TWM569544U - Positioning structure - Google Patents

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TWM569544U
TWM569544U TW107209050U TW107209050U TWM569544U TW M569544 U TWM569544 U TW M569544U TW 107209050 U TW107209050 U TW 107209050U TW 107209050 U TW107209050 U TW 107209050U TW M569544 U TWM569544 U TW M569544U
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TW
Taiwan
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positioning
elastic arm
fastening component
fastening
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TW107209050U
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Inventor
吳明德
張景凱
Original Assignee
恒昌行精密工業有限公司
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Abstract

本創作為有關一種定位結構,該扣合件之基座頂部反折延伸有呈懸空狀之彈臂,並於彈臂與基座之間形成有定位空間,且彈臂與基座之間銜接有連接臂,再於基座相對彈臂另側處設有固定部,而基座外表面上且位於定位空間與固定部之間為設有朝外延伸之複數翼部,當扣合件利用固定部結合於板材上時,其複數翼部即會抵壓於板材表面上,以提升縱向的結合力,進而減少扣合件於板材上發生搖晃、晃動之情形,藉此使電路板可順暢扣入於扣合件之定位空間中,從而達到增加組裝時的流暢度及穩定性。

Description

定位結構
本創作係提供一種定位結構,尤指扣合件可供結合於板材上,且該扣合件可利用複數翼部來抵壓於板材表面上,以提升縱向結合力,進而減少扣合件於板材上發生搖晃、晃動之情形,藉此使電路板可順暢扣入於扣合件中,從而達到增加組裝時的流暢度及穩定性之目的。
按,現今電子科技快速發展,以使電腦、伺服器等運算的速度及效能越來越快,並於電腦或伺服器內部除了具有主機板上之中央處理器與記憶體作為資訊處理中樞之外,各種的螢幕、數據機等周邊設備也是電腦、伺服器等電子裝置進行畫面顯示、資料傳輸以及指令控制的重點,便可利用主機板上之插槽加裝各種型式的介面卡,使周邊設備能夠透過介面卡和電子裝置間進行傳輸資料及作為擴充用途使用。
再者,由於電子裝置朝輕、薄、短、小化的趨勢發展,所以該介面卡通常是以水平方向來組裝插設於電子裝置(如:筆記型電腦)內的主機板上,然而,該介面卡一端為插設於主機板上的連接器,而另端則呈懸空狀,其介面卡懸空狀一端通常會使用定位裝置來固定於主機板上,以確保介面卡可牢固地固定於主機板上,而不易發生分離之情況,但是,一般介面卡之定位裝置是利用螺絲鎖固的方式將介面卡鎖附於主機板上 ,其透過螺絲鎖固的方式不利於進行拆裝作業的進行,其螺絲大多為金屬材質製成,容易於拆裝過程中掉落於主機板上而導致主機板的電子零件損壞,且螺絲亦容易發生遺失之情形,以致於使介面卡於拆裝過程產生諸多不便之處。
是以,要如何設法解決上述習用之缺失與不便,即為從事此行業之相關業者所亟欲研究改善之方向所在。
故,創作人有鑑於上述缺失,乃搜集相關資料,經由多方評估及考量,並以從事於此行業累積之多年經驗,經由不斷試作及修改,始設計出此種定位結構的新型專利者。
本創作之主要目的乃在於該扣合件之基座頂部為反折延伸有呈懸空狀之彈臂,並於彈臂與基座之間形成有定位空間,且彈臂與基座之間銜接有連接臂,再於基座相對彈臂另側處設有固定部,而基座外表面上且位於定位空間與固定部之間為設有朝外延伸之複數翼部,當扣合件結合於板材上時,其扣合件即可透過表面之複數翼部來抵壓於板材表面上,以提升縱向的結合力,進而減少扣合件於板材上發生搖晃、晃動之情形,藉此使電路板可順暢扣入於扣合件之定位空間中,從而達到增加組裝時的流暢度及穩定性之目的。
