TWM569682U - Foamed shoe material and its billet - Google Patents

Abstract

一種發泡鞋材的胚料包含一胚料本體，及數針孔。該胚料本體包括一外表面。該等針孔由該胚料本體的外表面向該胚料本體的內部延伸，並適用於供一超臨界流體流入。藉由該等針孔，使該超臨界流體經由該等針孔，而能迅速擴散並均勻地溶於該胚料本體的內部，使由該胚料發泡而成的發泡鞋材，形成有均勻且致密的發泡微孔，不但能大幅縮短發泡時間，且達到提升成本效益的功效。

Description

發泡鞋材及其胚料

本新型是有關於一種發泡鞋材，特別是指一種發泡鞋材及其胚料。

參閱圖1，一種如中華民國專利號第I519401所揭示的發泡鞋材製造方法，包含以下步驟：

步驟11，形成一板狀雛型。

步驟12，利用一超臨界流體在高溫高壓下以超臨界態形式溶於該板狀雛型。

步驟13，降溫並洩壓後，前述超臨界流體揮發成氣體並排出，使板狀雛型發泡形成一發泡材。

由於利用該超臨界流體使該板狀雛型發泡成形，不須額外添加化學藥劑，可以使發泡鞋材上不會殘留化學藥劑，且該超臨界流體更可以透過管路回收，而達到環保的功效。

惟，若要將該超臨界流體均勻地溶於該板狀雛型中，需要很長的時間，以板狀雛型厚度為25mm為例，需要的時間大約為 8小時，在時間上相當不符合成本效益。

因此，本新型的目的，即在提供一種提升成本效益之發泡鞋材的胚料。

於是，本新型發泡鞋材的胚料包含一胚料本體，及數針孔。

該胚料本體包括一外表面。

該等針孔由該胚料本體的外表面向該胚料本體的內部延伸，並適用於供一超臨界流體流入。

因此，本新型的另一目的，即在提供一種由前述發泡鞋材的胚料發泡而成的發泡鞋材。

於是，本新型發泡鞋材，包含一發泡本體、數發泡微孔，及數注入孔。

該發泡本體包括一外表面。

該等發泡微孔形成在該本體。

該等注入孔由該發泡本體的外表面向該發泡本體的內部延伸，且孔徑大於該等發泡微孔的孔徑。

本新型之功效在於：藉由該等針孔，使該超臨界流體經由該等針孔能迅速擴散並均勻地溶於該胚料本體的內部，達到提升成本效益的功效。

2‧‧‧胚料本體

21‧‧‧上外表面

22‧‧‧下外表面

23‧‧‧外周面

3‧‧‧針孔

31‧‧‧開口端

32‧‧‧盲端

4‧‧‧針模

41‧‧‧上模具

411‧‧‧上針

42‧‧‧下模具

421‧‧‧下針

5‧‧‧發泡鞋材

51‧‧‧發泡本體

52‧‧‧發泡微孔

53‧‧‧注入孔

531‧‧‧開口端

532‧‧‧盲端

L‧‧‧長度方向

本新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一張流程圖，說明中華民國專利號第I519401號專利案所揭露之一種發泡鞋材製造方法；圖2是一張立體圖，說明本新型發泡鞋材的胚料之一第一實施例；圖3是該第一實施例的一張剖視圖；圖4是一張剖視示意圖，說明利用一針模穿刺該第一實施例形成數針孔之情形；圖5是一張剖視圖，說明由該第一實施例發泡成形的發泡鞋材；圖6是一張剖視圖，說明本新型發泡鞋材的胚料之一第二實施例；及圖7是一張剖視圖，說明該由第二實施例發泡成形的發泡鞋材。

參閱圖2與圖3，本新型發泡鞋材的胚料之一第一實施例，包含一胚料本體2，及數針孔3。

該胚料本體2的材質可以是乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性彈性體(TPE)之至少其中之一，且厚度大於7mm，該胚料本體2沿一長度方向L延伸，並包括相間隔的一上外表面21與一下外表面22，及一連接該上外表面21與該下外表面22的外周面23。

