TWI743962B - 機殼及靜電除汙裝置 - Google Patents

Abstract

一種機殼，包含一主體及一電磁屏蔽層。主體具有一殼體與一蓋體，殼體與蓋體係由絕緣材料所製成，且殼體具有一安裝口。一物件可經由安裝口放置於主體的內部。電磁屏蔽層包含一第一導電層與一第二導電層，第一導電層係設置於殼體的內壁，第二導電層係設置於蓋體面對安裝口之表面。當蓋體受操作地封閉殼體的安裝口時，第一導電層電性連接第二導電層，且圍繞於物件的外側，藉此達成電磁屏蔽的效果。一種靜電除汙裝置亦在此揭露，該靜電除汙裝置中之電磁屏蔽層圍繞於其中之靜電吸附組件的外側，避免靜電吸附組件產生的電場影響外部電場。

Description

機殼及靜電除汙裝置

本發明係與淨化空氣的設備有關；特別是指一種機殼及靜電除汙裝置。

隨著空氣汙染日漸嚴重，人民及政府越來越重視空氣汙染對環境以及身理健康所造成的影響，因此，陸陸續續增設空氣淨化裝置於家中或是於工廠的排放管道中，以維持空氣品質。已知用於空氣淨化的靜電除汙裝置通常包含一機殼、一靜電吸附組、一第一濾網及一第二濾網。靜電除汙裝置的機殼具有一入風口及一出風口，其中靜電吸附組、第一濾網及第二濾網皆設置於機殼中，且第一濾網對應入風口，第二濾網對應出風口，而靜電吸附組位於第一濾網以及第二濾網之間。如此一來，空氣自入風口進入機殼內後，會先經過第一濾網過濾空氣中較大粒子，而空氣中的懸浮微粒會於經過靜電吸附組時被過濾，再，空氣自出風口排出機殼，而達到淨化空氣的效果。

為了避免靜電除汙裝置中的靜電吸附組所產生的靜電場影響外界電磁場，業界皆採用金屬製成的機殼，像是不銹鋼機殼，作為靜電吸附組的屏蔽體，如此一來即能達到電磁屏蔽的效果。然而，金屬機殼的重量重，不利於搬運且消耗體力；此外，金屬機殼的面與面之間係藉由人工焊接的方式結合成型，需要耗費大量的時間以及人力方能竣工，容易造成生產效率低落。據前述情形實有解決之必要。

有鑑於此，本發明之目的在於提供一種機殼及靜電除汙裝置，該機殼的電磁屏蔽層及該靜電除汙裝置的電磁屏蔽層具有電磁屏蔽的效果；此外，該機殼的主體及該靜電除汙裝置的主體採用輕量化的材料所製成，降低整體重量，有助於搬運。

緣以達成上述目的，本發明提供的機殼，其包含一主體及一電磁屏蔽層。該主體具有一殼體及一蓋體，該殼體與該蓋體係由絕緣材料所製成；該殼體具有一安裝口，一物件可經由該安裝口放置於該殼體的內部；該蓋體可受操作地封閉或開啟該安裝口。該電磁屏蔽層包含一第一導電層與一第二導電層，當該蓋體受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層，且圍繞於該物件的外側；該第一導電層係設置於該殼體的內壁，該第二導電層係設置於該蓋體面對該安裝口之表面。

本發明提供的靜電除汙裝置，其包含一主體、一電磁屏蔽層、一靜電吸附組件及一電源供應器。該主體具有一殼體及一蓋體，其中該殼體與該蓋體係由絕緣材料所製成；該殼體具有一安裝口、一入風口及一出風口，該安裝口、該入風口與該出風口各別開設於該殼體的不同側面上；該蓋體可受操作地封閉或開啟該安裝口。該電磁屏蔽層包含一第一導電層、一第二導電層、一第一濾網及一第二濾網；當該蓋體受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層；該第一導電層係設置於該殼體的內壁，該第二導電層係設置於該蓋體面對該安裝口之表面；該第一濾網設置於該殼體的內部且對應該入風口，該第二濾網設置於該殼體的內部且對應該出風口，該第一濾網及該第二濾網各 別電性連接該第一導電層或該第二導電層。該靜電吸附組件能夠經由該安裝口設置於該殼體的內部，且係用以淨化空氣；當該蓋體受操作地封閉該安裝口時，該電磁屏蔽層圍繞於該靜電吸附組件的外側。該電源供應器固接於該主體，且係用以提供該靜電吸附組件電力。

