TWI805805B - 包含用於金屬蓋板的鑄入式錨的系統與方法 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種系統，該系統包括：包含一頭端之一錨主體，及耦接至該頭端之一中空腔室軸。該系統亦包括經組態以支撐該錨主體的一殼體套筒。該殼體套筒包括預旋擰至該殼體套筒之一基部中的一或多個緊固件，且該殼體套筒包含經組態以與一金屬蓋板之一脊部相適配的一弓部。

Description

包含用於金屬蓋板的鑄入式錨的系統與方法

本發明大體上係關於錨固系統領域，且更特定言之，係關於組裝於蓋板內之錨固系統。具體而言，本發明之具體實例係關於用以將各種建築元件緊固至蓋板之錨固系統。

在典型建築工地中，蓋板建築(例如，蓋板)通常用於建造多層建築物之地板及天花板。在此類建築物中，錨固系統可經安設以自天花板懸掛各種建築元件(例如，管道、灑水器系統、HVAC組件、托盤及導管、電元件、機械元件、非結構元件等)。在某些情形中，可在蓋板之建築期間在澆築混凝土之前定位錨固系統。舉例而言，可安設具有交替峰部及谷部之木質形式、槽及/或波紋狀金屬片作為基部。另外，各種錨固系統基於建築元件之所要功能及位置而定位在整個蓋板上，錨固系統經組態以在建築物內支撐該等建築元件。在錨固系統恰當地定位且緊固至基部後，在基部上方澆築及固化混凝土，從而固定且嵌入錨固系統。在形成蓋板(例如，建築物之地板及天花板後)，凸形或凹形連接件可旋擰至錨固系統中以自天花板牢固地懸掛或固定建築元件。

在某些情形下，至少部分歸因於基部之不均勻表面及結構，可能難以將錨固系統定位於基部上之所要位置。舉例而言，在交替之峰部及谷部的波紋狀金屬片中，谷部可包括一或多個脊部或突出部分，在將錨固系統緊固至 基部時可能不得不避開該等谷部或突出部分。此類約束可限制錨固系統及/或隨後緊固至錨固系統之建築元件的靈活性。另外，在形成蓋板之後且在耦接至錨固系統之螺紋連接件之後，天花板可以備有額外組件(例如，擋火應用、絕緣裝置等)。在某些情形下，在此等組件之應用期間，錨固系統之特徵可被無意地覆蓋，藉此使得難以插入且耦接螺紋連接件至錨固系統。因此，可有益的是設計一種錨固系統，其改良此等及其他關注事項，使得安裝高效且易於使用。

下文概述與最初要求保護之主題之範圍相當的某些具體實例。此等具體實例並不意欲限制所要求保護之主題之範疇，而實際上此等具體實例僅意欲提供對主題之可能形式之簡要概述。實際上，主題可涵蓋可與以下所闡述之具體實例類似或不同之多種形式。

在第一具體實例中，一種系統包括：包含一頭端之錨主體，及耦接至該頭端之一中空腔室軸。該系統亦包括經組態以支撐該錨主體的一殼體套筒。該殼體套筒包括預旋擰至該殼體套筒之一基部中的一或多個緊固件，且該殼體套筒包含經組態以與一金屬蓋板之一脊部相適配的一弓部。

100:錨固系統

102:金屬甲板

104:谷部

106:峰部

108:槽

110:內表面

112:脊部

114:弓部

116:錨主體/金屬本體

118:殼體套筒

119:頭端

120:自攻螺釘

121:圓柱形空間/部分/主體

122:成角度區

123:翼形件

124:基礎部分

130:凸起孔隙

132:第一末端

134:第二末端

140:可拆卸管

141:中空腔室

142:穿孔

144:栓塞

150:多螺紋組件

152:短板

154:長板

156:凸片

160:方法

162:區塊

164:區塊

166:區塊

168:區塊

170:區塊

當參看隨附圖式閱讀以下詳細描述時，本發明之此等及其他特徵、態樣及優點將變得更好理解，其中貫穿圖式，類似字符表示類似部件，在圖式中：圖1為具有安置於殼體內之錨主體之錨固系統之具體實例的透視圖，其中錨固系統緊固至安置於金屬蓋板之谷部上的一脊部；圖2為圖1之錨固系統之具體實例的透視圖，其中該殼體包括經組 態以與金屬蓋板之脊部相適配的弓部及經組態以收納螺紋連接件的一可拆卸管；圖3為圖1之錨固系統之具體實例的展開圖，其中殼體經組態以收納一或多個自攻螺釘及可移除栓塞；圖4為圖1之錨固系統之具體實例的橫截面視圖，其中錨固系統之錨主體包括多螺紋組件；圖5為圖2之一或多個自攻螺釘之具體實例的橫截面視圖；且圖6為將螺紋連接件耦接至安設於蓋板上之一錨固系統的方法之具體實例。

