TWI821555B - 可撓性覆蓋視窗 - Google Patents
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Abstract
本案所請為一種覆蓋視窗。具體地，本案所請為一種用於可撓性顯示器之可視性改善的可撓性覆蓋視窗，所述可撓性覆蓋視窗包含：由玻璃製成並設置於可撓性顯示器的第一表面的上部的第一視窗；由玻璃製成並設置於可撓性顯示器的第二表面的上部的第二視窗；以及藉由對應於顯示器的折疊區域並以透明樹脂材料填充而設置於第一視窗及第二視窗之間的折疊部，其中透明樹脂層藉由將透明樹脂材料延續至折疊部填充以設置於第一視窗及第二視窗中的每一個的整個表面上。
Description
本申請案主張於2019年4月26日提出之韓國專利申請號第10-2019-0049109號之優先權，其揭露內容於此併入全文作為參考。
本發明整體上關於可撓性覆蓋視窗。具體地，本發明係關於一種可撓性覆蓋視窗，其最小化折疊部之邊界部的可視性，也就是由玻璃之邊界表面的反射之邊界部對肉眼的可視性，並確保強度及折疊特性。
近年來，電氣及電子技術已迅速發展，並發表了各種類型的顯示產品以滿足新時代的需求及各種消費者的需求。其中，可被折疊及展開的螢幕的可撓性顯示器的研究正在進行中。
可撓性顯示器的研究係藉由彎折、捲起及拉伸顯示器來進行，且基本上是起始於折疊此顯示器來進行。除了顯示面板之外，還需要保護顯示面板的覆蓋視窗以可撓性地形成。
亟需這樣的可撓性覆蓋視窗以基本上具有良好的可撓性，且即使在重複折疊之後，折疊部上沒有痕跡並且影像品質不失真。
傳統的可撓性顯示器的覆蓋視窗已在顯示面板表面上使用諸如PI或PET薄膜的聚合物薄膜(polymer film)。
然而，由於這樣的聚合物薄膜的機械強度較弱，因此聚合物薄膜僅用於防止顯示面板的刮痕，且容易受到外部衝擊。另外，聚合物薄膜的透射率低且相對昂貴。
另外，在聚合物薄膜的情況下，隨著顯示器折疊次數的增加，折疊部上會產生痕跡，以致無法避免地損壞折疊部。例如，在折疊極限評估期間(通常為200000次)，聚合物薄膜會被擠壓或撕裂。
近年來，進行了關於基於玻璃的覆蓋視窗的研究，以克服以聚合物薄膜提供的覆蓋視窗的極限。
作為用於這樣的基於玻璃的覆蓋視窗的先前技術，存在「可折疊式顯示器(Foldable display device)」(韓國專利申請公開號第10-2017-0122554)，其提供於折疊部中形成為薄型的覆蓋視窗。
根據習知技術的覆蓋窗的厚度係形成為隨著距界定為具有最小厚度的折疊線的距離增加而變得更厚。亦即，根據先前技術的覆蓋視窗的折疊部中，最小厚度區域界定為呈現彎曲形狀的一條線。
對於先前技術，折疊部的最小厚度區域係表現為相對較小的線(折疊線)。在此情況下，當重複折疊時，較厚的部分會在折疊期間斷裂。
對於具有彎曲形狀的折疊部，在機械裝配期間對準其中心是不容易的，因此會發生裝配公差(assembly tolerances)，這會導致產品品質劣化及產品之間的品質產生差異。
對於先前技術，具有形成於覆蓋視窗中的較薄部分的折疊部係黏合至為平板(flat plate)的顯示面板上。在此情況下，在折疊部與顯示面板的表面之間形成空間(空氣層)，這會因玻璃與空氣層之間的折射率差異而造成影像品質失真的問題。再者，由於相鄰於折疊部的部分與顯示面板之間的黏合力下降，折疊部會因觸控筆的壓力而損壞或耐久性降低。
因此，亟需基於玻璃的覆蓋視窗以滿足折疊特性，且基本上需要諸如影像品質不失真及足夠強度的特性，以承受觸控筆反覆的觸控及一定的壓力。為了滿足覆蓋視窗的強度特性，玻璃需要具有至少預定厚度(predetermined thickness)，且為了滿足折疊特性，玻璃需要具有預定厚度或更少。因此，亟需關於滿足折疊特性同時也滿足強度特性及具有影像品質不失真的最佳的覆蓋視窗的厚度與結構的研究。
再者，當玻璃具有預定厚度或更少時，回火玻璃(tempered glass)的固有紋理減少，因此這也是必須要考量的。
