TWM456166U - 手動慢磨機 - Google Patents
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Description
本創作係有關於一種手動慢磨機,特別係設有機體、齒輪組、承杯扣環、承杯、內杯、螺旋刀輪、內杯架、上蓋及底座所組成;如此,僅須將底座之手柄下壓,使底座之吸盤吸附於桌面上,即可將機體定位,再將食材置於上蓋之入料孔,再利用上蓋之壓桿將食材壓入至螺旋刀輪處,再以手轉動機體之把手及轉軸,即可帶動齒輪組之齒輪軸、齒輪轉盤及傳動軸轉動,同時螺旋刀輪受制於傳動軸之轉動即旋轉研磨食材成汁,該汁液經由內杯之漏孔流至承杯之容室,再由承杯之出汁口流出,而食材殘渣則由螺旋刀輪擠壓至承杯之擋塊,並壓迫擋塊之彈片開啟,使食材殘渣得以由承杯之排渣口排出,達到無須用電,又可穩固定位同時汁渣分離之手動慢磨機。
按,一般電動慢磨機,大多係為汁渣同時排出,故須再利用濾網將殘渣過濾,使用上相當麻煩,不僅耗電、易晃動,且易因長時間使用而過熱故障;本創作人有鑑於習知存在有如上述之缺失,乃潛心研究改良,遂得以首創出本創作。
本創作之主要目的,係指一種無須用電,又可穩固定位同時汁渣分離之手動慢磨機。
本創作之主要特徵,包括有:機體,機體之底部設有容室,容室之壁面設有螺孔,機體之上方設有中心孔及嵌塊,機體之側壁設有透孔及缺口,透孔內組設有轉軸及把手,轉軸之一端設有切面,把手之內側設有扣勾,缺口內組設有面板,面板上設有卡塊及穿孔;齒輪組,係組設於機體之容室,齒輪組係設有傳動軸、齒輪轉盤、齒輪軸及齒輪座所組成;承杯扣環,係組設於機體之嵌塊,承杯扣環之上方設有承杯槽道,承杯槽道上開設有容置槽,承杯槽道之側邊設有握把,承杯扣環之底部設有柱孔及嵌槽;承杯,係組設於承杯扣環之承杯槽道,承杯之上方設有容室,容室內設有中心孔、內杯槽道、杯架槽道及排渣孔,排渣孔處組設有擋塊,擋塊上設有接合孔及彈片,中心孔內套設有墊圈,內杯槽道內設有凹槽,承杯之頂緣設有切槽,切槽上設有擋條,承杯之側壁設有出汁口及排渣口,承杯之底部設有凸柱;內杯,係組設於承杯之內杯槽道,內杯之上方設有磨料室,內杯之壁面上設有漏孔,內杯之側壁設有槽道,內杯之底部設有凸塊;螺旋刀輪,係設置於內杯之磨料室,並與齒輪組之傳動軸相互組合,螺旋刀輪之上方設有凸桿,螺旋刀輪之底部設有軸槽;內杯架,係組設於承杯之杯架槽道,內杯架之上方設有桿孔,內杯架之內側設有抵持塊;上蓋,係組設於承杯之切槽,並與承杯之擋條相互組合,上蓋內設有入料孔,入料孔內設置有壓桿,上蓋之底部設有套孔及擋緣,套孔內設置有套環;底座,係組設於機體之螺孔,底座之上方設有中心孔、穿孔及立板,立板上組設有手柄,手柄上設有插孔,插孔插設有插銷,底座之底部組設有吸盤,吸盤上設有定位桿,定位桿貫穿有穿孔。
1‧‧‧機體
10‧‧‧容室
11‧‧‧螺孔
12‧‧‧中心孔
13‧‧‧嵌塊
14‧‧‧透孔
15‧‧‧缺口
16‧‧‧轉軸
160‧‧‧切面
17‧‧‧把手
170‧‧‧扣勾
18‧‧‧面板
180‧‧‧卡塊
181‧‧‧穿孔
2‧‧‧齒輪組
20‧‧‧傳動軸
21‧‧‧齒輪轉盤
22‧‧‧齒輪軸
220‧‧‧軸孔
221‧‧‧切面
23‧‧‧齒輪座
230、231‧‧‧通孔
3‧‧‧承杯扣環
30‧‧‧承杯槽道
31‧‧‧容置槽
32‧‧‧握把
33‧‧‧柱孔
34‧‧‧嵌槽
4‧‧‧承杯
40‧‧‧容室
400‧‧‧中心孔
401‧‧‧內杯槽道
402‧‧‧杯架槽道
403‧‧‧排渣孔
404‧‧‧凹槽
41‧‧‧擋塊
410‧‧‧接合孔
411‧‧‧彈片
42‧‧‧墊圈
43‧‧‧切槽