下文將描述本發明的一或多個特定具體實例。為致力於提供對此等具體實例之簡明描述，在本說明書中可能不描述實際實施方案之全部特徵。應瞭解，在任何此類實際實施方案的開發中，如同在任何工程或設計項目中一般，必須製定多個實施特定決策以達成開發者之特定目標，諸如遵從系統相關及商業相關之約束，該等約束可自一個實施方案至另一實施方案發生變化。此外，應瞭解，此類開發努力可能係複雜且耗時的，但仍然可為受益於本發明之一般技術人員之設計、加工及製造的常規任務。

當介紹本發明之各種具體實例的元件時，冠詞「一(a/an)」及「該(the/said)」欲意謂存在該等元件中之一或多者。術語「包含」、「包括」及「具有」意欲為包括性的，且意謂除所列元件之外可能存在額外元件。

本發明具體實例係針對錨固系統，且更詳細而言係針對在多層建築物之地板及天花板之建築期間用於蓋板中的錨固系統。具體而言，本發明具體實例係針對錨固系統，其經組態以改良安設效率且易於在蓋板建築期間使 用。錨固系統可為鑄入式錨系統(例如，錨固系統或錨系統)，其在混凝土澆築且固化之前預安設於金屬蓋板上。隨後，建築元件(管道、灑水器系統、HVAC組件、塔板及導管、電元件、機械元件、非結構元件等)可耦接至用於各種電、機械、管件或其他應用的錨系統。

在某些具體實例中，錨系統可包括安置於殼體套筒內之錨主體。具體而言，錨主體可包括頭端，及具有一或多個不同螺紋大小的中空腔室(例如，多螺紋組件)。在某些具體實例中，建築元件可經由至多螺紋組件之凸形/凹形螺紋連接件而耦接至錨固系統。在某些具體實例中，殼體套筒經組態以支撐錨主體之中空腔室，且可經由一或多個自攻螺釘緊固至蓋板。在某些具體實例中，殼體套筒可包括可拆卸之狹長管，其使中空腔室延伸且將凸形/凹形螺紋連接件導引至多螺紋組件。在某些具體實例中，狹長管保護至中空腔室之開口免受至金屬蓋板之下表面的擋火材料、絕緣體等的後安設應用影響。另外，在某些具體實例中，可移除之栓塞可另外經提供用於保護而不受可潛在地覆蓋至多螺紋組件之開口的材料影響，藉此對於安設者而言更易於找尋通過添加材料的開口。此等及其他特徵在下文關於以下圖1至圖6進一步描述。

現轉而參看諸圖，圖1為預安設於金屬蓋板102上之錨固系統100之具體實例的透視圖。在某些具體實例中，預安設程序可指在建築期間且在澆築混凝土之前的時間段，在此期間錨固系統100定位於蓋板上。在某些具體實例中，金屬蓋板102可為具有交替的谷部(例如，谷部104)及峰部(例如，峰部106)區之波紋片金屬，且可用於水平天花板應用中。金屬蓋板102可在現場以混凝土鑄造，使得波紋片金屬保持於天花板之下側。每一谷部104與峰部106之間的間隙產生沿著金屬蓋板102之長度延伸的一或多個槽108。在某些具體實例中，槽108具有自內表面110凸起及/或凹入至該內表面中的特徵。舉例而言，特徵可為脊部、谷部、凹陷、突出部分、凹槽、凸起、凹穴、等高線等。在某些 情形下，金屬蓋板102之特徵可使得難以將各種平坦錨固系統定位於內表面110上及/或對於安設者提出將各種平坦錨固系統定位於內表面110上的限制。另外，金屬蓋板102(例如，成角度區122)之形狀可以使得難以在谷部104與峰部106之間的區中定位各種錨固系統及/或對於安設者而言提出對在該谷部與該峰部之間的區中定位各種錨固系統的限制。因此，需要可以靈活地定位於金屬蓋板102之某些特徵上的錨固系統。

