TWM517533U - 食材清洗裝置 - Google Patents

Description

食材清洗裝置

本創作係提供一種食材清洗裝置，尤指可利用水離子活化系統之控制模組控制臭氧生成器與渦旋泵浦將清洗台水槽內之液體加壓形成高壓臭氧水，並由超微氣泡生成器以渦流混合產生出超微細臭氧氣泡水分子輸入至水槽內作為食材之清洗使用。

按，水是人類維持生存所不可或缺的物質，每人每日都需攝取一定的飲用水，但除了飲用水之外，家庭、食品加工業(如飲料、酒類、乳製品等)、服務業(如旅館、泳池、健身中心等)、醫療產業(如醫療設施)等設備的殺菌與消毒也需要用水，而一般自來水雖已由水廠以加氯的方式進行消毒，不過在水廠經由管路輸送的過程中，卻可能提供了微生物良好的生長環境而遭到污染，許多病原菌將會藉由水的散佈而引發疾病，若要享用純淨、健康、衛生的自來水，通常需要再針對水中雜質及可能危害人體的污染物質進行處理。

再者，隨著現今生活水準的提高，並在食物供應不虞匱乏的情況下，使得大多數人在吃的方面越趨於講究，人們著眼點開始由量轉為質發展，再加上近年食安之問題層出不窮，讓大多數人對於食物之衛生也更加的注意，而不論是家庭、學校、餐廳、醫院、飯店、食品工廠等大 都會設置廚房或中央廚房來進行食材之料理，並於食材(如蔬菜、水果、海鮮、肉類等)之冷藏、解凍、烹調處理前，一般會在專用的清洗槽利用自來水分開進行初步清理與清洗之動作，且全區使用自來水以確保食材的清潔和用水之安全與衛生。

然而，上述之蔬菜、水果在植栽的過程中，通常會噴灑大量的農藥以防病蟲害，造成採收後農藥易殘留於蔬果表面，而海鮮、肉類若是受到病菌、水中髒污及雜質感染時，亦會在表皮、脂肪、內臟等部位殘留有細菌及傳染病菌等，此種傳統廚房清洗槽中使用之自來水只能對食材進行初步清理與清洗之動作，其水分子較大而無法深入穿透至食材內，以致無法有效去除殘留的農藥、細菌及傳染病菌與有毒物質等，並使食材容易腐化而難以保持新鮮，亦不具有除臭、殺菌、去除農藥等功能，甚至人體在食用後也可能產生有食物中毒或健康上之危害，所以清洗槽之用水對於食材佔有舉足輕重的地位，更攸關著食安與衛生的重要性，即為有待從事於此行業者所亟欲研究改善之方向所在。

故，新型創作人有鑑於上述習用之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方的評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷的試作與修改，始設計出此種食材清洗裝置新型誕生。

本創作之主要目的乃在於清洗台之水槽內為盛裝有液體，並於水槽之出水口與入水口處分別連接有第一管路及第二管路，而水離子活化系統之控制模組為電性連接有臭氧生成器及渦旋泵浦，其臭氧生成器上連接設有第一輸送管，並於渦旋泵浦上設有可供第一管路與第一輸送管 相連接用以將液體與臭氧混合成臭氧水之液氣混合器，再於渦旋泵浦上設有連接於第二管路用以將其加壓後的高壓臭氧水經由第二管路輸入至水槽內完成循環回水之輸出口，又水槽之入水口處為結合有超微氣泡生成器，便可藉由超微氣泡生成器將臭氧及水以渦流混合產生出超微細臭氧氣泡水分子，並輸入至水槽內作為食材之清洗使用，而超微細臭氧氣泡水分子可快速擴散、深入穿透於食材表面及內部進行去除殘留的農藥與有毒物質等，並透過臭氧之超強氧化力可有效達到除臭、殺菌、解毒及漂白、防腐保鮮等功能，且可深度潔淨活體之食材、修護皮膚病及增加鮮度，而清洗的過程中亦不需添加任何抗生素或化學藥劑便不會產生二次污染，並因食材殺菌後不易滋生黴菌，所以冷藏前進行處理即可防止食材腐化而有效延長保鮮期限，也可將食材中之草酸萃取並氧化，即可降低食用時所產生之苦、澀及嗆味等口感，進而可增加其食用上之甜度。

