TWI737034B - 楔形連接器總成及包含有該總成之方法及連接 - Google Patents

Abstract

一種用於連接第一及第二細長電導體之楔形連接器系統包含一C形套筒部件、一楔形部件及一鎖定機構。該套筒部件界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道。該楔形部件包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體。該鎖定機構包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該楔形部件。該套筒部件及該楔形部件經構形以陷留該等第一及第二導體，使得該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中。該鎖定機構可安裝於該套筒部件及該楔形部件上，使得該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖且該夾緊機構可經操作以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載。

Description

楔形連接器總成及包含有該總成之方法及連接

本發明係關於電連接器，且更特定而言係關於電力公共事業電連接器及包含有該等電力公共事業電連接器之方法及連接。

構造、操作且維持架空及/或地下電力分配網路及系統之電氣公共事業公司利用連接器來分接主要電力傳輸導體且將電力饋送至分配線導體，有時稱為分接導體。主要電力線導體及分接導體通常係直徑相對較大之高電壓纜線，且主要電力線導體之大小可不同於分接導體，從而需要特殊設計之連接器組件來將分接導體適當地連接至主要電力線導體。一般而言，四個類型之連接器通常用於此等目的，亦即螺栓固定連接器、壓縮類型連接器、楔形連接器及橫向楔形連接器。

螺栓固定連接器通常採用形成為彼此之鏡像之壓鑄金屬連接器件或連接器半體，有時稱為蛤殼式連接器。連接器半體中之每一者界定分別軸向接納主要電力導體及分接導體之對置通道，且連接器半體螺栓連接至彼此以將金屬連接器件夾緊至該等導體。

替代利用單獨連接器件，壓縮連接器可包含一單個金屬件連接器，該單個金屬件連接器在主要電力導體及分接導體周圍彎曲或變形以將該等導體夾緊至彼此。

亦知曉包含掛在主要電力導體及分接導體上之一C形通道部件之楔形連接器，且在其對置側中具有通道之一楔形部件經驅動穿過該C形部件，從而使該C形部件之端撓曲且將導體夾緊在楔形部件中之通道與C形部件之端之間。一個此楔形連接器可自泰科電子公司(TE Connectivity)商購且稱作一AMPACT分接或馬鐙形連接器。AMPACT連接器包含不同大小之通道部件以針對每一通道部件適應一設定範圍之導體大小及多個楔形件大小。每一楔形件適應一不同導體大小。

在第8,176,625、7,997,943、7,862,390、7,845,990、7,686,661、7,677,933、7,494,385、7,387,546、7,309,263及7,182,653號美國專利中揭示例示性橫向楔形連接器。

根據本發明之實施例，一種用於連接第一及第二細長電導體之楔形連接器系統包含一C形套筒部件、一楔形部件及一鎖定機構。該套筒部件界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道。該楔形部件包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體。該鎖定機構包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該楔形部件。該套筒部件及該楔形部件經構形以陷留該等第一及第二導體，使得該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中。該鎖定機構可安裝於該套筒部件及該楔形部件上，使得該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖且該夾緊機構可經操作以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載。

根據本發明之實施例，一種用於連接第一及第二細長電導體之方法包含提供一楔形連接器總成，該楔形連接器總成包含：一C形套筒部件，其界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道；一楔形部件，其包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體；及一鎖定機構。該鎖定機構包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該楔形部件。該方法進一步包含：使用該套筒部件及該楔形部件來陷留該等第一及第二導體，使得該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中；及將該鎖定機構安裝於該套筒部件及該楔形部件上使得該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖；且此後操作該夾緊機構以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載。

根據本發明之實施例，一電連接包含一楔形連接器總成以及第一及第二細長電導體。該楔形連接器總成包含：一C形套筒部件，其界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道；一楔形部件，其包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體；及一鎖定機構。該鎖定機構包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該楔形部件。該等第一及第二細長電導體陷留於該套筒部件與該楔形部件之間，使得該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中。該鎖定機構安裝於該套筒部件及該楔形部件上使得該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖。該夾緊機構將該楔形部件緊固於該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載。

根據某些實施例，一種用於連接第一及第二細長電導體之楔形連接器系統包含一C形套筒部件、一楔形部件、一鎖定機構及一緊固機構。該套筒部件界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道。該楔形部件包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體，該楔形部件具有一楔形部件縱向軸線。該鎖定機構包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該鎖部件。該套筒部件及該楔形部件經構形以陷留該等第一及第二導體，使得該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中。該鎖定機構安裝於該楔形部件上或經構形以安裝於該楔形部件上以共同形成一鎖/楔形子總成。該鎖/楔形子總成可安裝於該套筒部件上，使得該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖且該夾緊機構可經操作以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載。在該鎖/楔形子總成中，該鎖部件安裝於該楔形部件上以准許該鎖部件相對於該楔形部件側向位移至一打開位置中以促進將該鎖部件裝設至該套筒部件上。該緊固機構可定位至一緊固位置中，其中該緊固機構阻止該鎖部件在該套筒部件上自一經組裝位置移動至該打開位置中。

根據某些方法實施例，一種用於連接第一及第二細長電導體之方法包含提供一楔形連接器系統，該楔形連接器系統包含一C形套筒部件、一楔形部件、一鎖定機構及一緊固機構。該套筒部件界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道。該楔形部件包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體，該楔形部件具有一楔形部件縱向軸線。該鎖定機構包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該楔形部件。該鎖定機構安裝於該楔形部件上以共同形成一鎖/楔形子總成。該方法進一步包含將該鎖/楔形子總成安裝於該套筒部件上，使得：該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中，且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中；該鎖部件相對於該楔形部件側向位移至一打開位置中以促進將該鎖部件裝設至該套筒部件上；且該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖。該方法進一步包含：操作該夾緊機構以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載；及將該緊固機構定位至一緊固位置中，其中該緊固機構阻止該鎖部件在該套筒部件上自一經組裝位置移動至該打開位置中。

熟習此項技術者依據對各圖之一解讀及對以下較佳實施例之詳細闡述將瞭解本發明之額外特徵、優點及細節，此闡述僅對本發明進行說明。

相關申請案 本申請案係2018年4月24日提出申請之第15/961,422號美國專利申請案之一部分接續(CIP)申請案且主張該美國專利申請案之優先權，該美國專利申請案主張2017年5月9日提出申請之第62/503,695號美國臨時專利申請案之權益及優先權，且主張2018年11月13日提出申請之第62/760,401號美國臨時專利申請案之權益及優先權，該等專利申請案之揭示內容以其全文引用方式併入本文中。

現在下文將參考其中展示本發明之說明性實施例之附圖來更全面地闡述本發明。在圖式中，可為了清晰而放大區域或特徵之相對大小。然而，本發明可以諸多不同形式體現且不應被解釋為限於本文中所陳述之實施例；而是，此等實施例經提供使得本發明將係透徹且完整的，且將把本發明之範疇完全傳達給熟習此項技術者。

將理解，當稱一元件「耦合」或「連接」至另一元件時，其可直接耦合或連接至另一元件，或者亦可存在介入元件。相反，當稱一元件「直接連接」或「直接耦合」至另一元件時，不存在介入元件。通篇中相似編號係指相似元件。

另外，為便於說明，可在本文中使用空間相對術語(諸如「下方」、「下面」、「下部」、「上方」、「上部」及諸如此類)來闡述一個元件或特徵與另一(另外)元件或特徵之關係，如各圖中所圖解說明。將理解，除各圖中所繪示之定向外，該等空間相對術語意欲涵蓋在使用或操作中之裝置之不同定向。舉例而言，若各圖中之裝置翻過來，則經闡述為在其他元件或特徵「下方」或「下面」之元件將定位於其他元件或特徵「上方」。因此，例示性術語「下方」可涵蓋上方及下方兩者之一定向。裝置可以其他方式定向(旋轉90度或處於其他定向)且因此解釋本文中所使用之空間相對描述符。

本文所使用之術語僅用於闡述特定實施例之目的而不意欲限制本發明。如本文中所使用，單數形式「一(a)」、「一(an)」及「該(the)」亦意欲包含複數形式，除非內容脈絡另外明確指示。將進一步理解，術語「包括(comprises)」及/或「包括(comprising)」在於本說明書中使用時指定存在所陳述特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件，但並不排除存在或添加一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件及/或其群組。如本文中所使用，表達「及/或」包含相關聯所列物項中之一或多者之任何及所有組合。

除非另有定義，否則本文中所使用之所有術語(包含技術及科學術語)具有與熟習本發明所屬之技術之人員所通常理解之相同含義。將進一步理解，應將術語(諸如常用字典中所定義之彼等術語)解釋為具有與其在本發明及相關技術之內容脈絡中之含義一致之一含義，且將不以一理想化或過分形式化意義來解釋，除非本文中明確如此定義。

如本文中所使用，「單體式」意味係在不具有關節或接縫之情況下由一材料形成或構成之一單個整體件之一物件。

參考圖 1 至圖 8 ，在其中展示根據本發明之實施例之一楔形連接器系統或套組101 及一楔形連接器總成100 。楔形連接器系統101 可用於形成一連接5 (圖 3 至圖 6 )，連接5 包含藉由楔形連接器總成100 機械且電耦合之一對細長電導體12 、14 (例如 ，電力線)。連接器總成100 可經調適以用作一分接連接器以用於將一公共事業電力分配系統之一細長分接導體12 連接至一細長主要導體14 ，舉例而言。可使用一旋轉起子32 及一工具30 裝設楔形連接器系統101 。

在一例示性實施例中，有時稱為一分配導體之分接導體12 可係具有一大體圓柱形形式之一已知導電金屬高電壓纜線或線。主要導體14 亦可係一大體圓柱形高電壓纜線或線。分接導體12 及主要導體14 可在不同應用中係為相同線號規或不同線號規，且連接器總成100 經調適以針對分接導體12 及主要導體14 中之每一者適應一定範圍之線號規。導體12 具有一縱向軸線B-B 且導體14 具有一縱向軸線A-A 。

當裝設至分接導體12 及主要導體14 時，連接器總成100 提供主要導體14 與分接導體12 之間的電連接性以在(舉例而言)一電氣公共事業電力分配系統中將電力自主要導體14 饋送至分接導體12 。該電力分配系統可包含相同或不同線號規之若干個主要導體14 ，及相同或不同線號規之若干個分接導體12 。

導體12 、14 各自包含複數個可分開細長繩股12A 、14A 。替代地，導體12 、14 中之一者可係實心的。

參考圖 1 ，楔形連接器系統101 及由其形成之楔形連接器總成100 包含一C形通道或套筒部件110 、一楔形部件120 、一驅動/鎖機構151 及一縮回機構181 (圖 5 )。套筒部件110 及楔形部件120 可相對於彼此移動以協作地將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。

參考圖 3 ，經組裝連接器總成100 具有一縱向軸線L-L 及一橫向軸線M-M 。

套筒部件110 之剖面係C形的。參考圖 7 ，套筒部件110 自一後端110A 至一前端110B 向內漸縮。套筒部件110 包含一弧形第一側壁或接納部或掛鉤部分114 、一弧形第二側壁或接納部或掛鉤部分116 及在其之間延伸之一連接部分或主體112 。掛鉤部分114 、116 沿著主體112 之對置側邊緣縱長延伸。套筒部件110 進一步包含一內表面118 。套筒部件110 形成由內表面118 界定之一腔室或腔115 。在某些實施例中，套筒部件110 係有彈力地可撓曲的。

第一掛鉤部分114 形成定位於腔115 之一端處之一凹面第一套筒部件托架或通道114A 。第一通道114A 經調適以接納導體14 且在通道114A 之一頂點處與導體14 進行接觸。在一例示性實施例中，第一掛鉤部分114 形成纏繞在導體14 上達大約180圓周度之一徑向彎曲部，使得第一掛鉤部分114 之一遠端114B 面朝第二掛鉤部分116 。

類似地，第二掛鉤部分116 形成一凹面第二套筒部件托架或通道116A ，凹面第二套筒部件托架或通道116A 定位於腔115 之一對置端處且敞開以與通道114A 對置。第二通道116A 經調適以接納導體12 且在通道116A 之一頂點處與導體12 進行接觸。在一例示性實施例中，第二掛鉤部分116 形成纏繞在導體12 上達大約180圓周度之一徑向彎曲部，使得第二掛鉤部分116 之一遠端116B 面朝第一掛鉤部分114 。

遠端114B 及116B 在其之間界定敞開至腔室115 中之一縱長延伸狹槽117 。

參考圖 7 ，套筒部件110 具有一縱向軸線LS-LS 。第一通道114A 界定一通道軸線C1-C1 。第二通道116A 界定一通道軸線C2-C2 。根據某些實施例且如所圖解說明，通道軸線C1-C1 及C2-C2 相對於彼此形成一傾角，且在某些實施例中，該斜角在自大約10度至12度之範圍中。根據某些實施例且如所圖解說明，通道軸線C1-C1 及C2-C2 相對於連接器縱向軸線L-L 形成一斜角。當組裝連接器總成100 時，通道軸線C1-C1 及C2-C2 各自橫向於橫向軸線M-M 而延伸且與橫向軸線M-M 交叉。根據某些實施例且如所圖解說明，橫向軸線M-M 與通道軸線C1-C1 及C2-C2 中之每一者形成一斜角。側通道114A 、 116A 自後端110A 至前端110B 向內漸縮或會聚。

參考圖 1 及圖 8 ，楔形部件120 包含一主體122 ，主體122 具有對置弧形夾緊側面或壁124 、 126 、對置端面或壁123 、 125 以及對置外面或壁128 及內面或壁129 。楔形部件120 自一相對寬後端120A 至一相對窄前端120B 向內漸縮。

夾緊側壁124 、126 界定對置凹面凹槽或通道124A 、126A 。通道124A 、126A 自後端120A 至前端120B 向內漸縮或會聚。

楔形部件120 具有一縱向軸線LW-LW (圖 8 )。通道124A 界定一通道軸線C3-C3 。通道126A 界定一通道軸線C4-C4 。根據某些實施例且如所圖解說明，通道軸線C3-C3 及C4-C4 相對於彼此形成一斜角，且在某些實施例中，該斜角在自大約10度至12度之範圍中。根據某些實施例且如所圖解說明，通道軸線C3-C3 及C4-C4 相對於連接器縱向軸線L-L 形成一斜角。當組裝連接器總成100 時，通道軸線C3-C3 及C4-C4 各自橫向於橫向軸線M-M 而延伸且與橫向軸線M-M 交叉。根據某些實施例且如所圖解說明，橫向軸線M-M 與通道軸線C3-C3 及C4-C4 中之每一者形成一斜角。

一 軸向延伸對準狹槽130 界定於外壁128 中。

一 軸線延伸導引狹槽132 界定於內壁129 中。對置軸向延伸承載肋可位於狹槽132 之兩側上。一軸向延伸撓曲狹槽134 亦界定於內壁129 中在導引狹槽132 上方且向外超過導引狹槽132 。

