TWM572433U - 電漿過濾總成 - Google Patents

Abstract

本新型揭示一種電漿過濾總成，在一實例中，其具有一外殼，其上包括一流體入口、一流體出口、一電源輸入端及一電源連接器；一耦接於該過濾器殼體之變壓器托架；至少一個接設於該變壓器托架的升壓變壓器；與該電源連接器電性連通的嵌入件；複數個大致平行並與該變壓器電性連通的介電管體；至少一個置於每一介電管體間的接地片體，其與該介電管體間具有一流體間隙。其中，該流體入口與流體出口之間，除了藉由通過該等介電管體之一與該等接地片體之一的中間，沒有任何流體通道。在一形式中，每一接地片體之橫截面呈弧曲狀，且有一預熱器鰭片從該處沿徑向延伸。本新型亦說明一種使用該電漿反應器的消毒或淨化方法。

Description

電漿過濾總成

本新型之領域有關於在一電漿反應器內，使具有濕度及溫度控制的氣流起反應，而形成電漿(氧自由基、羥基、離子、臭氧)活化水(PAW)及/或電漿活化氣體(PAG)，並應用電漿活化水及/或電漿活化氣體，將導入所述氣流的空氣/氣體/液體中或各種表面上的污染物(異味、細菌、病毒等)，快速氧化。

本新型之領域有關於使用例如電漿活化水(Plasma Activated Water,PAW)來氧化/消毒/去除氣體/液體/固體其內或其上的污染物質，其中係使用電漿活化水及/或電漿活化氣體(Plasma Activated Gas,PAG)來淨化受污染的物質。自從電漿注入技術發展以來，可用每小時200萬立方公尺(m³/h)的速率處理全球空氣(中間值為17,000m³/h，或每一系統每分鐘可處理10,000立方英呎(cfm/system))的空氣，此項技術已改良成為最有效率、最小巧、經濟的技術，可用於多種應用。

過濾器固定櫃體在化學型或阻斷型過濾器領域中為常見。這些櫃體包括多個安裝凸緣，以供過濾器接設於櫃體。

根據先前技術的設計，若在高水蒸汽含量(高濕度)的情況，諸如大氣中有霧存在時，水蒸汽會在介電管體與電極分配器之間產生短路(閉合電路)。

本新型揭示一種電漿過濾總成；在一實例中，此種電漿過濾總成包含一過濾器殼體，其具有一空氣入口、一空氣出口、一電源輸入端及一電源連接器；一變壓器托架，係耦接並容置於該過濾器殼體內；至少一個升壓變壓器，係容置於該過濾器殼體內，該變壓器接設於該變壓器托架，並與該電源連接器電性連通。在一實例中，本新型亦揭示複數個大致平行的介電管體，可與該變壓器電性連通；至少一個電極分配器，係置於各介電管體之間，且與每一介電管體間具有一空氣間隙；其中，該空氣入口與該空氣出口之間，除了在該等介電管體與電極分配器之間，沒有其他任何流體通道；其中，在一實例中，每一電極分配器之橫截面呈弧曲狀；一預熱器鰭片，係與該電極分配器形成熱接觸；該預熱器鰭片係徑向延伸，通過一相鄰的電極分配器表面邊緣。

在一實例中，所述電漿過濾總成之配置中，每一介電管體進而包括：一外側陶瓷管體；一內側金屬電極管體；及一中央高電壓導線。

在一實例中，所述電漿過濾總成之配置中，該過濾器殼體包括：一上單元，其內部容置該變壓器托架及該等電壓器；一下單元，其內包括該等介電管體及電極分配器；以及一可卸式實體接合裝置及一可卸式電性接合裝置，係位於該等上單元與下單元之間。