因此，亟需一種用於提供覆蓋視窗的技術，其中適當的厚度係維持以確保強度，同時維持回火玻璃的固有紋理，並還滿足折疊特性。
有鑑於此需求，本申請人係提交申請「可撓性覆蓋視窗(Flexible cover window)」(韓國專利申請號第10-2019-0027399號)。
先前技術係提供一種用於可撓性顯示器的玻璃基底覆蓋視窗，並包含透過對應於可撓性顯示器的折疊區域而變薄的折疊部。於此，如第1圖所繪示，邊界部係形成於折疊部的相對端上，邊界部具有從折疊部逐漸增厚並延續至覆蓋視窗的平面區域的厚度。由於光的反射，邊界部是肉眼可見的。因此，覆蓋視窗的可視性會降低。
第2圖係繪示折疊部與平面區域之間的邊界部的反射表面是肉眼可見的情況，此情況可減少螢幕的變形及解析度。當施加可撓性覆蓋視窗時，亟需改善此問題。
因此，有鑑於在先前技術中發生的上述問題，做出了本發明，且本發明旨在提出一種可撓性覆蓋視窗，其中在維持玻璃的固有紋理的同時，能改善可視性並確保強度及折疊特性。
為了達到上述目的，根據本發明的一個態樣，係提供用於可撓性顯示器之一種可視性改善的可撓性覆蓋視窗，該可撓性覆蓋視窗包含：由玻璃製成並設置於可撓性顯示器的第一表面的上部的第一視窗；由玻璃製成並設置於可撓性顯示器的第二表面的上部的第二視窗；以及藉由對應於可撓性顯示器的折疊區域並以透明樹脂材料填充而設置於第一視窗及第二視窗之間的折疊部，其中透明樹脂層藉由將透明樹脂材料延續至折疊部填充以設置於第一視窗及第二視窗中的每一個的整個表面上。
此外，第一視窗及第二視窗中的每一個可以具有厚度朝向折疊部逐漸變小地配置的傾斜部，傾斜部可以設置於第一視窗及第二視窗中的每一個的表面或相對表面上，且傾斜部相對於覆蓋視窗之水平方向的傾斜度係為1°至10°。
進一步地，與該折疊部接觸的第一視窗的末端及第二視窗的末端中的每一個可以具有拋光表面。
另外，透明樹脂層可以設置在第一視窗及第二視窗的中的每一個的表面上，或其相對表面的整個表面上，或其前表面、後表面及側表面的整個表面上，以完全覆蓋透明樹脂層內的第一視窗及第二視窗。
此外，在透明樹脂層中，設置在第一視窗及第二視窗中的每一個的後表面上的透明樹脂層的材料可以較設置在第一視窗及第二視窗中的每一個的前表面上的透明樹脂層的材料軟。
進一步地，傾斜部可以由溼式蝕刻(wet etching)、拋光(polishing)、雷射成型(laser forming)或遮罩(masking)製程中的任何一種製程設置，或是由結合其至少兩種製程的製程執行，又或是由緊接著拋光製程的濕式蝕刻、雷射成型或遮罩製程設置。
另外，透明樹脂層可以為光學透明樹脂(optical clear resin，OCR)。
此外，可撓性覆蓋視窗可以進一步包含設置在覆蓋視窗的表面或相對表面上的功能塗覆層，且功能塗覆層可以配置為單層或多層。
進一步地，設置在覆蓋視窗的功能塗覆層可以被實施為強度增強層(strength reinforcement layer)，且設置在覆蓋視窗的後表面的功能塗覆層可以被實施為彈性增強層(elastic reinforcement layer)。當功能塗覆層設置在覆蓋視窗的前表面時係配置為多層，功能塗覆層可以由向上逐漸變硬的材料製成。另外，設置在最上層的該功能塗覆層可以具有抗指紋(anti-finger，AF)或抗反射(anti-reflective，AR)的功能。
根據本發明之第一視窗及第二視窗中的每一個的厚度可以為20μm至50μm；覆蓋視窗於折疊期間可以滿足0.5mm至2.5mm的最小曲率半徑；且折疊部的寬度(W1)可以為3.0mm至8.0mm。
本發明整體上關於可撓性覆蓋視窗。具體地，本發明關於一種可撓性覆蓋視窗，其最小化折疊部之邊界部的可視性，也就是由玻璃之邊界表面的反射之邊界部對肉眼的可視性，並確保強度及折疊特性。
