TWI803232B - 用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置 - Google Patents
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Abstract
一種用於一玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置，包含：一玻璃流通部，該玻璃流通部延伸於一流通方向；一第一氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第一氣體傳輸部包含：一第一主體部，連接該玻璃流通部，該第一主體部至少部分露出於該玻璃流通部之外；一第一轉向部，連接該第一主體部，該第一轉向部設置於該玻璃流通部內，且該第一轉向部延伸於一第一氣體傳輸方向；一第一連通開口部，設置於該第一轉向部，且該第一連通開口部連通該玻璃流通部；以及一第一外開口部，設置於該第一主體部，該第一外開口部設置於該玻璃流通部之外；以及一第二氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第二氣體傳輸部包含：一第二主體部，連接該玻璃流通部，該第二主體部至少部分露出於該玻璃流通部之外；一第二轉向部，連接該第二主體部，該第二轉向部設置於該玻璃流通部內，且該第二轉向部延伸於一第二氣體傳輸方向；一第二連通開口部，設置於該第二轉向部，且該第二連通開口部連通該玻璃流通部；以及一第二外開口部，設置於該第二主體部，該第二外開口部設置於該玻璃流通部之外；其中該流通方向與該第一氣體傳輸方向之間存在一第一角度，該流通方向與該第二氣體傳輸方向之間存在一第二角度。
Description
本發明係關於一種用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置，特別係關於一種可抑制白金揮發物混入液態玻璃中的用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置。
傳統的玻璃製造系統所具有的液態玻璃流通裝置多由白金製成，因此，在製造玻璃的過程中，液態玻璃流通裝置在高溫狀態下所產生的白金揮發物，容易混入液態玻璃中，而對玻璃的成分或品質造成影響。有鑑於此，將需要一種可抑制白金揮發物混入液態玻璃中的用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置。
為了解決上述問題，本發明之一構想在於提供一種可抑制白金揮發物混入液態玻璃中的用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置。
基於前揭構想，本發明提供一種用於一玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置，包含：一玻璃流通部，該玻璃流通部延伸於一流通方向；一第一氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第一氣體傳輸部包含：一第一主體部，連接該玻璃流通部，該第一主體部至少部分露出於該玻璃流通部之外；一第一轉向部，連接該第一主體部，該第一轉向部設置於該玻璃流通部內，且該第一轉向部延伸於一第一氣體傳輸方向；一第一連通開口部，設置於該第一轉向部，且該第一連通開口部連通該玻璃流通部；以及一第一外開口部，設置於該第一主體部，該第一外開口部設置於該玻璃流通部之外；以及一第二氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第二氣體傳輸部包含：一第二主體部，連接該玻璃流通部，該第二主體部至少部分露出於該玻璃流通部之外；一第二轉向部，連接該第二主體部，該第二轉向部設置於該玻璃流通部內，且該第二轉向部延伸於一第二氣體傳輸方向；一第二連通開口部，設置於該第二轉向部，且該第二連通開口部連通該玻璃流通部；以及一第二外開口部，設置於該第二主體部，該第二外開口部設置於該玻璃流通部之外；其中該流通方向與該第一氣體傳輸方向之間存在一第一角度，該流通方向與該第二氣體傳輸方向之間存在一第二角度。
於本發明之一較佳實施例中，該玻璃流通部具有一第一端部以及一第二端部，該第一連通開口部靠近該第一端部，該第二連通開口部靠近該第二端部。
