TWM446173U - 圓形凸粒陶瓷襯板 - Google Patents

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Dong-Sheng Yang
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Jim Way Entpr Co Ltd
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圓形凸粒陶瓷襯板
本創作是關於一種輸送帶,尤指該輸送帶中設於皮帶傳動輪表面的圓形凸粒陶瓷襯板。
目前應用於礦石、砂石等物料運送之皮帶式輸送機中,為使其皮帶傳動輪於帶動皮帶運轉的過程中,能夠增強皮帶傳動輪帶動皮帶的能力,皆會於傳動輪表面裝設有可拆換式的襯板,利用襯板作為皮帶磨擦接觸的物件,另一方面,於襯板磨耗後,藉襯板之可拆構造,不須拆下皮帶傳動輪的狀態下,能夠直接自皮帶傳動輪上針對已磨耗的襯板加以拆換,而能降低皮帶傳動輪之維修費用。
為增加襯板的耐磨性能以及減少皮帶打滑現象,如圖7及圖8所示,現有襯板大多係採用耐磨橡膠40A、40B為主體,並於其上嵌設複數表面具有凸粒的陶瓷塊41A、41B之複合構造,並以該等陶瓷塊41A、41B作皮帶的磨擦接觸物件,提高襯板與皮帶間的磨擦力以及襯板的耐磨能力。
惟現有襯板中於耐磨橡膠40A、40B所嵌設的陶瓷塊41A、41B係呈平行四邊形(長方形)或正方形等四邊形塊體,當襯板應用於皮帶傳動輪上,因襯板上的四邊形陶瓷塊41A、41B質地硬而脆,且四邊形陶瓷塊41A、41B強度分布不均,故在皮帶傳動輪帶動皮帶運轉時,與皮帶直接接觸而承受應力的四邊形陶瓷塊41A、41B易因受力不 均而碎裂。再者,四邊形陶瓷塊41A、41B雖嵌入於襯板的耐磨橡膠40A、40B,但耐磨橡膠40A、40B對於四邊形陶瓷塊41A、41B無法提供完整的包覆性,在皮帶高張力的互壓作用下,四邊形陶瓷塊41A、41B周邊角隅部分易脫離耐磨橡膠40A、40B而凸出,或因四邊形陶瓷塊41A、41B破裂,而致四邊形陶瓷塊41A、41B周邊四個端角部分易刮傷皮帶。
本創作之主要目的,在於提供一種圓形凸粒陶瓷襯板,希藉此創作解決現有襯板中嵌入橡膠本體之四邊形陶瓷塊體易裂,且橡膠本體對四邊形陶瓷塊體的包覆不完整,以及輸送帶運轉中,皮帶高張力之作用於皮帶傳動輪時,四邊形陶瓷塊體的端角易刮傷皮帶等問題。
為達成前揭目的,本創作所提出之圓形凸粒陶瓷襯板係包含:一橡膠本體;以及複數圓形耐磨陶瓷單元塊,所述耐磨陶瓷單元塊各包含有一圓形塊體以及複數圓形凸粒,所述複數圓形凸粒係間隔排列地成形於該圓形塊體上表面,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊係分布嵌入所述橡膠本體上,且圓形凸粒凸出於所述橡膠本體頂面。
藉此圓形凸粒陶瓷襯板創作,其主要係利用橡膠本體中嵌設複數個具有圓形凸粒的圓形耐磨陶瓷單元塊之組合構造,使其藉由圓形耐磨陶瓷單元塊作為皮帶接觸的部件,能提供使承載之壓力均勻分布,降低圓形耐磨陶瓷單 元塊因受壓而碎裂的情形,即便是圓形耐磨陶瓷單元塊破裂,因圓形耐磨陶瓷單元塊周邊無尖銳的端角,而不致使皮帶表面受損。
如圖1至圖3所示,係揭示本創作圓形凸粒陶瓷襯板之第一較佳實施例,由圖式中可以見及該圓形凸粒陶瓷襯板1A係包含一基板10、一橡膠本體20A以及複數圓形耐磨陶瓷單元塊30,其中:所述的基板10可為不鏽鋼等金屬材質製成的矩形板體,所述基板10界定有一成形區與位於成形區兩側直側邊之固定邊11。
所述橡膠本體20A係耐磨性橡膠材質所成形且設於所述基板10之成形區表面,基板10兩側直側邊的固定邊11凸出該橡膠本體20A兩側邊,所述橡膠本體20A包含有複數平行於基板10直側邊方向延伸之長條凸部21,以及成形於二相鄰長條凸部21之間的銜接部22,銜接部22之厚度小於長條凸部21之厚度,二相鄰長條凸部21之間相對於銜接部22上方形成一溝槽23。
前述橡膠本體20A中,尚可於銜接部22的上表面形成一條(含)以上之長條凸緣24,長條凸緣24係平行於長條凸部21方向延伸,用以銜接部產生補強功用,於本較佳實施例中,所述橡膠本體20於銜接部22上表面形成二條呈間隔排列的長條凸緣24,所述長條凸緣24頂部低於橡膠本體20A之長條凸部21頂面。