一 整體突部136 位於接近後端120A 處。突部136 在橫向(例如 ，垂直)於連接器軸線L-L 之一方向上自主體122 向外突出。一膛孔136A 實質上平行於軸線L-L 而延伸穿過突部136 。在某些實施例中，膛孔136 係無螺紋的。

鎖機構包含一鎖部件150 、一第一驅動部件170 、一協作第二驅動部件176 及一分裂環墊圈178 。在某些實施例中且如所展示，該第一驅動部件係一驅動螺栓170 且該第二驅動部件係一螺母176 。驅動螺栓170 及螺母176 操作為一夾緊機構。

縮回機構181 包含一後嚙合部分164 (在鎖部件150 之後端上)、一環形保持夾安裝狹槽179 (在驅動螺栓170 之後端上)及一保持部件、環或夾184 。

參考圖 1 及圖 5 ，鎖部件150 沿著一鎖部件軸線LC-LC 自一後端150A 延伸至一前端150B 。鎖部件150 包含一主體152 、一整體螺栓接納部分154 、一整體導引軌160 、一整體掛鉤或嚙合部分162 及一整體螺母固持器部分168 。主體152 位於接近前端150B 處且橫向於軸線LC-LC 自一外端152A 延伸至一內端152B 。

螺栓接納部分154 位於接近主體152 之外端152A 處且實質上平行於軸線LC-LC 而向後延伸。一延伸部分154A 自主體152 向前延伸。一螺栓膛孔156 延伸穿過螺栓接納部分154 。在某些實施例中，膛孔156 係無螺紋的。

導引軌160 位於主體152 之一中間區段處且實質上平行於軸線LC-LC 而向後延伸。導引軌160 係一實質上平坦細長板。一整體軸向延伸承載肋可位於導引軌之外面上。

嚙合部分162 包含一套筒狹槽166 (圖 5 )。

螺母固持器部分168 包含一腔168B 及與腔168B 連通之一側開口168A 。呈平坦部168C (圖 5 )之形式之抗旋轉特徵位於腔168B 中。

螺栓170 (圖 1 )具有一外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件172 及在軸件172 之後端上之一整體起子嚙合特徵174 。起子嚙合特徵174 可以一幾何頭部(例如 ，一六角形帶小面頭部)或一幾何承窩之形式來提供。驅動頭部174 可係如所圖解說明之一六角形頭部，舉例而言。

環形保持夾安裝狹槽179 接近頭部174 界定於螺栓170 之外表面中。保持夾184 座落於狹槽179 中。保持夾184 藉此與螺栓頭部174 相對地定位於突部136 之後側上。保持夾184 准許螺栓170 在突部136 內且相對於突部136 圍繞螺栓之縱向軸線旋轉，但限制螺栓170 相對於突部136 之相對向前軸向位移。以此方式，保持夾184 阻止螺栓向前移動離開突部136 超過一相對短規定距離。

螺母176 包含一內部帶螺紋膛孔176A 及外幾何嚙合小面或面176B 。舉例而言，螺母176 可係一六角形螺母，如所圖解說明。

套筒部件110 可由任何適合導電材料形成。根據某些實施例，套筒部件110 由金屬形成。根據某些實施例，套筒部件110 由鋁或鋼形成。套筒部件110 可使用任何適合技術形成。根據某些實施例，套筒部件110 係單件式的且一體地形成。根據某些實施例，套筒部件110 經擠壓及切割。替代地或另外，彈簧套筒110 可經衝壓(例如 ，模切)、鑄造及/或機械加工。

楔形部件120 可由任何適合材料形成。根據某些實施例，楔形部件120 由金屬形成。根據某些實施例，楔形部件120 由鋁或銅合金形成。楔形部件120 可使用任何適合技術形成。根據某些實施例，楔形部件120 經鑄造及/或機械加工。

鎖部件150 可由任何適合材料形成。根據某些實施例，鎖部件150 由金屬形成。根據某些實施例，鎖部件150 由鋁或銅合金形成。夾緊部件150 可使用任何適合技術形成。根據某些實施例，鎖部件150 經鑄造及/或機械加工。

套筒部件110 、楔形部件120 及鎖部件150 可彼此分開地經製作或以其他方式形成為離散連接器組件且組裝至彼此，如下文所闡釋。雖然已在本文中圖解說明此等組件之例示性形狀，但應認識到，其可替代地在其他實施例中視需要經塑形。

螺栓170 、螺母176 及保持夾184 可由任何適合材料形成。根據某些實施例，螺栓170 、螺母176 及保持夾184 由金屬形成。根據某些實施例，螺栓170 、螺母176 及保持夾184 由鋁或鋼形成。

參考圖 2 至圖 6 ，現在將闡述根據本發明之實施例之用於組裝及使用連接器總成100 之例示性方法。

套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 、螺母176 、墊圈178 及保持夾184 可各自經製造為個別的彼此離散之部分，且此後經組裝在一起。組裝步驟中之每一者可在一工廠中或由一終端使用者或裝設者執行。

楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 、螺母176 、墊圈178 及保持夾184 組裝在一起以形成一楔形子總成153 (圖 2 )。更特定而言，導引軌160 自前端120B 滑動至導引狹槽132 中。螺母176 經插入穿過開口168A 且座落於腔168B 中。螺栓170 之軸件172 經插入穿過膛孔136A 且與螺母176 以螺紋方式嚙合。藉由平坦部168C 阻止螺母176 與螺栓170 一起旋轉。保持夾184 安裝於狹槽179 中以相對於楔形部件120 軸向緊固或限制螺栓170 。螺栓170 可經調整使得導引軌160 經陷留於導引狹槽132 中且楔形子總成153 將維持如圖 2 中所展示之配置。

在某些實施例中，楔形子總成153 在工廠經組裝且提供給終端使用者或係裝設者組裝的。在其他實施例中，楔形子總成153 由終端使用者組裝，且在某些實施例中就地組裝於由裝設者進行分接裝設之位置處。楔形子總成153 可採取一打開位置(如圖 2 中所展示)，其中楔形部件120 經延伸且楔形部件120 之前端120B 與鎖部件150 之前端150B 間隔開一距離D1 (圖 2 )。替代地，楔形子總成153 可採取一關閉位置(如圖 3 至圖 6 中所展示)，其中楔形部件120 經縮回且楔形部件120 之前端120B 與鎖部件150 之前端150B 間隔開一距離D2 (圖 5 )。距離D2 小於距離D1 。

如圖 2 中所展示，C形套筒部件110 放置於導體12 上方，使得導體12 接納於側通道116A 中。導體14 放置於另一側通道114A 中。

在楔形子總成153 處於打開位置中之情況下，楔形子總成153 穿過狹槽117 側向插入至套筒部件腔115 中。楔形部件120 部分地插入至導體12 、14 之間的腔115 中，使得導體12 、14 接納於對置凹槽124A 、 126A 中。可用手或使用一錘子或諸如此類來驅迫楔形部件120 進入套筒部件110 中以暫時將楔形部件120 及導體12 、14 固持於適當位置中。

工具30 與螺栓頭部174 嚙合。有利地，頭部174 係可接達的以自楔形總成153 之後側與工具30 嚙合。由起子32 強力地驅動工具30 以使螺栓170 相對於固定螺母176 在一方向R 上旋轉。楔形部件120 及鎖部件150 藉此朝向楔形子總成153 之關閉位置在對置會聚方向上線性地位移且拉動在一起。楔形部件120 鄰接套筒部件110 中之導體12 、14 且鎖部件150 掛在套筒部件110 上方且將套筒部件110 之前端110B 接納於狹槽166 中。

起子32 及工具30 進一步用於使螺栓170 強力地旋轉，使得相對於套筒部件110 進一步向前驅迫楔形部件120 (方向F ，圖 2 )，直至楔形部件120 處於一所要最後位置中以形成連接5 ，如圖 3 至圖 6 中所展示。連接5 可藉由形成楔形部件120 、C形套筒部件110 及導體12 、14 之間的干涉配合而形成。此外，藉由嚙合部分162 與套筒部件110 之間的互鎖嚙合而將楔形部件120 緊固於適當位置中。

在裝設期間，嚙合部分162 鎖定至套筒部件110 之前端110B 上且維持楔形部件120 與套筒部件110 之間的恰當對準。此互鎖亦可在裝設之開始階段充當一安全特徵。

楔形部件120 、套筒部件110 及/或導體12 、14 可係變形的。C形套筒部件110 可係彈性變形的，使得其抵靠楔形部件120 及導體12 、14 施加一偏壓或彈簧力。套筒部件110 可係塑性變形的。

在某些實施例中，掛鉤部分114 、116 沿著橫向軸線M-M 向外撓曲(分別在方向E1 及E2 (圖 2 )上)。套筒部件110 彈性且塑形撓曲，從而產生一彈回力(亦即 ，依據儲存於彎曲套筒部件110 中之能量)以提供對導體12 、14 之一夾緊力。由於該夾緊力，套筒部件110 可大體符合導體12 、14 。根據某些實施例，提供一大施加力，大約為26至31 kN之夾緊力，且該夾緊力確保連接器總成100 與導體12 、14 之間的充足電接觸力及電連接性。另外，諸如當導體12 、14 由於壓縮力而變形時，套筒部件110 之彈性撓曲隨著時間為導體12 、14 之變形或可壓縮性提供某一容差。實際夾緊力可在此一條件中減小，但未減小至危急電連接之完整性之一量。

在某些實施例中，套筒部件110 之彈性撓曲致使中央主體112 朝向楔形部件120 彎曲或凸出，其中主體112 之一部分接納於撓曲狹槽134 中。

在某些實施例中，螺栓接納部分154 之外表面經潤滑以減少與對準狹槽130 中之楔形部件120 之摩擦。

包含延伸部分154A 之管狀螺栓接納部分154 在端接之後覆蓋螺栓軸件172 。

一旦經裝設，便可如下操作連接器系統101 以根據本發明之方法拆開連接及連接總成100 。使螺栓170 與方向R 相對地(亦即 ，逆時針)旋轉以驅迫楔形部件120 軸向向後且遠離螺栓頭部174 移動。由於保持夾184 在螺栓170 上之軸向位置係固定的且後嚙合部分164 阻止鎖部件150 與套筒部件110 之間的相對軸向位移，因此螺栓旋轉力使楔形部件120 相對於套筒部件110 向後(圖 5 中之方向E )位移。以此方式，套筒部件110 及楔形部件120 自彼此及連接釋放。鎖桿150 然後可自套筒部件110 經移除。

起子32 之任何適合類型或構造可用於使螺栓170 在旋轉方向R 上強力地旋轉。根據某些實施例，使用一動力工具32 使螺栓170 旋轉。該動力工具可係一電動、氣動或液壓動力工具。根據某些實施例，該動力工具係一電池供電工具。根據某些實施例，使用一手動起子使工具30 旋轉。該手動起子可係一裝棘輪起子，舉例而言。

一 腐蝕抑制劑化合物可設置(亦即 ，在工廠施加)於楔形部件120 及/或套筒部件110 之導體接觸表面上。該腐蝕抑制劑可阻止或抑制腐蝕形成且輔助導體12 、14 之磨損清潔。該腐蝕抑制劑可藉由限制氧在電接觸區處之存在而抑制腐蝕。腐蝕抑制劑材料可係一可流動黏性材料。舉例而言，腐蝕抑制劑材料可係其中懸浮有金屬顆粒之一基油。在某些實施例中，該腐蝕抑制劑係具有鋁鎳合金顆粒之一鱈魚油衍生物。適合抑制劑材料可自科泰電子公司(TE Connectivity)購得。根據某些實施例，腐蝕抑制劑層具有在自大約0.02至0.03英吋之範圍中之一厚度。

將瞭解，連接器總成100 可由於彈簧部件110 之撓性而有效地容納一定範圍或不同大小及構形之導體12 、14 。不同連接器總成100 可自身經定大小以自低電流應用之相對小直徑線至高電壓能量傳輸應用之相對大直徑線而容納不同範圍之導體大小。在某些實施例中，主要導體14 之大小係336.4線徑英吋或更大且分接導體12 之大小係#6 AWG或更大。

應認識到，對導體12 、14 之有效夾緊力取決於部件110 、120 之幾何結構及尺寸以及與連接器總成100 一起使用之導體之大小。因此，關於嚙合表面之策略性角度選擇以及導體12 、14 之大小及定位，當如上文所闡述而使用連接器總成100 時可實現變化程度之夾緊力。

如所圖解說明，通道114A 、116A 係大體弧形的。然而，某些或全部通道114A 、116A 可具有其他構形之剖面形狀。

細長突出肋可設置於通道124A 、126A 中以在將楔形部件120 驅動至套筒部件110 中時減少摩擦。該等肋通常將不顯著減少與導體12 、14 之電接觸表面。根據某些實施例，每一肋具有在自大約0.008至0.012英吋之範圍中之一高度及在自大約0.018至0.022英吋之範圍中之一寬度。

參考圖 9 及圖 10 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統201 及一楔形連接器總成200 。連接器總成200 對應於連接器總成100 且可以與連接器總成100 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。連接器總成200 包含分別對應於套筒部件110 及一楔形部件120 之一套筒部件210 及一楔形部件220 。

連接器總成200 進一步包含對應於驅動/鎖機構151 之一驅動/鎖機構251 ，惟如下文除外。替代螺母176 及螺母固持器部分168 ，鎖部件250 在其螺栓接納部分254 中具備一內部帶螺紋膛孔256 。在使用中，一楔形子總成253 藉由使螺栓270 與帶螺紋膛孔256 以螺紋方式嚙合而形成。楔形子總成253 然後可裝設於套筒部件210 及導體12 、14 上。楔形子總成253 可藉由使螺栓頭部274 旋轉而收縮以將楔形子總成253 夾緊至套筒部件210 上且驅迫楔形部件220 進入套筒部件腔215 中以將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。螺栓接納部分254 之後端可用作一止擋面以限制楔形部件行進。

連接器總成200 亦包含對應於縮回機構181 之一縮回機構281 。縮回機構281 包含一後嚙合部分264 (在鎖部件250 之後端上)、一環形保持夾安裝狹槽279 (在驅動螺栓270 之後端上)及一保持部件、環或夾284 。連接器總成200 可以與上文針對連接器總成100 所闡述相同之方式經拆卸及移除。

參考圖 11 及圖 12 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統301 及一連接器總成300 。連接器總成300 對應於連接器總成100 且可以與連接器總成100 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。連接器總成300 包含對應於套筒部件110 之一套筒部件310 。連接器總成300 進一步包含對應於驅動/鎖機構151 之一驅動/鎖機構351 ，惟如下文所論述除外。