所述電漿過濾總成之配置中，可使每一變壓器包括對該等介電管體的高頻、高電壓輸出。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該過濾器殼體之形狀及大小與現有的化學過濾器或屏障過濾器外殼完全相同，以於電性連接一電源時，對該殼體提供改造。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該過濾器殼體之空氣入口及出口，與一生產製程之通風豎管位於同一直線，以利用快速氧化的方式，過濾通過該通風豎管的空氣。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該過濾器殼體之空氣出口與一生產製程之通風豎管相切，以便將電漿供應至該通風豎管內，進而用電漿以快速氧化的方式，過濾通過該通風豎管的空氣。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該外殼之空氣出口與一化學反應過濾器形成流體連通；而該化學反應過濾器係選自多種可經由接觸該等介電管體產生的臭氧而再生的化學反應過濾器。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該外殼大致為圓筒狀。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該預熱器鰭片以可卸除的方式接設於該電極分配器。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該預熱器鰭片以壓入配合的方式裝設於該電極分配器。

所述電漿過濾總成之配置中，可使該預熱器鰭片與該電極分配器形成一整體結構。

20‧‧‧電漿注入式空氣過濾及消毒系統

21‧‧‧預熱器組件

22‧‧‧電漿注入器總成

24‧‧‧電漿反應器(單體/總成)

26‧‧‧生產豎管

28‧‧‧氣流

30‧‧‧前導示/範評估單元

42‧‧‧櫃體

44‧‧‧安裝凸緣

46‧‧‧電漿反應器模組

60‧‧‧外殼

62‧‧‧上單元

64‧‧‧下單元

66‧‧‧快速斷開電性接頭

68‧‧‧變壓器托架

70‧‧‧上變壓器

72‧‧‧下變壓器

74‧‧‧母型電耦接頭

76‧‧‧母型電耦接頭

78‧‧‧公型電耦接頭(可卸式電性接合裝置)

79‧‧‧公型電耦接頭

80‧‧‧頂蓋

82‧‧‧連接器座板

84‧‧‧頂端中間凸緣

86‧‧‧頂端管配接器

88‧‧‧底端管配接器板

89‧‧‧空隙

90‧‧‧介電管體

92‧‧‧底蓋

94‧‧‧底端圓筒形凸緣

96‧‧‧外側的非導電性圓筒

98‧‧‧內側的導電性元件

100‧‧‧電極分配器

102‧‧‧間隙

104‧‧‧底端管配接器

106‧‧‧頂端管配接器板

110‧‧‧控制桿

112‧‧‧空氣

114‧‧‧入口

116‧‧‧電漿活化氣體

118‧‧‧出口

120‧‧‧門開關

122‧‧‧指示燈

124‧‧‧溫度感測器

126‧‧‧環境空氣入口

128‧‧‧製程

130‧‧‧出口

132‧‧‧微粒過濾器

134‧‧‧過濾器出口

136‧‧‧鼓風機

138‧‧‧大氣

142‧‧‧快速氧化區

146‧‧‧控制電路

148‧‧‧內凹表面

150‧‧‧外表面

156‧‧‧處理空氣

164‧‧‧潛在污染物質

166‧‧‧吹風機/冷卻器

168‧‧‧加熱器

170‧‧‧清潔氣體/液體

172‧‧‧輸入

174‧‧‧噴霧嘴

176‧‧‧容室

178‧‧‧出口

200‧‧‧入口

202‧‧‧出口

220‧‧‧第一半部

222‧‧‧門扇

224‧‧‧卡接式耦接裝置

226‧‧‧第二半部

228‧‧‧可卸式實體接合裝置

300‧‧‧預熱器鰭片

302‧‧‧鰭片端部

304‧‧‧電極分配器端部

306‧‧‧從反應器中心點延伸的直線

308‧‧‧反應器中心點/中軸線

310‧‧‧切線

312‧‧‧切邊

314‧‧‧中心線

316‧‧‧中心點

圖1為電漿反應器一實例之立體圖； 圖2為圖1所示實例之立體圖，但其外殼的一部份已移除以顯示內部組件；圖3為圖1所示實例其上單元部份之立體圖；圖4為本新型揭示之設備另一應用之極簡概要圖；圖5為一本新型設備總成一實例之極簡概要圖；圖6為本新型揭示之設備一使用實例之極簡概要圖；圖7為本新型揭示之設備一實例之極簡概要圖；圖8為本新型揭示之設備一實例之局部分解圖；圖9為圖1所示實例其下單元部份之仰視立體圖；圖10為一極簡概要流程圖，顯示本新型揭示設備之一實例；圖11為圖1所示實例其下單元部份之立體圖；圖12為圖1所示實例其下單元部份之立體圖，但已移除若干組件以顯示其基本結構；圖13為圖11所示實例其下單元部份之立體圖，但已移除若干組件以顯示其基本結構；圖14為圖11所示實例其下單元部份之立體圖，但已移除若干組件以顯示其基本結構；圖15為圖1所示實例其內部組件一實例之立體圖；以及圖16為圖9沿16-16截線之斷面圖。