本創作之次要目的乃在於該扣合件上為裝設有彈性元件,當彈臂受到按壓時,該彈臂另側之抵壓面便會抵壓彈性元件之抵持段,以避免按壓施力過大而使彈臂之連接臂發生斷裂之情況,而當電路板脫離於定位空間內後,該彈性元件之抵持段則會產生彈性復位,以加強彈臂回彈 的力道,進而延長彈臂的使用壽命,從而達到減少彈臂之連接臂發生斷裂情況之目的。
本創作之另一目的乃在於該彈性元件之基部二末端為利用二次彎折方式來成形出連接段及抵持段,以可縮短彈性元件受力的力矩,藉此達到提升結構及回彈力道強度之目的。
1‧‧‧扣合件
11‧‧‧基座
111‧‧‧容置槽
112‧‧‧嵌卡塊
12‧‧‧彈臂
120‧‧‧定位空間
121‧‧‧連接臂
122‧‧‧抵推部
1221‧‧‧頂推面
123‧‧‧限位槽
124‧‧‧限位塊
125‧‧‧抵壓面
13‧‧‧固定部
131‧‧‧固定柱
132‧‧‧固定塊
14‧‧‧翼部
141‧‧‧凸塊
2‧‧‧彈性元件
21‧‧‧基部
22‧‧‧連接段
23‧‧‧抵持段
3‧‧‧板材
31‧‧‧定位孔
32‧‧‧剖槽
33‧‧‧定位槽
4‧‧‧轉動裝置
5‧‧‧電路板
51‧‧‧扣合槽
第一圖 係為本創作之立體外觀圖。
第二圖 係為本創作之立體分解圖。
第三圖 係為本創作另一視角之立體分解圖。
第四圖 係為本創作扣合件組裝於板材前之立體分解圖。
第五圖 係為本創作扣合件旋扣於板材前之仰視圖。
第六圖 係為本創作扣合件旋扣於板材後之仰視圖。
第七圖 係為本創作電路板扣入於扣合件前之立體分解圖。
第八圖 係為本創作電路板扣入於扣合件時之側視剖面圖。
第九圖 係為本創作電路板扣入於扣合件後之側視剖面圖。
第十圖 係為本創作電路板扣入於扣合件後之立體分解圖。
為達成上述目的及功效,本創作所採用之技術手段及其構造,茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全瞭解。
請參閱第一、二、三圖所示,係為本創作之立體外觀圖、 立體分解圖及另一視角之立體分解圖,由圖中可清楚看出,本創作係包括扣合件1及彈性元件2,其中:該扣合件1為塑膠、橡膠或矽膠等彈性絕緣材質一體成型製成,其具有一基座11,並於基座11外表面剖設有容置槽111,且基座11頂面凸設有呈半圓狀之嵌卡塊112,再於基座11頂部反折延伸有呈懸空狀之彈臂12,而彈臂12與基座11之間形成有定位空間120,且彈臂12與基座11之間銜接有連接臂121,再於彈臂12相鄰定位空間120一側凸設有位於基座11上方處之抵推部122,且抵推部122表面周緣處設有呈傾斜狀之頂推面1221,而彈臂12另側面處剖設有凹陷狀之二限位槽123,並於二限位槽123相對內側處設有凸起之限位塊124,且彈臂12位於二限位槽123頂面處形成有抵壓面125,另外,該基座11相對於彈臂12另側處設有固定部13,且固定部13具有朝下延伸之固定柱131,並於固定柱131底部二側處分別朝外凸設有呈半圓狀之固定塊132,再於基座11外表面上且位於容置槽111與固定部13之間設有朝外延伸之複數翼部14,而翼部14底面處設有至少一個凸塊141。
該彈性元件2為具有供定位於基座11的容置槽111內且呈U字型之基部21,並於基部21二末端處朝上彎折延伸有受到二限位塊124止擋限位之連接段22,而二連接段22末段處分別相對向外彎折延伸有供限位於二限位槽123中且呈傾斜狀之抵持段23,且抵持段23末端頂緣處為接觸於彈臂12一側之抵壓面125處。
再請參閱第四、五、六、七、八、九、十圖所示,係為本 創作扣合件組裝於板材前之立體分解圖、扣合件旋扣於板材前之仰視圖、扣合件旋扣於板材後之仰視圖、電路板扣入於扣合件前之立體分解圖、電路板扣入於扣合件時之側視剖面圖、電路板扣入於扣合件後之側視剖面圖及電路板扣入於扣合件後之立體分解圖,由圖中可清楚看出,本創作於實際使用時,該扣合件1為可透過固定部13來定位於板材3(如:主機板或金屬板體等可供扣合件1定位之板材3)上,其板材3表面上穿設有定位孔31,並於定位孔31二側處剖設有剖槽32,且二剖槽32相對外側處分別朝外剖設有定位槽33,當扣合件1之固定部13定位於板材3上的過程中,其固定部13之固定柱131及複數固定塊132即會分別穿過定位孔31及複數剖槽32,且該扣合件1之複數翼部14便會抵壓於板材3而產生向上彈性變形,再將扣合件1順時針或逆時針旋動90。,以使固定部13之二固定塊132卡扣於板材3底面處呈一結合定位,此時,該複數翼部14便會對位於板材3之複數定位槽33,進而使複數翼部14產生彈性復位,以使複數翼部14底面處之凸塊141嵌卡於第一板材3之定位槽33內上呈一限位,且該複數翼部14便會抵壓於第一板材3表面上,藉此增強扣合件1與板材3間的結合強度。
