TWM545466U - 電子香煙 - Google Patents

Description

電子香煙

本案關於一種電子香煙，尤指一種具微泵浦結構之電子香煙。

電子煙或所謂的電子香煙的使用正迅速擴展中，以作為替代傳統抽真實煙草的香煙。如第1A、1B圖中所示，電子香煙包括可組裝在一起然後安裝於第一殼體1a及第二殼體1b內的元件。第一殼體1a及第二殼體1b可為一薄壁金屬管，例如不鏽鋼，具有類似於傳統煙草香煙的長度與直徑，電子香煙的元件包括電源裝置2、傳感器3、霧化部件4和液體存儲部件5。電源裝置2及傳感器3安裝於第一殼體1a內，以及第一殼體1a上設置至少一進氣口1c靠近傳感器3的區域。而霧化部件4和液體存儲部件5安裝於第二殼體1b內，霧化部件4由一支架7做固定支撐，霧化部件4包括電加熱器41和套裝在電加熱器41上的導液管44以及一緊密地與液體滲透部件42配合的液體傳導部件43，電加熱器41為中空結構；而液體儲存部件5安裝於第二殼體1b內，在內部具有氣體流過的通道51，以及在通道51外圍具有儲液容器52，而液體傳導部件43套在導液管44上，液體傳導部件43之導通部分431與儲液容器52接觸，因此，儲液容器52上的香煙液體被吸收並滲透到導液管44。又霧化部件4與傳感器3之間設有一進氣及電連接部件10形成一氣流迴路，供與液體儲存部件5之通道51連通，使外部空氣可由至少一進氣口1c進入經過傳感器3再經過電加熱器41而導入液體儲存部件5之通道51內。另外，電子香煙的元件更設有一電極環8，分別與電加熱器41的兩個引線電連接，電極環8通過進氣及電連接部件10和傳感器3的連接與電源裝置2電連接，傳感器3根據氣流打開或關閉整個電路，最後一吸嘴9組裝於第二殼體1b一端，與液體儲存部件5之通道51連通。當用戶吸入時，電子香煙內的氣體流動。此時，傳感器3接通電路，啟動電加熱器41進行加熱。當用戶停止吸氣時，氣體停止流動，並且傳感器3關閉電路，以使電加熱器41停止加熱。如此，將香煙液體由儲液容器52經過液體傳導部件43之導通部分431滲透到導液管44， 當用戶由吸嘴9吸入空氣時，電子香煙內的氣體流動，傳感器3根據氣流打開整個電路，電源裝置2供應電源至電極環8啟動電加熱器41進行加熱，而香煙液體滲透到導液管44便經電加熱器41而產生霧化，用戶即可由吸嘴9吸入液體儲存部件5之通道51的霧化煙。

上述電子香煙之香煙液體由液體傳導部件43之導通部分431滲透到導液管44之設計，會有下列幾點問題:

1.因液體傳導部件43之導通部分431無法精準控制滲透量，而產生導液管44吸附香煙液體不均之現象，導致導液管44含香煙液體量少之部分，產生液滴不均勻，經電加熱器41加熱產生焦味煙霧，吸煙者會感到口感不適。

2. 因液體傳導部件43之導通部分431無法精準控制滲透量，尤其是當吸嘴9朝上時，重力往下造成液體儲存部件5之通道51外圍之儲液容器52內香煙液體無法完全止住滲透導液管44之量，導致滲透導液管44含量飽滿時，會滴落香煙液體至進氣及電連接部件10而經過傳感器3再由至少一進氣口1c漏出，造成滲油問題。

另外，目前現有霧化電子香煙仍存在許多問題和缺點，例如霧化不良，最終霧化煙霧中液滴大，不同尺寸液滴產生的不均勻煙霧，煙霧中水分過多，口感差，在一些條件下，煙由於冷卻不足而處於高溫，並且將引起不適。 上述問題導致真實香煙和吸煙者的電子香煙之間存在顯著差異，這不利於吸煙者選擇電子香煙代替真實香煙。

有鑑於此，如何發展一種可改善上述習知電子香煙技術缺失，發展一種代替真實香煙之電子香煙，實為目前迫切需要解決之問題。

本案之主要目的在於提供一種電子香煙，主要由流體控制裝置結合霧化部件之導液管設置，形成一可控制開關精準控制香煙液體之滲透霧化部件之量，俾解決習知電子香煙技術之液滴產生不均勻煙霧口感差及滲油問題。