本發明再提供的一機殼包含一殼體及一蓋體。該殼體具有一安裝口；一物件可經由該安裝口放置於該殼體的內部或由該殼體的內部取出；該殼體包含一第一導電層；以及該蓋體包括一遮蓋件及一第二導電層，其中該遮蓋件係可受操作地封閉或開啟該安裝口，且該遮蓋件係由絕緣材料所製成，該第二導電層係設置於該遮蓋件面對該安裝口之表面；其中，當該遮蓋件受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層，且圍繞於該物件的外側。

本發明再提供的一靜電除汙裝置包含一殼體、一蓋體、一第一濾網及一第二濾網、一靜電吸附組件及一電源供應器。該殼體具有一安裝口、一入風口及一出風口，且該安裝口、該入風口與該出風口各別開設於該殼體的不同側面上；該殼體包含一第一導電層；該蓋體包括一遮蓋件及一第二導電層，其中該遮蓋件係可受操作地封閉或開啟該安裝口，且該遮蓋件係由絕緣材料所製成，該第二導電層係設置於該遮蓋件面對該安裝口之表面；當該遮蓋件受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層；該第一濾網及該第二濾網設置於該殼體的內部，且各別對應該入風口及該出風口；該第一濾網及該第二濾網各別電性連接該第一導電層或該第二導電層；該靜電吸附組件能夠經由該安裝口設置於該殼體的內部，且係用以淨化空氣；當該遮蓋件受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層與該第二導電層圍繞於該靜電吸附組件 的外側；以及該電源供應器固接於該殼體，且係用以提供該靜電吸附組件電力。

本發明之效果在於該機殼的電磁屏蔽層及該靜電除汙裝置的電磁屏蔽層作為屏蔽體，避免電磁屏蔽層內的電磁場與電磁屏蔽層外的電磁場相互影響。此外，該機殼的殼體與蓋體，以及該靜電除汙裝置的殼體與蓋體採用輕量化的絕緣材料所製成，降低整體重量，有助於搬運，節省人力。

〔本發明〕

1:靜電除汙裝置

100,100A,100B:機殼

10:主體

12,12B:殼體

12a:安裝口

12b:入風口

12c:出風口

122:第一導軌

124:第二導軌

14:蓋體

14a:側表面

15B:遮蓋件

16:銅襯

162:頭部

164:身部

18:樞軸

20:電磁屏蔽層

22,22B:第一導電層

24:第二導電層

26:導線

27:彈簧

28:第一濾網

29:第二濾網

200:靜電吸附組件

202:架體

204:高電壓組

206:低電壓組

300:電源供應器

302:高電壓供應件

304:低電壓供應件

40:底座

42:集液盤

圖1為本發明一較佳實施例中之機殼的立體圖。

圖2為上述較佳實施例中之機殼的示意圖，揭示蓋體呈開啟狀態。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖3之4-4方向剖視圖。

圖5為上述較佳實施例之靜電除汙裝置的分解圖。

圖6類同圖4，為本發明另一較佳實施例之機殼的剖視圖。

圖7為本發明再一較佳實施例之機殼的立體圖。

為能更清楚地說明本發明，茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖1至圖4所示，為本發明一較佳實施例中之機殼100，該機殼100包含一主體10以及一電磁屏蔽層20。

其中該主體10包含一殼體12、一蓋體14、一銅襯16與一樞軸18。該殼體12為一中空結構，且該殼體12的不同側面設開設有一安裝口12a、一入風 口12b及一出風口12c，該入風口12b與該出風口12c相對設置，該殼體12的內壁則具有一第一導軌122及一第二導軌124，第一導軌122對應該入風口12b，第二導軌124對應該出風口12c，且第一導軌122與第二導軌124的長軸向平行於該安裝口12a的開口方向，一物件可經由該安裝口12a放置於該殼體12的內部且位於該第一導軌122與該第二導軌124之間，或由該殼體12的內部取出。該銅襯16包含一頭部162與一身部164，該銅襯16的身部164縱向穿設於該蓋體14的內部，而該銅襯16的頭部162抵接該蓋體14位於上方的側表面14a。該樞軸18的一端穿設於該銅襯16中且電性連接該銅襯16，另一端固設於該殼體12，藉此，該蓋體14可受操作地轉動而封閉或開啟該殼體12的安裝口12a。如圖4所示，該蓋體14的下側係藉由另一樞軸18樞接於該殼體12，然而位於下側的樞軸18可選擇地直接穿設該蓋體14，或是透過穿設於另一銅襯中而間接穿設該蓋體。於本實施例中裝設銅襯的目的在於，銅襯除了可以作為轉動軸承以及固定樞軸之外，銅襯亦能夠作為導電的媒介，於後將加以詳述。

