TWI797620B - 環形刀具及動力除草設備 - Google Patents

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Abstract

一種環形刀具及動力除草設備。環形刀具包括環形刀架及至少一個切削件,環形刀架為環形中空結構,切削件自環形刀架向外延伸,其中環形刀架旋轉時可使切削件切斷草葉。動力除草設備包括底盤、動力裝置、傳動結構、以及前述的環形刀具,底盤裝設有複數個輪具,動力裝置設置於底盤,傳動結構罩設於底盤並與動力裝置耦接,受動力裝置驅動以相對底盤轉動。因此,藉由環形刀具環繞於輪具外側的設計,能擴大除草範圍的極限,也能避免輪具壓倒草葉後影響草葉的剪齊度。

Description

環形刀具及動力除草設備
本發明係關於一種除草設備,特別是關於一種具有環形刀具的動力除草設備。
現有常見的除草設備,如割草機、除草機、割灌機等,對草本植物進行切割時,主要是利用其上安裝的刀具在高速轉動時對草本植物進行切割,同時通過其上裝載的輪具實現行走、定向。目前較為常用的除草設備是旋刀式割草機。旋刀式割草機主要是利用安裝在割草機上的刀盤主軸,在電機的帶動下做高速旋轉,通過刀盤上設置的刀具對草本植物進行切割。與傳統的人工除草相比,運用旋刀式割草設備可節省除草的作業時間,減少大量的人力、物力。
在旋刀式除草設備中,輪具一般裝設於刀盤的外周部,會限制刀盤的切割工作空間,且刀盤的切割範圍不易調整,因而影響除草設備的工作效率。
因此,在除草設備領域中,如何在除草設備中充分利用刀具的結構空間改變輪具的安裝位置,同時提升刀具在工作時其切割範圍調節的靈活性,提高除草設備的切割效率,已成為本領域技術人員欲積極解 決的問題之一。
本發明之目的在於提供一種環形刀具及具有環形刀具的動力除草設備,利用此種環形刀具可調整動力除草設備中輪具的安裝位置,同時環形刀具在工作時可靈活地調節其切割範圍,可提高動力除草設備的工作效率。
為達所述優點至少其中之一或其他優點,本發明的一實施例提出一種環形刀具,可利用於除草設備,以對草葉進行切割。環形刀具包括環形刀架和至少一個切削件。環形刀架為環形中空結構,具有內環和外環。切削件自環形刀架向外延伸。具體地,切削件可自環形刀架的內環向外環沿徑向延伸。切削件與環形刀架可為一體成型而成,亦可是分別加工成型後再進行組裝、固定。其中,環形刀架旋轉時可使該切削件切斷草葉。
在一些實施例中,環形刀具之環形刀架上具有複數個裝接位,該切削件裝設於該些裝接位上,進而固定於環形刀架上。切削件裝設於裝接位後,位於環形刀架的下方或底部,並向環形刀架的外環一側延伸。
在一些實施例中,環形刀具中每個裝接位包括至少一個定位孔和複數個角度調節孔,設於環形刀架的內環於外環之間。其中,定位孔近於環形刀架的內環一側設置,該些角度調節孔近於環形刀架的外環一側設置。切削件與定位孔和該些角度調節孔中至少一個角度調節孔裝接固定。複數個角度調節孔可為圍繞於定位孔佈設。
在一些實施例中,環形刀具進一步可包括複數個定位裝 置,佈設於環形刀架的內環一側並配合環形刀架的內環,調整該些定位裝置能使得環形刀架位於同一平面內轉動。在一優選實施方案中,該些定位裝置與環形刀架的內環一側為間隙配合,調整該些定位裝置可使得環形刀架在同一平面順暢、穩定地轉動,確保環形刀具轉動時切割草葉具有一致性。同時,環形刀架轉動時其與定位裝置之間的空隙不會因過於緊貼而產生磨損。
在一些實施例中,環形刀具中複數個定位裝置分別具有一個齒輪盤及一個轉動軸。該些齒輪盤可以通過一個鏈條進行連接、聯動,並複數個定位裝置分別繞其各自對應的轉動軸轉動。當環形刀具轉動時,該些齒輪盤分別繞其各自對應的轉動軸轉動,從而以使環形刀架在同一平面順暢、穩定地轉動。
在一些實施例中,環形刀具中環形刀架具有限位件,自環形刀架的內環向下方或底部延伸。當該切削件設於環形刀架的下方或底部時,限位件可對該切削件進行裝接、轉動之限位。環形刀具轉動時,限位件之設置可防止該切削件甩到環形刀架的中空區域下方而發生危險事件。限位件可為一個限位凸緣。
