TWI764725B - 建材板體的砂輪機固定組件及其砂輪機固定台 - Google Patents
建材板體的砂輪機固定組件及其砂輪機固定台Info
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Abstract
本發明係一種建材板體的砂輪機固定組件,用於導引手持式砂輪機在建材切削形成凹槽。固定組件包含有一底座及複數固定台,固定台沿底座的寬度方向間隔設置。固定台具有一定位座、一建材側邊抵靠件、一砂輪機連接件及一切深定位件。定位座具有一基板,基板的底面為建材內側貼靠面,一加工孔貫穿基板。建材側邊抵靠件突出於建材內側貼靠面。砂輪機連接件位於定位座的上方,並且可朝加工孔或遠離加工孔直線移動。切深定位件控制砂輪機連接件的滑動行程。藉此,本發明省力好用,並且能迅速的在每一片建材板體上切割出相同角度、深度的切槽。
Description
本創作係涉及一種建材加工用的固定台座,尤指一種用於導引手持砂輪機對瓷磚或石材等建材板體進行切槽加工的固定台座。
傳統的建築物於外牆的瓷磚等建材板體一般是透過水泥砂漿本身的黏性而黏貼在牆面上,容易因為日夜溫差變化而導致牆面瓷磚脫落,對住家與行人造成危險。為了改善此危險情況,本申請人開發出一種防掉落防隆起的建材板體,其內側面(即黏貼於水泥砂漿的一側面)形成有複數傾斜延伸的結合溝槽,然後再搭配一鐵件共同使用,鐵件的一端斜向上地穿設進建材板體的結合溝槽,鐵件的另一端則穿設固定於牆體結構中,藉此強化固定以達到防止建材板體脫落或隆起的功效。
然而前述防掉落防隆起的建材板體的結合溝槽的加工成形方式,是工人直接握持手持式砂輪機在建材板體的內側面切割形成傾斜狀的結合溝槽。然而,手持式砂輪機的轉速高,切割時易抖動,以人力握持砂輪機十分費力並且難以準確控制砂輪機的姿態,使得結合溝槽的位置、傾斜角度及切割深度均不易控制,且尤其當建材板體較薄時,切割深度稍有誤差便會切破建材板體而造成損失。
此外,建材板體上有多個結合溝槽需要加工,將砂輪機從一個結合溝槽處移動至另一結合溝槽處十分耗時,導致作業速度緩慢。再者,為了儘量減少結合溝槽的位置、傾斜角度及切割深度誤差,工人需要仔細地控制砂
輪機姿態,導致作業更為緩慢。在目前全世界都面臨人工缺少、人力不足以及技術純熟度等相關問題的情況下,目前結合溝槽的加工的人力需求過高且品質不穩定。
因此,現有技術的防掉落防隆起的建材板體的結合溝槽的加工方式實有待加以改良。
有鑑於前述之現有技術的缺點及不足,本創作提供一種建材板體的砂輪機固定台,手持式砂輪機固定於砂輪機固定台上,砂輪機固定台導引手持式砂輪機在建材板體的特定位置切割出結合溝槽,以節省人力、提高品質並且可迅速完成加工。
為達到上述的創作目的,本創作所採用的技術手段為設計一種建材板體的砂輪機固定台,其中包含:一定位座,具有:一基板,其具有分別位於相對兩面的一上表面及一建材內側貼靠面,且該基板有一加工孔,其貫穿該上表面及該建材內側貼靠面;一導引架,其設於該上表面,且該導引架的頂端設有一滑動面,該滑動面傾斜於該建材內側貼靠面;一建材側邊抵靠件,其向下突出於該建材內側貼靠面;一砂輪機連接件,其可直線移動地設於該導引架的該滑動面上,並且該砂輪機連接件可沿著該滑動面朝向該定位座的該加工孔或遠離該加工孔直線移動;至少一復位彈性件,其設於該定位座及該砂輪機連接件之間,並使該砂輪機連接件傾向於遠離該加工孔;
一切深定位件,其連接該砂輪機連接件;該切深定位件可抵靠該定位座以限制該砂輪機連接件無法朝該加工孔移動。
