TWM503600U - 背板組裝扣合結構 - Google Patents

Description

背板組裝扣合結構

本創作屬於電子產品技術領域，尤其是關於電子產品中用以將散熱器固定到主機板上的背板。

隨著電子產業不斷發展，電腦系統的發熱量越來越大，散熱器已成為電腦系統內中央處理器等電子元件必不可少的散熱元件。相應地，各種各樣的固定裝置也被廣泛地用來將散熱器固定到電路板上，使散熱器能更緊密地貼合到電子元件上，對該電子元件進行散熱。由於散熱器的體積越來越大，所需的扣持力也越來越大，易導致電路板變形。為防止電路板變形，通常在電路板上安裝一背板以增強電路板的強度。

傳統背板是由金屬片一體衝壓而成，背板和主機板結合在一起時，一般還在背板和主機板之間嵌入一絕緣層墊，用於絕緣及緩衝；而在實際組裝中，由於背板與絕緣層墊是獨立個體存在，組裝時需要逐一對位元，經常出現對位偏差，影響組裝的品質及效率。

本創作的目的提供一種背板組裝扣合結構，實現金屬板和絕 緣板合體後再組裝，對位準確，提升組裝的品質及效率。

為達到上述目的，本創作採用如下技術方案：背板組裝扣合結構，具有一金屬板及一絕緣板，絕緣板貼附於金屬板的一側面上，形成一體，金屬板與絕緣板之間設有卡掣防退結構及增加貼附力的扣合結構。

上述方案中，該絕緣板平插貼附於金屬板上，該卡掣防退結構包括絕緣板上的倒鉤及金屬板上的卡槽，倒鉤跟隨絕緣板貼附于金屬板時卡合於金屬板的卡槽，形成卡制防退連接；該增加貼附力的扣合結構包括絕緣板上的扣臂及金屬板上的扣槽，扣槽包括供扣臂穿設的通槽部及夾壓扣臂的扣接部，扣臂跟隨絕緣板貼附于金屬板時扣合於金屬板的扣槽。

上述方案中，該卡槽為上下貫通的通孔形式，該卡槽連通金屬板上向絕緣板內凸的凹部，絕緣板具有從倒鉤處朝前端延伸的延伸臂，延伸臂平插疊壓在凹部的內底面上；該金屬板的扣槽跟隨凹部衝壓形成，扣槽位於凹部的左右兩端頭，扣槽的扣接部為凹部內底面朝左右兩端延伸的凸緣，扣槽左右對稱設計，絕緣板上的扣臂也左右對稱設計，絕緣板的倒鉤及延伸臂位於左右扣臂之間。

上述方案中，該絕緣板上設有支腳，支腳面向金屬板的一側設有定位槽，定位槽套接金屬板相應部位的定位柱，定位柱上貫穿的安裝孔與支腳上貫穿的中孔對接；定位槽具有C形口，C形口配合金屬板的定位柱平插滑入套接。

本創作結構簡單，組裝方便，實現金屬板和絕緣板合體後再組裝到電路板上，金屬板和絕緣板之間對位準確，提升組裝的品質及效率， 整體性好。

1‧‧‧金屬板

2‧‧‧絕緣板

12‧‧‧卡槽

13‧‧‧扣槽

14‧‧‧凹部

15‧‧‧定位柱

21‧‧‧倒鉤

22‧‧‧扣臂

23‧‧‧延伸臂

24‧‧‧支腳

131‧‧‧通槽部

132‧‧‧扣接部

151‧‧‧安裝孔

221‧‧‧相應定位臺階

241‧‧‧定位槽

2411‧‧‧C形口

圖1為本創作較佳實施例的立體示意圖；圖2為圖1實施例反面示意圖；圖3為圖1實施例分解示意圖。

以下結合附圖對本創作進一步說明：參閱圖1、2、3所示，本創作有關背板組裝扣合結構，具有一金屬板1及一絕緣板2，絕緣板2貼附於金屬板1的一側面上，形成一體，金屬板1與絕緣板2之間設有卡掣防退結構及增加貼附力的扣合結構；實現金屬板1和絕緣板2合體後再組裝到電路板上，金屬板1和絕緣板2之間位置穩固，對位準確，提升組裝的品質及效率，整體性好。組裝使用時，絕緣板2位於金屬板1與主機電路板之間，起絕緣和緩衝作用，且絕緣板2與金屬板1一起給予增強電路板的強度，達到背板功效，利於主機電路板上安裝電子元器件。

