TWM488358U - 放電加工機之眼模自動定位裝置 - Google Patents

Description

放電加工機之眼模自動定位裝置

本新型係有關於放電加工機，特別是指一種放電加工機的眼模自動定位裝置。

放電加工機是通過在主軸上所設置的旋轉夾頭夾持電極管旋轉，並自該電極管中噴出高壓加工液，在電極管通電後對工件進行放電加工，以在工件上形成深孔達到加工目的。如圖1所示，顯示一種習知放電加工機的電極10、旋轉夾頭11與眼模座12的使用狀態，其中，該眼模座12設有一眼模本體121以及一貫設該眼模本體121的導引孔122，令該電極10一端為該旋轉夾頭11夾持以被驅動旋轉，另端通過穿置於該導引孔122內，達到導引並確保電極10位於預定的加工路徑上。

值得注意的是，放電加工機並不只限於對工件垂直加工直孔，亦可通過將前述眼模本體121內的導引孔122末段成形為斜孔形態，從而導引電極10偏離主軸地對工件傾斜加工鑽孔，達到在工件上形成斜向直孔之目的。然而，一般設於眼模座12的眼模本體121外形為多階圓柱形態，當眼模本體121的導引孔122成形為斜孔時，眼模本體121容易受到旋轉加 工的電極10影響而旋動，從而導致工件的斜孔加工位置偏移，有加工精準度不佳之問題。

本新型創作之目的在於提供一種放電加工機之眼模自動定位裝置，其主要是在眼模本體鄰近放電加工機旋轉夾頭的端部外周側凸設一卡制部，並在眼模座上設置另一卡制部，藉此，使外形呈現多階圓柱形態的眼模本體通過其卡制部與眼模座上的卡制部相抵而卡制定位，避免眼模本體受電極旋轉震動而偏移，達到提高加工精準度之目的。

緣是，為達上述目的，依據本新型創作所提供之一種放電加工機之眼模自動定位裝置，係配合一組設在旋轉夾頭的電極使用，且該旋轉夾頭與一主軸固接；其中，該眼模自動定位裝置包括：一眼模座，具有相對之一頂部及一底部且內部中空形成一容置空間，該頂部設有一安裝口，該底部對應該安裝口設有一通口，且該眼模座於該安裝口一側設有一第一卡制部；一眼模本體，包括一設在該眼模座安裝口內的組接座，以及一固接在該組接座下方且穿出該通口的斜管件，該組接座係凹設有一容槽，且該組接座在對應該容槽槽口外周側設有一第二卡制部，該斜管件內部貫設有一導引孔，該導引孔具有一同軸段及一偏軸段，該同軸段與該容槽底部連通且沿該主軸軸向開設，該偏軸段與該同軸段連接且偏離該主軸軸向開設；藉此，該電極通過穿設該眼模本體的容槽及導引孔，而為該導引孔導引形成偏離該主軸軸向之傾斜孔加工路徑，且該眼模本體通過其第二卡制部與該眼模座的第一卡制部相互卡抵而定位於該安裝口內。

有關於本創作為達成上述目的，所採用之技術、手段及其他功效，茲舉一較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如后。