在某些具體實例中，錨固系統100包括由殼體套筒118支撐之錨主體116。特定言之，錨主體116可包括頭端119及中空腔室(說明於圖3及圖4中)，該中空腔室經組態以收納錨固系統100之安設後凸形/凹形螺紋連接。在某些具體實例中，殼體套筒118包括為錨主體116之中空腔室提供支撐的各種組件。舉例而言，殼體套筒118可包括經組態以收納錨主體116之中空腔室的圓柱形空間121。另外，殼體套筒118可包括自基礎部分124延伸至錨主體116之頭端119下方的一或多個翼形件123。在某些具體實例中，錨主體116之頭端119可與殼體套筒118之頂部平齊。翼形件123可經組態以在運輸期間以及在預安設程序期間向錨主體116提供結構支撐。具體言之，在預安設程序期間，當錨固系統100緊固至金屬蓋板102時，錨固系統100可經組態以承受幫助將殼體套筒118緊固至金屬蓋板102之一或多個衝擊。

如所說明之具體實例中所展示，錨固系統100之具體實例允許錨固系統100直接安置於金屬蓋板102上之某些特徵的頂部上。舉例而言，錨固系統100可經組態以擱置於金屬蓋板102之谷部104內的脊部112上。脊部112可沿著槽108之長度延伸，且可突起遠離谷部104之內表面110。在某些具體實例中，殼體套筒118可包括經組態以與脊部112之形狀相適配的弓部114。特定言之，殼體套筒118之弓部114允許錨固系統100定位於內表面110上之任何所要位置處，包括定位於脊部112之頂部上。雖然錨固系統100可視需要定位於脊部112上，但錨固 系統100可另外定位於任何平坦表面上，諸如脊部112與成角度區122之間的空間及/或定位於成角度區122上。以此方式，弓部114可藉由允許對金屬蓋板102進行較大範圍之使用來為錨固系統100提供額外靈活性。此外，在某些具體實例中，當錨固系統100預安設於脊部112上時，弓部114可提供對錨固系統100之結構的支撐，藉此有助於減小預安設程序期間的偶發性移位。

在某些具體實例中，殼體套筒118可在預安設程序期間經由一或多個自攻螺釘120緊固至蓋板102。如關於圖2進一步描述，自攻螺釘120可經組態以將殼體套筒118(且藉此錨固系統100)緊固至蓋板102。

圖2為圖1之錨固系統100之具體實例的透視圖，其中殼體套筒118包括經組態以與金屬蓋板102之脊部112相適配的弓部114。另外，在某些具體實例中，殼體套筒118包括一或多個自攻螺釘120，其可藉由操作者/安設者利用以在預安設程序期間將殼體套筒118緊固至蓋板102。

具體而言，自攻螺釘120可經組態以適配於自殼體套筒118延伸之凸起孔隙130。在所說明之具體實例中，兩個自攻螺釘120在相對末端(例如，第一末端132對第二末端134)安設於殼體套筒118上。詳言之，兩個自攻螺釘120可在殼體套筒118上彼此偏置地安置，以有助於使殼體套筒穩定於相對末端處。實際上，自攻螺釘120之定位可有助於增大錨固系統100之踢翻阻力(kick-over resistance)，藉此減小對於操作者/安設者歸因於在預安設程序期間可能之使用者錯誤而重新安設錨固系統100於蓋板102上的需要。在某些具體實例中，應注意，任何數目個自攻螺釘120可用於殼體套筒118內以將殼體套筒118緊固至金屬蓋板102。舉例而言，在某些具體實例中，四(4)個自攻螺釘120可安置於殼體套筒118上，使得單一自攻螺釘120安置於殼體套筒118之每一隅角處。在其他具體實例中，1個、3個、5個、6個、7個、8個、9個、10個或更多個自攻螺釘120可在各種方位處用於殼體套筒118。

在某些具體實例中，自攻螺釘120經預安設至殼體套筒118之凸起孔隙130中。在某些具體實例中，在運輸程序期間，錨固系統100可包括以可拆卸方式緊固(例如，部分旋擰)至殼體套筒118之凸起孔隙130的自攻螺釘120。在此類具體實例中，安設者可能並不需要獲取及/或安裝自攻螺釘120至殼體套筒118。實際上，自攻螺釘120可能已安裝至殼體套筒118之凸起孔隙130，如關於圖5進一步描述。以此方式，錨固系統100可有助於在預安設程序期間改良效率。在某些具體實例中，殼體套筒118可包括凸起孔隙130，但自攻螺釘120可能並不預安裝至殼體套筒118。