為達所述優點至少其中之一或其他優點,本發明的另一實施例提出一種動力除草設備,至少包括底盤、動力裝置、傳動結構以及環形刀具。底盤裝設有複數個輪具,輪具向下並可接觸地面,輪具轉動時可驅使動力除草設備移動。輪具可由動力裝置驅動而轉動,亦可由底盤上另行裝設的馬達或蓄電池等來驅動轉動以使動力除草設備移動。動力裝置設置於底盤,以作為環形刀具轉動的動力來源。動力裝置設置於底盤上方時 為佳,此時其較為穩固,用以驅動環形刀具、輪具轉動。傳動結構罩設於底盤,與動力裝置耦接,受動力裝置驅動以相對底盤轉動。環形刀具與傳動結構固定連接,且環繞於該些輪具外側。其中,當動力裝置驅動傳動結構轉動時,傳動結構進而會驅動環形刀具轉動,環形刀具轉動時能切斷草葉。
在一些實施例中,動力除草設備中底盤中心處向上固定設置有一個直立的軸。傳動結構進一步可包括軸套和旋轉罩。軸套套設於底盤中心處設置的軸上,且與動力裝置耦接。旋轉罩固定連接於軸套上,並罩設於底盤,旋轉罩與環形刀具固定連接。軸套受動力裝置驅動時可繞底盤上所設的軸轉動,並驅動旋轉罩轉動。旋轉罩轉動時驅使環形刀具轉動以切斷草葉。
在一些實施例中,動力除草設備中環形刀具至少包括環形刀架和至少一個切削件。環形刀架為環形中空結構,具有內環和外環。設於底盤上的複數個輪具位於環形刀架之中空部,即環形刀架環繞於輪具的外側。切削件自環形刀架向外延伸。具體地,切削件可自環形刀架的內環向外環沿徑向延伸。切削件與環形刀架可為一體成型而成,亦可為分別加工成型後再進行組裝、固定。其中,動力除草設備處於工作狀態時,環形刀架高速旋轉並可使該切削件切斷草葉。
在一些實施例中,動力除草設備中環形刀具之環形刀架上具有複數個裝接位,該切削件裝設於該些裝接位上,進而裝設固定於環形刀架上。切削件裝設於裝接位後,位於環形刀架的下方或底部,並向環形刀架的外環一側延伸。
因此,利用本發明所提供的一種環形刀具,動力除草設備之輪具可裝設在環形刀具的內側,具體地,輪具裝設於環形刀具之環形刀架的中空區域,使得動力除草設備結構緊湊、佔用空間小,並使切削件末端極盡接近動力除草設備的前端邊緣,使得除草死角較少,並且切削件也不會傷害到外部樹幹、人員等,再者,避免輪具壓平草葉致使修剪長度不一。因此,環形刀具在工作時的切割範圍可實現靈活調節,從而適應不同的除草場景需求。藉此,配設有此種環形刀具的動力除草設備使用靈活,可提高其除草效率,同時可使得動力除草設備更加小型、輕便。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚瞭解本創作的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,並且為了讓本創作的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,並配合所附圖式,詳細說明如下。
100:環形刀具
110:環形刀架
120:切削件
112:內環
114:外環
116:裝接位
1160:定位孔
1162:角度調節孔
118:限位件
130:定位裝置
132:齒輪盤
134:轉動軸
136:鏈條
1120:環形凹槽
1122:上凸緣
1124:下凸緣
200:動力除草設備
210:底盤
212:軸
220:動力裝置
230:傳動結構
232:軸套
234:旋轉罩
236:第一轉盤
238:第二轉盤
240:輪具
250:保護罩
所包括的圖式用來提供對本申請實施例的進一步的理解,其構成了說明書的一部分,用於例示本申請的實施方式,並與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地,下麵描述中的圖式僅僅是本申請的一些實施例,並非用於限定本申請的實施方式僅限於此,對於本領域具有通常知識者來講,當然可以根據這些圖式衍生而獲得其他的圖式。所述圖式包括:
〔圖1〕係本發明中環形刀具一實施例之立體示意圖。
〔圖2〕係圖1所示環形刀具之底視圖。
〔圖3〕係本發明中動力除草設備一實施例之立體示意圖。
〔圖4〕係圖3所示動力除草設備之俯視圖。
〔圖5〕係圖3所示動力除草設備之內部結構視圖。
