TWI831293B - 晶片測試插座 - Google Patents

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黃瀚民
曾照暉
蘇偉誌
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中華精測科技股份有限公司
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Abstract

本發明公開一種晶片測試插座,其包含一金屬外框、安裝於所述金屬外框的一固持座、及彼此間隔地安裝於所述固持座的多個彈簧探針。所述金屬外框與所述固持座共同包圍形成有一容置槽。所述固持座包含有一金屬隔板、分別設置於所述金屬隔板相反兩側的一第一板狀匹配單元與一第二板狀匹配單元、及夾持於所述金屬隔板與所述第一板狀匹配單元之間的一限位片。所述第一板狀匹配單元構成所述容置槽的槽底,每個所述彈簧探針的兩個端部分別穿出所述固持座,並且每個所述彈簧探針的其中一個所述端部可移動地位於所述容置槽內。

Description

晶片測試插座
本發明涉及一種插座,尤其涉及一種晶片測試插座。
現有晶片測試插座包含有一外框、安裝於所述外框的一絕緣板、及設置於所述絕緣板的多個導電端子。其中,所述絕緣板雖是以工程塑膠所製成,但其依然存在著難以克服且影響測試品質的許多缺陷(如:翹曲變形、吸濕膨脹、或熱傳導效能不佳)。再者,隨著通訊頻率提高,晶片的載波頻率也變得越來越高,因而導致現有晶片測試插座的架構已逐漸無法滿足晶片性能的測試要求。
於是,本發明人認為上述缺陷可改善,乃特潛心研究並配合科學原理的運用,終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發明。
本發明實施例在於提供一種晶片測試插座,其能有效地改善現有晶片測試插座所可能產生的缺陷。
本發明實施例公開一種晶片測試插座,其包括:一金屬外框;一固持座,安裝於所述金屬外框,以使所述金屬外框與所述固持座共同包圍形成有一容置槽;其中,所述固持座包含有:一金屬隔板;一第一板狀匹配單元與一第二板狀匹配單元,其沿一預設方向分別設置於所述金屬隔板的相反兩側,並且所述第一板狀匹配單元構成所述容置槽的槽底;及一限位片,夾持於所述金屬隔板與所述第一板狀匹配單元之間;以及多個彈簧探針(pogo pin),彼此間隔地安裝於所述固持座;其中,每個所述彈簧探針的兩個端部分別穿出所述固持座,並且每個所述彈簧探針的其中一個所述端部沿所述預設方向可移動地位於所述容置槽內。
綜上所述,本發明實施例所公開的晶片測試插座,其通過採用所述金屬外框與所述固持座的所述金屬隔板來作為整體的主要架構,以使得所述晶片測試插座能夠實現強化其結構剛性、提升熱傳導效能、並避免吸收濕氣而膨脹的技術效果,進而有效地維持所述晶片測試插座的測試品質穩定性。
再者,本發明實施例所公開的晶片測試插座,其通過所述第一板狀匹配單元與所述第二板狀匹配單元可依據不同頻寬及阻抗測試需求而具有相對應阻抗匹配的結構設計,以利於符合所述待測試晶片的更高性能測試要求。
為能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,但是此等說明與附圖僅用來說明本發明,而非對本發明的保護範圍作任何的限制。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“晶片測試插座”的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用,本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用,在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外,本發明的附圖僅為簡單示意說明,並非依實際尺寸的描繪,事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容,但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