此外，根據本發明的可撓性覆蓋視窗係由玻璃及樹脂材料的複合材料製成，由於樹脂材料從而強化可撓性(flexibility)、回復力(resilience)、彈性(elasticity)及強度特性的同時最大程度地維持玻璃的光學特性及紋理。
進一步地，根據本發明的可撓性覆蓋視窗，由於使用玻璃及樹脂材料之複合材料使得由於既存之玻璃造成之折疊部的厚度限制最小化，因此改善折疊及強度特性。
另外，因為在折疊部的厚度沒有限制，可以克服平面區域與折疊區域之間由於玻璃厚度不同產生的壓力差，因此可以最小化螢幕的變形或其解析度及耐用性的劣化而提供高品質的可撓性顯示器。
也就是說，由於玻璃獨有的光學特性，使可撓性覆蓋視窗係具有高透射率，且由於確保了機械強度，因此可抵抗刮痕並吸收外部衝擊，使得顯示面板具有良好的可視性及抗衝擊性。
此外，根據本發明之可撓性覆蓋視窗的折疊部以透明樹脂材料填充，並藉由將透明樹脂材料延續至折疊部填充以形成在第一視窗及第二視窗的整個表面上，以便在折疊部及顯示器的整個表面之間沒有間隙。因此，可使顯示影像品質的失真最小化，可以克服觸控響應速度的劣化以及顯示器與覆蓋視
窗之間的黏合強度的降低，並且覆蓋視窗與顯示面板之間的裝配公差可以最小化，從而使產品之間的品質差異最小化。
另外，本發明的可撓性覆蓋視窗由於其輕薄且可在設置於其上時用於保護透明聚醯亞胺(clear polyimide，CPI)，故可改善強度及折疊特性。
100:覆蓋視窗
110:第一視窗
120:第二視窗
130:折疊部
140:傾斜部
150:透明樹脂層
160:功能塗覆層
F:折疊區域
P:平面區域
結合所附圖式，從以下的詳細描述中，將更清楚地理解本發明的上述及其它目的、特徵及其它優點，其中：第1圖係為現有的可撓性覆蓋視窗的視圖；第2圖係為現有的可撓性覆蓋視窗的折疊部與平面區域之間的邊界部的可視性的視圖；第3A圖至第9圖係為根據本發明的可撓性覆蓋視窗的各種實施例的視圖。
本發明整體上關於可撓性覆蓋視窗。具體地，本發明係關於一種可撓性覆蓋視窗，其最小化折疊部之邊界部的可視性，也就是由玻璃之邊界表面的反射之邊界部對肉眼的可視性，並確保強度及折疊特性。
此外，根據本發明的可撓性覆蓋視窗係由玻璃及透明樹脂材料的複合材料製成，由於樹脂材料從而強化可撓性、回復力、彈性及強度特性的同時最大程度地維持玻璃的紋理。
進一步地，根據本發明的可撓性覆蓋視窗，由於使用玻璃及樹脂材料之複合材料使得由於既存之玻璃造成之折疊部的厚度限制最小化，因此改善折疊及強度特性。
因此，因為在折疊部的厚度沒有限制，可以克服平面區域與折疊區域之間由於玻璃厚度不同產生的壓力差，因此可以最小化螢幕的變形或其解析度及耐用性的劣化而提供高品質的可撓性顯示器。
下文中，將參照所附圖式描述描述本發明的實施例。第3A圖至第8圖係為根據本發明的可撓性覆蓋視窗的各種實施例的視圖。
如圖所示，用於根據本發明的可撓性顯示器之可視性經改善的覆蓋視窗具有：由玻璃製成並設置在可撓性顯示器的第一表面的上部的第一視窗110；由玻璃製成並設置於可撓性顯示器的第二表面的上部的第二視窗120；以及藉由對應於顯示器的折疊區域並以透明樹脂材料填充而設置於第一視窗110及第二視窗120之間的折疊部130，其中透明樹脂層150藉由將透明樹脂材料延伸至折疊部130填充以設置於第一視窗110及第二視窗120中的每一個的整個表面上。
根據本發明的可撓式顯示器至少折疊任何一個部分，且顯示器的一個表面稱作為第一表面，及另一個表面稱作為第二表面並以折疊部作為邊界。若有需要折疊部可以為兩個或多個部分，且在這個情況下，折疊部可以被實施為第三表面、第四表面或其類似物並以折疊部為邊界。因此，可以對應地形成第三視窗、第四視窗等。
此外，在本發明中，第一視窗110及第二視窗120中的每一個的後表面指的是結合到顯示面板的表面，以及其前表面指的是使用者可以觸碰或辨
識之可撓性覆蓋視窗100的上表面。也就是說，相對於折疊部130折疊的部分是前表面，以及相對於其拉伸的部分是後表面。
進一步地，「整個表面(total surface)」係指整個區域的表面，且在一些情況下可以包含上表面、下表面及側表面。在本發明中，「顯示面板的整個表面」通常係指顯示面板的前表面的整個區域的表面。