於本發明之一較佳實施例中，該第一連通開口部面向該第一端部，該第二連通開口部面向該第二端部。
於本發明之一較佳實施例中，該第一角度及/或該第二角度係介於0度至60度。
於本發明之一較佳實施例中，該第一角度及/或該第二角度係介於0度至30度。
於本發明之一較佳實施例中，該第一角度及/或該第二角度係介於0度至15度。
於本發明之一較佳實施例中，該玻璃流通部具有一第一端部以及一第二端部，該第一連通開口部靠近該第一端部，該第二連通開口部靠近該第二端部。
於本發明之一較佳實施例中，該第一連通開口部面向該第一端部，該第二連通開口部面向該第二端部。
於本發明之一較佳實施例中，該第一連通開口部與該第一端部的距離小於200mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於200mm。
於本發明之一較佳實施例中，該第一連通開口部與該第一端部的距離小於150mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於150mm。
於本發明之一較佳實施例中，該第一連通開口部與該第一端部的距離小於100mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於100mm。
於本發明之一較佳實施例中，該第一連通開口部與該第一端部的距離小於50mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於50mm。
於本發明之一較佳實施例中，該第一氣體傳輸部為一進氣部，該第二氣體傳輸部為一排氣部，該玻璃製造系統經由該第一氣體傳輸部將一氣體注入至該玻璃流通部內，且該玻璃製造系統經由該第二氣體傳輸部將該氣體排出至該玻璃流通部外。
於本發明之一較佳實施例中，該第二氣體傳輸部為一進氣部，該第一氣體傳輸部為一排氣部，該玻璃製造系統經由該第二氣體傳輸部將一氣體注入至該玻璃流通部內，且該玻璃製造系統經由該第一氣體傳輸部將該氣體排出至該玻璃流通部外。
於本發明之一較佳實施例中，該液態玻璃流通裝置進一步包含：一第三氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第三氣體傳輸部具有一第三連通開口部以及一第三外開口部，該第三連通開口部連通該玻璃流通部，該第三外開口部設置於該玻璃流通部之外；其中該第三氣體傳輸部設置於該第一氣體傳輸部與該第二氣體傳輸部之間。
於本發明之一較佳實施例中，該第一氣體傳輸部為一第一進氣部，該第二氣體傳輸部為一第二進氣部，該第三氣體傳輸部為一排氣部，該玻璃製造系統經由該第一氣體傳輸部與該第二氣體傳輸部將一氣體注入至該玻璃流通部內，且該玻璃製造系統經由該第三氣體傳輸部將該氣體排出至該玻璃流通部外。
於本發明之一較佳實施例中，該液態玻璃流通裝置為澄清槽。
於本發明之一較佳實施例中，該液態玻璃流通裝置為攪拌槽。
本發明前述各方面及其它方面依據下述的非限制性具體實施例詳細說明以及參照附隨的圖式將更趨於明瞭。
請參閱第一圖，其例示說明了具備本發明液態玻璃流通裝置的玻璃製造系統的系統架構圖。如第一圖所示實施例，玻璃製造系統包括熔解裝置100及成型裝置200。熔解裝置100包含熔解槽101、輸送管104、澄清槽120、輸送管105、攪拌槽103及輸送管106。液態玻璃流通裝置為澄清槽120或攪拌槽103。輸送管104設置於熔解槽101與澄清槽120之間，且輸送管104連通熔解槽101及澄清槽120。輸送管105設置於澄清槽120與攪拌槽103之間，且輸送管104連通澄清槽120與攪拌槽103。輸送管106設置於攪拌槽103與成型裝置200之間，且輸送管106連通攪拌槽103與成型裝置200。
在第一圖所示的實施例中，熔解槽101可將其內的玻璃原料溶解為液態玻璃，並可經由輸送管104將液態玻璃傳輸至澄清槽120。澄清槽120可藉由澄清劑，以去除液態玻璃中的氣泡，並可經由輸送管105將液態玻璃傳輸至攪拌槽103。攪拌槽103可於其內藉由攪拌棒以攪拌液態玻璃使其均勻，並可經由輸送管106傳輸至成型裝置200。澄清槽120或攪拌槽103的全部或至少一部份為白金所製成，或為含有白金或白金鍍層的混合金屬。
