TWI744648B - 帶有防止形成唇部的結構的磨漿機磨盤區段 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種磨漿機，磨漿機包括兩個或更多面對的磨漿元件，其中每個磨漿元件包括背襯結構和接合到背襯結構的磨漿機磨盤區段，其中一系列交替的條和溝槽定義了每個磨漿機磨盤區段上的磨漿表面，其中第一磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有由最靠近第一磨漿元件的基板的外弧佈置的條的兩個或更多的終端邊沿所定義的終端邊沿周緣，其中第二磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有由最靠近面對第一磨漿元件的第二磨漿元件的基板的外弧佈置的條的最外部終端邊沿所定義的最外部邊沿周長，並且其中第一磨漿元件的終端邊沿周緣與第二磨漿元件的最外部邊沿周長不平行。

Description

帶有防止形成唇部的結構的磨漿機磨盤區段

本發明一般地涉及構造為將材料研磨為漿料、粉末或其他微粒物的機械磨漿機。本發明更特定地涉及用於構造為分離、形成和切割木質纖維素材料的低濃度磨漿機的磨漿機磨盤區段。

通常，磨漿機可以表徵為高濃度磨漿機（“HCR”）或低濃度磨漿機（“LCR”）。HCR通常將進料材料研磨成可用於許多產品的顆粒物。當進料材料是木質纖維素材料時，機械打漿的磨漿機典型地分離、形成和切割木質纖維素材料，以賦予纖維某些機械和物理性質。例如，取決於被磨漿材料的類型和等級，被磨漿材料可能適合於生產漿料、紙、板（例如中密度纖維板）、建築材料、包裝材料和液體吸收填充材料。

相比之下，LCR通常用於漿料的磨漿。漿料是纖維（木纖維和非木纖維）在水中的混合物，且通常具有1.5%至8%的濃度。漿料可能包含其他添加物。

磨機操作者典型地使用低濃度磨漿來機械地原纖維化且切割紙漿纖維，以提供希望的品質。然後典型地將被磨漿的材料轉化成不同類型的紙和/或添加物。

磨漿機典型地包括兩個或更多的類型類似的相對的磨漿機組件。每個元件在磨漿側具有凸起的磨漿條的圖案。溝槽將相鄰的磨漿條分開。典型地，這些磨漿組件是圓盤、環形盤、嵌套的圓筒或嵌套的截頭錐筒。每個磨漿機元件可包括以螺栓固定到背襯結構的數個環形截面形狀的區段，以形成磨漿機圓盤、磨漿機環盤、磨漿機圓筒或磨漿機截頭錐筒。相對的磨漿組件的磨漿側相互面對，以定義將相對的磨漿機組件分開的窄磨漿間隙。至少一個磨漿元件是轉子，其構造為以高速圍繞軸線旋轉。

當轉子磨漿組件轉動時，操作者將纖維素纖維或其他進料材料泵入到磨漿機內並且使之通過磨漿間隙。纖維素纖維通常是管狀結構，其包括多個被稱為“薄片”或“纖維壁”的同心層。每個薄層包括被稱為“原纖維”的更精細的結構組分，該結構組分相互結合以形成薄片。當轉子轉動時，相對的磨漿機組件上的磨漿條和溝槽連續地重疊。典型的低濃度轉子磨漿機組件在大約325 轉/分鐘（“rpm”）至1000 rpm的範圍內轉動。漿料的稠度可以為大約1.5％（即漿料和其他固體物濃度為每100單位的水大約1.5單位）至大約8％。

連續地重疊相對的條和溝槽交替地壓縮，並且允許處在磨漿間隙中的漿料膨脹。這種快速交替的壓縮和膨脹產生了纖維墊。機械磨漿主要發生在纖維墊內。摩擦使纖維分層並且使構成薄片的原纖維綻裂，因此明顯地增加了纖維的表面積。這又有助於紙張或由纖維漿製造的其他產品的強度。換言之，進料材料在纖維墊中相對於相鄰進料材料的有力移動有助於纖維的形成、分離和切割。

在運行中，特別是在低濃度磨漿機中，相對的磨漿組件外周通常不完全對齊。其原因可能因磨漿機的類型而異。例如，在包括轉子元件和定子元件的圓盤和錐形磨漿機中，這樣的原因可能是磨漿機磨盤區段的緊固件孔的設計。

製造商典型地將磨漿機磨盤的緊固件孔設計成稍微大於背襯結構上的緊固件孔。製造商這樣做是為了容許鑄造過程中的小變化，並且改進磨漿機磨盤的緊固件孔將與背襯結構中的緊固件孔對齊的可能性。當磨漿機磨盤區段與背襯結構接合時，這些略微更大的緊固件孔也可以產生少量間隙或“避讓量”。當轉子磨漿機組件轉動時，該間隙允許轉子磨漿機磨盤區段略微徑向向外滑動，從而使磨漿條的終端邊沿在相對的磨漿元件之間不對準。

對於另一個示例，操作者可以選擇安裝不同組的轉子和定子磨盤區段。製造商可能已經為不同的目的設計了選定的磨漿機磨盤區段，並且因此選定的磨漿機磨盤區段可能具有不同的尺寸。所以，在旋轉中的不同時間處，一個或多個磨盤區段上的條的外邊沿可能處在面對的磨盤區段上的條的外邊沿的徑向外側。

在面對的磨漿機磨盤區段之間重疊的條傾向於以類似的速度磨損。這些磨漿條通常朝向磨漿組件的周邊延伸。如果運行的磨漿元件的周邊超過面對的磨漿元件的周邊，則條的徑向最外部的邊沿可能不面對相對的磨漿元件上的任何條，從而導致不均勻的磨損模式。換言之，磨損通常發生在區段重疊處。磨漿機磨盤區段的外部不重疊，因此允許至少一組磨漿機磨盤區段上的不均勻磨損和唇部的形成。

在磨漿機磨盤區段的外弧附近的這些“唇部”或“齒”切割離開磨漿間隙的纖維。以此方式，唇部縮短纖維並且降低材料的品質。例如，與由較長纖維製造的紙相比，由短纖維製造的紙傾向於具有更弱的強度。在過去，操作者已經透過採用維護最佳的實施方式（例如安裝未非對齊的板）來試圖解決此問題。然而，即使這些最佳實施方式仍然在許多地方留有問題。 例如，花費適當的時間量來適當地對齊相對的磨漿元件可能延遲安裝，並且導致延長的生產損失。此外，許多現代磨漿機在定子的外徑（“O.D.”）上缺少保持環，該保持環被一些安裝者先前用於嘗試對齊相對的磨漿組件。