430‧‧‧擋條
44‧‧‧出汁口
45‧‧‧排渣口
46‧‧‧凸柱
5‧‧‧內杯
50‧‧‧磨料室
51‧‧‧漏孔
52‧‧‧槽道
53‧‧‧凸塊
6‧‧‧螺旋刀輪
60‧‧‧凸桿
61‧‧‧軸槽
7‧‧‧內杯架
70‧‧‧桿孔
71‧‧‧抵持塊
8‧‧‧上蓋
80‧‧‧入料孔
81‧‧‧壓桿
82‧‧‧套孔
83‧‧‧擋緣
84‧‧‧套環
9‧‧‧底座
90‧‧‧中心孔
91‧‧‧穿孔
92‧‧‧立板
93‧‧‧手柄
930‧‧‧插槽
94‧‧‧插銷
95‧‧‧吸盤
950‧‧‧定位桿
951‧‧‧穿孔
A‧‧‧螺接元件
10‧‧‧容室
11‧‧‧螺孔
12‧‧‧中心孔
13‧‧‧嵌塊
14‧‧‧透孔
15‧‧‧缺口
16‧‧‧轉軸
160‧‧‧切面
17‧‧‧把手
170‧‧‧扣勾
18‧‧‧面板
180‧‧‧卡塊
181‧‧‧穿孔
2‧‧‧齒輪組
20‧‧‧傳動軸
21‧‧‧齒輪轉盤
22‧‧‧齒輪軸
220‧‧‧軸孔
221‧‧‧切面
23‧‧‧齒輪座
230、231‧‧‧通孔
3‧‧‧承杯扣環
30‧‧‧承杯槽道
31‧‧‧容置槽
32‧‧‧握把
33‧‧‧柱孔
34‧‧‧嵌槽
4‧‧‧承杯
40‧‧‧容室
400‧‧‧中心孔
401‧‧‧內杯槽道
402‧‧‧杯架槽道
403‧‧‧排渣孔
404‧‧‧凹槽
41‧‧‧擋塊
410‧‧‧接合孔
411‧‧‧彈片
42‧‧‧墊圈
43‧‧‧切槽
430‧‧‧擋條
44‧‧‧出汁口
45‧‧‧排渣口
46‧‧‧凸柱
5‧‧‧內杯
50‧‧‧磨料室
51‧‧‧漏孔
52‧‧‧槽道
53‧‧‧凸塊
6‧‧‧螺旋刀輪
60‧‧‧凸桿
61‧‧‧軸槽
7‧‧‧內杯架
70‧‧‧桿孔
71‧‧‧抵持塊
8‧‧‧上蓋
80‧‧‧入料孔
81‧‧‧壓桿
82‧‧‧套孔
83‧‧‧擋緣
84‧‧‧套環
9‧‧‧底座
90‧‧‧中心孔
91‧‧‧穿孔
92‧‧‧立板
93‧‧‧手柄
930‧‧‧插槽
94‧‧‧插銷
95‧‧‧吸盤
950‧‧‧定位桿
951‧‧‧穿孔
A‧‧‧螺接元件
第一圖所示係為本創作實施例之立體分解圖(一)。
第二圖所示係為本創作實施例之立體分解圖(二)。
第三圖所示係為本創作實施例之組合剖視圖(一)。
第四圖所示係為本創作實施例之組合剖視圖(二)。
第五圖所示係為本創作實施例之立體組合圖。
第六圖所示係為本創作實施例之使用示意圖(一)。
第七圖所示係為本創作實施例之使用示意圖(二)。
第二圖所示係為本創作實施例之立體分解圖(二)。
第三圖所示係為本創作實施例之組合剖視圖(一)。
第四圖所示係為本創作實施例之組合剖視圖(二)。
第五圖所示係為本創作實施例之立體組合圖。
第六圖所示係為本創作實施例之使用示意圖(一)。
第七圖所示係為本創作實施例之使用示意圖(二)。
有關本創作為達上述之使用目的與功效,所採用之技術手段,茲舉出較佳可行之實施例,並配合圖式所示,詳述如下:
本創作之實施例,請參閱第一、二圖所示,主要係設有機體1,機體1之底部設有容室10,容室10之壁面設有螺孔11,機體1之上方設有中心孔12及嵌塊13,機體1之側壁設有透孔14及缺口15,透孔14內組設有轉軸16及把手17,轉軸16之一端設有一切面160,把手17之內側設有扣勾170,缺口15內組設有面板18,面板18上設有卡塊180及穿孔181;齒輪組2,係組設於機體1之容室10,齒輪組2係設有傳動軸20、齒輪轉盤21、齒輪軸22及齒輪座23所組成,其中傳動軸20係接合齒輪轉盤21,齒輪轉盤21係由上齒輪盤及下齒輪盤對接而成,齒輪轉盤21卡齒齒輪軸22,齒輪軸22設有軸孔220,軸孔220內設有