TWI790025B - 機器手臂末端軸機械式自動換刀機構及方法 - Google Patents

機器手臂末端軸機械式自動換刀機構及方法 Download PDF

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TWI790025B
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許明哲
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Abstract

本發明係關於一種機器手臂末端軸機械式自動換刀機構及方法：在一機器手臂末端軸上固定或延伸出一第一連接板，並在複數換刀座上設置可被選擇的複數第二連接板，每一前述換刀座均具備一第三作用力來固定該第二連接板。該機器手臂末端軸帶動該第一連接板沿一第二方向選擇結合任一前述第二連接板。以機器手臂末端軸帶動該第一連接板與所結合的該第二連接板沿該第一方向遠離所述換刀座或移向空位的所述換刀座，該第一方向與該第二方向有一夾角；該第二連接板移向空位的前述換刀座的過程中，在該機器手臂末端軸帶動該第一連接板脫離該第二連接板之前，該第三作用力作用於該第二連接板，限制該第二連接板沿該第一方向與該第二方向移動。

Description

機器手臂末端軸機械式自動換刀機構及方法
本發明係有關於一種機器手臂末端軸機械式自動換刀機構及方法，特別是指機器手臂末端軸可沿一第二方向靠近換刀座，配合自動解掣及卡掣機制，可自與該第二方向具有夾角(例如90度)的另一第一方向將工具件自換刀座取下或將工具件結合於換刀座的機構及方法，在更換工具件的過程中，藉一第三施力件維持換刀過程的穩定，以及在工具件停留於換刀座時，使工具件能穩定固定於換刀座中。
加工機具對工件進行加工時，因應刀具磨損或加工部位不同需要更換刀具。目前的自動化加工機具則皆採用自動化換刀機構。
其中一種自動化換刀機構如中華民國發明專利公開第202126425號「無撞擊換刀裝置」，該案採用可在平面旋轉的鎖刀臂，並在鎖刀臂相對二端設置扣刀塊，扣刀塊透過彈性施力件來水平自動扣合或卸下刀具以進行換刀，惟，該案之鎖刀臂運動自由度較低。
另有中華人民共和國發明專利公開第CN111201116A號「快速的機械臂工具更換器」，該案使用機器手臂進行換刀，因此可提升換刀的自由度。但是，該案於換刀過程中，機器手臂的連接板以水平方式進入換刀座以結合刀 具連接板，並且以水平方式帶動該刀具連接板脫離換刀座，此種換刀方式需要較大的換刀空間。
另有PCT專利申請公開第WO2020249465A1號「TOOL CHANGER FOR COLLABORATIVE ROBOTS,A ROBOT TOOL CHANGER SYSTEM AND A METHOD FOR CONNECTING A TOOL TO A ROBOT ARM」及德國專利申請公開第GB2292365A號「automatic tool changer」等前案，上述前案使用機器手臂由換刀座的上方結合換刀座上的刀具連接板，再以水平方向帶動該刀具連接板脫離換刀座，藉此能在較小的空間進行換刀。惟上述WO2020249465A1前案，第二刀具更換部件(該案的符號14)在進入或離開裝置支架(該案的符號44)的過程中，裝置支架(該案的符號44)沒有任何附加的力量作用於第二刀具更換部件(該案的符號14)，因此第二刀具更換部件(該案的符號14)可能會因振動或夾持不穩固等因素而從第一刀具更換部件(該案的符號12)意外脫落，同時，第二刀具更換部件(該案的符號14)停留在裝置支架(該案的符號44)的階段中，也沒有任何的輔助外力作用於第二刀具更換部件(該案的符號14)，使得第二刀具更換部件(該案的符號14)並不是非常穩固的固定在裝置支架(該案的符號44)中。上述GB2292365A號前案，第一單元(該案的符號1)中設有汽缸(該案的符號3)與凸輪(該案的符號4)，利用凸輪(該案的符號4)的一個凸出部(該案的符號5)擋住第二單元(該案的符號2)的一個接合銷(該案的符號20)，以防止第二單元(該案的符號2)的意外掉落，該案由於使用氣缸(該案的符號3)來驅動凸輪(該案的符號4)，因此使得第一單元體積過大。
根據各前案之缺失，本發明提出一種機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，包括有一第一連接板、複數第二連接板及複數換刀座，其中：該第一連接板固定或成型於一機器手臂末端軸上，該第一連接板設有一凸出部，該凸出部沿一第三方向上設有一第一導引孔，該第一導引孔內設有一第一頂銷，該第一頂銷具一第一作用力。上述第二連接板供複數工具件固定，且每一前述第二連接板對應上述凸出部設有一凹槽，每一前述第二連接板在該第三方向上設有可移動的一第二頂銷，每一前述第二連接板另設有可移動的一導引鎖，該導引鎖連動該第二頂銷伸出或隱入於該凹槽。每一前述換刀座皆包含有一第三施力件及至少一凸柱，每一前述第二連接板固定於每一前述換刀座或被選擇離開所述換刀座。