請參閱第二圖，其例示說明了根據本發明液態玻璃流通裝置一具體實施例的示意圖。如第二圖所示實施例，玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置200包含第一氣體傳輸部210、第二氣體傳輸部220以及玻璃流通部230，第一氣體傳輸部210與第二氣體傳輸部220皆連接玻璃流通部230，玻璃流通部230具有第一端部232以及第二端部234，且玻璃流通部230沿著流通方向830延伸。第一氣體傳輸部210具有第一連通開口部212、第一外開口部214、第一轉向部216以及第一主體部218。第一主體部218連接玻璃流通部230，且第一主體部218至少部分露出於玻璃流通部230之外。第一轉向部216連接第一主體部218，第一轉向部216設置於玻璃流通部230內，且第一轉向部216沿著第一氣體傳輸方向810延伸。其中，流通方向830與第一氣體傳輸方向810之間的角度為第一角度910。第一連通開口部212設置於第一轉向部216的末端，且第一連通開口部212連通玻璃流通部230。第一外開口部214設置於第一主體部218的末端，且第一外開口部214設置於玻璃流通部230之外。第二氣體傳輸部220具有第二連通開口部222、第二外開口部224、第二轉向部226以及第二主體部228。第二主體部228連接玻璃流通部230，且第二主體部228至少部分露出於玻璃流通部230之外。第二轉向部226連接第二主體部228，第二轉向部226設置於玻璃流通部230內，且第二轉向部226沿著第二氣體傳輸方向820延伸。其中，流通方向830與第二氣體傳輸方向820之間的角度為第二角度920。第二連通開口部222設置於第二轉向部226的末端，且第二連通開口部222連通玻璃流通部230。第二外開口部224設置於第二主體部228的末端，且第二外開口部224設置於玻璃流通部230之外。
較佳地，第一轉向部216朝向第一端部232延伸，以使第一連通開口部212靠近並面向第一端部232。第二轉向部226朝向第二端部234延伸，以使第二連通開口部222靠近並面向第二端部234。藉此，即可讓氣體自第一連通開口部212或第二連通開口部222被注入至玻璃流通部230時，可沿著第一轉向部216的延伸方向（即第一氣體傳輸方向810）或沿著第二轉向部226的延伸方向（即第二氣體傳輸方向820），而被噴到第一端部232處或第二端部234處。應了解，藉由令流通方向830與第一氣體傳輸方向810之間存在著第一角度910，並令流通方向830與第二氣體傳輸方向820之間存在著第二角度920，將可有效地讓氣體流動於玻璃流通部230的內壁與液態玻璃之間，藉此即可有效地抑制白金揮發物混入液態玻璃中。
較佳地，氣體為惰性氣體、氮氣、氫氣或其組合。較佳地，惰性氣體為氬氣。
在一具體實施例中，第一角度910及/或第二角度920係介於0度至60度。如此，可達到較佳的效果。
在一具體實施例中，第一角度910及/或第二角度920係介於0度至30度。如此，可達到更佳的效果。
在一具體實施例中，第一角度910及/或第二角度920係介於0度至15度。如此，可達到最佳的效果。
在第二圖所示實施例中，第一氣體傳輸部210的第一連通開口部212係靠近玻璃流通部230的第一端部232（亦即，第一氣體傳輸部210係設置於靠近第一端部232的位置，或可稱第一氣體傳輸部210係實質上設置於第一端部232處），而第二氣體傳輸部220的第二連通開口部222係靠近玻璃流通部230的第二端部234（亦即，第二氣體傳輸部220係設置於靠近第二端部234的位置，或可稱第二氣體傳輸部220係實質上設置於第二端部234處）。藉此，即可避免位於第一端部232或第二端部234的液態玻璃難以接觸到氣體的情況發生。在一具體實施例中，第一氣體傳輸部210的第一連通開口部212係直接設置於玻璃流通部230的第一端部232處，而第二氣體傳輸部220的第二連通開口部222係直接設置於玻璃流通部230的第二端部234處。應了解，前述「第一氣體傳輸部210的第一連通開口部212係靠近玻璃流通部230的第一端部232」，亦包含了「將第一氣體傳輸部210的第一連通開口部212直接設置於玻璃流通部230的第一端部232處」的實施態樣，而前述「第二氣體傳輸部220的第二連通開口部222係靠近玻璃流通部230的第二端部234」，亦包含了「將第二氣體傳輸部220的第二連通開口部222直接設置於玻璃流通部230的第二端部234處」的實施態樣。
