TWM504649U - 鈦螺絲珠擊結構改良 - Google Patents

鈦螺絲珠擊結構改良 Download PDF

Info

Publication number
TWM504649U
TWM504649U TW104206843U TW104206843U TWM504649U TW M504649 U TWM504649 U TW M504649U TW 104206843 U TW104206843 U TW 104206843U TW 104206843 U TW104206843 U TW 104206843U TW M504649 U TWM504649 U TW M504649U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
bead
substrate
rod body
head end
end portion
Prior art date
Application number
TW104206843U
Other languages
English (en)
Inventor
Ping-Zhou Yu
Original Assignee
Tai Yi Precise Ind Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tai Yi Precise Ind Co Ltd filed Critical Tai Yi Precise Ind Co Ltd
Priority to TW104206843U priority Critical patent/TWM504649U/zh
Publication of TWM504649U publication Critical patent/TWM504649U/zh

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

鈦螺絲珠擊結構改良
本創作提供一種鈦螺絲珠擊結構改良,尤指一種該基材包覆有珠擊強化表面,而使得本創作其基材以鍛造或車修之方式製成時,進而可再透過珠擊加工形成珠擊強化表面,俾使得本創作其基材可達到提高疲勞強度、表面硬度之功效,又可達到降低內應力、提高表面壓應力之效果。
目前眾多行業均需要連續組裝裝置,例如電子硬體組件行業,航空/航太行業、醫用設備行業、自行車業及汽機車業等諸多行業,然,在此類行業的組裝過程中,須經常使用到螺絲來進行各裝置組裝之作業,但通常一般螺絲皆係以鐵質材質製成,而造成有整體重量較重之問題產生,特別是應用於航空/航太行業、自行車業或汽機車業最為明顯,因此,若能有效改善重量之問題,即可達到效能提升之效果;按,一般螺絲製成通常係以鍛造或車修方式成型,其結構包含有一螺桿與螺頭,該螺桿具有外螺紋,又該螺頭係成型設置於螺桿上方,該螺頭設有墊片座,又該墊片座上方具有上凸部,該上凸部可於實施時以工具如板手轉動,以提供螺絲實施旋鬆或旋緊之功效,又該螺桿與螺頭係以鐵質材料製成,然,一般螺絲通常以鍛造工法製作時,通常係先準備胚料後,再進行裁斷之動作,並透過沖壓成形,最後再經由車修達到外形特 徵之改變,卻因該上述之方式因為係以鐵質材質製成,因有重量較重之缺失,進而導致組裝後有整體重量較重之問題,然,為了解決上述之缺失,進而利用鈦材質取代,因鈦材質係屬輕金屬之一,進而可提供重量輕量化之功效,然卻因該鈦材質有應力破壞敏感度高之問題,因此,若係以上述之方式製作成形時亦會有疲勞強度、表面硬度不足之缺失。
緣是,本創作人有感上述缺失可改善,乃特潛心研究並配合學理之運用,終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本創作。
有鑒於上述之缺點,本創作目的在於提供一種鈦螺絲珠擊結構改良,藉由該基材包覆有珠擊強化表面,而使得本創作其基材以鍛造或車修之方式製成時,進而可再透過珠擊加工形成珠擊強化表面,俾使得本創作其基材可達到提高疲勞強度、表面硬度之功效,又可達到降低內應力、提高表面壓應力之效果。
為達到上述之目的,本創作提供一種鈦螺絲珠擊結構改良,包括:一基材,該基材具有桿體與頭端部,又該頭端部係設置於桿體上方,該桿體可設有外螺紋,又該頭端部設有承孔;一珠擊強化表層,該珠擊強化表層係可包覆基材其桿體與頭端部;本創作所提供鈦螺絲珠擊結構改良,藉由該基材包覆有珠擊強化表面,而使得本創作其基材以鍛造或車修之方式製成時,進而可再透過珠擊加工形成珠擊強化表面,俾使得本創作其基材可達到提高疲勞強 度、表面硬度之功效,又可達到降低內應力、提高表面壓應力之效果。
為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容,請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供說明用,並非用來對本創作加以限制者。
10‧‧‧基材
11‧‧‧桿體
111‧‧‧外螺紋
12‧‧‧頭端部
121‧‧‧承孔
20‧‧‧珠擊強化表層
30‧‧‧工具
40‧‧‧物件
第一圖係為本創作之立體示意圖。
第二圖係為本創作之側面剖視示意圖。
第三圖係為本創作供工具使用之使用狀態示意圖。
以下係藉由特定的具體實施例說明本創作之實施方式,所屬技術領域中具有通常知識者可藉由本說明書所揭露之內容,輕易的了解本創作所述之功效。
請查閱第二圖、第三圖所示,本創作揭露一種鈦螺絲珠擊結構改良,其包括:一基材10,該基材10具有桿體11與頭端部12,又該頭端部12係設置於桿體11上方,該桿體11可設有外螺紋111,又該頭端部12設有承孔121;一珠擊強化表層20,該珠擊強化表層20係可包覆基材10,又該珠擊強化表層20可包覆桿體11與頭端部12;其中該基材10的材質可為鈦、或鎳基合金、或超合金;其中該珠擊強化表層20係以珠擊加工方式形成,於基材10 表面以無數顆金屬顆粒進行高速度撞擊,因此,當基材10表面經由高速度撞擊時,亦會於珠擊運動中產生局部的高溫,而使得基材10表面透過高速度撞擊後產生塑形組織變形,進以達到表面硬度增加之效果,如同古代人類於製作工具武器時,就會利用鐵槌不斷加以搥打達到表面硬度提升一樣,然,本創作係以珠擊加工取代古人所做的珠擊工作,換言之,本創作係透過無數顆金屬顆粒撞擊基材10表面,而使得基材10表面有火花出現而產生局部高溫達到表面調質之效果,俾可於基材10表面達到形成珠擊強化表層20之功效;請參閱第二圖所示,藉由該珠擊強化表層20係包覆基材10其桿體11與頭端部12,又該珠擊強化表層20亦可包覆桿體11其外螺紋111,而使得本創作係以鍛造方式或車修方式形成時,均可進一步透過珠擊加工方式將表面氧化去除後,並於基材10表面包覆形成有珠擊強化表層20,以達到表面調質之功效,進而達到提高疲勞強度、表面硬度以及降低內應力、提高表面壓應力之效果,俾以達到使用壽命提升之目的;請再配合第三圖所示,藉由本創作其基材10包覆有珠擊強化表層20,而使得使用者以工具30插入承孔121固定物件40時,即可透過基材10外具有珠擊強化表層20而可於旋轉時避免基材10其桿體11與頭端部12有斷裂之情形,俾以達到結構強化之功效;惟以上所述之具體實施例,僅係用於例釋本創作之特點及功效,而非用以限定本創作之可實施範疇,在未脫離本創作上揭之精神與技術範疇下,任何運用本創作所揭示內容而完成之等效改變及修飾,均仍應為下述之申請專利範圍所涵蓋。
為使本創作更加顯現出其進步性與實用性,茲與習用作一比較分析如下:
習用技術:
1、疲勞強度不足。
2、表面硬度不足。
本創作優點:
1、提高疲勞強度。
2、提高表面硬度。
3、降低內應力。
4、提高表面壓應力。
5、使用壽命提升。
10‧‧‧基材
11‧‧‧桿體
111‧‧‧外螺紋
12‧‧‧頭端部
121‧‧‧承孔
20‧‧‧珠擊強化表層