該機器手臂末端軸帶動該第一連接板沿一第二方向選擇接觸任一前述第二連接板，使該凸出部匹配該凹槽，該第一方向與該第二方向有一夾角，該機器手臂末端軸拉引該第一連接板與該第二連接板沿該第一方向遠離前述換刀座，並由該導引鎖施加一第二作用力克服該第一作用力而驅動該第二頂銷推移該第一頂銷，使該第二頂銷伸入該第一導引孔，藉此該第一連接板結合於該第二連接板。或者，以該機器手臂末端軸帶動該第一連接板與該第二連接板沿該第一方向移向前述換刀座，該凸柱推動該導引鎖而克服該第二作用力，該第一頂銷藉該第一作用力推移該第二頂銷，使該第二頂銷隱入該凹槽，同時該第三施力件施一第三作用力固定該第二連接板，該第一連接板沿該第二方向遠離該第二連接板。
進一步，該第一連接板包含一第一周緣與一第一接觸面，該第一連接板設有一第一配合部，每一前述第二連接板皆包含一第二周緣與一第二接 觸面，每一前述第二連接板皆對應該第一配合部而設有一第二配合部。更進一步，該第一配合部係為至少一固定柱，前述固定柱位於該第一接觸面，每一固定柱皆朝向該第二接觸面呈漸縮狀，前述第二配合部係至少一定位孔，該定位孔位於該第二接觸面。或者，該第一配合部係一環槽，該環槽位於該第一周緣與該第一接觸面的交界處，前述第二配合部係一凸緣，該凸緣位於該第二周緣與該第二接觸面的交界處，該凸出部並具有一倒角。
進一步，該第三施力件包含一第一夾件、一第二夾件與一施力單元，該第一夾件與該第二夾件界定一容納部，該容納部包含一活動端口，每一前述換刀座之容納部分別容納每一前述第二連接板，該第一夾件與該第二夾件在一第一平面上相對移動，該第一平面由該第二方向與該第三方向構成，該第一夾件具有一第一夾持端，該第二夾件具有一第二夾持端，該活動端口為該第一夾持端與該第二夾持端之間的距離所界定的缺口，該施力單元作用於該第一夾件或/和該第二夾件，該第三作用力係該第一夾持端與該第二夾持端在該第一平面上的一第一平面夾持力。更進一步，該第二連接板包含有一第二周緣，該第二周緣沿該第一平面凹陷有一導槽，該第一夾件的第一夾持端設置有可旋轉的一第一滾輪，該第二夾件的第二夾持端設置有可旋轉的一第二滾輪，該第一滾輪與該第二滾輪在該第一平面上夾持該導槽。
進一步，該第一作用力、該第二作用力與該第三作用力係一彈性力或一磁性力。
進一步，該第三施力件係一磁性件，每一前述第二連接板皆包含有一感磁件，該第三作用力為該磁性件之一磁性力，該第三作用力作用於該感磁件，使前述換刀座藉該第三作用力而固定前述第二連接板。更進一步，該磁 性件或該感磁件係可調整位置，以改變該第三作用力，例如，每一前述第二連接板對應該磁性件皆設有一容槽，該容槽包含一螺紋段與一直槽段，該感磁件具有一穿孔，一調整螺絲穿過該穿孔而螺合移行於該螺紋段，使該感磁件在該直槽段中調整位置。
進一步，前述第二連接板設有至少一導引鎖槽以容納前述導引鎖與一第二施力件，前述導引鎖設有一凹陷部及一導引斜面，該第二頂銷對應該導引斜面設有一第二頂銷斜面，前述第二連接板遠離前述換刀座時，該第二施力件施加該第二作用力驅動該導引鎖，藉由該導引斜面與該第二頂銷斜面的配合，使該第二頂銷伸出該凹槽，克服該第一作用力而伸入該第一導引孔；前述第二連接板接觸前述換刀座時，該凸柱穿入前述導引鎖槽，前述凸柱推動該導引鎖移動而克服該第二作用力，該第一頂銷藉該第一作用力推移該第二頂銷移向該凹陷部，使該第二頂銷脫離該該第一導引孔並隱入該凹槽。
進一步，該第一導引孔內有一第一施力件，由該第一施力件對該第一頂銷施加該第一作用力，該第一施力件係磁性件或彈性件，且該第二施力件為磁性件或彈性件。
進一步，該第一連接板設有一第一端子部及一第二導引孔，該機器手臂末端軸的一電源線與一信號線經由該第二導引孔連接至該第一端子部；該第二連接板設有一第二端子部，該第二端子部電性連接該工具件，藉該第一端子部連接該第二端子部，該機器手臂末端軸與該工具件之間可傳遞電源及/或控制訊號。
進一步，該第一連接板設有第一連接孔，該第二連接板設有一第二連接孔，有一第一管路接頭連接在該第一連接板的第一連接孔，以及一第二 管路接頭連接在該第二連接板的第二連接孔，該第一連接板與該第二連接板結合時，該第一管路接頭及該第二管路接頭透過該第一連接孔及該第二連接孔相連通，該第一連接孔或/及該第二連接孔另設有一密封件。
本發明亦是一種機器手臂末端軸機械式自動換刀的方法，包含下列步驟：在一機器手臂末端軸上固定或延伸出一第一連接板。在複數換刀座設置可被選擇的複數第二連接板，每一前述換刀座均具備一第三作用力。以該機器手臂末端軸帶動該第一連接板沿一第二方向選擇結合任一前述第二連接板。以該機器手臂末端軸帶動該第一連接板與所結合的該第二連接板沿一第一方向遠離所述換刀座或移向空位的所述換刀座，該第一方向與該第二方向有一夾角。該第二連接板移向空位的前述換刀座的過程中，在該機器手臂末端軸帶動該第一連接板脫離該第二連接板之前，使該第三作用力作用於該第二連接板，限制該第二連接板沿該第一方向與該第二方向的移動。