更進一步說明的是，本實施例中之該殼體12與該蓋體14係由絕緣材料所製成，該絕緣材料包含但不限於塑膠。採用輕量化的塑膠所製成的殼體12與蓋體14有助於降低整體機殼100的重量，搬運時較不費力，並且可降低機殼100的生產成本。

該機殼100的電磁屏蔽層20包含一第一導電層22、一第二導電層24及一導電件。第一導電層22與第二導電層24係採用導電材料所製成，所述之導電材料包含但不限於鋁、鉑、不銹鋼、銅、鉻、鎳、碳纖維或其組合。其中第一導電層22係設置於該殼體12的內壁且電性連接該第一導軌122與第二導軌124，第二導電層24則設置於該蓋體14面對該安裝口12a之內表面且部分向上凸伸至該蓋體14之側表面14a，並電性連接該銅襯16，意即第二導電層24經由銅襯16電性連接該樞軸18。當該蓋體14封閉該安裝口12a時，該第一導軌122、該第 二導軌124、該第一導電層22以及該第二導電層24構成一屏蔽區域。於本實施例中之該導電件為導線26，該導線26係用以連接該樞軸18的外表面及位於該殼體12內壁上之第一導電層22，藉此，該第一導電層22透過銅襯16、樞軸18及導線26電性連接第一導電層22。

更近一步說明的是，該第一導電層22與該第二導電層24皆係一層導電膜，可藉由但不限於電鍍、化學鍍、貼附等方式分別附著於殼體12與蓋體14的表面。

本實施例中另提供一種靜電除汙裝置1，如圖5所示，該靜電除汙裝置1包含所述之機殼100、一靜電吸附組件200及一電源供應器300。其中該機殼100的電磁屏蔽層20更包含一第一濾網28及一第二濾網29。該第一濾網28插設於該殼體12的第一導軌122中，第二濾網29插設於該殼體12的第二導軌124。該第一濾網28與該第二濾網29係由可導電的材料所製成，如不鏽鋼濾網，第一濾網28及第二濾網29各別藉由第一導軌122與第二導軌124電性連接第一導電層22。第一濾網28、第二濾網29、第一導電層22以及第二導電層24構成一屏蔽體，並且該屏蔽體接地。如此一來，該屏蔽體內部的電磁場與外界的電磁場不會交互影響。

當該蓋體14受操控地樞轉而封閉該安裝口12a時，第一導電層22與第二導電層24將圍繞形成一流體通道，該流體通道的兩端各別為第一濾網28以及第二濾網29，該第一濾網28與該第二濾網29能夠避免灰塵或是毛球等較大的髒汙進入該流體通道當中。

該靜電除汙裝置1的靜電吸附組件200經由該安裝口12a設置於該殼體12的內部，且位於該第一濾網28與該第二濾網29之間。該靜電吸附組件200包含一架體202、一高電壓組204及一低電壓組206。其中該架體202電性連接第一導電層22，高電壓組204及低電壓組206固設於架體202上，且高電壓組204與低電壓組206各別與架體202不電性導通。高電壓組204與低電壓組206之間彼 此相鄰設置且不電性導通，其中高電壓組204位於低電壓組206與第一濾網28之間，低電壓組206位於高電壓組204與第二濾網29之間。當該蓋體14受操作地封閉安裝口12a而形成該流體通道時，空氣會依序經過該高電壓組204與該低電壓組206，利用靜電吸附的原理過濾空氣中的懸浮粒子，藉以達到淨化空氣的效果。