圖1、2、3所示，本實施例中，該絕緣板2平插貼附於金屬板1上，該卡掣防退結構包括絕緣板2上的倒鉤21及金屬板1上的卡槽12，倒鉤21跟隨絕緣板2貼附於金屬板1時卡合於金屬板1的卡槽12，形成卡制防退連接；該增加貼附力的扣合結構包括絕緣板2上的扣臂22及金屬板 1上的扣槽13，扣槽13包括供扣臂22穿設的通槽部131及夾壓扣臂22的扣接部132，扣臂22跟隨絕緣板2貼附於金屬板1時扣合於金屬板1的扣槽13。卡槽12為上下貫通的通孔形式，該卡槽12連通金屬板1上向絕緣板2內凸的凹部14，絕緣板2具有從倒鉤21處朝前端延伸的延伸臂23，延伸臂23平插疊壓在凹部14的內底面上，增加金屬板1和絕緣板2的貼附力。該金屬板1的扣槽13跟隨凹部14衝壓形成，扣槽13位於凹部14的左右兩端頭，扣槽13的扣接部132為凹部14內底面朝左右兩端延伸的凸緣，扣槽13左右對稱設計，絕緣板2上的扣臂22也左右對稱設計，扣臂22平插穿過通槽部131，與扣接部132形成上下交叉編織形式，左右對稱扣合，使金屬板1和絕緣板2緊密貼附成一整體，絕緣板2上的扣臂22具有相應定位臺階221，給予平插組裝定位。絕緣板2的倒鉤21及延伸臂23位於左右扣臂22之間，多點卡制扣合，實現金屬板1和絕緣板2緊密合體。

圖1、2、3所示，本實施例中，該絕緣板2上設有支腳24，組裝使用時，支腳24支頂主機電路板。支腳24面向金屬板1的一側設有定位槽241，定位槽241套接金屬板1相應部位的定位柱15，定位柱15上貫穿的安裝孔151與支腳24上貫穿的中孔對接，方便螺釘等緊固件穿設安裝。定位槽241具有C形口2411，C形口2411配合金屬板1的定位柱15平插滑入套接，實現絕緣板2平插貼附於金屬板1上時，定位槽241隨之一起套接金屬板1的定位柱15，組裝方便、快捷。

當然，本創作還可有其他多種實施例，在不背離本創作精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本創作作出各種相應 的改變和變型，但這些相應的改變和變形都應屬於本案所附的權利要求的保護範圍。

1‧‧‧金屬板

2‧‧‧絕緣板

14‧‧‧凹部

21‧‧‧倒鉤

22‧‧‧扣臂

23‧‧‧延伸臂

24‧‧‧支腳

151‧‧‧安裝孔

221‧‧‧相應定位臺階

Claims (4)

1. 一種背板組裝扣合結構，其特徵在於：具有一金屬板及一絕緣板，絕緣板貼附於金屬板的一側面上，形成一體，金屬板與絕緣板之間設有卡掣防退結構及增加貼附力的扣合結構。
2. 如請求項1所述的背板組裝扣合結構，其中，該絕緣板平插貼附於金屬板上，該卡掣防退結構包括絕緣板上的倒鉤及金屬板上的卡槽，倒鉤跟隨絕緣板貼附於金屬板時卡合於金屬板的卡槽，形成卡制防退連接；該增加貼附力的扣合結構包括絕緣板上的扣臂及金屬板上的扣槽，扣槽包括供扣臂穿設的通槽部及夾壓扣臂的扣接部，扣臂跟隨絕緣板貼附於金屬板時扣合於金屬板的扣槽。
3. 如請求項2所述的背板組裝扣合結構，其中，該卡槽為上下貫通的通孔形式，該卡槽連通金屬板上向絕緣板內凸的凹部，絕緣板具有從倒鉤處朝前端延伸的延伸臂，延伸臂平插疊壓在凹部的內底面上；該金屬板的扣槽跟隨凹部衝壓形成，扣槽位於凹部的左右兩端頭，扣槽的扣接部為凹部內底面朝左右兩端延伸的凸緣，扣槽左右對稱設計，絕緣板上的扣臂也左右對稱設計，絕緣板的倒鉤及延伸臂位於左右扣臂之間。
4. 2或3所述的背板組裝扣合結構，其中，該絕緣板上設有支腳，支腳面向金屬板的一側設有定位槽，定位槽套接金屬板相應部位的定位柱，定位柱上貫穿的安裝孔與支腳上貫穿的中孔對接；定位槽具有C形口，C形口配合金屬板的定位柱平插滑入套接。