Claims (5)

  1. 一種鈦螺絲珠擊結構改良,其包括:一基材,該基材具有桿體與頭端部,又該頭端部係設置於桿體上方;一珠擊強化表層,該珠擊強化表層係包覆基材,又該珠擊強化表層包覆桿體與頭端部。
  2. 如請求項第1項所述之鈦螺絲珠擊結構改良,其中該桿體設有外螺紋。
  3. 如請求項第1項所述之鈦螺絲珠擊結構改良,其中該頭端部設有承孔。
  4. 如請求項1至3項中之任一項所述之鈦螺絲珠擊結構改良,其中該基材的材質為鈦、或鎳基合金、或超合金。
  5. 如請求項1至3項中之任一項所述之鈦螺絲珠擊結構改良,其中該珠擊強化表層係以珠擊加工成形。
TW104206843U 2015-05-05 2015-05-05 鈦螺絲珠擊結構改良 TWM504649U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW104206843U TWM504649U (zh) 2015-05-05 2015-05-05 鈦螺絲珠擊結構改良

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW104206843U TWM504649U (zh) 2015-05-05 2015-05-05 鈦螺絲珠擊結構改良

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM504649U true TWM504649U (zh) 2015-07-11

Family

ID=54152494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104206843U TWM504649U (zh) 2015-05-05 2015-05-05 鈦螺絲珠擊結構改良

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWM504649U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI683967B (zh) * 2018-12-28 2020-02-01 態金材料科技股份有限公司 製造防鏽蝕自攻螺絲之方法及其製品

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI683967B (zh) * 2018-12-28 2020-02-01 態金材料科技股份有限公司 製造防鏽蝕自攻螺絲之方法及其製品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5545268A (en) Surface treated metal member excellent in wear resistance and its manufacturing method
CN102909519A (zh) 机体气缸螺孔的修复方法
TWM504649U (zh) 鈦螺絲珠擊結構改良
CN106625271A (zh) 一种不锈钢表面处理工艺
CN106625270A (zh) 一种不锈钢表面处理工艺
US10526996B2 (en) Adhesion of thermal spray using compression technique
CN102242332A (zh) 一种熔射表面处理工艺
CN103821916A (zh) 一种轨道车辆用镁合金齿轮箱体及其制作方法
AU2014401013B2 (en) Anti-galling method for treating materials
Razak et al. Modeling, Simulation and Optimization Analysis of Steering Knuckle Component for Race Car
JP5048411B2 (ja) 軽合金製鋳造部品の塗面の前処理方法及び軽合金製鋳造部品
CN211449341U (zh) 一种防氧化抗冲击四方焊接螺母
Linghu et al. Shape optimization of passenger vehicle wheel on fatigue failure
CN207957119U (zh) 一种球式锁气器
CN202399156U (zh) 一种抛丸防护工装
CN105619005A (zh) 环式自锁吊钩的制造组装工艺
CN104526287A (zh) 一种气动扳轴和扳轴头及其制造方法
Chaudhary Shot peening: process, equipment and applications
JP6753652B2 (ja) 鍛造サスペンション部材の製造方法
Kurlaev et al. Forming the straight flange of a rib by pulsed-magnetic field pressure
Jiwtode et al. Wear of impact socket: a review
Swamy et al. Design and Analysis of Composite Alloy Wheel
CN108890226A (zh) 一种新型柴油机用活塞连杆的制作工艺
Davidson Surface condition impacts part performance: Burrs, edges can negatively influence function of components
CN103628009A (zh) 航空机轮轮毂内腔振动强化的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4K Annulment or lapse of a utility model due to non-payment of fees