單獨使用砂輪機固定台對建材板體進行加工時,將一手持式砂輪機固定於砂輪機連接件;將待加工的建材板體的內側面朝上放置於一台面上,而後將定位座放置於建材板體上,使定位座的建材內側貼靠面貼靠於建材板體的內側面,並且使定位座的建材側邊抵靠件抵靠建材板體的側邊,藉此使建材板體內側面欲加工之位置外露於加工孔。
接著,使用者朝加工孔的方向推動砂輪機連接件,使固定於其上的砂輪機朝加工孔移動,並使砂輪機的砂輪對外露於加工孔的建材板體進行切割加工,而在建材板體的內側面特定位置形成傾斜狀的結合溝槽。
本創作的砂輪機固定台的優點在於:
第一,砂輪機固定在砂輪機連接件上,使用者不需握持砂輪機,只需推動砂輪機連接件使砂輪對建材板體進行加工,使本創作較為省力且易於使用。
第二,建材側邊抵靠件抵靠建材板體的側邊,使加工孔的位置與建材板體的側邊距離保持不變,進而使每次砂輪切割出的溝槽位置與建材板體的側邊距離保持不變,藉此可精準控制結合溝槽與建材板體的側邊的距離。
第三,導引架使砂輪機連接件相對定位座直線滑動,使砂輪與建材板體的夾角保持不變,進而可精準控制結合溝槽的傾斜角度。
第四,切深定位件抵靠定位座的位置可配合結合溝槽的深度設計,藉此使用者每次朝加工孔推動砂輪機連接件時,砂輪在建材板體上切削出的凹槽深度保持不變,藉此可精準控制結合溝槽的深度,避免切穿。
第五,本發明可固定砂輪機的姿態(即砂輪機相對建材板體的位置、傾斜角度及切割深度都),使用者無需控制砂輪機姿態,只要朝建材板體推動砂輪機即可,藉此大幅提升加工速度。
進一步而言,所述之建材板體的砂輪機固定台,其中該定位座進一步具有一調整件,其可移動地連接該基板;該建材側邊抵靠件位於該調整件上;該建材側邊抵靠件與該加工孔的連線定義為一調整線,該調整件可固定於沿該調整線排列的複數位置。
進一步而言,所述之建材板體的砂輪機固定台,其中當該切深定位件抵靠該定位座時,該砂輪機連接件的位置定義為一極限位置;該切深定位件可移動地設於該砂輪機連接件上以改變該極限位置。
進一步而言,所述之建材板體的砂輪機固定台,其中該砂輪機連接件具有一底板,其連接該導引架,該底板上下傾斜;二固定片,其突出於該底板相對該定位座的一側面;該二固定片相鄰該底板的底側邊,並且該二固定片的間隔距離朝該底板的該底側邊漸縮。
為達到上述的創作目的,本創作進一步提供一種建材板體的砂輪機固定組件,其中包含:一底座,其為一平板狀,且具有:一建材外側貼靠面,其為該底座的上表面;複數固定台連接件,其沿該底座的一寬度方向間隔設置;各該固定台連接件具有一定位部;複數如前述之砂輪機固定台,其位於該底座的上方;該等砂輪機固定台分別連接該等固定台連接件的該定位部;各該砂輪機固定台的該建材內側貼靠面朝向該底座的該建材外側貼靠面;該等砂輪機固定台的該等建材側邊抵靠件排列於一直線上。
為達到上述的創作目的,本創作進一步提供一種建材板體的砂輪機固定組件,其中包含:一底座,其為一平板狀,且具有:一建材外側貼靠面,其為該底座的上表面;複數固定台連接件,其沿該底座的一寬度方向間隔設置;各該固定台連接件具有一定位部,該定位部包含有至少一向上突出的定位桿:複數如前述之砂輪機固定台,其位於該底座的上方;該等砂輪機固定台分別連接該等固定台連接件的該定位部;各該砂輪機固定台的該建材內側貼靠面朝向該底座的該建材外側貼靠面;該等砂輪機固定台的該等建材側邊抵靠件排列於一直線上;各該砂輪機固定台的該調整件貫穿形成有至少一連接孔,該砂輪機固定台以該至少一連接孔可上下滑動地套設相對應的該固定台連接件的該至少一定位桿。
使用砂輪機固定組件對建材板體進行加工時,將建材板體插入底座的建材外側貼靠面及建材板體的砂輪機固定台的建材內側貼靠面之間,並使建材板體的側邊抵靠建材砂輪機固定台的建材側邊抵靠件。最後,分別推動砂輪機固定台上的手持式砂輪機以加工形成結合溝槽。