〔習知〕

10‧‧‧電極

11‧‧‧旋轉夾頭

12‧‧‧眼模座

121‧‧‧眼模本體

122‧‧‧導引孔

〔本新型〕

A‧‧‧主軸

X‧‧‧軸向

B‧‧‧旋轉夾頭

B1‧‧‧結合段

B11‧‧‧卡制孔

C‧‧‧電極

20‧‧‧眼模座

201‧‧‧底座

202‧‧‧座蓋

21‧‧‧頂部

22‧‧‧底部

23‧‧‧容置空間

24‧‧‧安裝口

25‧‧‧通口

26‧‧‧第一卡制部

262‧‧‧插柱

263‧‧‧插孔

27‧‧‧驅動口

30‧‧‧眼模本體

31‧‧‧組接座

311‧‧‧限位環槽

32‧‧‧斜管件

33‧‧‧容槽

34‧‧‧導引孔

341‧‧‧同軸段

342‧‧‧偏軸段

35‧‧‧第二卡制部

351‧‧‧長管件

352‧‧‧彈簧

353‧‧‧珠體

354‧‧‧組裝段

355‧‧‧卡制段

36‧‧‧限止部

361‧‧‧組裝件

40‧‧‧眼模定位單元

41‧‧‧基座

411‧‧‧凹槽

412‧‧‧動力輸入口

413‧‧‧槽口

42‧‧‧彈性元件

43‧‧‧抵制件

431‧‧‧抵面

432‧‧‧卡制凸部

圖1係習知放電加工機的使用狀態示意圖。

圖2係本新型放電加工機之眼模自動定位裝置的立體分解示意圖。

圖3係本新型放電加工機之眼模自動定位裝置的立體組合示意圖。

圖4係本新型眼模自動定位裝置未定位時的結構上視示意圖。

圖5係本新型眼模自動定位裝置卡制定位時的結構上視示意圖。

圖6係本新型圖4的結構剖視示意圖。

請配合參閱圖2至圖6所示，說明本新型放電加工機之眼模自動定位裝置的具體實施方式。

如圖2、圖6所示，本新型放電加工機之眼模自動定位裝置是配合組設在旋轉夾頭B的電極C使用，且該旋轉夾頭B與一設於放電加工機的主軸A固接；其中，該眼模自動定位裝置包括一眼模座20及一眼模本體30，且該眼模座20另設有一眼模定位單元40；其中：該眼模座20具有一底座201及一座蓋202結合組成，該眼模座20具有相對之一對應該座蓋202的頂部21及一對應該底座201的底部22，且內部在該底座201及該座蓋202之間中空形成一容置空間23，該頂部21座蓋202設有一安裝口24，且該眼模座20於該安裝口24一側設有一 第一卡制部26，該底部22底座201對應該安裝口設有一通口25；於本實施例中，該第一卡制部26包括一卡制件261、一成形於該卡制件261的插柱262以及一設於該眼模座20頂部21的插孔263，令該卡制件261以其插柱262插固於該插孔263而構成該第一卡制部26。

該眼模本體30包括一設在該眼模座20安裝口24內的組接座31，以及一固接在該組接座301下方且穿出該通口25的斜管件32，該組接座31係凹設有一容槽33，且該組接座31在對應該容槽33槽口外周側設有一第二卡制部35，該斜管件32內部貫設有一導引孔34，該導引孔34具有一同軸段341及一偏軸段342，該同軸段341與該容槽33底部連通且沿該主軸A軸向X開設，該偏軸段342與該同軸段341連接且偏離該主軸A軸向X開設，其中，該導引孔34偏軸段342與該主軸A軸向X具有一小於5度的夾角θ(θ<5°)。

於本實施例中，如圖2、圖6所示，該旋轉夾頭B具有一用以和該眼模本體30容槽33套接之結合段B1，該結合段B1外周面設有至少一卡制孔B11；該眼模本體30的第二卡制部35包括一長管件351、一彈簧352及一珠體353，該長管件351係一端部成形為內部中空之一組裝段354，另端部成形為一卡制段355，該彈簧352及該珠體353容置於該組裝段354內，該彈簧352的兩端分別頂抵該珠體353及該組裝段354，令該珠體353常態受該彈簧352頂抵伸出該組裝段354並伸入該眼模本體30的容槽33內，令該眼模本體30以其容槽33套覆於該旋轉夾頭B的結合段B1，該眼模本體30與該旋轉夾頭B通過該第二卡制部35的珠體353對應置入該卡制孔B11而卡制定位，且該眼模本體30通過該長管件351的卡制段355與 該眼模座20的第一卡制部26卡制定位。

以上所述即為本創作實施例主要構件及其組態說明，至於本新型較佳實施例的操作方式及其功效，請配合參閱圖2至圖6，做以下說明。

圖3顯示本新型放電加工機的眼模座20、眼模本體30與旋轉夾頭B、電極C加工時的結構組態，本新型放電加工機；圖6顯示本新型旋轉夾頭B與定位在眼模座20的眼模本體30結合之結構組態。藉此，令該電極C通過穿設該眼模本體30的容槽33及導引孔34，而為該導引孔34導引形成如圖6所示偏離該主軸A軸向X之傾斜孔加工路徑；由於該眼模本體30成形為多階圓柱形態，且該導引孔34彎折偏離用以驅動電極C轉動加工的主軸A軸向X，因此，眼模本體30在電極C旋轉加工過程中，其導引孔34將與電極C持續接觸所產生的震動而產生旋動位移現象，此時，該眼模本體30即可在與眼模座20結合而軸向X定位後，通過其第二卡制部35與該眼模座20的第一卡制部26相互卡抵而定位於該安裝口24內，如圖4至圖5所示，達到避免眼模本體30在安裝口24內旋動位移。