該電源供應器300包括一高電壓供應件302以及一低電壓供應件304，該高電壓供應件302與該低電壓供應件304不電性導通，且該高電壓供應件302及該低電壓供應件304分別絕緣地固設於該蓋體14的內表面。當該蓋體14受操作地封閉該殼體12的安裝口12a時，高電壓供應件302抵接該靜電吸附組件200的高電壓組204，而提供該高電壓組204電流，低電壓供應件304抵接該靜電吸附組件200的低電壓組206，而提供該低電壓組206電流，其中電源供應器300供給該高電壓組204的電壓值大於供給該低電壓組206的電壓值。

藉由上述之構造，當該蓋體14封閉該安裝口12a且啟動該電源供應器300時，空氣自該殼體12的入風口12b進入，經過第一濾網28初步過濾空氣中的較大粒子，像是石礫或毛球等，空氣中的懸浮粒子再經過該靜電吸附組件200的高電壓組204形成帶電粒子，而後該些帶電粒子吸附於該低電壓組206的表面上，最後，淨化後的空氣經第二濾網29自該殼體12的出風口12c排出。於靜電吸附組件200通電的過程中會產生電磁場，而圍繞於該靜電吸附組件200外側的該電磁屏蔽層20作為屏蔽體，避免靜電吸附組件200所產生的電磁場影響該靜電除汙裝置1外部的電磁場，即避免訊號干擾，亦避免周遭的人受到高能量的電磁輻射。

總結而言，本發明之靜電除汙裝置的殼體與蓋體係由輕量化的絕緣材料製成，如塑膠，有效降低靜電除汙裝置的重量，有助於搬運。此外，塑膠製的殼體與蓋體能夠藉由開模製造的方式生產，相較於習知金屬製的殼體與蓋體而言，塑膠製的殼體與蓋體不需要額外進行人工焊接，或其餘的加工步驟，有 助於提升生產效率，降低人力成本。另外，該靜電除汙裝置的電磁屏蔽層作為靜電吸附組件的屏蔽體，避免靜電吸附組件所產生的電磁場與外界的電磁場相互影響。

本發明提供另一較佳實施例之機殼100A，如圖6所示，本實施例之第一導電層22與第二導電層24非藉由一導線及一銅襯達到電性連接。於本實施例中之導電件為彈簧27，該彈簧27的一端固接於殼體12的內壁上而與該第一導電層22電性連接，另一端朝該安裝口12a的方向凸伸於外。當該蓋體14封閉該安裝口12a時，彈簧27會受該蓋體14的抵壓而些微壓縮，並且藉由壓縮彈力而維持抵觸該第二導電層24。如此一來，該第一導電層22經由彈簧27而電性連接第二導電層24。值得一提的是，於其他實際應用上，該電磁屏蔽層的第一濾網及第二濾網不一定係藉由電性連接第一導電層的方式而與第一導電層及第二導電層圍繞形成屏蔽體，亦能夠藉由電性連接第二導電層的方式達到相同的效果。另外，於其他實際應用上，該第一導電層與第二導電層之間不一定係藉由一導電件來達到電性連接的目的，該第一導電層可自該殼體的內壁向外凸伸至該安裝口的周緣，藉此，當該蓋體封閉該安裝口時，第一導電層直接與第二導電層電性導通。

本發明再提供一較佳實施例之機殼100B，如圖7所示，該機殼100B的殼體12B係以導電金屬所製成，且所述殼體12B的內壁即可定義為一第一導電層22B。該機殼100B的蓋體則包括一遮蓋件15B及一第二導電層(圖7未繪示，但類同於圖2中所示的第二導電層24)。其中該遮蓋件15B係可受操作地封閉或開啟該安裝口(圖7未繪示，但類同於圖2中所示的安裝口12a)，且該遮蓋件15B係由絕緣材料所製成，例如可為塑膠，但不以此為限制。該第二導電層則設置於該遮蓋件15B面對該安裝口之表面。參照圖7，當該遮蓋件15B於封閉該安裝口的位置時，該第一導電層22B電性連接該第二導電層，得以形成電磁屏蔽層。

在本發明實施例中，該機殼100B包含一底座40，且該底座40以可拆離的方式設於該殼體12B的底部。該底座40設置有一集液盤42，該集液盤42位於該殼體12B底部的一排液口(圖未示)下方。藉此，當殼體12B做為靜電除油汙裝置使用時，殼體12B內部集濾下的廢棄油可匯流於該集液盤42中，以便清除油汙。值得說明的是，該底座40與該集液盤42係由塑膠所製成，藉以使整體機殼100B輕量化，並且降低機殼100B的生產成本；於一些實際情況中，如金屬製殼體12B受腐蝕而需汰換，塑膠製的遮蓋件15B、底座40及集液盤42可重複利用，避免資源浪費。除此之外，由塑膠所製成的該底座40可避免該機殼100B的金屬殼體12B直接與潮濕的地面接觸及摩擦，以減緩金屬殼體12B銹蝕情形，進而提升整體機殼100B的可靠度及耐用性。