其他人先前已經試圖透過使用全盤而非使用區段來減輕唇部的形成。然而，即使使用完整的圓盤也要求精確的對齊，並且快速安裝替換磨漿機磨盤的時間壓力經常使得無法進行精確的對齊。此外，此解決方案僅適用於旋轉門型磨漿機和直徑約24英寸或更小的磨漿機。當磨漿機盤尺寸超過26英寸時，整個盤的安裝變得困難，並且需要起重機和叉車。全盤具有更大的質量和更多的夾點。安裝人員通常靠近安裝盤工作以安裝全盤，並且即使最精確的起重機典型地也具有英寸而非毫米量級的最小的移動增量。因此，在安裝期間全圓盤在狹小的空間內卡住，造成嚴重的安全風險，並且如果發生事故或傷害則具有在安裝期間和維護階段中延長生產損失的潛在性。

因此，減輕在不重疊的條的徑向最外部邊沿處切割纖維的問題以改進纖維品質是一個長期以來一直存在卻未解決的需求。

在上述背景說明段落中所揭露之內容，僅為增進對本發明之背景技術的瞭解，因此，上述之內容僅敘述不構成阻礙本發明專利性之先前技術，且應為本領域習知技藝者所熟知。

由於在相對的磨漿機磨盤元件的最外部邊緣之間的不均勻磨損所導致的非重疊條的徑向最外部邊沿處的切割纖維的問題，以及由於倉促安裝引起的不對齊的相對的磨漿機磨盤區段所導致的唇部形成的問題透過以下方式得到緩解：使用包括至少兩個面對的磨漿元件的機械磨漿機，其中每個磨漿元件包括背襯結構和接合到背襯結構的磨漿機磨盤區段，每個磨漿機磨盤區段包括具有外弧的基板和佈置在基板上的一系列交替的條和溝槽，其中條和基板之間的區域定義溝槽，其中一系列交替的條和溝槽定義磨漿表面，其中至少兩個面對的磨漿機元件的第一磨漿元件被配置為圍繞軸線旋轉，其中第一磨漿元件的磨漿表面面對第二磨漿元件的磨漿表面，其中第一磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有終端邊沿周緣，該終端邊沿周緣由最靠近第一磨漿組件的基板的外弧佈置的條的兩個或更多個終端邊沿所定義，其中第二磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有最外部邊沿周長，該最外部邊沿周長由最靠近面對第一磨漿元件的第二磨漿元件的基板的外弧佈置的條的最外部終端邊沿所定義，並且其中第一磨漿元件的終端邊沿周緣不平行於第二磨漿元件的最外部邊沿周長。

磨漿組件較佳地包括一系列磨漿機磨盤區段。

在此構思的某些示例性的實施例可減少在磨漿元件的至少一個上的條的終端邊沿處造成的唇部的數量。

進一步構思，在此處的示例性的磨漿機磨盤區段上形成的任何唇部可以比由常規的不對齊的磨漿機磨盤區段形成的唇部更短並且更不明顯。

某些示例性的實施例可以允許安裝者在停機時間期間比先前可能的情況更快地替換磨損的磨漿機區段，同時由於總唇部形變的減少而促進在執行時間期間每單位能耗生產的漿料品質。

以下對於較佳實施例的詳細描述僅出於呈現說明和描述的目的，並且不旨在窮舉或限制本發明的範圍和精神。實施例被選擇和描述，以最好地解釋本發明的原理及其實際應用。所屬技術領域通常知識者將認識到，在不脫離本發明的範圍和精神的情況下，可以對本說明書中公開的發明進行許多變化。

除非另有說明，否則類似的附圖標號在全部視圖中指示對應部分。例如，218、318、518至918都指示所描繪的磨漿機磨盤區段的第一側邊。儘管附圖表示根據本發明的多種特徵和部件的實施例，但是附圖不必需地是按比例的，並且某些特徵可能被誇大，以便更好地圖示本發明的實施例，並且這些例證不應被解釋為限制範圍。

除非本文另有明確說明，否則以下解釋規則適用於本說明書：（a）本文中使用的所有詞語應根據情況需要被解釋為具有此類性別或數量（單數或複數）；（b）在說明書和所附權利要求中使用的單數術語“一”，“一個”和“該”包括複數指代，除非上下文另有明確規定；（c）應用於所述範圍或值的先行術語“大約”表示在現有技術的測量中已知或預期的範圍或值中的偏差內的近似值；（d）“此處”，“特此”，“此處”，“此前”和“以下”等詞語和類似含義的詞語完整地參考本說明書，而不是涉及任何特定段落、請求項或其他細分，除非另有規定；（e）描述性標題僅為方便起見，並且不應控制或影響說明書任何部分的含義或構成；（f）“或”和“任何”不是排他性的，並且“包括”和“包含”不是限制性的。此外，術語“包含”、“具有”、“包括”和“含有”應被解釋為開放式術語（即，意味著“包括但不限於”）。

說明書中對“一個實施例”，“實施例”，“示例性實施例”等的引用指示所描述的實施例可以包括特定特徵、結構或特性，但是每個實施例可以不必包括特定的特徵、結構或特徵。此外，這些詞語不必需指示同一實施例。此外，當描述與實施例不相符的特定特徵、結構或特性時，表示在所屬技術領域通常知識者的知識範圍內、與其他實施例相關聯地影響這些特徵，結構或特性是否有明確描述。

在提供描述性支援所必需的程度上，所附請求項的主題和/或文本透過引用整體併入本文。

除非本文另有明確說明，否則本文中對數值範圍的描述僅旨在用作單獨提及落入其間任何子範圍內的每個單獨值的簡寫方法。所述範圍內的每個單獨的值被併入說明書或請求項中，正如每個單獨的值在本文中被單獨記錄一樣。在提供特定範圍的值的情況下，應理解的是，每個插入的值，對於所述範圍的上限和下限之間的下限單位的十分之一或更小以及所述範圍或子範圍內的任何其他所述或中間值，被包括在其內，除非上下文另有明確規定。所有子範圍也包括在內。這些較小範圍的上限和下限也包括在其中，受所述範圍內的任何特定的和明確的排除的限制。