本案之另一目的在於提供一種電子香煙，主要為了能夠將電子香煙使用者可以快速吸到大量的煙霧，因此設置包含有氣流傳感器及空氣壓力傳感器之傳感器，按照使用者的吸力壓力大小的使用方式監測通過氣流壓力大小，輸出調整信號以調整控制模組之控制信號，調變流體輸送裝置之驅動頻率及加熱器模組之驅動電源功率，來改變煙油霧化的速度和供液的速度，如此一來使用者可以在快速吸到大量的煙霧，也可以一口接著一口時，可以保持每一口的霧化煙量一樣。

為達上述目的，本案之較廣義實施態樣為提供一種電子香煙，包含: 電源裝置，提供驅動電源及控制信號；霧化部件，包括電加熱器及導液管，電加熱器組裝在導液管外圍；液體存儲部件，具有儲液容器，內部儲置香煙液體；流體輸送裝置，具有輸入通道及輸出通道，輸入通道連通儲液容器，而輸出通道連通霧化部件之導液管，供該儲液容器之香煙液體輸送滲透至該導液管外，以控制香煙液體定量輸送至霧化部件之電加熱器上產生霧化煙；傳感器，包含氣流傳感器及空氣壓力傳感器，氣流傳感器根據通過氣流以打開或關閉電源裝置之整個電路，而空氣壓力傳感器根據監測通過氣流壓力大小來改變調整輸出信號，以調整控制模組之控制信號，調變流體輸送裝置之驅動頻率及加熱器模組之驅動電源功率，以改變該霧化部件之電加熱器霧化香菸液體的速度和流體輸送裝置之供液速度；殼體，內部安裝電源裝置、流體輸送裝置、霧化部件、液體存儲部件及傳感器，外表具有進氣口，以及進氣口連通於霧化部件及傳感器之間，且兩者間隔氣流腔室，供外部空氣可由進氣口經氣流腔室連通至傳感器，以形成氣流迴路；以及吸嘴，封閉殼體一端，並連通氣流迴路，並具有開孔，供吸引氣流迴路之霧化煙。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用，而非用以限制本案。

請參閱第1圖、第2A圖、第2B圖及第2C圖所示，本案之電子香煙包括殼體1、電源裝置2、傳感器3、霧化部件4、液體存儲部件5、流體輸送裝置6及吸嘴9。其中殼體1可由一第一殼體1a及一第二殼體1b可相互對接組裝而成，形成可更換第二殼體1b新替品之電子香煙的元件，而第一殼體1a及第二殼體1b可為一薄壁金屬管，例如不鏽鋼，具有類似於傳統煙草香煙的長度與直徑。電源裝置2安裝於第一殼體1a內，以及第一殼體1a內也組設一進氣及電連接部件10位在前端，供電源裝置2之電連接至霧化部件4及流體輸送裝置6，傳感器3、霧化部件4、液體存儲部件5、流體輸送裝置6安裝於第二殼體1b內，且第二殼體1b上設置至少一進氣口1c，傳感器3設置於霧化部件4之前端，中間並間隔一氣流腔室1d，供使外部空氣可由至少一進氣口1c進入再經過傳感器3形成一氣流迴路。第二殼體1b設有一連接帶1f，而傳感器3、霧化部件4、液體存儲部件5、流體輸送裝置6安裝於第二殼體1b內透過連接帶1f可與第一殼體1a之進氣及電連接部件10連接以形成與電源裝置2構成電性連接。

又如第3圖所示，電源裝置2包括一電源模組21、一控制模組22、一加熱器模組23及一發光二極體24，電源模組21是可充電電池或一次性電池的電池控制模組，提供控制模組22、加熱器模組23及傳感器3之驅動電源，控制模組22提供加熱器模組23之控制信號，以及流體輸送裝置6之驅動電源及控制信號，而加熱器模組23為提供霧化部件4之霧化加熱之電能，而發光二極體24設置於第一殼體1a 的前端，受控制模組22之控制而發光或熄滅，以提供電子香煙操作訊息警示之用，亦可控制發光二極體24產生的強弱不同之光線提供吸煙者抽吸霧化煙氣流流通強弱之提示作用。