在一具體實施例中，液態玻璃係自玻璃流通部230的第一端部232流動至玻璃流通部230的第二端部234，第一氣體傳輸部210為進氣部，第二氣體傳輸部220為排氣部，玻璃製造系統可經由第一氣體傳輸部210將氣體注入至玻璃流通部230內，且玻璃製造系統可經由第二氣體傳輸部220將氣體排出至玻璃流通部230外。在一具體實施例中，液態玻璃係自玻璃流通部230的第一端部232流動至玻璃流通部230的第二端部234，第二氣體傳輸部220為進氣部，第一氣體傳輸部210為排氣部，玻璃製造系統可經由第二氣體傳輸部220將氣體注入至玻璃流通部230內，且玻璃製造系統可經由第一氣體傳輸部210將氣體排出至玻璃流通部230外。
請參閱第三圖，其例示說明了根據本發明液態玻璃流通裝置一具體實施例的示意圖。如第三圖所示實施例，玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置300包含第一氣體傳輸部310、第二氣體傳輸部320、第三氣體傳輸部330以及玻璃流通部340，第一氣體傳輸部310、第二氣體傳輸部320與第三氣體傳輸部330皆連接玻璃流通部340，玻璃流通部340具有第一端部342以及第二端部344，且玻璃流通部340沿著流通方向860延伸。第一氣體傳輸部310具有第一連通開口部312、第一外開口部314、第一轉向部316以及第一主體部318。第一主體部318連接玻璃流通部340，且第一主體部318至少部分露出於玻璃流通部340之外。第一轉向部316連接第一主體部318，第一轉向部316設置於玻璃流通部340內，且第一轉向部316沿著第一氣體傳輸方向840延伸。其中，流通方向860與第一氣體傳輸方向840之間的角度為第一角度930。第一連通開口部312設置於第一轉向部316的末端，且第一連通開口部312連通玻璃流通部340。第一外開口部314設置於第一主體部318的末端，且第一外開口部314設置於玻璃流通部340之外。第二氣體傳輸部320具有第二連通開口部322、第二外開口部324、第二轉向部326以及第二主體部328。第二主體部328連接玻璃流通部340，且第二主體部328至少部分露出於玻璃流通部340之外。第二轉向部326連接第二主體部328，第二轉向部326設置於玻璃流通部340內，且第二轉向部326沿著第二氣體傳輸方向850延伸。其中，流通方向860與第二氣體傳輸方向850之間的角度為第二角度940。第二連通開口部322設置於第二轉向部326的末端，且第二連通開口部322連通玻璃流通部340。第二外開口部324設置於第二主體部328的末端，且第二外開口部324設置於玻璃流通部340之外。第三氣體傳輸部330設置於第一氣體傳輸部310與第二氣體傳輸部320之間，第三氣體傳輸部330具有第三連通開口部332以及第三外開口部334。第三連通開口部332連通玻璃流通部340，第三外開口部334設置於玻璃流通部340之外。液態玻璃流通裝置200的外側可設置煉瓦部350、360，藉以保護液態玻璃流通裝置200，或係藉以避免熱氣外流。在一具體實施例中，玻璃流通部340其內設置有阻擋部372、374、376。
較佳地，第一轉向部316朝向第一端部342延伸，以使第一連通開口部312靠近並面向第一端部342。第二轉向部326朝向第二端部344延伸，以使第二連通開口部322靠近並面向第二端部344。藉此，即可讓氣體自第一連通開口部312被注入至玻璃流通部340時，可沿著第一轉向部316的延伸方向（即第一氣體傳輸方向840），而被噴到第一端部342處。此外，並可讓氣體自第二連通開口部322被注入至玻璃流通部340時，可沿著第二轉向部326的延伸方向（即第二氣體傳輸方向850），而被噴到第二端部344處。應了解，藉由令流通方向860與第一氣體傳輸方向840之間存在著第一角度930，並令流通方向860與第二氣體傳輸方向850之間存在著第二角度940，將可有效地讓氣體流動於玻璃流通部340的內壁與液態玻璃（液面390的下方處即為玻璃熔融物）之間，並在玻璃流通部340內形成氣體空間380，藉此即可有效地抑制白金揮發物混入液態玻璃中。
在一具體實施例中，第一角度930及/或第二角度940係介於0度至60度。如此，可達到較佳的效果。
在一具體實施例中，第一角度940及/或第二角度930係介於0度至30度。如此，可達到更佳的效果。
在一具體實施例中，第一角度940及/或第二角度930係介於0度至15度。如此，可達到最佳的效果。