應注意，本文使用的一些術語是相對術語。例如，術語“上”和“下”在位置上彼此相對，即上部部件位於比給定方向上的下部部件更高的高度，但是如果翻轉設備則這些術語可以改變。術語“入口”和“出口”是指相對於給定結構流過它們的流體而言，例如流體透過入口流入結構並且從結構流出出口。術語“上游”和“下游”是相對於流體流過多種部件的方向而言，即流過下游部件之前，流體流過上游部件。

術語“水平”和“垂直”用於指示相對於絕對參考的方向，即相對於地平面的方向。然而，這些術語不應被解釋為要求結構絕對平行或絕對彼此垂直。例如，第一垂直結構和第二垂直結構不必彼此平行。術語“頂部”和“底部”或“基部”用於指示如下位置/表面，即在所述位置/表面處頂部相對於絕對參考，即地球表面，總是比底部/基部更高。“向上”和“向下”的術語也相對於絕對參考；向上的流動總是抵抗地球的引力。

圖1A描繪了盤式磨漿機100。此圖描繪了具有頂部和底部磨漿機磨盤區段105的第一磨漿組件101，該磨漿機磨盤區段105從背襯結構174部分地被移除，以描繪磨漿機磨盤區段105如何安裝到第一磨漿組件101。第一磨漿元件101與組裝完成的第二磨漿元件102相對地佈置。第一磨漿元件101是轉子磨漿組件，其構造為圍繞旋轉軸線C旋轉。第二磨漿元件102是定子磨漿元件。第一磨漿元件101和第二磨漿元件102安放在殼體179內。每個磨漿元件101、102包括多個磨漿機磨盤區段（在第一磨漿元件101上顯示為105a，並且在第二磨漿元件102上顯示為105b），該磨漿機磨盤區段環形排列，以形成安裝在背襯結構174上的環。圖1A示出了圍繞鉸鏈183打開的殼體的定子側104，以更好地描繪相應的磨漿組件101、102。然而，為了運行，定子側104圍繞鉸鏈183閉合，並且緊固件（未示出）延伸穿過相應的緊固件孔182，以將殼體的定子側104固定地接合到轉子側106。當第二磨漿元件102和第一磨漿元件101彼此面對時，第二磨漿元件102和第一磨漿元件101在面對的磨漿機磨盤區段105a、105b的磨漿表面117之間定義間隙449（圖4）。在用於改進精確性時，在與第二磨漿元件上的面對的特徵相關地論述第一磨漿元件上的特徵時，申請人將使用“a”來表示第一磨漿元件101上的特定特徵，並且使用“b”來表示第二磨漿元件102上的特定特徵。在沒有討論關係並且未使用“a”或“b”的指示時，可以理解的是特定的磨漿元件元件通常可以存在於第一磨漿元件101和第二磨漿元件102上。

螺栓或其他緊固件（圖未示）可延伸穿過磨盤緊固件孔169，以使磨漿機磨盤區段105接合到背襯結構174，並且因此將環扇形磨漿機磨盤區段105固定地接合到背襯結構174。

在工作中的磨漿機100中，進料147（圖1B），其可以是木質纖維素進料（通常為木屑形式），流過定子磨漿元件中心的開口181（參見102），然後遇到轉子轂186或轉子環圈187。轉子磨漿組件（參見101）典型地圍繞旋轉軸線C以325 rpm至960 rpm的範圍內轉動，並且因此徑向向外甩動進料147並且使進料147進入到間隙449內。破碎條（圖未示，但通常是較寬樣式的磨漿條123）可在進料147進一步流動經過間隙449（圖4）並且穿過由相對的磨漿機磨盤區段105a和105b上的交替磨漿條123和磨漿溝槽126定義的磨漿表面117之前使進料147破裂。被磨漿的材料177和被部分地研磨的材料167透過出口188離開磨漿機100。然後，操作者可以從部分研磨的材料167中篩選出希望地被磨漿的材料177，並且將部分地被研磨的材料167轉移到第二級磨漿機（參見100）。代替或除了使部分地被研磨的材料167經受進一步的磨漿之外，操作者可以化學地處理部分地被研磨的材料167。

圖2A是在磨漿機磨盤區段的基板215的外弧224附近具有唇部266的受磨損的常規的磨漿機磨盤區段205的部分的透視圖。所描繪的磨漿機磨盤區段205例如可以是第一轉子磨漿元件的部分（參見101）。圖2A描繪了沿基板215的厚度T佈置在磨漿磨盤區段的正面213和背面219之間的磨漿機磨盤區段的第一側邊218。一個或多個磨盤緊固件孔269延伸穿過基板215。磨漿表面217包括佈置在相鄰條223c、223d之間的一系列交替條223和溝槽226。

雖然圖2A未描繪面對所描繪的磨漿機磨盤區段205的磨漿表面217的相對的磨漿機磨盤區段，但曲線248表示第二磨漿元件102的最外部邊沿周長248（參見圖4，用於本發明的示例性實施例，圖中示出了第一磨漿元件401，其具有在第二磨漿元件402上的面對磨漿機磨盤區段405b的磨漿磨盤區段405a）。最靠近磨漿機磨盤區段（405a）的基板（415a）的外弧（424a）佈置的條（423a）的最外部終端條邊沿（參見445，圖4）定義了在最外部終端條邊沿（見445）圍繞旋轉軸線C（圖1A）移動時的曲線。在整個本發明中，該曲線被稱為“最外部邊沿周長”248。將進一步理解的是，如果第二磨漿元件102是定子磨漿元件，則“最外部邊沿周長”248透過最外部終端邊沿（參見445）在定子磨漿元件繞旋轉軸線C旋轉時將所採用的路徑定義。參考所描繪的磨漿機磨盤區段205，可以推斷出線262將最靠近基板215的外弧224佈置的條223的徑向終端邊沿235連接，以定義終端邊沿周緣262。如圖2A所示，終端邊沿周緣262平行於面對的磨漿機磨盤區段（參見105a）上的最外部邊沿周長248，特別是沿徑向平面。最外部邊沿周長248被佈置在終端邊沿周緣262的徑向內側。

