TWM448893U - 組合式散熱片 - Google Patents
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Description
本創作係涉及一種散熱裝置，尤其是一種組合式散熱片。
一般散熱片係裝設於電子產品內部並貼附於會產生熱能的晶片或電路，利用傳導的方式將熱能散去，來達到降溫的效果，為了使散熱片能夠易於導熱，在業界多半係以導熱係數較高的鋁或銅質材料進行一體擠製成型散熱片，因此散熱片的整體結構均為相同材質或組成，因此整體散熱的效能都能一致。
鋁質散熱片雖然造價較為低廉，但導熱效果通常較銅質散熱片稍差，而銅質散熱片雖然導熱效果較好，可是製造成本較高，就目前一體成型的散熱片結構而言，無法同時結合兩種不同材質的特色，來製出一種兼具良好導熱效果及成本低廉之散熱片，實有改善之空間。
為了解決現有的散熱片係以相同材質擠製一體成型，而無法兼具有兩種不同材料特性的問題，本創作的主要目的在於提供一種組合式散熱片，其係於散熱片本體以組裝方式結合散熱組片，使散熱片本體能夠於局部替換導熱系數較高或材質不同的散熱組片，使散熱片本體的局部散熱效果能夠提升。
本創作所運用的技術手段係在於提供一種組合式散熱
片，包括：一散熱片本體，其係包括有一固定部、一熱導板及複數個鰭片，於該固定部之中央沿軸線形成一裝設孔，該熱導板係連接於該固定部之下方，於該熱導板係於底面形成一熱導面，該散熱片本體於該裝設孔內係環設有複數個鰭片，並於該散熱片本體之底部係開設有至少一連通至該裝設孔之裝合槽；至少一散熱組片，其係包括有一底座及複數個間隔設置於該底座之鰭片，於該底座之底部係形成一熱導面，該至少一散熱組片係以該底座對應裝合於該散熱片本體之至少一裝合槽。
前述之組合式散熱片，其中該散熱片本體之裝合槽係貫通至該固定部之兩端及該裝設孔。
前述之組合式散熱片，其中該散熱片本體之裝合槽係為一個，且該裝合槽係呈長條矩形狀。
前述之組合式散熱片，其中該散熱組片係為兩個，且於該散熱片本體係間隔開設有兩裝合槽，且該兩裝合槽係呈長條矩形狀，該兩散熱組片係分別對應裝合於該兩裝合槽。
前述之組合式散熱片，其中散熱片本體係以鋁材質擠製成形，該散熱組片係為銅材質所製成。
前述之組合式散熱片，其中該散熱組片之鰭片數量係多於該散熱片本體之鰭片數量，使該散熱組片之鰭片密度較為密集。
本創作利用所提供的組合式散熱片，可以獲得的功效
增進包括：
1、本創作之散熱片本體係可利用組裝方式局部替換導熱效果較佳的散熱組片，例如以導熱系數較高的銅質或銀質材質所製成的散熱組片，或具有高密度或造型特殊的鰭片設計的散熱組片，讓散熱片本體能夠在接觸熱源的熱導面的局部散熱效果提升，並且兼具有低成本及高導熱效果的優點。
2、本創作係可於散熱片本體結合一個以上或多個的散熱組片，也可利用不同材質或設計的散熱組片組合來獲得較佳的導熱效果。
為了能夠詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實施，更進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：本創作係一種組合式散熱片，請參閱圖1及圖2的較佳實施例，其係包括一散熱片本體10及一散熱組片20，其中：如圖1及圖2所示，該散熱片本體10係由銅或鋁等具有較佳導熱系數的金屬材質以一體擠製的方式成型，於本實施例中該散熱片本體10係以鋁材質擠製成形，且該散熱片本體10係包括有一固定部11、一熱導板12及複數個鰭片13，該固定部11係呈長條狀中空圓柱體，並於該固定部11下方朝下垂直延伸，於該固定部11之中央沿軸線形成有一裝設孔111，該熱導板12係呈長條狀之板體且連接於該固定部11下方，並延伸到該固定部11之兩端，於該熱導板12之
底部係分別形成一熱導面121，並於該熱導板12之底部中央開設有一貫通至該固定部11兩端的裝合槽122，且該裝合槽122係貫通至該裝設孔111，該複數個鰭片13係呈長條狀矩形片體且間隔環設於該裝設孔111，並延伸至該固定部11之兩端。