砂輪機固定組件相較於單一砂輪機固定台的優點在於,當建材板體的一側邊需要加工形成多個結合溝槽時,多個砂輪機固定台可以分別對應多個結合溝槽,無須費時移動砂輪機固定台,可以迅速地在建材板體的一側邊處加工形成多個結合溝槽,並且能精準控制結合溝槽的間隔距離。例如長度60公分的瓷磚側邊通常需形成兩個結合溝槽,本發明便可設置兩個砂輪機固定台來同時對應兩個結合溝槽,加工過程中不須移動砂輪機固定台,可迅速完成加工。欲對更長的建材板體進行加工時,也可將多台砂輪機固定組件併聯使用。
此外,實際運用時,可以讓經驗豐富的操作者先對砂輪機固定組件進行砂輪機固定台地間隔距離、位置、深度等眾多設定,設定完成後即可讓一般經驗的操作者接手進行後續簡單重複性的加工作業,可降低加工作業對於技術純熟度的要求。
進一步而言,所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:該定位部包含有至少一向上突出的定位桿;各該砂輪機固定台具有至少一連接孔,該砂輪機固定台以該至少一連接孔可上下滑動地套設相對應的該固定台連接件的該定位部的該至少一定位桿。
進一步而言,所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:該至少一連接孔沿該建材側邊抵靠件與該加工孔的連線的延伸方向延伸。
進一步而言,所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:該砂輪機固定組件進一步具有複數掀起固定件;各該砂輪機固定台可朝遠離該底座的方向翻轉至一入料狀態,於該入料狀態時,其中一該掀起固定件的兩端分別可分離地連接該砂輪機固定台及對應該砂輪機固定台的該固定台連接件,以限制該砂輪機固定台朝接近該底座的方向翻轉。
進一步而言,所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:各該砂輪機固定台可固定於沿該底座的該寬度方向的複數位置。
10:砂輪機固定台
11:定位座
111:基板
1111:上表面
1112:建材內側貼靠面
1113:加工孔
112:導引架
1121:滑動面
1122:導引長孔
114:調整件
1141:導引孔
115:固定件
116:把手
117:遮片
12:建材側邊抵靠件
13:砂輪機連接件
131:底板
132:固定片
133:滑柱
14:切深定位件
15:復位彈性件
20:底座
21:建材外側貼靠面
22:滑軌
30:固定台連接件
311:定位桿
32:滑塊
33:固定螺栓
40:掀起固定件
L1:調整線
D1:進退刀方向
D2:寬度方向
D3:距離
A:手持式砂輪機
N:法線
B:建材板體
B1:內側面
B2:結合溝槽
B3:側邊
10A:砂輪機固定台
11A:定位座
1112A:建材內側貼靠面
114A:調整件
1142A:連接孔
12A:建材側邊抵靠件
圖1係本發明的建材板體的砂輪機固定台的第一實施例的立體外觀圖。
圖2係本發明的建材板體的砂輪機固定台的第一實施例的元件分解圖。
圖3及圖4係本發明的建材板體的砂輪機固定台的第一實施例的剖視動作圖,其中圖4顯示砂輪機連接件位於極限位置。
圖5及圖6係本發明的建材板體的砂輪機固定台的第一實施例的上視動作圖,顯示加工孔與建材板體側邊的距離可透過調整件調整。
圖7係本發明的建材板體的砂輪機固定組件的立體外觀圖。
圖8係本發明的建材板體的砂輪機固定組件的元件分解圖。
圖9及圖10係本發明的建材板體的砂輪機固定組件的前視動作圖,顯示固定台連接件的間隔距離可調整。
圖11係本發明的建材板體的砂輪機固定組件的側視圖。