本創作之次要目的乃在於超微氣泡生成器所具之座體內部容置槽為螺接有鎖固組件之螺接頭，並於容置槽底部設有結合於入水口處以供高壓臭氧水流入容置槽內之對接頭，且螺接頭底面處朝外延伸之桿體上套接有混合裝置之至少二個墊片，又二相鄰之墊片表面上環狀排列設有複數通孔，當高壓臭氧水流入於墊片之通孔內時，其墊片便會高速轉動產生出迴旋渦流，並使渦流通過二相鄰墊片相接面間所形成之縫隙處時壓力改變而形成超音速狀態，以供液體與渦流中之臭氧混合在一起後產生非常多的超微細臭氧氣泡水分子。

1‧‧‧清洗台

10‧‧‧本體

101‧‧‧容室

11‧‧‧水槽

111‧‧‧出水口

112‧‧‧入水口

113‧‧‧排水口

1131‧‧‧止水塞

12‧‧‧第一管路

13‧‧‧第二管路

14‧‧‧濾網

2‧‧‧水離子活化系統

21‧‧‧控制模組

22‧‧‧臭氧生成器

221‧‧‧第一輸送管

23‧‧‧渦旋泵浦

231‧‧‧液氣混合器

232‧‧‧輸出口

233‧‧‧第二輸送管

24‧‧‧加壓裝置

3‧‧‧超微氣泡生成器

31‧‧‧座體

311‧‧‧容置槽

3111‧‧‧內螺紋

312‧‧‧對接頭

3121‧‧‧入口通道

32‧‧‧鎖固組件

321‧‧‧螺接頭

3211‧‧‧外螺紋

3212‧‧‧出口通道

322‧‧‧桿體

3221‧‧‧環形阻擋部

3222‧‧‧軸柱

33‧‧‧混合裝置

331‧‧‧墊片

3311‧‧‧軸孔

3312‧‧‧通孔

4‧‧‧液體

41‧‧‧渦流

42‧‧‧氣泡

第一圖 係為本創作較佳實施例之方塊圖。

第二圖 係為本創作較佳實施例之立體外觀圖。

第三圖 係為本創作超微氣泡生成器之立體分解圖。

第四圖 係為本創作較佳實施例之使用狀態圖。

第五圖 係為本創作超微氣泡生成器之動作示意圖。

第六圖 係為本創作第五圖之局部放大圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三圖所示，係分別為本創作較佳實施例之方塊圖、立體外觀圖及超微氣泡生成器之立體分解圖，由圖中可清楚看出，本創作為包括有清洗台1、水離子活化系統2及超微氣泡生成器3，故就本案之主要構件及特徵詳述如后，其中：該清洗台1為具有平台式之本體10，其本體10上方處設有至少一個盆狀之水槽11，並於水槽11內壁面處皆設有出水口111及入水口112，且各出水口111與入水口112處分別連接有延伸出水槽11外部之第一管路12及第二管路13，再於出水口111相對於第一管路12之另側處結合有一濾網14，便可濾除或減少水槽11內所盛裝液體4中之殘留物(如菜渣、肉屑等)或雜質以防止流入至第一管路12內，又水槽11底部設有一排水口113，並於排水口113處塞住有可供拔起使液體4排出至外部之止水塞1131；另，清洗台1之本 體10位於水槽11下方處為形成有容室101，並於容室101前方開口處亦可設有門板，且該本體10相鄰於水槽11周邊處也可設有連接於外部水源之水龍頭，便可開啟水龍頭使外部水源(如自來水)流入至水槽11內部盛裝有液體4。

該水離子活化系統2為設置於清洗台1本體10之容室101內部，並具有一控制模組21，且控制模組21電性連接有臭氧生成器22及渦旋泵浦23，而臭氧生成器22為可利用燃料電池電解的方式生成出臭氧(分子式為O₃)，並於臭氧生成器22上連接設有可供臭氧輸出至渦旋泵浦23內之第一輸送管221，且渦旋泵浦23上設有可供第一管路12與第一輸送管221相連接用以將輸入的液體4與臭氧混合成臭氧水之液氣混合器231，又渦旋泵浦23上設有連接於第二管路13用以將該臭氧水經由渦旋泵浦23加壓後形成的高壓臭氧水輸出之輸出口232，使高壓臭氧水可經由輸出口232與第二管路13輸入至水槽11內部以完成循環回水。