在第三圖所示實施例中，第一氣體傳輸部310為進氣部（可視為第一進氣部），第二氣體傳輸部320為進氣部（可視為第二進氣部），第三氣體傳輸部330為排氣部，玻璃製造系統可經由第一氣體傳輸部310與第二氣體傳輸部320將氣體注入至玻璃流通部340內，且玻璃製造系統可經由第三氣體傳輸部330將惰氣體排出至玻璃流通部340外。第一氣體傳輸部310的第一連通開口部312係靠近玻璃流通部340的第一端部342（亦即，第一氣體傳輸部310係設置於靠近第一端部342的位置，或可稱第一氣體傳輸部310係實質上設置於第一端部342處），而第二氣體傳輸部320的第二連通開口部322係靠近玻璃流通部340的第二端部344（亦即，第二氣體傳輸部320係設置於靠近第二端部344的位置，或可稱第二氣體傳輸部320係實質上設置於第二端部344處）。藉此，即可避免位於第一端部342或第二端部344的液態玻璃難以接觸到注入之氣體的情況發生。
在一具體實施例中，第一氣體傳輸部210與玻璃流通部230的第一端部232的距離小於200mm，第二氣體傳輸部220與玻璃流通部230的第二端部234的距離小於200mm。如此，可達到較佳的效果。
在一具體實施例中，第一氣體傳輸部210與玻璃流通部230的第一端部232的距離小於150mm，第二氣體傳輸部220與玻璃流通部230的第二端部234的距離小於150mm。如此，可達到更佳的效果。
在一具體實施例中，第一氣體傳輸部210與玻璃流通部230的第一端部232的距離小於100mm，第二氣體傳輸部220與玻璃流通部230的第二端部234的距離小於100mm。如此，可達到再更佳的效果。
在一具體實施例中，第一氣體傳輸部210與玻璃流通部230的第一端部232的距離小於50mm，第二氣體傳輸部220與玻璃流通部230的第二端部234的距離小於50mm。如此，可達到最佳的效果。
特別地，當存在上述氣體傳輸部與端部的距離限制條件時，再搭配上述第一角度及/或第二角度的角度限制，如此，對於白金揮發物的抑制，將產生彼此加成的效果。
在一具體實施例中，第一氣體傳輸部310的第一連通開口部312係直接設置於玻璃流通部230的第一端部342處，而第二氣體傳輸部320的第二連通開口部222係直接設置於玻璃流通部340的第二端部344處。應了解，前述「第一氣體傳輸部310的第一連通開口部312係靠近玻璃流通部340的第一端部342」，亦包含了「將第一氣體傳輸部310的第一連通開口部312直接設置於玻璃流通部340的第一端部342處」的實施態樣，而前述「第二氣體傳輸部320的第二連通開口部322係靠近玻璃流通部340的第二端部344」，亦包含了「將第二氣體傳輸部320的第二連通開口部322直接設置於玻璃流通部340的第二端部344處」的實施態樣。
請參閱第四圖，其例示說明了根據氣體傳輸部一具體實施例的示意圖。如第四圖所示實施例，氣體傳輸部410具有連通開口部412、外開口部414、轉向部416以及主體部418，轉向部416連接主體部418，連通開口部412設置於轉向部416的末端，外開口部414設置於主體部418的末端。較佳地，主體部418連接液態玻璃流通裝置的玻璃流通部430，而轉向部416延伸設置於玻璃流通部430內。主體部418可視需求而垂直於或大致垂直於玻璃流通部430。應了解，本發明液態玻璃流通裝置的第一氣體傳輸部與第二氣體傳輸部皆可採用第四圖所示之氣體傳輸部400的實施方式。
至此，本發明之用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置已經由上述說明及圖式加以說明。然應了解，本發明的各個具體實施例僅是做為說明之用，在不脫離本發明申請專利範圍與精神下可進行各種改變，且均應包含於本發明之專利範圍中。因此，本說明書所描述的各具體實施例並非用以限制本發明，本發明之真實範圍與精神揭示於以下申請專利範圍。
100:熔解裝置
101:熔解槽
104:輸送管
120:澄清槽
105:輸送管
103:攪拌槽
106:輸送管
200:成形裝置
200:液態玻璃流通裝置
210:第一氣體傳輸部
212:第一連通開口部
214:第一外開口部
216:第一轉向部
218:第一主體部
220:第二氣體傳輸部
222:第二連通開口部
224:第二外開口部
226:第二轉向部
228:第二主體部
230:玻璃流通部
232:第一端部
234:第二端部