圖12係本發明的建材板體的砂輪機固定組件的另一側視動作圖,顯示建材板體的砂輪機固定台朝遠離底座的方向翻轉至入料狀態。
請參閱圖1至圖4所示,本發明之建材板體的砂輪機固定台10用於導引手持式砂輪機A在一建材板體B的內側面B1加工形成傾斜狀的結合溝槽B2(如圖4所示)。建材板體B的厚度較佳地大於0.4公分。砂輪機固定台10包含一定位座11、一建材側邊抵靠件12、一砂輪機連接件13及一切深定位件14;並且在本實施例中,進一步具有至少一復位彈性件15。
前述之定位座11具有一基板111及一導引架112;以及在本實施例中,進一步具有一調整件114、複數固定件115、一把手116及兩遮片117。基板111具有一上表面1111、一建材內側貼靠面1112及一加工孔1113。上表面1111及建材內側貼靠面1112分別位於基板111的相對兩面,建材內側貼靠面1112用於貼靠建材板體B的內側面B1。加工孔1113貫穿上表面1111及建材內側貼靠面1112。
導引架112設於上表面1111,且導引架112的頂端設有一滑動面1121,滑動面1121傾斜於建材內側貼靠面1112。本實施例的上表面1111上形成
有多個導引長孔1122,導引長孔1122朝加工孔1113延伸。調整件114可移動地連接基板111。
前述之建材側邊抵靠件12向下突出於定位座11的建材內側貼靠面1112,建材側邊抵靠件12用於貼靠建材板體B的側邊B3。建材側邊抵靠件12較佳地為直線延伸的一長條狀物體,但也可以包含沿一直線排列的多個塊體。
請配合參閱圖3至圖6所示,在本實施例中,建材側邊抵靠件12位於調整件114上;建材側邊抵靠件12與加工孔1113的連線定義為一調整線L1,調整件114可固定於沿調整線L1排列的複數位置,藉此改變建材側邊抵靠件12與加工孔1113的距離D3,進而允許使用者自行設定結合溝槽B2與建材板體B的側邊B3的距離。距離D3具體來說是從建材側邊抵靠件12的側邊與加工孔1113的中央處之距離。
調整件114可固定於沿調整線L1排列的複數位置的具體手段為:調整件114貫穿有複數導引孔1141,各導引孔1141沿調整線L1的延伸方向延伸,多個固定件115分別貫穿多個導引孔1141鎖合基板111。固定件115具體來說為螺栓,固定件115被旋鬆時,調整件114可沿調整線L1的延伸方向移動以改變建材側邊抵靠件12與加工孔1113的距離D3,調整完畢後旋緊固定件115以將調整件固定於沿調整線L1的特定位置。調整件114可固定於沿調整線L1排列的複數位置的手段不以此為限,例如也可在上表面1111形成沿調整線L1排列的複數凹槽,調整件114可穿設不同的凹槽來改變調整件114位置。在其他較佳的實施例中,基板111不具有調整件114,建材側邊抵靠件12直接固定於建材內側貼靠面1112上。
把手116橫向延伸,可供使用者抓握固定。兩遮片117分別位於加工孔1113的兩側,可增進安全性。
請配合參閱圖2至圖4所示,前述之砂輪機連接件13可直線移動地設於導引架112的滑動面1121上,並且砂輪機連接件13可沿著滑動面1121朝向定位座11的加工孔1113或遠離加工孔1113直線移動。砂輪機連接件13的移動方向定義為一進退刀方向D1,進退刀方向D1傾斜於建材內側貼靠面1112。進退刀方向D1與建材內側貼靠面1112的法線N的夾角較佳地為45度,45度的結合溝槽B2在後續懸掛建材板體B時容易作業,並且能夠提供穩定的懸掛力道。
在本實施例中,砂輪機連接件13具有一底板131、二固定片132及多個滑柱133。底板131連接導引架112,並且上下傾斜,固定片132突出於底板131相對定位座11的一側面,並且分別位於底板131的相對兩側邊。二固定片132相鄰底板131的底側邊,並且二固定片132的間隔距離朝底板131的底側邊漸縮。各固定片132貫穿有一開孔,其用於鎖固手持式砂輪機A的前端。固定片132的間隔距離漸縮可防止手持式砂輪機A在固定過程中滑落。