在某些具體實例中，自攻螺釘120可運用組合式刀頭牢固地緊固至金屬蓋板102(自上述預安裝狀態)。具體而言，組合式刀頭可經組態以藉由組合鑽取孔至金屬蓋板102中以及緊固自攻螺釘120至金屬蓋板102必要之工具來改良錨固系統100之安設的效率。組合式刀頭之具體實例及特徵進一步詳細地描述於特此充分以引用方式併入的在2018年7月17日申請的美國臨時專利申請案62/699,355中。

另外，在某些具體實例中，殼體套筒118包括可拆卸管140，其經組態以在安設錨固系統100之後收納螺紋凸形/凹形連接件，如關於圖3進一步描述。

圖3為圖1之錨固系統100之具體實例的展開圖，其中殼體套筒118包括可拆卸管140，其經組態以在安設錨固系統100之後收納凸形/凹形螺紋連接。如上所指出，在錨固系統100在預安設程序期間經恰當地定位並緊固至基部之後，混凝土經澆築並固化於蓋板102上方，藉此緊固並嵌入錨固系統100。在形成蓋板102(例如，建築物之地板及天花板)之後，凸形/凹形連接件可旋擰至錨固系統100中以自天花板牢固地懸掛或緊固建築元件(例如，管道、灑水器系統、HVAC組件、塔板及導管、電元件、機械元件、非結構元件等)。

在某些情形下，在形成蓋板102之後且在螺紋連接件耦接至錨固系統100之前，額外組件可添加至金屬蓋板102之暴露下表面(例如，天花板)。舉例而言，在某些情形下，天花板可經由噴霧、油漆或其他類型之手動應用製備有額外組件(例如，擋火應用、絕緣體等)。在某些情形下，在此等組件之應用期間，錨固系統100之暴露於下表面上之特徵(例如，對錨主體116之內部腔室的入口)可能經無意地覆蓋，藉此使得難以插入並耦接建築元件至錨固系統100。因此，在某些具體實例中，可為有益的是具有經組態以延伸對錨主體116之內部腔室之入口的可拆卸的管140，如下文進一步詳細地描述。

詳言之，在某些具體實例中，管140可由任何材料(例如，塑膠、金屬等)形成，且可為圓柱形空間121之延伸部，該延伸部經組態以收納錨主體116之中空腔室141。在某些具體實例中，管140之長度可經設計以滿足錨固系統100之需要。舉例而言，對於至係較厚之天花板的應用，更長管140可與錨固系統100一起使用。對於至較薄之天花板的應用，更短管140可與錨固系統100一起使用。在某些具體實例中，當無延伸部被認為是有用的時，錨固系統100可不包括任何管140。在某些具體實例中，管140可包括穿孔142，其可允許安設者在任一點處移除管140。在某些具體實例中，管140可包括兩個或更多個穿孔142，該等穿孔可允許安設者選擇長度適合於建築程序的管140。應注意，金屬本體116(例如，錨主體116)是在金屬蓋板102上方。具體而言，在安設之後，金屬本體116(例如，錨主體116)安置於金屬蓋板102之谷部104上或上方。因此，在某些具體實例中，安設者可經由接近於金屬蓋板102之底表面的穿孔142打破管140相對於金屬蓋板102之底表面的平齊狀態。

在某些具體實例中，錨固系統100可包括栓塞144(例如，沖桿)，其經組態以與管140之開口相適配。栓塞144可經組態以提供陣地管140之額外延伸部，以進一步有助於減小擋火應用、絕緣體、噴霧、油漆或其他類型之手動 應用進入錨主體116之內部腔室的量。在某些具體實例中，栓塞144可由任何可撓性材料(例如，橡膠、發泡體等)形成，且可包括用以對錨固系統100之大小、類型、功能或所欲用途分類的一或多個視覺指示器(例如，文字、色彩、數字、字幕等)。舉例而言，在某些具體實例中，栓塞144可為一或多個不同彩色，其中每一色彩表示不同錨大小。作為另一實例，在某些具體實例中，栓塞144可為一或多個不同色彩，其中每一色彩表示針對錨固系統100之不同所欲用途(例如，電、機械、管件或其他應用)。作為另一實例，在某些具體實例中，栓塞144可包括一或多個不同字母/數字，其中文字向安設者指示資訊之各種片段(例如，大小、所欲用途、安設日期或時間、安設者ID等)。因此，安設者可在插入、旋擰及耦接凸形/凹形連接件至錨主體116之內部腔室中之前移除栓塞144，如下文進一步詳細地描述。

