TWI825217B - 用於提供冷凍甜食之鋁罐、用於形成冷凍甜食之倉盒、用於提供冷食物或飲品之倉盒及用於提供冷飲料或冷凍甜食之罐 - Google Patents

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TWI825217B TW108140673A TW108140673A TWI825217B TW I825217 B TWI825217 B TW I825217B TW 108140673 A TW108140673 A TW 108140673A TW 108140673 A TW108140673 A TW 108140673A TW I825217 B TWI825217 B TW I825217B
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美商寇德斯納普公司
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Abstract

本揭露係關於用於快速冷卻食物及飲品之系統及方法。本揭露之系統及方法已證實快速冷卻容納食物及飲品成分之倉盒之內容物之能力。

Description

用於提供冷凍甜食之鋁罐、用於形成冷凍甜食之倉盒、用於提供冷食物或飲品之倉盒及用於提供冷飲料或冷凍甜食之罐
本發明係關於用於快速冷卻食物及飲品之系統及方法。
已開發快速製備單人份熱飲料之飲料沖泡系統。此等沖泡系統中之某些沖泡系統依賴於在沖泡發生之前向其添加水之一次性使用的倉盒(pod)。倉盒可用於製備熱咖啡、茶、可可及基於乳品之飲料。
家用冰淇淋機可用於製作較大批量(例如，1.5夸脫或更多)之冰淇淋以供個人消費。此等冰淇淋機器具通常藉由採用一手搖曲柄方法或藉由採用一電馬達來製備混合物，該電馬達繼而用於輔助攪動器具內之成分。通常使用插入至機器中之一預冷卻器皿來冷藏所得製備物。
本說明書闡述用於快速冷卻食物及飲品之系統及方法。此等系統及方法中之某些系統及方法可在不到兩分鐘內將插入至一檯面式或已安裝機器中之一容器中之食物及飲品自室溫冷卻至冷凍。舉例而言，本說明書中所闡述之方法已成功證實在大約90秒內自室溫倉盒製作軟冰淇淋之能力。亦已將此方法用於冷藏雞尾酒及其他飲品，包含用以生產冷凍飲品。此等系統及方法係基於具有低啟動時間之一致冷循環及易於使用且提供極其高效熱傳遞之一倉盒機器介面。所闡述倉盒中之某些倉盒在一製造線中填充有成分且經受一滅菌程序(例如，殺菌釜、無菌封裝、超高溫處理(UHT)、超熱處理、超高溫巴氏殺菌或高壓處理(HPP))。HPP係一種低溫巴氏殺菌技術，藉由其將已在其最終封裝中密封之製品引入至一器皿中且經受一高位準之等化壓力(300兆帕(MPa)至600 MPa (由水傳輸之43,500磅/平方英吋(psi)至87,000 psi)。倉盒可用於在滅菌後在室溫下長時段(例如，9個月至12個月)儲存包含(舉例而言)乳製品之成分。
冷卻用於指示降低(舉例而言)容納在一倉盒中之成分之溫度之熱能傳遞。在某些情形中，冷卻指示將(舉例而言)容納在一倉盒中之成分之溫度降低至低於冰點之熱能傳遞。
容納用以形成一冷食物或飲品之至少一種成分之某些倉盒包含： 一金屬主體，其具有一閉合端、與該閉合端相對之一敞開端及自該閉合端延伸以界定該主體之一內部腔之一側壁；至少一個槳葉，其安置於該主體之該內部腔中且可相對於該主體旋轉；及一基座，其跨越該主體之該敞開端延伸，該基座被密封至該主體之該側壁，該基座包含一突出部，該突出部具有延伸於一頭部與一腳部之間的一莖部，該莖部具有比該頭部及該腳部小之一剖面，該基座包括圍繞該突出部延伸之一薄弱區段。
容納用以形成一冷食物或飲品之至少一種成分之某些罐包含： 一金屬主體，其具有一軸線、一閉合端、與該閉合端相對之一敞開端及自該閉合端延伸以界定該主體之一內部腔之一側壁，該主體之該敞開端具有比該主體之一平均半徑小之一半徑；至少一個槳葉，其比該主體之該敞開端之該半徑更遠離該主體之該軸線而橫向延伸，該至少一個槳葉安置於該主體之該內部腔中且可相對於該主體旋轉；及一基座，其跨越該主體之該敞開端延伸，該基座被密封至該主體之該側壁，該基座界定延伸穿過該基座之一開口。
用於形成一冷食物或飲品之某些倉盒包含： 一主體，其具有一軸線、一第一端、與該第一端相對之一第二端及一側壁，該側壁自該第一端延伸以界定在該第二端處敞開之該主體之一內部腔，該主體之該第二端具有比該主體之一平均半徑小之一半徑；至少一個槳葉，其較遠離該主體之該軸線而延伸一距離，該距離大於該主體之該敞開端之該半徑，刮刀安置於該主體之該內部腔中；及一基座，其跨越該主體之該敞開端延伸，該基座被密封至該主體之該側壁，該基座界定延伸穿過該基座之一開口。
容納用以形成一冷食物或飲品之至少一種成分之某些倉盒包含： 一主體，其具有一第一端、與該第一端相對之一第二端及一側壁，該側壁自該第一端延伸以界定在該第二端處敞開之該主體之一內部腔，該主體之該第二端具有比該主體之一平均半徑小之一半徑；一混合槳葉，其具有至少一個葉片；一基座，其跨越該主體之該敞開端延伸，該基座被密封至該主體之該側壁，該基座界定延伸穿過該基座之一開口；及一帽蓋，其附接至該主體，該帽蓋延伸於該基座之至少一部分上方且可相對於該基座圍繞該混合槳葉之軸線旋轉，該帽蓋界定延伸穿過該帽蓋之一開口。
倉盒及罐可包含以下特徵中之一或多者。
在某些實施例中，倉盒之該主體與該基座形成一罐。在某些情形中，該基座包含相對於該基座之毗鄰部分向外延伸之一突出部，該突出部具有延伸於一頭部與一腳部之間的一莖部，該莖部具有比該頭部及該腳部小之一剖面，該基座包括圍繞該突出部延伸之一薄弱區段。
在某些實施例中，倉盒及罐包含附接至該主體之一帽蓋，該帽蓋延伸於該基座之至少一部分上方且可相對於該基座旋轉，該帽蓋界定延伸穿過該帽蓋之一開口。在某些情形中，該帽蓋可圍繞該主體之該軸線旋轉。在某些情形中，罐及倉盒亦包含閉合延伸穿過該基座之開口之一插塞。在某些情形中，該插塞包括安置於帽蓋與該基座之間的一滑塊，該滑塊可相對於該基座旋轉。在某些情形中，該插塞包括一箔密封件且帽蓋經定位以在該帽蓋旋轉時嚙合該箔密封件並自延伸穿過該基座而界定之該開口移除該箔密封件。
在某些實施例中，倉盒及罐包含延伸於該帽蓋上方之一剝離蓋。在某些情形中，該至少一個葉片係複數個葉片。在某些情形中，每一葉片相對於垂直於該主體之該軸線之一平面具有兩個或兩個以上不同傾斜角。在某些情形中，複數個槳葉經構形為足夠彈性的以在經壓縮以穿過該主體之該敞開端配合之後恢復一原始形狀。在某些情形中，至少一個槳葉在一外邊緣中具有凹槽，該等凹槽經定大小以接納該主體之該敞開端之一緣邊，從而藉由在該緣邊位於該等凹槽中之情況下旋轉刮刀而使得能夠將該刮刀插入至該主體之該內部腔中。
在某些實施例中，倉盒及罐包含安置於該主體之該內部腔中之容納加壓氣體之一器皿。在某些情形中，該倉盒在內部被加壓至至少20 psi。
在某些實施例中，倉盒及罐包含介於3盎司與10盎司之間的該至少一種成分。
本說明書中所闡述之系統及方法可提供若干個優點。此等系統及方法之某些實施例可提供單人份經冷卻食物或飲品。此方法可幫助消費者進行份量控制。此等系統及方法之某些實施例可向消費者提供選擇其單人份風味(舉例而言)軟冰淇淋之能力。此等系統及方法之某些實施例併入有不需要預冷卻、預冷凍或其他製備之耐貯存倉盒。此等系統及方法之某些實施例可在不到兩分鐘(在某些情形中，不到一分鐘)內自室溫倉盒產生冷凍食物或飲品。此等系統及方法之某些實施例一旦產生經冷卻或冷凍食物或飲品便不需要進行處理後清理。此等系統及方法之某些實施例利用可循環使用之鋁倉盒。
在附圖及以下說明中陳述此等系統及方法之一或多項實施例之細節。此等系統及方法之其他特徵、目標及優點將自本說明及圖式以及申請專利範圍而變得顯而易見。
相關申請案 本申請案主張於2019年7月1日提出申請之美國第16/459,322號、於2019年7月1日提出申請之美國第16/459,176號及於2019年7月1日提出申請之美國第16/459,388號之優先權，該申請案主張以下臨時專利申請案之權益：於2018年11月9日提出申請之美國第62/758,110號、於2019年2月5日提出申請之美國第62/801,587號、於2019年4月9日提出申請之美國第62/831,657號、於2019年4月9日提出申請之美國第62/831,600號、於2019年4月9日提出申請之美國第62/831,646號及於2019年4月9日提出申請之美國第62/831,666號，所有該等申請案特此以全文引用之方式併入本文中。
本說明書闡述用於快速冷卻食物及飲品之系統及方法。此等系統及方法中之某些系統及方法使用一檯面式或已安裝機器在不到兩分鐘內將一容器中之食物及飲品自室溫冷卻至冷凍。舉例而言，本說明書中所闡述之方法已成功證實在大約90秒內自室溫倉盒製作軟冰淇淋、冷凍咖啡、冷凍思慕雪(smoothies)及冷凍雞尾酒之能力。此方法亦可用於冷藏雞尾酒、製作冷凍思慕雪、冷凍蛋白質及其他功能性飲料奶昔(例如，基於膠原蛋白之奶昔、能量奶昔、基於植物之奶昔、非乳製奶昔及CBD奶昔)、其中具有及不具有氮之冷凍咖啡飲品及冷藏咖啡飲品、製作硬冰淇淋、製作牛奶奶昔、製作冷凍酸乳及冷藏益生菌飲品。此等系統及方法係基於具有低啟動時間之一致冷循環及易於使用且提供極其高效熱傳遞之一倉盒機器介面。所闡述倉盒中之某些倉盒可經滅菌(例如，使用殺菌釜滅菌)且用於在室溫下將包含(舉例而言)乳製品之成分儲存長達18個月。
圖1A係用於冷卻食物或飲品之一機器100之一透視圖。圖1B展示不具有其殼體之機器。機器100降低容納成分之一倉盒中之成分之溫度。大多數倉盒包含用於在施配經冷卻或冷凍製品之前混合成分之一混合槳葉。機器100包含具有一殼體104及一倉盒機器介面106之一主體102，該主體包含一壓縮機、冷凝器、風扇、蒸發器、毛細管、控制系統、蓋系統及施配系統。倉盒機器介面106包含一致冷系統109之一蒸發器108，該致冷系統之其他組件安置於殼體104內部。如在圖1B上所展示，蒸發器108界定經定大小以接納一倉盒之一容座110。
一蓋112經由一鉸接部114附接至殼體104。蓋112可在覆蓋容座110之一閉合位置(圖1A)與曝露容座110之一打開位置(圖1B)之間旋轉。在閉合位置中，蓋112覆蓋容座110且被鎖定就位。在機器100中，蓋112上之一閂鎖116與倉盒機器介面106上之一閂鎖凹部118嚙合。一閂鎖感測器120安置於閂鎖凹部118中以判定閂鎖116是否與閂鎖凹部118嚙合。一處理器122以電子方式連接至閂鎖感測器120，且當閂鎖感測器120判定閂鎖116與閂鎖凹部118嚙合時辨識蓋112係閉合的。
當蓋112自其閉合位置移動至其打開位置時，一輔助封蓋115向上旋轉。輔助封蓋115中之一狹槽在此移動期間接納蓋112之一把手。某些輔助封蓋在蓋移動至打開位置中時滑動至殼體中。
在機器100中，蒸發器108相對於機器100之主體102固定就位且由蓋112之移動提供對容座110之接達。在某些機器中，蒸發器108可相對於主體102位移且蒸發器108之移動提供對容座110之接達。
安置於殼體104中之一馬達124機械地連接至自蓋112延伸之一驅動軸126。當蓋112在其閉合位置中時，驅動軸126延伸至容座110中，且若存在一倉盒，則與該倉盒嚙合以移動該倉盒內之一或若干槳葉。處理器122與馬達124進行電子通信且控制馬達124之操作。在某些機器中，與倉盒之槳葉相關聯之軸自倉盒向外延伸，且蓋112具有機械地連接至馬達124之一旋轉容座(替代驅動軸126)。