這裡所公開的具體結構和功能細節僅僅是代表性的,並且是用於描述本發明的示例性實施例的目的。但是本發明可以通過許多替換形式來具體實現,並且不應當被解釋成僅僅受限於這裡所闡述的實施例。在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水準”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於圖式所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或組件必須具有特定的方位、或以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外,術語“包括”及其任何變形皆為“至少包含”的意思。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸的連接,或一體成型的連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個組件內部的連通。對於本領域具有通常知識者而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
這裡所使用的術語僅僅是為了描述具體實施例而不意圖限制示例性實施例。除非上下文明確地另有所指,否則這裡所使用的單數形式“一個”、“一項”還意圖包括複數。還應當理解的是,這裡所使用的術語“包括”和/或“包含”規定所陳述的特徵、整數、步驟、操作、單元和/或組件的存在,而不排除存在或添加一個或更多其他特徵、整數、步驟、操作、單元、組件和/或其組合。
請參見圖1和圖2,圖1是本發明中環形刀具一實施例之立體示意圖,圖2是圖1所示環形刀具之底視圖。為達所述優點至少其中之一或其他優點,本發明的一個實施例提出一種環形刀具100,可利用於除草設備,以對草葉進行切割。環形刀具100至少包括一個環形刀架110和至少一個切削件120。
切削件120包括但不限於鋸切、砍斷、割斷、刮削等功能、效果。切削件120可以是具有所述該些功能的不同切削工具或刀具,如切削刀件、鋸刀、刮刀、掃盤、刨刀、滾刀、齒刀等。當環形刀架110旋轉時可使切削件120切斷草葉。依據使用場景或需求的不同,切削件120可更換為不同種類的刀具,此時,切削件120可用於砍除或鋸除樹幹基段。為了方便理解,本實施例以具有複數個切削件120的環形刀具100進行闡述、釋明。其中,複數個切削件120可為同種刀具,亦可為不同種刀具的組合。
環形刀架110為環形中空結構,具有內環112和外環114。複數個切削件120自環形刀架110向外延伸,其中當環形刀架110旋轉時可使該些切削件120切斷草葉。如圖所示,在一個具體實施樣態中,複數個切削件120自環形刀架110的內環112朝向外環114以接近徑向的方式向外延伸。環形 刀架110和複數個切削件120可為一體成型,亦可為分體式,如兩者分別加工成型後再進行裝接固定。
再者,在另一個實施樣態中,環形刀架110之外環114的邊緣可做刀刃之用,此刀刃亦可視為本發明的切削件120並屬於本案範圍中,當此實施例的環形刀架110旋轉時,環形刀架110之外環114可切斷草葉。
參見圖1,在此實施例中,環形刀架110和複數個切削件120為分體式設置。環形刀具100之環形刀架110上具有複數個裝接位116,該些切削件120裝設於該些裝接位116上,進而固定在環形刀架110上。複數個裝接位116可為等間距地設於環形刀架110上。不過不限於此,根據不同的使用場景需求,複數個裝接位116亦可為不等間距地設於環形刀架110上。換句話說,複數個裝接位116之間的間距大小可據實際需求而靈活調整。
複數個切削件120可自環形刀架110的內環112朝向外環114以接近徑向的方式向外延伸。複數個切削件120經由該些裝接位116裝設於環形刀架110的下方或底部,即,當環形刀具100高速轉動時,複數個切削件120位於同一平面內轉動並切斷草葉,使得待修整的草場在修整時保持一定的平整性。換句話說,切削件120之用於切割草葉的刃部端位於環形刀架110之外環114的外側端(即遠離環形刀架110內環112的另一端)。如此,切削件120之用於切割草葉的刃部端的長度可根據實際需求進行調整,以增大環形刀具100在單位時間內的切割面積,提高效率。