然而，上述之控制模組21為具有連接於外部電源(如市電插座)進行供電之驅動電路，並由驅動電路分別控制臭氧生成器22與渦旋泵浦23運作，且該驅動電路連接有可開啟或關閉電源之電源開關、控制臭氧生成器22啟動或停止之切換開關，以及設定臭氧生成器22工作時程之計時器等，而臭氧生成器22為利用燃料電池生電的逆反應以膜電極組將水電解後於陽極產生高純度的臭氧(O₃)，並於陰極產生氫氣(O₃)，有別於以往高壓放電空氣中生成出臭氧的方式轉換效率低(僅1~3%)且耗能，生成的過程中會產生含氮氧化合污染物(NOx)， 此種燃料電池電解的方式係直接在水中生成高純度的純氧，並透過臭氧催化層高效率轉換成臭氧，其轉換率可高達20%，且臭氧與水混合後可生成出高純度臭氧水；另，渦旋泵浦23可將液氣混合器231內所混合成之臭氧水經由渦旋泵浦23直接加壓形成高壓臭氧水，但於實際應用時，亦可在控制模組21進一步電性連接有加壓裝置24，並於渦旋泵浦23之輸出口232處連接有可將高壓臭氧水輸出至加壓裝置24內進行二次加壓之第二輸送管233，且加壓裝置24為連接於第二管路13以完成水槽11內液體4之循環回水，而加壓裝置24使用與否為取決於液體4所需之流速與黏稠度大小，並配合渦旋泵浦23來將高壓臭氧水進行二次加壓使其流速更快。

該超微氣泡生成器3為結合於清洗台1之入水口112處且位於水槽11內，並具有一座體31，而座體31內部所具之容置槽311內壁面處為形成有內螺紋3111，並於容置槽311底部中央處設有可與入水口112相連接之對接頭312，且該對接頭312內部形成有可供高壓臭氧水流入至容置槽311內之入口通道3121，又座體31之容置槽311中穿入有鎖固組件32之螺接頭321及由螺接頭321底面處所朝外延伸之桿體322，其螺接頭321周邊處形成有螺接於容置槽311的內螺紋3111上之外螺紋3211，並於螺接頭321表面上設有至少一個連通於容置槽311處而可供高壓臭氧水流出後進入至水槽11內之出口通道3212。

再者，鎖固組件32之桿體322上為形成有環形阻擋部3221，並由環形阻擋部3221中央處朝入口通道3121方向延伸 出一軸柱3222，且軸柱3222上套接有混合裝置33所具至少二個相互疊合墊片331中央處之軸孔3311，再於二相鄰之墊片331表面上位於軸孔3311周圍處分別環狀排列設有不同孔數而可供高壓臭氧水通過時墊片331高速轉動以產生出渦流41(如第六圖所示)之複數通孔3312，並由其中一墊片331抵靠於桿體322之環形阻擋部3221上，而另一墊片331則抵靠於容置槽311相鄰於對接頭312之入口通道3121處，又二相鄰之墊片331相接面間形成有可供渦流41通過時壓力改變而形成超音速狀態，並將臭氧及水予以混合產生出超微細氣泡42之縫隙D，且該高壓臭氧水通過縫隙D處之流速為取決於縫隙D大小，若是縫隙D越小，則高壓臭氧水通過時之流速越快。

