TWM498448U - 拆裝機構及應用其之電子裝置 - Google Patents

Description

拆裝機構及應用其之電子裝置

本創作是有關於一種拆裝機構及應用其之電子裝置，且特別是有關於一種滑動式的拆裝機構及應用其之電子裝置。

硬碟是伺服器系統中需經常拆換維護的元件。傳統的硬碟拆裝機構多應用槓桿原理作為拆裝裝置。然而，當伺服器內配置的硬碟數量多時，硬碟之間的間距極小，使拆裝機構的設計、裝設空間及操作空間受到很大的限制及挑戰。

本創作係有關於一種拆裝機構與應用其之電子裝置，可於小空間內操作拆裝機構。

根據本創作之一實施例，提出一種拆裝機構。拆裝機構包括一基座、一滑動件、一固定支架及一凸輪柱。滑動件可滑動地設於基座。固定支架固定於基座。凸輪柱可轉動地連接於固定支架，且以圓柱凸輪槽方式連接於滑動件。其中，在凸輪柱 轉動過程中，滑動件與凸輪柱進行凸輪運動，而帶動滑動件相對基座滑動於一拆卸位置與一安裝位置之間。

根據本發明之另一實施例，提出一種電子裝置。電子裝置包括一連接器、一拆裝機構及一電子元件。電子元件固定於拆裝機構。拆裝機構包括一基座、一滑動件、一固定支架及一凸輪柱。滑動件可滑動地設於基座。固定支架固定於基座。凸輪柱可轉動地連接於固定支架，且以圓柱凸輪槽方式連接於滑動件。其中，在凸輪柱轉動過程中，滑動件與凸輪柱進行凸輪運動，而帶動滑動件相對基座滑動於一拆卸位置與一安裝位置之間。當滑動件位於安裝位置時，電子元件耦接於連接器；當滑動件位於拆卸位置時，電子元件脫離連接器。