不受理論的束縛，據信在相對的磨漿機磨盤區段（參見圖4）上，面對磨漿表面（參見217）的部分242的條223以基本均勻的速率磨損。缺少從最外部邊沿周長248徑向向外佈置的面對的磨漿條可以允許所描繪的條223的終端邊沿235比佈置在最外部邊沿周長248的徑向內側的條223的部分242更慢地磨損。

例如，新的磨漿條223可具有約6毫米（“mm”）至10 mm的高度。隨著時間的推移，在面對的磨漿機磨盤區段（參見405a、405b）上的重疊的面對的磨漿條（參見423a、423b）可以磨損至約2 mm至4 mm之間的高度。然而，不面對相對的磨漿機磨盤區段（見405b）上的條（見423b）的磨漿機磨盤區段205上的條223的終端邊沿235保持其大部分的原始高度h，因此隨著時間的推移產生“唇部”或“齒部”。唇部266切割離開磨漿間隙449（圖4）的部分地被研磨的材料167和被磨漿的材料177（圖1B）。如果被磨漿的材料177（圖1B）是漿料，並且如果漿料被製造成紙，則紙傾向於具有比由具有較長纖維的漿料製成的紙更小的強度。結果是一旦唇部266形成，則磨漿機100就使用相同量的能量來生產劣質漿料。

圖2B是圖2A的磨漿機磨盤區段205的內弧222和側邊218、216的正視圖。隨著時間的推移，佈置在最外部邊沿周長248的徑向內側的條223的部分242（參見圖2A）定義了磨損平面234。當形成唇部266時，唇部266橫向延伸經過磨損平面234進入到磨漿間隙449內，因此當被磨漿的材料177離開間隙449時，該唇部266處於切割被磨漿的材料177的位置。

圖3A描繪了示例性磨漿機磨盤區段305的正面313和磨漿表面317，該磨漿機磨盤區段305包括與基板315接合的一系列凸起的條323。基板315具有佈置在徑向長度RL的第一端312處的內弧322和佈置在徑向長度RL的第二端314處的外弧324。徑向長度RL的第二端314遠離徑向長度RL的第一端312定位。第一側邊318沿徑向長度RL在外弧324和內弧322之間延伸。第二側邊316類似地沿徑向長度RL在外弧324和內弧322之間延伸。第二側邊316遠離第一側邊318佈置（即，基板315、內弧322和外弧324將第一側邊318與第二側邊316分開。）

相鄰的條（例如323c和323d）和基板215的前表面313在相鄰的條323c、323d之間定義了溝槽326。類似地，接合到基板315並且從正面313延伸的一系列凸起的條323造成了一系列交替的條323和溝槽326。這些交替條323和溝槽326的系列定義了磨漿表面317。

圖3A進一步描繪了外弧324附近的條323，其具有佈置在外弧324附近的終端邊沿335。可以推斷出線或曲線362將佈置在基板315的外弧324附近的條323的終端邊沿335連接。此線或曲線362定義了終端邊沿周緣362。終端邊沿周緣362不平行於磨漿機磨盤區段305的外弧324。在所描繪的實施例中，終端邊沿周緣362是弧形。在其他示例性實施例中，終端邊沿周緣362可以包括以邊沿角度θ佈置的一個或多個線（參見圖5）。在一定的示例性實施例中，應當理解的是本發明包括終端邊沿周緣362的所有佈置或設置，只要終端邊沿周緣362不與外弧324平行。虛線348代表了面對的磨漿機磨盤區段（見405b）的最外部邊沿周長348，其由面對的磨漿機磨盤區段（參見405b）的條（參見423b）的最外部終端條邊沿（參見445）定義。在所描繪的實施例中，終端邊沿周緣362沿徑向平面不平行於面對的最外部邊沿周長348。在此示例性實施例中，當磨漿機磨盤區段305完全面對相對的磨漿機磨盤區段（參見405b）時，終端邊沿周緣362在分叉線A-A處與面對的最外部邊沿周長348重疊。應理解的是，本發明包括終端邊沿周緣362的所有佈置或設置，只要終端邊沿周緣362不平行於面對的磨漿組件（參見401、402）上的磨漿機磨盤區段305所定義的面對的最外部邊沿周長348。

然而，在所描繪的實施例中，佈置在分叉線A-A附近的條323的終端邊沿335與磨漿機磨盤區段305的外弧324分開以一個比佈置在第一側邊318和第二側邊316處的條323的終端邊沿335（即，較小的距離D2）較大的距離D1。以此方式，在終端邊沿周緣362和磨漿機磨盤區段305的外弧324之間的基板315的表面區定義了月形l（即由兩個交叉的圓形、卵形或其他圓形形狀定義的新月形幾何形狀）。本發明申請人注意到“新月形”是由相同尺寸的兩個交叉圓定義的特定類型的月形。可以理解的是，增加條323的一些終端邊沿335和外弧324之間的距離D將侵佔磨漿表面315，並且因此減少磨漿表面315能夠在進給材料147上實施的工作。

然而，構思如下，即月形形狀的表面區l代表可以提供磨漿表面積315的最小損失形狀，同時還提供了唇部形變的顯著降低。構思如下，即由於過度的唇部形變而引起的品質問題的緩解可能充分地超過了磨漿表面區域315的輕微損失。

不受理論的束縛，本發明申請人認為，與終端邊沿周緣362重疊的最外部邊沿周長348增加了佈置在最外部邊沿周長348的徑向內側的條323的部分342，因此減少了隨著時間的推移產生唇部366的條323的數量。在本發明的示例性實施例可以有效地增加磨損平面334到磨漿機磨盤區段305上的大多數條323的終端邊沿335的面積。然而，本發明的設計仍然導致在磨漿機磨盤區段305的徑向最外部角部附近的一些唇部366。不受理論的束縛，本發明申請人認為任何剩餘的周邊唇部366將比透過常規的磨漿機磨盤區段設計和佈置所產生的唇部更短（參見266），其部分原因在於如下事實，即當垂直于表面積施力時，p = F/A。在此公式中，“p”是壓力，“F”是力，“A”是表面積。實際上說，移動經過剩餘的周邊唇部366的部分研磨材料267和被磨漿的材料277的壓力將增加（當所有其他因素相同時，與圖2A中描繪的唇部266上的部分研磨材料267和被磨漿的材料277的壓力相比），其原因是周邊唇部366的表面積較小。所以，與常規的方法相比，周邊唇部366的數量將減少並且更不突顯（參見266）。