請搭配參閱第四、五、六圖所示，係分別為本創作較佳實施例之使用狀態圖、超微氣泡生成器之動作示意圖及第五圖之局部放大圖，由圖中可清楚看出，當本創作之食材清洗裝置於使用時，可由水離子活化系統2之控制模組21控制臭氧生成器22及渦旋泵浦23進行運作，並由渦旋泵浦23來將水槽11中之液體4經由出水口111處快速輸入至第一管路12內，且可透過濾網14進行過濾或減少液體4中殘留物(如菜渣、肉屑等)、雜質(如泥沙、懸浮物、微小顆粒等)之前置處理，而臭氧生成器22則可將臭氧經由第一輸送管221輸入至渦旋泵浦23之液氣混合器231內，並由液氣混合器231將第一管路12輸入之液體4(如水)與臭氧混合成臭氧水，再將該臭氧水經由渦旋泵浦23加壓後形成高壓臭氧水，或者是可將高壓臭氧水經由第二輸送管233輸出至加壓裝置24內部，並由控制模組21控制加壓裝置24來進行二次加壓 使其流速更快形成超音速狀態，便可將高壓臭氧水經由第二管路13輸入至水槽11內以完成循環回水。

而第二管路13將高壓臭氧水經由入水口112輸入至水槽11內的過程中，可使高壓臭氧水經由超微氣泡生成器3對接頭312之入口通道3121快速流入於混合裝置33之墊片331處，並利用各墊片331上具有不同孔數之通孔3312，可使高壓臭氧水通過二相鄰墊片331上之通孔3312時形成相互對正或錯位狀態，同時藉由高壓臭氧水推動於二墊片331可分別以鎖固組件32之桿體322作為軸心高速轉動，並連帶使通孔3312通過之高壓臭氧水受到不規則的擾動而可產生出迴旋區域之渦流41。

當高壓臭氧水中之渦流41流入於各二相鄰之墊片331相接間之環槽內時，便會高速撞擊於墊片331內壁面上產生震盪，並使高壓臭氧水中之離子積(氫離子濃度與氫氧根濃度的乘積)將隨之大幅上升而形成分解力強之亞臨界水，再由二相鄰墊片331相接面間所形成之縫隙D處，以及墊片331與桿體322之環形阻擋部3221間快速的流出至容置槽311內，而渦流41通過縫隙D處時壓力便會改變形成超音速狀態，並使渦流41中之臭氧通過時體積將瞬間膨脹，且該臭氧受到分壓的作用下便會爆開，以供液體4(如水)與渦流41中之臭氧混合在一起後產生非常多的微米到奈米級(如400nm)之超微細臭氧氣泡42水分子，亦可藉由螺接頭321之各出口通道3212處結構設計為具有最大的出口，以避免液體4經由出口通道3212處流出時受到阻擋而使氣泡42間相互碰撞被截成較大體積，並確保氣泡42品質與完整度， 且液體4及其氣泡42經由容置槽311處流出於座體1外部，便可直接輸入至水槽11內使用。

本創作清洗台1之水槽11內部盛裝有液體4，並由水離子活化系統2之控制模組21控制臭氧生成器22與渦旋泵浦23加壓形成高壓臭氧水，再利用超微氣泡生成器3來將臭氧及水以渦流41混合產生出非常多超微細臭氧氣泡42水分子，此種液體4中之超微細臭氧氣泡42水分子可快速擴散、均勻深入及穿透於食材(如蔬菜、水果、海鮮、肉類等)表面(如表皮、毛細孔等)及內部來進行去除殘留的農藥(如歐滅殺、加保利、陶斯松等)與有毒物質(如體內脂肪、內臟之細菌及傳染病菌)等，並透過臭氧之超強氧化力對細菌、黴菌或有毒物質等及臭味(如魚腥味、臭土味等)能立即產生氧化反應，可有效達到除臭、殺菌、解毒及漂白、防腐保鮮功能，且可深度潔淨活體之食材(如魚體、生鮮蚵、鮮活白蝦等)、修護皮膚病及增加鮮度，而清洗、殺菌的過程中亦不需添加任何抗生素或化學藥劑便不會產生二次污染之問題，並可產生負氧離子、消除自由基以提升其免疫力，又因食材殺菌後不易滋生黴菌，所以冷藏前進行處理即可防止食材腐化，並使褐化/氧化的速度變慢而可有效延長保鮮期限，也可將食材中之草酸萃取並氧化，即可降低食用時所產生之苦、澀及嗆味等口感，進而可增加其食用上之甜度。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述之食材清洗裝置使用時為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，實符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障新型創作人之辛苦創作，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，新型創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧清洗台