為了對本創作之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

100‧‧‧電子裝置

110‧‧‧機殼

120‧‧‧電子元件

130‧‧‧拆裝機構

131‧‧‧基座

131r‧‧‧定位槽

132‧‧‧固定支架

132a‧‧‧扣合孔

1321、1341‧‧‧橫板

1321a‧‧‧固定孔

1322、1342‧‧‧直板

1322a‧‧‧第一止擋片

1322b‧‧‧第二止擋片

1322c‧‧‧固定孔

133‧‧‧限位部

133r‧‧‧滑槽

1331‧‧‧直向部

1332‧‧‧橫向部

134‧‧‧滑動件

1343‧‧‧推拉桿

1343a‧‧‧插孔

1344‧‧‧凸輪銷

1344a‧‧‧插入端

1344b‧‧‧推拉端

1344c‧‧‧固定部

1345‧‧‧傳動柱

135‧‧‧凸輪柱

135a‧‧‧空心部

135a1‧‧‧容置空間

135r1‧‧‧凸輪槽

135r2‧‧‧第一端

135r3‧‧‧第二端

135r4‧‧‧扣合槽

1351‧‧‧凸緣環

1351a‧‧‧貫孔

137‧‧‧第二固定元件

1371‧‧‧固定端

1372‧‧‧抵壓部

1373‧‧‧傳動軸

136‧‧‧把手

136a‧‧‧卡合孔

1361‧‧‧轉動桿

1362‧‧‧護套

1362a‧‧‧止滑部

138‧‧‧彈性元件

1381‧‧‧第一端

1382‧‧‧第二端

139‧‧‧固定元件

140‧‧‧連接器

150‧‧‧固定板

150a1‧‧‧傳動孔

150a2‧‧‧凹口

151‧‧‧定位柱

1511‧‧‧扣合部

1512‧‧‧固定部

152‧‧‧板體

160‧‧‧第一固定元件

161‧‧‧抵壓頭

162‧‧‧固定部

170‧‧‧吸振墊

171‧‧‧第一吸振部

172‧‧‧第二吸振部

D1、D2、D3、D7‧‧‧外徑

D4、D8‧‧‧內徑

D51‧‧‧第一大徑

D52‧‧‧第一小徑

D61‧‧‧第二大徑

D62‧‧‧第二小徑

S1‧‧‧第一延伸方向

S2‧‧‧第二延伸方向

P1‧‧‧拆卸位置

P2‧‧‧安裝位置

第1圖繪示依照本新型一實施例之電子裝置的示意圖。

第2圖繪示第1圖之拆裝機構的分解圖。

第3圖繪示第1圖之拆裝機構的組合圖。

第4圖繪示第2圖之固定支架的示意圖。

第5圖繪示第2圖之凸輪柱的示意圖。

第6圖繪示第2圖之第二固定元件的示意圖。

第7圖繪示第2圖之把手的示意圖。

第8圖繪示第2圖之彈性元件的示意圖。

第9圖繪示第2圖之滑動件的示意圖。

第10圖繪示第2圖之凸輪銷的示意圖

第11圖繪示第2圖之固定板的示意圖。

第12圖繪示第2圖之第一固定元件、固定板、吸振墊與電子元件的組合圖。

第13及14圖繪示第12圖之電子元件裝設於滑動件的示意圖。

第15圖繪示第14圖之電子元件位於安裝位置的示意圖。

請參照第1及2圖，第1圖繪示依照本新型一實施例之電子裝置的示意圖，而第2圖繪示第1圖之拆裝機構的分解圖。電子裝置100係互聯網數據中心(Internet Data Center,IDC)伺服器。

電子裝置100包括機殼110、數台電子元件120、數個拆裝機構130、數個連接器140、數個固定板150、數個第一固定元件160及數個吸振墊170。此些電子元件120緊鄰地設於機殼110內。電子元件120可以是資料儲存裝置，如硬碟。

如第2圖所示，各拆裝機構130包括基座131、固定支架132、至少一限位部133、滑動件134、凸輪柱135、把手136、至少一第二固定元件137及彈性元件138。本實施例中，基座131是機殼110的一部分，然另一實施例中，基座131可以是獨立於機殼110的元件，在此設計下，基座131可透過鎖合、焊和、黏合、卡合 等方式固定於機殼110上。

如第2圖所示，固定支架132包括相連接之橫板1321及直板1322，橫板1321例如是沿Y軸方向延伸，而直板1322例如是沿Z軸方向延伸。Y軸方向例如是基座131的上表面的延伸方向，而Z軸方向例如是基座131的上表面的法線方向。橫板1321具有數個固定孔1321a，二固定元件139可分別穿過二固定孔1321a，以將固定支架132固定於基座131上。一實施例中，固定元件139例如是拉釘或螺絲。

請參照第3圖，其繪示第1圖之拆裝機構的組合圖。固定支架132包括第一止擋片1322a及第二止擋片1322b，其中第一止擋片1322a及第二止擋片1322b設於固定支架132的直板1322上。第一止擋片1322a與第二止擋片1322b可限制把手136的活動範圍。舉裡來說，第3圖之把手136因為受到第一止擋片1322a的止擋，而避免把手136繞-Y軸向轉動。

本實施例中，限位部133的數量係以二個為例說明，然亦可多於二個，甚至只有一個。各限位部133包括相連接之直向部1331與橫向部1332。二直向部1331從基座131往上延伸，而二橫向部1332分別從二直向部1331往彼此接近的方向延伸，以各別定義一滑槽133r。

滑動件134可滑動地設於基座131，例如是可滑動於二滑槽133r。具體來說，滑動件134包括橫板1341、直板1342、推拉桿1343及凸輪銷1344。橫板1341與直板1342構成一滑動 架。滑動件134的橫板1341設於二滑槽133r之間且可滑動於二滑槽133r。限位部133的直向部1331可限制滑動件134往X軸方向移動，而限位部133的橫向部1332可限制滑動件134往Z軸方向移動；如此，可避免滑動件134在滑動過程中脫離限位部133。