因此，本發明提供設置在顯示面板的整個表面上的覆蓋視窗100，以在保護顯示面板的同時維持折疊特性。進一步地，根據本發明的覆蓋視窗100可以藉由設置於透明聚醯亞胺的蓋板上而用於保護透明聚醯亞胺(CPI)的蓋板。
本發明關於結合至可撓性顯示器的可撓性覆蓋視窗100，且可撓性覆蓋視窗由利用玻璃與樹脂材料之優勢的複合材料製成。具體地，折疊區域僅由樹脂材料製成，因而最小化折疊部130之邊界部的可視性，也就是由玻璃之邊界表面的反射之邊界部對肉眼的可視性，且不需要用於改善折疊特性之覆蓋視窗100的厚度限制，因而易於加工覆蓋視窗100並改善強度特性。
根據本發明的這種可撓性覆蓋視窗100包含：由玻璃製成並設置於可撓性顯示器的第一表面的上部的第一視窗110；由玻璃製成並設置於可撓性顯示器的第二表面的上部的第二視窗120；以及藉由對應於顯示器的折疊區域並以透明樹脂材料填充而設置於第一視窗110及第二視窗120之間的折疊部130。
也就是說，根據本發明的可撓性覆蓋視窗由第一視窗110及第二視窗120的兩個部分組成。第一視窗110及第二視窗120藉由對應於折疊區域的間隔彼此相互間隔以形成折疊部130。折疊部130以透明樹脂材料填充，因此在折疊部130中覆蓋視窗100的厚度不受限制，且折疊特性亦受到改善。
此外，折疊部130以透明樹脂材料填充，且透明樹脂層150藉由將透明樹脂材料延續至折疊部130填充以形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的整個表面上。
因此，根據本發明的可撓性覆蓋視窗100包含第一視窗110、第二是窗120以及以透明樹脂材料填充的折疊部130，且透明樹脂層150藉由將透明樹脂材料延續至折疊部130填充形成以覆蓋第一視窗110及第二視窗120。
這種透明樹脂層150係設置在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的表面上，或其相對之表面的整個表面上，或其前表面、後表面及側表面的整個表面上，以完全覆蓋透明樹脂層150內的第一視窗110及第二視窗120。
也就是說，包含折疊部130、由玻璃製成的第一視窗110及第二視窗120可以由透明樹脂層150環繞設置，或根據需求，透明樹脂層150可以僅形成在第一視窗110及第二視窗120的表面上。
在此，透明樹脂層150的材料與透明樹脂材料相同。以透明樹脂材料填充折疊部130及塗覆第一視窗110及第二視窗120係同時進行，或根據需求，可以先以透明樹脂材料填充折疊部130且透明樹脂層150可以藉由以其他材料塗覆而形成，例如以較硬於或較軟於折疊部130填充之透明樹脂材料的樹脂材料塗覆。
因此，根據由複合材料製成的可撓性覆蓋視窗100，第一視窗110及第二視窗120係藉由對應於折疊區域的間隔彼此相互間隔地配置，且間隔部係以透明樹脂材料填充以形成折疊部130，以及透明樹脂層150係藉由延續至折疊部130以形成在第一視窗110及第二視窗120中的每
一個的相對表面上，以使由玻璃製成的第一視窗110及第二視窗120可以排列在透明樹脂層150的內部，且透明樹脂材料填充的折疊部130設置於其之間。可選地，第一視窗110及第二視窗120可以排列在透明樹脂層150的上部或下部，且透明樹脂材料填充的折疊部130設置於其之間。
進一步地，透明樹脂層150形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的表面上，或其相對表面的整個表面上。因此，當覆蓋視窗結合至顯示面板時，覆蓋視窗與顯示面板密切接觸使得其之間沒有空餘空間，因而最小化由於空氣層存在導致的折射率差異或覆蓋視窗100的漂移現象(floating phenomenon)造成的螢幕失真。