圖4為圖1之錨固系統100之具體實例的橫截面視圖，其中錨固系統100之錨主體116包括多螺紋組件150。詳言之，多螺紋組件150可具有具不同大小的一或多個連續螺紋。多螺紋組件150可經組態以收納具有具不同大小之螺紋連接件的建築元件，藉此增大鑄入式錨的可撓性。舉例而言，螺紋可經組態為：1/4"至3/8"、3/8"至1/2"、3/8"至1/2"至5/8"、1/2"至5/8"至3/4"、3/8"至1/2"至5/8"至3/4"及/或5/8"至3/4"。因此，在某些情形下，建築元件可旋擰至所要大小之多螺紋組件150中。多螺紋組件150可包括任何大小之直徑，且可使用數種大小之任何不同組合。在某些具體實例中，多螺紋組件150可包括具有一或多個不同大小的自動夾持機構。自動夾持機構可允許建築元件推入至所要大小之多螺紋組件150中，藉此在安設程序期間增大時間及效率。

在某些具體實例中，殼體套筒118包括為錨主體116之中空腔室提供支撐的各種組件。舉例而言，殼體套筒118可包括自基礎部分124延伸至錨主體116之頭端119下方的一或多個翼形件123。另外，在某些具體實例中，殼體套 筒118可包括在圓柱形部分121之任一末端上之兩個板。板可形成基礎部分124，其可與內表面110之平坦表面相抵地支撐殼體套筒118。在某些具體實例中，板可為短板152及/或長板154。詳言之，長板154可經組態以相較於短板152延伸遠達一距離。在某些具體實例中，長板154可經組態以在槽之間支撐錨固系統100，且可由任何材料(例如，金屬、塑膠等)形成。在某些具體實例中，長板154可為殼體套筒118(例如，塑膠)之延伸部，同時在其他具體實例中，長板154可為不同於殼體套筒118的組件及/或材料(例如，金屬)。

圖5為圖2之一或多個自攻螺釘120之具體實例的橫截面視圖。如上所指出，自攻螺釘120可經預安設以適配於自殼體套筒118延伸的凸起孔隙130。在某些具體實例中，在運輸程序期間，錨固系統100可包括以可拆卸方式緊固(例如，部分旋擰)至殼體套筒118之凸起孔隙130的自攻螺釘120。在此類具體實例中，安設者可能並不需要獲取及/或安裝自攻螺釘120至殼體套筒118。在某些具體實例中，凸起孔隙130包括凸片156，其經組態以提供額外支撐至部分螺紋自攻螺釘120。另外，當自攻螺釘120安設至蓋板102中時，凸片156可經組態以斷掉，藉此在無任何阻力情況下提供對自攻螺釘120的支撐。在某些具體實例中，凸片156可薄於凸起孔隙130，且在自攻螺釘120插入至蓋板102中時可易於被打斷。

圖6為將凸形/凹形螺紋連接件耦接至安設於金屬蓋板102上之錨固系統100的方法160之具體實例。在某些具體實例中，方法160包括判定針對錨固系統100之在金屬蓋板102上之安設位點(區塊162)。詳言之，安設位點之位置可藉由所安設建築元件(例如，管道、灑水器系統、HVAC組件、塔板及導管、電元件、機械元件、非結構元件等)距天花板之所要位置來判定。

在某些具體實例中，方法160包括在蓋板內鑽出一或多個緊固孔(區塊164)。舉例而言，在某些具體實例中，組合式刀頭可經組態以在金屬蓋 板102鑽出孔，該孔經設定大小以適配圓柱形主體121(及/或管140及/或栓塞144)。在某些具體實例中，可利用經設計以在金屬蓋板102內鑽出孔之任何工具。另外，在形成孔之後，錨固系統100之部分可插入至所形成孔中，且組合式工具可用以將錨固系統100緊固至金屬蓋板102(區塊166)。具體而言，自攻螺釘120可牢固地緊固至金屬蓋板102(自上述預安裝狀態)。在某些具體實例中，經組態以在金屬蓋板102內鑽出孔之同一組合式刀頭可用以將錨固系統100緊固至金屬蓋板102。組合式刀頭可經組態以藉由組合鑽孔至金屬蓋板102中以及將自攻螺釘120緊固至金屬蓋板102必要之工具來改良錨固系統100之安設的效率。組合式刀頭之具體實例及特徵進一步詳細地描述於特此充分以引用方式併入的在2018年7月17日申請的美國臨時專利申請案62/699,355中。