滑動件134之推拉桿1343連接於直板1342且插入凸輪柱135之空心部135a(空心部135a繪示於第5圖)。推拉桿1343具有一插孔1343a(插孔1343a繪示於第9圖)，凸輪銷1344固定於插孔1343a。就組裝方式來說，可先將推拉桿1343插入凸輪柱135之空心部135a，然後再將凸輪銷1344穿過凸輪柱135的凸輪槽135r1插入插孔1343a。由於凸輪銷1344穿過凸輪槽135r1突出於凸輪柱135，因此推拉桿1343不容易脫離凸輪柱135。凸輪柱135以凸輪對(cam pair)方式，例如是以圓柱凸輪槽方式連接於滑動件134，使凸輪銷1344與凸輪槽135r1間可進行凸輪運動。

把手136卡合於凸輪柱135；如此，當把手136轉動時，可帶動凸輪柱135轉動，進而使滑動件134與凸輪柱135進行凸輪運動，而帶動滑動件134相對基座131滑動於一拆卸位置P1(如第14圖所示)與一安裝位置P2(如第15圖所示)之間。

請參照第4、5及6圖，第4圖繪示第2圖之固定支架的示意圖，第5圖繪示第2圖之凸輪柱的示意圖，第6圖繪示第2圖之第二固定元件的示意圖。

如第4圖所示，固定支架132的直板1322具有一固定孔1322c。如第5圖所示，凸輪柱135包括空心部135a、凸輪槽135r1及凸緣環1351。凸輪槽135r1貫穿凸輪柱135的側壁，而連通於空心部135a。此外，凸輪槽135r1包括第一端135r2及第二端135r3，其中第一端135r2比第二端135r3靠近固定支架132(固定支架132繪示於第2圖)。第一端135r2沿第一延伸方向S1延伸，而第二端135r3往第二延伸方向S2延伸，第一延伸方向S1、第二延伸方向S2與凸輪槽135的軸向實質上彼此垂直。在第5圖中，第一延伸方向S1例如是X軸向，第二延伸方向S2例如是Z軸向，而凸輪槽135的軸向例如是Y軸向。

如第6圖所示，第二固定元件137包括固定端1371、抵壓部1372及傳動軸1373，其中傳動軸1373連接抵壓部1372與固定端1371。就外徑大小而言，抵壓部1372的外徑D1大於傳動軸1373的外徑D2，而傳動軸1373的外徑D2大於固定端1371的外徑D3。

如第5及6圖所示，凸緣環1351設於空心部135a的內側壁，且具有一貫孔1351a。由於貫孔1351a的內徑D4大於傳動軸1373的外徑D2及固定端1371的外徑D3，因此傳動軸1373及固定端1371可穿過凸緣環1351的貫孔1351a，而使固定端1371固定於固定支架132的固定孔1322c(固定孔1322c繪示於第4圖)。如第6圖所示，固定端1371例如是具有公螺紋，而固定孔1322c(繪示於第4圖)可以是相配合的螺孔，透過固定端1371螺合於固定孔1322c，可 固定固定支架132與第二固定元件137的相對位置。

當第二固定元件137固定於固定支架132後，傳動軸1373位於凸緣環1351的貫孔1351a內，使凸輪柱135可繞傳動軸1373的軸線轉動。由於凸緣環1351的內徑D4大於傳動軸1373的外徑D2，因此凸輪柱135可相對第二固定元件137轉動，而不致與第二固定元件137過度干涉。當第二固定元件137固定於固定支架132後，由於抵壓部1372的外徑D1大於凸緣環1351的內徑D4，使凸輪柱135受到凸緣環1351的止擋，而不易脫離第二固定元件137。

第7圖繪示第2圖之把手的示意圖。把手136具有卡合孔136a。卡合孔136a具有第一大徑D51及第一小徑D52。如第5圖所示，凸輪柱135具有第二大徑D61及第二小徑D62。第一大徑D51大於第二大徑D61，而第一小徑D52大於第二小徑D62，使凸輪柱135可輕易穿過把手136的卡合孔136a。卡合孔136a以第一大徑D51對準第二大徑D61及第一小徑D52對準第二小徑D62的方式卡合於凸輪柱135，使把手136轉動時可帶動凸輪柱135轉動。