應當可以理解的是,雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號,但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件,或者一信號與另一信號。另外,本文中所使用的術語“或”,應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
請參閱圖1至圖9所示,其為本發明的實施例一。如圖1至圖3所示,本實施例公開一種晶片測試插座100,其於本實施例中包含有一金屬外框1、安裝於所述金屬外框1的一固持座2、及安裝於所述固持座2的多個彈簧探針3(pogo pin),但本發明不受限於此。
如圖4至圖6所示,所述金屬外框1與所述固持座2共同包圍形成有一容置槽12,用以供一待測試晶片300置於其內。於本實施例中,所述容置槽12的槽口形成於所述金屬外框1;也就是說,所述金屬外框1的底緣形成有一環形凹槽11,並且所述固持座2固定於(如:鎖固於)所述環形凹槽11內,以使所述金屬外框1與所述固持座2能被共同用來安裝於一電路板200上。
進一步地說,如圖3、圖7、和圖8所示,所述固持座2包含有一金屬隔板23、沿一預設方向D分別設置於所述金屬隔板23相反兩側的一第一板狀匹配單元21與一第二板狀匹配單元22、及夾持於所述金屬隔板23與所述第一板狀匹配單元21之間的一限位片24。其中,所述第一板狀匹配單元21構成所述容置槽12的槽底,並且所述金屬隔板23的厚度可以是大於所述第一板狀匹配單元21與所述第二板狀匹配單元22的厚度總和,但本發明不受限於此。
再者,多個所述彈簧探針3彼此間隔地安裝於所述固持座2,並且每個所述彈簧探針3的兩個端部31a、31b分別穿出所述固持座2(如:兩個所述端部31a、31b分別穿出所述第一板狀匹配單元21與所述第二板狀匹配單元22)。其中,每個所述彈簧探針3的其中一個所述端部31a沿所述預設方向D可移動地位於所述容置槽12內、並定義為一測試端部31a,而每個所述彈簧探針3的其中另一個所述端部31b突伸出所述金屬外框1的所述底緣、並定義為一安裝端部31b,用以安裝於所述電路板200上。
據此,所述晶片測試插座100於本實施例中是通過採用所述金屬外框1以及所述固持座2的所述金屬隔板23來作為整體的主要支撐架構,以使得所述晶片測試插座100能夠實現強化其結構剛性、提升熱傳導效能、並避免吸收濕氣而膨脹的技術效果,進而有效地維持所述晶片測試插座100的測試品質穩定性。再者,所述第一板狀匹配單元21與所述第二板狀匹配單元22可依據不同頻寬及阻抗測試需求而具有相對應阻抗匹配的結構設計,以利於符合所述待測試晶片300的更高性能測試要求。
於本實施例中,所述第一板狀匹配單元21包含有相互堆疊的兩個第一陶瓷板211,而所述第二板狀匹配單元22則是一第二陶瓷板221,並且兩個所述第一陶瓷板211的至少其中之一以及所述第二陶瓷板221可依據不同頻寬及阻抗測試需求而具有相對應阻抗匹配的結構設計,但本發明不以上述為限。舉例來說,在本發明未繪示的其他實施例中,所述第一板狀匹配單元21也可以是單個所述第一陶瓷板211;或者,所述第二板狀匹配單元22也可以包含有多個所述第二陶瓷板221。
據此,所述晶片測試插座100在對所述待測試晶片300進行測試的過程之中,兩個所述第一陶瓷板211及所述第二陶瓷板221可以用來有效地隔絕所述待測試晶片300的熱能傳遞,據以有效地提升所述晶片測試插座100的測試穩定性與精準度。
進一步地說,兩個所述第一陶瓷板211沿一錯位方向S彼此錯位設置,以共同夾持定位每個所述彈簧探針3,進而有效地提升多個所述彈簧探針3的針位精準度。於本實施例中,多個所述彈簧探針3沿一配置方向R排成至少一列,並且任一列之中的相鄰兩個所述彈簧探針3相隔有150微米(μm)~250微米的間隔,所述錯位方向S是與所述配置方向R相夾有一銳角σ(如:30度~60度),而兩個所述第一陶瓷板211僅(沿所述錯位方向S)夾持於位在所述容置槽12的每個所述彈簧探針3的所述端部31a(如:所述測試端部31a)。其中,所述配置方向R與所述錯位方向S於本實施例中皆是垂直於所述預設方向D,但本發明不以此為限。