此外，透明樹脂層150形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的前表面、後表面及側表面的整個表面上，以完全覆蓋在透明樹脂層150內部的第一視窗110及第二視窗120。因此，第一視窗110及第二視窗120包含在透明樹脂層150內部，且連第一視窗110及第二視窗120的側表面都可以被透明樹脂材料保護。
在此，當形成透明樹脂層150以圍繞第一視窗110及第二視窗120中的每一個的相對表面或整個表面時，形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的後表面上的透明樹脂層150由較形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的前表面上的透明樹脂層的材料軟的材料形成。
透明樹脂材料150填充之使用者接觸的部分以相對較硬的材料形成以維持耐用性。折疊部係由硬材料形成且拉伸部係由相對軟的材料形成以使拉伸部的裂紋最小化。
這種透明樹脂材料可以使用具有幾乎相同於玻璃的折射率(1.5)之折射率的光學透明樹脂(OCR)。例如，可使用丙烯酸(acrylic)、環氧(epoxy)、矽酮(silicone)、氨基甲酸酯(urethane)、氨基甲酸酯化合物(urethane compound)、氨基甲酸酯丙烯酸化合物(urethane acryl compound)、混合溶膠凝膠(hybrid sol gel)以及矽氧烷族(siloxane family)。樹脂材料的組合係根據樹脂材料的特性而不同地進行，且可用於增強強度及彈性。
因此，在根據本發明的可撓性覆蓋視窗100中，折疊部130不是由玻璃材料製成，而是由樹脂材料製成，因而最小化折疊部之邊界部的可視性，也就是由玻璃之邊界表面的反射之邊界部對肉眼的可視性，並改善折疊特性。進一步地，根據本發明的可撓性覆蓋視窗係由玻璃及樹脂材料的複合材料製成，因此藉由使用樹脂材料可強化可撓性、回復力、彈性及強度特性的同時最大程度地維持玻璃的光學特性及紋理。
此外，根據本發明的可撓性覆蓋視窗的折疊部130係以透明樹脂材料填充，且透明樹脂層150藉由延續至折疊部130形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的前表面上，如此在覆蓋視窗與顯示器的前表面之間不形成間隙。因此，可以最小化顯示品質的劣化，並克服觸控響應速度的劣化以及顯示器與覆蓋視窗之間的黏合強度的降低，以及覆蓋視窗與顯示面板之間的裝配公差可以最小化，從而使產品之間的品質差異最小化。
同時，根據本發明的第一視窗110及第二視窗120中的每一個可以具有厚度朝向折疊部130逐漸變小地配置的傾斜部140。參酌第5A圖所示，傾斜部140可以以固定的變化率逐漸變小。傾斜部140可以形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的表面或相對表面上。
相鄰於折疊部130形成的傾斜部140用於緩衝折疊引起之拉應力之差異的功能，並最小化折疊部130之邊界部的可視性，也就是由玻璃之側表面的邊界表面的反射之邊界部對肉眼的可視性。
在此，為了最小化玻璃之側表面的邊界表面的反射，傾斜部140相對於覆蓋視窗100之水平方向的傾斜度係為1°至10°。這是為了使與折疊部130接觸的邊界表面的反射最小化同時最大程度地維持第一視窗110及第二視窗120的玻璃之紋理，而使螢幕的分辨率差異及失真最小化。
傾斜部140可以由溼式蝕刻(wet etching)、拋光(polishing)、雷射成型(laser forming)或遮罩(masking)製程中的任何一種製程形成，或是由結合其至少兩種製程的製程形成，又或是由緊接著拋光製程的濕式蝕刻、雷射成型或遮罩製程形成。
如同根據本發明的第一視窗110及第二視窗120，為了進一步最小化邊界表面的反射，與折疊部130接觸的第一視窗110的末端及第二視窗120的末端中的每一個較佳具有拋光表面。