此外，由於本新型眼模本體30在常態下係與該旋轉夾頭B結合，並於工作時，由旋轉夾頭B將眼模本體30組裝置眼模座20定位後，再將與眼模本體30分離的旋轉夾頭B上升進行孔加工作業；是以，該旋轉夾頭B的結合段B1外周面可通過設有至少一卡制孔B11，較佳為四個卡制孔B11，並在該眼模本體30組接座31在對應該容槽33槽口外周側設有至少一限止部36，各該限止部36包括一中空組裝件361、一彈簧362及一珠體363，該彈簧362及該珠體363容置於該組裝件361內，該彈簧362的兩端分別頂抵該珠體363及該組裝段364，令該珠體363常態受該彈簧362頂 抵伸出該組裝件361並伸入該眼模本體30的容槽33內，令該眼模本體30以其容槽33套覆於該旋轉夾頭B的結合段B1，該眼模本體30與該旋轉夾頭B通過該限止部36的珠體363對應置入該卡制孔B11而卡制定位。

另外，由於本新型眼模本體30與眼模座20為可分離形態，是以，該眼模座20內部另設有該眼模定位單元40用以將眼模本體30固定在眼模座20，避免眼模本體30沿軸向X位移。其中，該眼模座20頂部21設有一連通該容置空間23的驅動口27，且該容置空間23內另設有一眼模定位單元40，其包含一基座41、一彈性元件42及一抵制件43，該基座41具有一凹槽411及一動力輸入口412，該凹槽411通過該動力輸入口412與該驅動口27連通，該凹槽411具有一槽口413，該彈性元件42及該抵制件43容置於該凹槽411內，且該彈性元件42的一端頂抵於該凹槽411的槽底，另一端頂抵該抵制件43的一抵面431，而該抵制件43一端以該抵面431受該彈性元件42頂抵，另端以一卡制凸部432伸出該槽口413，該彈性元件42常態朝該槽口413方向推抵該抵制件43，且該動力輸入口412的位置相對該抵面431及該卡制凸部432之間的位置。

其中，該眼模定位單元40的作動方式，是由該眼模座20的驅動口27輸入例如氣壓源或液壓源等動力源，是將例如氣壓源或液壓源等動力源，從該眼模座20的驅動口27輸入至該眼模定位單元40的動力輸入口412，最後進入該眼模定位單元40的基座41之凹槽411內產生足以迫抵該抵制件43移動的壓力，從而使該抵制件43壓縮該彈性元件42朝凹槽411的槽底位移且令該卡制凸部432內縮，且在釋放動力源造成的壓力後，令該卡制凸部432受彈性元件42推抵外伸；藉此，通過在該眼模本體30的組 接座31鄰近該斜管件32的外周面設有一限位環槽311，令該眼模本體30設於該眼模座20的安裝口24，該抵制件43與的卡制凸部432對應置入該限位環槽311內，使該眼模本體30定位於該眼模定位單元40上，藉以避免眼模本體30受到穿置其中的電極C影響，在加工過程中產生軸向X位移。

綜上所述，本新型透過上述放電加工機之眼模自動定位裝置，確實可達到上述諸項功效，誠已符合專利申請要件，爰依法提出專利申請，祈請惠予審查並早日賜准專利，實感德便。

B‧‧‧旋轉夾頭

C‧‧‧電極

20‧‧‧眼模座

24‧‧‧安裝口

26‧‧‧第一卡制部

30‧‧‧眼模本體

31‧‧‧組接座

33‧‧‧容槽

35‧‧‧第二卡制部

36‧‧‧限止部

Claims (7)