連接器總成300 包含對應於楔形部件120 之一楔形部件320 ，惟楔形部件320 在其前端320B 上具備一突部336 除外。突部336 包含具有抗旋轉特徵368e 之一螺母狹槽368B 。螺母376 座落於螺母狹槽368B 中。

連接器總成300 進一步包含對應於鎖部件150 之一鎖部件350 ，惟鎖部件150 具備螺栓接納臂357 及一膛孔357A 除外。

在使用中，一楔形子總成353 藉由將螺栓370 插入穿過膛孔357A 且使螺栓370 與螺母376 以螺紋方式嚙合而形成。楔形子總成353 然後可裝設於套筒部件310 及導體12 、14 上。楔形子總成353 可藉由嚙合螺栓頭部374 且使螺栓370 旋轉而收縮以將楔形子總成353 夾緊至套筒部件310 上且驅迫楔形部件320 進入套筒部件腔315 中以將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。將瞭解，在連接器總成300 之情形中，由工具30 自楔形子總成353 之前端嚙合螺栓頭部374 。

連接器總成300 亦包含對應於縮回機構181 之一縮回機構381 。縮回機構381 包含一後嚙合部分364 (在鎖部件350 之後端上)、一環形保持夾安裝狹槽379 (在驅動螺栓370 之後端上)及一保持部件、環或夾384 。連接器總成300 可以與上文針對連接器總成100 所闡述相同之方式經拆卸及移除。

參考圖 13 及圖 14 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統401 及一楔形連接器總成400 。連接器總成400 對應於連接器總成300 且 可以與連接器總成300 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。連接器總成400 包含對應於套筒部件110 之一套筒部件410 。

連接器總成400 進一步包含對應於驅動/鎖機構351 之一驅動/鎖機構451 ，惟如下文除外。替代螺母376 及螺母固持器狹槽368B ，楔形部件420 具備一內部帶螺紋膛孔456 。在使用中，一楔形子總成453 藉由使螺栓470 與帶螺紋膛孔456 以螺紋方式嚙合而形成。楔形子總成453 然後可裝設於套筒部件410 及導體12 、14 上。楔形子總成453 可藉由嚙合螺栓頭部474 以使螺栓470 旋轉而收縮以將楔形子總成453 夾緊至套筒部件410 上且驅迫楔形部件420 進入套筒部件腔415 中以將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。

連接器總成400 亦包含對應於縮回機構181 之一縮回機構481 。縮回機構481 包含一後嚙合部分464 (在鎖部件450 之後端上)、一環形保持夾安裝狹槽479 (在驅動螺栓470 之後端上)及一保持部件、環或夾484 。連接器總成400 可以與如上文針對連接器總成100 所闡述相同之方式經拆卸及移除。

參考圖 15 至圖 22 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統501 及一楔形連接器總成500 。連接器總成500 對應於連接器總成100 且可以與連接器總成100 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。連接器總成500 包含分別對應於套筒部件110 及楔形部件120 之一套筒部件510 及一楔形部件520 。連接器總成500 包含一驅動/鎖機構551 。套筒部件510 及楔形部件520 可相對於彼此移動以協作地將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。

楔形部件520 包含一主體522 ，主體522 具有對置弧形夾緊側面或壁524 、 526 、對置端面或壁523 、 525 以及對置外面或壁528 及內面或壁529 。楔形部件520 自一相對寬後端520A 至一相對窄前端520B 向內漸縮。

一 軸向延伸對準狹槽530 界定於內壁529 中。

一 整體突部536 位於接近後端520A 處。突部536 在橫向(例如 ，垂直)於連接器軸線L-L 之一方向上自主體522 向外突出且朝向套筒部件510 。一膛孔536A 實質上平行於軸線L-L 而延伸穿過突部536 。在某些實施例中，膛孔536A 係無螺紋的。

鎖機構551 包含一鎖部件550 、一第一驅動部件570 、一協作第二驅動部件576 、一墊圈578 及一保持夾584 。在某些實施例中且如所展示，該第一驅動部件係一驅動螺栓570 且該第二驅動部件係一螺母576 。驅動螺栓570 及螺母576 操作為一夾緊機構。

鎖部件550 沿著一鎖部件軸線LC-LC 自一後端550A 延伸至一前端550B 。鎖部件550 包含一縱長延伸主體552 、一整體後嚙合或掛鉤部分562 及一整體螺母固持器部分568 。

掛鉤部分562 位於後端550A 上。掛鉤部分562 界定一狹槽562A 。

螺母固持器部分568 係位於前端550B 上之一突部且側向突出遠離套筒部件510 之連接壁512 。螺母固持器部分568 包含一膛孔568A 。呈平坦部568C 之形式之抗旋轉特徵位於膛孔568A 中且界定一六角形通道。

螺栓570 具有一外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件572 及在軸件572 之後端上之一整體起子嚙合特徵574 。起子嚙合特徵574 可以一幾何頭部(例如 ，一六角形帶小面頭部)或一幾何承窩之形式來提供。驅動頭部574 可係如所圖解說明之一六角形頭部，舉例而言。

一 環形保持環安裝狹槽579 接近頭部574 界定於螺栓570 之外表面中。保持夾584 座落於狹槽579 中。保持夾584 藉此與螺栓頭部574 相對地定位於突部536 之前側上。保持夾584 准許螺栓570 圍繞螺栓之縱向軸線相對於突部536 旋轉，但限制螺栓570 相對於突部536 之相對向後軸向位移。以此方式，保持夾584 阻止螺栓向後移動離開突部536 超過一相對短規定距離。除保持夾584 之 外或替代保持夾584 ，亦可使用其他保持裝置(例如 ，一分裂銷)或特徵來相對於楔形部件520 軸向約束螺栓570 同時准許螺栓570 相對於楔形部件520 旋轉。

螺母576 係一經延伸或細長加蓋耦合螺母。螺母576 具有一螺母主體576C 及一內部帶螺紋膛孔576A 。 螺母主體576C 之外表面具有幾何嚙合小面或面576B 及六角形剖面。螺母576 亦具有在主體576C 之加蓋端上之一止擋特徵576D ，止擋特徵576D 具有比螺母主體576C 之外徑大之一外徑。螺母576 座落於鎖部件550 之膛孔568A 中，使得螺母576 之帶小面外表面與膛孔568A 之互補帶小面內表面配接以阻止或限制螺母576 相對於膛孔568A 之旋轉。螺母主體576C 可緊密地裝配於膛孔568A 中，但被准許軸向滑動穿過膛孔568A 。止擋特徵576D 經定大小以阻止其穿過膛孔568A 。

套筒部件510 、楔形部件520 、鎖部件550 、螺栓570 及螺母576 可由如上文針對套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 及螺母176 所闡述之材料且使用如上文針對套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 及螺母176 所闡述之技術形成。

現在將闡述根據本發明之實施例之用於組裝及使用連接器總成500 之例示性方法。

為了組裝楔形連接器總成500 ，將鎖部件550 安裝於套筒部件510 上，如圖 20 中所展示， 使得套筒部件510 之後邊緣經接納且陷留於狹槽562A 中。鎖部件主體552 沿著套筒部件連接部分512 之外側延伸。突部568 定位於套筒部件510 之前端510B 處。

螺母576 經插入穿過膛孔568A 。墊圈578 安裝於螺栓570 之軸件572 上且軸件572 然後經插入穿過膛孔536A 。保持夾584 然後在狹槽579 中安裝於軸件572 上。螺栓570 藉此緊固於楔形部件520 中以形成藉由保持夾584 及螺栓頭部574 固持在一起之一楔形子總成553 。

在某些實施例中，楔形子總成553 在工廠經組裝且提供給終端使用者或係裝設者組裝的。在其他實施例中，楔形子總成553 由終端使用者組裝，且在某些實施例中就地組裝於由裝設者進行分接裝設之位置處。

如圖 20 中所展示，C形套筒部件510 放置於導體12 上方，使得導體12 接納於側通道516A 中。導體14 放置於另一側通道514A 中。

楔形子總成553 部分地插入至導體12 、14 之間的腔中，使得導體12 、14 接納於楔形部件520 之對置凹槽524A 、 526A 中。可用手或使用一錘子或諸如此類來驅迫楔形部件520 進入套筒部件510 中以暫時將楔形部件520 及導體12 、14 固持於適當位置中。此可致使螺母576 在突部568 中向前滑動且向前突出超過突部568 。當與C形套筒部件510 配接時，鎖部件550 在鎖部件主體552 與C形套筒部件510 之後壁之間且在特徵562 、568 與C形套筒部件510 之端之間具有空隙以在導體12 、14 之裝設期間允許鎖部件550 與C形套筒部件510 之間的相對移動。此允許將楔形子總成553 暫時緊固於套筒部件510 中(例如 ，用手或使用一錘子)，如所闡述。

螺栓570 之前端然後與螺母576 以螺紋方式嚙合。藉由平坦部568C 、576B 阻止螺母576 與螺栓570 一起旋轉。當使螺栓570 旋轉(例如， 使用如圖 2 中所展示之一起子32 及工具30 )時，將螺母576 進一步軸向牽引至膛孔568A 中，直至止擋特徵368e 鄰接突部568 為止。使螺栓570 旋轉(例如， 使用起子32 及工具30 )，使得螺母576 經軸向錨定且螺栓570 將楔形部件520 強力地拉動至套筒部件510 中直至楔形部件520 處於一所要最後位置中以形成如圖 21 及圖 22 中所展示之連接。突部568 旋轉地固定或鎖定螺母576 以用於在組裝期間使螺栓570 扭轉。突部536 可充當一硬止擋件以限制楔形部件520 之插入。連接可藉由形成楔形部件520 、C形套筒部件510 及導體12 、14 之間的干涉配合而形成。此外，藉由鎖部件550 將楔形部件520 緊固於適當位置中。

如上文關於楔形連接器系統101 所論述，楔形部件520 、套筒部件510 及/或導體12 、14 可係變形的。C形套筒部件510 可係彈性變形的，使得其抵靠楔形部件520 及導體12 、14 施加一偏壓或彈簧力。套筒部件510 可係塑性變形的。

連接器系統501 可藉由使螺栓570 逆時針旋轉而經移除及拆卸以驅迫螺母576 軸向向前且遠離螺栓頭部574 移動。保持夾584 及前突部568 協作以阻止或限制螺栓570 及鎖部件550 與套筒部件510 之間的相對軸向位移。因此，螺栓旋轉力使螺母576 相對於套筒部件510 向前位移(沿著軸線LC-LC )。以此方式使螺栓570 旋轉直至止擋特徵576D 與突部568 間隔開一短距離(例如， 大約0.5英吋)且螺栓570 之螺紋保持與螺母576 之螺紋以螺紋方式嚙合。然後撞擊(例如， 藉由一錘子)螺母576 之前端以向後驅動螺栓570 。由於螺栓570 由保持夾584 軸向約束，因此驅動力施加至楔形部件520 以相對於套筒部件510 向後驅動楔形部件520 。以此方式，套筒部件510 及楔形部件520 自彼此及連接釋放。

參考圖 23 至圖 29 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統601 及一楔形連接器總成600 。連接器總成600 對應於連接器總成500 且可以與連接器總成500 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。連接器總成600 包含分別對應於套筒部件510 及楔形部件520 之一套筒部件610 及一楔形部件620 。連接器總成600 包含一驅動/鎖機構651 。套筒部件610 及楔形部件620 可相對於彼此移動以協作地將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。

楔形部件620 包含一主體622 ，主體622 具有對置弧形夾緊側面或壁624 、 626 、對置端面或壁以及對置外面或壁628 及內面或壁629 。楔形部件620 自一相對寬後端620A 至一相對窄前端620B 向內漸縮。

一 軸向延伸對準狹槽630 界定於內壁629 中。

一 整體突部636 位於接近前端620B 處。突部636 在橫向(例如 ，垂直)於連接器軸線L-L 之一方向上自主體622 向外突出且朝向套筒部件610 。一膛孔636A 實質上平行於軸線L-L 而延伸穿過突部636 。

鎖機構651 包含一鎖部件650 、一第一驅動部件670 、一協作第二驅動部件676 及一墊圈678 。在某些實施例中且如所展示，該第一驅動部件係一驅動螺栓670 。在某些實施例中且如所展示，該第二驅動部件係形成於膛孔636A 中之一內部螺絲螺紋676 。在其他實施例中，螺絲螺紋676 可形成於旋轉地且軸向地緊固於膛孔636A 內之一螺母。驅動螺栓670 及帶螺紋膛孔636A 操作為一夾緊機構。

鎖部件650 沿著一鎖部件軸線LC-LC 自一後端650A 延伸至一前端650B 。鎖部件650 包含一縱長延伸主體652 、一整體後嚙合或掛鉤部分662 、一整體前掛鉤部分663 及一整體前支架部分668 。

後掛鉤部分662 位於後端650A 上。掛鉤部分662 界定一狹槽662A 。

整體前支架部分668 係位於前端650B 上之一突部且側向突出遠離套筒部件610 之連接壁612 。前支架部分668 包含一膛孔668A 。膛孔668A 之內徑經定尺寸以准許驅動螺栓670 自由地自旋。前掛鉤部分663 自支架部分668 向後突出。

螺栓670 具有一外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件672 及在軸件672 之前端上之一整體起子嚙合特徵674 。起子嚙合特徵674 可以一幾何頭部(例如 ，一六角形帶小面頭部)或一幾何承窩之形式來提供。驅動頭部674 可係如所圖解說明之一六角形頭部，舉例而言。

套筒部件610 、楔形部件620 、鎖部件650 及螺栓670 可由如上文針對套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 及螺母176 所闡述之材料且使用如上文針對套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 及螺母176 所闡述之技術形成。

現在將闡述根據本發明之實施例之用於組裝及使用連接器總成600 之例示性方法。

為了組裝楔形連接器總成600 ，將鎖部件650 安裝於套筒部件610 上，如圖 27 中所展示， 使得套筒部件610 之後邊緣經接納且陷留於狹槽662A 中且套筒部件610 之前邊緣由前掛鉤部分663 擷取。鎖部件主體652 沿著套筒部件連接部分612 之外側延伸。支架部分668 定位於套筒部件610 之前端610B 處。

墊圈678 安裝於螺栓670 之軸件672 上且軸件672 然後經插入穿過膛孔668A 。將螺栓670 旋擰至楔形部件620 之帶螺紋膛孔636A 中。螺栓670 因此緊固於楔形部件620 及鎖部件650 中以形成一楔形子總成653 。

在某些實施例中，楔形子總成653 在工廠經組裝且提供給終端使用者或係裝設者組裝的。在其他實施例中，楔形子總成653 由終端使用者組裝，且在某些實施例中就地組裝於由裝設者進行分接裝設之位置處。