請參閱第2A圖、第2B圖及第2C圖所示，傳感器3包括一氣流傳感器31及一空氣壓力傳感器32。氣流傳感器31提供信號給控制模組22，可根據通過氣流，以打開或關閉電源裝置2整個電性連接，亦即打開或關閉控制模組22之驅動電源及控制信號及加熱器模組23之驅動電源，該空氣壓力傳感器32可根據監測通過氣流壓力大小來改變煙油霧化的速度和供液的速度，亦即可以按照使用者的吸力壓力大小的使用方式監測通過氣流壓力大小，調整輸出信號以調整控制模組22之控制信號，調變流體輸送裝置6之驅動頻率及加熱器模組23之驅動電源功率，來改變香煙液體霧化的速度和供液的速度。

如第2A圖、第2C圖至第2D圖所示，霧化部件4由一支架7做固定支撐而設置在氣流腔室1d中，霧化部件4包括一電加熱器41及一導液管44。其中電加熱器41為中空結構，電加熱器41的兩個引線(未圖示)透過連接帶1f、進氣及電連接部件10連接至電源裝置2實現電連接，並根據傳感器3檢測到的流動情況控制電加熱器41開始加熱或停止加熱，導液管44為導通液體之管部件，可為一不鏽鋼管，導液管44組裝在支架7上，且前端具有一輸入口441，後端設有複數個通孔442，而電加熱器41組裝在支架7上並套置於導液管44外圍。

如第2A圖及第2C圖所示，液體儲存部件5安裝於第二殼體1b內，在內部具有一儲液容器52，儲液容器52內部儲置香煙液體，並與流體輸送裝置6之輸入通道6a連通，以流體輸送裝置6做作為一閥開關輸送儲液容器52上的香煙液體，而流體輸送裝置6透過一支撐座1e支撐定位安裝於第二殼體1b內，以及流體輸送裝置6之輸出通道6b連通至霧化部件4之導液管44之輸入口441中，因此，儲液容器52上的香煙液體可被流體輸送裝置6輸送至導液管44中，再透過複數個通孔442滲透至導液管44外，實施霧化作用。

請參閱第4圖、第5A圖、第5B圖、第6A圖及第6B圖、第7A圖及第7B圖所示，閥本體63及閥腔體座65為本案流體輸送裝置6中導引流體進出之主要結構。其中閥本體63具有一個入口通道631以及一個出口通道632分別貫穿第一表面633及第二表面634之間，而入口通道631於第二表面634上連通一入口開口6311，且第二表面634具有環繞入口開口6311之凹槽6341，以及具有環繞入口開口6311突起之凸部結構6343，而出口通道632於第二表面634上連通一出口開口6321，且第二表面634具有環繞出口開口6321之凹槽6342，另外在閥本體63之第二表面634上設置數個卡榫槽63b。

閥腔體座65於第三表面655上設置數個卡榫65a，可對應套入閥本體63之卡榫槽63b中，以使閥本體63與閥腔體座65可相互結合堆疊定位。閥腔體座65上具有貫穿第三表面655至第四表面656之入口閥門通道651及出口閥門通道652，以及於第三表面655上具有環繞入口閥門通道651之凹槽653，且第三表面655上具有環繞出口閥門通道652突起之凸部結構6521，以及具有環繞出口閥門通道652之凹槽654，另外，於第四表面656上凹置一壓力腔室657，分別與入口閥門通道651及出口閥門通道652連通，且第四表面656於壓力腔室657外部具有段差槽658。

請參閱第5A圖、第5B圖及第8圖所示，閥膜片64主要材質為聚亞醯胺(Polyimide, PI)高分子材料時，其製造方法主要利用反應離子氣體乾蝕刻(reactive ion etching, RIE)之方法，以感光性光阻塗佈於閥門結構之上，並曝光顯影出閥門結構圖案後，再以進行蝕刻，由於有光阻覆蓋處會保護聚亞醯胺(Polyimide, PI)片不被蝕刻，因而可蝕刻出閥膜片64上之閥門結構。閥膜片64為一平坦薄片結構。如第8圖所示，閥膜片64在兩個貫穿區域64a、64b中各保留有厚度相同之兩閥門片641a、641b，且環繞閥門片641a、641b週邊各設置複數個延伸支架642a、642b作以彈性支撐，並使每個延伸支架642a、642b相鄰之間各形成一鏤空孔643a、643b，如此厚度相同之一閥門片641a、641b可受作用力在閥膜片64上藉由延伸支架642a、642b彈性支撐而凸伸變形一位移量形成閥門開關結構。閥門片641a、641b可為圓型、長方型、正方形或各種幾何圖型，但不以此為限。 又，閥膜片64上設有複數個定位孔64c，可套入閥腔體座65於第三表面655之卡榫65a中，以定位閥膜片64承載於閥腔體座65上，供閥門片641a、641b分別封蓋閥腔體座65之入口閥門通道651及出口閥門通道652(如第8圖所示)，於本實施例中，卡榫65a數量為2，因此定位孔64c數量為2個，但不以此為限，可依卡榫65a數量而設置。