圖1C係蓋112之透視圖，該蓋經單獨展示因此自馬達124延伸至驅動軸126之帶125係可見的。再次參考圖1B，馬達124安裝於沿著軌道127延行之一板上。板可移動大約0.25英吋以調整帶上之張力。在裝配期間，板沿著軌道滑動。安置於板與蓋112之間的彈簧將蓋112遠離板而偏置以維持帶中之張力。
圖2A係機器100之一透視圖，其中倉盒機器介面106之封蓋圖解說明為透明的以允許看見蒸發器108之一更詳細視圖。圖2B係不具有殼體104之機器100及不具有蓋112之倉盒機器介面106之一部分之一俯視圖。圖2C及圖2D分別係蒸發器108之一透視圖及一側視圖。蒸發器108更詳細地闡述於與本申請案同時提出申請且以全文引用之方式併入本文中之美國專利申請案第16/459,388號(代理人案卷編號47354-0006001)中。此申請案亦闡述可用於機器中以冷卻倉盒中之食物及飲品之其他蒸發器及熱交換系統。可與此機器及其他機器一起使用之其他蒸發器更詳細地闡述於與本申請案同時提出申請且以全文引用之方式併入本文中之美國專利申請案第16/459,176號(代理人案卷編號47354-0009001)中。
蒸發器108具有一蛤殼式構形，其中一第一部分128藉由一側上之一活動鉸接部132附接至一第二部分130且在另一側上由一間隙134分離。致冷劑透過流體通道136自致冷系統之其他組件流動至蒸發器108 (在圖2B上最佳所見)。致冷劑透過第一部分128、活動鉸接部132及第二部分130在內部通道中流動穿過蒸發器108。
蒸發器108之外壁與倉盒機器介面106之外殼之內壁之間的空間137 (在圖2B上最佳所見)填充有一絕熱材料以減少環境與蒸發器108之間的熱交換。在機器100中，空間137填充有一氣凝膠(未展示)。某些機器使用其他絕熱材料，舉例而言，一環帶(諸如一空氣隔層)、由各種聚合物製成之絕熱發泡體或玻璃纖維棉。
蒸發器108具有一打開位置及一閉合位置。在打開位置中，間隙134在第一部分128與第二部分130之間提供一空氣間隙。在機器100中，在閉合位置中，第一部分128與第二部分130被按壓在一起。在某些機器中，在閉合位置中，第一部分與第二部分朝向彼此按壓且間隙減少，但仍由第一部分與第二部分之間的一空間來界定。
蒸發器108之內徑ID在打開位置中稍微大於在閉合位置中。當蒸發器108係處於打開位置中時，倉盒可插入至該蒸發器中且自其移除。在插入一倉盒之後將蒸發器108自其打開位置轉變至其閉合位置使蒸發器108圍繞倉盒之外徑拉緊。舉例而言，機器100經構形以使用具有2.085''外徑之倉盒。蒸發器108在打開位置中具有2.115''之一內徑且在閉合位置中具有2.085''之一內徑。某些機器具有經定大小且經構形以冷卻其他倉盒之蒸發器。倉盒可由市售罐大小形成，舉例而言，具有介於自2.080英吋至2.090英吋之範圍內之直徑及180毫升(ml)至300 ml之容量之「細長」罐、具有介於自2.250英吋至2.400英吋之範圍內之直徑及180 ml至400 ml之容量之「圓潤」罐，及具有介於自2.500英吋至2.600英吋之範圍內之直徑及200 ml至500 ml之容量之「標準」大小的罐。機器100經構形以使用具有2.085英吋外徑之倉盒。蒸發器108在其打開位置中具有2.115英吋之一內徑且在其閉合位置中具有2.085英吋之一內徑。某些機器具有經定大小且經構形以冷卻其他倉盒之蒸發器。標準罐通常形成有一主體，該主體具有由一單件之金屬形成之一閉合端及側壁。通常，填充該罐且然後跨越主體之敞開端而附接一單獨形成之基座。
蒸發器108之閉合位置藉由增加經插入倉盒150與蒸發器108之間的接觸面積且減少或消除倉盒150之壁與蒸發器108之間的一空氣間隙來改良倉盒150與蒸發器108之間的熱傳遞。在某些倉盒中，由蒸發器108施加至倉盒之壓力被倉盒內之混合槳葉、加壓氣體或此兩者抵消以維持倉盒之外殼形狀。
在蒸發器108中，第一部分128與第二部分130之相對位置及其間的間隙134之大小由兩個桿138 (其由一螺栓140連接)及兩個彈簧142來控制。桿138中之每一者具有螺栓140所延伸穿過之一螺紋中心孔及嚙合銷144之兩個端孔。兩個彈簧142中之每一者圍繞在桿138之間延伸之一銷144安置。某些機器使用其他系統來控制間隙134之大小，舉例而言，具有圍繞蒸發器108之外徑延伸之纜線之圓周纜線系統，其中纜線經拉緊以閉合蒸發器108且經放鬆以打開蒸發器108。在其他蒸發器中，存在複數個螺栓及端孔、一個或兩個以上彈簧及一個或兩個以上嚙合銷。
一個桿138安裝於蒸發器108之第一部分128上且另一桿138安裝於蒸發器108之第二部分130上。在某些蒸發器中，桿138與蒸發器108之主體成整體而非安裝於蒸發器之主體上。彈簧142將桿138遠離彼此而按壓桿。彈簧力以間隙134將蒸發器108之第一部分128與第二部分130遠離彼此而偏置。螺栓140在一個方向上之旋轉增加將桿138朝向彼此推動桿之一力且螺栓在相反方向上之旋轉減小此力。當由螺栓140施加之力大於彈簧力時，桿138促使蒸發器之第一部分128與第二部分130靠攏在一起。
機器100包含一電馬達146 (在圖2B上展示)，該電馬達可操作以旋轉螺栓140從而控制間隙134之大小。某些機器使用其他機構來旋轉螺栓140。舉例而言，某些機器(舉例而言)在蓋112與螺栓140之間使用一機械連桿以在打開及閉合蓋112時旋轉螺栓140。某些機器包含可附接至螺栓以手動拉緊或放鬆螺栓之一把手。某些機器具有一楔入系統，該楔入系統在機器蓋關閉時迫使桿進入一閉合位置中。此方法可替代電馬達146來使用或可在馬達發生故障之情形下提供為一備用方法。
電馬達146與機器100之處理器122進行通信且由該處理器控制。某些電驅動器包含將轉矩量測發送至處理器122之一轉矩感測器。舉例而言，當一倉盒感測器指示一倉盒被安置於容座110中時或當閂鎖感測器120指示蓋112與倉盒機器介面106嚙合時，處理器122發信號通知馬達在一第一方向上旋轉螺栓140以將桿138按壓在一起。期望在蓋閉合且軸刺穿倉盒並嚙合混合槳葉之前，蛤殼式蒸發器被關閉且將倉盒固持在一緊密固定位置中。此定位對於驅動軸-混合槳葉嚙合可為重要的。舉例而言，在正生產之食物或飲品已被冷卻/冷凍且自機器100施配之後，處理器122發信號通知電驅動器在第二方向上旋轉螺栓140，藉此打開蒸發器間隙134並允許自蒸發器108容易地移除倉盒150。
蒸發器108之基座具有三個膛孔148 (參見圖2C)，該三個膛孔用於將蒸發器108安裝至倉盒機器介面106之底板。所有三個膛孔148延伸穿過蒸發器108之第二部分130之基座。蒸發器108之第一部分128不直封接接至倉盒機器介面106之底板。此構形達成上文所闡述之打開及閉合移動。亦可使用達成蒸發器108之打開及閉合移動之其他構形。某些機器具有多於或少於三個膛孔148。某些蒸發器被安裝至除了倉盒機器介面之底板之外的組件，舉例而言，施配機構。
圖3A至圖3F展示可操作以打開蒸發器108中之倉盒來施配正由機器100生產之食物或飲品之倉盒機器介面106之組件。此係打開倉盒之一種方法之一實例，但某些機器及相關聯倉盒使用其他方法。
圖3A係倉盒機器介面106之一部分剖面示意圖，其中一倉盒150放置於蒸發器108中。圖3B係向上觀看之一示意性平面圖，其展示倉盒150之端與倉盒機器介面106之底板152之間的關係。倉盒機器介面106之底板152由一施配器153形成。圖3C及圖3D係一施配器153之透視圖。圖3E及圖3F係安置於施配器153中之一嵌件154之透視圖。嵌件154包含一電馬達146，該電馬達可操作以驅動倉盒機器介面106之一蝸輪157底板152。蝸輪157與具有一環形構形之一齒輪159嚙合。安裝在齒輪159上之一環形部件161自齒輪159延伸至倉盒機器介面106之一內部區域中。環形部件161具有突出部163，該突出部經構形以與插入至倉盒機器介面106中之一倉盒嚙合以打開該倉盒。環形部件161之突出部163係四個合釘形突出部。某些環形齒輪具有更多突出部或更少突出部，且該等突出部可具有其他形狀，舉例而言「齒」形狀。
倉盒150包含一主體158，該主體容納一混合槳葉160 (參見圖3A)。倉盒150亦具有一基座162，該基座界定延伸跨越基座162之一孔口164及一帽蓋166 (參見圖3B)。基座162接合/固定至倉盒150之主體158上。基座162包含一突出部165。安裝在基座162上方之帽蓋166可圍繞倉盒150之圓周/軸線旋轉。在使用中，當製品準備好自倉盒150施配時，機器之施配器153嚙合帽蓋166並圍繞倉盒150之第一端旋轉該帽蓋。將帽蓋166旋轉至一位置以進行嚙合且然後使突出部165與基座162之其餘部分分離。關於圖6A至圖10更詳細地闡述倉盒150及其組件。
基座162中之孔口164藉由帽蓋166之旋轉來打開。倉盒機器介面106包含一電馬達146，該電馬達具有與一齒輪168之外圓周嚙合之螺紋。電馬達146之操作致使齒輪168旋轉。齒輪168附接至一環形部件161且齒輪168之旋轉使環形部件161旋轉。齒輪168與環形部件161皆係環形的且一起界定一中心膛孔，食物或飲品可透過該中心膛孔而透過孔口164自倉盒150施配而不接觸齒輪168或環形部件161。當倉盒150被放置於蒸發器108中時，環形部件161嚙合帽蓋166且環形部件161之旋轉使帽蓋166旋轉。
圖4係包含蒸發器108之致冷系統109之一示意圖。致冷系統亦包含一冷凝器180、一吸入管線熱交換器182、一膨脹閥184及一壓縮機186。高壓力液體致冷劑自冷凝器180穿過吸入管線熱交換器182及膨脹閥184流動至蒸發器108。當液體致冷劑離開膨脹閥184時，膨脹閥184限制液體致冷劑流體之流量且降低液體致冷劑之壓力。低壓力液體然後移動至蒸發器108，其中自一倉盒150吸收之熱及其在蒸發器108中之內容物將致冷劑自一液體改變為一氣體。氣相致冷劑透過吸入管線熱交換器182自蒸發器108流動至壓縮機186。在吸入管線熱交換器182中，液體致冷劑在氣相致冷劑進入壓縮機186之前冷卻該氣相致冷劑。致冷劑作為一低壓力氣體進入壓縮機186且作為一高壓力氣體離開壓縮機186。氣體然後流動至冷凝器180，其中熱交換使致冷劑冷卻且冷凝為一液體。
致冷系統109包含一第一旁路管線188及第二旁路管線190。第一旁路管線188將壓縮機186之排放口直接連接至壓縮機186之入口。將致冷劑自壓縮機排放口直接轉向至該入口可提供蒸發器除霜及溫度控制而無需將熱氣體注入至蒸發器(此可減少至蒸發器之流動、增加蒸發器中之壓力且繼而將蒸發器溫度升高至高於冰點)。第一旁路管線188亦提供用於跨越壓縮機186之快速壓力等化之一構件，此允許快速重新啟動(例如，迅速相繼冷凍倉盒)。第二旁路管線190使得能夠將暖氣體施加至蒸發器108以使蒸發器108除霜。
圖5A及圖5B係冷凝器180之一原型之視圖。冷凝器具有內部通道192。內部通道192增加與致冷劑相互作用之表面積，從而迅速冷卻致冷劑。此等影像展示微通道管，該等微通道管係由於其具有保持冷卻劑速度之小通道且係用於良好熱傳遞之薄壁並具有小質量以防止冷凝器成為一散熱器而被使用。
圖6A及圖6B展示供與關於圖1A至圖3F所闡述之機器100一起使用之一倉盒150之一實例。圖6A係倉盒150之一側視圖。圖6B係倉盒150及安置於倉盒150之主體158中之混合槳葉160之一示意性側視圖。