而待扣合件1穩固定位於板材3上後,即可於板材3上的轉動裝置4(如:連接器插座)中裝設有電路板5(如:M2、SATA介面卡或其它型式之介面卡)一端,而電路板5便可利用轉動裝置4作為軸心,以將電路板5朝扣合件1方向扳動進行旋動扣合作業,其電路板5側壁面為剖設有呈半圓狀之扣合槽51,當電路板5旋動下壓於扣合件1上時,該扣合槽51底面周緣處即會抵壓於彈臂12之抵推部122表面 上,並沿著抵推部122傾斜狀之頂推面1221位移,以連帶彈臂12之連接臂121產生向後彎折變形之動作,同時,該彈臂12即會向後位移,而使電路板5之扣合槽51可通過抵推部122之頂推面1221,再將電路板5持續旋動下壓,以使電路板5進入於彈臂12與基座11間之定位空間120中,且該基座11之嵌卡塊112嵌合於電路板5之扣合槽51內呈一限位,而在電路板5進入定位空間120中的同時,該彈臂12之連接臂121即會產生彈性復位,藉此使彈臂12之抵推部122回復原位,進而使電路板5穩固限位於基座11與彈臂12之間。
而欲將電路板5從扣合件1中取出,僅需按壓於彈臂12表面上,以使彈臂12與基座11間之定位空間120的開口擴大,此時,該彈臂12之抵壓面125即會抵壓於彈性元件2之抵持段23,以避免按壓施力過大而使彈臂12之連接臂121發生斷裂之情況,便可將電路板5向上旋動,進而脫離定位空間120的限制,再移除施予彈臂12表面上的力,而使彈臂12之連接臂121及彈性元件2之抵持段23產生彈性復位,即可完成本創作之使用。
上述扣合件1之固定部13較佳為利用固定柱131插設於板材3之定位孔31中,再以預設角度(較佳為90°,但於實際應用時,亦可為30°、45°、60°或其它角度等)來旋動扣合件1,以使固定部13之固定塊132卡扣於板材3底面處,但於實際應用時,亦可透過螺接或鉚接等定位方式來結合於板材3上,惟,該扣合件1結合於板材3上的方式很多,故舉凡可達成前述效果之結構皆應受本創作所涵蓋,此種簡易修飾及等效結構變化,均應同理包括於本創作之專利範圍內,合予陳 明。
再者,上述之板材3較佳為位於表面上設有複數定位槽33,當扣合件1結合於板材3上時,該扣合件1的複數翼部14底面處之凸塊141即會嵌卡於複數定位槽33中呈一定位,但於實際應用時,該板材3亦可省略使用複數定位槽33的結構設計,以使該複數翼部14之凸塊141可直接抵壓於板材3表面上,藉此可透過凸塊141來增強與板材3表面間的摩擦力,進而提升扣合件1與板材3間的結合力。
本創作為具有下列之優點:
(一)該扣合件1結合於板材3上時,即可透過表面之複數翼部14來抵壓於板材3表面上,以提升縱向的結合力,進而減少扣合件1於板材3上發生搖晃、晃動之情形,藉此使電路板5可順暢扣入於扣合件1中,從而達到增加組裝時的流暢度及穩定性之效果。
(二)該扣合件1上為可裝設有彈性元件2,當彈臂12受到按壓時,該彈臂12另側之抵壓面125便會抵壓彈性元件2之抵持段23,以避免按壓施力過大而使彈臂12之連接臂121發生斷裂之情況,而當電路板5脫離於定位空間120內後,該彈性元件2之抵持段23則會產生彈性復位,以加強彈臂12回彈的力道,進而延長彈臂12的使用壽命,從而減少彈臂12之連接臂121發生斷裂的情形。
(三)該彈性元件2之基部21二末端處朝上彎折延伸有連接段22,且二連接段22末段處分別相對向外彎折延伸有呈傾斜狀之抵持段23,該彈性元件2之基部21二末端為利用二次彎折方式來成形出連接段22及抵持段23,以可縮短彈性元件2受力的力矩,藉此提升 結構及回彈力道的強度。
上所述僅為本創作之較佳實施例而已,非因此即侷限本創作之專利範圍,故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本創作之專利範圍內,合予陳明。
綜上所述,本創作定位結構於使用時,為確實能達到其功效及目的,故本創作誠為一實用性優異之創作,為符合新型專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障創作人之辛苦創作,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,創作人定當竭力配合,實感德便。