需先說明的是,由於多個所述彈簧探針3的構造與類型於本實施例中大致相同,所以為便於說明,以下僅介紹單個所述彈簧探針3的構造,但本發明不受限於此。舉例來說,在本發明未繪示的其他實施例中,多個所述彈簧探針3的構造或類型也可以略有差異。
於本實施例中,所述彈簧探針3進一步具有位於兩個所述端部31a、31b之間的一針身部32、及位於所述針身部32內一導電彈簧33。所述導電彈簧33的兩端分別彈性地抵接於兩個所述端部31a、31b,以使兩個所述端部31a、31b能夠彼此電性連接。所述測試端部31a與所述安裝端部31b於本實施例中可以是能夠相對於所述針身部32沿所述預設方向D移動,但本發明不受限於此。舉例來說,於本發明未繪示的其他實施例中,所述安裝端部31b也可以是與所述針身部32為一體成型的單件式構造。
更詳細地說,所述彈簧探針3的其中一個所述端部31a(如:所述測試端部31a)插設於兩個所述第一陶瓷板211,並且所述限位片24僅套設於(鄰近所述測試端部31a的)所述彈簧探針3的所述針身部32,而所述彈簧探針3的其中另一個所述端部31b(如:所述安裝端部31b)及相鄰的局部所述針身部32則是插設定位於所述第二陶瓷板221內。
此外,多個所述彈簧探針3可以依據設計需求而定義為多個接地彈簧探針3’(如:至少兩個所述接地彈簧探針3’)與多個信號彈簧探針3’’(如:至少一個所述信號彈簧探針3’’)。其中,所述接地彈簧探針3’與所述信號彈簧探針3’’彼此之間的差異於本實施例中主要在於其與所述金屬隔板23的結構配合。
具體來說,如圖8和圖9所示,每個所述接地彈簧探針3’(如:以所述針身部32)緊配合地固持於所述固持座2的所述金屬隔板23,以使至少兩個所述接地彈簧探針3’與所述金屬隔板23彼此電性耦接而構成共地連接。然而,每個所述信號彈簧探針3’’則是未接觸於所述固持座2的所述金屬隔板23。
據此,多個所述接地彈簧探針3’、所述固持座2、及所述金屬外框1彼此電性耦接而構成一共地連接架構,據以有效地達成信號傳輸時的屏蔽及抑制彼此的串擾(如:所述共地連接架構完整地包覆於多個所述信號彈簧探針3’’的外圍),以利於符合所述待測試晶片300的更高性能測試要求。
需額外說明的是,所述信號彈簧探針3’’於本實施例中較佳是採用相同於所述接地彈簧探針3’的構造,但本發明不受限於此。舉例來說,在本發明未繪示的其他實施例中,所述信號彈簧探針3’’與所述接地彈簧探針3’於結構上也可以略有差異。
[本發明實施例的技術效果]
綜上所述,本發明實施例所公開的晶片測試插座,其通過採用所述金屬外框與所述固持座的所述金屬隔板來作為整體的主要架構,以使得所述晶片測試插座能夠實現強化其結構剛性、提升熱傳導效能、並避免吸收濕氣而膨脹的技術效果,進而有效地維持所述晶片測試插座的測試品質穩定性。
再者,本發明實施例所公開的晶片測試插座,其通過所述第一板狀匹配單元與所述第二板狀匹配單元可依據不同頻寬及阻抗測試需求而具有相對應阻抗匹配的結構設計,以利於符合所述待測試晶片的更高性能測試要求。
其中,所述第一板狀匹配單元可以通用採用錯位設置的兩個所述第一陶瓷板,以共同夾持定位每個所述彈簧探針,進而有效地提升多個所述彈簧探針的針位精準度,並還能用來有效地隔絕所述待測試晶片的熱能傳遞,據以有效地提升所述晶片測試插座的測試穩定性與精準度。
另外,本發明實施例所公開的晶片測試插座,其通過多個所述接地彈簧探針、所述固持座、及所述金屬外框構成所述共地連接架構,據以有效地達成信號傳輸時的屏蔽及抑制彼此的串擾,以利於符合所述待測試晶片的更高性能測試要求。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例,並非因此侷限本發明的專利範圍,所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的專利範圍內。