300:液態玻璃流通裝置
310:第一氣體傳輸部
312:第一連通開口部
314:第一外開口部
316:第一轉向部
318:第一主體部
320:第二氣體傳輸部
322:第二連通開口部
324:第二外開口部
326:第二轉向部
328:第二主體部
330:第三氣體傳輸部
332:第三連通開口部
334:第三外開口部
340:玻璃流通部
342:第一端部
344:第二端部
350、360:煉瓦部
372、374、376:阻擋部
380:氣體空間
390:液面
410:氣體傳輸部
412:連通開口部
414:外開口部
416:轉向部
418:主體部
430:玻璃流通部
810、840:第一氣體傳輸方向
820、850:第二氣體傳輸方向
830、860:流通方向
910、930:第一角度
920、940:第二角度
第一圖為具備了本發明液態玻璃流通裝置的玻璃製造系統的系統架構圖。
第二圖為本發明液態玻璃流通裝置一具體實施例的示意圖。
第三圖為本發明液態玻璃流通裝置一具體實施例的示意圖。
第四圖為氣體傳輸部一具體實施例的示意圖。
無
200:液態玻璃流通裝置
210:第一氣體傳輸部
212:第一連通開口部
214:第一外開口部
216:第一轉向部
218:第一主體部
220:第二氣體傳輸部
222:第二連通開口部
224:第二外開口部
226:第二轉向部
228:第二主體部
230:玻璃流通部
232:第一端部
234:第二端部
810:第一氣體傳輸方向
820:第二氣體傳輸方向
830:流通方向
910:第一角度
920:第二角度
Claims (16)
- 一種用於一玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置，包含： 一玻璃流通部，該玻璃流通部延伸於一流通方向； 一第一氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第一氣體傳輸部包含： 一第一主體部，連接該玻璃流通部，該第一主體部至少部分露出於該玻璃流通部之外； 一第一轉向部，連接該第一主體部，該第一轉向部設置於該玻璃流通部內，且該第一轉向部延伸於一第一氣體傳輸方向； 一第一連通開口部，設置於該第一轉向部，且該第一連通開口部連通該玻璃流通部；以及 一第一外開口部，設置於該第一主體部，該第一外開口部設置於該玻璃流通部之外；以及 一第二氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第二氣體傳輸部包含： 一第二主體部，連接該玻璃流通部，該第二主體部至少部分露出於該玻璃流通部之外； 一第二轉向部，連接該第二主體部，該第二轉向部設置於該玻璃流通部內，且該第二轉向部延伸於一第二氣體傳輸方向； 一第二連通開口部，設置於該第二轉向部，且該第二連通開口部連通該玻璃流通部；以及 一第二外開口部，設置於該第二主體部，該第二外開口部設置於該玻璃流通部之外； 其中該流通方向與該第一氣體傳輸方向之間存在一第一角度，該流通方向與該第二氣體傳輸方向之間存在一第二角度。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該第一角度及/或該第二角度係介於0度至60度。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該第一角度及/或該第二角度係介於0度至30度。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該第一角度及/或該第二角度係介於0度至15度。
- 如請求項1至4中任一項之液態玻璃流通裝置，其中該玻璃流通部具有一第一端部以及一第二端部，該第一連通開口部靠近該第一端部，該第二連通開口部靠近該第二端部。
- 如請求項5之液態玻璃流通裝置，其中該第一連通開口部面向該第一端部，該第二連通開口部面向該第二端部。
- 如請求項5之液態玻璃流通裝置，其中該第一連通開口部與該第一端部的距離小於200mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於200mm。
- 如請求項5之液態玻璃流通裝置，其中該第一連通開口部與該第一端部的距離小於150mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於150mm。