進一步，該夾角介於10度與170度之間。
進一步，該第三作用力係一第一平面夾持力，該第一平面夾持力在該第一平面施力於前述第二連接板，該第一平面由該第一方向與一第三方向構成，該第三方向同時垂直於該第一方向與該第二方向。當前述第二連接板停置於前述換刀座時，該第一平面夾持力具有一分力，該分力指向前述換刀座，使前述第二連接板緊抵於前述換刀座。
進一步，該第三作用力係一磁性力。當前述第二連接板停置於前述換刀座時，該磁性力吸引該前述第二連接板朝向前述換刀座緊靠。
根據上述技術特徵可達成以下功效：
1.本發明具體而言透過該第一作用力、該第二作用力及該第三作用力相互配合，而能夠達到精準的機械式自動換刀。
2.該機器手臂末端軸藉由第一連接板將該第二連接板自該換刀座取出或置入的過程中，該第三作用力會恆施加於該第二連接板上，能夠避免該第二連接板於尚未完全取出或置入該換刀座的過程中意外掉落。
3.第二連接板停留於換刀座時，第三作用力能施力於第二連接板，使第二連接板緊抵於換刀座而被穩定的固定在換刀座中。
4.透過該第一連接板及該第二連接板上相應的凹槽及凸出部，以及相應的第一配合部及第二配合部，使該第一連接板及該第二連接板能夠精準對位。
5.該第一作用力、該第二作用力及該第三作用力可以使用接觸式的彈性力或使用非接觸式的磁性力。
A:機器手臂末端軸
1:第一連接板
11:第一周緣
12:第一接觸面
13:凸出部
131:第一導引孔
132:套筒
14:第一配合部
15:固定環
16:固定孔
17:第一施力件
18:第一頂銷
181:第一頂銷凸緣
19A:第一端子部
19B:第二導引孔
2:換刀座
21:第三施力件
211:第一夾件
2111:第一夾持端
212:第二夾件
2121:第二夾持端
213:容納部
214:活動端口
215:第一滾輪
216:第二滾輪
217:施力單元
218:容納槽
22:凸柱
3:第二連接板
31:第二周緣
311:導槽
32:第二接觸面
33:凹槽
34:第二配合部
35:導引鎖槽
351:開口
36:第二施力件
37:導引鎖
371:凹陷部
372:導引斜面
38:第二頂銷
381:第二頂銷斜面
382:擋片
39:彈簧
30:第二端子部
D1:第一方向
D2:第二方向
F1:第一作用力
F2:第二作用力
F3:第三作用力
F31:分力
1A:第一連接板
11A:第一周緣
12A:第一接觸面
13A:凸出部
131A:倒角
14A:第一配合部
3A:第二連接板
31A:第二周緣
32A:第二接觸面
33A:凹槽
34A:第二配合部
1B:第一連接板
11B:第一施力件
2B:換刀座
21B:第三施力件
3B:第二連接板
31B:第二施力件
32B:感磁件
321B:穿孔
33B:容槽
331B:螺紋段
332B:直槽段
34B:調整螺絲
1C:第一連接板
11C:第一連接孔
3C:第二連接板
31C:第二連接孔
4C:第一管路接頭
5C:第二管路接頭
6C:密封件
[第一圖]係為本發明第一實施例之機器手臂末端軸結合第一連接板的立體外觀圖。
[第二圖]係為本發明第一實施例之機器手臂末端軸帶動第一連接板對應換刀座上的第二連接板的立體外觀圖。
[第二A圖]係為本發明第一實施例中，第二連接板固定於換刀座的平面示意圖。
[第三圖]係為本發明第一實施例之機器手臂末端軸帶動第一連接板連接換刀座上的第二連接板的立體外觀圖。
[第四圖]係為本發明第一實施例之機器手臂末端軸帶動第一連接板連接第二連接板並自換刀座取出的立體外觀圖。
[第五圖]係為本發明第一實施例之第一連接板其中一視角的立體外觀圖。
[第六圖]係為本發明第一實施例之第一連接板另一視角的立體外觀圖。
[第七圖]係為本發明第一實施例之第一連接板的側視圖。
[第八圖]係為第五圖的剖視圖。
[第九圖]係為第五圖的剖視圖。
[第十圖]係為本發明第一實施例之第二連接板其中一視角的立體外觀圖。
[第十A圖]係為第十圖的剖視圖。
[第十一圖]係為本發明第一實施例之第二連接板另一視角的立體外觀圖。
[第十二圖]係為本發明第一實施例之第二連接板的側視圖。
[第十三圖]係為第十圖的剖視圖。
[第十四圖]係為第十圖的剖視圖。
[第十五圖]係為本發明第一實施例之換刀座的立體外觀圖。
[第十六圖]係為本發明第一實施例之換刀座的側視圖。
[第十七圖]係為第十六圖的剖視圖。
[第十八圖]係為第十六圖的剖視圖。
[第十九圖]係為本發明第一實施例中，當機器手臂末端軸帶動第一連接板對應接觸換刀座中的第二連接板時，第一連接板及第二連接板透過相匹配的凸出部與凹槽，以及相匹配的第一配合部與第二配合部，而能夠精準對接的示意圖。
[第二十圖]係為本發明第一實施例中，當機器手臂末端軸帶動第一連接板對應接觸換刀座中的第二連接板時，第二連接板上的第二頂銷對應第一連接板上的第一頂銷，且第二頂銷尚未伸入第一導引孔的示意圖。