切面221,軸孔220對應齒輪座23之側壁通孔230,而傳動軸20則穿伸齒輪座23之底部通孔231;承杯扣環3,係組設於機體1之嵌塊13,承杯扣環3之上方設有承杯槽道30,承杯槽道30上開設有容置槽31,承杯槽道30之側邊設有握把32,承杯扣環3之底部設有柱孔33及嵌槽34;承杯4,係組設於承杯扣環3之承杯槽道30,承杯4之上方設有容室40,容室40內設有中心孔400、內杯槽道401、杯架槽道402及排渣孔403,排渣孔403處組設有擋塊41,擋塊41係設為軟性矽膠,擋塊41上設有接合孔410及彈片411,中心孔400內套設有墊圈42,內杯槽道401內設有凹槽404,承杯4之頂緣設有切槽43,切槽43上設有擋條430,承杯4之側壁設有出汁口44及排渣口45,承杯4之底部設有凸柱46;內杯5,係組設於承杯4之內杯槽道401,內杯5之上方設有磨料室50,內杯5之壁面上設有漏孔51,內杯5之側壁設有槽道52,內杯5之底部設有凸塊53;螺旋刀輪6,係設置於內杯5之磨料室50,並與齒輪組2之傳動軸20相互組合,螺旋刀輪6之上方設有凸桿60,螺旋刀輪6之底部設有軸槽61;內杯架7,係組設於承杯4之杯架槽道402,內杯架7之上方設有桿孔70,內杯架7之內側設有抵持塊71;上蓋8,係組設於承杯4之切槽43,並與承杯4之擋條430相互組合,上蓋8內設有入料孔80,入料孔80內設置有壓桿81,上蓋8之底部設有套孔82及擋緣83,套孔82內設置有套環84;底座9,係組設於機體1之螺孔11,底座9之上方設有中心孔90、穿孔91及立板92,立板92上組設有手柄93,手柄93上設有插槽930,插槽930插設有插銷94,底座9之底部組設有吸盤95,吸盤95係設為軟性矽膠,吸盤95上設有定位桿950,定位桿950貫穿有穿孔951。
組裝時,請先參閱第一~五圖所示,首先將齒輪組2組設於機體1之容室10,使傳動軸20凸伸出機體1之中心孔12,而齒輪軸22之軸孔220則對應於齒輪座23之通孔230、機體1之透孔14,再將承杯扣環3之嵌槽34嵌設於機體1之嵌塊13,再將承杯4組設於承杯扣環3之承杯槽道30,使承杯4之凸柱46插入承杯扣環3之柱孔33,同時將承杯4之墊圈42套入承杯4之中心孔400內,而承杯4之擋塊41則組設於排渣孔403處,使擋塊41之彈片411可彈性啟閉排渣孔403,再將內杯5組設於承杯4之內杯槽道401,使內杯5之凸塊53置入內杯槽道401內之凹槽404,再將螺旋刀輪6設置於內杯5之磨料室50,使螺旋刀輪6之軸槽61與齒輪組2之傳動軸20相互組合,再將內杯架7組設於承杯4之杯架槽道402,使內杯架7之抵持塊71抵持於內杯5之槽道52,而螺旋刀輪6之凸桿60則穿伸出內杯架7之桿孔70,再將上蓋8組設於承杯4之切槽43,使上蓋8之擋緣83與承杯4之擋條430相互組合,而螺旋刀輪6之凸桿60則插入上蓋8之套孔82所設置之套環84內,然後將轉軸16及把手17組設於機體1之透孔14內,使轉軸16之切面160插入至齒輪軸22之軸孔220之切面221,而把手17之扣勾170則扣持於機體1內壁面,再將面板18組設於缺口15內,使面板18之卡塊180卡持於機體1之缺口15,再將吸盤95組設於底座9之底部,使吸盤95之定位桿950穿伸出底座9之中心孔90至手柄93之插槽930,再將插銷94插設於插槽930,並穿伸定位桿950之穿孔951,以將手柄93及吸盤95固定於底座9,而手柄93則穿伸出面板18之穿孔181,最後利用螺接元件A穿伸底座9之穿孔91,並螺接固定於機體1之螺孔11;如此,即可完成整體之組裝。