1. 一種放電加工機之眼模自動定位裝置，係配合一組設在旋轉夾頭的電極使用，且該旋轉夾頭與一主軸固接；其中，該眼模自動定位裝置包括：一眼模座，具有相對之一頂部及一底部且內部中空形成一容置空間，該頂部設有一安裝口，該底部對應該安裝口設有一通口，且該眼模座於該安裝口一側設有一第一卡制部；一眼模本體，包括一設在該眼模座安裝口內的組接座，以及一固接在該組接座下方且穿出該通口的斜管件，該組接座係凹設有一容槽，且該組接座在對應該容槽槽口外周側設有一第二卡制部，該斜管件內部貫設有一導引孔，該導引孔具有一同軸段及一偏軸段，該同軸段與該容槽底部連通且沿該主軸軸向開設，該偏軸段與該同軸段連接且偏離該主軸軸向開設；藉此，該電極通過穿設該眼模本體的容槽及導引孔，而為該導引孔導引形成偏離該主軸軸向之傾斜孔加工路徑，且該眼模本體通過其第二卡制部與該眼模座的第一卡制部相互卡抵而定位於該安裝口內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之放電加工機之眼模自動定位裝置，其中，該眼模座的第一卡制部包括一卡制件、一成形於該卡制件的插柱以及一設於該眼模座頂部的插孔，令該卡制件以其插柱插固於該插孔而構成該第一卡制部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之放電加工機之眼模自動定位裝置，其中，該眼模座具有一底座及一座蓋結合組成，該底座及該座蓋之間形 成該容置空間，該座蓋設有該安裝口及該第一卡制部，該底座設有該通口。
4. 如申請專利範圍第1項所述之放電加工機之眼模自動定位裝置，其中，該旋轉夾頭具有一用以和該眼模本體容槽套接之結合段，該結合段外周面設有至少一卡制孔；該眼模本體的第二卡制部包括一長管件、一彈簧及一珠體，該長管件係一端部成形為內部中空之一組裝段，另端部成形為一卡制段，該彈簧及該珠體容置於該組裝段內，該彈簧的兩端分別頂抵該珠體及該組裝段，令該珠體常態受該彈簧頂抵伸出該組裝段並伸入該眼模本體的容槽內，令該眼模本體以其容槽套覆於該旋轉夾頭的結合段，該眼模本體與該旋轉夾頭通過該第二卡制部的珠體對應置入該卡制孔而卡制定位，且該眼模本體通過該長管件的卡制段與該眼模座的第一卡制部卡制定位。
5. 如申請專利範圍第1項所述之放電加工機之眼模自動定位裝置，其中，該旋轉夾頭具有一用以和該眼模本體容槽套接之結合段，該結合段外周面設有至少一卡制孔；該眼模本體組接座在對應該容槽槽口外周側設有至少一限止部，各該限止部包括一中空組裝件、一彈簧及一珠體，該彈簧及該珠體容置於該組裝件內，該彈簧的兩端分別頂抵該珠體及該組裝段，令該珠體常態受該彈簧頂抵伸出該組裝件並伸入該眼模本體的容槽內，令該眼模本體以其容槽套覆於該旋轉夾頭的結合段，該眼模本體與該旋轉夾頭通過該限止部的珠體對應置入該卡制孔而卡制定位。
6. 如申請專利範圍第1項所述之放電加工機之眼模自動定位裝置，其中，該眼模座頂部設有一連通該容置空間的驅動口，且該容置空間內另設有一眼模定位單元，其包含一基座、一彈性元件及一抵制件，該基座具有一凹槽及一動力輸入口，該凹槽通過該動力輸入口與該驅動口連通，該凹槽具有一槽口，該彈性元件及該抵制件容置於該凹槽內，且該彈性元件的一端頂抵於該凹槽的槽底，另一端頂抵該抵制件的一抵面，而該抵制件一端以該抵面受該彈性元件頂抵，另端以一卡制凸部伸出該槽口，該彈性元件常態朝該槽口方向推抵該抵制件，且該動力輸入口的位置相對該抵面及該卡制凸部之間的位置；藉此，通過在該眼模本體的組接座鄰近該斜管件的外周面設有一限位環槽，令該眼模本體設於該眼模座的安裝口，該抵制件與的卡制凸部對應置入該限位環槽內，使該眼模本體定位於該眼模定位單元上。
7. 如申請專利範圍第1項所述之放電加工機之眼模自動定位裝置，其中，該眼模本體的導引孔偏軸段與該主軸軸向具有一夾角，該夾角小於5度。