[第二十一圖]係為本發明第一實施例中，當機器手臂末端軸帶動第一連接板對應接觸換刀座中的第二連接板時，第一施力件的第一作用力、第二施力件的第二作用力及第三施力件的第三作用力的作用關係示意圖。
[第二十二圖]係為本發明第一實施例中，當機器手臂末端軸帶動第二連接板脫離換刀座時，第二頂銷伸入第一導引孔使第一連接板連接第二連接板的示意圖。
[第二十三圖]係為本發明第一實施例中，當機器手臂末端軸帶動第二連接板脫離換刀座時，第二施力件的第二作用力克服第二頂銷上的彈簧的力量以及克服第一施力件之第一作用力，使第二頂銷伸入第一導引孔的示意圖。
[第二十四圖]係為本發明第二實施例之第一連接板與第二連接板可相應結合的立體外觀圖。
[第二十五圖]係為本發明第三實施例之第二連接板固定於換刀座且第一連接板與第二連接板相應結合時，其中一視角的立體外觀圖。
[第二十六圖]係為本發明第三實施例之第二連接板固定於換刀座且第一連接板與第二連接板相應結合時，另一視角的立體外觀圖。
[第二十七圖]係為第二十五圖的剖視圖。
[第二十八圖]係為第二十五圖的剖視圖。
[第二十九圖]係為本發明第四實施例之第一連接板及第二連接板連接相通之第一管路接頭及第二管路接頭的立體外觀圖。
[第三十圖]係為本發明第四實施例中，第一管路接頭及第二管路接頭透過第一連接孔及第二連接孔相通，並將密封件設置在第一連接板與第二連接板之間的示意圖。
[第三十一圖]係為本發明第四實施例中，第二管路接頭自第二連接孔插入並延伸至第一連接孔中而與第一管路接頭相接，並將密封件設置在第一連接孔而圍繞第二管路接頭的示意圖。
綜合上述技術特徵，以下列舉本發明機器手臂末端軸機械式自動換刀機構及方法的可行但不限之三個實施例。
參閱第一圖所示，本發明第一實施例之自動換刀機構係由一機器手臂末端軸A來執行，具體而言，該機器手臂末端軸A結合固定一第一連接板1，或是第一連接板1由機器手臂末端軸A延伸出，例如第一連接板1可以是成型在機器手臂末端軸A，本實施例的第一連接板1是鎖固在機器手臂末端軸A。參閱第二圖至第四圖所示，係上述機器手臂末端軸A藉由第一連接板1在一刀庫中執行換刀，該刀庫有複數換刀座2，第二圖至第四圖以其中一換刀座2為例，將一第二連接板3設置在該換刀座2上，並有例如加工刀具之一工具件固定在該第二 連接板3上(該工具件結合於該第二連接板3的方式可採用習知換刀機構的結合方式，故圖中未示該工具件)，操作該機器手臂末端軸A沿一第二方向D2靠近該換刀座2，使該第一連接板1連接該第二連接板3，該機器手臂末端軸A再沿一第一方向D1將結合於該第一連接板1的該第二連接板3自該換刀座2取出。要進一步說明的是，在本實施例中，另有一第三方向D3是同時垂直於上述的第一方向D1與第二方向D2第一方向D1與第三方向D3構成一第一平面。本實施例的第一方向D1與該第二方向D2的夾角雖為為90度，但本發明第一方向D1與該第二方向D2的夾角不以90度為限，該夾角可以介於10度與170度之間。本發明各實施例中所述的第一方向D1、第二方向D2、第三方向D3與第一平面僅為輔助描述實施例的空間位置與方向，非用以限制本發明的範圍。
參閱第五圖至第七圖所示，該第一連接板1包含一第一周緣11與一第一接觸面12，在該第一接觸面12上設有一凸出部13及一第一配合部14，該凸出部13沿該橫向D11凸出，本實施例該第一配合部係為二固定柱，且上述固定柱呈漸縮狀的凸出，該第一連接板1另有一固定環15位於該第一接觸面12的相對面，且該第一連接板1上有貫穿之固定孔16，藉以透過該固定環15與該機器手臂末端軸A(如第一圖)結合，再以例如螺絲螺入該固定孔16而將該第一連接板1固定在該機器手臂末端軸A上。參閱第八圖及第九圖所示，該凸出部13沿該第三方向3上設有一第一導引孔131，該第一導引孔131內中段有一第一施力件17，本實施例該第一施力件17係彈性件，在該第一導引孔131內相對二端各設有一第一頂銷18，上述第一頂銷18抵在該第一施力件17上，使該第一施力件17提供上述第一頂銷18一第一作用力F1，該第一頂銷18的端部設有一頂銷凸緣181，該第一導引孔131的兩端分別固定有一套筒132，藉該頂銷凸緣181抵於該套筒 132，使第一頂銷18不脫出該第一導引孔131，在該第一連接板1並設有一第一端子部19A及一第二導引孔19B，使該機器手臂末端軸A(如第一圖)的一電源線與一信號線經可由該第二導引孔19B連接至該第一端子部19A。