並請參閱第11圖所示，閥本體63與閥腔體座65相互結合堆疊時，閥本體63之凹槽6341、6342分別供一密封環68a、68b套入其上，而閥腔體座65之凹槽653、654分別供一密封環68c、68d套入其上，閥本體63與閥腔體座65之間相互結合堆疊，可利用密封環68a、68b、68c、68d之設置，以對周邊防止流體滲漏，如此閥本體63之入口通道631對應閥腔體座65之入口閥門通道651，並以閥膜片64之閥門片641a之啟閉入口通道631與入口閥門通道651之間連通，以及閥本體63之出口通道632對應閥腔體座65之出口閥門通道652，並以閥膜片64之閥門片641b之啟閉出口通道632與出口閥門通道652之間連通，而當閥膜片64之閥門片641a之開啟時，入口通道631導入流體即可經過入口閥門通道651而注入匯流於壓力腔室657中，而當閥膜片64之閥門片641b之開啟時，注入壓力腔室657流體即可經過出口閥門通道652而由出口通道632排出於外。

請再參閱第5A圖及第5B圖所示，致動器66由振動板661以及壓電元件662組裝而成，其中壓電元件662貼附固定於振動板661之表面。於本實施例中，振動板661為金屬材質，壓電元件662可採用高壓電數之鋯鈦酸鉛(PZT)系列的壓電粉末製造而成，以貼附固定於振動板661上，以供施加電壓驅動壓電元件662產生形變，致使振動板661亦隨之產生做垂直向往復振動形變，用以驅動流體輸送裝置6之作動。而致動器66之振動板661為組設於閥腔體座65之第四表面656上以封蓋壓力腔室657，且第四表面656於壓力腔室657外部之段差槽658，供一密封環68e套置其中，以對壓力腔室657周邊防止流體滲漏。

由上述說明可知，閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66可構成流體輸送裝置6之輸送流體導引進出之主要結構。但如此堆疊結合的結構要如何定位，而且無須以鎖付元件(例如：螺絲、螺帽、螺栓等)去鎖付定位組裝，是本案所要實施之主要課題。因此以下就採用閥門蓋體62及外筒67之設計，將閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66依序層疊於外筒67之內部，再以閥門蓋體62直接緊配合於外筒67之內部定位組裝而成進行說明。

請參閱第5A圖、第5B圖及第9圖所示，外筒67為金屬材質，具有內壁671圍繞一中空空間，且外筒67之內壁671底部具有凸環結構672。再請參閱第10A圖及第10B圖所示，閥門蓋體62也為一金屬材質，具有第一貫穿孔621及第二貫穿孔622，分別可供與閥本體63之入口通道631及出口通道632相對應套置入，以及閥門蓋體62之底緣具有一倒角623，且閥門蓋體62之外徑尺寸為略大於外筒67之內壁671尺寸。

因此參閱第5A圖及第5B圖所示，閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66依序層疊後置入於外筒67之內壁671中，讓整個層疊結構承載於外筒67之凸環結構672上，促使閥門蓋體62以外徑尺寸略大於外筒67之內壁671尺寸之設計，利用倒角623可順利導入外筒67之內壁671中，而相互緊配合組接結合定位閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66依序層疊形成流體輸送裝置6，而致動器66也可於外筒67之內壁671中空空間中，壓電元件662受施加電壓而驅動振動板661做垂直往復運動而形變共振，達成無須以鎖付元件(例如：螺絲、螺帽、螺栓等)去鎖付定位組裝之流體輸送裝置6。

如第11圖所示，本案所構成流體輸送裝置6，閥腔體座65之入口閥門通道651與閥本體63之入口開口6311相對應設置，其間並以閥膜片64之閥門片641a來封閉做閥門結構之作用，且閥門片641a封蓋閥本體63之入口開口6311，同時貼合閥本體63之凸部結構6343而產生一預力(Preforce)作用，有助於產生更大之預蓋緊效果，以防止逆流，而出口閥門通道652與閥本體63之出口開口6321相對應設置，其間並以閥膜片64之閥門片641b來封閉做閥門結構之作用，且閥膜片64之閥門片641b封蓋閥腔體座65之出口閥門通道652，同時貼合閥腔體座65之凸部結構6521而產生一預力(Preforce)作用，有助於產生更大之預蓋緊效果，以防止逆流壓力腔室657壓力腔室657，故本案所構成流體輸送裝置6在不作動之情況下，閥本體63之入口通道631以及出口通道632之間不會產逆流作用。