滑柱133突出於底板131朝導引架112的一側面,滑柱133可滑動地貫穿導引架112的導引長孔1122,使砂輪機連接件13可沿著滑動面1121朝向定位座11的加工孔1113或遠離加工孔1113直線移動。
前述之切深定位件14連接砂輪機連接件13。切深定位件14可抵靠定位座11以限制砂輪機連接件13無法朝加工孔1113移動。當切深定位件14抵靠定位座11時,砂輪機連接件13的位置定義為一極限位置(如圖4所示)。
在本實施例中,切深定位件14可移動地設於砂輪機連接件13上以改變極限位置,更進一步來說,切深定位件14是平行進退刀方向D1的一螺栓,其螺合砂輪機連接件13的底板131頂端。切深定位件14可沿進退刀方向D1移動,並且切深定位件14朝加工孔1113的一端可抵靠導引架112以限制砂輪機連接件13的移動行程,進而改變結合溝槽B2深度。在其他較佳實施例中,切深
定位件14的位置也可設計成固定無法調整。結合溝槽B2深度較佳地為建材板體B厚度的一半至三分之二。
前述之復位彈性件15設於定位座11及砂輪機連接件13之間,並使砂輪機連接件13傾向於遠離定位座11的加工孔1113。
單獨使用砂輪機固定台10對建材板體B進行加工時,以螺栓將手持式砂輪機A鎖固於砂輪機連接件13。將待加工的建材板體B的內側面B1朝上放置於一台面上,而後將定位座11放置於建材板體B上,使定位座11的建材內側貼靠面1112貼靠於建材板體的內側面B1,並且使定位座11的建材側邊抵靠件12抵靠建材板體B的側邊B3,藉此使建材板體B內側面B1的特定位置外露於加工孔1113。最後,朝加工孔1113推動手持式砂輪機A以加工形成結合溝槽B2。藉由建材側邊抵靠件12抵靠建材板體B的側邊B3,結合溝槽B2與建材板體B的側邊B3距離可為固定不可調整,但亦可透過改變調整件114位置來調整。結合溝槽B2與建材板體B的側邊B3的距離D3最佳為2.5公分,且一般而言小於15公分。
請參閱圖7、圖8及圖12所示,本發明之建材板體的砂輪機固定組件包含複數砂輪機固定台10A、一底座20及複數固定台連接件30;以及在本實施例中,進一步具有複數掀起固定件40。
底座20為一平板狀,且具有一建材外側貼靠面21,建材外側貼靠面21為底座20的上表面。在本實施例中,底座20的一側邊設置有一滑軌22,滑軌22沿底座20的寬度方向間隔設置。
請配合參閱圖9及圖10所示,固定台連接件30沿底座20的寬度方向間隔設置。各固定台連接件30具有一定位部;且在本實施例中,進一步具有一滑塊32及複數固定螺栓33。定位部包含有至少一向上突出的定位桿311。滑塊32可滑動地套設底座20的滑軌22,定位桿311的底端固定於滑塊32。固定螺
栓33螺合滑塊32並且可緊抵滑軌22以限制滑塊32無法相對滑軌22移動,藉此使固定台連接件30可固定於沿底座20的寬度方向的複數位置,但固定台連接件30的位置不以可調整為限。
建材板體的砂輪機固定台10A與前述之砂輪機固定台10大致相同,差異在於定位座11A的調整件114A貫穿形成有至少一連接孔1142A。建材板體的砂輪機固定台10A分別連接固定台連接件30的定位部,且具體來說,各建材板體的砂輪機固定台10A是以連接孔1142A可上下滑動地套設相對應的定位部的定位桿311。各該建材板體的砂輪機固定台10A的建材內側貼靠面1112朝向底座20的建材外側貼靠面21。建材板體的砂輪機固定台10A的建材側邊抵靠件12A排列於一直線上,使多個砂輪機固定台10A可貼靠於建材板體B的同一側邊B3。