該等針孔3適用於供一超臨界流體(圖未示)流入，且分別由該胚料本體2的上外表面21與該下外表面22沿垂直於該長度方向L向該胚料本體2的內部延伸。每一針孔3延伸的長度為該胚料本體2厚度的20%~40%，並包括一位於該胚料本體2之外表面的開口端31，及一中止於該胚料本體2內部的盲端32。在本實施例中，該等針孔3之孔徑介於1mm~10mm，較佳的，該等針孔之孔徑介於1mm~5mm。

在本實施例中，該等開口端31位於該上外表面21與該下外表面22，在本實施例的其他變化態樣中，該等開口端31也可以只位於該上外表面21、該下外表面22與該外周面23三者其中一者。

參閱圖4、圖5，在本實施例中，該等針孔3是利用一針模4穿刺該胚料本體2而成，該針模4包括一上模具41，及一下模具42，該上模具41與該下模具42用於容置該胚料之容室43的下模具42。

該上模具41具有數向該下模具42延伸的上針411。該下 模具42具有數向該上模具41延伸的下針421。在本實施例中，該等上針411由該胚料本體2之上外表面21朝該胚料本體2之內部穿刺。該等下針421由該胚料本體2之下外表面朝該胚料本體2之內部穿刺。藉此，在該胚料本體2形成該等針孔3。

當該第一實施例在一高溫高壓且填充有超臨界流體的環境中發泡成形時，前述超臨界流體除了會經由該胚料本體2之上外表面21、下外表面22、外周面23滲入該胚料本體2外，還會經由該等針孔3的開口端31滲入該胚料本體2的內部，由於該等針孔3延伸至該胚料本體2的內部，且會增加與前述超臨界流體的接觸面積，使得該超臨界流體能迅速並均勻地擴散及溶於整個胚料本體2，藉此，當降溫並洩壓後，前述超臨界流體揮發並膨脹成氣體，使該胚料本體2在發泡過程中產生數發泡微孔52，而形成如圖5所示的一發泡鞋材5。

參閱圖2、5，該發泡鞋材5包含一發泡本體51、數發泡微孔52，及數注入孔53。

該發泡本體51由該胚料本體2發泡而成，並同樣沿該長度方向L延伸，且材質為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性彈性體(TPE)之至少其中之一，並包括一外表面511。該發泡本體51的厚度是該胚料本體2厚度的2~3倍。

該等發泡微孔52形成在該發泡本體51，且該等發泡微孔52的平均半徑為1~300微米，較佳的是，該等發泡微孔52的平均半徑為1~100微米。

該等注入孔53為該等針孔3膨脹而成，由該發泡本體51的外表面向該發泡本體51的內部並垂直於該長度方向L延伸，每一注入孔53包括形成在該發泡本體51之外表面511的一開口端531，及終止於該發泡本體51之內部的一盲端532。該等注入孔53之孔徑為該等針孔3之孔徑的1~10倍，較佳的，該等注入孔53之孔徑為該等針孔3之孔徑的1~5倍。

值得說明的是，當該等針孔3之孔徑大於5mm時，雖然可以提升及加速前述超臨界流體進入該胚料本體2內部的含量及速度，但是，會使發泡成形後之發泡本體51的注入孔53較明顯且會影響鞋底的性能，而當該等針孔3之孔徑介於1~5mm時，可以藉由該等針孔3之分佈及數量，在提升發泡效率與成品外觀之視覺感受間，取得較佳的平衡點。

參閱圖6、圖7，是本新型發泡鞋材的胚料之一第二實施例，與該第一實施例大致相同，其不同處在於：每一針孔3包括二分別形成在該胚料本體2之上外表面21與下外表面22的開口端31。

在本實施例中，該等開口端31分別位於該上外表面21與該下表面22，在本實施例的其他變化態樣中，該等開口端31可以 分別位於該上外表面21、該下外表面22與該外周面23三者其中任意兩者，也可以同時位於該該上外表面21、該下外表面22與該外周面23且相隔一間距。