每個裝接位116包括至少一個定位孔1160和複數個角度調節孔1162,設於環形刀架110的內環112與外環114之間。其中,定位孔1160為近於環形刀架110的內環112一側設置,該些角度調節孔1162為近於環形刀 架110的外環114一側設置。定位孔1160和複數個角度調節孔1162可為環形佈設,該些角度調節孔1162環繞定位孔1160。圖示中,定位孔1160和複數個角度調節孔1162之佈設截面呈扇形狀。該些切削件120與定位孔1160和該些角度調節孔1162中至少一個角度調節孔1162裝接固定,裝設於環形刀架110的下方或底部,且位於同一平面內轉動。該些角度調節孔1162的角度大小可不完全相同。根據使用需要不同,該些切削件120可裝接在不同角度的角度調節孔1162上。
如此,可使得環形刀具100切斷的草葉具有不同的切割傾角,會大幅影響草葉切斷面的品質,配合不同構形的切削件120也可調整切割高度和/或長度,從而使需修整的草場具有不同的修整平整性。再者,切削件120安裝的密度大小會影響環形刀具100的除草效果及切削件120的使用壽命。例如,環形刀具100上安裝更多的切削件120,該些切削件120較為密集且間距短時,會使切削件120切草的位置偏向外端,除了接觸速度更高而有更佳的除草效果之外,僅末端接觸也會減少切削件120的磨耗,延長切削件120的壽命。
圖示之示例中,切削件120可以大致呈L型,包括長邊與短邊。其中切削件120的短邊通過裝接位116裝接於環形刀架110的底部或下方,切削件120的長邊自環形刀架110的外環114向外伸出(遠離環形刀架110的方向)。切削件120的長邊具有刀刃,在環形刀具100轉動時能切斷草葉。
在進一步的具體實施樣態中,環形刀架110還可具有一個限位件118。限位件118可自環形刀架110的內環112向下方或底部延伸,位於環形刀架110的底部或下方。限位件118可為一個限位凸緣。當該些切削件120 裝設於環形刀架110的底部或下方時,限位件118可對該些切削件120進行裝接、轉動之限位。該些切削件120的固定方式可以是垂直中心固定式、呈一定傾斜角的固定方式、甩擺動的方式等。圖示之限位件118為一個限位凸緣,可限制切削件120在環形刀架110底部下方的裝接距離,防止切削件120裝接固定時伸入環形刀架110中空區域而影響環形刀具100的切割效果。環形刀具100轉動時為高速旋轉,限位凸緣(限位件118)可限制切削件120在高速轉動時自由擺動的拘束度,防止切削件120甩到環形刀架110之中空區域下方以產生危險。
環形刀具100還可包括複數個定位裝置130,佈設於環形刀架110的內環112一側並配合環形刀架110的內環112,經由調整該些定位裝置130能使得環形刀架110位於同一平面內順暢、平穩地轉動。
複數個定位裝置130分別具有一個齒輪盤132及一個轉動軸134。該些齒輪盤132可以通過一個鏈條136進行連接、聯動,並複數個定位裝置130分別繞其各自對應的該轉動軸134轉動。圖示之示例中,鏈條136可為一個閉環型的鏈條,各個定位裝置130之齒輪盤132的齒狀外周部部分地與鏈條136的內側相嚙合、聯動。環形刀具100做高速轉動時,該些齒輪盤132隨之繞其各自對應的轉動軸134轉動。如此設置可防止環形刀具100在同一平面內高速旋轉時產生偏移,確保環形刀具100在轉動時的穩定性,從而保證環形刀具100切斷草葉時切割或切削的平整度。
複數個定位裝置130與環形刀架110的內環112優選為間隙配合。根據使用需求的不同,複數個定位裝置130與環形刀架110的內環112之間的配合可以是嵌合、套合等。當環形刀具100轉動時,調整該些定位裝 置130時既可使得環形刀架110位於同一平面內順暢、平穩地轉動,同時環形刀架110轉動時其與定位裝置130之間的空間不會因為過於緊貼而產生磨損。