倉盒150經定大小以配合於機器100之容座110中。倉盒可經定大小以提供一單人份正生產之食物或飲品。通常，倉盒具有介於6液盎司與18液盎司之間的一容量。倉盒150具有大約8.5液盎司之一容量。
倉盒150之主體158係容納混合槳葉160之一罐。主體158自基座處之一第一端210延伸至一第二端212且具有一圓形剖面。第一端210具有稍微大於第二端212之直徑DLE之一直徑DUE。此構形促進在彼此之頂部上堆疊多個倉盒150，其中一個倉盒之第一端210接納另一倉盒之第二端212。
一壁214將第一端210連接至第二端212。壁214具有一第一頸部216、第二頸部218及在第一頸部216與第二頸部218之間的一筒220。筒220具有一圓形剖面，該圓形剖面具有一直徑DB 。直徑DB 大於第一端210之直徑DUE 及第二端212之直徑DLE 兩者。第一頸部216將筒220連接至第一端210且在第一頸部216自筒220之較小直徑DUE 延伸至較大直徑DB 時傾斜。第二頸部218將筒220連接至第二端212且在第二頸部218自筒220之較大直徑DB 延伸至第二端212之較小直徑DLE 時傾斜。由於第二端212具有比第一端210更小之一直徑，因此第二頸部218比第一頸部216更陡地傾斜。
倉盒150之此構形提供經增加材料使用；亦即，每倉盒使用更多基座材料(例如，鋁)之能力。此構形進一步有助於倉盒之柱狀強度。
倉盒150經設計用於自蒸發器至倉盒之內容物之良好熱傳遞。倉盒150之主體158由鋁製成且厚度介於5微米與50微米之間。某些倉盒之主體由其他材料製成，舉例而言錫、不銹鋼及各種聚合物(諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PTE))。
倉盒150可由不同材料之一組合製成以有助於倉盒之可製造性及效能。在一項實施例中，倉盒壁及第二端212可由鋁3104製成而基座可由鋁5182製成。
在某些倉盒中，倉盒之內部組件塗佈有用以在倉盒與含納在倉盒內之成分接觸時防止倉盒之腐蝕之一漆。此漆亦減少含納在倉盒內之食物及飲料成分中之金屬之「異味(off notes)」的可能性。舉例而言，由鋁製成之一倉盒可在內部塗佈有以下塗層中之一者或一組合：Sherwin Williams/Valspar V70Q11、V70Q05、32SO2AD、40Q60AJ；PPG Innovel 2012-823、2012-820C；及/或Akzo Nobel Aqualure G1 50。亦可使用由相同或其他塗層製造商製作之其他塗層。
某些混合槳葉由類似鋁合金製成且塗佈有類似漆/塗層。舉例而言，Whitford/PPG塗層8870可用作混合槳葉之一塗層。混合槳葉漆可具有針對混合槳葉之額外非黏及硬化益處。
圖7A至圖7C圖解說明機器100之驅動軸126與插入於機器100中之一倉盒150之混合槳葉160之間的嚙合。圖7A及圖7B係倉盒150及驅動軸126之透視圖。在使用中，倉盒150被插入至蒸發器108之容座110中，其中倉盒150之第一端210向下。此定向使倉盒150之第二端212曝露於驅動軸126，如在圖7A中所展示。閉合蓋112 (參見圖1A)會以充足力將驅動軸126按壓在倉盒150之第二端212上，使得驅動軸126刺穿倉盒150之第二端212。圖7B展示曝露混合槳葉160之所得孔，其中為易於觀察將驅動軸126偏移。圖7C係倉盒150之一部分之一剖面，其中驅動軸126在蓋被閉合之後與混合槳葉160嚙合。通常，在驅動軸126與倉盒150之間不存在一嚴密密封，使得在冷凍甜食自倉盒150之另一端被排出/施配時空氣可流入。在一替代實施例中，存在一嚴密密封，使得倉盒150保留壓力以便增強倉盒150與蒸發器108之間的接觸。
某些混合槳葉含有當倉盒之第二端被驅動軸穿刺時接納該第二端之經穿刺端之一漏斗或容座構形。
圖8展示倉盒150之第一端210，其中為易於觀察將帽蓋166與基座162間隔開。圖9A至圖9G圖解說明帽蓋166圍繞倉盒150之第一端210旋轉以切割及去除基座162之突出部165並曝露延伸穿過基座162之孔口164。
基座162與倉盒150之主體158分開製造，且然後附接(舉例而言，藉由壓合或接合)至倉盒150之主體158，從而覆蓋主體158之一敞開端。舉例而言，可藉由衝壓、深拉伸或頂鍛用於形成基座162之一鋁板來形成該基座之突出部165。舉例而言，藉由一經弱化刻痕線173將突出部165附接至基座162之剩餘部分。刻痕可為至鋁板之基座中之一垂直刻痕或至突出部165之壁中之一水平刻痕。舉例而言，材料可自0.008英吋至0.010英吋之一初始厚度被刻痕為0.001英吋至0.008英吋之一刻痕後厚度。在一替代實施例中，不存在衝壓後刻痕，而是為易於破裂而有意使壁變薄。在另一版本中，不存在可變的壁厚度，而是帽蓋166與機器施配機構嚙合之力相結合足以切割在突出部165上之0.008英吋至0.010英吋的壁厚度。在具有刻痕之情形下，可以5磅至75磅之力(舉例而言，介於15磅至40磅之間的力)提升且自基座162切掉突出部165。
帽蓋166具有一第一孔口222及一第二孔口224。第一孔口大致上匹配孔口164之形狀。當移除突出部165時，孔口164被曝露且延伸穿過基座162。第二孔口224具有對應於兩個重疊圓圈之一形狀。重疊圓圈中之一者具有對應於突出部165之形狀之一形狀且重疊圓圈中之另一者稍微較小。一斜坡226延伸於兩個重疊圓圈之外邊緣之間。在斜坡過渡之頂部處存在一額外0.020''材料厚度。此額外高度在帽蓋之旋轉期間幫助使突出部之頭部提升及破裂並打開孔口，如參考圖9A至圖9G更詳細地闡述。
如在圖9A及圖9B中所展示，帽蓋166最初附接至基座162，其中突出部165與第二孔口224之重疊圓圈中之較大者對準且延伸穿過該較大者。當機器之處理器122啟動電馬達146以旋轉齒輪168及環形部件161時，帽蓋166之旋轉使斜坡226滑動於突出部165之一唇部下方，如在圖9C及圖9D中所展示。帽蓋166之繼續旋轉施加使突出部165與基座162之剩餘部分分離之一提升力(參見圖9E至圖9G)，且然後使帽蓋166之第一孔口222與由移除突出部165產生之基座162中之孔口164對準。
某些倉盒包含用於在使突出部165與基座162分離之後保留突出部165之一結構。在倉盒150中，突出部165具有一頭部167、一莖部169及一腳部171 (在圖9G中最佳所見)。莖部169延伸於頭部167與腳部171之間且具有比頭部167及腳部171小之一剖面。當帽蓋166之旋轉使突出部165與基座162之剩餘部分分離時，帽蓋166橫向地按壓在莖部169上，其中頭部167及腳部171沿著第二孔口224之重疊圓圈之邊緣托住突出部165。當突出部165與基座162分離時，此構形保留突出部165。當自基座移除突出部165時，此一構形減少突出部落入等待容座中之可能性。
某些倉盒包含用以將突出部165與基座162之剩餘部分分離之其他方法。舉例而言，在某些倉盒中，基座具有鉚接至基座之一可旋轉切割機構。可旋轉切割機構具有類似於相對於帽蓋166所闡述之彼形狀之一形狀，但此次要件鉚接至基座162且位於該基座之周界內，而非安裝於基座162上方及周圍。當致冷循環完成時，機器之處理器122啟動機器之一臂以圍繞一鉚釘旋轉經鉚接切割機構。在旋轉期間，切割機構嚙合、切割且去除突出部165，從而在原地留下基座162之孔口164。
在另一實例中，某些倉盒具有具備跨越基座移動以移除突出部之一滑動刀之帽蓋。滑動刀由機器啟動，且當由控制器觸發時跨越基座滑動以分離、移除並收集突出部165。帽蓋166具有一剪斷機特徵，當由機器啟動時，該剪斷機特徵可直接跨越基座162且在該基座上方滑動。帽蓋166嚙合、切割並去除突出部165。在另一實施例中，此剪斷機特徵可在機器之中心而非倉盒150之帽蓋166。在另一實施例中，此剪斷機特徵可安裝為基座162內之一次要件而非正如帽蓋166一樣的一次要經安裝件。
某些倉盒具有包含可由機器嚙合及釋放之一彈出頂部(pop top)之一施配機構。當致冷循環完成時，機器之一臂嚙合並提升倉盒之一突片，藉此按壓且穿刺基座並在基座中形成一孔口。透過該孔口施配冷藏或冷凍製品。在施配期間，基座之經穿刺表面保持鉸接至基座且保留在倉盒內部。混合避開經穿刺表面或在經穿刺表面上方旋轉，或者在另一實施例中，使得混合槳葉繼續旋轉而無阻礙。在某些彈出頂部中，機器之臂使經穿刺表面與基座分離。
圖10係倉盒150之一放大示意性側視圖。混合槳葉160包含一中心莖部228及自中心莖部228延伸之兩個葉片230。葉片230係螺旋葉片，其經塑形以攪動倉盒150之內容物並移除黏著至倉盒150之主體158之內表面之成分。某些混合槳葉具有一單個葉片且某些混合槳葉具有兩個以上混合槳葉。
當混合槳葉160旋轉時，流體(舉例而言，液體成分、空氣或冷凍甜食)流動穿過葉片230中之開口232。此等開口減少旋轉混合槳葉160所需之力。當成分之黏性增加時(例如，當冰淇淋形成時)，此減少可為顯著的。開口232亦進一步輔助將倉盒內之成分混合並充氣。
葉片230之橫向邊緣界定狹槽234。當混合槳葉160旋轉時，狹槽234經偏移使得主體158之大部分內表面藉由葉片230中之一者清除黏著至主體之內表面之成分。儘管混合槳葉160比倉盒150之主體158之第一端210寬，但狹槽234係在插入期間藉由旋轉混合槳葉160而促進將混合槳葉160插入至倉盒150之主體158中使得狹槽234與第一端210對準之交替狹槽。在另一實施例中，混合槳葉之外徑小於倉盒150開口之直徑，從而允許至倉盒150中之一直接插入(無需旋轉)。在另一實施例中，混合槳葉上之一個葉片具有比第二葉片直徑寬之一外徑，因此允許至倉盒150中之直接插入(在不旋轉之情形下)。在此混合槳葉構形中，一個葉片意欲自側壁移除(例如，刮除)成分而第二較短直徑葉片意欲更多地執行一攪動操作。
某些混合槳葉具有鉸接至中心莖部之一或多個葉片。在插入期間，葉片可被鉸接至一經縮合構造中且一旦插入便被釋放至一經擴展構造中。當在一第一方向上旋轉時，某些經鉸接葉片係固定打開的，且當在與第一方向相反之一第二方向上旋轉時係可摺疊的。一旦進入倉盒內部，某些經鉸接葉片便鎖定在一固定向外位置上而不管旋轉方向如何。某些經鉸接葉片被手動縮合、擴展及鎖定。
混合槳葉160順時針旋轉且自倉盒壁214移除冷凍甜食堆積。重力迫使自倉盒壁移除之甜食朝向第一端210掉落。在逆時針方向上，混合槳葉160朝向第二端212旋轉、提升並攪動成分。當槳葉改變方向並順時針旋轉時，成分被朝向第一端210推動。當基座162之突出部165被移除時(如關於圖9D所展示及闡述)，混合槳葉之順時針旋轉透過孔口164自倉盒150施配經生產食物或飲品。某些槳葉藉由在一第一方向上旋轉來混合及施配倉盒之內容物。某些槳葉藉由在一第一方向上及在一第二方向上移動而進行混合且當倉盒被打開時藉由在第二方向上移動來施配。
中心莖部228界定經定大小以接納機器100之驅動軸126之一凹部236。凹部及驅動軸126具有一方形剖面，使得驅動軸126及混合槳葉160以可旋轉方式受約束。當馬達使驅動軸126旋轉時，驅動軸使混合槳葉160旋轉。在某些實施例中，驅動軸之剖面係一不同形狀且相容地塑形凹部之剖面。在某些情形中，驅動軸與凹部螺紋連接。在某些倉盒中，凹部含有抓握驅動軸以將驅動軸旋轉地耦合至槳葉之一配對結構。
圖11係在處理器122上實施之用於操作機器100之一方法250之一流程圖。參考致冷系統109及機器100闡述方法250。方法250亦可與其他致冷系統及機器一起使用。方法250被闡述為生產軟冰淇淋，但亦可用於生產其他經冷卻或冷凍飲品及食物。
