齒段(311、321)可分別界定該二軸(20、21)所能旋轉的角度。具體說明,請參閱圖5,此時該二組接板(201、211)彼此呈相對閉合的狀態,該二軸(20、21)分別位於其中一該安裝部11(12)遠離該傳動齒輪41一端,該些第一齒條(33、34)分別嚙合於該些齒段(311、321)的一端。接著參閱圖7,此時該二軸(20、21)行該位移行程後該二組接板(201、211)彼此呈相對開啟的狀態,此時該些第一齒條(33、34)是分別嚙合於該些齒段(311、321)的另一端,也就是說,此時該二軸(20、21)將受限制而無法繼續轉動。
復請參閱圖1至圖3,一實施例中,本創作該雙軌式雙軸同動鉸鍊100於該二軸上設有一扭力組件50,該扭力組件50提供該雙軌式雙軸同動鉸鍊100作動時所需的扭力,該扭力組件50可根據實施需求而有不同實施態樣,其中,該扭力組件50可為分別設置於該二軸上的扭力彈簧(就如圖1所示)或是設置於該二軸上的扭力彈片(就如圖8所示)等。
復請參閱圖9至圖10,本創作該安裝支架10除如前述所揭呈一線形外觀外,該安裝支架10更可呈弧狀(如圖9所示),也就是說,該二安裝部(11、12)與該些第一齒條(33、34)分別為弧狀。於本實施例中,該二軸(20、21)於該雙軌式雙軸同動鉸鍊100作動時是沿該些呈弧狀的第一齒條(33、34)行該些位移行程(202、212),而於此所述該位移行程(202、212)的軌跡將不同於前述實施例的該些位移行程(202、212)。另外,該傳動機構40於該二軸(20、21)分別行該位移行程(202、212)時將隨該二軸(20、21)位移而產生偏移,為使該帶動機構30不受限制而能準確傳動該二軸(20、21),於本實施例中,該連接部13為一長孔,以提供該限制件411於該帶動機構30產生偏移時所需移動的空間。又,於另一實施例中,併請參閱圖10,該二安裝部(11、12)彼此具有一角度,詳細地說,該二安裝部(11、12)分別界定出一延伸線,且該二安裝部(11、12)的二該延伸線交錯於一點。也就是說,於本實施例中,該二安裝部(11、12)遠離該些第一齒條(33、34)一側彼此不連接而令該連接部13成形一開口131。
綜上所述者,僅爲本創作的一較佳實施例而已,當不能以此限定本創作實施的範圍,即凡依本創作申請專利範圍所作的均等變化與修飾,皆應仍屬本創作的專利涵蓋範圍內。
100‧‧‧雙軌式雙軸同動鉸鍊
10‧‧‧安裝支架
11、12‧‧‧安裝部
13‧‧‧連接部
131‧‧‧開口
14、15‧‧‧導槽
20、21‧‧‧軸
201、211‧‧‧組接板
202、212‧‧‧位移行程
30‧‧‧帶動機構
31、32‧‧‧齒輪
311、321‧‧‧齒段
312、322‧‧‧平整段
33、34‧‧‧第一齒條
40‧‧‧傳動機構
41‧‧‧傳動齒輪
411‧‧‧限制件
42、43‧‧‧連接件
44、45‧‧‧第二齒條
441、451‧‧‧凸柱
50‧‧‧扭力組件
圖1,本創作一實施例的結構示意圖。
圖2,本創作一實施例的立體分解圖。
圖3,本創作一實施例另一方向的立體分解圖。
圖4,本創作一實施例於閉合狀態的側視圖。
圖5,本創作一實施例於閉合狀態另一方向的側視圖。
圖6,本創作一實施例於開啟狀態的側視圖。
圖7,本創作一實施例於開啟狀態另一方向的側視圖。
圖8,本創作另一實施例的結構示意圖。
圖9,本創作再一實施例的結構示意圖。
圖10,本創作再一實施例部分元件的結構示意圖。

Claims (9)

  1. 一種雙軌式雙軸同動鉸鍊,包含:
    一安裝支架,包含二安裝部以及一設於該二安裝部之間並連接該二安裝部的連接部;
    二軸,分別穿設其中一該安裝部;
    一帶動機構,包含二分別設置於其中一該軸上的齒輪以及二分別對應其中一該安裝部設置且提供穿設該安裝部的該軸於轉動時同時位移於上的第一齒條;以及
    一傳動機構,包含至少一設置於該連接部的傳動齒輪、二分別套於其中一該軸上的連接件以及二分別連接其中一該連接件並嚙合該傳動齒輪以令該二軸產生同動關係的第二齒條。
  2. 如請求項1所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,每一該安裝部界定有一延伸線,該二安裝部的二該延伸線交錯於一點。
  3. 如請求項1所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,該二安裝部與該些第一齒條分別為弧狀。
  4. 如請求項3所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,該些第一齒條與該些第二齒條分別位於該安裝支架的兩相對側。
  5. 如請求項1或2所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,該安裝支架成形有二分別面對其中一該第二齒條的導槽,每一該第二齒條成形有一向該安裝支架突出並置入於其中一該導槽以限位該第二齒條的凸柱。
  6. 如請求項5所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,該些第一齒條與該些第二齒條分別位於該安裝支架的兩相對側。
  7. 如請求項1或2或3所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,每一該軸上設有一供一外部構件組接的組接板。
  8. 如請求項7所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,該雙軌式雙軸同動鉸鍊具有一連接該二軸以提供該雙軌式雙軸同動鉸鍊轉動時所需扭力的扭力組件。
  9. 如請求項1或2或3任一項所述雙軌式雙軸同動鉸鍊,其中,每一該齒輪包含一於該雙軌式雙軸同動鉸鍊作動時與其中一該第一齒條嚙合的齒段以及一於該雙軌式雙軸同動鉸鍊作動時未與該些第一齒條嚙合的平整段。
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TWI809972B (zh) * 2022-07-06 2023-07-21 鑫禾科技股份有限公司 依序切換轉動的雙軸鉸鍊

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