請配合參閱圖11及圖12所示,在本實施例中,建材板體的砂輪機固定台10A的連接孔1142A沿調整線L1的延伸方向延伸,而使建材板體的砂輪機固定台10A除上下滑動外,還進一步可朝遠離底座20的方向翻轉。建材板體的砂輪機固定台10A可向上移動或朝遠離該底座的方向翻轉至一入料狀態(如圖12所示)。於該入料狀態時,其中一前述之掀起固定件40的兩端分別可分離地連接其中一建材板體的砂輪機固定台10A及對應建材板體的砂輪機固定台10A的固定台連接件30的定位部,以限制建材板體的砂輪機固定台10A朝接近底座20的方向翻轉。各掀起固定件40為一繩體,且較佳地為一鋼索。
在其他較佳實施例中,連接孔1142A也可貫穿形成於建材板體的砂輪機固定台10A的其他元件,僅要建材板體的砂輪機固定台10A能夠連接固定台連接件30的定位部即可,甚至建材板體的砂輪機固定台10A連接固定台連接件30的方式也不以透過連接孔1142A套設為限。
使用砂輪機固定組件對建材板體B進行加工時,根據建材板體B上的結合溝槽B2的間隔距離要求設定固定台連接件30的間隔距離;將建材板體B插入底座20的建材外側貼靠面21及建材板體的砂輪機固定台10A的建材內側貼靠面1112A之間,並使建材板體B的側邊B3抵靠建材砂輪機固定台10A的建材側邊抵靠件12A。最後,推動建材板體的砂輪機固定台10A上的手持式砂輪機A以加工形成結合溝槽B2。
綜上所述,本發明可固定手持式砂輪機A,使用者不需握持砂輪機,使本發明較為省力且易於使用。建材側邊抵靠件12可控制結合溝槽B2與建材板體B的側邊B3的距離。加工孔1113使砂輪機連接件13相對定位座11直線移動,進而可精準控制結合溝槽B2的傾斜角度。切深定位件14抵靠定位座的位置可配合結合溝槽B2的深度設計,藉此精準控制結合溝槽B2的深度,並且可迅速完成加工。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已,並非對本創作做任何形式上的限制,雖然本創作已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本創作,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本創作技術方案的內容,依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10A:砂輪機固定台
11A:定位座
1112A:建材內側貼靠面
12A:建材側邊抵靠件
114A:調整件
1142A:連接孔
20:底座
21:建材外側貼靠面
22:滑軌
30:固定台連接件
311:定位桿
L1:調整線
Claims (10)
- 一種建材板體的砂輪機固定台,包含:一定位座,具有:一基板,其具有分別位於相對兩面的一上表面及一建材內側貼靠面,且該基板有一加工孔,其貫穿該上表面及該建材內側貼靠面;一導引架,其設於該上表面,且該導引架的頂端設有一滑動面,該滑動面傾斜於該建材內側貼靠面;一建材側邊抵靠件,其向下突出於該建材內側貼靠面;一砂輪機連接件,其可直線移動地設於該導引架的該滑動面上,並且該砂輪機連接件可沿著該滑動面朝向該定位座的該加工孔或遠離該加工孔直線移動;至少一復位彈性件,其設於該定位座及該砂輪機連接件之間,並使該砂輪機連接件傾向於遠離該加工孔;一切深定位件,其連接該砂輪機連接件;該切深定位件可抵靠該定位座以限制該砂輪機連接件無法朝該加工孔移動。