方法250之第一步驟係接通機器100 (步驟260)及接通與冷凝器180相關聯之壓縮機186及風扇(步驟262)。然後，致冷系統109在經調節溫度下空轉(步驟264)。在方法250中，蒸發器108溫度經控制以保持約0.75℃，但可波動±0.25℃。某些機器在其他空轉溫度下操作，舉例而言，自0.75℃至室溫(22.0℃)。若蒸發器溫度低於0.5℃，則處理器122打開旁路閥190以增加系統之熱(步驟266)。當蒸發器溫度上升超過1℃時，閉合旁路閥190以冷卻蒸發器(步驟268)。機器100可自空轉狀態操作以生產冰淇淋(步驟270)或可停機(步驟272)。
在插入一倉盒之後，使用者按壓開始按鈕。當使用者按壓開始按鈕時，旁路閥190閉合，蒸發器108移動至其閉合位置，且馬達124被接通(步驟274)。在某些機器中，使用一馬達以電子方式閉合蒸發器。在某些機器中，機械地閉合蒸發器，舉例而言，藉由使蓋自打開位置移動至閉合位置。在某些系統中，在採取此等動作之前，一感測器確認一倉盒150存在於蒸發器108中。
某些系統包含射頻識別(RFID)標籤或其他智慧條碼，諸如UPC條或QR碼。倉盒上之識別資訊可用於觸發針對特定倉盒之特定冷卻及混合演算法。此等系統可視情況讀取RFID、QR碼或條碼且識別混合馬達速度量變曲線及混合馬達轉矩臨限值(步驟273)。
識別資訊亦可用於促進直接進行消費者營銷(例如，經由網際網路或使用一訂用模型)。由於倉盒係耐貯存的，因此本說明書中所闡述之此方法及系統能夠透過電子商務銷售冰淇淋。在訂用模式中，消費者每個月為運送至其之預定數目個倉盒支付一月費。消費者可自各種種類選擇其個性化倉盒(例如，冰淇淋、健康思慕雪、冷凍咖啡或冷凍雞尾酒)以及其個性化風味(例如，巧克力或香草)。
識別亦可用於追蹤每一所使用倉盒。在某些系統中，機器與一網路連結且可經組態以就正使用及需要替換哪些倉盒而通知一供應商(例如，透過一每週運送)。此方法比讓消費者去雜貨店購買倉盒更高效。
此等動作在旋轉混合槳葉160之同時冷卻蒸發器108中之倉盒150。當冰淇淋形成時，倉盒150之內容物之黏性增加。機器之一轉矩感測器量測旋轉倉盒150內之混合槳葉160所需之馬達124之轉矩。一旦由一轉矩感測器量測之馬達124之轉矩滿足一預定臨限值，機器100便移動至一施配模式中(276)。施配端口打開且馬達124使方向反轉(步驟278)以自倉盒150按壓出冷凍甜食。此持續大約1秒至10秒以施配倉盒150之內容物(步驟280)。然後，機器100切換至除霜模式(步驟282)。堆積在蒸發器108上之霜可降低蒸發器108之熱傳遞效率。此外，蒸發器108還可冷凍至倉盒150，蒸發器之第一部分128及第二部分130可冷凍在一起，及/或倉盒可冷凍至蒸發器。可藉由打開旁路閥190、打開蒸發器108及關斷馬達124 (步驟282)而在循環之間對蒸發器進行除霜以避免此等問題。然後，機器透過旁路閥使氣體轉向約1秒至10秒以對蒸發器進行除霜(步驟284)。機器經程式化以在每一循環之後進行除霜，除非一熱電偶報告蒸發器108已高於冰點。可然後移除倉盒。然後，機器100返回至空轉模式(步驟264)。在某些機器中，一溫度計量測倉盒150之內容物之溫度且識別施配倉盒之內容物之時間。在某些機器中，施配模式在達到一預定時間時開始。在某些機器中，轉動混合槳葉所需之轉矩、倉盒之溫度及/或時間之一組合判定施配倉盒之內容物之時間。
若空轉時間期滿，則機器100自動關閉電源(步驟272)。一使用者亦可藉由按住電源按鈕使機器100關閉電源(286)。當關閉電源時，處理器打開旁路閥190以等化跨越閥之壓力(步驟288)。機器100等待十秒(步驟290)，然後關斷壓縮機186及風扇(步驟292)。然後，機器關斷。
圖12A係具有8液盎司之一容量之一倉盒150之一前視圖。圖12B係展示各種特徵之倉盒150之一剖面圖，該等各種特徵之規格在表1上進行指示。
表1
項目 說明 mm + / - 英吋 + / -
A 外部主體直徑 53.070 0.01 2.0894 0.0004
B 工廠成品罐高度 134.09 0.25 5.279 0.010
C 圓頂深度 9.70 0.13 0.382 0.005
D 頸部插塞直徑 50.00 0.13 1.969 0.005
E 凸緣直徑 54.54 max 2.147 max
F 支架直徑 46.36 ref 1.825 ref
G 凸緣寬度 2.10 0.20 0.083 0.008
H 上凸緣半徑 1.55 ref 0.061 ref
I 凸緣角度 0至7 deg 0至7 deg
J 接縫空隙 3.05 min 0.120 min
K 頸部角度 33.0 deg 33.0 deg
L 頸部高度 9.80 ref 0.386 ref
1 圓頂反轉壓力(min) 6.32 Bar 93 PSI
2 軸向負荷強度(min) 85 KG 834 N
3 乾舷 14.1 ref 0.56 ref
4 盈滿容量(ml) 279 3 279 3
某些倉盒具有不同容量及/或形狀。舉例而言，圖12C中所展示之一倉盒300具有8液盎司之一容量。其他倉盒具有16液盎司之一容量。表2包含多種倉盒容量及直徑。
表2
名稱 容量(毫升) 容量(液盎司) 直徑(英吋)
標準飲料倉盒1 250 8.45 2.500至2.600
標準飲料倉盒2 330 11.15 2.500至2.600
標準飲料倉盒3 355 12.00 2.500至2.600
標準飲料倉盒4 375 12.68 2.500至2.600
標準飲料倉盒5 440 14.87 2.500至2.600
標準飲料倉盒6 500 16.90 2.500至2.600
細長倉盒1 200 6.76 2.085至2.200
細長倉盒2 250 8.45 2.085至2.200
細長倉盒3 300 10.14 2.085至2.200
圓潤倉盒1 300 10.14 2.250至2.400
圓潤倉盒2 350 11.15 2.250至2.400
圓潤倉盒3 355 12.00 2.250至2.400
圖13A展示在將倉盒300插入至蒸發器108之前的倉盒300且圖13B展示在冷卻之後且在施配倉盒300之內容物之前的倉盒300。在圖13A中，倉盒300包含4液盎司之液體成分。倉盒300在插入至蒸發器108中之前可在室溫下儲存或冷藏。在將倉盒300插入至蒸發器108中、使用內部混合槳葉160進行混合且進行冷卻以冷凍內容物之後，與成分之充氣相關聯之「蓬鬆度(loft)」使倉盒內容物之總體積達到5液盎司至8液盎司。
圖14係一倉盒301之第二端302之一透視圖。倉盒301實質上類似於倉盒150。然而，倉盒301之第二端302包含可自主體158拆卸之一槳葉介面304。然後，可藉由將塑膠混合槳葉(未展示)與倉盒之鋁主體分離而再循環倉盒301。槳葉介面304藉由旋轉連接至混合槳葉之中心莖部之一凸緣306而拆卸。凸緣306與中心莖部平移地耦合而非旋轉地耦合。旋轉凸緣306使槳葉自與倉盒301嚙合而解鎖。一使用者可然後透過由倉盒301之第二端302界定之一中心孔口308而拉出槳葉。
圖15A係蒸發器108中之倉盒150之一透視圖及一剖面圖。在圖15A中，一封蓋315安置於蒸發器108上。封蓋315包含一第一流體入口312、一第一流體出口314、一第二流體入口316及一第二流體出口318。第一流體入口312與第一流體出口314藉由一第一流動路徑而流體連接，該第一流動路徑由第一部分128內之通道界定。第二流體入口316與第二流體出口318藉由一第二流動路徑而流體連接，該第二流動路徑由第二部分130內之通道界定。第一流動路徑及第二流動路徑彼此獨立。
圖15B係蒸發器108以及具有混合槳葉160之倉盒150之一剖面圖。當蒸發器108係處於閉合位置中時，驅動軸126通過倉盒150之第二端212並嚙合槳葉160。
圖16至圖21G展示可安裝於倉盒及/或混合槳葉上或整合至該等倉盒及/或混合槳葉中之各種施配機構及總成。所闡述之施配機構曝露一開口(例如，一施配端口或一孔口)以將環境與倉盒之內部流體連接。
圖16係包含一螺紋插塞330及界定於一混合槳葉之中心莖部228中之一互補螺紋凹部332之系統之一示意圖。螺紋插塞330及螺紋凹部332相對於彼此進行旋轉及平移以打開界定於倉盒之第一端210中之一孔口334。插塞330鄰接莖部228，使得在一逆時針方向上之旋轉將插塞330上之螺紋與螺紋凹部332嚙合。中心莖部228之進一步旋轉將插塞330拉動至凹部332中，從而最終曝露界定於倉盒之第一端210中之孔口334。槳葉160之逆時針旋轉會穿過孔口334而向下攪動倉盒之內容物。混合槳葉160之順時針旋轉會遠離孔口334而向上攪動倉盒之內容物。最初插塞330與凹部332以一方式鄰接使得當槳葉160順時針旋轉時，螺紋插塞330與螺紋凹部332並不彼此嚙合。
圖17A至圖17C係以可旋轉方式安裝至一倉盒之第一端210之一帽蓋336之透視圖。一箔密封件338覆蓋界定於倉盒之第一端210中之一施配端口340。帽蓋336界定類似於施配端口340而定大小之一開口342。當是時候施配倉盒之內容物時，使用一刮刀來移除該箔。帽蓋336具有用作刮刀之一刀刃344。
帽蓋336及箔338最初如圖17A中所展示而定位。當倉盒之內容物準備好進行施配時，機器100在一逆時針方向上旋轉帽蓋336。隨著帽蓋336旋轉，刀刃344刮擦箔密封件338並將該箔密封件自第一端210拆卸，從而曝露施配端口340，如圖17B中所展示。一臂346自帽蓋336凸出以嚙合經拆卸密封件338且防止該經拆卸密封件掉落至正被施配之食物或飲品中。帽蓋336繼續在一逆時針方向上進行旋轉直至施配端口340與開口342對準為止，如圖17C中所展示。此時，槳葉160進行旋轉以自施配端口340在一向下方向上攪動倉盒之內容物。
圖17D及圖17E展示不具有帽蓋336之倉盒之第一端210。圖17D展示箔密封件338覆蓋施配端口340。圖17E係在不具有箔密封件338之情況下之第一端210之一透視圖。箔密封件338在滅菌、運輸及儲存期間密封倉盒之液體、半固體及/或固體內容物。施配端口340之直徑係約5/8英吋。某些施配端口係其他大小(例如，直徑係0.2英吋至1英吋)。
圖18A至圖18D係具有一可旋轉帽蓋350之一倉盒之第一端210之透視圖。圖18B至圖18D係圖18A中所展示之帽蓋350之透視圖。在此等圖中，將帽蓋350圖解說明為透明的以使得更容易地闡述可見的內組件。通常，帽蓋係不透明的。
帽蓋350使用一鉚釘352附接至倉盒之第一端210。帽蓋350覆蓋倉盒之第一端210以及最初安置成覆蓋倉盒之施配端口340之一箔密封件338。
圖18B展示具有一刀刃356、一噴嘴358及一支撐板360之帽蓋350之一俯視透視圖。刀刃356、支撐板360及噴嘴358以可旋轉方式耦合至帽蓋350且在一閉合位置與一施配位置之間移動。在圖18A及圖18B中展示帽蓋350之閉合位置。在圖18C中展示施配位置。在閉合位置中，支撐板360覆蓋施配端口340及箔密封件。在施配位置中，噴嘴358與施配端口340對準且箔密封件338安置於刀刃356之一上部表面上。
帽蓋350進行旋轉以將噴嘴358、刀刃356及支撐板360自初始位置移動至施配位置。隨著板旋轉，刀刮擦箔密封件且將箔密封件自其覆蓋施配端口340之位置移除。帽蓋350繼續進行旋轉且刀刃356覆蓋施配端口。密封件338沿刀刃356向上移動、由支撐板360引導且嚙合刀刃356，如圖18D中所展示。帽蓋350進一步旋轉且噴嘴358與施配端口340對準。槳葉160在朝向施配端口340而向下攪動倉盒之內容物之一方向上進行旋轉。在當內部及外部壓力可以其他方式致使端受損時之滅菌程序(例如，殺菌釜或HPP)期間，支撐板360用於加強及支撐整個第一端210。