由上述說明可知，本案流體輸送裝置6在具體實施流體傳輸的操作，如第12A圖所示，當致動器66之壓電元件662受施加電壓而致動使振動板661下凹變形，此時壓力腔室657之體積會增加，因而產生吸力，使閥膜片64之閥門片641a承受一吸力迅速開啟，使流體可大量地自閥本體63上之入口通道631被吸取進來，並流經閥本體63之入口開口6311、閥膜片64之鏤空孔643a、閥腔體座65之入口閥門通道651流至壓力腔室657內暫存，同時出口閥門通道652內也受到吸力，閥膜片64之閥門片641b受此吸力作用，藉由延伸支架642b的支撐而產生整個向下平貼緊靠於凸部結構6521呈現關閉狀態。

其後，第12B圖所示，當施加於壓電元件662的電場方向改變後，壓電元件662將使振動板661上凸變形，此時壓力腔室657收縮而體積減小，使壓力腔室657內流體受擠壓，而同時入口閥門通道651內受到推力，閥膜片64之閥門片641a受此推力作用，藉由延伸支架642a的支撐而產生整個向上平貼緊靠於凸部結構6343呈現關閉狀態，流體無法由入口閥門通道651逆流，而此時出口閥門通道652內也受到推力，閥膜片64之閥門片641b受此推力作用，藉由延伸支架42b的支撐而產生整個向上脫離平貼緊靠於凸部結構6521之狀態，呈現開啟狀態，流體即可由出口閥門通道652流出壓力腔室657之外，經由閥腔體座65之出口閥門通道652、閥膜片64上之鏤空孔643b、閥本體63上之出口開口6321及出口通道632而流出流體輸送裝置6之外，故完成流體傳輸之過程，重複第12A圖及第12B圖所之操作，即可持續進行流體的輸送，如此採用本案流體輸送裝置6可使流體於傳送過程中不會產生回流的情形，達到高效率之傳輸。

上述流體輸送裝置6組裝在傳感器3和霧化部件4之間，流體輸送裝置6之入口通道631連通輸入通道6a至儲液容器52，而流體輸送裝置6之出口通道632連通輸出通道6b，輸出通道6b連通至霧化部件4之導液管44，因此香煙液體可被流體輸送裝置6輸送至導液管44中，再透過複數個通孔442滲透至導液管44外。故流體輸送裝置6由控制模組22提供施加電壓控制驅動時，以提供香煙液體由儲液容器52定量輸送出來，並作為一開關，能夠控制儲液容器52內香煙液體供輸，讓香煙液體定量輸出，並導入導液管44中，在同一壓力下，透過複數個通孔442滲透能輸出均勻滲透在導液管44外，以產生液滴均勻化，也使導液管44含量飽滿時可控制關閉輸送，如此流體控制裝置6結合霧化部件4之設置，形成一可控制開關精準控制香煙液體之滲透導液管44之量，俾解決習知電子香煙技術之液滴產生不均勻煙霧口感差及滲油問題。

再參閱如第2A圖及第2C圖所示，吸嘴9組裝於第二殼體1b一端，與傳感器3接觸連接而連通氣流腔室1d，供使外部空氣可由至少一進氣口1c進入再經過氣流腔室1d、傳感器3形成一氣流迴路，而吸嘴9具有一濾棉91及一開孔92，該濾棉91放置封閉在傳感器3之一端，可使初始加熱霧化未完全之香煙液體被濾棉91所阻隔，而形成一防吸入之過濾保護措施。