本新型之領域有關於使用例如電漿活化水(Plasma Activated Water,PAW)來氧化/消毒/去除氣體/液體/固體其內或其上的污染物質，其中係使用電漿活化水及/或電漿活化氣體(Plasma Activated Gas,PAG)來淨化受污染的物 質。自從電漿注入技術發展以來，可用每小時200萬立方公尺(m³/h)的速率處理全球空氣(中間值為17,000m³/h，或每一系統每分鐘可處理10,000立方英呎(cfm/system)的空氣)，此項技術已改良成為最有效率、最小巧、經濟的技術，可用於多種應用。

圖6顯示具有預熱器組件21的電漿注入式空氣過濾及消毒系統20之一實例。如圖所示，此種設備係用於處理無濕度控制的空氣112。為完成此目的，係設置一個例如40x70x75cm的小型外殼，僅需6kW即可射出2,000m³/h的電漿活化水或電漿活化氣體及控制異味；其中，該電漿活化水或電漿活化氣體係使用電漿注入器總成22將潔淨的環境空氣112轉化而得；而該電漿注入器總成22係使用例如20,000m³/h的處理氣流，將電漿注入一生產豎管26。

圖6所示實例的配置中，係由電漿反應器24經由一出口118將電漿置入該豎管26。因此，電漿在生產豎管26內產生一個快速氧化區142，在氣流28內形成電漿活化水。

在一形式中，異味的氧化與電漿活化水的形成，是發生在該電漿反應器24內，不需要額外供應化學物質，也不會有廢物產生。

該電漿注入器總成22之一實施例，如圖5所示之形式，包括一櫃體42，其內設置多個電漿反應器24。圖6中已大致顯示環境空氣流經電漿注入器總成22，結果，環境空氣中的氧氣、氮氣及水蒸氣分子都被解離。

此種過渡(解離)可為處理中的首要步驟，在此時形成極具活性的電漿活化水及電漿活化氣體，如圖6所示，此種電漿活化水及電漿活化氣體包括不穩定的氧氣與氫氧基原子、離子、自由基等的混合物，具有較高的電子能階。 此種氣體，經常被稱為「活性氧」，將其注入污染空氣後，有助於異味成份的高速氧化處理。

本新型揭示的數種方法及設備實例，具有以下優點：

- 異味移除效率高

- 無機械磨耗

- 不供應有害化學物質、吸收劑、生物材料等

- 無廢物

- 處理過程波動，如灰塵、溫度、濕度等，不產生影響

- 不影響生產過程

- 不妨礙處理氣流

- 幾乎不需要維護，每3000小時運轉只需一次修理

- 模組式設計，容易適應任何氣流

- 無高電壓線外露或位於電漿反應器外側。

所形成的電漿活性水及/或電漿活性氣體，其應用包括：破壞細菌、細菌孢子、病毒、菌類、酵母菌、生物薄膜、農藥、除草劑、除藻劑、殺蟲劑及化學物質。

請參照圖5，過濾器固定櫃體42在化學型或阻斷型過濾器領域中為常見。本新型之設備於實施時，可以改造，將一或數個電漿反應器24置入現有的櫃體42，在某些例子中，並利用一現有的安裝凸緣44(見圖5)。在一形式中，是將複數個電漿反應器24接設於一個安裝凸緣44以形成一電漿反應器模組46，再將此模組插設在櫃體42內，以形成一電漿注入器22。