圖19A及圖19B展示包含板390及一滑件392之一帽蓋389。帽蓋389以可旋轉方式連接至一倉盒之第一端210。滑件392安置於板390與倉盒之第一端210之間。一鉸接部396將滑件392之一第一端398緊固至倉盒之第一端210。一凸台400自滑件392之一第二端402延伸。板390界定一孔口403、一弧形導軌404及一線性導軌406。弧形導軌404嚙合倉盒150之第一端210之鉸接部396。線性導軌406嚙合滑件392之凸台400。
圖19A展示處於一打開位置中之板390及滑件392，在該打開位置中，孔口403與施配端口340對準並流體連接。在打開位置中，凸台400位於線性導軌406之一第一端408處且鉸接部396位於弧形導軌404之一第一端410處。在閉合位置中，滑件392之第二端402覆蓋施配端口340。鉸接部396鄰接弧形導軌404之一第二端412且凸台400鄰接線性導軌406之一第二端414。
為自打開位置移動至閉合位置，將板390逆時針旋轉。鉸接部396自第一端410至第二端412而沿循弧形導軌404。凸台400亦沿著線性導軌406自第一端408移動至第二端414。板390之旋轉使滑件392之第二端402移動以覆蓋施配端口340。當鉸接部396位於弧形導軌404之第二端412處時，滑件392完全覆蓋施配端口340。
為自閉合位置移動至打開位置，將板390順時針旋轉。鉸接部396自第二端412至第一端410而沿循弧形導軌404。凸台400亦沿著線性導軌406自第二端414移動至第一端408。板390之順時針旋轉使滑件392之第二端402移動以曝露施配端口340。當鉸接部396位於弧形導軌404之第一端410處時，孔口403與施配端口340對準並流體連通，如圖19A中所展示。
圖20A及圖20B係安置於一倉盒之第一端210上之一板420之視圖。該板界定一孔口422及一弧形導軌424。滑件392安置於板420與倉盒150之第一端210之間。一連桿臂426安置於滑件392與板420之間。如參考圖19A所闡述，滑件392藉由鉸接部396而連接至倉盒150之第一端210。凸台400自滑件392延伸且充當一鉸接部，從而將滑件392之第二端402以可旋轉方式且平移地連接至連桿臂426。連桿臂426包含充當一鉸接部之一凸出部427，從而將板420與連桿臂426以可旋轉方式且平移地連接。
圖20A展示處於閉合位置中之板420、滑件392及連桿臂426。滑件392之第二端402覆蓋施配端口340。圖20B展示處於打開位置中之板420，其中孔口422與施配端口340對準並流體連接。
板420類似於板390而操作。在打開位置中，鉸接部396定位於弧形導軌424之一第一端428處。在閉合位置中，鉸接部396定位於弧形導軌424之一第二端430處。板420進行旋轉以相對於鉸接部396而移動弧形導軌424。
為自圖20A中所展示之閉合位置移動至圖20B中所展示之打開位置，板420順時針旋轉。凸出部427與板420一起旋轉且順時針拉動連桿臂426。將連桿臂426連接至滑件392之凸台400順時針拉動滑件392之第二端402，從而曝露施配端口340。孔口422順時針旋轉以與施配端口340對準。當鉸接部396鄰接弧形導軌424之第一端428時，孔口422與施配端口340對準。
為自圖20B中所展示之打開位置移動至圖20A中所展示之閉合位置，板420逆時針旋轉。凸出部427與板420一起旋轉且逆時針推動連桿臂426。將連桿臂426連接至滑件392之凸台400逆時針推動滑件392之第二端402，從而用滑件392之第二端402覆蓋施配端口340。孔口422逆時針旋轉，從而自與施配端口340之對準移出。當鉸接部396鄰接弧形導軌424之第二端430時，滑件392之第二端402覆蓋施配端口340。
圖21A係一倉盒150之一透視圖，其中第一端210連接至一帽蓋432且一滑件434安置於倉盒150與帽蓋432之間。滑件434具有一平坦部分436及一插塞部分438。在閉合位置中，插塞部分438塞住施配端口340。帽蓋432界定在打開位置中與施配端口340對準之一孔口440。
圖21B及圖21C係經對準以處於閉合位置中之倉盒150、帽蓋432及滑件434之分解圖。帽蓋432包含固持滑件434之一凹部442。帽蓋432及滑件434使用一螺栓444附接至倉盒150之第一端210。滑件434及帽蓋432可相對於彼此且相對於螺栓444進行旋轉。
圖21D及圖21E展示閉合位置，其中滑件434之插塞部分438位於施配端口340中。為易於觀察而將帽蓋432展示為與倉盒150間隔開。
圖21F及圖21G展示處於打開位置中之帽蓋432及滑件434之一分解圖及一仰視圖。帽蓋432進行旋轉以使滑件434在打開位置與閉合位置之間進行移動。隨著帽蓋432繼續旋轉，滑件434塞入至帽蓋432之凹部442中，滑動插塞438自施配端口340移除，且帽蓋432之孔口440與施配端口340對準。可藉由在相反方向上旋轉帽蓋432、將插塞438向上滑動並滑入施配端口340中以重新密封該施配端口而將此構形反轉至閉合位置中。
圖22A及圖22B係與一齒輪452嚙合之一倉盒150之示意圖。當將倉盒150插入至一機器中時，齒輪452嚙合倉盒150之一板或帽蓋(例如，圖17A、18A、19A、20A之板，或圖21A之帽蓋)。於圖22B中，一帽蓋460嚙合齒輪452且具有一施配端口461。齒輪452附接至驅動齒輪452之一馬達(未展示)。齒輪452之旋轉使倉盒150之板或帽蓋旋轉。當是時候自倉盒150施配經冷卻食物或飲品時，啟動馬達以旋轉齒輪來旋轉板或帽蓋且打開倉盒150之封蓋以施配該倉盒之內容物。
當將倉盒150插入至機器100之蒸發器108中時，附接至倉盒之第一端210之一板或帽蓋擱靠在齒輪452上。在某些旋轉器中，齒輪被塑形為一圓形圓環或一輥。為施配經冷卻食物或飲品，馬達454由一控制器啟動並經由桿456而旋轉齒輪452。齒輪452嚙合板或帽蓋，從而使板或帽蓋自閉合位置移動至打開位置。藉由反轉馬達454，齒輪452可使板或帽蓋自打開位置移動至閉合位置。某些齒輪可由機器使用者手動地啟動。
圖23A及圖23B係與一齒輪452嚙合之一倉盒150之示意圖。嚙合一板或帽蓋之齒輪452耦合至一馬達454，該馬達經由一桿456而驅動齒輪452。齒輪452之旋轉使倉盒150之板或帽蓋旋轉。當是時候自倉盒150施配經冷卻食物或飲品時，啟動馬達以旋轉齒輪來旋轉板或帽蓋且打開倉盒150之封蓋以施配該倉盒之內容物。
圖24A及圖24B係覆蓋一倉盒150之一端之一可移除蓋462之透視圖。可移除蓋462與倉盒150整體地形成且具有界定鋁之一薄弱區之一邊緣465，可移除蓋462與第一頸部216在該薄弱區處交會。可移除蓋462進一步包含具有與邊緣465對準之一穿刺表面468之一突片466以及位於與穿刺表面468相對之側上之一環470。藉由提升環470從而將穿刺表面468按壓至薄弱區中而移除可移除蓋462。穿刺表面468穿刺薄弱區且使用者使用環470遠離倉盒150而拉動可移除蓋462。可移除蓋462覆蓋施配總成。可移除蓋462在滅菌程序期間幫助維持倉盒之完整性且在滅菌程序之後幫助倉盒150維持其內容物之無菌性。
在製造中藉由刻劃可移除蓋462之邊緣465而產生薄弱區段。邊緣465可藉由一雷射或利用一衝頭及衝模之衝壓而形成。在某些實施例中，薄弱區段係比倉盒之壁薄之一區段。在某些實施例中，可移除蓋黏合地附接或機械地附接至倉盒。施配總成可為關於圖17A至圖21G所闡述之構形中之任一者。
圖25A至圖25C係具有如關於圖15A所闡述之一蒸發器108之一倉盒機器介面480之一透視圖、一剖面圖及一俯視圖。倉盒機器介面480具有一膛孔486，該膛孔用於將倉盒機器介面480以鉸接方式附接至一機器之主體以用於快速冷卻食物或飲品。驅動軸126係所展示之機器100之唯一組件。
蒸發器108在其閉合位置中，從而固持倉盒150。驅動軸126與倉盒150嚙合以旋轉混合槳葉486。混合槳葉486係具有葉片之一個三葉片槳葉，該等葉片具有毗鄰槳葉486之一莖部488之大開口。葉片490相對於沿著倉盒484之一軸線延伸之一平面之傾斜角隨著距倉盒150之端之距離而變化。葉片490之外邊緣界定可在裝配期間接納倉盒484之一緣邊之狹槽。
倉盒機器介面480包含一殼體491，該殼體具有一壁架492及自壁架492向上延伸之一壁494。壁架492及壁494導引並支撐附接至蒸發器108之致冷劑流體管線(未展示)。流體管線自在壁494中界定之一凹部496延伸至蒸發器108之與凹部496相對之側上之蒸發器108之第一流體入口端口312及第二流體出口端口318。由於蒸發器108之第一部分128及蒸發器108之第二部分130界定兩個單獨流動路徑，因此蒸發器108具有兩個入口端口及兩個出口端口。
蒸發器108安置於倉盒機器介面480中，使得在蒸發器108之外壁與倉盒機器介面480之外殼之內壁之間界定一環形空間495。環形空間495填充有用以減少環境與蒸發器108之間的熱交換之一絕熱材料。在倉盒機器介面480中，環形空間495填充有一氣凝膠(未展示)。某些機器使用其他絕熱材料，舉例而言，一環帶(諸如一空氣隔層)、由各種聚合物製成之絕熱發泡體或玻璃纖維棉。
圖26A及圖26B係一倉盒502之透視圖。倉盒502實質上類似於圖6A及圖7A中所展示之倉盒150。然而，倉盒502包含一插塞504，該插塞在製造程序期間或在機器中之冷卻程序期間嚙合機器100之驅動軸126且促進使氣體流動至倉盒502中。在製造期間，可透過插塞504而將氣體(舉例而言，氮、氧化亞氮、二氧化碳、氬或此等氣體之一組合)注入至倉盒502中。倉盒在殺菌釜滅菌程序期間經歷之典型壓力係介於20 psi與100 psi之間。若內部壓力超過100 psi，則插塞504自倉盒502彈出。為使倉盒502針對插塞504做好準備，在倉盒502之製造期間將倉盒502之第二端212深拉(例如，藉由在製造期間拉伸或形成罐之基座圓頂，同時亦利用成形衝模自中心衝孔或拉孔)。
插塞504界定自機器100之蓋112接納驅動軸之一中心開口或凹部506。凹部506經塑形以將孔環旋轉地鎖定至驅動軸126。插塞504具有與混合槳葉(未展示)之中心開口或凹部配對之平坦表面。中心開口或凹部具有相同平坦表面構形。當馬達及驅動軸126嚙合插塞504時，插塞504相對於倉盒502進行旋轉。在某些孔環中，驅動軸穿透孔環以嚙合槳葉。插塞504接受驅動軸且嚙合混合槳葉。可透過孔環而將氣體注入至倉盒150中以在致冷循環期間維持倉盒150中之壓力且在致冷循環期間控制倉盒之內容物之質地。
多種混合槳葉可與此說明書中所闡述之倉盒一起使用。關於隨附圖所闡述之混合槳葉可用於此說明書中所闡述之倉盒中之任一者中。一般而言，倉盒之口部比倉盒之大直徑小。內部混合槳葉需要係撓性的以擠壓得較小來透過罐之口部進入且一旦在該罐中便擴展得較大以能夠刮擦壁，或葉片需要係開槽的。在某些情形中，混合槳葉之葉片在封裝及運送期間賦予薄壁倉盒剛性且當一蛤殼式蒸發器抵靠倉盒而閉合時，該等葉片賦予該倉盒向外結構。