參閱第十圖至第十二圖所示，該第二連接板3包含一第二周緣31與一第二接觸面32，該第二周緣31沿該第一平面凹陷有一導槽311，該第二接觸面32對應上述凸出部13(如第五圖)設有一凹槽33，並對應上述第一配合部14(如第五圖)設有一第二配合部34，本實施例該第二配合部34係對應上述固定柱而設置為定位孔。在本實施中，上述導槽311自第二周緣31朝向該凹槽33漸縮槽寬，在第二方向D2的剖面上呈現近似直角的導槽311。參閱第十一圖及第十三圖至第十四圖所示，該第二連接板3的相對二側在該第一方向D1上設置內凹的一導引鎖槽35，該導引鎖槽35在該第二周緣31有一開口351，在該導引鎖槽35內依序設置一第二施力件36及一導引鎖37，本實施例該第二施力件36係彈性件例如彈簧，該導引鎖37設有一凹陷部371及一導引斜面372，該第二連接板3在該第三方向D3上設有分別可凸伸於該凹槽33相對二側或縮入該第二連接板3內的一第二頂銷38，具體的，該第二頂銷38對應該導引鎖37的導引斜面372設有一第二頂銷斜面381，上述第二頂銷38上套設一彈簧39，該彈簧39提供一力量使該第二頂銷38可縮入該第二連接板3中，該第二頂銷38遠離凹槽33的一端設有一擋片382，藉該擋片382抵於導引鎖槽35，以限制該第二頂銷38凸伸於該凹槽33的極限位置。該第二施力件36則提供一第二作用力F2使該第二頂銷38可藉由該導引斜面372與該第二頂銷斜面381的配合而伸出該凹槽33。參閱第十圖及第十A圖，在該第二連接板3上並設有一第二端子部30，該第二端子部30用以與前述第一連接板1的第一端子部19A接觸，該第二端子部30並用來電性連接該工具件。
參閱第十五圖及第十六圖所示，該換刀座2設置有一第三施力件21可提供一第三作用力F3，以及對應上述導引鎖槽35(如第十一圖及第十三圖)設置有一凸柱22，本實施例該第三施力件21包含一第一夾件211及一第二夾件212，該第一夾件211與該第二夾件212的外露部分界定有一容納部213，該容納部213包含一活動端口214，該第一夾件211與該第二夾件212可在前述第一平面上相對移動，該第一夾件211具有一第一夾持端2111，該第二夾件212具有一第二夾持端2121，該活動端口214為該第一夾持端2111與該第二夾持端2121之間的距離所界定的缺口，該第一夾持端2111並設置有可旋轉的一第一滾輪215，該第二夾持端2121並設置有可旋轉的一第二滾輪216。再配合參閱第十七圖及第十八圖所示，該第一夾件211藉一第一銷件2112樞接於換刀座2，該第一夾件211遠離該第一夾持端2111的另一端設有一第一受力件2113，該第二夾件212藉一第二銷件2122樞接於換刀座2，該第二夾件212遠離該第二夾持端2121的另一端設有一第二受力件2123，該第三施力件21還包含一施力單元217，第十七圖所示的施力單元217是一彈簧，換刀座2沿第三方向D3設有一容納槽218，該彈簧容置在該容納槽218中，上述第三作用力F3係透過該施力單元217作用於一第一推件2114與一第二推件2124，該第一推件2114與該第二推件2124再施力於該第一夾件211或/和該第二夾件212，使該第一夾件211及該第二夾件212具有朝向該容納部213夾持的一第一平面夾持力，在本實施列中，該第一平面夾持力施力在前述第一平面上。
參閱第二圖所示，當該第二連接板3設置在該換刀座2上時，該換刀座2之容納部213可容納該第二連接板3，且該第一滾輪215與該第二滾輪216在該第一方向D1上夾持該導槽311，並透過該第三作用力F3穩固夾持該第二連 接板3。參閱第十九圖至第二十一圖所示，又該第二連接板3設置在該換刀座2上時，該換刀座2之凸柱22會伸入該第二連接板3的導引鎖槽35並推抵該導引鎖37而克服該第二作用力F2，使該第二頂銷38位在該凹陷部371而縮入在該第二連接板3中；當該機器手臂末端軸A(如第一圖)帶動該第一連接板1靠近該第二連接板3時，透過相匹配的該凸出部13與該凹槽33，以及相匹配的該第一配合部14與該第二配合部34，使該第一連接板1的第一接觸面12抵於該第二連接板3的第二接觸面32，並且使該第二頂銷38對準該凸出部13上的第一導引孔131。
參閱第二十二圖至第二十三圖所示，當該機器手臂末端軸A(如第一圖)拉引該第一連接板1與該第二連接板3沿該第一方向D1脫離前述換刀座2時，該第二連接板3會脫離該換刀座2之凸柱22，使該第二施力件36再次對該導引鎖37施加該第二作用力F2，該第二作用力F2大於該彈簧39施加於該第二頂銷38的力量以及該第一施力件17施加於上述第一頂銷18的第一作用力F1，因此，利用該導引鎖37之導引斜面372與該第二頂銷38之第二頂銷斜面381的配合，該第二頂銷38會伸出該凹槽33，並伸入該第一導引孔131中，藉此將該第一連接板1結合於該第二連接板3，並且在該第一連接板1結合於該第二連接板3時，藉該第一端子部19A連接該第二端子部30，該機器手臂末端軸A(如第一圖)與該工具件之間可傳遞電源及/或控制訊號。相對的，當要將該第二連接板3自該第一連接板1卸下時，以該機器手臂末端軸A(如第一圖)帶動該第一連接板1與該第二連接板3沿該第一方向D1移向前述換刀座2，此時該凸柱22會自該導引鎖槽35的開口351伸入該導引鎖槽35並推動該導引鎖37而克服該第二作用力F2，使該第二作用力F2不再作用於該第二頂銷38，因此，該第一頂銷18將藉該第一作用力F1推移該第二頂銷38，配合該彈簧39施加於該第二頂銷38的力量，會使該第二頂 銷38隱入該凹槽33，藉此解除該第一連接板1與該第二連接板3的連接關係，使該機器手臂末端軸A(如第一圖)可帶動該第一連接板1沿該第二方向D2遠離該第二連接板3。