所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊30係分布嵌入所述橡 膠本體20A之每一長條凸部21中,每一耐磨陶瓷單元塊30各包含有一圓形塊體31以及複數圓形凸粒32,所述圓形凸粒32係間隔排列地成形於圓形塊體31上表面,於本較佳實施例中,係圓形凸粒32係呈矩陣式排列,其中更以複數圓形凸粒32呈行列數量相等之方式排列,如以4個圓形凸粒呈2行2列方式排列,或以9個圓形凸粒32以3行3列方式排列等,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊30係沿橡膠本體20A之直側邊方向呈直線方式分布,且以其圓形塊體31嵌入橡膠本體20A的長條凸部21中,使圓形塊體31上表面與橡膠本體20A的長條凸部21上表面平齊,圓形凸粒32凸出於橡膠本體20A的長條凸部21上表面,其中以矩陣方式排列的圓形凸粒32之行排列方向平行於橡膠本體20A之直側邊方向為佳。
本創作圓形凸粒陶瓷襯板1A第一較佳實施例應用於輸送帶之皮帶傳動輪前,如圖3所示,所述圓形凸粒陶瓷襯板1A可藉由橡膠本體20A於兩相鄰長條凸部21之間溝槽23底面之較小厚度的銜接部,而能在加工機具搭配模具作用下,易於彎曲而呈自基板10短側邊方向觀之呈弧形,使基板10底面能與輸送帶之圓柱狀皮帶傳動輪外周面的弧度相應。
如圖4所示,將複數圓形凸粒陶瓷襯板1A分別沿平行於皮帶傳動輪之軸向插入於皮帶傳動輪2外周面預設的每二固定條3之間,所述圓形凸粒陶瓷襯板1A之基板10之弧形底面平貼於皮帶傳動輪2外周面,所述圓形凸粒陶瓷襯板1A以其橡膠本體20A所嵌入之複數圓形耐磨陶瓷 單元塊30表面之複數耐磨陶瓷圓形凸粒32與皮帶磨擦接觸,用以帶動皮帶運轉。
當欲自皮帶傳動輪2上拆換該圓形凸粒陶瓷襯板1A時,將磨損的圓形凸粒陶瓷襯板1A沿皮帶傳動輪之軸向自二固定條3間抽出,再將新的圓形凸粒陶瓷襯板1A裝上皮帶傳動輪2上之二固定條3之間,使圓形凸粒陶瓷襯板1A拆換具有簡便之功效。
如圖5所示,係揭示本創作圓形凸粒陶瓷襯板之第二較佳實施例,由圖式中可以見及該圓形凸粒陶瓷襯板1B係包含一橡膠本體20B以及複數圓形耐磨陶瓷單元塊30,其中:所述橡膠本體20B係耐磨性橡膠材質所成形之矩形體,所述橡膠本體20包含有二連接邊部25、複數間隔排列於該二連接邊部25之間的矩形長條凸部21,以及成形於每二相鄰長條凸部21之間的銜接部22,所述連接邊部25與銜接部22之厚度小於長條凸部21之厚度,每二相鄰長條凸部21之間相對於銜接部22上方形成一溝槽23。
前述橡膠本體20B中,尚可於每一連接邊部25以及銜接部22的上表面形成一條(含)以上之長條凸緣24,長條凸緣24係平行於長條凸部21方向延伸,用以銜接部產生補強功用,於本較佳實施例中,所述橡膠本體20B於連接邊部25上表面形成一長條凸緣24,於銜接部22上表面形成二條呈間隔排列的長條凸緣24,所述長條凸緣24頂部低於橡膠本體20B之長條凸部21頂面。
所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊30分布嵌入所述橡膠 本體20B之每一長條凸部21中,每一耐磨陶瓷單元塊30各包含有一圓形塊體31以及複數圓形凸粒32,所述圓形凸粒32係間隔排列地成形於圓形塊體31上表面,於本較佳實施例中,係圓形凸粒32係呈矩陣式排列,其中更以複數圓形凸粒32呈行列數量相等之方式排列,如以4個圓形凸粒呈2行2列方式排列,或以9個圓形凸粒32以3行3列方式排列等,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊30係沿橡膠本體20B之直側邊方向呈直線方式分布,且以其圓形塊體31嵌入橡膠本體20B的長條凸部21中,使圓形塊體31上表面與橡膠本體20的長條凸部21上表面平齊,圓形凸粒32凸出於橡膠本體20B的長條凸部21上表面,其中以矩陣方式排列的圓形凸粒32之行排列方向平行於橡膠本體20B之直側邊方向為佳。
本創作圓形凸粒陶瓷襯板1B第二較佳實施例應用於輸送帶之皮帶傳動輪時,如圖6所示,所述圓形凸粒陶瓷襯板1係以其橡膠本體20B底面黏著固定於輸送帶之皮帶傳動輪2外周面,每一圓形凸粒陶瓷襯板1B之橡膠本體20B以其連接邊部25相互抵接,所述圓形凸粒陶瓷襯板1以其橡膠本體20所嵌入之複數圓形耐磨陶瓷單元塊30表面之複數耐磨陶瓷圓形凸粒32與皮帶磨擦接觸,用以帶動皮帶運轉。