圖27係具有沿著一中心莖部514之長度延伸之三個葉片512之一混合槳葉510的一透視圖。葉片512界定大開口516，倉盒150之內容物在混合期間流動穿過該等大開口。槳葉510亦包含自倉盒150之第二端212延伸出之一凸出部518。由於倉盒150之第二端212係凹面的，因此凸出部518比倉盒150之一上唇部短。在某些實施例中，凸出部與插入至倉盒中之一凹形驅動軸配對而非自倉盒凸出。
圖28係具有以一間距沿著一中心莖部524之長度捲繞之三個葉片522之一混合槳葉520的一透視圖，該間距隨沿著槳葉之一軸線之距離而變化。葉片522界定大開口525，該等大開口自葉片522之一第一端526延伸至葉片522之一第二端528。葉片之間距隨距倉盒150之第一端526之距離而增加。葉片522之具有一淺間距之部分移除原本在冷凍期間將堆積在倉盒150之壁之內表面上之冷凍甜食。葉片522之具有一較陡間距之部分攪動冷凍甜食，同時自倉盒150之底板提升冷凍甜食。當葉片522在相反方向上進行旋轉且倉盒150之第一端210係打開時，該等葉片之具有一陡間距之部分亦將冷凍甜食自倉盒之端210壓出。
圖29A係一混合槳葉486之一透視圖。槳葉486具有三個螺旋葉片490，該三個螺旋葉片具有毗鄰槳葉486之一莖部488之大開口532。葉片490相對於沿著倉盒484之一軸線延伸之一平面之傾斜角隨距槳葉之端之距離而變化。葉片490之外邊緣界定狹槽534，該等狹槽在裝配期間可接納倉盒484之一緣邊。狹槽534延伸至葉片490中，此產生一撓性葉片490。一撓性葉片在倉盒之裝配期間係有益的，此乃因倉盒之頸部之直徑一般比槳葉之直徑小。
圖29B係圖解說明混合槳葉486插入至一倉盒150中之一示意圖。狹槽534在製造期間充當螺紋且允許具有比第一頸部216寬之一直徑之一槳葉進入倉盒150。如先前參考圖6A及圖6B所闡述，倉盒150具有比口部寬之一筒220。槳葉486之寬度觸碰或幾乎觸碰筒220之側以移除堆積或冷凍成分。
圖30A係具有三個螺旋葉片542之一混合槳葉540之一透視圖。葉片542之一第一端454連接至一第一單元556且葉片542之第二端548連接至一第二單元550。第一單元556及第二單元550具有接納一中心桿之鍵形開口，該中心桿經塑形以配合該等開口。當該桿由該等開口接納時，槳葉540旋轉地耦合至該桿。
槳葉540係撓性的且由彈性材料製成。槳葉540可被順時針扭轉以減小槳葉540之直徑。槳葉540可被逆時針扭轉以增加槳葉540之直徑。當移除扭轉力時，槳葉返回至原始直徑。槳葉540之直徑通常大於倉盒150之上部端之直徑DUE 。
圖30B係圖解說明混合槳葉540及一互補桿652插入至一倉盒中之一示意圖。槳葉540亦係一撓性且彈性槳葉540。槳葉540經操縱以穿過第二頸部218配合且然後透過第二頸部218以及開口552、554而插入桿652。透過開口552、554而插入桿652致使葉片擴展且與倉盒壁齊平而坐落。桿652鄰接倉盒150之第一端210。一凹部653界定於桿652之鄰接第一端210之端中。凹部653經定大小以接納驅動軸126並旋轉地耦合至該驅動軸。
圖31係具有三個螺旋葉片562之一混合槳葉560之一透視圖，該三個螺旋葉片沿著一中心莖部564之長度延伸。每一葉片562界定一上部開口566及一下部開口568。隨著葉片562自槳葉560之一上部端570延伸至槳葉560之一下部端572，葉片562之間距增加。葉片562具有位於葉片562之邊緣上之突出部574。突出部574交替以自倉盒150之內部移除堆積成分。突出部574經配置使得筒220之整個表面區由三個葉片562之突出部574擦拭或清潔。
圖32A係具有兩個螺旋葉片580之一混合槳葉578之一透視圖，該兩個螺旋葉片沿著中心莖部581之長度延伸。槳葉578實質上類似於槳葉560。然而，槳葉578具有兩個葉片而非三個葉片562。葉片580包含覆蓋倉盒150之筒之整個內部表面區之交替凹口582。凹口582自葉片580之邊緣垂直地突出。在某些混合槳葉中，混合槳葉之外徑在一端處較窄以在裝配期間增加插入至倉盒中之容易度且在致冷循環期間使槳葉維持在倉盒內之一同心位置中。
圖32B及圖32C係圖解說明混合槳葉578插入至一倉盒中之示意圖。藉由使槳葉578扭動穿過第一頸部216或藉由使該槳葉旋轉穿過第一頸部216而使槳葉578運轉至倉盒150中。圖32C展示完全插入至倉盒150中之槳葉578。板390附接至倉盒150之第一端210。
圖33係具有兩個螺旋葉片586之一混合槳葉584之一透視圖，該兩個螺旋葉片沿著中心莖部588之長度延伸。槳葉584實質上類似於槳葉578。然而，槳葉584具有成角度凹口589。此等凹口幫助促進將槳葉584插入至倉盒中而不會卡在一有拐角凹口上。
在某些混合槳葉中，自平坦鋁板將組件衝壓成兩個或兩個以上件且固定地嵌套該等組件以達成具有具備混合葉片之一中心莖部之一混合槳葉。某些混合槳葉首先被衝壓且然後被焊接以產生一中心莖部。
圖34A係具有兩個螺旋葉片592之一混合槳葉590之一透視圖，該兩個螺旋葉片沿著一中心莖部594之長度延伸。槳葉590以其他方式實質上類似於槳葉578。槳葉578可由一單件之金屬板形成。中心莖部係用於接納驅動軸126之一經衝壓凹部596。
圖34B至圖34D係圖解說明混合槳葉590插入至一倉盒中之示意圖。葉片592係有凹口的以幫助透過第一頸部216而插入至一倉盒150中。葉片592具有交替凹口。此允許槳葉578在製造期間通過第一頸部216且維持與筒220之內壁接觸。某些槳葉578並不接觸筒之內壁，而是充分地接近於筒220之內壁以移除倉盒之冷凍並黏附至筒220之內壁之成分。舉例而言，槳葉可距筒220之內壁5微米至500微米遠。
圖35係包含沿著一中心軸線604延伸之兩個螺旋葉片602之一混合槳葉600之一透視圖。螺旋葉片602具有一均勻間距。槳葉600實質上類似於圖27中所展示之槳葉510。然而，槳葉600與倉盒150之第二端210整體地形成。槳葉600包含不具有凹口之一平滑葉片。一凸出部518自槳葉510之主莖部延伸。某些槳葉具有用以接納機器之驅動軸126之一中心開口或凹部。
圖36A係具有三個螺旋葉片608之一混合槳葉606之一透視圖。葉片608之一第一端610連接至一第一單元612且葉片608之第二端614連接至一第二單元616。第一單元612及第二單元616具有鍵形開口620、622。鍵形開口620、622接納經塑形以配合開口620、622之一中心桿(未展示)。當該桿由該等開口620、622接納時，槳葉606旋轉地耦合至該桿。
槳葉606係撓性的且由彈性材料製成。槳葉606可順時針扭轉以減小槳葉606之直徑。槳葉606可被逆時針扭轉以增加槳葉606之直徑。當移除扭轉力時，槳葉返回至原始直徑。槳葉606之直徑大致大於倉盒150之上部端之直徑DUE 且小於倉盒150之筒之直徑DB 。
在某些槳葉中，中心桿之直徑大於開口之直徑。開口由一彈性材料製成及/或經設計以在中心桿被插入至開口中時擴展。當將中心桿插入至開口中時，槳葉之直徑增加。
圖36B至圖36D係圖解說明混合槳葉606插入至一倉盒中之示意圖。開口620、622經定大小以接納互補桿650。桿650及開口620、622經塑形使得當桿650嚙合開口622、620時，桿650與槳葉606旋轉地耦合。在圖36B中，桿650及槳葉606兩者皆在倉盒150外部。槳葉606首先被插入至倉盒150之第一端210中。槳葉係撓性的且可經操縱(例如，扭轉或壓縮)以穿過第二頸部218配合。一旦槳葉606在倉盒150之內部(如圖36C中所展示)，便透過開口620、622而插入桿650。圖36D展示位於倉盒之內部之槳葉606及桿650。桿650鄰接倉盒150之第一端210。一凹部界定於桿650之鄰接第一端210之端中。凹部經定大小以接納驅動軸126並旋轉地耦合至該驅動軸。
圖37A係包含三個螺旋葉片628之一混合槳葉626之一透視圖，該三個螺旋葉片在一第一端630上附接至一中心莖部632。葉片628之一第二端634係自由的。當在製造期間將橫向機械力之自由端施加至葉片628之第二端634時，第二端634容易地被壓縮。
圖37B係圖解說明混合槳葉626插入至一倉盒中之一示意圖。為插入槳葉626，將葉片628之第二端634朝向中心莖部632按壓。將槳葉626插入至倉盒150之第二頸部218中。一旦在倉盒150中，葉片628便被釋放且返回至其原始直徑，該原始直徑等於或稍微小於筒之直徑DB。
圖38係包含四個弓形葉片638之一混合槳葉636之一透視圖，該四個弓形葉片將第一端642連接至一第一襯套644且將一第二端646連接至一第二襯套648。葉片638由一彈性材料製成，當將力施加至槳葉之頂部及底部時，該彈性材料變形。當將槳葉之端按壓在一起時，葉片638之弓度可增加。在未經部署位置中，葉片638係稍微弓形的。在經部署位置中，葉片638向外彎曲。在未經部署位置中，將槳葉636插入至倉盒150中。當槳葉636在倉盒150之內部中時，將一壓縮力施加至槳葉636之第一襯套644且葉片638向外彎曲。某些槳葉包含防止槳葉返回至未經部署構形之一鎖。在某些槳葉中，壓縮力使葉片638永久地變形至經部署位置中。
圖39係具有延伸至倉盒之側壁之一頭部635之一混合槳葉633的一透視圖。頭部635係圓盤形的且幫助使槳葉633維持在與倉盒同心之位置中。槳葉633實質上類似於圖35中所展示之槳葉600，但具有一凹形連接件637而非一凸形突出部。在使用期間，將接納倉盒之一機器之一驅動軸插入至凹形連接件637中。頭部635隨著葉片639旋轉而旋轉以攪動倉盒之內容物。此構形增加使驅動軸保持無菌且不接觸倉盒之內容物之可能性。
圖40係具有沿著一中心莖部之長度延伸之兩個螺旋葉片657之一混合槳葉655的一透視圖。槳葉655可由一單件之金屬板形成。中心莖部係用於接納驅動軸126之一經衝壓凹部661。經衝壓凹部661具有在一第一方向上被衝壓之一上部區段663及一下部區段665。經衝壓凹部亦具有在與第一方向相反之一第二方向上被衝壓之一中心區段667。相對於基於焊接之方法，衝壓方法可提供經減少製造成本。
圖41係倉盒150中之一混合槳葉675之一透視圖。槳葉675具有一中心莖部677及自莖部677延伸之一葉片679。葉片679具有開口681及位於葉片679之一施配端685處之一凹口683。當槳葉675進行旋轉以混合倉盒150之內容物時，凹口683自底部鏟起倉盒之內容物且防止倉盒150之底部處之內容物冷凍成冰。
在填充程序期間，使用一定製「填充頭部」來與混合槳葉配對或完全避開該等混合槳葉。此方法允許填充頭部進入至倉盒中且將液體內容物施配至倉盒中而不會濺起。另外，為計及甜食溢流所需之額外容量，在倉盒之頂部處留有更多「頂部空間」(亦即，開放空間)，然後具有一傳統填充之罐。在加壓程序期間，填充程序經調適以用於此額外頂部空間。
圖42A及圖42B圖解說明用成分填充一倉盒150之一方法。製造機械664包含一噴口666，該噴口具有一第一頭部668、一第二頭部670及一第三頭部672。頭部668、670、672經定大小以配合於槳葉之葉片230之間。圖42A展示噴口666與倉盒150嚙合。頭部668、670、672使液體成分流動至倉盒150中。噴口666係在無需插入至倉盒中之情況下填充倉盒之一倒轉漏斗。一旦噴口666自倉盒150之第一頸部216移除，倉盒150便閉合。用倉盒150之內部中之成分674對倉盒150進行滅菌。使用一軟管、使用一反壓力填充系統來填充某些倉盒。
某些倉盒可被再循環。舉例而言，某些倉盒具有一完全可移除罐端。在冷凍循環完成之後，使用者自機器移除倉盒、移除整個罐端(罐端包含子組件出口端口機構)、自倉盒移除塑膠混合槳葉且將塑膠組件與金屬組件分離以易於再循環。
