TWM558490U - 理線環 - Google Patents

Abstract

一種理線環，通過依序相連的一第一側板、一第二側板、一第三側板、及一第四側板圍構出一個理線空間；該第四側板包含一限位部及一撓動部，該撓動部包含一向該理線環內部延伸的導引部，該導引部的開放端與該限位部的開放端呈前後相對，其間形成一開口；該第一側板位於該第四側板的鄰側，其外部設有兩個開口式扣夾。

Description

理線環

本創作是一種應用於機房、機櫃，用以收整各式線纜、理線棒之理線環。

為節省主機、伺服器的擺設空間，雲端機房、伺服機房採用機櫃將主機或伺服器予以系統性的歸納收置。而收置於機櫃中的各機組通常需連接電源線、傳輸線...等線纜，而該等線纜通常從機櫃的背面或側面穿輸及串接，以致於機櫃線纜的數量顯得龐大而複雜，若沒有妥善的管理，可能造成線纜扭結纏繞，佈線錯誤，佈線混亂不易辨認，串擾，甚至造成安全上的問題，因此機櫃的線纜管理是機房管理很重要的一環。在機櫃正面，生產廠商已經製造出了各種造型的配線架、跳線管理器等部件，其正面的美觀已經不成問題。而機櫃後側的美觀，往往不為人們所注意，造成工程完工後施工方(甚至是業主方)不敢讓人參觀機櫃的內部。在機房內，應當做到每根線從進入機房開始，直到配線架的模塊為止，都應做到橫平豎直不交叉。並按電子設備排線的要求，做到每個彎角處都有線纜固定，保證線纜在彎角處有一定的轉彎半徑，同時做到橫平豎直。

本創作之目的是在提供一種應用於機房、機櫃的理線環，用以 管理機櫃之線纜及理線棒。

本創作達成上述目的之理線環的技術特徵，包括：依序相連的一第一側板、一第二側板、一第三側板、及一第四側板；該第一側板和該第三側板平行相對，該第二側板和該第四側板相對；該第一側板的長度大於該第二側板、該第三側板、及該第四側板的長度；通過該第一、第二、第三、第四側板圍構出一個理線空間；該第四側板與該第一側板和該第三側板分別以直角連接；該第二側板的左右邊各以一轉折部分別連接該第一側板和該第三側板，該轉折部與該第二側板所形成的內角角度大於90度，該轉折部與該第一側板和該第三側板相連之內角角度大於90度；該第四側板具有一開口，該開口將該第四側板區分為一限位部及一撓動部，該開口的位置偏向該第一側板，該限位板的寬度短於該撓動部的寬度；該撓動部的開放端包含一向該理線環內部延伸的導引部，該導引部與該撓動部相連的內角角度大於90度；該導引部的開放端與該限位部的開放端呈前後相對，其間形成上述之開口；該第一側板的外部設有兩個開口式扣夾。

較佳的，該二扣夾分別位於該第一側板沿其長度方向的兩端。

較佳的，該第二側板和第三側板上分別設至少一長孔。

較佳的，該第二側板、該第三側板、及該第四側板的長度相等。

較佳的，該第二側板和該第四側板的寬度大於該第一側板和該第三側板的寬度。

較佳的，該第一側板和該第三側板平行相對，且兩者的寬度相 等。

較佳的，第二側板和該第四側板相對，且兩者的寬度相等。

本創作之功效：

通過該扣夾，該理線環能以簡單易操作的方式安裝裝於機櫃的理線架或從其上卸載。通過該理線環將機櫃的線纜、線纜束及理線棒整齊的配置。

該理線空間用以容置多條線纜(或理線棒)。線纜從外部經由該導引部從該開口進入該理線空間。在理線空間中的線纜除非受到特定方向的外力(例如將線纜卸離理線空間為目的外力)引導，否則線纜不會自動從理線空間中脫離。若要將線纜卸離理線環，必需將線纜挪至對應該開口的位置，再以平行於該導引部的方向往外移，據此即可順利使線纜卸離該理線空間。

本創作之理線環可應用於各式理線架，滿足各種理線要求。

基於該第一側板的長度大於該第二側板、該第三側板、該第四側板的長度，以及該二扣夾分別位於該第一側板沿其長度方向的兩端之結構特徵，使該二扣夾之間可相隔一按照技術規格所設定之間距；並且，該扣夾結合於一理線架時，該第一側板以較大的面積接觸該理線架，該理線環獲得較大的支撐面積，使其穩定結合於理線架，無搖晃、傾斜之虞。