如圖 27 中所展示，C形套筒部件610 放置於導體12 上方，使得導體12 接納於側通道616A 中。導體14 放置於另一側通道614A 中。

楔形子總成653 插入至導體12 、14 之間的腔中，使得導體12 、14 接納於楔形部件620 之對置凹槽624A 、 626A 中。可用手或使用一錘子或諸如此類來驅迫楔形部件620 進入套筒部件610 中以暫時將楔形部件620 及導體12 、14 固持於適當位置中。

然後使螺栓670 進一步旋轉(例如， 使用如圖 2 中所展示之一起子32 及工具30 )，使得螺栓頭部674 抵靠支架部分668 加負載且螺栓670 強有力地將楔形部件620 向前拉動至套筒部件610 中直至楔形部件620 處於一所要最後位置中以形成如圖 28 及圖 29 中所展示之連接。連接可藉由形成楔形部件620 、C形套筒部件610 及導體12 、14 之間的干涉配合而形成。此外，藉由鎖部件650 將楔形部件620 緊固於適當位置中。

如上文關於楔形連接器系統101 所論述，楔形部件620 、套筒部件610 及/或導體12 、14 可係變形的。C形套筒部件610 可係彈性變形的，使得其抵靠楔形部件620 及導體12 、14 施加一偏壓或彈簧力。套筒部件610 可係塑性變形的。

連接器系統601 可藉由使螺栓670 逆時針旋轉而經移除及拆卸。此驅迫螺栓670 退出或相對於套筒部件610 軸向向前(沿著軸線LC-LC )且遠離楔形部件620 及支架部分668 移動。以此方式使螺栓670 旋轉直至螺栓頭部674 與支架部分668 間隔開一短距離(例如， 大約0.5英吋)。然後撞擊(例如， 藉由一錘子)螺栓頭部674 以向後驅動螺栓670 。由於螺栓670 藉由螺栓670 與膛孔636A 之經配接螺紋而相對於楔形部件620 經軸向約束，因此驅動力施加至楔形部件620 以相對於套筒部件610 向後驅動楔形部件620 。以此方式，套筒部件610 及楔形部件620 自彼此及連接釋放。

參考圖 30 至圖 32 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統及一楔形連接器總成700 。連接器總成700 對應於連接器總成500 且可以與連接器總成500 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。連接器總成700 包含分別對應於套筒部件510 及楔形部件520 之一套筒部件710 及一楔形部件720 。連接器總成700 包含一驅動/鎖機構751 。套筒部件710 及楔形部件720 可相對於彼此移動以協作地將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。

鎖機構751 包含一鎖部件750 、一第一驅動部件770 、一協作第二驅動部件776 、一墊圈778 及一保持夾784 。在某些實施例中且如所展示，該第一驅動部件係一驅動螺栓770 且該第二驅動部件係一螺母776 。驅動螺栓770 及螺母776 操作為一夾緊機構。

鎖部件750 沿著一鎖部件軸線LC-LC 自一後端750A 延伸至一前端750B 。鎖部件750 包含一縱長延伸主體752 、一整體後嚙合或止擋部分762 、一整體前嚙合或掛鉤部分767 及一整體螺母固持器部分768 。

止擋部分762 位於後端750A 上。掛鉤部分767 位於前端750B 上。掛鉤部分767 界定一狹槽767A 。當組裝連接器時，止擋部分762 及掛鉤部分767 側向突出朝向套筒部件710 之連接壁712 。

螺母固持器部分768 係位於前端750B 上之一突部且當組裝連接器時側向突出遠離套筒部件710 之連接壁712 。螺母固持器部分768 包含一膛孔768A 。呈平坦部之形式之抗旋轉特徵位於膛孔768A 中且界定一六角形通道。

保持夾784 座落於接近頭部774 界定於螺栓770 之外表面中之一環狀保持環安裝狹槽779 中。保持夾784 藉此與螺栓頭部774 相對地定位於楔形部件720 之一體突部736 之前側上。保持夾784 准許螺栓770 圍繞螺栓之縱向軸線相對於突部736 旋轉，但限制螺栓770 相對於突部736 之相對向後軸向位移。以此方式，保持夾784 阻止螺栓向後移動離開突部736 超過一相對短規定距離。除保持夾784 外或替代保持夾784 ，亦可使用其他保持裝置(例如 ，一分裂銷)或特徵來相對於楔形部件720 軸向約束螺栓770 同時准許螺栓770 相對於楔形部件720 旋轉。

以與螺母576 相同之方式構造螺母776 ，惟膛孔之向前端端接在一開口776E 處使得螺栓770 可完全延伸穿過螺母776 且超過螺母776 之前端除外。螺母776 座落於膛孔768A 中且以與針對螺母576 及膛孔568A 所闡述相同之方式起作用。

套筒部件710 、楔形部件720 、鎖部件750 、螺栓770 及螺母776 可由如上文針對套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 及螺母176 所闡述之材料且使用如上文針對套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 、螺栓170 及螺母176 所闡述之技術形成。

連接器總成700 可以與連接器總成500 相同之方式來使用，惟如下文除外。縱長延伸主體752 側向插置於楔形部件720 與套筒部件710 之連接壁712 之間。止擋部分762 位於毗鄰套筒部件710 處且可鄰接套筒部件710 之後端710A 。掛鉤部分767 位於毗鄰套筒部件710 處且當組裝連接器時將套筒部件710 之前端710B 接納於狹槽767A 中。連接器總成700 之構造可允許或促進與諸如電棒之其他附件一起使用。

連接器系統可藉由以下方式而經移除及拆卸：使螺栓770 逆時針旋轉以驅迫螺母776 軸向向前且遠離螺栓頭部774 移動，且然後撞擊(例如， 用一錘子)螺母576 之前端以向後驅動螺栓570 ，如上文針對連接器系統501 所闡述。

參考圖 33 至圖 39 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統或套組801 及一楔形連接器總成800 。連接器總成800 對應於連接器總成700 且可以與連接器總成700 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。

楔形連接器系統801 及由其形成之楔形連接器總成800 包含一C形通道或套筒部件810 、一楔形部件820 、一夾具部件850 、一驅動部件870 及一墊圈878 。套筒部件810 及楔形部件820 可相對於彼此移動以協作地將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。 經組裝連接器總成800 具有一縱向軸線L-L 及一橫向軸線M-M 。 套筒部件810 對應於套筒部件710 。 楔形部件820 對應於楔形部件720 ，惟如下文所展示及論述除外。

一 軸向延伸接納狹槽832 界定於內壁829 中。

楔形部件820 包含在接納狹槽832 中之整體抗旋轉特徵833 。在某些實施例中且如所展示，該等抗旋轉特徵係一對對置側壁表面833 (圖 35 )。

一 整體端壁836 位於接近後端820A 處。端壁836 在橫向(例如 ，垂直)於連接器軸線L-L 之一方向上自主體822 向內突出。

一 鎖孔或穿孔830 實質上平行於軸線L-L 而延伸穿過端壁836 。在某些實施例中，穿孔830 係無螺紋的。形成端壁836 之一部分之一整體內唇緣或凸緣834 在穿孔830 下面延伸且向內延伸超過主體822 及接納狹槽832 。

兩個整體止擋特徵837 在橫向(例如 ，垂直)於連接器軸線L-L 之一方向上自主體822 向內突出。止擋特徵837 側向間隔開且安置於接納狹槽832 之相對側上。止擋特徵837 中之每一者與凸緣834 及端壁836 軸向間隔開以在止擋特徵837 之前側與端壁836 之間界定一間隙837A 。在某些實施例中，間隙837A 具有在自大約7/16英吋至5/8英吋之範圍中之一寬度W1 (圖 37 )。

參考圖 35 及圖 36 ，夾具部件850 沿著一夾具部件軸線LC-LC 自一後端850A 延伸至一前端850B 。夾具部件850 包含一主體852 、一整體螺栓接納膛孔860 及一整體掛鉤或嚙合部分866 。

主體852 包含整體抗旋轉特徵868 。在某些實施例中，抗旋轉特徵868 係間隔開且經塑形以與抗旋轉特徵833 協作之一對對置側壁表面868 (圖 34 )，如下文所論述。

螺栓接納膛孔860 實質上平行於軸線LC-LC 而自端850A 完全地延伸至端850B ，且端接在開口862A 及862B 處。一內部螺絲螺紋863 設置於膛孔860 中。

掛鉤特徵866 位於前端850B 上且向內延伸。掛鉤特徵866 界定一掛鉤狹槽866A 。

在某些實施例中且如所展示，驅動部件係一驅動螺栓870 。螺栓870 具有一外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件872 及在軸件872 之後端上之一整體起子嚙合特徵874 。起子嚙合特徵874 可以一幾何頭部(例如 ，一六角形帶小面頭部)或一幾何承窩之形式來提供。驅動頭部874 可係如所圖解說明之一六角形頭部，舉例而言。

套筒部件810 、楔形部件820 、夾具部件850 及螺栓870 可由如上文針對套筒部件710 、楔形部件720 、夾具部件750 及螺栓770 所闡述之材料形成。

參考圖 36 至圖 39 ，現在將闡述根據本發明之實施例之用於組裝及使用連接器總成800 之例示性方法。

套筒部件810 、楔形部件820 、夾具部件850 、螺栓870 及墊圈878 可各自經製造為個別的彼此離散之部分，且此後組裝在一起。組裝步驟中之每一者可在一工廠中或由一終端使用者或裝設者執行。

如圖 33 中所展示，C形套筒部件810 放置於導體14 上方，使得導體14 接納於側通道814A 中。導體12 放置於另一側通道816A 中。

如圖 33 中所展示，楔形部件820 然後部分地插入至導體12 、14 之間的腔815 中，使得導體12 、14 接納於對置凹槽824A 、 826A 中。可用手或使用一錘子或諸如此類來驅迫楔形部件820 進入套筒部件810 中以暫時將楔形部件820 及導體12 、14 固持於適當位置中。此可使得裝設者能夠執行以下裝設步驟而不必須以其他方式將楔形部件820 緊固於套筒部件810 中。

夾具部件850 、螺栓870 及墊圈878 組裝在一起以形成一經預組裝夾具子總成853 (圖 36 )。更特定而言，螺栓870 之軸件872 經插入穿過墊圈878 且以螺紋方式嚙合於膛孔860 中。

在某些實施例中，夾具子總成853 在工廠經組裝且提供給終端使用者或係裝設者預組裝的。在某些實施例中，夾具子總成853 在將楔形部件820 安裝於套筒810 中之前經組裝，如上文所闡述。

然而，在其他實施例中，夾具子總成853 由終端使用者組裝，且在某些實施例中就地組裝於由裝設者進行分接裝設之位置處。在此情形中，夾具子總成853 可在將楔形部件820 安裝於套筒810 中之前或之後經組裝。

夾具子總成853 可採取一打開位置(如圖 36 中所展示)，其中夾具部件850 經延伸且夾具部件850 之前端850B 與螺栓870 之頭部874 間隔開一距離L1 。夾具子總成853 然後可採取一關閉位置(如圖 37 中所展示)，其中將螺栓870 進一步旋擰至膛孔860 中且前端850B 與 頭部174 間隔開一距離L2 。距離L2 小於距離L1 。

在夾具子總成853 處於打開位置中之情況下，夾具子總成853 安裝於楔形部件820 上以形成一夾具/楔形子總成857 (圖 36 )。更特定而言，夾具部件850 在一方向D2 (圖 36 )上自後端820A 至前端820B 經軸向插入穿過穿孔830 且進入接納狹槽832 中。夾具部件850 進一步經插入穿過楔形部件820 與套筒810 之間的接納狹槽832 直至掛鉤特徵866 越過套筒810 之前邊緣817B 。掛鉤部分866 然後落在前邊緣817B 上方且經向後拉動以將前邊緣817B 陷留於掛鉤狹槽866A 中，如圖 36 中所展示。由夾具子總成853 之螺栓頭部874 阻止夾具部件850 之過插入。

然後使螺栓870 在一方向R 上相對於夾具部件850 旋轉(例如 ，用手或使用工具30 ，其中起子32 嚙合或不嚙合頭部874 )。有利地，頭部874 係可接達的以自楔形部件820 之後側與工具30 嚙合。楔形部件820 之抗旋轉特徵833 與夾具部件850 之抗旋轉特徵868 嚙合且協作以阻止夾具部件850 與螺栓870 一起旋轉且阻止掛鉤部分866 變得與邊緣817B 不對準。若掛鉤部分866 保持與邊緣817B 嚙合，則掛鉤部分866 與邊緣817B 之間的嚙合亦可阻止夾具部件850 與螺栓870 一起旋轉。螺栓870 之旋轉使螺栓870 軸向平移至夾具部件850 中，藉此將頭部874 牽引為更靠近於掛鉤部分866 。楔形部件820 及夾具部件850 藉此在對置會聚方向上朝向夾具子總成853 之關閉位置線性地經位移且拉動在一起。楔形部件820 鄰接套筒部件810 中之導體12 、14 。

起子32 及工具30 用於使螺栓870 強力地旋轉，使得相對於套筒部件810 向前(方向D2 ，圖 36 )驅迫楔形部件820 直至楔形部件820 處於一所要最後位置中以形成連接5 ，如圖 33 及圖 37 中所展示，且夾具子總成853 已採取一 關閉位置。經預組裝夾具子總成853 因此操作為夾具/楔形子總成857 之一整體驅動機構或夾緊機構851 。連接5 可藉由形成楔形部件820 、C形套筒部件810 及導體12 、14 之間的干涉配合而形成。此外，可藉由掛鉤部分866 與套筒部件810 之間的互鎖嚙合而將楔形部件810 緊固於適當位置中。

楔形部件820 至套筒部件810 中之最大插入受止擋件837 限制，若完全地插入楔形部件820 ，則止擋件837 將鄰接套筒部件810 之後邊緣817A 。

楔形部件820 、套筒部件810 及/或導體12 、14 可係變形的。C形套筒部件810 可係彈性變形的，使得其抵靠楔形部件820 及導體12 、14 施加一偏壓或彈簧力。套筒部件810 可係塑性變形的。

在某些實施例中，使掛鉤部分814 、816 沿著橫向軸線M-M 向外撓曲，如上文關於連接器系統101 所闡述。

一旦楔形部件820 已裝設於導體12 、14 及套筒部件810 上，夾具子總成853 便可保持於連接5 中以用作幫助緊固連接5 之一鎖機構。

替代地，夾具子總成853 可自連接5 經移除，使得僅留下楔形部件820 、導體12 、14 及套筒部件810 。為了進行此操作，使螺栓870 與方向R 相對地(亦即 ，逆時針)旋轉以驅迫夾具部件850 軸向向前且遠離螺栓頭部874 移動，藉此將夾具子總成853 放置於一打開位置中。掛鉤部分866 與前邊緣817B 解嚙合。在某些實施例中，夾具部件850 穿過穿孔830 經撤回(在與方向D2 相對之一方向上)而不自與膛孔860 之螺紋嚙合移除螺栓870 。經移除夾具子總成853 然後可經再使用以裝設另一連接器系統801 或經拋棄。