透過上述的操作使該第一作用力F1、該第二作用力F2及該第三作用力F3相互配合，而能夠達到精準的機械式自動換刀。配合參閱第二A圖所示，當前述第二連接板3停置於前述換刀座2時，該第三作用力F3在該第一方向D1具有一分力F31，該分力F31指向前述換刀座2，使前述第二連接板3可以緊抵於前述換刀座2，限制該第二連接板3沿該第一方向D1與該第二方向D2的移動。請參閱第二圖與第二A圖，在換刀過程中，當第一連接板1帶著第二連接板3離開換刀座3時，第二連接板3在完全離開換刀座2之前，該第三作用力F3始終緊夾於第二連接板3能夠避免該第二連接板3於換刀過程中掉落；當第一連接板1帶著第二連接板3進入換刀座2時，第二連接板3開始接觸換刀座2的之後，該第三作用力F3也始終緊夾於第二連接板3，避免該第二連接板3於換刀過程中掉落。
參閱第二十四圖所示，係本發明第二實施例之自動換刀機構，操作方式與第一實施例大致相同。不同之處在於，本實施例有一第一連接板1A及可相應結合在該第一連接板1A之一第二連接板3A，該第一連接板1A包含一第一周緣11A與一第一接觸面12A，在該第一接觸面12A上設有一凸出部13A及一第一配合部14A，該凸出部13A具有一倒角131A，該第一配合部14A係一環槽，且該環槽位於該第一周緣11A與該第一接觸面12A的交界處，該第二連接板3A包含一第二周緣31A與一第二接觸面32A，在該第二接觸面32A上對應上述凸出部13A設有一凹槽33A，並對應上述第一配合部14A設有一第二配合部34A，於此該第二配合部34A係相對該環槽之一凸緣。本實施例透過該凸出部13A上的 倒角131A，以及該第一配合部14A及該第二配合部34A呈相應之環槽及凸緣，使該第一連接板1A及該第二連接板3A可以精準對接。
參閱第二十五圖及第二十六圖所示，係本發明第三實施例之自動換刀機構，操作方式與第一實施例大致相同，係透過該第一作用力F1、該第二作用力F2及該第三作用力F3相互配合來執行換刀，不同之處在於，本實施例係由一第一連接板1B、一換刀座2B及一第二連接板3B來實施。配合參閱第二十七圖及第二十八圖所示，該第一連接板1B有一第一施力件11B提供該第一作用力F1，該第二連接板3B有一第二施力件31B提供該第二作用力F2，該換刀座2B設置有一第三施力件21B可提供該第三作用力F3。該第三施力件21B係一磁性件，該第二連接板3B上有相應之一感磁件32B，該第三作用力F3為該磁性件之一磁性力，且該磁性件或該感磁件32B係可調整位置，以改變該第三作用力F3的大小，具體而言，該第二連接板3B對應該磁性件設有一容槽33B，該容槽33B包含一螺紋段331B與一直槽段332B，該感磁件32B具有一穿孔321B，一調整螺絲34B穿過該穿孔321B而螺合移行於該螺紋段331B，使該感磁件32B在該直槽段332B中調整位置，當該感磁件32B與該磁性件距離越小時，該第三作用力F3則越大。透過該第三作用力F3作用於該感磁件32B，使前述換刀座2B藉該第三作用力F3能夠固定前述第二連接板3B，並且例如可根據該第二連接板3B連接之工具件的重量來調整該第三作用力F3的大小，避免該第一連接板1B帶動該第二連接板3B自該換刀座2B取出時，有過大或不足的阻力。藉由該第三作用力F3，在換刀過程中，第二連接板3B在完全離開換刀座2B之前，該第三作用力F3仍可持續施力於第二連接板3B，避免該第二連接板3B於換刀過程中掉落；同樣的，當第二連接板3B進入換刀座2B時，該第三作用力F3也能保持施力於第二連接板3B，避免 該第二連接板3B於換刀過程中掉落。另外，於本實施例中，該第一施力件11B係二個相斥的磁性件，該第二施力件31B亦為二個相斥的磁性件。亦即，本實施例透過磁性力來提供上述第一作用力F1、第二作用力F2及第三作用力F3。
參閱第二十九圖所示，係本發明第四實施例之自動換刀機構，操作方式與第一實施例大致相同，不同之處在於，本實施例有一第一連接板1C及一第二連接板3C，該第一連接板1C連接一第一管路接頭4C，該第二連接板3C連接一第二管路接頭5C。參閱第三十圖及第三十一圖所示，具體而言，該第一連接板1C設有第一連接孔11C，該第二連接板3C設有一第二連接孔31C，該第一管路接頭4C連接在該第一連接板1的第一連接孔11C，該第二管路接頭5C連接在該第二連接板3C的第二連接孔31C，該第一連接板1C與該第二連接板3C結合時，該第一管路接頭4C及該第二管路接頭5C透過該第一連接孔11C及該第二連接孔31C相連通，且在該第一連接孔11C或/及該第二連接孔31C內另設有一密封件6C，例如第三十圖中，該第一管路接頭4C插置在該第一連接孔11C中，該第二管路接頭5C插置在該第二連接孔31C中，該密封件6C設置在該第一連接板1C與該第二連接板3C之間，或者如第三十一圖中，該第一管路接頭4C插置在該第一連接孔11C中，該第二管路接頭5C自該第二連接孔31C插入並延伸至該第一連接孔11C中而與該第一管路接頭4C相接，將該密封件6C設置在該第一連接孔11C中並圍繞該第二管路接頭5C。據此，該第一管路接頭4C例如可連接一空壓機或一油壓機，該第二管路接頭5C則例如可連接一噴頭，而能夠作為輸送加工過程的氣流或油之用的空/油壓管路。
綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本發明之操作、使用及本發明產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例，當不能以此 限定本發明實施之範圍，即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發明涵蓋之範圍內。
13:凸出部
131:第一導引孔
2:換刀座
22:凸柱
3:第二連接板
35:導引鎖槽
37:導引鎖
371:凹陷部
38:第二頂銷
F1:第一作用力
F2:第二作用力
F3:第三作用力

Claims (20)

  1. 一種機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，包括有：一第一連接板，固定於一機器手臂末端軸上，該第一連接板設有一凸出部，該凸出部沿一第三方向上設有一第一導引孔，該第一導引孔內設有一第一頂銷，該第一頂銷具一第一作用力；複數第二連接板，供複數工具件固定，每一上述第二連接板對應上述凸出部而設有一凹槽，每一上述第二連接板在該第三方向上設有可移動的一第二頂銷，每一上述第二連接板另設有可移動的一導引鎖，該導引鎖連動該第二頂銷伸出或隱入於該凹槽；複數換刀座，每一換刀座皆包含有一第三施力件及至少一凸柱，每一前述第二連接板固定於每一所述換刀座或被選擇離開所述換刀座；該機器手臂末端軸帶動該第一連接板沿一第二方向選擇接觸任一前述第二連接板，使該凸出部匹配該凹槽，該第一方向與該第二方向有一夾角，該機器手臂末端軸拉引該第一連接板與該第二連接板沿該第一方向遠離前述換刀座，並由該導引鎖施加一第二作用力克服該第一作用力而驅動該第二頂銷推移該第一頂銷，使該第二頂銷伸入該第一導引孔，藉此該第一連接板結合於該第二連接板；以該機器手臂末端軸帶動該第一連接板與該第二連接板沿該第一方向移向前述換刀座，該凸柱推動該導引鎖而克服該第二作用力，該第一頂銷藉該第一作用力推移該第二頂銷，使該第二頂銷隱入該凹槽，該第三施力件施一第三作用力固定該第二連接板，該第一連接板沿該第二方向遠離該第二連接板。
  2. 如請求項1所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第一連接板包含一第一周緣與一第一接觸面，該第一連接板設有一第一配合部，每一前述第二連接板皆包含一第二周緣與一第二接觸面，每一前述第二連接板皆對應該第一配合部而設有一第二配合部。
  3. 如請求項2所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第一配合部係為至少一固定柱，前述固定柱位於該第一接觸面，每一固定柱皆朝向該第二接觸面呈漸縮狀，前述第二配合部係至少一定位孔，該定位孔位於該第二接觸面。
  4. 如請求項2所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第一配合部係一環槽，該環槽位於該第一周緣與該第一接觸面的交界處，前述第二配合部係一凸緣，該凸緣位於該第二周緣與該第二接觸面的交界處，該凸出部並具有一倒角。
  5. 如請求項1所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第三施力件包含一第一夾件、一第二夾件與一施力單元，該第一夾件與該第二夾件界定一容納部，該容納部包含一活動端口，每一前述換刀座之容納部分別容納每一前述第二連接板，該第一夾件與該第二夾件在一第一平面上相對移動，該第一平面由該第二方向與第三方向構成，該第一夾件具有一第一夾持端，該第二夾件具有一第二夾持端，該活動端口為該第一夾持端與該第二夾持端之間的距離所界定的缺口，該施力單元作用於該第一夾件或/和該第二夾件，該第三作用力係該第一夾持端與該第二夾持端在該第一平面上的一第一平面夾持力。
  6. 如請求項5所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第二連接板包含有一第二周緣，該第二周緣沿該第一平面凹陷有一導槽，該第一夾件的第一夾持端設置有可旋轉的一第一滾輪，該第二夾件的第二夾持端設置有可旋轉的一第二滾輪，該第一滾輪與該第二滾輪在該第一平面上夾持該導槽。
  7. 如請求項1所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中該第一作用力、該第二作用力與該第三作用力係一彈性力或一磁性力。