此外，把手136包括轉動桿1361及護套1362，護套1362套設於轉動桿1361的一端，以利於操作轉動桿1361轉動。護套1362具有至少一止滑部1362a，其可防止手指在接觸護套1362時滑動。止滑部1362a例如是一肋條。一實施例中，護套1362可以由橡膠製成。此外，護套1362可具有顏色，以提示操作者把手136的操作部位。

第8圖繪示第2圖之彈性元件的示意圖。彈性元件138例如是扭轉彈簧，其包括第一端1381及第二端1382。彈性元件138可裝入凸輪柱135(凸輪柱135繪示於第5圖)的容置空間135a1(容置空間135a1繪示於第5圖)內，其中容置空間135a1位於凸緣環1351的一側。當彈性元件138容設於容置空間135a1後，第一端1381可卡合於凸輪柱135的扣合槽135r4(扣合槽135r4繪示於第5圖)，而第二端1382可卡合於固定支架132的扣合孔132a(扣合孔132a繪示於第4圖)；如此一來，當凸輪柱135相對固定支架132轉動時，彈性元件138可形變而可儲存一彈性位能。

請參照第9及10圖，第9圖繪示第2圖之滑動件的示意圖，第10圖繪示第2圖之凸輪銷的示意圖。凸輪銷1344包括插入端1344a、推拉端1344b及固定部1344c，其中固定部1344c位於插入端1344a與推拉端1344b之間。固定部1344c的外徑D7大於或略大於插孔1343a的內徑D8，可使固定部1344c透過緊配方式固定於插孔1343a內，進而使凸輪銷1344固定於推拉桿1343。本實施例中，固定部1344c具有滾花結構，相較於平滑圓柱結構，滾花結構可使固定部1344c較省力地插入插孔1343a內。

如第9圖所示，滑動件134包括至少一傳動柱1345。傳動柱1345設於橫板1341上並向上突出，以與電子元件120固定，進而帶動電子元件120滑動於拆卸位置與安裝位置之間。

第11圖繪示第2圖之固定板的示意圖。固定板150具有至少一傳動孔150a1。第9圖之傳動柱1345可穿過固定板150之 傳動孔150a1，使固定板150與滑動件134連動。

第12圖繪示第2圖之第一固定元件、固定板、吸振墊與電子元件的組合圖。固定板150可固定電子元件120。具體而言，固定板150具有至少一凹口150a2(凹口150a2繪示於第11圖)，第一固定元件160可穿過凹口150a2，以固定固定板150與電子元件120。

第一固定元件160包括相連接之抵壓頭161與固定部162。吸振墊170包括相連接之第一吸振部171與第二吸振部172，其中第一吸振部171位於電子元件120與固定板150之間，而第二吸振部172位於固定板150與抵壓頭161之間。在固定部162穿過吸振墊170而固定於電子元件120後，抵壓頭161可抵壓在第二吸振部172上。由於吸振墊170隔離電子元件120與固定板150，使當振動傳遞到固定板150後，吸振墊170可吸收振動能量，而避免電子元件120受損。

如第12圖所示，固定板150包括至少一定位柱151及板體152。定位柱151包括相連接之扣合部1511與固定部1512，其中固定部1512固定於板體152，而扣合部1511位於固定部1512與板體152之間。扣合部1511的外徑大於固定部1512的外徑。如第2圖所示，基座131包括至少一定位槽131r。當固定板150設於基座131上後(如第14圖所示)，扣合部1511對準定位槽131r的位置且扣合部1511的一部分位於定位槽131r內。當固定板150往+Y軸向移動後(如第15圖所示)，扣合部1511的 至少一部分可卡合於定位槽131r內，以限制固定板150與基座131之間的相對位移量，例如是限制固定板150沿Z軸向及X軸向移動。此外，當固定板150裝設於滑動件134後，定位柱151可接觸到基座131，這樣雖然機殼110的振動可能會傳遞至固定板150，但由於吸振墊170可吸收振動能量，因此可避免電子元件120過度受損。