以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

100:機殼

10:主體

12:殼體

122:第一導軌

124:第二導軌

14:蓋體

16:銅襯

18:樞軸

20:電磁屏蔽層

24:第二導電層

26:導線

Claims (21)

1. 一種機殼，包含：一主體，具有一殼體及一蓋體，該殼體與該蓋體係由絕緣材料所製成；該殼體具有一安裝口，該殼體的內部具有一第一導軌及一第二導軌，該第一導軌與該第二導軌的長軸向平行於該安裝口的開口方向，一物件可經由該安裝口放置於該殼體的內部且位於該第一導軌與該第二導軌之間；該蓋體可受操作地封閉或開啟該安裝口；以及一電磁屏蔽層，包含一第一導電層與一第二導電層，當該蓋體受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層，且圍繞於該物件的外側；該第一導電層係設置於該殼體的內壁，該第一導電層電性連接該第一導軌與第二導軌，該第二導電層係設置於該蓋體面對該安裝口之表面；當該蓋體封閉該安裝口時，該第一導軌、該第二導軌、該第一導電層以及該第二導電層構成一屏蔽區域。
2. 如請求項1所述之機殼，其中該電磁屏蔽層具有一導電件，該導電件接觸該第一導電層以及該第二導電層，使該第一導電層及該第二導電層彼此導通。
3. 如請求項1所述之機殼，其中該主體包含一樞軸，該蓋體藉由該樞軸樞設於該殼體；該蓋體可受操作地轉動而封閉或是開啟該殼體的安裝口。
4. 如請求項1所述之機殼，其中該絕緣材料包括塑膠。
5. 如請求項1所述之機殼，其中該第一導電層及該第二導電層的材料包括鋁、鉑、不銹鋼、銅、鉻、鎳、碳纖維或其組合。
6. 一種靜電除汙裝置，包含： 一主體，具有一殼體及一蓋體，該殼體與該蓋體係由絕緣材料所製成；該殼體具有一安裝口、一入風口及一出風口，該安裝口、該入風口與該出風口各別開設於該殼體的不同側面上，該殼體的內部具有一第一導軌及一第二導軌，該第一導軌與該第二導軌的長軸向平行於該安裝口的開口方向；該蓋體可受操作地封閉或開啟該安裝口；一電磁屏蔽層，包含一第一導電層、一第二導電層、一第一濾網及一第二濾網；當該蓋體受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層；該第一導電層係設置於該殼體的內壁，且該第一導電層電性連接該第一導軌與第二導軌，該第二導電層係設置於該蓋體面對該安裝口之表面；該第一濾網設置於該殼體的內部且對應該入風口，該第二濾網設置於該殼體的內部且對應該出風口，該第一濾網及該第二濾網各別電性連接該第一導電層或該第二導電層；該第一濾網設於該第一導軌，該第二濾網設於該第二導軌，該第一濾網及該第二濾網各別藉由該第一導軌與該第二導軌電性連接該第一導電層；當該蓋體封閉該安裝口時，該第一濾網、該第二濾網、該第一導電層以及該第二導電層構成屏蔽體；一靜電吸附組件，該靜電吸附組件能夠經由該安裝口設置於該殼體的內部，且位於該第一濾網與該第二濾網之間，係用以淨化空氣；當該蓋體受操作地封閉該安裝口時，該電磁屏蔽層圍繞於該靜電吸附組件的外側；以及一電源供應器，固接於該主體，且係用以提供該靜電吸附組件電力。
7. 如請求項6所述之靜電除汙裝置，其中當該蓋體封閉該安裝口時，該第一導電層與該第二導電層圍繞形成一流體通道，該流體通道的兩端各別為該第一濾網以及該第二濾網。
8. 如請求項6所述之靜電除汙裝置，其中該主體包含一樞軸，該蓋體藉由該樞軸樞設於該殼體；該蓋體可受操作地轉動而封閉或是開啟該殼體的安裝口。
9. 如請求項6所述之靜電除汙裝置，其中該電磁屏蔽層具有一導電件，該導電件接觸該第一導電層以及該第二導電層，使該第一導電層及該第二導電層彼此導通。