使用時,請參閱第六、七圖所示,僅須將手柄93下壓,使吸盤95吸附於桌面上,即可將機體1定位,再將食材置於上蓋8之入料孔80,再利用上蓋8之壓桿81將食材壓入至螺旋刀輪6處,再以手轉動機體1之把手17及轉軸16,即可帶動齒輪組2之齒輪軸22、齒輪轉盤21及傳動軸20轉動,同時螺旋刀輪6受制於傳動軸20之轉動即旋轉研磨食材成汁,該汁液經由內杯5之漏孔51流至承杯4之容室40,再由承杯4之出汁口44流出,而食材殘渣則由螺旋刀輪6擠壓至承杯4之擋塊41,並壓迫擋塊41之彈片411開啟,使食材殘渣得以從承杯4之排渣孔403經由承杯4之排渣口45排出,達到無須用電,又可穩固定位同時汁渣分離之手動慢磨機。
綜上所述,本創作確實已達到所預期之使用目的與功效,且更較習知者為之理想、實用,惟,上述實施例僅係針對本創作之較佳實施例進行具體說明而已,此實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍,舉凡其它未脫離本創作所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾,均應包含於本創作所涵蓋之申請專利範圍中。
1‧‧‧機體
10‧‧‧容室
11‧‧‧螺孔
12‧‧‧中心孔
13‧‧‧嵌塊
14‧‧‧透孔
15‧‧‧缺口
2‧‧‧齒輪組
20‧‧‧傳動軸
21‧‧‧齒輪轉盤
22‧‧‧齒輪軸
220‧‧‧軸孔
221‧‧‧切面
23‧‧‧齒輪座
230、231‧‧‧通孔
3‧‧‧承杯扣環
30‧‧‧承杯槽道
31‧‧‧容置槽
32‧‧‧握把
33‧‧‧柱孔
34‧‧‧嵌槽
4‧‧‧承杯
40‧‧‧容室
400‧‧‧中心孔
401‧‧‧內杯槽道
402‧‧‧杯架槽道
403‧‧‧排渣孔
404‧‧‧凹槽
41‧‧‧擋塊
410‧‧‧接合孔
411‧‧‧彈片
42‧‧‧墊圈
43‧‧‧切槽
430‧‧‧擋條
44‧‧‧出汁口
45‧‧‧排渣口
46‧‧‧凸柱
5‧‧‧內杯
50‧‧‧磨料室
51‧‧‧漏孔
52‧‧‧槽道
53‧‧‧凸塊
6‧‧‧螺旋刀輪
60‧‧‧凸桿
61‧‧‧軸槽
7‧‧‧內杯架
70‧‧‧桿孔
71‧‧‧抵持塊
8‧‧‧上蓋
80‧‧‧入料孔
81‧‧‧壓桿
82‧‧‧套孔
83‧‧‧擋緣
84‧‧‧套環
80‧‧‧入料孔
81‧‧‧壓桿
82‧‧‧套孔
83‧‧‧擋緣
84‧‧‧套環
Claims (4)
- 一種手動慢磨機,包括有:
機體,機體之底部設有容室,容室之壁面設有螺孔,機體之上方設有中心孔及嵌塊,機體之側壁設有透孔及缺口,透孔內組設有轉軸及把手,轉軸之一端設有切面,把手之內側設有扣勾,缺口內組設有面板,面板上設有卡塊及穿孔;
齒輪組,係組設於機體之容室,齒輪組係設有傳動軸、齒輪轉盤、齒輪軸及齒輪座所組成;
承杯扣環,係組設於機體之嵌塊,承杯扣環之上方設有承杯槽道,承杯槽道上開設有容置槽,承杯槽道之側邊設有握把,承杯扣環之底部設有柱孔及嵌槽;
承杯,係組設於承杯扣環之承杯槽道,承杯之上方設有容室,容室內設有中心孔、內杯槽道、杯架槽道及排渣孔,排渣孔處組設有擋塊,擋塊上設有接合孔及彈片,中心孔內套設有墊圈,內杯槽道內設有凹槽,承杯之頂緣設有切槽,切槽上設有擋條,承杯之側壁設有出汁口及排渣口,承杯之底部設有凸柱;
內杯,係組設於承杯之內杯槽道,內杯之上方設有磨料室,內杯之壁面上設有漏孔,內杯之側壁設有槽道,內杯之底部設有凸塊;
螺旋刀輪,係設置於內杯之磨料室,並與齒輪組之傳動軸相互組合,螺旋刀輪之上方設有凸桿,螺旋刀輪之底部設有軸槽;
內杯架,係組設於承杯之杯架槽道,內杯架之上方設有桿孔,內杯架之內側設有抵持塊;