雖然圖3A描繪了從旋轉中心C基本上徑向向外扇形展開的條323和溝槽326的圖案，但本發明的範圍旨在包括磨漿機磨盤區段305上的條323和溝槽326的所有圖案，其中條323具有靠近外弧324佈置的終端邊沿335。

此外，雖然未示出，但應理解的是，在本發明的示例性磨漿機磨盤區段也可配置為應用在錐形磨漿機或柱形磨漿機中。與本發明的磨漿機磨盤區段305相容的其他類型的磨漿機100包括但不必限於：包括兩個反向旋轉的轉子組件的反向旋轉磨漿機機，以及包括多個磨漿元件的多元件磨漿機（參見101和102）。

圖3B是面對圖3A中所示的示例性磨漿機磨盤區段305的內弧322和側邊316、318的視圖。不受理論束縛，在本發明的示例性實施例可以進一步降低剩餘的周邊唇部366的高度h，因為離開的被磨漿的材料177和部分地研磨的材料167將在較小的面積上施加相同的摩擦壓力。以此方式，摩擦壓力可能在剩餘的唇部366上集中，並且以增加的速率在缺少非平行的終端邊沿周緣362和面對的最外部邊沿周長348的磨漿機磨盤區段上侵蝕剩餘的唇部366（參見圖2A）。雖然所揭示的實施例可能不完全消除唇部366，但所揭示的實施例可以降低唇部的數量和剩餘唇部366的高度h，因此減輕對被磨漿的材料177的無意的損壞。

圖4示意性地描繪了第二磨漿元件402的放大圖，該第二磨漿元件402佈置在第一磨漿元件401上方，以在第一磨漿元件401和第二磨漿元件402之間定義間隙449。厚度T將磨漿機磨盤區段405的背面419與正面（參見313）分離。

第二磨漿元件402上的磨漿機磨盤區段405b的磨漿表面317（參見圖3）具有磨漿條423b，其中最外部終端條邊沿445b最靠近基板415b的外弧424b佈置。雖然所描繪的放大圖示出了每個磨漿機磨盤區段405b的一個最外部的終端條邊沿445b，但是應當理解，其他示例性實施例可以具有每個磨漿機磨盤區段405b的多個最外部的終端條邊沿445b。在最外部的終端條邊沿445b圍繞旋轉軸線C（圖1A）移動時，該最外部的終端條邊沿445b定義了曲線。一次旋轉後，最外部的終端條邊沿445b的路徑產生了“最外部邊沿周長”448。如在此所使用，術語“最外部邊沿周長”可用於根據上下文提及整個周長或周長的一段。

在第一磨漿元件401的磨漿機磨盤區段405a上，可以推斷線462將連接最靠近外弧424a佈置的條423a的終端邊沿435a。雖然相對的磨漿機磨盤區段405b和405a在磨漿期間從圖4中所示的角度並非物理上相互接觸，但是第一磨漿元件401的終端邊沿周緣462與第二磨漿元件402的最外部邊沿周長448重疊。如圖4所示，終端邊沿周緣462表現為在點I處與最外部邊沿周長448相交。以此方式，終端邊沿周緣462不沿徑向平面平行於最外邊沿周長。換言之，終端邊沿周緣462和最外邊沿周長448在從旋轉軸線C徑向向外延伸的所有點處與旋轉軸線C不等距。

圖5至圖9示出了其他示例性實施例，其中所描繪的磨漿機磨盤區段505、605、705、805和905的終端邊沿周緣562、662、762、862和962分別構造為在組成完整的磨漿元件時形成正多邊形。第二磨漿元件（參見402）已被移除以更好地分別圖示終端邊沿周緣562、662、762、862和962的形狀。雖然未描繪，但是可構思，當組成完整的磨漿元件時，終端邊沿周緣的形狀（參見562、662、762、862和962）可以具有任何形狀，只要終端邊沿周緣的形狀不平行於相對的磨漿組件的最外邊沿周長448。這樣的形狀可以包括：圓角多邊形、正多邊形、不規則多邊形、卵形、相連接的雙曲線以及它們的組合。當在磨漿組件中沒有佈置磨漿機磨盤區段時，單個磨漿機磨盤區段605上的終端邊沿周緣562、662、762、862和962可以佈置為：線段、一系列線段、曲線（凹或凸）、一系列曲線等以及它們的組合。

圖5描繪了形成24邊多邊形的終端邊沿周緣562，其中第一磨漿組件401上的大約50％的條523徑向延伸超過第二磨漿機元件的最外部邊沿周長548（參見402）。在所描繪的實施例中，條523的終端邊沿535和外弧524之間的正面513的表面區域定義了由相鄰的最外部終端條邊沿545界定的弦段592。所描繪的實施例示出了六個弦段592。雖然在所描繪的實施例中最外部終端條邊沿545延伸到外弧524，但是應當理解的是在其他示例性實施例中，最外部終端條邊沿545可以不延伸到外弧524。

圖6描繪了在磨漿組件上的將形成十六邊形的多邊形的終端邊沿周緣662，該磨漿組件包括四個磨漿機磨盤區段605，其中第一磨漿組件601上的大約15％的條623徑向延伸超過第二磨漿機元件的最外部邊沿周長648（參見402）。所描繪的實施例示出了處在外弧624和凸起條623的終端邊沿635之間的四個弦段692。圖7描繪了在磨漿組件上的將形成十二邊形的多邊形的終端邊沿周緣762，該磨漿組件包括四個磨漿機磨盤區段705，其中第一磨漿組件701上的大約8％的條723徑向延伸超過第二磨漿機元件的最外部邊沿周長748（參見402）。所描繪的實施例示出了處在外弧724和凸起條723的終端邊沿735之間的三個弦段792。圖8描繪了在磨漿組件上的將形成八邊形的多邊形的終端邊沿周緣862，該磨漿組件包括四個磨漿機磨盤區段805，其中第一磨漿組件801上的大約4％的條823徑向延伸超過第二磨漿機元件的最外部邊沿周長848（參見402）。所描繪的實施例示出了處在外弧824和凸起條823的終端邊沿835之間的兩個弦段892。應理解的是，較少的弦段892導致不帶有磨漿表面817的正面813的較大表面區域（即，表面缺少交替的條823和溝槽826）。在這些示例性實施例中缺少磨漿表面最初導致一些磨漿能耗，但構思為由於在磨漿機磨盤區段（305、405、505、605、705、805和905）磨損時，所期望品質的纖維的延長輸出將不顯著地增加磨漿機的能耗，所以能耗將被恢復。