Claims (8)

  1. 一種定位結構,係包括扣合件,該扣合件具有一基座,並於基座頂部反折延伸有呈懸空狀之彈臂,且彈臂與基座之間形成有供預設電路板一端置入之定位空間,再於彈臂與基座之間銜接有連接臂,而基座相對於彈臂另側處設有供定位於預設板材上之固定部,其特徵在於:該基座外表面上並位於定位空間與固定部之間為設有朝外延伸且供限位於預設板材上之複數翼部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之定位結構,其中該扣合件為絕緣彈性材質製成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之定位結構,其中該扣合件為一體成型製成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之定位結構,其中該扣合件之基座外表面剖設有容置槽,且該彈臂另側面處剖設有凹陷狀之二限位槽,再於二限位槽相對內側處凸設有限位塊,且彈臂位於二限位槽頂面處形成有抵壓面,而容置槽內定位有彈性元件之基部,並於基部二末端處朝上彎折延伸有受到二限位塊止擋限位之連接段,而二連接段末段處分別相對向外彎折延伸有供限位於二限位槽中且呈傾斜狀之抵持段,且抵持段末端頂緣處為接觸於彈臂一側之抵壓面處,並供抵壓面抵壓。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之定位結構,其中該扣合件之基座頂面為凸設有供預設電路板的扣合槽嵌扣之嵌卡塊。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之定位結構,其中該扣合件之彈臂相鄰定位空間一側為凸設有位於基座上方處並供預設電路板一端推抵之抵推 部,且抵推部表面周緣處設有呈傾斜狀之頂推面。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之定位結構,其中該扣合件之固定部為具有朝下延伸且供穿過於預設板材的定位孔中之固定柱,並於固定柱底部二側處分別朝外凸設有供定位於預設板材底面處之固定塊。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之定位結構,其中該扣合件之翼部底面處為設有至少一個凸塊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI678960B (zh) * 2019-01-28 2019-12-01 恒昌行精密工業有限公司 定位扣件
CN111526687A (zh) * 2019-02-01 2020-08-11 恒昌行精密工业有限公司 定位扣件

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