該轉折部使第二側板本身的結構強度增加，同時也增加了第二側板與第一和第三側板的連結強度。

基於該導引部的開放端與該限位部的開放端呈前後相對之結構特徵，當該導引部受一外力而向該限位部方向撓動時，該導引部的開放端被該限位部的開放端所抵止，以至於該導引部的撓動範圍不會超出該限位 部。

第一、第二、第三側板的結構強度和連結強度增加時，它們可以做為第四側板良好的背後支撐，相對可使該限位部保持良好的穩定性，且使該撓動部及該導引部具有良好的撓動性，且當該撓動部和導引部撓動時，第二側板和第三側板可以適當的分散結構應力減少該撓動部斷裂的機率。

該第二和第三側板上的長孔可依需要供各式理線所需之附屬件穿置，以附屬件加強定位在該理線環中的線纜。

1‧‧‧理線環

10‧‧‧第一側板

11‧‧‧扣夾

20‧‧‧第二側板

21‧‧‧轉折部

22‧‧‧長孔

30‧‧‧第三側板

31‧‧‧長孔

53‧‧‧設備柱

531‧‧‧孔洞

A‧‧‧箭頭

B‧‧‧箭頭

C‧‧‧箭頭

L‧‧‧第二、第三、第四側板的寬度

L1‧‧‧第一側板的寬度

W1‧‧‧第一側板寬度

40‧‧‧第四側板

41‧‧‧開口

42‧‧‧限位部

421‧‧‧開放端

43‧‧‧撓動部

44‧‧‧導引部

441‧‧‧開放端

51‧‧‧理線空間

52‧‧‧線纜

W2‧‧‧第二側板寬度

W3‧‧‧第三側板寬度

W4‧‧‧第四側板寬度

W5‧‧‧限位板寬度

W6‧‧‧撓動板寬度

θ 1‧‧‧轉折部與第一側板之內角

θ 2‧‧‧轉折部與第二側板之內角

θ 3‧‧‧轉折部與第三側板之內角

θ 4‧‧‧撓動部與導引部之內角

第一圖為本創作理線環之立體外觀圖。

第二圖為本創作理線環之側視圖。

第三圖為本創作理線環之俯視圖。

第四圖為本創作理線環之俯視以及理線動作示意圖。

第五圖為本創作理線環之俯視以及理線動作示意圖。

第六圖為本創作理線環之使用狀態參考圖。

為便於說明本創作於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，且在以下的說明中，關於上、下、左、右、前、後等方向敘述是按照視圖方向而定義，並非指本創作理線環的結構方向或使用方向，合先敘明。

如第一至三圖，本創作理線環1是注塑成型的結構，包括依序相連的第一側板10、第二側板20、第三側板30、及第四側板40；該第一側板10和該第三側板30呈平行相對，且兩者的寬度W1,W3相等；第二側板20和該第四側板40相對，且兩者的寬度W2,W4相等；該第二、第四側板20,40的寬度W2,W4大於該第一側板30和該第三側板30的寬度W1,W3，據此定義該理線環1為長矩形環狀。

該第二、第三、第四側板20,30,40的長度L相等，第一側板10的長度大於其他側板20,30,40。該第一側板10的外部設有兩個開口式扣夾11，較佳的，該二扣夾11分別位於該第一側板10沿其長度方向的兩端，據此使該二扣夾11之間可相隔一按照技術規格所設定之間距，此外，該扣夾結合於一理線架53(如第七、八圖)時，該第一側板10以較大的面積接觸該理線架53，據此該理線環1獲得較大的支撐面積，使其穩定結合於理線架53，無搖晃、傾斜之虞。

該第四側板40與該第一側板10和該第三側板30分別以直角連接。該第二側板20的左右邊則各以一轉折部21分別連接該第一側板10和該第三側板30，該轉折部21與該第二側板20所形成的內角θ 2角度大於90度，該轉折部21與該第一側板10和該第三側板30相連之內角θ 1,θ 3角度大於90度。該轉折部21使第二側板20本身的結構強度增加，同時也增加了第二側板20與第一和第三側板10,30的連結強度。