該安裝凸緣44連同裝設於其內的電漿反應器24，隨後可嵌插在該櫃體42內。

接著說明圖1所示的電漿反應器24實例。在一形式中，外殼60包括一上單元62及一下單元64。

在一形式中，如圖2所示，該電漿反應器24設有一快速斷開電性接頭66。在一實例中，該外殼60之下單元64提供一空氣導管。圖2所示實例中，所見電漿反應器24係已移除其外殼60。所示上單元62包括一變壓器托架68。在此實例中，係顯示一個上變壓器70與一個下變壓器72，但亦可使用一或二個以上的變壓器，每一個變壓器都實質連接於該變壓器托架68，並與該快速斷開電性接頭66電性耦接。

請跳至圖11，其中顯示該下單元64包括複數個公型電耦接頭78、79，可分別與母型電耦接頭74、76配合使用，以完成下單元64與上單元62之間的快速斷開電性配置。圖11中未顯示該外殼之下部，以免妨礙觀看內部組件。使用時，外殼60可為具有穿孔或網孔的材料，以允許氣流通過外殼的下部。圖12顯示與圖11類似之視圖，但未顯示圖2或圖11中可見的頂蓋80與連接器座板82。圖12顯示頂端中間凸緣84及頂端管配接器86之結構，其包括定義多個空隙89的複數表面。此等空隙89係用於定位多個介電管體90；在本實例中，該等介電管體90係從該頂端中間凸緣84延伸，穿過該頂端管配接器86，續穿過一底端管配接器板88(見圖16)，再穿過一底端管配接器104而抵達底蓋92。其中，亦可設置一底端圓筒形凸緣94，以使外殼60定位在下單元64周緣。在一實施例中，該等頂蓋80、頂端中間凸緣84、頂端管配接器86、底端管配接器104及底蓋92， 都由非導電性材料形成，諸如陶瓷或同等性質之材料。圖12亦顯示一控制電路146，連接於外殼內的下單元64。

圖13顯示一頂端管配接器板106，朝外延伸至多個電極分配器100並與每一電極分配器100接觸。該等頂端管配接器板106與底端管配接器板88將該等電極分配器100分度定位，並與其電性耦接。在一形式中，該等頂端管配接器板106與底端管配接器板88係使用不銹鋼形成，以利於清潔、為該等電極分配器100提供一接地、並減少氧化。圖中亦顯示一控制桿110，在本實例中，此控制桿110係耦接於前述的公型電耦接頭79。在一實例中，該頂端管配接器板106係由彈簧鋼構成。

請看圖15，其中顯示數個介電管體90之端部詳細圖，以及外殼60的一部份。在一形式中，每一介電管體90由複數個同心的元件構成，包括一外側的非導電性圓筒96及一內側的導電性元件98。在一實例中，所述非導電性圓筒96係由一陶瓷材料構成。所述非導電性圓筒96內部可設一個導電性元件98以與該等變壓器70、72電性耦接。此外並設一電極分配器100，其與接地電性耦接，因此在導電性元件98與電極分配器100之間提供一高電壓差動。

電極分配器100與介電管體90之間，經由其間的間隙102，形成一空氣通道。間隙102與該非導電性圓筒96可阻止起弧及電極分配器100與介電管體90(導電性元件98)的實質接觸，否則會導致導電性元件98與電極分配器100間的電性傳導，而不利於作為電漿過濾器的運轉。

圖8及圖15所示的電極分配器100實例，其斷面大致呈弧曲狀。在一實例中，每一電極分配器100的內凹表面148係面對且大致沿著與之緊鄰的介電管體90外表面150延伸。此種弧曲狀的V形允許在狹窄的空氣間隙102內形成堅 硬的結構，並於流體(例如空氣)在介電管體90與相鄰的電極分配器100間流動時，提供一文丘里效應(Venturi effect)。介電管體90與相鄰的電極分配器100之間，位於入口200的位置有較大的間隙，然後朝中間區域漸縮，藉此形成文丘里效應。該間隙朝向出口202可再度增加。介電管體90與相鄰的電極分配器100之間，該間隙102的漸縮，可使通過間隙102的空氣速度增加與壓縮。文丘里效應是指流體流經一狹縮的區段時所產生的流體壓力降低。藉由降低電漿整體的壓降，文丘里效應可增加本設備的能源效率。