100:晶片測試插座 1:金屬外框 11:環形凹槽 12:容置槽 2:固持座 21:第一板狀匹配單元 211:第一陶瓷板 22:第二板狀匹配單元 221:第二陶瓷板 23:金屬隔板 24:限位片 3:彈簧探針 3’: 接地彈簧探針 3’’: 信號彈簧探針 31a:測試端部 31b:安裝端部 32:針身部 33:導電彈簧 D:預設方向 S:錯位方向 R:配置方向 σ:銳角 200:電路板 300:待測試晶片
圖1為本發明實施例的晶片測試插座的立體示意圖。
圖2為圖1另一視角的立體示意圖。
圖3為圖1沿剖線III-III的剖視示意圖。
圖4為圖3的晶片測試插座安裝於電路板且容置有待測試晶片的剖視示意圖。
圖5為圖1的分解示意圖。
圖6為圖2的分解示意圖。
圖7為圖5省略金屬外框後的上視示意圖。
圖8為圖5省略金屬外框後的分解示意圖。
圖9為圖3的局部放大示意圖。
100:晶片測試插座 1:金屬外框 11:環形凹槽 12:容置槽 2:固持座 21:第一板狀匹配單元 211:第一陶瓷板 22:第二板狀匹配單元 221:第二陶瓷板 23:金屬隔板 24:限位片 3:彈簧探針 3’: 接地彈簧探針 3’’: 信號彈簧探針 31a:測試端部 31b:安裝端部 32:針身部 33:導電彈簧 D:預設方向 R:配置方向

Claims (9)

  1. 一種晶片測試插座,其包括:一金屬外框;一固持座,安裝於所述金屬外框,以使所述金屬外框與所述固持座共同包圍形成有一容置槽;其中,所述固持座包含有:一金屬隔板;一第一板狀匹配單元與一第二板狀匹配單元,其沿一預設方向分別設置於所述金屬隔板的相反兩側,並且所述第一板狀匹配單元構成所述容置槽的槽底;其中,所述金屬隔板的厚度大於所述第一板狀匹配單元與所述第二板狀匹配單元的厚度總和;及一限位片,夾持於所述金屬隔板與所述第一板狀匹配單元之間;以及多個彈簧探針(pogo pin),彼此間隔地安裝於所述固持座;其中,每個所述彈簧探針的兩個端部分別穿出所述固持座,並且每個所述彈簧探針的其中一個所述端部沿所述預設方向可移動地位於所述容置槽內;其中,多個所述彈簧探針包含有至少兩個接地彈簧探針,並且至少兩個所述接地彈簧探針緊配合地固持於所述固持座的所述金屬隔板,以使至少兩個所述接地彈簧探針與所述金屬隔板彼此電性耦接而構成共地連接。
  2. 如請求項1所述的晶片測試插座,其中,所述第一板狀匹配單元包含有相互堆疊的兩個第一陶瓷板,並且兩個所述第一陶瓷板沿一錯位方向彼此錯位設置,以共同夾持定位每個所述彈簧探針。
  3. 如請求項2所述的晶片測試插座,其中,兩個所述第一陶瓷板僅夾持於位在所述容置槽的每個所述彈簧探針的所述端部。
  4. 如請求項2所述的晶片測試插座,其中,多個所述彈簧探針沿一配置方向排成至少一列,所述錯位方向是與所述配置方向相夾有一銳角。
  5. 如請求項2所述的晶片測試插座,其中,每個所述彈簧探針具有位於兩個所述端部之間的一針身部,所述第二板狀匹配單元包含一第二陶瓷板,每個所述彈簧探針的其中另一個所述端部及相鄰的局部所述針身部插設定位於所述第二陶瓷板內。
  6. 如請求項5所述的晶片測試插座,其中,所述限位片僅套設於每個所述彈簧探針的所述針身部。
  7. 如請求項1所述的晶片測試插座,其中,所述金屬外框的底緣形成有一環形凹槽,所述固持座固定於所述環形凹槽內,並且每個所述彈簧探針的其中另一個所述端部突伸出所述金屬外框的所述底緣。
  8. 如請求項1所述的晶片測試插座,其中,每個所述接地彈簧探針具有位於兩個所述端部之間的一針身部,並且每個所述接地彈簧探針是以所述針身部緊配合地固持於所述金屬隔板。
  9. 如請求項1所述的晶片測試插座,其中,多個所述彈簧探針包含有至少一個信號彈簧探針,並且至少一個所述信號彈簧探針未接觸於所述固持座的所述金屬隔板。
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