由上述可知，本案之電子香煙之具體實施說明如下，當用戶由吸嘴9之開孔92吸入時，電子香煙內的氣體流動，此時，傳感器3接通電路，啟動電加熱器41進行加熱；當用戶由吸嘴9之開孔92停止吸氣時，氣體停止流動，並且傳感器3關閉電路，以使電加熱器41停止加熱；如此，本案流體控制裝置6結合霧化部件4之設置，形成一可控制開關精準控制香煙液體之滲透導液管44之量，將香煙液體由儲液容器52經過流體控制裝置6控制而定量滲透到導液管44外， 當用戶由吸嘴9之開孔92吸入空氣時，電子香煙內的氣體流動，傳感器3根據氣流打開整個電路，電源裝置2供應電源至加熱器模組23啟動電加熱器41進行加熱，進而控制香煙液體定量滲透到導液管44外，並經電加熱器41而產生霧化，用戶即可由吸嘴9之開孔92吸入氣流腔室1d的霧化煙。另外，當用戶由吸嘴9之開孔92吸入時，可以按照使用者的吸力壓力大小使用空氣壓力傳感器32監測通過氣流壓力大小，調整輸出信號以調整控制模組22之控制信號，調變流體輸送裝置6之驅動頻率及加熱器模組23之驅動電源功率，來改變香菸液體霧化的速度和供液的速度，如此一來使用者可以在快速吸到大量的煙霧，也可以一口接著一口時，可以保持每一口的霧化煙量一樣。

綜上所述，本案提供一種電子香煙，主要由流體控制裝置結合之霧化部件之導液管設置，形成一可控制開關精準控制香煙液體之滲透導液管之量，且設置包含有氣流傳感器及空氣壓力傳感器之傳感器，按照使用者的吸力壓力大小的使用方式監測通過氣流壓力大小，調整輸出信號以調整控制模組之控制信號，調變流體輸送裝置之驅動頻率及加熱器模組之驅動電源功率，來改變香菸液體霧化的速度和供液的速度，以及流體控制裝置具逆流之輸送作業，以達到高效率之傳輸，俾解決習知電子香煙技術之液滴產生不均勻煙霧口感差及滲油問題。是以，本案之流體輸送裝置極具產業之價值，爰依法提出申請。

本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

1‧‧‧殼體
10‧‧‧進氣及電連接部件
1a‧‧‧第一殼體
1b‧‧‧第二殼體
1c‧‧‧進氣口
1d‧‧‧氣流腔室
1e‧‧‧支撐座
1f‧‧‧連接帶
2‧‧‧電源裝置
21‧‧‧電源模組
22‧‧‧控制模組
23‧‧‧加熱器模組
24‧‧‧發光二極體
3‧‧‧傳感器
31‧‧‧氣流傳感器
32‧‧‧空氣壓力傳感器
4‧‧‧霧化部件
41‧‧‧電加熱器
42‧‧‧液體滲透部件
43‧‧‧液體傳導部件
431‧‧‧導通部分
44‧‧‧導液管
441‧‧‧輸入口
442‧‧‧通孔
5‧‧‧液體存儲部件
51‧‧‧通道
52‧‧‧儲液容器
6‧‧‧流體輸送裝置
6a‧‧‧輸入通道
6b‧‧‧輸出通道
62‧‧‧閥門蓋體
621‧‧‧第一貫穿孔
622‧‧‧第二貫穿孔
623‧‧‧倒角
63‧‧‧閥本體
631‧‧‧入口通道
6311‧‧‧入口開口
632‧‧‧出口通道
6321‧‧‧出口開口
633‧‧‧第一表面
634‧‧‧第二表面
6341、6342‧‧‧凹槽
6343‧‧‧凸部結構
63b‧‧‧卡榫槽
64‧‧‧閥膜片
64a、64b‧‧‧貫穿區域
641a、641b‧‧‧閥門片
642a、642b‧‧‧延伸支架
643a、643b‧‧‧鏤空孔
64c‧‧‧定位孔
65‧‧‧閥腔體座
651‧‧‧入口閥門通道
652‧‧‧出口閥門通道
6521‧‧‧凸部結構
653、654‧‧‧凹槽
655‧‧‧第三表面
656‧‧‧第四表面
657‧‧‧壓力腔室
658‧‧‧段差槽
65a‧‧‧卡榫
66‧‧‧致動器
661‧‧‧振動板
662‧‧‧壓電元件
67‧‧‧外筒
671‧‧‧內壁
672‧‧‧凸環結構
68a、68b、68c、68d、68e‧‧‧密封環
7‧‧‧支架
71‧‧‧固定套座
72‧‧‧氣體通道
8‧‧‧電極環
9‧‧‧吸嘴
91‧‧‧濾棉
92‧‧‧開孔