上蓋,係組設於承杯之切槽,並與承杯之擋條相互組合,上蓋內設有入料孔,入料孔內設置有壓桿,上蓋之底部設有套孔及擋緣,套孔內設置有套環;
底座,係組設於機體之螺孔,底座之上方設有中心孔、穿孔及立板,立板上組設有手柄,手柄上設有插孔,插孔插設有插銷,底座之底部組設有吸盤,吸盤上設有定位桿,定位桿貫穿有穿孔。 - 如申請專利範圍第1項所述之手動慢磨機,其中,齒輪組之傳動軸係接合齒輪轉盤,齒輪轉盤係由上齒輪盤及下齒輪盤對接而成,齒輪轉盤卡齒齒輪軸,齒輪軸設有軸孔,軸孔內設有切面,齒輪軸之軸孔對應齒輪座之側壁通孔,而傳動軸則穿伸齒輪座之底部通孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之手動慢磨機,其中,承杯之擋塊係設為軟性矽膠。
- 如申請專利範圍第1項所述之手動慢磨機,其中,底座之吸盤係設為軟性矽膠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102204551U TWM456166U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 手動慢磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102204551U TWM456166U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 手動慢磨機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWM456166U true TWM456166U (zh) | 2013-07-01 |
Family
ID=49226723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW102204551U TWM456166U (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 手動慢磨機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWM456166U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017214875A1 (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 尚艳燕 | 一种手摇搅拌机 |
WO2017214874A1 (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 尚艳燕 | 一种手摇搅拌机 |
-
2013
- 2013-03-13 TW TW102204551U patent/TWM456166U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017214875A1 (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 尚艳燕 | 一种手摇搅拌机 |
WO2017214874A1 (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | 尚艳燕 | 一种手摇搅拌机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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