也就是說，末端的各邊緣具有平滑曲面之經拋光的表面，以最小化第一視窗110及第二視窗120中的每一個的邊界表面，以使邊界表面的反射最小化。因此，邊界部的可視性劣化。其中，參酌第5A圖所示，平滑曲面之曲率半徑可以小於第一視窗110及第二視窗120的每一個中，未配置傾斜部140處的厚度的一半。
這種經拋光的表面可以與形成傾斜部140的過程同時或依序地形成，且可以由溼式蝕刻、拋光、雷射成型及遮罩中的任何一種製程形成。或是由結合其至少兩種製程的製程形成，又或是由緊接著拋光製程的濕式蝕刻、雷射成型或遮罩製程形成。
此外，如第6A圖、第6B圖及第7圖所繪示之根據本發明的可撓性覆蓋視窗100，可以進一步在覆蓋視窗100的表面或相對表面上設置功能塗覆層160。功能塗覆層160係由如前文所述之透明樹脂材料的透明材料形成，且藉由合成具有多種特性的樹脂而具有功能性。
當折疊部130以透明樹脂材料填充或當透明樹脂層150形成在折疊部130及覆蓋視窗100的整個表面上時，功能塗覆層可形成於其上層上。此可藉由已知的樹脂塗覆方法形成，諸如噴塗佈(spraying)、浸漬塗佈(dipping)及旋轉塗佈(spin coating)。
功能塗覆層160可形成為單層或多層。形成於覆蓋視窗100的前表面上的功能塗覆層160可被實施為強度增強層，且形成於覆蓋視窗100的後表面上的功能塗覆層可被實施為彈性增強層。
也就是說，由於覆蓋視窗100的前表面會被觸碰，因此具有增強強度的功能塗覆層160可實施於前表面中。具有增強彈性的功能塗覆層160可實施於覆蓋視窗100的後表面上，以在後表面與顯示面板之間進行緩衝。
覆蓋視窗100的前表面的強度增強層(硬質塗層)使用硬化後硬度較高的樹脂，例如，諸如丙烯酸或環氧的樹脂含量高的樹脂；以及覆蓋視窗100的後表面的彈性增強層(軟塗層)使用硬化後彈性較高的樹脂，例如，具有高含量的矽酮(silicone)或氨基甲酸酯合成樹脂(urethane synthetic resin)的樹脂。並且，藉由在有機-無機混合溶膠-凝膠中控制有機及無機材料的含量，可增強強度或彈性。
此外，提供於覆蓋視窗100的前表面上的功能塗覆層160提供為多層時，功能塗覆層可較佳地由向上逐漸變硬的材料形成。
進一步地，功能塗覆層160，更具體而言，設置在最上層的功能塗覆層160可以具有抗指紋(AF)或抗反射(AR)功能，並且可以透過合成具有這種
功能的樹脂或藉由在功能塗層160上形成各種圖案(例如，諸如蛾眼(moth eye)的圖案)來實現。
因此，根據本發明的覆蓋視窗100可以在其上另外形成功能塗覆層160以增強強度和彈性，因此可進一步增強對覆蓋視窗100的保護，以免受外部衝擊或觸碰筆的壓力。
此外，功能塗覆層160進一步防止折疊區域中的破裂，並增強覆蓋視窗100在與顯示面板接觸的表面上的彈性力，從而產生改善耐衝擊性及防止碎裂的作用。
同時，根據本發明的覆蓋視窗100係在受到化學回火處理之後使用，並以大約20μm至50μm的厚度形成。整個覆蓋視窗100的厚度可以根據產品規格不同，且係取決於透明樹脂層150的厚度。一般而言，透明樹脂層150可以具有1μm至150μm的厚度配置。
折疊部130的寬度考慮到折疊覆蓋窗100時之覆蓋窗的曲率半徑而設計，其大約為3.0mm至8.0mm且由曲率半徑x π產生。在折疊期間的曲率半徑至少為0.5mm至2.5mm。此為確保玻璃厚度進而維持回火玻璃的固有紋理並同時確保強度及折疊特性的最佳設計。
第3A圖、第3B圖及第3C圖繪示根據本發明之實施例具有整體均勻厚度的第一視窗110及第二視窗120。具體地，在第3A圖中，以透明樹脂材料填充的折疊部130設置在第一視窗110及第二視窗120之間，且透明樹脂層150藉由延續至折疊部130形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的前表面上，在第3B圖中，折疊部130先以透明樹脂材料填充，且隨後以較硬於透明樹脂材料的樹脂材料製成的透明樹脂層150形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的整個前表面上，以及在第3C圖中，透明樹脂層150形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的後表面上。