請配合圖1和圖2參見圖3至圖5,圖3是本發明中動力除草設備一實施例之立體示意圖,圖4是圖3所示動力除草設備之俯視圖,圖5是圖3所示動力除草設備之內部結構視圖。為達所述優點至少其中之一或其他優點,本發明的另一個實施例提出一種動力除草設備200,至少包括底盤210、動力裝置220、傳動結構230以及如前述實施例所描述的環形刀具100。
底盤210裝設有複數個輪具240,輪具240向下可接觸地面並可在地面轉動。該些輪具240轉動時可驅使動力除草設備200向前行走和/或定向、定位。底盤210環繞於該些輪具240的外側。底盤210上可另外裝配電動馬達或是汽油引擎,來驅動輪具240轉動使動力除草設備200移動。此外,亦可由動力除草設備200已設有的動力裝置220驅動輪具240轉動以使動力除草設備200移動。
動力裝置220設置於底盤210上方,作為環形刀具100轉動的動力來源。傳動結構230罩設於底盤210且與動力裝置220耦接,受動力裝置220驅動以相對底盤210轉動。底盤210架設於環形刀具100的上方,環形刀具100與傳動結構230固定連接,環繞於該些輪具240外側。亦即,該些輪具240位於環形刀具100之環形刀架110的中空區域部位。
其中,當動力裝置220驅動傳動結構230轉動時,傳動結構230驅使環形刀具100轉動,環形刀具100轉動時能切斷草葉。該些輪具240相對地設在環形刀具100的內部,可縮小動力除草設備200的整體空間,使 得動力除草設備200的整體體積更加小而輕便。
動力除草設備200中底盤210中心處向上固定設置有一個直立的軸212。動力裝置220設置在軸212的一側。傳動結構230包括軸套232和旋轉罩234。軸套232套設於底盤210所設置的軸212上,通過輪齒嚙合方式而與動力裝置220耦接,會受動力裝置220驅動以繞軸212轉動。旋轉罩234固定連接於軸套232上,並罩設於底盤210,旋轉罩234的下緣與環形刀具100固定連接。軸套232受動力裝置220驅動而轉動,旋轉罩234受軸套232轉動而轉動,並驅使環形刀具100轉動以切斷草葉。
圖示示例中,動力裝置220設置於底盤210上方,與軸212為平行設置。動力裝置220可為馬達,為環形刀具100的轉動提供動力。軸212可經由一個固接件固定設置在底盤210的上方。軸套232大致呈“工”字型,至少包括第一轉盤236和第二轉盤238,第一轉盤236位於第二轉盤238的下方,第一轉盤236的直徑大於第二轉盤238的直徑。第一轉盤236與動力裝置220通過輪齒嚙合連接,並受動力裝置220的驅動而轉動。
進一步說明,第一轉盤236的外周部具有齒輪,與動力裝置220為齒輪嚙合傳動。第一轉盤236上開設有複數個開孔,如此設置可減輕軸套232的整體重量,使其轉動時更加順暢、平穩。旋轉罩234固定連接於第二轉盤238上,並罩設於底盤210,同時,旋轉罩234的下緣與環形刀具100固定連接。軸套232受動力裝置220驅動而轉動,旋轉罩234受軸套232轉動而轉動,並驅使環形刀具100轉動而切斷草葉。換句話說,即動力裝置220驅動第一轉盤236轉動時,第一轉盤236帶動第二轉盤238轉動,第二轉盤238轉動時驅動旋轉罩234轉動,進而驅動環形刀具100轉動以切斷草葉。
此外,輪具240可受動力裝置220的驅動而驅使動力除草設備200移動。不過不限於此,輪具240可受另一外接動力機構驅動而移動。外接動力機構可裝設於底盤210上。外接動力機構可為馬達與蓄電池或是柴油引擎等,蓄電池可以是太陽能的蓄電池。輪具240可包括動力輪(圖示中穿過底盤210的大輪)和定向輪(圖示中位於底盤210下方的小輪),該動力輪控制動力除草設備200的行走、移動,該定向輪控制動力除草設備200的行走方向、定點定位。
輪具240裝設時位於環形刀具100之環形刀架110的中空部,使得環形刀具100之切削件120的切割面積可在一定範圍內進行調節。例如,在環形刀架110上裝設不同長度的該些切削件120以調節環形刀具100於單位時間內的切割面積,從而提高動力除草設備200的工作效率。同時,此種設置可使得動力除草設備200更加小型、輕便,益於運輸、攜帶。