圖9描繪了在磨漿組件上的將形成四十八邊形的多邊形的終端邊沿周緣962，該磨漿組件包括四個磨漿機磨盤區段905，其中第一磨漿組件901上的大約3％的條923徑向延伸超過第二磨漿機元件的最外部邊沿周長948（參見402）。處在條923的終端邊沿935和外弧924之間的正面913的表面區域定義了透過相鄰的最外部條邊沿945界定的縮減的扇形993。在所描繪的實施例中，條923的終端邊沿935形成多個陣列936，該陣列936佈置為與終端邊沿935的相鄰的陣列成角度941。縮減的扇形993透過外弧924、相鄰的最外部終端邊沿945和會聚以形成相對於外弧924的凹角941的終端邊沿935的兩個陣列936a、936d界定。描繪實施例示出了四個縮減的扇形993。雖然最外部條邊沿945在所示實施例中延伸到外弧924，但是應理解的是在其他示例性實施例中，最外部條邊沿945可以不延伸到外弧924。

在圖5至圖9中描繪的實施例中，終端邊沿周緣562、662、762、862和962可以以10度至50度之間的邊沿角度θ佈置。邊沿角度θ是磨漿機磨盤區段505、605、705、805和905的終端邊沿周緣562、662、762、862和962和最外部終端條邊沿545、645、745、845和945處的切線572、672、772、872和972的角度。

除去不與第二磨漿元件（參見402）的最外部邊沿周長（參見548、648、748、848和948）平行的第一磨漿組件（參見401）的終端邊沿周緣（參見562、662、762、862和962）之外，當觀察典型的磨漿機或磨漿機磨盤區段的磨漿表面（參見517、617、717、817和917）時，終端邊沿周緣（參見562、662、762、862和962）可被稱為與最外部邊沿周長（參見548、648、748、848和948）“相交”。即，當從磨漿表面（參見517、617、717、817和917）的正視圖觀察時存在如下點，即在該點處，終端邊沿周緣（參見562、662、762、862和962）和最外部邊沿周長（參見548、648、748、848和948）重疊。在一定的示例性實施例中，可以存在超過一個交點。即，終端邊沿周緣和最外部邊沿周長可以在多個點處重疊。在一定的示例性實施例中，重疊點可以形成曲線（圖3A）。在此示例性實施例中，曲線可具有由中心角形成的弧長，該中心角的值在大約5.00度至大約89.99度之間的範圍內。

不受理論的束縛，被認為透過使大部分的條處在面對的磨漿表面的最外部邊沿周長（參見548、648、748、848和948）下方，在第一磨漿表面上的所述大部分的條將總是暴露於面對的磨漿機表面上的條或溝槽。此構造允許全部面對的條大體上以相同的速率磨損，從而降低了在磨漿機磨盤區段的終端邊沿處的唇部的產生。

用於磨漿機的示例性磨漿機磨盤區段包括：基板，其具有徑向長度，佈置在徑向長度的第一端處的內弧，佈置在徑向長度的第二端的外弧，該外弧沿徑向長度徑向遠離內弧佈置，沿徑向長度在內弧和外弧之間延伸的第一側邊，沿徑向長度在內弧和外弧之間延伸的第二側邊，第二側邊遠離第一側邊佈置，和沿厚度與正面相對地佈置的背面，背面和正面在外弧、內弧、第一側邊和第二側邊之間延伸，佈置在內弧和外弧之間的基板，和從基板延伸的一系列凸起條，其中相鄰條和基板在相鄰條之間定義溝槽，其中靠近外弧的條具有終端邊沿，其中一系列相鄰的終端邊沿定義終端邊沿周緣，並且其中終端邊沿周緣不平行於基板的外弧。

在一些示例性實施例中，終端邊沿周緣以在10度和50度之間的邊沿角度佈置，其中邊沿角度是終端邊沿周緣和靠近基板的外弧佈置的條的最外部終端邊沿處的切線的角度。在一些示例性實施例中，終端邊沿周緣是弧形。

在一定的示例性實施例中，終端邊沿周緣構造為與由最靠近相對的磨漿機磨盤區段的基板的外弧佈置的條的最外部終端條邊沿所定義的最外部邊沿周長重疊，該相對的磨漿機磨盤區段具有面對磨漿機磨盤區段的條和溝槽的磨漿表面，使得磨漿機磨盤區段的終端邊沿周緣和相對的磨漿機磨盤區段的最外部邊沿周長在一點處重疊。一些示例性實施例包括多個重疊點，並且其中多個重疊點形成曲線。曲線可以具有由中心角形成的弧長，其中該中心角的值在大約5.00度至大約89.99度之間的範圍內。在一定的示例性實施例中，在終端邊沿周緣和磨漿機磨盤區段的外弧之間的表面區包括第一距離和第二距離，其中該第一距離大於該第二距離。在此示例性實施例中，表面區可以定義基本上由以下項組成的形狀：月形、弦段和縮減的扇形。

在另一個示例性實施方案中，磨漿機包括：至少兩個面對的磨漿組件，其中該至少兩個面對的磨漿元件中的每個包括背襯結構和接合到背襯結構的磨漿機磨盤區段，每個磨漿機磨盤區段包括：具有外弧的基板，和佈置在基板上的一系列交替的條和溝槽，其中條和基板之間的區域定義溝槽，其中一系列交替的條和溝槽定義磨漿表面，其中至少兩個面對的磨漿機元件的第一磨漿元件構造為圍繞旋轉軸旋轉，其中第一磨漿元件的磨漿表面面對第二磨漿元件的磨漿表面，其中第一磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有由最靠近第一磨漿元件的基板的外弧佈置的條的兩個或更多的終端邊沿所定義的終端邊沿周緣，其中第二磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有由最靠近第二磨漿元件的基板的外弧佈置的條的最外部終端條邊沿所定義的最外部邊沿周長，並且其中第一磨漿元件的終端邊沿周緣不與第二磨漿元件的最外部邊沿周長平行。