該第四側板40具有一開口41，該開口41將該第四側板40區分為一限位部42及一撓動部43，與該第一側板10相連的為限位部42，與該第三側板30相連的為撓動部43；該開口41的位置偏向該第一側板10，以至於該 限位板42的寬度W5短於該撓動部43的寬度W6，較寬的撓動部43可保持較佳的前後撓動彈性；該撓動部43包含一向該理線環1內部延伸的導引部44，該導引部44與該撓動部43相連的內角θ 4角度大於90度。該導引部44的開放端441與該限位部42的開放端421呈前後相對，其間形成上述之開口41。當該導引部44受一外力而向該限位部42方向撓動時，該導引部44的開放端441被該限位部442的開放端421所抵止，以至於該導引部44的撓動範圍不會超出該限位部42。此外，如前所述，當第一、第二、第三側板10,20,30的結構強度和連結強度增加時，它們可以做為第四側板40良好的背後支撐，相對可使該限位部42保持良好的穩定性，且使該撓動部43及該導引部44具有良好的撓動性，且當該撓動部43和該導引部44撓動時，第二側板20和第三側板30可以適當的分散結構應力減少該撓動部43斷裂的機率。

如第四、五圖，通過該第一、第二、第三、第四側板10,20,30,40圍構出一個理線空間51，該理線空間51用以容置多條線纜52(或理線棒)。線纜52從外部經由該導引部44從該開口41進入該理線空間52。基於該導引部44的導引方向以及它與該撓動部43的內角θ 4角度大於90度的結構特徵，線纜52無法以箭頭A所示的直方向直進入理線空間51，它必須以平行於該導引部44的方向(箭頭B)才能通過該開口41進入該理線空間51，而進入該理線空間51後，再以不同於箭頭B的方向(如箭頭C)挪動該線纜52，使其位於該理線空間51內。在理線空間51中的線纜52除非受到特定方向的外力(例如將線纜卸離理線空間為目的外力)引導，否則線纜52不會自動從理線空間51中脫離，主要原因為在理線空間51中的線纜無法自行順著上述箭頭B和C的轉折反方向挪動，若因佈線或線纜延伸方向而使線纜52在理線空間51中挪動 時，線纜52可能會推抵該導引部44向該限位部42方向撓動，但最終被該限位部42抵止，該開口41因此被關閉，阻斷線纜52自動脫離的路徑。

若要將線纜52卸離理線環1，必需將線纜52挪至對應該開口41的位置，再以平行於該導引部44的方向往外移，如此即可順利使線纜52卸離該理線空間51。

又，該第二和第三側板20,30上分別設至少一長孔22,31。該長孔22,31可依需要供各式理線所需之附屬件(圖未示)穿置，以附屬件加強定位在該理線環1中的線纜52。

如第六圖，該理線環1安裝於理線架53，該理線架53備有成列(排)的孔洞531供該理線環1的扣夾11夾制定位。可沿著理線架53安裝多數個的理線環1以應線纜管理之需。理線架53可以是各種型式，並不限於圖式所揭露的。

Claims (7)

1. 一種理線環，包括：依序相連的一第一側板、一第二側板、一第三側板、及一第四側板；該第一側板和該第三側板平行相對，該第二側板和該第四側板相對；該第一側板的長度大於該第二側板、該第三側板、及該第四側板的長度；通過該第一、第二、第三、第四側板圍構出一個理線空間；該第四側板與該第一側板和該第三側板分別以直角連接；該第二側板的左右邊各以一轉折部分別連接該第一側板和該第三側板，該轉折部與該第二側板所形成的內角角度大於90度，該轉折部與該第一側板和該第三側板相連之內角角度大於90度；該第四側板具有一開口，該開口將該第四側板區分為一限位部及一撓動部，該開口的位置偏向該第一側板，該限位板的寬度短於該撓動部的寬度；該撓動部包含一向該理線環內部延伸的導引部，該導引部與該撓動部相連的內角角度大於90度；該導引部的開放端與該限位部的開放端呈前後相對，其間形成上述之開口；該第一側板的外部設有兩個開口式扣夾。
2. 如請求項1所述之理線環，其中，該二扣夾分別位於該第一側板沿其長度方向的兩端。
3. 如請求項1所述之理線環，其中，該第二側板和第三側板上分別設至少一長孔。
4. 如請求項1所述之理線環，其中，該第二側板、該第三側板、及該第四側板的長度相等。
5. 如請求項1所述之理線環，其中，該第二側板和該第四側板的寬度大於該第一側板和該第三側板的寬度。
6. 如請求項5所述之理線環，其中，該第一側板和該第三側板平行相對，且兩者的寬度相等。
7. 如請求項6所述之理線環，其中，第二側板和該第四側板相對，且兩者的寬度相等。