配合圖1和圖2參閱圖3、圖5,動力除草設備200中環形刀具100至少包括一個環形刀架110和複數個切削件120。環形刀架110為環形中空結構,具有內環112和外環114。複數個切削件120自環形刀架110向外延伸,其中當環形刀架110旋轉時可使該些切削件120切斷草葉。如圖所示,在一具體實施樣態中,複數個切削件120自環形刀架110的內環112朝向外環114以接近徑向的方式向外延伸。切削件120之用於切割草葉的刃部端位於環形刀架110之外環114的外側端(遠離環形刀架110內環112的一端)。環形刀架110和複數個切削件120可為一體成型,亦可為分體式,如兩者分別成型後再進行裝接固定。
在圖示實施例中,環形刀架110和複數個切削件120為分體 式設置。環形刀具100之環形刀架110上具有複數個裝接位116,該些切削件120裝設於該些裝接位116上,進而固定在環形刀架110上。複數個裝接位116可為等間距地設於環形刀架110上。不過不限於此,根據不同的使用場景需求,複數個裝接位116可為不等間距地設於環形刀架110上。此外,複數個裝接位116之間的間距大小可據實際需求而靈活調整。
進一步說明,環形刀具100可包括複數個定位裝置130,佈設於環形刀架110的內環112一側並配合環形刀架110的內環112,複數個定位裝置130與環形刀架110的內環112優選為間隙配合。複數個定位裝置130與環形刀架110的內環112之間的配合可以是嵌合、套合等。當環形刀具100轉動時,調整該些定位裝置130時既可使得環形刀架110位於同一平面內順暢、平穩地轉動,同時環形刀架110轉動時其與定位裝置130之間的空間不會因為過於緊貼而產生磨損。
如圖5,在一種但不限於此的實施樣態中,環形刀架110的內環112具有一個環形凹槽1120,環形凹槽1120將環形刀架110的內環112分為上凸緣1122和下凸緣1124。上凸緣1122和下凸緣1124可由彈性緩衝材質製成。複數個定位裝置130與環形刀架110之內環112的上凸緣1122為間隙配合。
此時,定位裝置130之轉動軸134上套設有一軸套環,軸套環上具有一個環形槽。環形刀架110之內環112的上凸緣1122與該環形槽為間隙配合,使得環形刀架110位於同一平面內順暢、平穩地轉動。環形刀架110之內環112的下凸緣1124可作為限位件118之用,對該些切削件120進行裝接、轉動之限位,防止切削件120轉動時甩到環形刀架110之中空區域下方以產生危險。
環形刀架110的內環112之間的配合設置不限於此。在另一個具體實施樣態中,環形刀架110的內環112為一平整面,沒有環形凹槽1120。環形刀架110的內環112的上方朝向環形刀架110的中空部設有環形凸緣。該環形凸緣自環形刀架110的內環112之平面向環形刀架110的中空部延伸凸出。定位裝置130之轉動軸134上套設有一個軸套環,軸套環上具有一個環形槽。該環形凸緣與複數個定位裝置130上所設的環形槽為間隙配合,使得環形刀架110位於同一平面內自由、平穩地轉動。
複數個切削件120自環形刀架110的內環112朝向外環114以接近徑向的方式向外延伸。複數個切削件120經由該些裝接位116裝設於環形刀架110的下方或底部,即,當環形刀具100高速轉動時,複數個切削件120位於同一平面內轉動並切斷草葉,使得待修整的草場在修整時保持平整。換句話說,切削件120之用於切割草葉的刃部端位於環形刀架110之外環114的外側端(遠離環形刀架110內環112的一端)。如此,切削件120之用於切割草葉的刃部端的長度可根據實際需求進行調整,以增大環形刀具100在單位時間內的切割面積,從而提高動力除草設備200的工作效率。
動力除草設備200還可具有一保護罩250。保護罩250上端中心處固定連接於底盤210所設軸212的上部,並罩設於旋轉罩234,且與旋轉罩234之間維持一定的間距。保護罩250與旋轉罩234之間的間距可作為該些切削件120之刃部端轉動時的活動區域範圍。保護罩250與旋轉罩234之間的間距大小會影響切削件120之刃部端的長度大小,進而影響環形刀具100及具有環形刀具100的動力除草設備200的工作效率。調整切削件120之刃部端的長度可調節環形刀具100及該些切削件120在單位時間內的切割面積,從 而提高動力除草設備200的工作效率,並豐富動力除草設備200的應用場景。