該第二實施例經由該超臨界流體發泡後，形成該發泡鞋材5。

該發泡鞋材5的該等注入孔53為該等針孔3膨脹而成，由該發泡本體51的外表面511沿垂直於該長度方向L向該發泡本體51的內部，每一注入孔53包括二形成在該發泡本體51之外表面511且相隔一間距的開口端531。該等注入孔53之孔徑為該等針孔3之孔徑的1~10倍，較佳的，該等注入孔53之孔徑為該等針孔3之孔徑的1~5倍。

由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節，因此不多加說明。

經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：藉由該等針孔3，擴大該胚料本體2與該超臨界流體的接觸面積，並加快深入該胚料本體2之內部的時間，進而縮短該超臨界流體溶於該胚料本體2的製程時間，達到提升成本效益的功效。

惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍 內。

Claims (22)

1. 一種發泡鞋材的胚料，包含：一胚料本體，包括一外表面；及數針孔，由該胚料本體的外表面向該胚料本體的內部延伸，並適用於供一超臨界流體流入。
2. 如請求項1所述之發泡鞋材的胚料，其中，該胚料本體的厚度大於7mm。
3. 如請求項1所述之發泡鞋材的胚料，其中，該胚料本體的材質為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性彈性體(TPE)之至少其中之一。
4. 如請求項1所述之發泡鞋材的胚料，其中，該等針孔之孔徑介於1mm~10mm。
5. 如請求項4所述之發泡鞋材的胚料，其中，該等針孔之孔徑介於1mm~5mm。
6. 如請求項1所述之發泡鞋材的胚料，其中，該胚料本體沿一長度方向延伸，該等針孔的延伸方向與該長度方向不平行。
7. 如請求項6所述之發泡鞋材的胚料，其中，該等針孔的延伸方向垂直於該長度方向。
8. 如請求項6或7所述之發泡鞋材的胚料，其中，每一針孔包括二形成在該胚料本體之外表面且相隔一間距的開口端。
9. 如請求項6或7所述之發泡鞋材的胚料，其中，每一針孔包括形成在該胚料本體之外表面的一開口端，及一終止於該胚料本體之內部的盲端。
10. 如請求項9所述之發泡鞋材的胚料，該等針孔延伸的長度為該胚料本體厚度的20%~40%。
11. 一種由請求項1之胚料發泡而成的發泡鞋材，包含：一發泡本體，包括一外表面；數發泡微孔，形成在該發泡本體；及數注入孔，由該等針孔發泡而成，並由該發泡本體的外表面向該發泡本體的內部延伸，且孔徑大於該等發泡微孔的孔徑。
12. 如請求項11所述的發泡鞋材，該發泡本體的材質為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性彈性體(TPE)之至少其中之一。
13. 如請求項11所述的發泡鞋材，其中，該等發泡微孔的平均半徑介於1~300微米。
14. 如請求項13所述的發泡鞋材，其中，該等發泡微孔的平均半徑介於1~100微米。
15. 如請求項11所述的發泡鞋材，其中，該發泡本體的厚度為該胚料厚度的2~3倍。
16. 如請求項11所述的發泡鞋材，其中，每一注入孔之孔徑為每一針孔之孔徑的1~10倍。
17. 如請求項16所述的發泡鞋材，其中，每一注入孔之孔徑為每一針孔之孔徑的1~5倍。
18. 如請求項11所述的發泡鞋材，其中，該發泡本體沿一長度方向延伸，該等注入孔的延伸方向與該長度方向不平行。
19. 如請求項18所述的發泡鞋材，其中，該等注入孔的延伸方向垂直於該長度方向。
20. 如請求項18或19所述的發泡鞋材，其中，每一注入孔包括二形成在該發泡本體之外表面且相隔一間距的開口端。
21. 如請求項18或19所述的發泡鞋材，其中，每一注入孔包括形成在該發泡本體之外表面的一開口端，及終止於該發泡本體之內部的一盲端。
22. 如請求項21所述的發泡鞋材，其中，該等注入孔延伸的長度為該發泡本體厚度的20%~40%。