TWM566321U - Anti-elastic fiber cloth structure and bulletproof vest including the same - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種抗彈纖維布結構，其包含複數第一編織層，各該第一編織層具有一第一編織方向；及複數第二編織層，各該第二編織層具有一第一編織方向，各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向相夾一角度；其中，該等第一編織層及該等第二編織層交錯疊合。本創作並提供一種包括該抗彈纖維布結構的防彈背心。透過該抗彈纖維布結構，可以提高抗彈纖維布的抗剪切性能。

Description

抗彈纖維布結構及包括其的防彈背心

本創作係關於一種抗彈纖維布結構及包括其的抗彈纖維布結構，尤其是關於一種可以提高抗剪切力的抗彈纖維布結構。

現有的防彈背心內通常會設置抗彈纖維布，習知的抗彈纖維布主要是由芳香族聚醯胺纖維(Aramid fiber)或是超高分子量聚乙烯纖維(Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber, UHMWPE)等抗彈纖維材料製成。然而，現有的抗彈纖維布雖然具有抗彈性能，但其抗剪切性能較弱。另一方面，現有的女性防彈背心的抗彈纖維布在製作時為了適應女性的身形，便需要在抗彈纖維布的胸線部位進行裁切，再與抗彈纖維布的其他部分重新接合，如此一來，往往造成抗彈纖維布的抗彈性能下降。

本創作之目的即針對上述問題，提供一種抗彈纖維布結構，其包含複數第一編織層，係由抗彈纖維材料製成，各該第一編織層具有一第一編織方向；及複數第二編織層，係由該抗彈纖維材料製成，各該第二編織層具有一第一編織方向，各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向相夾一角度；其中，該等第一編織層及該等第二編織層交錯疊合。

如上所述之抗彈纖維布結構，該等第一編織層及該等第二編織層皆以一體成型織法製成。

如上所述之抗彈纖維布結構，各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向之間相夾的角度為10度至60度。

如上所述之抗彈纖維布結構，各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向之間相夾的角度為45度。

如上所述之抗彈纖維布結構，該等第一編織層及該等第二編織層的總和至少為36層。

為達上述目的及其他目的，本創作更提供一種防彈背心，係包含如上所述之抗彈纖維布結構。

為達上述目的及其他目的，本創作更提供一種抗彈纖維布結構之製法，其包含下列步驟：(a) 以抗彈纖維材料製成複數第一編織層，各該第一編織層具有一第一編織方向；(b) 以該抗彈纖維材料製成複數第二編織層，各該第二編織層具有一第一編織方向，各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向相夾一角度；及(c)將該等第一編織層及該等第二編織層交錯疊合。

藉由如上所述之抗彈纖維布結構，可以提高抗彈纖維布的抗剪切性能，同時，如上所述之抗彈纖維布結構用於製作女性防彈背心的抗彈纖維布時無須裁切，可保持防彈背心中的防彈纖維布其原有抗彈性能。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後：

本創作之實施例提供如圖1所示之防彈背心1，該防彈背心1係供女性使用，故特別設計有在胸部位置凸起之胸線11，但在其他實施例中，該防彈背心1可設計為一般通用的防彈背心之形狀，而不以本實施例為限。

同時參照圖2，在本實施例中，該防彈背心1內部設置有一抗彈纖維布結構2，該抗彈纖維布結構2包含複數第一編織層21及複數第二編織層22。該抗彈纖維布結構2之製法詳述如下：(a) 先以抗彈纖維材料製成複數第一編織層21，各該第一編織層21係以複數第一經線211及複數第一緯線212編織而成，各該第一經線211的編織方向為第一編織方向A；(b) 再以該抗彈纖維材料製成複數第二編織層22，各該第二編織層22係以複數第二經線221及複數第二緯線222編織而成，各該第二經線221的編織方向為第一編織方向B，該第一編織方向B與該第一編織方向A相夾45度角；及(c) 將該等第一編織層21及該等第二編織層22交錯疊合，即可製成該抗彈纖維布結構2。