- 如請求項1所述之建材板體的砂輪機固定台,其中該定位座進一步具有一調整件,其可移動地連接該基板;該建材側邊抵靠件位於該調整件上;該建材側邊抵靠件與該加工孔的連線定義為一調整線,該調整件可固定於沿該調整線排列的複數位置。
- 如請求項1或2所述之建材板體的砂輪機固定台,其中當該切深定位件抵靠該定位座時,該砂輪機連接件的位置定義為一極限位置;該切深定位件可移動地設於該砂輪機連接件上以改變該極限位置。
- 如請求項1或2所述之建材板體的砂輪機固定台,其中該砂輪機連接件具有 一底板,其連接該導引架,該底板上下傾斜;二固定片,其突出於該底板相對該定位座的一側面;該二固定片相鄰該底板的底側邊,並且該二固定片的間隔距離朝該底板的該底側邊漸縮。
- 一種建材板體的砂輪機固定組件,包含:一底座,其為一平板狀,且具有:一建材外側貼靠面,其為該底座的上表面;複數固定台連接件,其沿該底座的一寬度方向間隔設置;各該固定台連接件具有一定位部;複數如請求項1至4中任一項所述之砂輪機固定台,其位於該底座的上方;該等砂輪機固定台分別連接該等固定台連接件的該定位部;各該砂輪機固定台的該建材內側貼靠面朝向該底座的該建材外側貼靠面;該等砂輪機固定台的該等建材側邊抵靠件排列於一直線上。
- 如請求項5所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:該定位部包含有至少一向上突出的定位桿;各該砂輪機固定台具有至少一連接孔,該砂輪機固定台以該至少一連接孔可上下滑動地套設相對應的該固定台連接件的該定位部的該至少一定位桿。
- 如請求項6所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:該至少一連接孔沿該建材側邊抵靠件與該加工孔的連線的延伸方向延伸。
- 如請求項5至7中任一項所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:該砂輪機固定組件進一步具有複數掀起固定件;各該砂輪機固定台可朝遠離該底座的方向翻轉至一入料狀態,於該入料狀態時,其中一該掀起固定件的兩端分別可分離地連接該砂輪機固定台及對應該 砂輪機固定台的該固定台連接件,以限制該砂輪機固定台朝接近該底座的方向翻轉。
- 如請求項5至7中任一項所述之建材板體的砂輪機固定組件,其中:各該砂輪機固定台可固定於沿該底座的該寬度方向的複數位置。
- 一種建材板體的砂輪機固定組件,包含:一底座,其為一平板狀,且具有:一建材外側貼靠面,其為該底座的上表面;複數固定台連接件,其沿該底座的一寬度方向間隔設置;各該固定台連接件具有一定位部,該定位部包含有至少一向上突出的定位桿:複數如請求項2所述之砂輪機固定台,其位於該底座的上方;該等砂輪機固定台分別連接該等固定台連接件的該定位部;各該砂輪機固定台的該建材內側貼靠面朝向該底座的該建材外側貼靠面;該等砂輪機固定台的該等建材側邊抵靠件排列於一直線上;各該砂輪機固定台的該調整件貫穿形成有至少一連接孔,該砂輪機固定台以該至少一連接孔可上下滑動地套設相對應的該固定台連接件的該至少一定位桿。
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JPS5622990Y2 (zh) * | 1979-04-14 | 1981-05-29 | ||
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TWM508429U (zh) * | 2015-03-02 | 2015-09-11 | Pin-Fu Lin | 石材角度切割穩定裝置 |
-
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