此外，當空氣通過介電管體90與相鄰的電極分配器100之間的間隙102時，兩者之間的放電地帶內會產生一個高速空氣區。在此高速空氣區內，氣流裏會產生湍流而改善電子與空氣(氣體、蒸汽)間的接觸。此種湍流與高速的結合，可防止污垢及污染物積聚在介電管體90及電極分配器100的外表面上。

請參閱圖6，從其中可以看出，在此實例中，環境空氣112如何進入電漿注入器22並經由入口114進入電漿反應器24；在此實施例中，入口114係該外殼60。當空氣通過前述的介電管體90與電極分配器100之間時，受電漿活化，形成電漿活化水或電漿活化氣體。之後，電漿活化氣體116與電漿活化水經由出口118離開電漿反應器24。在一實例中，電漿活化氣體116與電漿活化水接著被導至豎管26，致使區域142內的反應物(異味)在氣流28內被快速氧化。

使用本新型揭示的異味控制方法及設備時，所述方法揭示的步驟中，可包括在生產現場使用一小型的前導示範/評估單元30，如圖7所示，用以評估降低異味的需要，並利用獨立的異味實驗室提供異味散佈模型製作，以根據地方法規說明及提供所需的效率。

在一實例中，係利用到多個門開關120；當門扇222開啟時，門開關120係與該等變壓器電性斷開。此種附加的安全裝置可保護正在修理或檢視電漿反應器的使用者。此外亦顯示利用指示燈122指示設備狀態的實例。亦可利用一溫度感測器124監視該等高電壓變壓器的溫度，因為這些組件可能會過熱而造成設備內的故障。

請參閱圖10，其中顯示電漿注入器/消毒系統20之一實施例的流程圖。該系統之首要部份包括一環境空氣入口126，提供空氣至製程128。製程128可為食物包裝、加工、製造或其他製程，其中會產生令人不悅的異味並可能包含應予消除的污染物。此實例的製程128包括一出口130，在一形式中，出口130係通往一微粒過濾器132。圖中顯示一電漿注入器22連接於過濾器出口134，電漿及電漿活化水在該處與其內的異味及污染物起反應。其中可利用一鼓風機136來增進氣流通過系統20前往大氣138中。在一類似實例中，電漿注入器22係設於微粒過濾器132的下游，以使輸入的空氣通過電漿注入器22時得以過濾。

圖4顯示本新型一實例用於處理潛在的污染物質164，包括液體及/或固體，其中包括食物。在一實例中，如參照圖4所述，輸至電漿反應器24的處理空氣156，可先通過一吹風機/冷卻器166及/或一加熱器168，以控制進入電漿反應器24的處理空氣156的溫度與濕度。處理空氣156中亦可添加清潔氣體及/或液體170，諸如氧氣(O₂)、氮氣(N₂)、過氧化氫(H₂O₂)、或水(H₂O)，以改進淨化/消毒處理的效率。欲處理的物質164可在噴霧嘴174處輸入172，並可在出口178處離開容室176。

在所示實例中，欲消毒、淨化及/或處理的物質164，並不需要與電漿放電過程(電子/離子/光子)直接接觸；在電漿放電過程中，電漿活化水(蒸汽 或水滴)會輸送電漿活化水中呈現的活性氧類(reactive oxygen species,ROS)及/或活性氮類(reactive nitrogen species,RNS)，及各種氣相的活性種(O₃,NO_x等)。

電漿反應器單體24可作為一反應器，用來產生活性種(例如電漿及電漿活化水)，以處理例如儲藏室、產品包裝/袋體、醫院、風管等任何空間內的空氣或氣體中的污染物。藉由控制濕度、溫度(產品/表面上的可控冷凝)與添加諸如氧氣、氮氣、過氧化氫、水等氣體/液體，可以達成活性種的形成，以改進效率。