再者,動力裝置220驅動傳動結構230轉動時驅使旋轉罩234高速旋轉,此時保護罩250為相對靜止不動。因此,在保護罩250的外形構造設計上,需避免傳動結構230在高速轉動時撞擊到保護罩250的內部和避免環形刀具100高速轉動時其上裝設的切削件120在轉動過程中撞擊到保護罩250的內部。
因此,利用本發明所提供的一種環形刀具,動力除草設備之輪具可裝設在環形刀具的內側,具體地,輪具裝設於環形刀具之環形刀架的中空區域,使得動力除草設備結構緊湊、佔用空間小,並使切削件末端極盡接近動力除草設備的前端邊緣,使得除草死角較少,並且切削件也不會傷害到外部樹幹、人員等,再者,避免輪具壓平草葉致使修剪長度不一。因此,環形刀具在工作時的切割範圍可實現靈活調節,從而適應不同的除草場景需求。藉此,配設有此種環形刀具的動力除草設備使用靈活,可提高其除草效率,同時可使得動力除草設備更加小型、輕便。
藉由以上較佳具體實施例之詳述,係希望能更加清楚描述本發明之特徵與精神,而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明之範疇加以限制。相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利範圍的範疇內。
100:環形刀具
110:環形刀架
120:切削件
112:內環
114:外環
116:裝接位
1160:定位孔
1162:角度調節孔
130:定位裝置
132:齒輪盤
134:轉動軸
136:鏈條

Claims (8)

  1. 一種環形刀具,利用於除草設備,至少包括:一環形刀架,為環形中空結構;以及至少一切削件,自該環形刀架向外延伸;其中,該環形刀架旋轉時,可使該切削件切斷草葉;其中該環形刀架具有一限位件,自該環形刀架的內環向下方延伸,當該切削件設於該環形刀架的下方時,該限位件可對該切削件進行限位。
  2. 如請求項1所述之環形刀具,其中該環形刀架上具有複數個裝接位,該切削件裝設於該些裝接位上。
  3. 如請求項2所述之環形刀具,其中每個裝接位包括至少一個定位孔和複數個角度調節孔,該定位孔近於該環形刀架的內環一側,該些角度調節孔近於該環形刀架的外環一側,該切削件與該定位孔和該些角度調節孔中至少一個角度調節孔裝接固定。
  4. 如請求項1所述之環形刀具,其進一步包括複數個定位裝置,佈設於該環形刀架的內環一側並配合該環形刀架的內環,調整該些定位裝置能使得該環形刀架位於同一平面內轉動。
  5. 如請求項4所述之環形刀具,其中該複數個定位裝置分別具有一齒輪盤及一轉動軸,該些齒輪盤通過一鏈 條進行連接、聯動,並該複數個定位裝置分別繞其各自對應的該轉動軸轉動。
  6. 一種動力除草設備,至少包括:一底盤,該底盤裝設有複數個輪具;一動力裝置,設置於該底盤;一傳動結構,罩設於該底盤,與該動力裝置耦接,受該動力裝置驅動以相對該底盤轉動;以及一環形刀具,與該傳動結構固定連接,環繞於該些輪具外側,其中該環形刀具轉動時能切斷草葉;其中,該環形刀具至少包括:一環形刀架,為環形中空結構;以及至少一切削件,自該環形刀架向外延伸;其中,當該環形刀架旋轉時,可使該切削件切斷草葉;其中,環形刀架的內環具有一個環形凹槽,該環形凹槽將該環形刀架的內環分為上凸緣和下凸緣,該環形刀架之內環的下凸緣作為限位件之用,對該切削件進行限位。
  7. 如請求項6所述之動力除草設備,其中該底盤向上固定設置一軸,該傳動結構進一步包括:一軸套,套設於該底盤上的該軸,與該動力裝置耦接,受該動力裝置驅動以繞該軸轉動; 一旋轉罩,固定連接於該軸套上,並罩設於該底盤,該旋轉罩與該環形刀具固定連接,受該軸套轉動而轉動,並驅使該環形刀具轉動。
  8. 如請求項6所述之動力除草設備,其中該環形刀架上具有複數個裝接位,該切削件裝設於該些裝接位上。
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