第1A圖所示為習知電子香煙之剖面示意圖。 第1B圖所示為習知電子香煙之霧化部件部位放大示意圖。 第2A圖所示為本案電子香煙之剖面示意圖。 第2B圖所示為本案電子香煙之電源裝置部位放大示意圖。 第2C圖所示為本案電子香煙之霧化部件部位放大示意圖。 第2D圖所示為本案電子香煙之霧化部件部位之正面視得示意圖。 第3圖所示為本案電子香煙之電源裝置相關構件之方塊圖。 第4圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之立體外觀示意圖。 第5A圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之正面分解結構示意圖。 第5B圖為第5A圖所示電子香煙之流體輸送裝置之背面分解結構示意圖。 第6A圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥本體正面視得示意圖。 第6B圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥本體底面視得示意圖。 第7A圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥腔體座正面視得示意圖。 第7B圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥腔體座底面視得示意圖。 第8圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥膜片正面視得示意圖。 第9圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥腔體座立體示意圖。 第10A圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥門蓋體正面視得示意圖。 第10B圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之閥門蓋體底面視得示意圖。 第11圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之剖面示意圖。 第12A圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之輸送流體作動狀態示意圖1。 第12B圖所示為本案電子香煙之流體輸送裝置之輸送流體作動狀態示意圖2。

1b‧‧‧第二殼體

1c‧‧‧進氣口

1d‧‧‧氣流腔室

1e‧‧‧支撐座

1f‧‧‧連接帶

3‧‧‧傳感器

31‧‧‧氣流傳感器

32‧‧‧空氣壓力傳感器

4‧‧‧霧化部件

41‧‧‧電加熱器

44‧‧‧導液管

441‧‧‧輸入口

442‧‧‧通孔

5‧‧‧液體存儲部件

52‧‧‧儲液容器

6‧‧‧流體輸送裝置

6a‧‧‧輸入通道

6b‧‧‧輸出通道

7‧‧‧支架

71‧‧‧固定套座

Claims (18)