由於介電管體90與電極分配器100之間具有文丘里形氣流設計，本新型揭示的設備內，其濕度幾乎可達100%。如此可在低壓降的情況下達成極高速度的空氣/氣體/蒸汽流，以防止整個狹小的氣體放電間隙102內形成導電路徑。藉由該等非導電性圓筒96，該等高電壓導體98可以100%地密封並與處理空氣/氣體/蒸汽相隔離，因此可得適當的氣體放電處理，幾乎沒有短路的危險。

該電漿反應器24內的操作溫度可以非常高，因為此種反應器製作時可全部使用金屬及陶瓷零件。在一應用中，其操作溫度可達800℃以上，以處理過熱(高於沸點)的蒸汽等。

此處所述的電漿反應器亦可用來產生含水臭氧蒸汽(或者，在一冷凝器中使蒸汽冷凝時，則生成臭氧液)。達到此種含水臭氧蒸汽配方的處理步驟包括：產生高濃度臭氧(當此高濃度臭氧在一空間內流通時，其濃度可高達6,000ppm以上；而當前述空間內先充填乾燥氧氣時，將會產生更高的臭氧濃度)，接著添加水蒸氣。

在所述電漿反應器及處理過程中添加含有任何過氧化氫(H₂O₂)濃度的水蒸汽，以產生額外的羥基(OH)，則可進一步增加活性種濃度。

在所述電漿反應器及處理過程中添加空氣或氮氣以產生高量活性氮類(RNS)等，可進一步增加活性種濃度；此外，經由控制溫度/濕度(製品/表面上的冷凝)，可以調整所述電漿反應器及處理過程，直到其化學特性適合所要的應用為止。

如圖9概略顯示，電漿反應器總成24之配置中，凸緣94包括一卡扣式耦接裝置224的第一半部220。該第一半部220係設為可活動地耦接於該卡扣式耦接裝置的第二半部226(見圖5)，其中，該卡扣式耦接裝置係設於一櫃體42上。

電漿反應器總成24之配置中，該外殼60包括一上單元62、一下單元64、及一可卸式實體接合裝置228與一可卸式電性接合裝置78。上單元62內部容置該變壓器托架68及該等變壓器70。下單元64內包括該等介電管體90及電極分配器100。所述可卸式實體接合裝置228與可卸式電性接合裝置78位於該等上單元62與下單元64之間。

該等介電管體可為交流高電壓與接地電極，而不是V形或弧曲狀V形接地電極，以消除對V形或弧曲狀V形接地電極的需要。

以上雖舉若干實施例來說明本發明，且以詳盡方式說明各該說明性實施例，但申請人並無意以任何方式將所附申請專利範圍侷限或限制於此等細節。例如，上、下變壓器等詞係用於區別個別的變壓器，而不應解讀為相對重力或任何外部參考點。

在圖8及圖15所示實例中，利用到預熱器鰭片300。使用時，內側導電元件98與電極分配器100之間的電壓電位，同時在兩種組件上產生熱；通過間隙102的環境空氣，經由接觸電極分配器100時產生的的熱傳導，並經由間隙 102內產生的湍流所增強的對流，會稍微升溫。目前已發現，此種預熱可減少空氣112中的水蒸汽(相對濕度)。

根據先前技術的設計，若在高水蒸汽含量(高濕度)的情況，諸如大氣中有霧存在時，水蒸汽可在介電管體90與電極分配器100之間產生短路(閉合電路)。此種短路通常會危害裝置20的運作。為了減少此種短路的可能性，並增強裝置20的運作，於茲揭示一種預熱器鰭片300。當空氣112接近間隙102時，此種預熱器鰭片300亦可使環境空氣112(流體)產生額外的湍流，進而增加本設備的效率。

此種預熱器鰭片300，如圖8所示，係以熱接合方式與電極分配器100連接。在一實例中，鰭片300是以壓入配合方式裝設於每一電極分配器100的內凹部份內。在其他實例中，鰭片300可以黏著、定位點熔接、硬焊、點焊或以其他方式連接。在另一實例中，鰭片300可與電極分配器100一體形成，構成一整體結構。