圖43A及圖43B展示具有一可移除內部槳葉680之一倉盒。可移除槳葉680實質上類似於圖37A中所展示之槳葉626。然而，可移除槳葉680可自倉盒150移除。使用者移除倉盒150之第二端212之一蓋682。舉例而言，可藉由圖43A及圖43B中所展示之技術及構形而移除蓋682。打開倉盒150之第一端210曝露可移除槳葉680。使用者然後藉由槳葉680之一第一端684而抓握槳葉680。槳葉680之一第二端686壓縮以透過第二頸部218而離開。槳葉可重新用於一不同倉盒中或重新用於同一倉盒內。
圖44A及圖44B展示具有用於儲存頂飾692之一上部外殼690之一倉盒。上部外殼690包含一第一開口694及一第二開口696，其在倉盒150之內部與外殼690之一內部698之間提供一導管。一可旋轉板700覆蓋開口694、696且防止頂飾692與倉盒150之內容物混合。在冷凍之最後階段(舉例而言，在施配前10秒)，將板700旋轉且板700之一第一孔口702與第一開口694對準。板700之一第二孔口704與第二開口696對準。頂飾692落入倉盒150之內容物中並與該等內容物混合且與倉盒150之內容物一起被施配。圖44A展示巧克力屑作為一頂飾。某些其他頂飾包含糖屑、餅乾酥、糖漿、果凍、水果片、凍乾水果片、麵糊、鮮乳油或者小的或壓碎的糖果。板700可耦合至自蓋延伸之驅動軸，使得當驅動軸開始旋轉混合槳葉時，該板旋轉至其打開位置。
圖45A及圖45B展示分別裝納於一槳葉及一倉盒中之一氣體釋放圓盤710。圖45A展示具有一中空中心莖部712之圖28A之槳葉510。中心莖部712由一氣體可滲透材料製成。當倉盒150打開時，氣體釋放圓盤710釋放氣體。打開倉盒150會釋放最初儲存於倉盒150中之加壓氣體。將倉盒150減壓產生一壓力差。來自氣體釋放圓盤710之氣體自該圓盤流出且由於該壓力差而流入倉盒150之內容物中。圖45B展示一倉盒150，氣體釋放圓盤710安置於倉盒150之第一端210處。
在兩種構形中，氣體釋放圓盤710在槳葉510進行旋轉且蒸發器108冷藏成分之同時將一氣體緩慢地釋放至倉盒150之成分中。在冷凍之同時將氣體緩慢地釋放至成分中製作出具有期望之溢流、具有柔潤、蓬鬆、平滑質地之一飲料或食物製品。氣體釋放圓盤710可釋放氮、氧化亞氮、二氧化碳、氬或此等氣體之一組合。
在某些機器中，在致冷程序期間經由驅動軸及/或混合槳葉而將氮、氧化亞氮、氬或此等氣體之一組合泵送至倉盒中。可使此氣體之一部分(例如，氮)轉向至機器之致冷系統(例如，蒸發器)以用於冷藏及/或冷凍目的。
圖46A、圖46B及圖46C分別係在製造期間之基座162之一堆疊720之一透視剖面圖、一側視圖及一分解圖。先前參考圖8而闡述基座162。基座162包含一外擱架722、一內擱架724、一圓周穀部726、突出部165及一平坦區728。基座162係成比例的，使得當進行堆疊時，一基座162之外擱架722鄰接一不同基座162之外擱架722且基座162之內擱架724鄰接另一基座162之內擱架724。突出部165係自平坦部分728之一高度HA 。HB 係一基座162之平坦區728與堆疊於初始基座162上之另一基座162之平坦區728之間的高度。高度HA 等於或小於高度HB 。此構形幫助防止基座162之堆疊720在製造期間傾斜或偏斜。基座162之堆疊用於一製造線中以在罐主體已被填充之後閉合罐主體之敞開端。
此說明書中所闡述之倉盒及伴隨組件可被製作成一次性使用的可丟棄系統或可重新使用之系統。
已闡述此等系統及方法之若干項實施例。然而，將理解，可在不背離本發明之精神及範疇之情況下做出各種修改。因此，其他實施例在以下申請專利範圍之範疇內。
100:機器 102:主體 104:殼體 106:倉盒機器介面 108:蒸發器 109:致冷系統 110:容座 112:蓋 114:鉸接部 115:輔助封蓋 116:閂鎖 118:閂鎖凹部 120:閂鎖感測器 122:處理器 124:馬達 125:帶 126:驅動軸 127:軌道 128:第一部分 130:第二部分 132:活動鉸接部 134:間隙 136:流體通道 137:空間 138:桿 140:螺栓 142:彈簧 144:銷 146:電馬達 148:膛孔 150:倉盒 152:底板 153:施配器 154:嵌件 157:蝸輪 158:主體 159:齒輪 160:混合槳葉/槳葉 161:環形部件 162:基座 163:突出部 164:孔口 165:突出部 166:帽蓋 167:頭部 168:齒輪 169:莖部 171:腳部 180:冷凝器 182:吸入管線熱交換器 184:膨脹閥 186:壓縮機 188:第一旁路管線 190:第二旁路管線/旁路閥 192:內部通道 210:第一端/端 212:第二端 214:壁 216:第一頸部 218:第二頸部 220:筒 222:第一孔口 224:第二孔口 226:斜坡 228:中心莖部/莖部 230:葉片 232:開口 234:狹槽 236:凹部 250:方法 260:步驟 262:步驟 264:步驟 266:步驟 268:步驟 270:步驟 272:步驟 273:步驟 274:步驟 276:步驟 278:步驟 280:步驟 282:步驟 284:步驟 286:步驟 288:步驟 290:步驟 292:步驟 300:倉盒 301:倉盒 302:第二端 304:槳葉介面 306:凸緣 308:中心孔口 312:第一流體入口/第一流體入口端口 314:第一流體出口 315:封蓋 316:第二流體入口 318:第二流體出口/第二流體出口端口 330:螺紋插塞/插塞 332:互補螺紋凹部/螺紋凹部/凹部 334:孔口 336:帽蓋 338:箔密封件/箔/經拆卸密封件/密封件 340:施配端口 342:開口 344:刀刃 346:臂 350:可旋轉帽蓋/帽蓋 352:鉚釘 356:刀刃 358:噴嘴 360:支撐板 390:板 392:滑件 396:鉸接部 398:第一端 400:凸台 402:第二端 403:孔口 404:弧形導軌 406:線性導軌 408:第一端 410:第一端 412:第二端 420:板 422:孔口 424:弧形導軌 426:連桿臂 427:凸出部 428:第一端 430:第二端 432:帽蓋 434:滑件 436:平坦部分 438:插塞部分/滑動插塞/插塞 440:孔口 442:凹部 444:螺栓 452:齒輪 454:馬達/第一端 456:桿 460:帽蓋 461:施配端口 462:可移除蓋 465:邊緣 466:突片 470:環 480:倉盒機器介面 484:倉盒 486:膛孔/混合槳葉/槳葉 488:莖部 490:葉片/螺旋葉片/撓性葉片 491:殼體 492:壁架 494:壁 495:環形空間 496:凹部 502:倉盒 504:插塞 506:中心開口/凹部 510:混合槳葉/槳葉 512:葉片 514:中心莖部 516:大開口 518:凸出部 520:混合槳葉 522:葉片 524:中心莖部 525:大開口 526:第一端 528:第二端 532:大開口 534:狹槽 540:混合槳葉/撓性且彈性槳葉/槳葉 542:螺旋葉片/葉片 550:第二單元 552:開口 554:開口 556:第一單元 560:槳葉 562:螺旋葉片/葉片 564:中心莖部 566:上部開口 568:下部開口 570:上部端 572:下部端 574:突出部 578:混合槳葉/槳葉 580:螺旋葉片/葉片 581:中心莖部 582:交替凹口/凹口 584:混合槳葉/槳葉 586:螺旋葉片 588:中心莖部 589:成角度凹口 590:混合槳葉/槳葉 592:螺旋葉片/葉片 594:中心莖部 596:經衝壓凹部 600:混合槳葉/槳葉 602:螺旋葉片 604:中心軸線 606:混合槳葉/槳葉 608:螺旋葉片/葉片 610:第一端 612:第一單元 614:第二端 616:第二單元 620:鍵形開口/開口 622:鍵形開口/開口 626:混合槳葉/槳葉 628:螺旋葉片/葉片 630:第一端 632:中心莖部 633:混合槳葉/槳葉 634:第二端 635:頭部 636:混合槳葉/槳葉 637:凹形連接件 638:弓形葉片/葉片 639:葉片 642:第一端 644:第一襯套 646:第二端 648:第二襯套 650:互補桿/桿 652:互補桿/桿 653:凹部 655:混合槳葉/槳葉 657:螺旋葉片 661:經衝壓凹部 663:上部區段 664:製造機械 665:下部區段 666:噴口 667:中心區段 668:第一頭部/頭部 670:第二頭部/頭部 674:成分 675:混合槳葉/槳葉 677:中心莖部/莖部 679:葉片 680:可移除內部槳葉/可移除槳葉/槳葉 681:開口 682:蓋 683:凹口 684:第一端 685:施配端 686:第二端 690:上部外殼/外殼 692:頂飾 694:第一開口/開口 696:第二開口/開口 698:內部 700:可旋轉板/板 702:第一孔口 704:第二孔口 710:氣體釋放圓盤 712:中空中心莖部/中心莖部 720:堆疊 722:外擱架 724:內擱架 726:圓周穀部 728:平坦區 A:外部主體直徑 B:工廠成品罐高度 C:圓頂深度 D:頸部插塞直徑 DB:直徑/較大直徑 DLE:直徑/較小直徑 DUE:直徑/較小直徑 E:凸緣直徑 F:支架直徑 G:凸緣寬度 H:上凸緣半徑 HA:高度 HB:高度 I:凸緣角度 J:接縫空隙 K:頸部角度 L:頸部高度
圖1A係用於快速冷卻食物及飲品之一機器之一透視圖。圖1B展示不具有其殼體之機器。
圖1C係圖1A之機器之一部分之一透視圖。
圖2A係圖1A之機器之透視圖，其中倉盒機器介面之封蓋圖解說明為透明的以允許看見蒸發器之一更詳細視圖。圖2B係不具有殼體之機器及不具有蓋之倉盒機器介面之一部分之一俯視圖。圖2C及圖2D分別係蒸發器之一透視圖及一側視圖。
圖3A至圖3F展示可操作以打開及閉合蒸發器中之倉盒來施配正生產之食物或飲品之一倉盒機器介面之組件。
圖4係一致冷系統之一示意圖。
圖5A及圖5B係一冷凝器之一原型之視圖。
圖6A係一倉盒之一側視圖。圖6B係倉盒及安置於倉盒中之一混合槳葉之一示意性側視圖。
圖7A及圖7B係一倉盒及一相關聯驅動軸之透視圖。圖7C係倉盒之一部分之一剖面圖，其中驅動軸與倉盒中之一混合槳葉嚙合。
圖8展示一倉盒之一第一端，其中為易於觀察將該倉盒之帽蓋與其基座間隔開。圖9A至圖9G圖解說明一帽蓋圍繞倉盒之第一端旋轉以打開延伸穿過基座之一孔口。
圖10係一倉盒之一放大示意性側視圖。
圖11係用於操作用於生產經冷卻食物或飲品之一機器之一方法之一流程圖。
圖12A係具有12液盎司之一容量之一倉盒之一前視圖。圖12B係圖12A之倉盒之一示意圖。圖12C係具有8液盎司之一容量之一倉盒之一前視圖。
圖13A及圖13B展示在冷凍之前及之後的圖12B之倉盒。
圖14係具有一可拆卸槳葉介面之一倉盒之一第一端之一透視圖。
圖15A及圖15B分別係一蒸發器中之一倉盒之一透視圖及一剖面圖。
圖16係圖解說明一螺紋插塞及界定於一混合槳葉之中心莖部中之一互補螺紋凹部之一示意圖。
圖17A至圖17C係安裝至一倉盒之第一端之一板之透視圖。圖17D及圖17E係倉盒之第一端之透視圖。
圖18A係位於一倉盒之第一端上之一可旋轉基座之一透視圖。圖18B至圖18D係可旋轉基座之透視圖。