一旦經裝設，便可如下操作連接器系統801 以根據本發明之方法拆卸連接5 及連接總成800 。

若未經移除，則自連接5 移除夾具子總成853 ，如上文所闡述。

顯著地，一間隙G 將界定於套筒部件810 之後邊緣817A 與凸緣834 之間。間隙G 將具有至少與寬度W1 (圖 37 )一樣大之一軸向延伸寬度W3 (圖 38 )，此乃因止擋件837 阻止凸緣834 定位為更靠近於後邊緣817A 。因此，止擋件837 確保至少一最小大小之間隙G 。

在夾具子總成853 處於打開位置中之情況下，夾具子總成853 安裝於連接5 上。更特定而言，夾具部件850 在一方向D3 上自前端820B 至後端820A 經軸向插入穿過接納狹槽832 之前端開口832A 且進入接納狹槽832 中，如圖 38 中所展示。夾具部件850 進一步經插入穿過楔形部件820 與套筒810 之間的接納狹槽832 ，直至掛鉤特徵866 越過套筒部件110 之後邊緣817A 。掛鉤部分866 然後落在後邊緣817A 上方且進入後邊緣817A 與凸緣834 之間的間隙G 中。然後向前(在方向D5 上)拉動掛鉤部分866 以將後邊緣817A 陷留於掛鉤狹槽866A 中，如圖 39 中所展示。

工具30 然後與螺栓頭部874 嚙合。由起子32 強力地驅動工具30 以使螺栓870 在方向R 上相對於夾具部件850 旋轉。掛鉤部分866 與邊緣817A 之間的嚙合阻止夾具部件850 與螺栓870 一起旋轉。螺栓870 之旋轉使螺栓870 軸向平移至夾具部件850 中，藉此將頭部874 牽引為更靠近於掛鉤部分866 。楔形部件820 及套筒部件810 藉此在對置發散方向(針對楔形部件820 之方向D4 及針對套筒部件810 之方向D5 ；圖 39 )上經軸向位移且拉開。楔形部件820 藉此自導體12 、14 釋放且可自套筒部件810 移除。

連接器系統801 及特定而言夾具子總成853 促進夾具/楔形子總成857 在導體12 、14 與套筒部件810 之間的迅速定位。可使夾具/楔形子總成857 迅速地前進至套筒部件810 中。藉由此動作，連接器5 機械緊固至導體12 、14 ，從而在執行最後裝設步驟之前使裝設者置於一完全「免手持」情景中。

有利地，可由製造商預組裝夾具子總成853 ，舉例而言。此消除對一裝設者組裝夾具部件850 及螺栓870 之需要。因此，預組裝可阻止夾具部件850 之螺紋與螺栓870 之螺紋之間的無意螺紋錯扣，如可發生在裝設者嘗試組裝步驟之情況下。夾具子總成853 之預組裝亦藉由減少複雜步驟及必須在連接之位點處組裝之部分之數目而使連接器系統801 之裝設(及移除)變容易。

起子32 可係如上文關於連接器系統101 所闡述之一起子。

一 腐蝕抑制劑化合物可設置(亦即 ，在工廠施加)於楔形部件820 及/或套筒部件810 之導體接觸表面上，如上文所論述。

參考圖 40 至圖 43 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統901 及一楔形連接器總成900 。連接器總成900 對應於連接器總成800 且可以與連接器總成800 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。連接器總成900 包含分別對應於套筒部件810 及楔形部件820 、夾具部件850 、驅動部件或螺栓870 及墊圈878 之一套筒部件910 、一楔形部件920 、一夾具部件或托架950 、一驅動部件或螺栓970 及一墊圈978 ，惟下文所論述除外。

替代穿孔830 ，楔形部件920 包含一較小穿孔930 。穿孔930 經定大小以准許螺栓柄272 之通過，但不足夠大以不准許夾具部件950 之通過。

楔形部件920 包含對應於抗旋轉特徵833 之完整抗旋轉特徵，該等完整抗旋轉特徵呈接納狹槽932 中之一對間隔開之側壁表面之形式。

夾具部件950 包含對應於抗旋轉特徵868 之完整抗旋轉特徵，該等完整抗旋轉特徵呈夾具部件950 之主體上之一對間隔開之側壁表面之形式。

參考圖 41 至圖 43 ，現在將闡述根據本發明之實施例之用於組裝及使用連接器總成900 之例示性方法。

如圖 42 中所展示， C形套筒部件910 放置於導體14 上方，使得導體14 接納於側通道914A 中。導體12 放置於另一側通道916A 中。

夾具部件950 、螺栓970 、墊圈978 及楔形部件920 組裝在一起以形成一經預組裝夾具/楔形子總成957 (圖 41 )。更特定而言，夾具部件950 放置於接納狹槽932 中，且螺栓970 之軸件972 經插入穿過墊圈978 及穿孔930 且以螺紋方式嚙合於夾具部件950 之膛孔960 中。

在某些實施例中，夾具/楔形子總成957 在工廠經組裝且提供給終端使用者或係裝設者預組裝的。在某些實施例中，夾具/楔形子總成957 在將楔形部件920 安裝於套筒910 中之前經組裝。

然而，在其他實施例中，夾具/楔形子總成957 由終端使用者組裝，且在某些實施例中就地組裝於由裝設者進行分接裝設之位置處。

夾具/楔形子總成957 可採取一打開位置(如圖 41 中所展示)，其中夾具部件950 經延伸且夾具部件950 之前端950B 與螺栓970 之頭部974 間隔開一距離L3 。夾具/楔形子總成957 然後可採取一關閉位置(如圖 43 中所展示)，其中將螺栓970 進一步旋擰至膛孔960 中且前端950B 與頭部974 間隔開一距離L4 。距離L4 小於距離L3 。

在夾具/楔形子總成957 處於打開位置中之情況下，夾具/楔形子總成957 安裝於套筒部件910 上。更特定而言，在楔形部件920 中向前拉動螺栓970 ，使得夾具部件950 之前端950B 自楔形部件920 之前端920B 向前延伸一距離L5 (圖 41 )。然後將夾具部件950 插入至套筒部件910 之腔915 中，使得夾具部件950 之掛鉤部分966 位於套筒部件910 之前邊緣917B 上方。

在某些實施方案中，然後向後拉動夾具部件950 以將前邊緣917B 陷留於掛鉤狹槽966A 中，如圖 41 中所展示。夾具部件950 可側向地及/或以一角度經插入穿過掛鉤部分914 、916 之間的狹槽以使掛鉤部分966 與前邊緣917B 嚙合。在其他實施方案中，掛鉤部分966 尚未與前邊緣917B 嚙合。

無論掛鉤部分966 是否與前邊緣917B 嚙合，然後將楔形部件920 向前(方向D6 ；圖 41 )推動至導體12 、14 之間的腔915 中，使得導體12 、14 接納於對置凹槽924A 、 926A 中，如圖 42 中所展示。可用手或使用一錘子或諸如此類來驅迫楔形部件920 進入套筒部件910 中以暫時將楔形部件920 及導體12 、14 固持於適當位置中。此可使得裝設者能夠執行以下裝設步驟而不必須以其他方式將楔形部件920 緊固於套筒部件910 中。

然後使螺栓970 在一方向R 上相對於夾具部件950 旋轉(例如 ，用手或使用工具30 ，其中起子32 嚙合或不嚙合頭部974 )。有利地，頭部974 係可接達的以自楔形部件920 之後側與工具30 嚙合。楔形部件920 及夾具部件950 之完整抗旋轉特徵配接且協作以阻止夾具部件950 與螺栓970 一起旋轉且阻止掛鉤部分966 變得與邊緣917B 不對準。螺栓970 之旋轉使螺栓970 軸向平移至夾具部件950 中，藉此將頭部974 牽引為更靠近於掛鉤部分966 。楔形部件920 及夾具部件950 藉此在對置會聚方向上朝向夾具/楔形子總成957 之關閉位置經軸向位移且拉動在一起。楔形部件920 鄰接套筒部件910 中之導體12 、14 。

起子32 及工具30 用於使螺栓970 強力地旋轉，使得相對於套筒部件910 向前(方向D7 ；圖 42 )驅迫楔形部件920 直至楔形部件920 處於一所要最後位置中以形成連接6 ，如圖 42 及圖 43 中所展示，且夾具/楔形子總成957 已採取一關閉位置。夾具部件950 及螺栓970 因此操作為夾具/楔形子總成957 之一驅動機構或夾緊機構951 。連接6 可藉由形成楔形部件920 、C形套筒部件910 及導體12 、14 之間的干涉配合而形成。此外，可藉由掛鉤部分966 與套筒部件910 之間的互鎖嚙合而將楔形部件920 緊固於適當位置中。

視情況，夾具部件950 及螺栓970 可相對於套筒部件910 及楔形部件920 在狹槽932 中向後滑動以在驅動螺栓970 以關閉夾具/楔形子總成957 之前將套筒部件910 之前邊緣917B 陷留於掛鉤部分966 中。在彼情形中，掛鉤部分966 與邊緣917B 之間的嚙合亦可阻止夾具部件950 與螺栓970 一起旋轉。

夾具部件950 、螺栓970 及墊圈978 可保持於連接6 中或經移除。

如上文關於連接器系統801 所論述，連接器系統901 可類似地促進夾具/楔形子總成957 在導體12 、14 與套筒部件910 之間的迅速定位。可使夾具/楔形子總成957 迅速地前進至套筒部件910 中。藉由此動作，連接器6 機械地緊固至導體12 、14 ，從而在執行最後裝設步驟之前使裝設者置於一完全「免手持」情景中。

有利地，舉例而言，可由製造商預組裝夾具/楔形子總成957 。此消除對一裝設者組裝夾具部件950 及螺栓970 之需要。因此，該預組裝可阻止夾具部件950 之螺紋與螺栓970 之螺紋之間的無意螺紋錯扣，如可發生在裝設者嘗試組裝步驟之情況下。夾具/楔形子總成957 之預組裝亦藉由減少複雜步驟及必須在連接之位點處組裝之部分之數目而使連接器系統901 之裝設(及移除)變容易。

參考圖 44 至圖 59 ，在其中展示根據額外實施例之一楔形連接器系統或套組1001 及一楔形連接器總成1000 。連接器總成1000 對應於連接器總成900 且可以與連接器總成900 相同之方式來使用，惟如下文所論述除外。

楔形連接器系統1001 及由其形成之楔形連接器總成1000 包含一C形通道或套筒部件1010 、一楔形部件1020 、一鎖部件1050 、一驅動部件1070 、一墊圈1078 及一保持部件、環、夾或墊圈1084 。套筒部件1010 及楔形部件1020 可相對於彼此移動以協作地將導體12 、14 機械陷留於其之間且將導體12 、14 電連接至彼此。

視情況，楔形連接器系統1001 可在套筒部件1010 中包含且使用一間隔件插件1019 (圖 46 )及一安裝特徵1019A (例如 ，一膛孔)，舉例而言，如第2018/0342818 A1號美國公開專利申請案中所揭示，該美國公開專利申請案之揭示內容以引用方式併入本文中。

經組裝連接器總成1000 具有一縱向軸線L-L 、一第一橫向或高度方向軸線M-M 及一第二橫向或深度方向軸線N-N 。高度方向軸線M-M 橫向(且在某些實施例中垂直)於縱向軸線L-L 且延伸穿過楔形通道1024A 、1026A 。深度方向軸線N-N 橫向(且在某些實施例中垂直)於縱向軸線L-L 及高度方向軸線M-M 兩者。

套筒部件1010 對應於套筒部件710 。

楔形部件1020 對應於楔形部件720 ，惟如下文所展示及論述除外。

楔形部件1020 具有一主體1022 及一縱向軸線LW-LW (圖 50 )。當組裝連接器總成1000 時，縱向軸線LW-LW 與縱向軸線L-L 實質上平行或同軸。

一 軸向延伸接納狹槽1032 界定於內壁1029 中且與縱向軸線LW-LW 平行地延伸。接納狹槽1032 具有與狹槽1032 之敞開側相對之一後壁表面1035 。當組裝連接器總成1000 時，後壁表面1035 位於與套筒部件1010 之連接部分1012 相對處。

楔形部件1020 包含在接納狹槽1032 中之整體抗旋轉特徵1033 。在某些實施例中且如所展示，該等抗旋轉特徵係一對對置側壁表面1033 (圖 47 )。

一 整體端壁或突部1036 位於接近後端1020A 處。突部1036 在橫向(例如 ，垂直)於縱向軸線LW-LW 之一方向上沿著深度方向軸線N-N 自主體1022 向內突出。

一 穿孔狹槽1030 實質上平行於縱向軸線LW-LW 而軸向延伸穿過突部1036 。在某些實施例中，穿孔狹槽1030 係無螺紋的。

狹槽1030 係長方形的或細長的，其中其縱向尺寸與深度方向軸線N-N 實質上平行地延伸。在某些實施例中且如所展示，狹槽1030 係橢圓的。狹槽1030 具有比其高度方向尺寸J2 (圖 48 ；平行於高度方向軸線M-M )大之一深度方向尺寸J1 (圖 48 ；平行於深度方向軸線N-N )。在某些實施例中，深度方向尺寸J1 在比高度方向尺寸J2 大自大約0.1英吋至0.2英吋之範圍中。

後壁表面1035 相對於軸線LW-LW 自狹槽1032 之敞開端(接近前端或引導端1020B )至突部1036 (接近後端1020A )軸向傾斜或成角度。因此，接納狹槽1032 之深度(沿著深度方向軸線N-N )自一前深度J3 至一後深度J4 (圖 49 )漸縮。在某些實施例中，後壁表面1035 相對於軸線LW-LW 之斜率或斜度之角度A1 (圖 49 )在自大約0.5度至2.5度之範圍中。

參考圖 51 ，導體通道1024A 包含一主要區段1025M (接近後端1020A )及一引導區段1025L (接近前端1020B )。主要區段1025M 界定一通道軸線C3M 。引導區段1025L 界定一通道軸線C3L 。

類似地，導體通道1026A 包含一主要區段1025M (接近後端1020A )及一引導區段1025L (接近前端1020B )。主要區段1025M 界定一通道軸線C4M 。引導區段1025L 界定一通道軸線C4L 。

通道軸線C3M 、C3L 、C4M 、C4L 各自與楔形件縱向軸線LW-LW (及當組裝連接器時，連接器縱向軸線L-L )形成一斜角，使得楔形部件自後端1020A 至前端1020B 向內軸向漸縮。然而，每一引導區段軸線C3L 、C4L 之角度A3 大於每一主要區段軸線C3M 、C4M 之角度A4 。因此，每一導體通道1024A 、1026A 係一個二倍角通道。