在一些示例性實施例中，終端邊沿周緣在沿終端邊沿周緣的所有點處與旋轉軸線不等距。單個磨漿機磨盤區段上的終端邊沿周緣可以佈置成：線段、一系列線段、曲線、一系列曲線及其組合。終端邊沿周緣可以在組裝完成的磨漿元件的正面上形成如下形狀，即該形狀從由以下項組成的組中選擇：圓角多邊形、正多邊形、不規則多邊形、卵形和它們的組合。

在一些示例性實施例中，終端邊沿周緣在第一磨漿組件上形成24邊的多邊形，並且第一磨漿組件上的大約50％的條徑向向外延伸超過第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。在其他示例性實施例中，終端邊沿周緣在第一磨漿組件上形成16邊的多邊形，並且第一磨漿組件上的大約15％的條徑向向外延伸超過第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。在再另一個示例性實施例中，終端邊沿周緣在第一磨漿組件上形成12邊的多邊形，並且第一磨漿組件上的大約8％的條徑向向外延伸超過第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。在又另外的示例性實施例中，終端邊沿周緣在第一磨漿組件上形成8邊的多邊形，並且第一磨漿組件上的大約4％的條徑向向外延伸超過第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。

雖然已經參考其示例性實施例具體示出和描述了本發明，但是本領域一般技術人員將理解的是在不偏離附帶的權利要求所包含的本發明的範圍的情況下，可以在形式和細節上進行多種改變。

100‧‧‧盤式磨漿機 101、401‧‧‧第一磨漿組件 102、402‧‧‧第二磨漿元件 104‧‧‧定子側 105、105a、105b、205、305、405a、405b、505、605、705、805、905‧‧‧磨漿機磨盤區段 106‧‧‧轉子側 117、217、317、517、617、717、817、917‧‧‧磨漿表面 123、223、223c、223d、323、323c、323d、423a、423b、423bc、423bd、523、623、723、823、923‧‧‧磨漿條 126、226、326、426a、426b、526、626、726、826、926‧‧‧磨漿溝槽 147‧‧‧進料 167‧‧‧被研磨的材料 169、269、369、569、669、769、869、967‧‧‧磨盤緊固件孔 174‧‧‧背襯結構 177‧‧‧被磨漿的材料 179‧‧‧殼體 181‧‧‧開口 182‧‧‧緊固件孔 183‧‧‧鉸鏈 186‧‧‧轉子轂 187‧‧‧轉子環圈 188‧‧‧出口 213、313、513、613、713、813‧‧‧正面 215、315、415a、415b、515、615、715、815、915‧‧‧基板 216、316、516、616、716、816、916‧‧‧第二側邊 218、318、518、618、718、818、918‧‧‧第一側邊 219、319、419‧‧‧背面 222、322、522、622、722、822、922‧‧‧內弧 224、324、424a、424b、524、624、724、824、924‧‧‧外弧 234、334‧‧‧磨損平面 235、335、435a、435b、535、635、735、835‧‧‧終端邊沿 242、342、542、642、742、842、942‧‧‧部分 248、348、448、548、648、748、848、948‧‧‧最外部邊沿周長 262、362、462、562、662、762、862、962‧‧‧終端邊沿周緣 266、366、566、666、766、866、966‧‧‧唇部 312‧‧‧第一端 314‧‧‧第二端 445、445b、545、645、745、845、945‧‧‧最外部終端條邊沿 449‧‧‧磨漿間隙 572、672、772、872、972‧‧‧切線 592、692、792、892‧‧‧弦段 A-A‧‧‧分叉線 C‧‧‧旋轉軸線 D1‧‧‧較大的距離 D2‧‧‧較小的距離 θ‧‧‧角度 I‧‧‧點 h‧‧‧原始高度 RL‧‧‧徑向長度 T‧‧‧厚度

前述內容將從附圖中圖示的本發明的示例性實施例的以下更具體的描述中顯見。附圖不一定按比例繪製，而是替代地強調圖示本發明的實施例； 圖1A是低濃度盤式磨漿機的透視圖； 圖1B是組裝完成的低濃度盤式磨漿機的透視圖，圖中示出了開放的轉子側和定子側； 圖2A是傳統的磨漿機磨盤區段的透視圖，該磨漿機磨盤區段具有在磨漿機磨盤區段的基板的外弧附近的唇部； 圖2B是面對內弧和側邊的圖2A的傳統的磨漿機磨盤區段的視圖；圖2B描繪了在共同的磨損平面上方顯露出的唇部； 圖3A是示例性的磨漿機磨盤區段的磨漿表面的正視圖，該磨漿機磨盤區段包括與面對的最外部邊沿周長重疊的終端邊沿周緣； 圖3B是圖3A中所描繪的示例性的磨漿機磨盤區段的內弧和側邊的正視圖；圖3B描繪了在共同的磨損平面上方顯露出的唇部； 圖4是相對的磨漿組件上的相對的磨漿機磨盤區段的放大透視圖，示出了終端邊沿周緣和最外部邊沿周長的交叉； 圖5是示例性磨漿機磨盤區段的磨漿表面的正視圖，其中終端邊沿將在組裝完成的磨漿元件上形成24邊形，其中大約50％的條徑向延伸超過最外部邊沿周長； 圖6是示例性磨漿機磨盤區段的磨漿表面的正視圖，其中終端邊沿周緣將在組裝完成的磨漿元件上形成十六邊形，其中大約15％的條徑向延伸超過最外部邊沿周長； 圖7是示例性磨漿機磨盤區段的磨漿表面的正視圖，其中終端邊沿周緣將在組裝完成的磨漿元件上形成十二邊形，其中大約8％的條徑向延伸超過最外部邊沿圓周； 圖8是示例性磨漿機磨盤區段的磨漿表面的正視圖，其中終端邊沿周緣將在組裝完成的磨漿元件上形成八邊形，其中大約4％的條徑向延伸超過最外部邊沿圓周； 圖9是示例性磨漿機磨盤區段的磨漿表面的正視圖，其中終端邊沿周緣將在組裝完成的磨漿元件上形成四十八邊形，其中大約3％的條徑向延伸超過最外部邊沿圓周。