如圖2及圖3所示，該散熱組片20係可對應裝合至該裝合槽122內，該散熱組片20係可與該散熱片本體10相同材質，或為導熱系數較該散熱片本體10的鋁材質更高的金屬材質如銅、銀、金等金屬材質，於本實施例中該散熱組片20係為銅材質所製成，該散熱組片20係包括有一底座21及複數個鰭片22，該底座21係對應於該裝合槽122的長條體，並於該底座21之底部係形成一熱導面211，該複數個鰭片22係間隔設置於該底座21之頂面，並沿著該底座21之軸線且呈豎立狀排列，如圖3所示，該散熱組片20係以該底座21對應裝合於該散熱片本體10之裝合槽122內，並使該底座21之熱導面211與該兩熱導板12之熱導面121形成共平面，該散熱組片20與該散熱片本體10之結合方式係可為以尺寸差異造成的緊配合、以冷熱溫差所產生的尺寸差異進行緊配合或裝合後以黏膠膠合等方式，於本實施例中該散熱組片20與該散熱片本體10之結合方式係為以尺寸差異的緊配裝合；並且，該散熱組片20之鰭片22數量係多於該散熱片本體10之鰭片13數量，使該散熱組片20之鰭片20密度較為密集，而能夠得到較佳的導熱效果，此外，該散熱組片20不限於以擠製方式一體成型，各鰭片22能夠加工形成波浪狀
、彎曲狀等不同態樣，使該散熱組片20獲得更佳的導熱效果，於本創作中不予限制。
本創作之第一較佳實施例的實施方式係如圖4所示，該散熱片本體10係能夠以該裝設孔111套設結合於一冷卻管，並係使該散熱片本體10之兩熱導面121及該散熱組片20之熱導面211貼合於一晶片(圖未示出)，利用具有較佳導熱效果的散熱組片20來獲得較佳的局部散熱。
如圖5及圖6所示，其係為本創作第二較佳實施例，且該第二較佳實施例係與第一較佳實施例大致雷同，差異在於：該散熱片本體30係與該散熱片本體10之材質相同，但外形略有不同，該散熱片本體30係包括有一固定部31、一熱導板32及複數個鰭片33，該固定部31係呈長條狀中空圓柱體，於該固定部31之中央沿軸線貫設有一裝設孔311，該熱導板32係一體連接於該固定部31之底部，於該熱導板32係開設有一呈長條矩狀的裝合槽321，且該裝合槽321係可連通至該裝設孔311內，於該熱導板32之底部係形成一熱導面322，該複數個鰭片33係間隔環設於該裝設孔311，並延伸至該固定部31之兩端，該散熱組片20A係外形與該散熱組片20完全相同，但長度及寬度係對應於該散熱片本體30之裝合槽321，如圖5所示，該散熱組片20A能夠對應裝合於該裝合槽321內，並使該散熱組片20A之熱導面211A與該熱導板32之熱導面322形成共平面，其他結構、連接方式及使用方法係與第一較佳實施例相同，故不加以詳述。
如圖7所示，其係為本創作第三較佳實施例，且該第三較佳實施例係與第二較佳實施例大致雷同，差異在於：該散熱片本體30A係於該熱導板32A開設有兩間隔設置的裝合槽321A，並係可以兩散熱組片20A分別對應裝合於該兩裝合槽321A，該兩散熱組片20A係可以不同材質或不同鰭片設計來形成導熱效果不同的散熱組合，於本實施例中，該兩散熱組片20A之結構、材質為完全相同，其他的使用方法及結構均與前述實施例相同，恕不詳述。
本創作係能夠於散熱片本體組裝結合相同或不同材質的散熱組片，並利用具有較佳導熱設計的鰭片設計，來使散熱片本體能夠在局部產生較佳的冷卻、導熱效果，並且即使在體積微小的電子產品或安裝空間不足的場所也能夠使用，同時兼具有低成本及高導熱的功效，相當地實用方便。
以上所述，僅是本創作的較佳實施例，並非對本創作作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本創作所提技術特徵的範圍內，利用本創作所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，均仍屬於本創作技術特徵的範圍內。
10‧‧‧散熱片本體
11‧‧‧固定部
111‧‧‧裝設孔
12‧‧‧熱導板
121‧‧‧熱導面
122‧‧‧裝合槽
13‧‧‧鰭片
20、20A‧‧‧散熱組片
21‧‧‧底座
211、211A‧‧‧熱導面
22‧‧‧鰭片
30、30A‧‧‧散熱片本體
31‧‧‧固定部
311‧‧‧裝設孔
32、32A‧‧‧熱導板
321、321A‧‧‧裝合槽
322‧‧‧熱導面
33‧‧‧鰭片