10. 如請求項6所述之靜電除汙裝置，其中該絕緣材料包括塑膠。
11. 如請求項6所述之靜電除汙裝置，其中該第一導電層及該第二導電層的材料包括鋁、鉑、不銹鋼、銅、鉻、鎳、碳纖維或其組合。
12. 一種機殼，包含：一殼體，具有一安裝口，該殼體的內部具有一第一導軌及一第二導軌，該第一導軌與該第二導軌的長軸向平行於該安裝口的開口方向；一物件可經由該安裝口放置於該殼體的內部且位於該第一導軌與該第二導軌之間，或由該殼體的內部取出；該殼體包含一第一導電層電性連接該第一導軌與第二導軌；以及一蓋體，包括一遮蓋件及一第二導電層，其中該遮蓋件係可受操作地封閉或開啟該安裝口，且該遮蓋件係由絕緣材料所製成，該第二導電層係設置於該遮蓋件面對該安裝口之表面；其中，當該遮蓋件受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層，使該第一導軌、該第二導軌、該第一導電層以及該第二導電層構成一屏蔽區域，且圍繞於該物件的外側。
13. 如請求項12所述之機殼，包含一底座，係設置於該殼體的底部，且係由絕緣材料所製成。
14. 如請求項13所述之機殼，其中該殼體的底部具有一排液口，該底座具有一集液盤，該集液盤係設置於該排液口正下方。
15. 如請求項13所述之機殼，其中該絕緣材料包括塑膠。
16. 一種靜電除汙裝置，包含：一殼體，具有一安裝口、一入風口及一出風口，且該安裝口、該入風口與該出風口各別開設於該殼體的不同側面上，該殼體的內部具有一第一導軌及一第二導軌，該第一導軌與該第二導軌的長軸向平行於該安裝口的開口方向；該殼體包含一第一導電層，該第一導電層電性連接該第一導軌與第二導軌；一蓋體，包括一遮蓋件及一第二導電層，其中該遮蓋件係可受操作地封閉或開啟該安裝口，且該遮蓋件係由絕緣材料所製成，該第二導電層係設置於該遮蓋件面對該安裝口之表面；當該遮蓋件受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層電性連接該第二導電層；一第一濾網及一第二濾網，設置於該殼體的內部，且各別對應該入風口及該出風口；該第一濾網設於該第一導軌，該第二濾網設於該第二導軌，該第一濾網及該第二濾網各別藉由該第一導軌與該第二導軌電性連接該第一導電層或該第二導電層；一靜電吸附組件，該靜電吸附組件能夠經由該安裝口設置於該殼體的內部，且位於該第一濾網與該第二濾網之間，係用以淨化空氣；當該遮蓋件受操作地封閉該安裝口時，該第一導電層與該第二導電層圍繞於該靜電吸附組件的外側，使該第一濾網、該第二濾網、該第一導電層以及該第二導電層構成屏蔽體；以及 一電源供應器，固接於該殼體，且係用以提供該靜電吸附組件電力。
17. 如請求項16所述之靜電除汙裝置，其中當該遮蓋件封閉該安裝口時，該第一導電層與該第二導電層圍繞形成一流體通道，該流體通道的兩端各別為該第一濾網以及該第二濾網。
18. 如請求項16所述之靜電除汙裝置，包含一樞軸，該遮蓋件藉由該樞軸樞設於該殼體；該遮蓋件可受操作地轉動而封閉或是開啟該殼體的安裝口。
19. 如請求項16所述之靜電除汙裝置，包含一導電件，該導電件接觸該第一導電層以及該第二導電層，使該第一導電層及該第二導電層彼此導通。
20. 如請求項16所述之靜電除汙裝置，包含一底座，係設置於該殼體的底部，且該殼體的底部具有一排液口；該底座設有一集液盤，該集液盤係設置於該排液口正下方；其中該底座係由絕緣材料所製成。
21. 如請求項20所述之靜電除汙裝置，其中該絕緣材料包括塑膠；該第一導電層及該第二導電層的材料包括鋁、鉑、不銹鋼、銅、鉻、鎳、碳纖維或其組合。

Images