在某些實施例中，角度A3 在比角度A4 大自大約4至8度之範圍中。

在某些實施例中，角度A3 在自大約9度至14度之範圍中。

在某些實施例中，角度A4 在自大約5度至6度之範圍中。

此外，參考圖 50 ，界定通道1024A 、1026A 之外(軸向延伸)邊緣1024C 、1026C 各自具有一引導區段1027L 及一主要區段1027M 。因此，楔形部件1020 之引導區段1027L 及主要區段1027M 兩者皆係向內漸縮的，但引導區段1027L 具有不同於主要區段1027M 之一高度方向漸縮率。更特定而言，引導區段1027L 比主要區段1027M 更陡峭地漸縮。在某些實施例中，邊緣區段1027L 、1027M 之角度範圍與上文針對通道軸線C3M 、C3L 、C4M 、C4L 所闡述相同。

參考圖 44 、圖 45 及圖 52 ，鎖部件1050 沿著一鎖部件軸線LC-LC 自一後端1050A 延伸至一前端1050B 。鎖部件1050 包含一主體1052 、一整體螺栓接納膛孔1060 、一整體移除突片或後嚙合部分1064 及一整體掛鉤或套筒嚙合部分1066 。

主體1052 包含整體抗旋轉特徵1068 。在某些實施例中，抗旋轉特徵1068 係間隔開且經塑形以與抗旋轉特徵1033 協作之一對對置側壁表面1068 (圖 45 )，如下文所論述。

螺栓接納膛孔1060 實質上平行於軸線LC-LC 而自端1050A 完全地延伸至端1050B 。螺栓接納膛孔1060 端接在開口1062A 及1062B 處。一內部螺絲螺紋1063 設置於膛孔1060 中。

掛鉤特徵1066 位於前端1050B 上且向內(沿著軸線N-N )且向後延伸。掛鉤特徵1066 界定一掛鉤或接納狹槽1066A 。

移除或後突片1064 位於後端1050A 上且向內(沿著軸線N-N )延伸。後突片1064 與主體1052 之內面一起界定一隅角或凹部1064A 。

在某些實施例中且如所展示，驅動部件係一驅動螺栓1070 。螺栓1070 具有一外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件1072 、一整體起子嚙合特徵1074 及一環形保持夾安裝狹槽或凹槽1079 。

整體起子嚙合特徵1074 位於軸件1072 之後端上。起子嚙合特徵1074 可以一幾何頭部(例如 ，一六角形帶小面頭部)或一幾何承窩之形式來提供。驅動頭部1074 可係如所圖解說明之一六角形頭部，舉例而言。

凹槽1079 接近頭部1074 界定於螺栓1070 之外表面中在驅動螺栓1070 之後端上在特徵1074 與螺栓1070 之前端之間。

軸件1072 在凹槽1079 與頭部1074 之間的外徑J14 (圖 53 )經定大小以裝配於狹槽1030 內。在某些實施例中，外徑J14 稍微小於狹槽1030 之尺寸J2 (圖 48 )，使得軸件1072 可在不具有束縛或不當干擾之情況下在狹槽1030 中沿著軸線N-N 滑動，但無法在狹槽1030 中沿著高度方向軸線M-M 實質上移位。外徑J14 實質上小於狹槽1030 之尺寸J1 ，使得軸件1072 可在狹槽1030 中沿著如本文中所論述之軸線N-N 滑動一實質距離以准許軸件1072 傾斜。

在某些實施例中，外徑J14 在比尺寸J2 小自大約0.03英吋至0.65英吋之範圍中。

保持部件1084 (圖 54 )具有一完全寬或緊固側1083A 及一對置經截短窄或釋放側1083B 。保持部件1084 包含一C形部分或主體1085 及一整體延伸部分或突片1086 。

主體1085 界定一接納狹槽1084A 及在釋放側1083B 上之一側開口1084B 。側開口1084B 與接納狹槽1084A 連通。

延伸突片1086 在緊固側1083A 與釋放側1083B 之間自主體1085 徑向突出。

保持部件1084 在緊固側1083A 上具有自接納狹槽1084A 之中心延伸至保持部件1084 之外邊緣1087A 之一第一寬度J6 (圖 54 )。保持部件1084 在釋放側1083B 上具有自接納狹槽1084A 之中心延伸至保持部件1084 之外邊緣1087B 之一第二或經減小寬度J7 。寬度J6 大於寬度J7 。在某些實施例中，寬度J6 在比寬度J7 大自大約0.1英吋至0.2英吋之範圍中。

保持部件1084 可由任何適合材料形成。根據某些實施例，保持部件1084 由金屬形成。根據某些實施例，保持部件1084 由鋁或鋼形成。

套筒部件1010 、楔形部件1020 、鎖部件1050 及螺栓1070 可由如上文針對套筒部件110 、楔形部件120 、鎖部件150 及螺栓170 所闡述之材料形成。

參考圖 55 至圖 58 ，現在將闡述根據本發明之實施例之用於組裝及使用連接器總成1000 之例示性方法。

套筒部件1010 、楔形部件1020 、鎖部件1050 、螺栓1070 、墊圈1078 及保持部件1084 可各自經製造為個別的彼此離散之部分，且此後經組裝在一起。組裝步驟中之每一者可在一工廠中或由一終端使用者或裝設者執行。

在某些實施例中，楔形部件1020 、鎖部件1050 、螺栓1070 、墊圈1078 及保持部件1084 預組裝在一起以形成一鎖/楔形子總成1057 (圖 57 )。更特定而言，鎖部件1050 座落於接納狹槽1032 中。螺栓1070 之軸件1072 經插入穿過狹槽1030 且與鎖部件膛孔1060 以螺紋方式嚙合。藉由特徵1068 、1033 阻止鎖部件1050 與螺栓1070 一起旋轉。保持部件1084 裝設於狹槽1079 中以相對於楔形部件1020 軸向緊固或限制螺栓1070 。突部1036 經軸向陷留於保持部件1084 與螺栓頭部1074 之間。在某些實施例中，保持部件1084 之主體1085 外接螺栓達多於180度，使得保持部件1084 有效地夾持或鎖定至螺栓1070 上。

驅動螺栓1070 及帶螺紋膛孔1060 操作為一夾緊機構1051 ，夾緊機構1051 可經操作以產生一裝設驅動力以驅迫楔形部件1020 進入套筒部件1010 中以形成一連接6 (圖 58 )。

驅動螺栓1070 、細長狹槽1030 、保持部件1084 及後壁表面1035 操作為一緊固機構1031 ，緊固機構1031 可用於控制鎖部件1050 相對於楔形部件1020 之位置。更特定而言，緊固機構1031 可用於控制鎖部件1050 相對於楔形部件縱向軸線LW-LW 之側向位移或定位，以及鎖部件1050 相對於軸線LW-LW 之傾斜角度或定向。

在某些實施例中，鎖/楔形子總成1057 在工廠經組裝且提供給終端使用者或係裝設者預組裝的。在某些實施例中，鎖/楔形子總成1057 在將楔形部件1020 安裝於套筒1010 中之前經組裝。

然而，在其他實施例中，鎖/楔形子總成1057 由終端使用者組裝，且在某些實施例中就地組裝於由裝設者進行分接裝設之位置處。

鎖/楔形子總成1057 可採取一打開位置(如圖 57 中所展示)，其中鎖部件1050 經延伸且鎖部件1050 之前端1050B 與螺栓1070 之頭部1074 間隔開一相對長距離。此打開距離通常實質上大於圖 57 中所展示之部分關閉距離J9 。鎖/楔形子總成1057 然後可採取一關閉位置(如圖 44 及圖 58 中所展示)，其中將螺栓1070 進一步旋擰至膛孔1060 中且前端1050B 與頭部1074 間隔開一距離J10 (圖 58 )。距離J10 小於完全打開距離及部分關閉距離J9 。在某些實施例中，完全打開位置距離比完全裝設或關閉距離J10 大至少50%。

如圖 44 中所展示，C形套筒部件1010 放置於導體14 上方，使得導體14 接納於側通道1014A 中。導體12 放置於另一側通道1016A 中。

在鎖/楔形子總成1057 處於打開位置中之情況下，鎖/楔形子總成1057 安裝於套筒部件1010 上。更特定而言，在楔形部件1020 中向前推動螺栓1070 ，使得鎖部件1050 之前端1050B 自楔形部件1020 之前端1020B 向前延伸一距離。

鎖部件1050 然後插入至套筒部件1010 之腔1015 中，使得掛鉤部分1066 定位於引導邊緣1017B 前面且主體1052 覆在套筒部件連接部分1012 上面。

楔形部件1020 然後部分地插入至導體12 、14 之間的腔1015 中，使得導體12 、14 接納於對置凹槽1024A 、 1026A 中，圖 57 中所展示。然後可向前(方向D15 )驅迫楔形部件1020 進入套筒部件1010 中以暫時將楔形部件1020 及導體12 、14 固持或貼合於適當位置中。可用手或使用一錘子或諸如此類向前驅迫楔形部件1020 。此可使得裝設者能夠執行以下裝設步驟而不必須以其他方式將楔形部件1020 緊固於套筒部件1010 中。在某些實施例中，在鎖部件1050 已座落於套筒部件1010 上之前執行此步驟，如下文所闡述。在其他實施例中，直至鎖部件1050 已座落於套筒部件1010 上才執行此步驟，如上文所闡述。

更陡峭地漸縮之引導邊緣區段1027L 可輔助裝設者最初更容易地將楔形部件1020 插入於導體12 、14 之間。

然後向後拉動鎖/楔形子總成1057 或螺栓1070 以使鎖部件1050 座落於套筒部件1010 上，如圖 58 中所展示。在經座落位置中，前邊緣1017B 經陷留於掛鉤狹槽1066 中，且後突片1064 位於後邊緣1017A 後面，如圖 58 中所展示。

藉由接納狹槽1032 之後壁1035 之深度方向斜度(角度A1 ，圖 49 )、狹槽1030 之構形及保持部件1084 之構形促進使鎖部件1050 座落於套筒部件1010 上之此步驟。

當使鎖部件1050 在套筒部件1010 之連接部分1012 上方向後滑動時，必須使鎖部件1050 在深度方向平面(由軸線N-N 及L-L 界定)中相對於軸線L-L 傾斜或豎起，此乃因後突片1064 嚙合套筒部件區段1012 之內部表面。此傾斜藉由狹槽1030 之形狀達成。

由於狹槽1030 之深度方向尺寸J1 大於其中之螺栓1070 之部分之外徑J14 ，因此准許螺栓1070 沿著深度方向軸線N-N 在一位移方向D10 上移位、滑動或平移。更特定而言，在使鎖部件1050 滑動至其經座落位置中之步驟期間，狹槽1030 中之螺栓1070 之部分沿著軸線N-N (圖 57 )在一向內方向NR 上滑動或平移跨越狹槽1030 。此使得鎖部件1050 能夠傾斜(如圖 57 中所展示)一距離且以足以使後端1050A 在後壁表面1035 與套筒部件區段1012 之間通過之一角度傾斜，直至後突片1064 落(在方向D16 上 ；圖 58 )在套筒部件1010 之後邊緣1017A 上方。

當後突片1064 落在後邊緣1017A 上方時，螺栓1070 將在方向NC (圖 58 )上往回滑動跨越狹槽1030 ，使得螺栓1070 及鎖部件1050 不再傾斜且與連接器軸線L-L 及楔形部件軸線LW-LW 實質上平行。然而，在其他實施例中，螺栓1070 及鎖部件1050 相對於軸線L-L 及楔形部件軸線LW-LW 保持稍微傾斜或成角度，但以小於角度A6 之一角度來傾斜或成角度。

根據某些實施例，螺栓1070 ( 及鎖部件1050 )相對於楔形部件縱向軸線LW-LW 之傾斜角A6 (圖 57 )在大約1至5度之範圍中。

接納狹槽1032 在前端處之較大深度J3 亦使鎖部件1050 之後端1050A 通過到達其經座落位置變容易。然而，後壁表面1035 之漸縮亦幫助確保後突片1064 在組裝連接器總成1000 之後不被逐出。

因此，將瞭解，鎖/楔形子總成1057 之構形准許鎖部件1050 相對於楔形部件1020 側向位移(沿著深度方向軸線N-N ，且相對於楔形部件縱向軸線LW-LW 側向地)至一打開位置(如圖 57 中所展示)中以促進將鎖部件1050 裝設至套筒部件1010 上進入一經組裝位置(圖 58 )中。由於鎖部件1050 之前端1050B 係自由的或受掛鉤1066 與前邊緣1017B 之間的一互鎖約束，因此鎖部件1050 將在側向位移時在其後端1050A 處傾斜(角度A6 )。此允許鎖部件1050 既滑動跨越套筒部件1010 又掛至前邊緣1017B 上。

螺栓1070 跨越狹槽1030 之平移受緊固機構1031 控制。保持部件1084 可選擇性地採取一緊固位置(如圖 56 及圖 5 8 中所展示)及替代地一釋放位置(如圖 44 、圖 55 及圖 57 中所展示)中之每一者。

保持部件1084 在使鎖部件1050 滑動至狹槽1032 中之步驟期間保持於其釋放位置中以便准許螺栓1070 在狹槽1030 中滑動至其側向位移或傾斜位置(亦即 ，鎖部件1050 之打開位置)。可手動將保持部件1084 放置於釋放位置中。替代地，保持部件1084 可自動採取其釋放位置。在此情形中，保持部件1084 將最初與螺栓1070 一起順時針旋轉，直至其鄰接楔形部件1020 為止。螺栓1070 然後將繼續相對於保持部件1084 旋轉。

在釋放位置中，保持部件1084 有角度地定位使得其釋放側邊緣1087B 面對後壁表面1035 。

如將自圖 55 瞭解，當保持部件1084 處於其釋放位置中時，此提供保持部件1084 與後壁表面1035 之間的一相對大間隙距離J11 。大間隙距離J11 經定大小以准許螺栓1070 在方向D10 上滑動一充分距離以採取足以阻止後突片1064 束縛於套筒部件區段1012 之內部表面上之一傾斜角度A6 。

然後使螺栓1070 在一方向R 上相對於鎖部件1050 旋轉(例如 ，用手或使用工具30 (圖 2 )，其中起子32 嚙合頭部1074 )。有利地，頭部1074 係可接達的以自楔形部件1020 之後側與工具30 (圖 2 )嚙合。楔形部件1020 及鎖部件1050 之整體抗旋轉特徵1033 、1068 配接且協作以阻止鎖部件1050 與螺栓1070 一起旋轉且阻止掛鉤部分1066 變得與邊緣1017B 不對準。螺栓1070 之旋轉使螺栓1070 軸向平移至鎖部件1050 中，藉此將頭部1074 及掛鉤部分1066 軸向牽引為更靠近在一起。楔形部件1020 及鎖部件1050 藉此在對置會聚方向上朝向鎖/楔形子總成1057 之關閉位置軸向位移且拉動在一起，直至掛鉤部分1066 抵靠前邊緣1017B 緊密地裝配且螺栓頭部1074 抵靠楔形部件1020 之後端1020A 緊密地裝配。楔形部件1020 鄰接套筒部件1010 中之導體12 、14 。