在某些具體實例中，方法160包括將混凝土澆築至安設於金屬蓋板102中之錨固系統100上並使混凝土固化(區塊168)。另外，方法包括將凸形/凹形螺紋連接件耦接至錨固系統199(區塊170)。以此方式，錨固系統100可用作鑄入式錨系統(例如，錨固系統100或錨系統)，該鑄入式系統預安設至用於各種電、機械、管件或其他應用之建築元件(管道、灑水器系統、HVAC組件、托盤及導管、電元件、機械元件、非結構元件等)之金屬蓋板102。

此書面說明書使用實例來揭示本發明，包括最佳模式，且亦使得所屬領域中具通常知識者能夠實踐本發明，包括製造且使用任何裝置或系統且執行任何所併入之方法。本發明之可獲專利範疇係藉由申請專利範圍所界定，且可包括所屬領域中具有通常知識者所想到的其他實例。若此類其他實例具有並非不同於申請專利範圍字面語言之結構要素，或若其包括與申請專利範圍字面語言無實質差異之等效結構要素，則其意欲在申請專利範圍之範疇內。

100:錨固系統

116:錨主體/金屬本體

119:頭端

120:自攻螺釘

121:圓柱形空間/部分/主體

123:翼形件

124:基礎部分

140:可拆卸管

141:中空腔室

142:穿孔

144:栓塞

Claims (16)

1. 一種錨固系統，其包含：包含一頭端之一錨主體及耦接至該頭端之一中空腔室軸，其中該錨主體係在一金屬蓋板之一谷部上方；及經組態以支撐該錨主體之一殼體套筒，其中該殼體套筒包含預旋擰至該殼體套筒之一基部中的一或多個緊固件，且其中該殼體套筒包含經組態以與一金屬蓋板之一脊部相適配的一弓部。
2. 如請求項1所述之系統，其中該中空腔室軸包含一多螺紋組件，該多螺紋組件包含經組態以嚙合一凸形螺紋連接件之具有變化之直徑的兩個或更多個螺紋。
3. 如請求項2所述之系統，其中一建築元件經組態以經由該凸形螺紋連接件耦接至該錨主體。
4. 如請求項3所述之系統，其中該建築元件包含管道、灑水器系統、HVAC組件、導管、電元件、管件元件、機械元件或其任何組合。
5. 如請求項1所述之系統，其中該殼體套筒包含一可拆卸狹長管，且其中該可拆卸狹長管延長了該中空腔室軸。
6. 如請求項5所述之系統，其中該可拆卸狹長管包含一或多個穿孔部分，且其中每一穿孔部分可以移除以縮短該中空腔室軸。
7. 如請求項6所述之系統，其包含一栓塞以封閉該可拆卸狹長管中至該中空腔室軸的一開口。
8. 如請求項7所述之系統，其中該栓塞包含經組態以唯一地標識該系統之一視覺標誌，且其中該視覺標誌包含色彩、文字、數字或其組合。
9. 如請求項1所述之系統，其中該殼體套筒包含延長該殼體套筒之一基礎部分的一板。
10. 如請求項9所述之系統，其中該板為一長板，該長板經組態以延長該殼體套筒之該基礎部分，從而跨越該金屬蓋板之兩個峰部之間的一距離。
11. 如請求項9所述之系統，其中該板為一短板，該短板經組態以延長該殼體套筒之該基礎部分，從而覆蓋該金屬蓋板之該谷部內的一距離。
12. 如請求項1所述之系統，其中該一或多個緊固件為自攻螺釘。
13. 如請求項1所述之系統，其中該一或多個緊固件經預旋擰至該殼體套筒之該基部內之一凸起孔隙中。
14. 如請求項13所述之系統，其中該一或多個緊固件在安設或使用之前部分預旋擰至該殼體套筒之該基部中。
15. 如請求項14所述之系統，其中該凸起孔隙包含一支撐凸片，該支撐凸片經組態以為部分預旋擰之該等緊固件提供支撐。
16. 如請求項15所述之系統，其中該支撐凸片可經組態以在部分預旋擰之該等緊固件完全旋擰至該基部中時斷裂或折斷。

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