第13及14圖繪示第12圖之電子元件裝設於滑動件的示意圖。如圖所示，可藉由固定板150的傳動孔150a1對準滑動件134的傳動柱1345的方式，將電子元件120與固定板150的組合件安裝到滑動件134上，如第14圖所示。如此，當滑動件134滑動時，可帶動電子元件120滑動於拆卸位置P1(如第14圖所示)與安裝位置P2(如第15圖所示)之間。當電子元件120位於拆卸位置P1時，電子元件120脫離連接器140，因此可輕易將電子元件120從機殼110拆卸。此外，於拆卸位置P1時，把手136可受到第二止擋片1322b的止擋，而避免轉動角度過大。

於拆卸位置P1時，彈性元件138可處於一自由狀態；或者，於拆卸位置P1時，由於把手136受到第二止擋片1322b的止擋，使彈性元件138保持受到一小壓縮量，如此可避免電子元件120輕易位移。

此外，當固定板150裝設於滑動件134後，定位柱151可能會接觸到基座131的實體材料，雖然這樣機殼110的振動會傳遞至固定板150，但由於吸振墊170可吸收振動能量，因 此可避免電子元件120受損。

第15圖繪示第14圖之電子元件位於安裝位置的示意圖。可繞+Y軸向轉動第14圖的把手136，帶動把手136至大致上平行於X軸的位置，並將把手136置於第一止擋片1322a下方，使把手136受到第一止擋片1322a的止擋。當把手136從第14圖的位置轉動至第15圖的位置時，可帶動凸輪柱135轉動，使凸輪槽135r1與凸輪銷1344進行凸輪運動，而帶動滑動件1342往+Y軸方向移動，直到電子元件120耦接於連接器140，此時的位置稱為安裝位置P2。

在拆裝機構130從拆卸位置P1變換至安裝位置P2過程中，彈性元件138形變而儲存彈性位能；如此一來，在釋放把手136(使把手136脫離第一止擋片1322a)後，此彈性位能可幫助把手136轉動至平行於Z軸的位置(如第14圖所示的位置)，如此可使操作者省力地轉動把手136。

此外，如第14圖所示，在拆卸位置P1時，凸輪銷1344位於第一端135r2。由於第一端135r2的第一延伸方向S1(在第14圖是X軸向，在第15圖會變換至Z軸向)大致上平行於凸輪柱135的軸向(如Y軸向)，使凸輪槽135r1與凸輪銷1344不易沿Y軸向相對滑動；相似地，如第15圖所示，在安裝位置P2時，由於第二端135r3的第二延伸方向S2(在第15圖是X軸向，在第14圖會變換至Z軸向)大致上平行於凸輪柱135的軸向(如Y軸向)，使凸輪槽135r1(凸輪槽135r1繪示於第14圖)與凸輪銷1344 不易沿Y軸向相對滑動；如此一來，可使電子元件120穩定地連接於連接器140。

由第14及15圖可知，由於把手136繞Y軸向轉動且不沿Y軸向移動，使把手136大致上活動於XZ平面。如此，把手136的活動範圍不會過度占用相鄰二電子元件120之間(沿Y軸向)的小空間。因此，本創作實施例的拆裝機構130可於小空間內拆卸及安裝電子元件120。進一步地說，透過凸輪柱135與滑動件134之間的凸輪運動，使把手136的活動範圍不會過度占用相鄰二電子元件120之間的小空間。

綜上所述，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型。本新型所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧電子裝置

110‧‧‧機殼

120‧‧‧電子元件

130‧‧‧拆裝機構

131‧‧‧基座

131r‧‧‧定位槽

132‧‧‧固定支架

1321‧‧‧橫板

1321a‧‧‧固定孔

1322‧‧‧直板

133‧‧‧限位部

134‧‧‧滑動件

1344‧‧‧凸輪銷

135‧‧‧凸輪柱

136‧‧‧把手

1361‧‧‧轉動桿

1362‧‧‧護套

137‧‧‧第二固定元件

138‧‧‧彈性元件

139‧‧‧固定元件

150‧‧‧固定板

160‧‧‧第一固定元件

170‧‧‧吸振墊

Claims (16)