起子32 及工具30 用於進一步使頭部1074 在方向R 上旋轉以使螺栓1070 強力地旋轉，使得相對於套筒部件1010 向前(方向D12 ；圖 58 )驅迫楔形部件1020 。由於鎖部件1050 相對於楔形部件1020 固持套筒部件1010 ，因此在方向D12 上將楔形部件1020 驅動至套筒部件1010 中更深處。執行此旋轉步驟直至楔形部件1020 處於一所要最後位置中以形成連接6 ，如圖 1 及圖 58 中所展示，且鎖/楔形子總成1057 已採取一關閉位置。鎖部件1050 及螺栓1070 因此操作為鎖/楔形子總成1057 之一驅動機構或夾緊機構1051 。連接6 可藉由形成楔形部件1020 、C形套筒部件1010 及導體12 、14 之間的干涉配合而形成。此外，可藉由掛鉤部分1066 與套筒部件1010 之間的互鎖嚙合而將楔形部件1020 緊固於適當位置中。

楔形部件1020 、套筒部件1010 及/或導體12 、14 可係變形的。C形套筒部件1010 可係彈性變形的，使得其抵靠楔形部件1020 及導體12 、14 施加一偏壓或彈簧力。套筒部件1010 可係塑性變形的。

楔形導體通道1024A 、1026A 之雙重成角度區段1025L 、1025M (圖 51 )可幫助減少或阻止絞合導體12 、14 之鋼絲打結，舉例而言。引導通道區段1025L 之較陡漸縮角度A3 可阻止楔形部件1020 最初咬合或夾捏導體12 、14 。當軸向驅迫楔形部件1020 進入套筒部件1010 中時，此早期夾捏可趨向於致使繩股聚成一團。替代地，延遲對導體12 、14 之完全壓縮直至進一步插入楔形部件1020 且主要通道區段1025M 與導體12 、14 接觸。

一旦經裝設，可如下操作連接器系統1001 以根據本發明之方法拆卸連接總成1000 。使螺栓1070 與方向R 相對地(亦即 ，逆時針)旋轉以驅迫楔形部件1020 軸向向後且遠離鎖部件1050 移動。

驅動螺栓1070 、楔形突部1036 、鎖部件1050 (包含後突片1064 )、保持狹槽1079 及保持部件1084 操作為一縮回或移除機構，縮回或移除機構1081 可經操作以自套筒部件1010 移除楔形部件1020 以拆卸連接6 。

保持部件1084 與螺栓頭部1074 相對地位於楔形突部1036 之前側上。保持部件1084 准許螺栓1070 在突部1036 內且相對於突部1036 圍繞螺栓之縱向軸線旋轉，但限制螺栓1070 相對於突部1036 之相對向後軸向位移。以此方式，保持部件1084 阻止螺栓1070 向後移動離開突部1036 超過一相對短規定距離。

由於保持部件1084 在螺栓1070 上之軸向位置係固定的且後嚙合部分1064 阻止鎖部件1050 與套筒部件1010 之間的相對軸向位移，因此經由保持部件1084 將螺栓旋轉力施加至楔形部件1020 以使楔形部件1020 相對於套筒部件1010 向後(圖 58 中之方向D14 )位移。以此方式，套筒部件1010 及楔形部件1020 自彼此及連接6 釋放。然後可自套筒部件1010 移除鎖/楔形子總成1057 之全部。

為使鎖部件1050 將螺栓1070 之負載施加至套筒部件1010 以將套筒部件1010 推開，後突片1064 應保持與套筒部件1010 之後邊緣1017A 牢固地互鎖以將後邊緣1017A 推動遠離突部1036 。藉由接納狹槽1032 、保持部件1084 之漸縮構形及緊固機構1031 之操作而促進此互鎖之維護。

如圖 49 中所見，接納狹槽1032 之窄後深度尺寸J4 限制鎖部件1050 之後端在方向D10 上之所准許位移。在某些實施例中，當連接總成1000 處於其最後經組裝構形中時鎖部件1050 之所准許位移太小而不准許後突片1064 越過後邊緣1017A 。

緊固機構1031 亦操作以在楔形部件1020 之縮回期間限制或阻止鎖部件1050 之非所要位移。

當使螺栓1070 逆時針旋轉時，保持部件1084 將最初螺栓1070 與一起旋轉直至突片1064 鄰接鎖部件1050 且將保持部件1084 固定於其緊固位置(圖 56 )中。保持部件1084 藉此自動重定位至其緊固位置中。

在緊固位置中，保持部件1084 之緊固側1083A 面對後壁表面1035 。因此，保持部件1084 限制螺栓1070 可在狹槽1030 中在方向D10 上滑動之距離。此可阻止鎖部件1050 側向位移足夠大之一距離，或以足夠大之一角度傾斜，以甚至在鎖部件1050 之後端1050A 通過接納狹槽1032 之較深部分時將後突片1064 自後邊緣1017A 逐出。亦即，緊固機構1031 在定位於其緊固位置(圖 56 )中時阻止鎖部件1050 移動(或能夠移動)至其打開位置(圖 57 )中。因此，緊固機構1031 使後突片1064 維持與套筒部件1010 之後邊緣1017A 恰當軸向對準以鄰接套筒部件1010 且將移除驅動力施加至套筒部件1010 。

將瞭解，當保持部件1084 處於釋放位置中時螺栓1070 沿著軸線N-N 在狹槽1030 中之所准許位移距離J11 (圖 55 )大於當保持部件1084 處於緊固位置中時之對應位移距離J12 (圖 56 )。在某些實施例中，位移距離J11 比位移距離J12 多至少0.14英吋。

在某些實施例中，當連接器總成1000 與平行於楔形部件軸線LW-LW 而定向之螺栓1070 完全地組裝在一起時，所准許位移距離J12 小於後突片1064 與後邊緣1017A 之間的深度方向重疊距離J15 (圖 56 )。

在某些實施例中，位移距離J11 在自大約0.25至0.30英吋之範圍中。

在某些實施例中，位移距離J12 小於0.125英吋。

參考圖 59 及圖 60 ，在其中展示根據額外實施例之一驅動螺栓1170 及一鎖部件1150 。可在連接器總成1000 中分別替代螺栓1070 及鎖部件1050 而使用螺栓1170 及鎖部件1150 。

螺栓1170 與螺栓1070 之不同之處在於：螺栓1170 係一肩形螺栓，該肩形螺栓具有界定於一後肩部1177 與一前凸緣1175 之間的一保持座架凹槽1179 。鎖部件1150 經修改以包含接納凸緣1175 之一擴孔1159 。

在較小螺栓之情形中，螺栓1170 及鎖部件1150 相較於螺栓1070 及鎖部件1050 可係較佳的，如可針對較小大小之連接器所採用。在較小直徑螺栓之情形中，螺紋之高度可不夠大而不能在楔形件縮回程序期間可靠地支撐保持部件1084 。使保持凹槽更深地形成至螺栓中可不可接受地減小其拉伸強度。

參考圖 61 及圖 62 ，在其中展示根據替代實施例之保持部件1284 及1384 。根據額外實施例，可替代保持部件1084 而使用保持部件1284 、1384 。保持部件1284 係一敞開滑動非干涉配合設計。保持部件1384 係一干涉配合(與螺栓)設計。

如本文中所闡述之鎖部件可保持在連接中以用作幫助將楔形部件緊固於套筒部件中之一鎖機構。可以此方式保持該等鎖部件直至(若有的的話)自套筒部件移除楔形部件為止。

替代地，在某些實施例中，可自楔形部件及套筒部件移除鎖部件同時使楔形部件及套筒部件嚙合且使連接完整。在此情形中，鎖部件(及在某些實施例中一鎖/楔形子總成)可僅用於將楔形部件驅迫或夾緊至套筒部件中以形成連接，且此後不執行一鎖定功能。

前文對本發明進行說明且不應解釋為限制本發明。儘管已闡述本發明之幾個例示性實施例，但熟習此項技術者將容易地瞭解，諸多修改在例示性實施例中係可能的而不實質地背離本發明之新穎教示及優點。因此，所有此等修改意欲包含於本發明之範疇內。因此，應理解，前文對本發明進行說明且不應解釋為限於所揭示之特定實施例，且對所揭示實施例以及其他實施例之修改意欲包含於本發明之範疇內。