1. 一種電子香煙，包括： 一電源裝置，提供驅動電源及一控制信號； 一霧化部件，包括一電加熱器及一導液管，該電加熱器組裝在該導液管外圍； 一液體存儲部件，具有一儲液容器，內部儲置一香煙液體； 一流體輸送裝置，具有一輸入通道及一輸出通道，該輸入通道連通該儲液容器，而輸出通道連通該霧化部件之該導液管，供該儲液容器之該香煙液體輸送滲透至該導液管外，以控制香煙液體定量輸送至該霧化部件之該電加熱器上產生一霧化煙； 一傳感器，包含一氣流傳感器及一空氣壓力傳感器，該氣流傳感器根據通過氣流以打開或關閉該電源裝置之整個電路，而該空氣壓力傳感器根據監測通過氣流壓力大小來改變調整一輸出信號，以調整該電源裝置之一控制模組之該控制信號，調變該流體輸送裝置之驅動頻率及一加熱器模組之驅動電源功率，以改變該霧化部件之該電加熱器霧化該香菸液體的速度和該流體輸送裝置之供液速度； 一殼體，內部安裝該電源裝置、該流體輸送裝置、該霧化部件、該液體存儲部件及該傳感器，外表具有一進氣口，以及該進氣口連通於該霧化部件及該傳感器之間，且兩者間隔一氣流腔室，供外部空氣可由該進氣口經該氣流腔室連通至該傳感器，以形成一氣流迴路；以及 一吸嘴，封閉該殼體一端，並連通該氣流迴路，並具有一開孔，供吸引該氣流迴路之該霧化煙。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電子香煙，其中該殼體可由一第一殼體及一第二殼體相互對接組裝而成，其中該第一殼體內安裝該電源裝置，該第二殼體內安裝該液體存儲部件、該流體輸送裝置、該霧化部件及該傳感器。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電子香煙，其中該電源裝置包括一電源模組、該控制模組、該加熱器模組及一發光二極體。
4. 如申請專利範圍第3項所述之電子香煙，其中該電源裝置之該電源模組為一可充電電池，提供該控制模組、該加熱器模組、該傳感器及該流體輸送裝置之驅動電源。
5. 如申請專利範圍第3項所述之電子香煙，其中該電源裝置之該電源模組為一次性電池的電池，提供該控制模組、該加熱器模組及該傳感器之驅動電源。
6. 如申請專利範圍第1項所述之電子香煙，其中該電源裝置之該控制模組為提供該加熱器模組之該控制信號，以及該流體輸送裝置之驅動電源及該控制信號。
7. 如申請專利範圍第1項所述之電子香煙，其中該電源裝置之該加熱器模組為提供該霧化部件之電加熱器之電能。
8. 如申請專利範圍第3項所述之電子香煙，其中該電源裝置之該發光二極體設置於該殼體的一端，受該控制模組之控制提供操作訊息警示之用。
9. 如申請專利範圍第3項所述之電子香煙，其中該電源裝置之該發光二極體設置於該殼體的一端，提供抽吸煙霧氣流流通強弱之提示作用。
10. 如申請專利範圍第2項所述之電子香煙，其中該第一殼體內部安裝一進氣及電連接部件，以及該第一殼體內部安裝一連接帶，而該傳感器、該霧化部件、該流體輸送裝置及該液體存儲部件安裝於該第二殼體內透過連接帶可與該第一殼體之進氣及電連接部件連接以形成與電源裝置構成電性連接而獲得電源與控制信號。
11. 如申請專利範圍第1項所述之電子香煙，其中該霧化部件之該導液管為一不銹鋼材料部件。
12. 如申請專利範圍第1項所述之電子香煙，其中該吸嘴內部並包含一濾棉，封閉該氣流迴路，使初始加熱霧化未完全之該香煙液體被濾棉所阻隔，以形成一防吸入之過濾保護措施。
13. 如申請專利範圍第1項所述之電子香煙，其中該流體輸送裝置，包含： 一閥門蓋體，具有一第一貫穿孔及一第二貫穿孔； 一閥本體，具有一出口通道、一入口通道、一第一表面及一第二表面，該入口通道及該出口通道貫穿設置於一第一表面及一第二表面之間，以及該入口通道於該第二表面上連通一入口開口，該出口通道於該第二表面上連通一出口開口； 一閥膜片，具有厚度相同之兩閥門片，且環繞該兩閥門片週邊各設置複數個延伸支架作以彈性支撐，並使每一該延伸支架相鄰之間各形成一鏤空孔； 一閥腔體座，具有一第三表面、一第四表面、一入口閥門通道及一出口閥門通道，該入口閥門通道及該出口閥門通道貫穿設置於該第三表面及該第四表面之間，而該閥膜片之該兩閥門片分別承載於該入口閥門通道及該出口閥門通道上形成閥門結構，且在該第四表面上凹置一壓力腔室，分別與該入口閥門通道及該出口閥門通道連通； 一致動器，封蓋該閥腔體座之該壓力腔室；以及 一外筒，具有一內壁圍繞一中空空間，且該外筒之該內壁底部具有一凸環結構，以該閥本體、該閥膜片、該閥腔體座及該致動器分別依序對應堆疊設置於該外筒之該中空空間內，並承載於該外筒之該凸環結構上，以該閥門蓋體之該第一貫穿孔及該第二貫穿孔分別對應套入該閥本體之該出口通道及該入口通道中，以該致動器驅動控制該入口通道吸入流體，由該出口通道輸出流體。
14. 如申請專利範圍第13項所述之電子香煙，其中該流體輸送裝置該閥本體之該第二表面上設置複數個卡榫槽，而該閥腔體座之該第三表面上設置複數個卡榫，供以對應套置於該卡榫槽中，以定位該閥腔體座組裝定位於該閥本體上。
15. 如申請專利範圍第14項所述之電子香煙，其中該流體輸送裝置之該閥膜片設置於該閥本體與該閥腔體座之間，並分別對應該閥腔體座之該複數個卡榫位置設置複數個定位孔，供穿入該複數個卡榫中定位該閥膜片。
16. 如申請專利範圍第13項所述之電子香煙，其中該流體輸送裝置之該閥本體之該第二表面具有分別環繞該入口開口、該出口開口之複數個凹槽，且該閥腔體座於該第三表面上具有分別環繞該入口閥門通道、該出口閥門通道之複數個凹槽，該複數個凹槽分別供一密封環套入，以對周邊防止流體滲漏。
17. 如申請專利範圍第13項所述之電子香煙，其中該流體輸送裝置之該閥本體於該第二表面上具有環繞該入口開口突起之一凸部結構，且該閥腔體座於該第三表面上具有環繞該出口閥門通道突起之一凸部結構，該兩凸部結構分別促使該閥膜片之該兩閥門片貼合而有助於預蓋緊防止逆流所產生一預力作用。
18. 如申請專利範圍第13項所述之電子香煙，其中該流體輸送裝置之其中該致動器由一振動板及一壓電元件組裝而成，其中該壓電元件貼附固定於該振動板之表面以供施加電壓驅動該壓電元件產生形變，且該致動器之該振動板組設於該閥腔體座之該第四表面上以封蓋該壓力腔室。