上述的該抗彈纖維布結構2透過該等第二編織層22及該等第一編織層21交錯疊合，可有效提高抗彈纖維布的抗剪切性能。在其他實施例中，該第一編織方向B與該第一編織方向A相夾之角度，可為10~60度之間的角度，或是其他角度，皆可提高抗彈纖維布的抗剪切性能，而不以本實施例為限。

防彈背心1抗衝擊測試： 為測試防彈背心1之抗衝擊性能，係以下列步驟進行測試： 首先，分別準備本實施例之防彈背心1與對照組防彈背心（圖中未示），防彈背心1與對照組防彈背心的結構及材料皆相同，防彈背心1與對照組防彈背心內皆裝設6mm的減震材料以及36張抗彈纖維布（在此，所述1張抗彈纖維布即為一層第一編織層或一層第二編織層）。唯一差別在於，在防彈背心1的抗彈纖維布結構2中，其第二編織層22之第一編織方向B與第一編織層21之第一編織方向A相夾45度角，而對照組防彈背心的抗彈纖維布結構其第二編織層之第一編織方向與第一編織層之第一編織方向之間無夾角。 接著，將防彈背心1與對照組防彈背心分別貼放於油泥上，油泥係用於模擬人體的胸部組織。再分別將.44麥格儂空尖金屬披覆彈以及9mm圓頭全金屬包覆彈頭打到防彈背心1及對照組防彈背心上相同的6個位置。透過測量防彈背心1與對照組防彈背心所分別貼放的油泥上對應於前述6個被射擊位置的位置P1~P6凹陷深度，便可以得知防彈背心1及對照組防彈背心的抗衝擊性能。

下表1係為本實施例防彈背心1與對照組防彈背心抗衝擊性能比較試驗之測試結果。由下表1中測試結果可以看到，相較於對照組防彈背心，當防彈背心1受到.44麥格儂空尖金屬披覆彈射擊時，防彈背心1所貼放的油泥上的P1~P6凹陷深度，皆淺於對照組防彈背心所貼放的油泥上的P1~P6凹陷深度；當防彈背心1受到9mm圓頭全金屬包覆彈頭射擊時，防彈背心1所貼放的油泥上的P1~P2及P4~P6凹陷深度，皆淺於對照組防彈背心所貼放的油泥上的P1~P2及P4~P6凹陷深度，由此可見，本實施例防彈背心1之抗衝擊性能係優於對照組防彈背心。

由於防彈背心1與對照組防彈背心的結構及材料皆相同，唯一差別僅在於，抗彈纖維布結構中相疊的編織層之間的第一編織方向夾角不同，因此，本實施例的防彈背心1之抗彈纖維布結構2透過第二編織層的第一編織方向及第一編織層的第一編織方向相夾一角度所提供的抗剪切性能，有效消減衝擊力量。

表1：防彈背心1與對照組防彈背心抗衝擊性能比較圖 <TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td> 項次 </td><td> 型式 </td><td> 測試彈種 </td><td> 減震材料 </td><td> 纖維布 張數 </td><td> 油泥凹陷深度（mm） </td></tr><tr><td> 1 </td><td> 對照組防彈背心 </td><td> .44麥格儂空尖金屬披覆彈 </td><td> 6mm </td><td> 36 </td><td> P1：67 P4：42 P2：41 P5：18 P3：24 P6：31 </td></tr><tr><td> 2 </td><td> 對照組防彈背心 </td><td> 9mm圓頭全金屬包覆彈頭 </td><td> 6mm </td><td> 36 </td><td> P1：25 P4：24 P2：25 P5：18 P3：18 P6：20 </td></tr><tr><td> 3 </td><td> 防彈背心1 </td><td> .44麥格儂空尖金屬披覆彈 </td><td> 6mm </td><td> 36 </td><td> P1：42 P4：35 P2：35 P5：16 P3：15 P6：28 </td></tr><tr><td> 4 </td><td> 防彈背心1 </td><td> 9mm圓頭全金屬包覆彈頭 </td><td> 6mm </td><td> 36 </td><td> P1：22 P4：23 P2：22 P5：17 P3：18 P6：18 </td></tr></TBODY></TABLE>