305‧‧‧磨漿機磨盤區段

312‧‧‧第一端

313‧‧‧正面

314‧‧‧第二端

315‧‧‧基板

316‧‧‧第二側邊

317‧‧‧磨漿表面

318‧‧‧第一側邊

322‧‧‧內弧

323、323c、323d‧‧‧條

324‧‧‧外弧

326‧‧‧溝槽

335‧‧‧終端邊沿

342‧‧‧部分

348‧‧‧最外部邊沿周長

362‧‧‧周緣

366‧‧‧唇部

369‧‧‧磨盤緊固件孔

A-A‧‧‧分叉線

D1‧‧‧較大的距離

D2‧‧‧較小的距離

I‧‧‧點

RL‧‧‧徑向長度

Claims (17)

1. 一種用於磨漿機的磨漿機磨盤區段，其包括：基板，該基板具有：徑向長度；佈置在該徑向長度的第一端的內弧；佈置在該徑向長度的第二端的外弧，該外弧沿該徑向長度徑向遠離該內弧佈置；沿該徑向長度在該內弧及該外弧之間延伸的第一側邊；沿該徑向長度在該內弧及該外弧之間延伸的第二側邊，該第二側邊遠離該第一側邊佈置；及沿厚度與正面相對地佈置的背面，該背面及該正面在該外弧、該內弧、該第一側邊及該第二側邊之間延伸，佈置在該內弧及該外弧之間的該基板；及從該基板延伸的一系列凸起條，其中相鄰條及基板在相鄰條之間定義溝槽，其中靠近該外弧的條具有終端邊沿，其中一系列相鄰的終端邊沿定義終端邊沿周緣，並且其中該終端邊沿周緣不平行於該基板的外弧；其中在該終端邊沿周緣及該磨漿機磨盤區段的外弧之間的表面區包括第一距離及第二距離，其中該第一距離大於該第二距離；其中該表面區定義基本上由以下項組成的形狀：月形、弦段及縮減的扇形。
2. 根據請求項1所述的磨漿機磨盤區段，其中該終端邊沿周緣以在10度及50度之間的邊沿角度佈置，其中該邊沿角度是該終端邊沿周緣及靠近該基板的外弧佈置的條的最外部終端邊沿處的切線的角度。
3. 根據請求項1所述的磨漿機磨盤區段，其中該終端邊沿周緣是弧形。
4. 根據請求項1所述的磨漿機磨盤區段，其中該終端邊沿周緣構造為與由最靠近相對的磨漿機磨盤區段的基板的外弧佈置的條的最外部終端條邊沿所定義的最外部邊沿周長重疊，該相對的磨漿機磨盤區段具有面對該磨漿機磨盤區段的該條及該溝槽的磨漿表面，使得該磨漿機磨盤區段的該終端邊沿周緣及相對的磨漿機磨盤區段的該最外部邊沿周長在一點處重疊。
5. 根據請求項4所述的磨漿機磨盤區段，其中該終端邊沿周緣與該最外部邊沿周長在多個重疊點重疊，該多個重疊點形成曲線。
6. 根據請求項5所述的磨漿機磨盤區段，其中該曲線具有由中心角形成的弧長，其中該中心角的值在大約5.00度至大約89.99度之間的範圍內。
7. 一種磨漿機，其包括：至少兩個面對的磨漿組件，其中該至少兩個面對的磨漿元件中的每個包括背襯結構及接合到該背襯結構的磨漿機磨盤區段；每個磨漿機磨盤區段包括：具有外弧的基板，及佈置在該基板上的一系列交替的條及溝槽，其中該條及該基板之間的區定義溝槽，其中一系列交替的條及溝槽定義磨漿表面，其中至少兩個面對的磨漿機元件的第一磨漿元件構造為圍繞旋轉軸旋轉，其中該第一磨漿元件的磨漿表面面對該第二磨漿元件的磨漿表面，其中該第一磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有由最靠近該第一磨漿元件的基板的外弧佈置的條的兩個或更多的終端邊沿定義的終端邊沿周緣， 其中該第二磨漿元件的磨漿機磨盤區段具有由最靠近該第二磨漿元件的基板的外弧佈置的條的最外部終端條邊沿定義的最外部邊沿周長，並且其中該第一磨漿元件的該終端邊沿周緣不與該第二磨漿元件的該最外部邊沿周長平行；其中單個磨漿機磨盤區段上的該終端邊沿周緣佈置在線段、一系列線段、曲線、一系列曲線及其組合內。
8. 根據請求項7所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣在沿該終端邊沿周緣的所有點處與旋轉軸線不等距。
9. 根據請求項7所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣在組裝完成的磨漿元件的正面上形成如下形狀，即該形狀從由以下項組成的組中選擇：圓角多邊形、正多邊形、不規則多邊形、卵形及其組合。
10. 根據請求項9所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣在該第一磨漿組件上形成24邊的多邊形，並且該第一磨漿組件上的大約50%的該條徑向向外延伸超過該第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。
11. 根據請求項9所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣在該第一磨漿組件上形成16邊的多邊形，並且該第一磨漿組件上的大約15%的該條徑向向外延伸超過該第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。
12. 根據請求項9所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣在該第一磨漿組件上形成12邊的多邊形，並且該第一磨漿組件上的大約8%的該條徑向向外延伸超過該第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。
13. 根據請求項9所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣在該第一磨漿組件上形成8邊的多邊形，並且該第一磨漿組件上的大約4%的該條徑向向外延伸超過該第二磨漿機元件的面對的最外部邊沿周長。
14. 根據請求項7所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣與該最外部邊沿周長相交，使得該終端邊沿周緣及該最外部邊沿周長在一點處重疊。
15. 根據請求項14所述的磨漿機，其中該終端邊沿周緣與該最外部邊沿周長在多個重疊點重疊，該多個重疊點形成曲線。
16. 根據請求項15所述的磨漿機，其中該曲線具有由中心角形成的弧長，其中該中心角的值在大約5.00度至大約89.99度之間的範圍內。
17. 根據請求項7所述的磨漿機，其中在該終端邊沿周緣及該磨漿機磨盤區段的外弧之間的表面區包括第一距離及第二距離，其中該第一距離大於該第二距離。

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