在此，與折疊部130接觸的第一視窗110及第二視窗120的末端具有經拋光的表面。因此，最小化邊界表面的反射以劣化邊界表面的可視性。
第4圖繪示第3A圖至第3C圖之實施例的透明樹脂層150形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的相對表面的情況，也就是在根據本發明之實施例的前表面及後表面。
第5A圖及第5B圖繪示根據本發明之實施例之傾斜部140相鄰於折疊部130設置，且具有朝向折疊部130逐漸變小之厚度。具體地，第5A圖繪示傾斜部140僅形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的後表面的情況，以及第5B圖繪示傾斜部140形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個的前表面及後表面的情況。
第6A圖及第6B圖繪示透明樹脂層150形成在第一視窗110及第二視窗120中的每一個之前表面的整個表面上，透明樹脂層150由不同於填充於折疊部130之透明樹脂材料的材料形成，例如較硬於第5A圖及第5B圖之實施例的折疊部填充之透明樹脂材料的樹脂材料。
第7圖繪示將功能塗覆層160添加至根據本發明之實施例的第5A圖的後表面的情況，以及第8圖繪示將功能塗覆層160添加至根據本發明之實施例的第5A圖的前表面的情況。
第9圖繪示根據本發明的透明樹脂層150形成在前表面、後表面及側表面的整個表面上以完整覆蓋在根據本發明之實施例的透明樹脂層150內部的第一視窗110及第二視窗120的情況。
因此，本發明關於一種可撓性覆蓋視窗，且更具體地提供一種可撓性覆蓋視窗，其最小化折疊部之邊界部的可視性，也就是由玻璃之邊界表面的反射之邊界部對肉眼的可視性，並確保強度及折疊特性。
此外，根據本發明之可撓性覆蓋視窗係由玻璃及樹脂材料的複合材料製成，其在藉由樹脂材料強化可撓性、回復力、彈性及強度特性的同時最大程度地維持玻璃的光學特性及紋理。
進一步地，根據本發明的可撓性覆蓋視窗，由於使用玻璃及樹脂材料之複合材料使得由於既存之玻璃造成之折疊部的厚度限制最小化，因此改善折疊及強度特性。
因此，因為在折疊部的厚度沒有限制，可以克服平面區域與折疊區域之間由於玻璃厚度不同產生的壓力差，因此可以最小化螢幕的變形或其解析度及耐用性的劣化，進而提供高品質的可撓性顯示器。
100:覆蓋視窗
110:第一視窗
120:第二視窗
130:折疊部
150:透明樹脂層
Claims (18)
- 一種用於可撓性顯示器的可撓性覆蓋視窗，該可撓性覆蓋視窗包含：一第一視窗，係由玻璃製成並設置於該可撓性顯示器之一第一表面的上部；一第二視窗，係由玻璃製成並設置於該可撓性顯示器之一第二表面的上部；以及一折疊部，係藉由對應於該可撓性顯示器的一折疊區域並以一透明樹脂材料填充而設置於該第一視窗及該第二視窗之間，其中該第一視窗及該第二視窗中的每一個具有厚度朝向該折疊部以固定變化率逐漸變小地配置的一傾斜部；其中與該折疊部接觸的該第一視窗的末端及該第二視窗的末端中的每一個具有一平滑曲面，且該平滑曲面之曲率半徑係小於該第一視窗及該第二視窗的每一個中未配置該傾斜部處的厚度的一半。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中一透明樹脂層藉由將該透明樹脂材料延續至該折疊部以設置於該第一視窗及該第二視窗中的每一個的整個表面上，該透明樹脂層係設置在該第一視窗及該第二視窗中的前表面、後表面及側表面的整個表面上，以完全覆蓋該透明樹脂層內的該第一視窗及該第二視窗。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中該傾斜部係設置於該第一視窗及該第二視窗中的每一個的一表面或一相對表面上。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中該傾斜部相對於該覆蓋視窗之水平方向的傾斜度係為1°至10°。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中該平滑曲面係一拋光表面。