- 如請求項5之液態玻璃流通裝置，其中該第一連通開口部與該第一端部的距離小於100mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於100mm。
- 如請求項5之液態玻璃流通裝置，其中該第一連通開口部與該第一端部的距離小於50mm，且該第二連通開口部與該第二端部的距離小於50mm。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該第一氣體傳輸部為一進氣部，該第二氣體傳輸部為一排氣部，該玻璃製造系統經由該第一氣體傳輸部將一氣體注入至該玻璃流通部內，且該玻璃製造系統經由該第二氣體傳輸部將該氣體排出至該玻璃流通部外。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該第二氣體傳輸部為一進氣部，該第一氣體傳輸部為一排氣部，該玻璃製造系統經由該第二氣體傳輸部將一氣體注入至該玻璃流通部內，且該玻璃製造系統經由該第一氣體傳輸部將該氣體排出至該玻璃流通部外。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該液態玻璃流通裝置進一步包含： 一第三氣體傳輸部，連接該玻璃流通部，該第三氣體傳輸部具有一第三連通開口部以及一第三外開口部，該第三連通開口部連通該玻璃流通部，該第三外開口部設置於該玻璃流通部之外； 其中該第三氣體傳輸部設置於該第一氣體傳輸部與該第二氣體傳輸部之間。
- 如請求項13之液態玻璃流通裝置，其中該第一氣體傳輸部為一第一進氣部，該第二氣體傳輸部為一第二進氣部，該第三氣體傳輸部為一排氣部，該玻璃製造系統經由該第一氣體傳輸部與該第二氣體傳輸部將一氣體注入至該玻璃流通部內，且該玻璃製造系統經由該第三氣體傳輸部將該氣體排出至該玻璃流通部外。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該液態玻璃流通裝置為澄清槽。
- 如請求項1之液態玻璃流通裝置，其中該液態玻璃流通裝置為攪拌槽。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW111108598A TWI803232B (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置 |
| CN202310104306.0A CN116730588A (zh) | 2022-03-09 | 2023-02-13 | 用于玻璃制造系统的液态玻璃流通装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW111108598A TWI803232B (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 用於玻璃製造系統的液態玻璃流通裝置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN104944739A (zh) * | 2014-03-31 | 2015-09-30 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置 |
| CN107879598A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 安瀚视特控股株式会社 | 玻璃基板的制造方法、及玻璃基板制造装置 |
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2022
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2023
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| Publication number | Publication date |
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| TW202335979A (zh) | 2023-09-16 |
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