1. 一種拆裝機構，包括：一基座；一滑動件，可滑動地設於該基座；一固定支架，固定於該基座；以及一凸輪柱，可轉動地連接於該固定支架，且以圓柱凸輪槽方式連接於該滑動件；其中，在該凸輪柱轉動過程中，該滑動件與該凸輪柱進行凸輪運動，而帶動該滑動件相對該基座滑動於一拆卸位置與一安裝位置之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構，其中該凸輪柱包括一凸輪槽，該滑動件包括一凸輪銷，該凸輪銷滑動於該凸輪槽內，以與該凸輪槽進行凸輪運動。
3. 如申請專利範圍第2項所述之拆裝機構，其中該凸輪柱具有一空心部，該滑動件更包括相連接之一滑動架與一推拉桿，該滑動架可滑動地設於該基座，該推拉桿插入該凸輪柱之該空心部，該凸輪銷固定於該推拉桿。
4. 如申請專利範圍第3項所述之拆裝機構，更包括：二限位部，各該限位部包括相連接之一直向部與一橫向部， 該二直向部從該基座延伸，而該二橫向部分別從該二直向部往彼此接近的方向延伸，以各別定義一滑槽，該滑動架可滑動於該二滑槽。
5. 如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構，其中該滑動件包括一傳動柱，該傳動柱用以固定一電子元件，以帶動該電子元件滑動於該拆卸位置與該安裝位置之間。
6. 如申請專利範圍第5項所述之拆裝機構，更包括：一固定板，用以固定於該電子元件，且具有一凹口；以及一第一固定元件，穿過該凹口，以固定該固定板與該電子元件。
7. 如申請專利範圍第6項所述之拆裝機構，其中該第一固定元件包括相連接之一抵壓頭與一固定部，該固定部固定於該電子元件，該拆裝機構更包括：一吸振墊，包括相連接之一第一吸振部與一第二吸振部，其中該第一吸振部位於該電子元件與該固定板之間，該第二吸振部位於該固定板與該抵壓頭之間。
8. 如申請專利範圍第5項所述之拆裝機構，其中該固定板具有一傳動孔，該傳動柱穿過該固定板之該傳動孔，使該固定板與 該滑動件連動。
9. 如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構，其中該凸輪柱具有一凸輪槽，該凸輪槽的一第一端往一第一延伸方向延伸，而該凸輪槽的一第二端往一第二延伸方向延伸，該第一延伸方向、該第二延伸方向與該凸輪槽的軸向實質上彼此垂直。
10. 如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構，其中該凸輪柱具有一凸輪槽，該凸輪槽包括一第一端及一第二端，該第一端比該第二端靠近該固定支架，該滑動件包括一滑動於該凸輪槽的凸輪銷；於該拆卸位置時，該凸輪銷位於該第一端；於該安裝位置時，該凸輪銷位於該第二端。
11. 如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構，更包括：一把手，卡合於該凸輪柱，以帶動該凸輪柱轉動。
12. 如申請專利範圍第11項所述之拆裝機構，其中該把手具有一卡合孔，該卡合孔具有一第一大徑及一第一小徑，該凸輪柱具有一第二大徑及一第二小徑，該卡合孔以該第一大徑對準該第二大徑及該第一小徑對準該第二小徑的方式卡合於該凸輪柱。
13. 如申請專利範圍第11項所述之拆裝機構，其中該固定支 架包括一第一止擋片及一第二止擋片；當該滑動件位於該安裝位置時，該把手受到該第一止擋片的止擋，當該滑動件位於該拆卸位置時，該把手受到該第二止擋片的止擋。
14. 如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構，更包括：一第二固定元件，包括相連接之一固定端與一抵壓部，該固定端固定於該固定支架，且該凸輪柱受到該抵壓部的止擋而避免脫離該固定支架。
15. 如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構，更包括：一彈性元件，連接該凸輪柱與該固定支架。
16. 一種電子裝置，包括：一連接器；一如申請專利範圍第1項所述之拆裝機構；以及一電子元件，固定於該拆裝機構；其中，當該滑動件位於該安裝位置時，該電子元件耦接於該連接器；當該滑動件位於該拆卸位置時，該電子元件脫離該連接器。