圖1係本創作較佳實施例的外觀圖。
圖2係本創作較佳實施例的分解圖。
圖3係本創作較佳實施例的前視剖面圖。
圖4係本創作較佳實施例的實施狀態圖。
圖5係本創作較佳實施例的分解圖。
圖6係本創作較佳實施例的前視剖面圖。
圖7係本創作較佳實施例的分解圖。
10‧‧‧散熱片本體
11‧‧‧固定部
111‧‧‧裝設孔
12‧‧‧熱導板
121‧‧‧熱導面
122‧‧‧裝合槽
13‧‧‧鰭片
20‧‧‧散熱組片
21‧‧‧底座
211‧‧‧熱導面
22‧‧‧鰭片
Claims (7)
- 一種組合式散熱片，包括：一散熱片本體，其係包括有一固定部、一熱導板及複數個鰭片，於該固定部之中央沿軸線形成一裝設孔，該熱導板係連接於該固定部之下方，於該熱導板之底面形成一熱導面，該散熱片本體於該裝設孔內係環設有複數個鰭片，並於該散熱片本體之底部係開設有至少一連通至該裝設孔之裝合槽；至少一散熱組片，其係包括有一底座及複數個間隔設置於該底座之鰭片，於該底座之底面係形成一熱導面，該至少一散熱組片係以該底座對應裝合於該散熱片本體之至少一裝合槽。
- 如請求項1所述之組合式散熱片，其中該散熱片本體之裝合槽係貫通至該固定部之兩端及該裝設孔。
- 如請求項1所述之組合式散熱片，其中該散熱片本體之裝合槽係為一個，且該裝合槽係呈長條矩形狀。
- 如請求項1所述之組合式散熱片，其中該散熱組片係為兩個，且於該散熱片本體係間隔開設有兩裝合槽，且該兩裝合槽係呈長條矩形狀，該兩散熱組片係分別對應裝合於該兩裝合槽。
- 如請求項1至4中任一項所述之組合式散熱片，其中散熱片本體係以鋁材質擠製成形，該散熱組片係為銅材質所製成。
- 如請求項1至4中任一項所述之組合式散熱片，其中該散熱組片之鰭片數量係多於該散熱片本體之鰭片數量 ，使該散熱組片之鰭片密度較為密集。
- 如請求項5所述之組合式散熱片，其中該散熱組片之鰭片數量係多於該散熱片本體之鰭片數量，使該散熱組片之鰭片密度較為密集。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW101221931U TWM448893U (zh) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 組合式散熱片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW101221931U TWM448893U (zh) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 組合式散熱片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM448893U true TWM448893U (zh) | 2013-03-11 |
Family
ID=48472357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW101221931U TWM448893U (zh) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | 組合式散熱片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM448893U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI724343B (zh) * | 2018-09-13 | 2021-04-11 | 大陸商三贏科技（深圳）有限公司 | 相機模組 |
-
2012
- 2012-11-13 TW TW101221931U patent/TWM448893U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI724343B (zh) * | 2018-09-13 | 2021-04-11 | 大陸商三贏科技（深圳）有限公司 | 相機模組 |
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