- 如請求項2所述之可撓性覆蓋視窗，其中在該透明樹脂層中，設置在該第一視窗及該第二視窗中的每一個的後表面上的該透明樹脂層的材料較設置在該第一視窗及該第二視窗中的每一個的前表面上的該透明樹脂層的材料軟。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中該傾斜部係由溼式蝕刻(wet etching)、拋光(polishing)、雷射成型(laser forming)或遮罩(masking)製程中的任何一種製程設置，或是由結合其至少兩種製程的製程執行，又或是由緊接著拋光製程的濕式蝕刻、雷射成型或遮罩製程設置。
- 如請求項2所述之可撓性覆蓋視窗，其中該透明樹脂層為光學透明樹脂(OCR)。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其進一步包含：一功能塗覆層，係設置在該覆蓋視窗的一表面或一相對表面上。
- 如請求項9所述之可撓性覆蓋視窗，其中該功能塗覆層係配置為單層或多層。
- 如請求項10所述之可撓性覆蓋視窗，其中設置在該覆蓋視窗的該功能塗覆層被實施為一強度增強層，且設置在該覆蓋視窗的後表面的該功能塗覆層被實施為一彈性增強層。
- 如請求項11所述之可撓性覆蓋視窗，其中當該功能塗覆層 設置在該覆蓋視窗的前表面時係配置為多層，該功能塗覆層由向上逐漸變硬的材料製成。
- 如請求項12所述之可撓性覆蓋視窗，其中設置在最上層的該功能塗覆層具有抗指紋(anti-finger，AF)或抗反射(anti-reflective，AR)的功能。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中該第一視窗及該第二視窗中的每一個的厚度為20μm至50μm。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中該覆蓋視窗於折疊期間係滿足0.5mm到2.5mm的一最小曲率半徑。
- 如請求項1所述之可撓性覆蓋視窗，其中該折疊部的寬度(W1)係為3.0mm至8.0mm。
- 一種用於可撓性顯示器的可撓性覆蓋視窗，該可撓性覆蓋視窗包含：一第一視窗，係由玻璃製成並設置於該可撓性顯示器之一第一表面的上部；一第二視窗，係由玻璃製成並設置於該可撓性顯示器之一第二表面的上部；以及一折疊部，係藉由對應於該可撓性顯示器的一折疊區域並以一透明樹脂材料填充而設置於該第一視窗及該第二視窗之間，其中一透明樹脂層藉由將該透明樹脂材料延續至該折疊部以設置於該第一視窗及該第二視窗中的每一個的整個表面上； 其中該第一視窗及該第二視窗中的每一個具有厚度朝向該折疊部以固定變化率逐漸變小地配置的一傾斜部；其中與該折疊部接觸的該第一視窗的末端及該第二視窗的末端中的每一個具有一平滑曲面，且該平滑曲面之曲率半徑係小於該第一視窗及該第二視窗中每一個中未配置該傾斜部處的厚度的一半；其中該折疊部係設置在該第一視窗及該第二視窗中的每一個的表面上，或其相對表面的整個表面上，該傾斜部相對於該覆蓋視窗之水平方向的傾斜度係為1°至10°。
- 如請求項17所述之可撓性覆蓋視窗，其中該透明樹脂層係設置在該第一視窗及該第二視窗中的前表面、後表面及側表面的整個表面上，以完全覆蓋該透明樹脂層內的該第一視窗及該第二視窗。
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