圖19A及圖19B展示以可旋轉方式連接至一倉盒之第一端之一板。
圖20A及圖20B係安置於一倉盒之第一端上之一板之視圖。
圖21A係一倉盒之一透視圖，其中第二端連接至一帽蓋且一滑件安置於倉盒與帽蓋之間。圖21B及圖21C係經對準以處於其閉合位置中之倉盒、帽蓋及滑件之分解圖。圖21D及圖21E展示施配端口中之滑件之插塞部分。圖21F及圖21G分別係處於其打開位置中之帽蓋及滑件之一分解圖及一仰視圖。
圖22A及圖22B係與一旋轉器嚙合之一倉盒之示意圖。
圖23A及圖23B係與一旋轉器嚙合之一倉盒之示意圖。
圖24A及圖24B係覆蓋一倉盒之一端之一可移除蓋之透視圖。
圖25A至圖25C分別係具有一蒸發器之一倉盒機器介面之一透視圖、一剖面圖及一俯視圖。
圖26A及圖26B分別係一倉盒之一透視圖及一剖面圖。
圖27係一混合槳葉之一透視圖。
圖28係一混合槳葉之一透視圖。
圖29A係一混合槳葉之一透視圖。圖29B係圖解說明圖29A之混合槳葉插入至一倉盒中之一示意圖。
圖30A係一混合槳葉之一透視圖。圖30B係圖解說明圖30A之混合槳葉插入至一倉盒中之一示意圖。
圖31係一混合槳葉之一透視圖。
圖32A係一混合槳葉之一透視圖。圖32B及圖32C係圖解說明圖32A之混合槳葉插入至一倉盒中之示意圖。
圖33係一混合槳葉之一透視圖。
圖34A係一混合槳葉之一透視圖。圖34B至圖34D係圖解說明圖34A之混合槳葉插入至一倉盒中之示意圖。
圖35係一混合槳葉之一透視圖。
圖36A係一混合槳葉之一透視圖。圖36B至圖36D係圖解說明圖36A之混合槳葉插入至一倉盒中之示意圖。
圖37A係一混合槳葉之一透視圖。圖37B係圖解說明圖37A之混合槳葉插入至一倉盒中之一示意圖。
圖38係一混合槳葉之一透視圖。
圖39係一混合槳葉之一透視圖。
圖40係一混合槳葉之一透視圖。
圖41係一倉盒中之一混合槳葉之一透視圖。
圖42A及圖42B圖解說明填充一倉盒之一方法。
圖43A及圖43B展示具有一可移除內部槳葉之一倉盒。
圖44A及圖44B展示具有用於儲存頂飾之一上部外殼之一倉盒。
圖45A及圖45B展示分別裝納於一槳葉及一倉盒中之一氣體釋放圓盤。
圖46A、圖46B及圖46C分別係基座之一堆疊之一透視剖面圖、一側視圖及一分解圖。
在各種圖式中，相似參考符號指示相似元件。
100:機器
102:主體
104:殼體
106:倉盒機器介面
112:蓋
114:鉸接部
115:輔助封蓋
116:閂鎖

Claims (40)

  1. 一種用於提供一單人份之基於乳品之冷凍甜食之鋁罐，該鋁罐包括：一主體，其具有一閉合端及界定一內凹部及一敞開端之一壁；其中該壁將該主體之該敞開端連接至該主體之該閉合端且該壁具有一第一頸部、一第二頸部及在該第一頸部及該第二頸部之間之一筒；其中該敞開端之直徑大於該閉合端之直徑且該筒具有一圓形剖面，該圓形剖面具有該筒之直徑，該筒之直徑大於該敞開端之直徑；且其中該主體之該閉合端形成朝向該內凹部延伸之一圓頂且該主體之該閉合端界定一孔；一基座，其跨越該主體之該敞開端接合至該主體使得該主體及該基座形成一密封倉盒；至少一成分，其安置於該主體之該內凹部內；及至少一個混合槳葉，其可旋轉地安置於該主體內，該混合槳葉可旋轉以混合在該內凹部中之該至少一成分且經構形以透過該基座中之一孔口施配該冷凍甜食出該鋁罐外，其中該混合槳葉經構形以在該主體之該閉合端嚙合一軸；其中該至少一個混合槳葉比該主體之該敞開端之半徑更遠離該主體之一軸線而橫向延伸；且其中該至少一個混合槳葉在其一橫向邊緣界定一凹口，該凹口接納 該基座之一緣邊。
  2. 如請求項1之鋁罐，其中該至少一個混合槳葉之至少一個葉片界定延伸穿過該葉片之若干開口。
  3. 如請求項2之鋁罐，其中該至少一個混合槳葉包括嚙合該主體之該閉合端之一頭部。
  4. 如請求項2之鋁罐，其中該至少一個葉片為不具有凹口之一平滑葉片。
  5. 如請求項2之鋁罐，其中該至少一個葉片具有一均勻間距。
  6. 如請求項1之鋁罐，其中該密封倉盒在經受一滅菌程序時被加壓至介於20psi與100psi之間。
  7. 如請求項6之鋁罐，其中該密封倉盒在經受一殺菌釜滅菌程序時被加壓至介於20psi與100psi之間。
  8. 如請求項1之鋁罐，其進一步包括閉合在該基座中之該孔口之一插塞。
  9. 如請求項8之鋁罐，其進一步包括延伸出該基座之一帽蓋，其中該插 塞包括安置於該帽蓋及該基座之間之一滑塊，該滑塊可相對於該基座旋轉。
  10. 如請求項1之鋁罐，其中該基座包含相對於該基座之毗鄰部分向外延伸之一突出部。
  11. 如請求項1之鋁罐，其進一步包括配置於界定於該主體之該閉合端之該圓頂之一中心中之該孔中之一插塞。
  12. 如請求項11之鋁罐，其中該插塞包括一凹形凹部，其經定大小以接納一驅動軸，該插塞將該驅動軸與該主體之該內凹部分離。
  13. 如請求項12之鋁罐，其中該密封倉盒經構形使得一驅動軸及該插塞之間之嚙合自該密封倉盒釋放加壓氣體。
  14. 如請求項11之鋁罐，其中該插塞旋轉地耦合至該混合槳葉。
  15. 如請求項1之鋁罐，其中該主體之該閉合端界定一第一可敞開孔口且該基座界定一第二可敞開孔口。
  16. 一種用於形成一冷凍甜食之倉盒，該倉盒包括：一主體、一第一端、與該第一端相對之一第二端、及一側壁，該側壁自該第一端延伸以界定該主體之一內部腔，該內部腔在該第二端處敞 開，該主體之該第二端具有比該主體之一平均半徑小之一半徑，其中該側壁將該主體之該第二端連接至該主體之該第一端且該側壁具有一第一頸部、一第二頸部，及在該第一頸部及該第二頸部之間之一筒；其中該第二端之直徑大於該第一端之直徑且該筒具有一圓形剖面，該圓形剖面具有該筒之直徑，該筒之直徑大於該第二端之直徑；且其中該主體之該第一端形成朝向一內凹部延伸之一圓頂且該主體之該第一端在該圓頂之一中心中界定一孔；用於該冷凍甜品之若干成分及容納於該倉盒之該主體中之加壓氣體；一混合槳葉，其設置於該主體之該內部腔中；該混合槳葉經構形以在該倉盒之該第一端處被一軸嚙合，使得該嚙合釋放加壓氣體以流出該倉盒，以該軸之旋轉旋轉該混合槳葉，且當該冷凍甜食被施配出該倉盒之該第二端外時將空氣引入該倉盒；及一基座，其延伸跨越該主體之一敞開端，該基座密封至該主體之該側壁以形成一密封罐；其中該混合槳葉比該主體之該第二端之該半徑更遠離該主體之一軸線而橫向延伸；且其中該混合槳葉包括一中心莖部及自該中心莖部延伸之至少一螺旋葉片，其中該至少一螺旋葉片之一橫向邊緣界定若干狹槽。
  17. 如請求項16之倉盒，其中該混合槳葉之該至少一螺旋葉片界定延伸 穿過該至少一螺旋葉片之若干開口。
  18. 如請求項17之倉盒，其中該混合槳葉包括嚙合該主體之該閉合端之一頭部。
  19. 如請求項16之倉盒，其中該至少一螺旋葉片具有一均勻間距。
  20. 如請求項16之倉盒，其中該至少一螺旋葉片具有一間距，該間距沿著該槳葉之該線軸隨距離而變化，且該等槳葉之該間距自該主體之該第一端隨距離而增加。
  21. 如請求項16之倉盒，其中該密封罐在經受一滅菌程序時被加壓至介於20psi與100psi之間。
  22. 如請求項21之倉盒，其中該密封罐在經受一殺菌釜滅菌程序時被加壓至介於20psi與100psi之間。
  23. 如請求項16之倉盒，其進一步包括配置於界定於該主體之該第一端之該圓頂之該中心中之該孔中之一插塞。
  24. 如請求項23之倉盒，其中該插塞界定經定大小以接納一驅動軸之一凹部。
  25. 如請求項24之倉盒，其中該倉盒經構形使得在一驅動軸及該插塞之間之嚙合自該倉盒釋放加壓氣體。
  26. 如請求項23之倉盒，其中該插塞旋轉地耦合至該混合槳葉。
  27. 一種用於提供一單人份之一冷食物或飲品之倉盒，該倉盒包括：一主體，其具有一平均半徑，該主體包括：一軸線，一閉合第一端，其具有比該主體之該平均半徑小之一半徑，與該第一端相對之一敞開第二端，該第二端具有比該主體之該平均半徑小之一半徑，及一側壁，其自該第一端延伸至該第二端以界定該主體之一內部腔；其中該側壁具有一第一頸部、一第二頸部及在該第一頸部及該第二頸部之間之一筒；其中該第二端之直徑大於該第一端之直徑且該筒具有一圓形剖面，該圓形剖面具有該筒之直徑，該筒之直徑大於該第二端之直徑；且其中該主體之該第一端形成朝向該內凹部延伸之一圓頂且該主體之該第一端在該圓頂之一中心中界定一孔；一基座，其界定在一力施加時可曝露之一開口，該基座附接至該敞開第二端且覆蓋該敞開第二端，一或多個刮刀槳葉，其可移動地設置在該凹部內，該一或多個刮刀槳葉可旋轉以自該基座及該倉盒之側壁刮擦材料並透過該基座之該開口施 配該冷食物或飲品出該倉盒外，其中該一或多個刮刀槳葉經構形以在該主體之該閉合第一端嚙合一軸；及至少一成分，其用於形成該單人份之該冷食物或飲品，該至少一成分設置於該倉盒之該凹部內，其中該一或多個刮刀槳葉比該主體之該第二端之半徑更遠離該主體之一軸線而橫向延伸；其中該一或多個刮刀槳葉在其一橫向邊緣界定一凹口，該凹口接納該基座之一緣邊；且其中該一或多個刮刀槳葉界定延伸貫穿該一或多個刮刀槳葉之若干開口。
  28. 如請求項27之倉盒，其中該一或多個刮刀槳葉包括嚙合該主體之該閉合端之一頭部。
  29. 如請求項27之倉盒，其中該一或多個刮刀槳葉具有一均勻間距。
  30. 如請求項27之倉盒，其中該一或多個刮刀槳葉具有一間距，該間距沿著該槳葉之該軸線隨距離而變化，且該等槳葉之該間距自該主體之該第一端隨距離而增加。
  31. 如請求項27之倉盒，其中該倉盒包括一鋁罐。
  32. 如請求項31之倉盒，其中該鋁罐為一標準鋁罐。
  33. 如請求項31之倉盒，其中該鋁罐為一圓潤鋁罐。
  34. 如請求項31之倉盒，其中該鋁罐為一細長鋁罐。
  35. 如請求項27之倉盒，其中該基座包含相對於該基座之毗鄰部分向外延伸之一突出部。
  36. 一種用於提供一單人份之一冷飲料或一冷凍甜食之罐，該罐包括：一主體、一第一端、與該第一端相對之一第二端、及一側壁，該側壁自該第一端延伸以界定該主體之一內部腔，該內部腔在該第二端處敞開，該主體之該第二端具有比該主體之一平均半徑小之一半徑；其中該側壁將該主體之該第二端連接至該主體之該第一端且該側壁具有一第一頸部、一第二頸部及在該第一頸部及該第二頸部之間之一筒；其中該第二端之直徑大於該第一端之直徑且該筒具有一圓形剖面，該圓形剖面具有該筒之直徑，該筒之直徑大於該第二端之直徑；且其中該主體之該第一端形成朝向一內凹部延伸之一圓頂且該主體之該第一端在該圓頂之一中心中界定一孔；及一混合槳葉，其可移動地安置於該內凹部內，其中該混合槳葉經構形以在該主體之該第一端處嚙合一軸；其中該混合槳葉之一平均半徑比該第二端之半徑大；其中該混合槳葉之該平均半徑比該主體之該平均半徑小；且 其中該一個混合槳葉包括：至少一葉片，其具有連接至一第一單元之該葉片之一第一端及連接至一第二單元之該葉片之一第二端，其中該第一單元及該第二單元之各者具有若干鍵形開口；及一中心桿，其經塑形以配合該等開口之各者，使得當該中心桿由該等開口接納時，該槳葉旋轉地耦合至該中心桿。
  37. 如請求項36之罐，其中該罐包括一鋁罐。
  38. 如請求項36之罐，其中該混合槳葉具有比該主體之該第一端之半徑大之一平均半徑。
  39. 如請求項36之罐，其中該基座包含相對於該基座之毗鄰部分向外延伸之一突出部。
  40. 如請求項36之罐，其中該主體之該閉合端界定一第一可敞開孔口且該基座界定一第二可敞開孔口。
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