在本實施例中，抗彈纖維材料係由芳香族聚醯胺纖維所製成，但在其他實施例中，該抗彈纖維材料可為芳香族聚醯胺纖維、超高分子量聚乙烯纖維或是其他具有類似抗彈性能的材料，而不以本實施例為限。

另外，在本實施例中，該等第一編織層21及該等第二編織層22皆以一體成型織法製成，透過一體成型織法所織成的纖維布適合用於塑形固定，其無需裁切即可製作成所需形狀。如此一來，以該抗彈纖維布結構2製作該防彈背心1的內層抗彈纖維布時，便無需在該抗彈纖維布結構2的胸線部位進行裁切，保持該抗彈纖維布結構2的完整性，從而保持住該抗彈纖維布結構2其原有抗彈性能。

在本實施例中，該抗彈纖維布結構2係用於製作防彈背心，其編織層層數（即該等第一編織層21及該等第二編織層22的總和）例如至少為36層，以達到足夠的抗彈效果。但在其他實施例中，由於該抗彈纖維布結構2具有耐衝擊、抗剪切、適合用於塑形固定等特性，故該抗彈纖維布結構2更可應用於一般體育用品、醫療防護設置或是交通安全防護設備之製造，且該抗彈纖維布結構2亦可視各種需求而應用於不同領域。當該抗彈纖維布結構2應用於其他領域時，該抗彈纖維布結構2中的編織層層數也可以改變，例如，當該抗彈纖維布結構2用於製作具抗衝擊性能的運動衣時，該抗彈纖維布結構2中的編織層層數可以僅為四層，即由兩層第一編織層及兩層第二編織層交錯疊合製成。

如上所述之抗彈纖維布結構藉由以第二編織層之第一編織方向與第一編織層之第一編織方向相夾一角度之方式交錯疊合，有效提高抗彈纖維布的抗剪切性能。同時，如上所述之抗彈纖維布結構以一體成型織法製成，其適合用於固定塑形，無需裁切即可製作成所需形狀，故可進一步應用於製作設置於女性防彈背心內部的抗彈纖維布，保持女性防彈背心內部的抗彈纖維布其原有抗彈性能。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧防彈背心
11‧‧‧胸線
2‧‧‧抗彈纖維布結構
21‧‧‧第一編織層
211‧‧‧第一經線
212‧‧‧第一緯線
22‧‧‧第二編織層
221‧‧‧第二經線
222‧‧‧第二緯線
A‧‧‧第一編織層的第一編織方向
B‧‧‧第二編織層的第一編織方向

圖1係為本創作實施例之防彈背心的外觀示意圖。 圖2係為本創作實施例之抗彈纖維布結構的局部分解示意圖。

Claims (5)

1. 一種抗彈纖維布結構，包含： 複數第一編織層，係由抗彈纖維材料製成，各該第一編織層具有一第一編織方向；及 複數第二編織層，係由該抗彈纖維材料製成，各該第二編織層具有一第一編織方向，各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向相夾一角度； 其中，該等第一編織層與該等第二編織層交錯疊合。
2. 如請求項1所述之抗彈纖維布結構，其中各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向之間相夾的角度為10度至60度。
3. 如請求項2所述之抗彈纖維布結構，其中各該第二編織層的第一編織方向與各該第一編織層的第一編織方向之間相夾的角度為45度。
4. 如請求項1所述之抗彈纖維布結構，其中該等第一編織層及該等第二編織層的總和至少為36層。
5. 一種防彈背心，係包含如請求項1至4中任一項所述之抗彈纖維布結構。