1A、1B‧‧‧圓形凸粒陶瓷襯板
10‧‧‧基板
11‧‧‧固定邊
20A、20B‧‧‧橡膠本體
21‧‧‧長條凸部
22‧‧‧銜接部
23‧‧‧溝槽
24‧‧‧長條凸緣
25‧‧‧連接邊部
30‧‧‧耐磨陶瓷單元塊
31‧‧‧圓形塊體
32‧‧‧圓形凸粒
2‧‧‧皮帶傳動輪
3‧‧‧固定條
40A、40B‧‧‧耐磨橡膠
41A、41B‧‧‧陶瓷塊
圖1係本創作圓形凸粒陶瓷襯板之第一較佳實施例的立體示意圖。
圖2係圖1所示圓形凸粒陶瓷襯板第一較佳實施例之 俯視平面示意圖。
圖3係圖1所示圓形凸粒陶瓷襯板第一較佳實施例之側視平面示意圖。
圖4係圖1所示圓形凸粒陶瓷襯板第一較佳實施例裝設於皮帶輪上局部示意圖。
圖5係本創作圓形凸粒陶瓷襯板之第二較佳實施例的立體示意圖。
圖6係圖5所示圓形凸粒陶瓷襯板較二佳實施例裝設於皮帶輪上局部示意圖。
圖7係現有第一種可拆換式陶瓷襯板之俯視平面示意圖。
圖8係現有第二種可拆換式陶瓷襯板之俯視平面示意圖。
1A‧‧‧圓形凸粒陶瓷襯板
10‧‧‧基板
11‧‧‧固定邊
20A‧‧‧橡膠本體
21‧‧‧長條凸部
22‧‧‧銜接部
23‧‧‧溝槽
24‧‧‧長條凸緣
30‧‧‧耐磨陶瓷單元塊
31‧‧‧圓形塊體
32‧‧‧圓形凸粒

Claims (8)

  1. 一種圓形凸粒陶瓷襯板,係包含:一橡膠本體;以及複數圓形耐磨陶瓷單元塊,所述耐磨陶瓷單元塊各包含有一圓形塊體以及複數圓形凸粒,所述複數圓形凸粒係間隔排列地成形於該圓形塊體上表面,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊係分布嵌入所述橡膠本體上,且圓形凸粒凸出於所述橡膠本體頂面。
  2. 如請求項1所述之圓形凸粒陶瓷襯板,其中,所述之圓形凸粒陶瓷襯板於該橡膠本體底面固接有一矩形的基板,該基板兩側直側邊凸出橡膠本體兩側而為固定邊。
  3. 如請求項2所述之圓形凸粒陶瓷襯板,其中,所述橡膠本體包含有複數平行於基板直側邊方向延伸之長條凸部,於每二相鄰長條凸部之間形成一溝槽以及位於溝槽底部的銜接部;所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊係分布嵌入所述橡膠本體之每一長條凸部中,且耐磨陶瓷單元塊之圓形塊體頂面與長條凸部頂面平齊,所述圓形凸粒凸出長條凸部頂面。
  4. 如請求項3所述之圓形凸粒陶瓷襯板,其中,所述橡膠本體於銜接部上表面形成複數呈間隔排列的長條凸緣,長條凸緣係平行於長條凸部方向延伸,所述長條凸緣頂部低於橡膠本體之長條凸部頂面。
  5. 如請求項3或4所述之圓形凸粒陶瓷襯板,其中,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊係沿橡膠本體之直側邊方向直線間隔分布,圓形塊體上表面與橡膠本體的長條凸部上 表面平齊,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊之複數圓形凸粒係呈行列數量相等之矩陣排列,且該複數圓形凸粒之行排列方向平行於橡膠本體之直側邊方向。
  6. 如請求項1所述之圓形凸粒陶瓷襯板,其中,所述橡膠本體包含有二連接邊部,以及間隔排列於該二連接邊部之間的複數長條凸部,於每二相鄰長條凸部之間形成一溝槽以及位於溝槽底部的銜接部;所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊係分布嵌入所述橡膠本體之每一長條凸部中,且耐磨陶瓷單元塊之圓形塊體頂面與長條凸部頂面平齊,所述圓形凸粒凸出長條凸部頂面。
  7. 如請求項6所述之圓形凸粒陶瓷襯板,其中,所述橡膠本體於其二連接邊部形成一長條凸緣,於所述銜接部上表面形成複數呈間隔排列的長條凸緣,所述長條凸緣係平行於長條凸部方向延伸,所述長條凸緣頂部低於橡膠本體之長條凸部頂面。
  8. 如請求項6或7所述之圓形凸粒陶瓷襯板,其中,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊係沿橡膠本體之直側邊方向直線間隔分布,圓形塊體上表面與橡膠本體的長條凸部上表面平齊,所述複數圓形耐磨陶瓷單元塊之複數圓形凸粒係呈行列數量相等之矩陣排列,且該複數圓形凸粒之行排列方向平行於橡膠本體之直側邊方向。
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