  8. 如請求項1所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第三施力件係一磁性件，每一前述第二連接板皆包含有一感磁件，該第三作用力為該磁性件之一磁性力，該第三作用力作用於該感磁件，使前述換刀座藉該第三作用力而固定前述第二連接板。
  9. 如請求項8所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該磁性件或該感磁件係可調整位置，以改變該第三作用力。
  10. 如請求項9所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，每一前述第二連接板對應該磁性件皆設有一容槽，該容槽包含一螺紋段與一直槽段，該感磁件具有一穿孔，一調整螺絲穿過該穿孔而螺合移行於該螺紋段，使該感磁件在該直槽段中調整位置。
  11. 如請求項1至請求項10任一項所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，前述第二連接板設有至少一導引鎖槽以容納前述導引鎖與一第二施力件，前述導引鎖設有一凹陷部及一導引斜面，該第二頂銷對應該導引斜面設有一第二頂銷斜面，前述第二連接板遠離前述換刀座時，該第二施力件施加該第二作用力驅動該導引鎖，藉由該導引斜面與該第二頂銷斜面的配 合，使該第二頂銷伸出該凹槽，克服該第一作用力而伸入該第一導引孔；前述第二連接板接觸前述換刀座時，該凸柱穿入前述導引鎖槽，前述凸柱推動該導引鎖移動而克服該第二作用力，該第一頂銷藉該第一作用力推移該第二頂銷移向該凹陷部，使該第二頂銷脫離該該第一導引孔並隱入該凹槽。
  12. 如請求項11所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第一導引孔內有一第一施力件，由該第一施力件對該第一頂銷施加該第一作用力，該第一施力件係磁性件或彈性件，且該第二施力件為磁性件或彈性件。
  13. 如請求項1至請求項10任一項所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第一連接板設有一第一端子部及一第二導引孔，該機器手臂末端軸的一電源線與一信號線經由該第二導引孔連接至該第一端子部；該第二連接板設有一第二端子部，該第二端子部電性連接該工具件，藉該第一端子部連接該第二端子部，該機器手臂末端軸與該工具件之間可傳遞電源及/或控制訊號。
  14. 如請求項1至請求項10任一項所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀機構，其中，該第一連接板設有第一連接孔，該第二連接板設有一第二連接孔，有一第一管路接頭連接在該第一連接板的第一連接孔，以及一第二管路接頭連接在該第二連接板的第二連接孔，該第一連接板與該第二連接板結合時，該第一管路接頭及該第二管路接頭透過該第一連接孔及該第二連接孔相連通，該第一連接孔或/及該第二連接孔另設有一密封件。
  15. 一種機器手臂末端軸機械式自動換刀的方法，包含下列步驟： 在一機器手臂末端軸上固定一第一連接板；在複數換刀座設置可被選擇的複數第二連接板，每一前述換刀座均具備一第三作用力；以該機器手臂末端軸帶動該第一連接板沿一第二方向選擇結合任一前述第二連接板；以該機器手臂末端軸帶動該第一連接板與所結合的該第二連接板沿一第一方向遠離所述換刀座或移向空位的所述換刀座，該第一方向與該第二方向有一夾角；該第二連接板移向空位的前述換刀座的過程中，在該機器手臂末端軸帶動該第一連接板脫離該第二連接板之前，使該第三作用力作用於該第二連接板，限制該第二連接板沿該第一方向與該第二方向的移動。
  16. 如請求項15所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀的方法，該夾角介於10度與170度之間。
  17. 如請求項15所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀的方法，其中該第三作用力係一第一平面夾持力，該第一平面夾持力在一第一平面施力於前述第二連接板，該第一平面由該第一方向與一第三方向構成，該第三方向同時垂直於該第一方向與該第二方向。
  18. 如請求項17所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀的方法，其中當前述第二連接板停置於前述換刀座時，該第一平面夾持力具有一分力，該分力指向前述換刀座，使前述第二連接板緊抵於前述換刀座。
  19. 如請求項15所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀的方法，其中該第三作用力係一磁性力。
  20. 如請求項19所述之機器手臂末端軸機械式自動換刀的方法，其中當前述第二連接板停置於前述換刀座時，該磁性力吸引該前述第二連接板朝向前述換刀座緊靠。
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