11‧‧‧水槽

111‧‧‧出水口

112‧‧‧入水口

113‧‧‧排水口

12‧‧‧第一管路

13‧‧‧第二管路

14‧‧‧濾網

2‧‧‧水離子活化系統

21‧‧‧控制模組

22‧‧‧臭氧生成器

221‧‧‧第一輸送管

23‧‧‧渦旋泵浦

231‧‧‧液氣混合器

232‧‧‧輸出口

233‧‧‧第二輸送管

24‧‧‧加壓裝置

3‧‧‧超微氣泡生成器

Claims (8)

1. 一種食材清洗裝置，係包括有清洗台、水離子活化系統及超微氣泡生成器，其中：該清洗台為具有至少一個可盛裝液體之水槽，並於水槽內壁面處所設之出水口與入水口處分別連接有第一管路及第二管路；該水離子活化系統所具之控制模組為電性連接有可生成出臭氧之臭氧生成器及渦旋泵浦，其臭氧生成器上連接設有第一輸送管，並於渦旋泵浦上設有可供第一管路與第一輸送管相連接用以將輸入的液體與臭氧混合成臭氧水之液氣混合器，且渦旋泵浦上設有連接於第二管路用以將渦旋泵浦加壓後高壓臭氧水經由第二管路輸入至水槽內完成循環回水之輸出口；該超微氣泡生成器為具有座體，其座體內部之容置槽螺接有鎖固組件之螺接頭，並於容置槽底部設有結合於入水口處以供高壓臭氧水流入容置槽內之對接頭，且螺接頭底面處朝外延伸之桿體上套接有混合裝置之至少二個墊片，又二相鄰之墊片表面上設有可供高壓臭氧水通過時產生出渦流之複數通孔，且二相鄰之墊片相接面間形成有可供渦流通過時將臭氧及水混合產生出超微細氣泡之縫隙。
2. 如申請專利範圍第1項所述之食材清洗裝置，其中該清洗台為具有一本體，並於本體上方處設有至少一個水槽，且水槽下方處形成有可供水離子活化系統設置於其內之容室。
3. 如申請專利範圍第1項所述之食材清洗裝置，其中該清洗台位於出水口與入水口處所連接之第一管路及第二管路為延伸出水槽外部，並於 出水口相對於第一管路之另側處結合有可濾除水槽內液體中的殘留物或雜質以防止流入至第一管路內之濾網。
4. 如申請專利範圍第1項所述之食材清洗裝置，其中該清洗台之水槽底部為設有一排水口，並於排水口處塞住有止水塞。
5. 如申請專利範圍第1項所述之食材清洗裝置，其中該水離子活化系統之控制模組為電性連接有加壓裝置，並於渦旋泵浦之輸出口處連接有可將高壓臭氧水輸出至加壓裝置內進行二次加壓之第二輸送管，且加壓裝置為連接於第二管路以完成水槽之循環回水。
6. 如申請專利範圍第1項所述之食材清洗裝置，其中該超微氣泡生成器座體之容置槽內壁面處為形成有內螺紋，並於對接頭內部形成有可供高壓臭氧水流入至容置槽內之入口通道，而鎖固組件之螺接頭周邊處為形成有螺接於內螺紋上之外螺紋，且螺接頭表面上設有至少一個連通於容置槽處而可供高壓臭氧水流出之出口通道。
7. 如申請專利範圍第6項所述之食材清洗裝置，其中該超微氣泡生成器鎖固組件之桿體上為形成有環形阻擋部，並由環形阻擋部中央處朝入口通道方向延伸出一軸柱，而混合裝置之墊片中央處為形成有套接於軸柱上之軸孔，並由其中一墊片抵靠於環形阻擋部上，且另一墊片抵靠於容置槽相鄰於對接頭之入口通道處。
8. 如申請專利範圍第7項所述之食材清洗裝置，其中該混合裝置之二墊片為相互疊合，並於二相鄰之墊片表面上位於軸孔周圍處分別環狀排列設有不同孔數而可供高壓臭氧水通過時墊片高速轉動產生出渦流之複數通孔。