請參照圖15，從其中可以看出，本實例中，鰭片300於徑向上與相鄰的電極分配器100局部重疊。在此一實例中，鰭片端部302徑向延伸，通過相鄰之電極分配器100的端部304。

圖15所示實例中，鰭片300的端部302係徑向延伸至直線306，其中，直線306係在與反應器24之中軸線308成正交的平面內，從反應器24的中心點308延伸至鰭片端部302。在此實例中可以看出，切線310係從中心點308至圓筒96上的切邊312，中心線314係與介電管體90的中心點316相交，而鰭片300至少從切線310延伸，通過中心線314。

在一替代實例中，該等預熱器鰭片300於配置時，每隔一個鰭片即與該等電極分配器100的徑向兩側部局部重疊。

具有此類技藝能力之人士可輕易看出所附申請專利範圍內的其他優點與修飾。因此，就其廣義而言，本發明並不限於先前顯示與說明的特定細節、代表性設備與方法、以及說明性實例。據此，可以在不離申請人整體概念精神或範疇的情況下，從此等細節作出改變。例如，區段(單元)62、64可以不使用快速斷開接頭而彼此連接，或者區段62可安裝在一個別的控制箱內。或者，底蓋92與凸緣94之間可放置一觸媒轉化器(催化劑)，以於該電漿系統以直列配置方式工作時，可以氧化殘餘(局部氧化)的氣體污染物及臭氧。當臭氧在此處理過程中分解後，會產生氧自由基，可進一步氧化殘留的氣體污染物。

Claims (12)

1. 一種電漿過濾總成，包含： a. 一過濾器殼體，其包含： Ÿ 一流體入口； Ÿ 一流體出口； Ÿ 一電源輸入端； Ÿ 一電源連接器； b. 一變壓器托架，係耦接並容置於該過濾器殼體內； c. 至少一個升壓變壓器，係容置於該過濾器殼體內，該變壓器接設於該變壓器托架，並與該電源連接器電性連通； d. 複數個大致平行的介電管體，可與該變壓器電性連通； e. 至少一個電極分配器，係置於每一介電管體之間，且與每一介電管體之間具有一流體間隙； f. 其中，該流體入口與該流體出口之間，除了在該等介電管體與電極分配器之間，沒有其他任何流體通道； g. 其中，每一電極分配器之橫截面呈弧曲狀； h. 一預熱器鰭片，係與該電極分配器形成熱接觸； i. 該預熱器鰭片係徑向延伸，通過一相鄰的電極分配器表面邊緣。
2. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中每一介電管體進而包括： a. 一外側陶瓷管體； b. 一內側金屬電極管體；及 c. 一中央高電壓導線。
3. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該過濾器殼體包括： a. 一上單元，其內部容置該變壓器托架及該等電壓器； b. 一下單元，其內包括該等介電管體及電極分配器；以及 c. 一可卸式實體接合裝置及一可卸式電性接合裝置，係位於該等上單元與下單元之間。
4. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，每一變壓器包括對該等介電管體的高頻、高電壓輸出。
5. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該過濾器殼體之形狀及大小，係與現有的化學過濾器或屏障過濾器外殼完全相同，以於電性連接一電源時，可對該殼體提供改造。
6. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該過濾器殼體之流體入口及出口，係與一生產製程之通風豎管位於同一直線上，以利用快速氧化的方式，過濾通過該通風豎管的流體。
7. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該過濾器殼體之流體出口，係與一生產製程之通風豎管相切，以便將電漿供應至該通風豎管內，進而用電漿以快速氧化的方式，過濾通過該通風豎管的流體。
8. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該外殼之流體出口係與一化學反應過濾器形成流體連通；而該化學反應過濾器係選自多種可經由接觸該等介電管體產生的臭氧而再生的化學反應過濾器。
9. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該外殼大致為圓筒狀。
10. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該預熱器鰭片係以可卸除的方式接設於該電極分配器。
11. 如申請專利範圍第10項之電漿過濾總成，其中，該預熱器鰭片係以壓入配合的方式裝設於該電極分配器。
12. 如申請專利範圍第1項之電漿過濾總成，其中，該預熱器鰭片係與該電極分配器形成一整體結構。