5:連接 6:連接/連接器 12:細長電導體/細長分接導體/分接導體/導體/絞合導體 12A:細長繩股 14:細長電導體/細長主要導體/主要導體/導體/絞合導體 14A:細長繩股 30:工具 32:旋轉起子/起子/動力工具 100:楔形連接器總成/連接器總成/經組裝連接器總成/連接總成 101:楔形連接器系統或套組/連接器系統 110:C形通道或套筒部件/彈簧套筒/彎曲套筒部件/彈簧部件/部件 110A:後端 110B:前端 112:連接部分/主體/中央主體 114:弧形第一側壁或接納部或掛鉤部分/第一掛鉤部分 114A:凹面第一套筒部件托架或通道/第一通道/通道/側通道 114B:遠端 115:腔室/腔/套筒部件腔 116:弧形第二側壁或接納部或掛鉤部分/第二掛鉤部分 116A:凹面第二套筒部件托架或通道/第二通道/通道/側通道 116B:遠端 117:縱長延伸狹槽/狹槽 118:內表面 120:楔形部件 120A:相對寬後端/後端 120B:相對窄前端/前端 122:主體 123:端面或壁 124:弧形夾緊側面或壁/夾緊側壁 124A:凹面凹槽或通道/凹槽 125:端面或壁 126:弧形夾緊側面或壁/夾緊側壁 126A:凹面凹槽或通道/凹槽 128:外面/外壁 129:內面/內壁 130:軸向延伸對準狹槽/對準狹槽 132:軸向延伸導引狹槽/導引狹槽 134:軸向延伸撓曲狹槽/撓曲狹槽 136:整體突部/突部 136A:膛孔 150:鎖部件/鎖桿/夾緊部件 150A:後端 150B:前端 151:驅動/鎖機構 152:主體 152A:外端 152B:內端 153:楔形子總成 154:整體螺栓接納部分/螺栓接納部分/管狀螺栓接納部分 154A:延伸部分 156:螺栓膛孔/膛孔 160:整體導引軌/導引軌 162:整體掛鉤或嚙合部分 164:後嚙合部分 166:套筒狹槽/狹槽 168:整體螺母固持器部分/螺母固持器部分 168A:側開口 168B:腔 168C:平坦部 170:第一驅動部件/驅動螺栓/螺栓 172:外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件/螺栓軸件 174:整體起子嚙合特徵/起子嚙合特徵/驅動頭部/頭部/螺栓頭部 176:協作第二驅動部件/螺母/固定螺母 176A:內部帶螺紋膛孔 176B:外幾何嚙合小面或面 178:分裂環墊圈/墊圈 179:環形保持夾安裝狹槽/狹槽 181:縮回機構 184:保持部件、環或夾/保持夾 200:楔形連接器總成/連接器總成 201:楔形連接器系統 210:套筒部件 215:套筒部件腔 220:楔形部件 250:鎖部件 251:驅動/鎖機構 253:楔形子總成 254:螺栓接納部分 256:內部帶螺紋膛孔/帶螺紋膛孔 264:後嚙合部分 270:螺栓/驅動螺栓 274:螺栓頭部 279:環形保持夾安裝狹槽 281:縮回機構 284:保持部件、環或夾 300:連接器總成 301:楔形連接器系統 310:套筒部件 315:套筒部件腔 320:楔形部件 320B:前端 336:突部 350:鎖部件 351:驅動/鎖機構 353:楔形子總成 357:螺栓接納臂 357A:膛孔 364:後嚙合部分 368B:螺母狹槽/螺母固持器狹槽 368C:抗旋轉特徵 370:螺栓/驅動螺栓 374:螺栓頭部 376:螺母 379:環形保持夾安裝狹槽 381:縮回機構 384:保持部件、環或夾 400:楔形連接器總成/連接器總成 401:楔形連接器系統 410:套筒部件 415:套筒部件腔 420:楔形部件 450:鎖部件 451:驅動/鎖機構 453:楔形子總成 456:內部帶螺紋膛孔/帶螺紋膛孔 464:後嚙合部分 470:螺栓/驅動螺栓 474:螺栓頭部 479:環形保持夾安裝狹槽 481:縮回機構 484:保持部件、環或夾 500:楔形連接器總成/連接器總成 501:楔形連接器系統/連接器系統 510:套筒部件/C形套筒部件 510B:前端 512:連接壁/套筒部件連接部分 514A:側通道 516A:側通道 520:楔形部件 520A:相對寬後端/後端 520B:相對窄前端 522:主體 523:端面/端壁 524:弧形夾緊側面或壁 524A:凹槽 525:端面/端壁 526A:凹槽 528:外面/外壁 529:內面/內壁 530:軸向延伸對準狹槽 536:整體突部/突部 536A:膛孔 550:鎖部件 550A:後端 550B:前端 551:驅動/鎖機構 552:縱長延伸主體/鎖部件主體 553:楔形子總成 562:整體後嚙合或掛鉤部分/特徵 562A:狹槽 568:整體螺母固持器部分/螺母固持器部分/突部/前突部 568A:膛孔 568C:平坦部 570:第一驅動部件/驅動螺栓/螺栓 572:外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件 574:整體起子嚙合特徵/起子嚙合特徵/驅動頭部/頭部/螺栓頭部 576:協作第二驅動部件/螺母 576A:內部帶螺紋膛孔 576B:幾何嚙合小面或面 576C:螺母主體 576D:止擋特徵 578:墊圈 579:環形保持環安裝狹槽/狹槽 584:保持夾 600:楔形連接器總成/連接器總成 601:楔形連接器系統/連接器系統 610:套筒部件/C形套筒部件 610B:前端 612:連接壁/套筒部件連接部分 614A:側通道 616A:側通道 620:楔形部件 620A:相對寬後端 620B:相對窄前端/前端 622:主體 624:弧形夾緊側面或壁 624A:凹槽 626:弧形夾緊側面或壁 626A:凹槽 628:外面/外壁 629:內面/內壁 630:軸向延伸對準狹槽 636:整體突部/突部 636A:膛孔/帶螺紋膛孔 650:鎖部件 650A:後端 650B:前端 651:驅動/鎖機構 652:縱長延伸主體/鎖部件主體 653:楔形子總成 662:整體後嚙合或掛鉤部分/後掛鉤部分/掛鉤部分 662A:狹槽 663:整體前掛鉤部分/前掛鉤部分 668:整體前支架部分/前支架部分/支架部分 668A:膛孔 670:第一驅動部件/驅動螺栓/螺栓 672:外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件 674:整體起子嚙合特徵/起子嚙合特徵/驅動頭部/螺栓頭部 676:協作第二驅動部件/內部螺絲螺紋/螺絲螺紋 678:墊圈 700:楔形連接器總成/連接器總成 710:套筒部件 710A:後端 710B:前端 712:連接壁 720:楔形部件 736:突部 750:鎖部件/夾具部件 750A:後端 750B:前端 751:驅動/鎖機構 752:縱長延伸主體 762:整體後嚙合或止擋部分 767:整體前嚙合或掛鉤部分 767A:狹槽 768:整體螺母固持器部分/螺母固持器部分 768A:膛孔 770:第一驅動部件/驅動螺栓/螺栓 774:頭部/螺栓頭部 776:協作第二驅動部件/螺母 776E:開口 778:墊圈 779:環狀保持環安裝狹槽 784:保持夾 800:楔形連接器總成/連接器總成/連接總成 801:楔形連接器系統或套組/連接器系統 810:C形通道或套筒部件/套筒部件/套筒 814:掛鉤部分 814A:側通道 815:腔 816:掛鉤部分 816A:側通道 817A:後邊緣/邊緣 817B:前邊緣/邊緣 820:楔形部件 820A:後端 820B:前端 822:主體 824A:凹槽 826A:凹槽 829:內壁 830:鎖孔或穿孔 832:軸向延伸接納狹槽/接納狹槽 832A:前端開口 833:整體抗旋轉特徵/側壁表面/抗旋轉特徵 834:整體內唇緣或凸緣/凸緣 836:整體端壁/端壁 837:整體止擋特徵/止擋特徵/止擋件 837A:間隙 850:夾具部件 850A:後端/端 850B:前端/端 851:整體驅動機構或夾緊機構 852:主體 853:夾具子總成 857:夾具/楔形子總成 860:螺栓接納膛孔 862A:開口 862B:開口 863:內部螺絲螺紋 866:整體掛鉤或嚙合部分/掛鉤特徵 866A:掛鉤狹槽 868:整體抗旋轉特徵/抗旋轉特徵/側壁表面 870:驅動部件/驅動螺栓/螺栓 872:外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件 874:整體起子嚙合特徵/起子嚙合特徵/驅動頭部/頭部/螺栓頭部 878:墊圈 900:楔形連接器總成/連接器總成 901:楔形連接器系統/連接器系統 910:套筒部件/C形套筒部件/套筒 914:掛鉤部分 914A:側通道 915:腔 916:掛鉤部分 916A:側通道 917B:前邊緣/邊緣 920:楔形部件 920B:前端 924A:凹槽 926A:凹槽 930:穿孔 932:接納狹槽/狹槽 950:夾具部件或托架 950B:前端 951:驅動機構/夾緊機構 957:夾具/楔形子總成 960:腔孔 966:夾具部件掛鉤部分/掛鉤部分 966A:掛鉤狹槽 970:驅動部件或螺栓 972:軸件 974:頭部 978:墊圈 1000:楔形連接器總成/連接器總成/經組裝連接器總成/連接總成 1001:楔形連接器系統/套組/連接器系統 1010:C形通道/套筒部件/套筒/C形套筒部件 1012:連接部分/套筒部件連接部分/套筒部件區段 1014A:側通道 1015:腔 1016A:側通道 1017A:後邊緣 1017B:引導邊緣/前邊緣/邊緣 1019:間隔件插件 1019A:安裝特徵 1020:楔形部件 1020A:後端 1020B:前端/引導端 1022:主體 1024A:楔形通道/導體通道/通道/凹槽/楔形導體通道 1024C:外邊緣 1025L:引導區段/成角度區段/引導通道區段 1025M:主要區段/成角度區段/主要通道區段 1026A:楔形通道/導體通道/通道/凹槽/楔形導體通道 1026C:外邊緣 1027L:引導區段/邊緣區段/引導邊緣區段 1027M:主要區段/邊緣區段 1029:內壁 1030:穿孔狹槽/狹槽/細長狹槽 1031:緊固機構 1032:軸向延伸接納狹槽/接納狹槽/狹槽 1033:整體抗旋轉特徵/側壁表面/抗旋轉特徵/特徵 1035:後壁表面/後壁 1036:突部/楔形突部 1050:鎖部件 1050A:後端/端 1050B:前端/端 1051:夾緊機構 1052:主體 1057:鎖/楔形子總成 1060:整體螺栓接納膛孔/螺栓接納膛孔/膛孔/鎖部件膛孔/帶螺紋膛孔 1062A:開口 1062B:開口 1063:內部螺絲螺紋 1064:整體移除突片或後嚙合部分/移除或後突片/突片 1064A:隅角或凹部 1066:整體掛鉤或套筒嚙合部分/掛鉤特徵/掛鉤部分/掛鉤狹槽/掛鉤 1066A:掛鉤或接納狹槽 1068:整體抗旋轉特徵/抗旋轉特徵/特徵/側壁表面 1070:驅動部件/驅動螺栓/螺栓 1072:外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件 1074:整體起子嚙合特徵/起子嚙合特徵/驅動頭部/頭部/特徵/螺栓頭部 1078:墊圈 1079:保持夾安裝狹槽/凹槽/狹槽 1083A:緊固側 1083B:釋放側 1084:保持部件、環、夾或墊圈 1084A:接納狹槽 1084B:側開口 1085:C形部分或主體/主體 1086:整體延伸部分或突片/延伸突片 1087A:外邊緣 1087B:外邊緣/側邊緣 1150:鎖部件 1159:擴孔 1170:螺栓/驅動螺栓 1175:前凸緣/凸緣 1177:後肩部 1179:保持座架凹槽 1284:保持部件 1384:保持部件 5-5:線 6-6:線 10-10:線 12-12:線 14-14:線 22-22:線 29-29:線 32-32:線 37-37:線 43-43:線 49-49:線 55-55:線 57-57:線 A1:角度 A3:角度/較陡漸縮角度 A4:角度 A6:角度/傾斜角度 A-A:縱向軸線 B-B:縱向軸線 C1-C1:通道軸線 C2-C2:通道軸線 C3-C3:通道軸線 C4-C4:通道軸線 C3L:通道軸線/引導區段軸線 C3M:通道軸線/主要區段軸線 C4L:通道軸線/引導區段軸線 C4M:通道軸線/主要區段軸線 D1:距離 D2:距離/方向 D3:方向 D4:方向 D5:方向 D6:方向 D7:方向 D10:位移方向/方向 D15:方向 D16:方向 E:方向 E1:方向 E2:方向 F:方向 G:間隙 J1:深度方向尺寸/尺寸 J2:高度方向尺寸/尺寸 J3:前深度/深度 J4:後深度/窄後深度尺寸 J6:第一寬度/寬度 J7:第二或經減小寬度/寬度 J9:部分關閉距離 J10:距離/完全裝設或關閉距離 J11:大間隙距離/位移距離 J12:位移距離 J14:外徑 J15:深度方向重疊距離 L:引導區段/邊緣區段/引導邊緣區段 L1:距離 L2:距離 L3:距離 L4:距離 L5:距離 L-L:縱向軸線/連接器縱向軸線/軸線/連接器軸線 LC-LC:鎖部件軸線/軸線/夾具部件軸線 LS-LS:縱向軸線 LW-LW:縱向軸線/軸線/楔形件縱向軸線/楔形部件縱向軸線/楔形部件軸線 M-M:第一橫向或高度方向軸線/橫向軸線/高度方向軸線 NC:方向 N-N:第二橫向或深度方向軸線/深度方向軸線/軸線 NR:向內操作 R:方向 W1:寬度 W3:軸向延伸寬度

圖1 係根據本發明之實施例之一楔形連接器系統及一對導體之一分解正面透視圖。

圖2 係圖 1 之楔形連接器系統之一正面透視圖，其圖解說明楔形連接器系統在導體上之裝設。

圖3 係包含由圖 1 之楔形連接器系統形成之一楔形連接器總成之一連接之一正面透視圖。

圖4 係自圖 3 之楔形連接器總成之一對置側來看楔形連接器總成之一正面透視圖。

圖5 係沿著圖 3 之線5-5 所截取之圖 3 之楔形連接器總成之一剖視圖。

圖6 係沿著圖 5 之線6-6 所截取之圖 3 之楔形連接器總成之一剖視圖。

圖7 係形成圖 1 之楔形連接器系統之一部分之一套筒部件之一側視圖。

圖8 係形成圖 1 之楔形連接器系統之一部分之一楔形部件之後面透視圖。

圖9 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統及一對導體之一分解正面透視圖。

圖10 係沿著圖 9 之線10-10 所截取之圖 9 之楔形連接器總成之一剖視圖。

圖11 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統及一對導體之一分解正面透視圖。

圖12 係沿著圖 11 之線12-12 所截取之圖 11 之楔形連接器總成之一剖視圖。

圖13 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統及一對導體之一分解正面透視圖。

圖14 係沿著圖 13 之線14-14 所截取之圖 13 之楔形連接器總成之一剖視圖。

圖15 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統與楔形連接器總成之一正面透視圖。

圖16 係圖 15 之楔形連接器系統之一分解正面透視圖。

圖17 係圖 15 之楔形連接器系統之一分解後面透視圖。

圖18 係形成圖 15 之楔形連接器系統之一部分之一鎖部件之一側視圖。

圖19 係形成圖 15 之楔形連接器系統之一部分之一驅動螺栓及一保持夾之一側視圖。

圖20 係安裝於一對導體上之圖 15 之楔形連接器系統之側視圖，其中該楔形連接器系統處於一打開位置中。

圖21 係自與圖 20 之視圖相對之一側來看包含由圖 15 之楔形連接器系統形成之楔形連接器總成之一連接之一側視圖。

圖22 係沿著圖 21 之線22-22 所截取之圖 21 之連接之一剖視圖。

圖23 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統與楔形連接器總成之一正面透視圖。

圖24 係圖 23 之楔形連接器系統之一分解後面透視圖。

圖25 係圖 23 之楔形連接器系統之一分解正面透視圖。

圖26 係形成圖 23 之楔形連接器系統之一部分之一鎖部件之一側視圖。

圖27 係安裝於一對導體上之圖 23 之楔形連接器系統之側視圖，其中該楔形連接器系統處於一打開位置中。

圖28 係自與圖 27 之視圖相對之一側來看包含圖 23 之楔形連接器總成之一連接之一側視圖。

圖29 係沿著圖 28 之線29-29 所截取之圖 28 之連接之一剖視圖。

圖30 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統之一分解後面透視圖。

圖31 係形成圖 30 之楔形連接器系統之一部分之一鎖部件之一側視圖。

圖32 係沿著圖 30 之線32-32 所截取之包含圖 30 之楔形連接器系統之一連接之一剖視圖。

圖33 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統與楔形連接器總成之一側視圖。

圖34 係圖 33 之楔形連接器系統之一分解後面透視圖。

圖35 係圖 33 之楔形連接器系統之一分解正面透視圖。

圖36 係安裝於一對導體上之圖 33 之楔形連接器系統之一剖視圖，其中該楔形連接器系統處於一打開位置中且經定位以將一楔形部件裝設於該楔形連接器系統之一套筒部件中。

圖37 係沿著圖 33 之線37-37 所截取之圖 33 之連接之一剖視圖。

圖38 及圖 39 係圖 33 之楔形連接器系統之剖視圖，其圖解說明用於自套筒部件移除楔形部件之一程序。

圖40 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統與楔形連接器總成之一分解正面透視圖。

圖41 係安裝於一對導體上之圖 40 之楔形連接器系統之一剖視圖，其中該楔形連接器系統處於一打開位置中且經定位以將一楔形部件裝設於該楔形連接器系統之一套筒部件中。

圖42 係安裝於該對導體上以形成一楔形連接器總成之圖 40 之楔形連接器系統之一側視圖。

圖43 係沿著圖 40 之線43-43 所截取之圖 40 之連接之一剖視圖。

圖44 係根據本發明之額外實施例之一楔形連接器系統與楔形連接器總成之一後面透視圖。

圖45 係圖 44 之楔形連接器系統之一分解後面透視圖。

圖46 係形成圖 44 之楔形連接器系統之一部分之一套筒部件及一間隔件插件之一分解後端視圖。

圖47 係形成圖 44 之楔形連接器系統之一部分之一楔形部件之一正面透視圖。

圖48 係圖 47 之楔形部件之一前端視圖。

圖49 係沿著圖 48 之線49-49 所截取之圖 47 之楔形部件之一剖視圖。

圖50 係圖 47 之楔形部件之一第一側視圖。

圖51 係圖 47 之楔形部件之一碎片對置側視圖。

圖52 係形成圖 44 之楔形連接器系統之一部分之一鎖部件之一剖視圖。

圖52 係形成圖 44 之楔形連接器系統之一部分之一鎖部件之一剖視圖。

圖53 係形成圖 44 之楔形連接器系統之一部分之一驅動部件之一側視圖。

圖54 係形成圖 44 之楔形連接器系統之一部分之一保持部件之一正面視圖。

圖55 係沿著圖 44 之線55-55 所截取之圖 44 之楔形連接器總成之一剖視圖。

圖56 係在一楔形部件縮回程序期間沿著圖 44 之線55-55 所截取之圖 44 之楔形連接器總成之一剖視圖。

圖57 及圖 58 係沿著圖 44 之線57-57 所截取之圖 44 之楔形連接器系統之剖視圖，其圖解說明楔形連接器總成之裝設。

圖59 係供在圖 44 之楔形連接器系統中使用之一替代鎖部件之一剖視圖。

圖60 係供在圖 44 之楔形連接器系統中使用之一替代驅動部件之一側視圖。

圖61 係供在圖 44 之楔形連接器系統中使用之一替代保持部件之一正面視圖。

圖62 係供在圖 44 之楔形連接器系統中使用之一替代保持部件之一正面視圖。

12:細長電導體/細長分接導體/分接導體/導體/絞合導體

14:細長電導體/細長主要導體/主要導體/導體/絞合導體

101:楔形連接器系統或套組/連接器系統

110:C形通道或套筒部件/彈簧套筒/彎曲套筒部件/彈簧部件/部件

114A:凹面第一套筒部件托架或通道/第一通道/通道/側通道

115:腔室/腔/套筒部件腔

116A:凹面第二套筒部件托架或通道/第二通道/通道/側通道

117:縱長延伸狹槽/狹槽

120:楔形部件

128:外面/外壁

130:軸向延伸對準狹槽/對準狹槽

150:鎖部件/鎖桿/夾緊部件

150A:後端

150B:前端

151:驅動/鎖機構

156:螺栓膛孔/膛孔

160:整體導引軌/導引軌

162:整體掛鉤或嚙合部分

164:後嚙合部分

168:整體螺母固持器部分/螺母固持器部分

168A:側開口

168B:腔

170:第一驅動部件/驅動螺栓/螺栓

172:外部帶螺紋圓柱形柄、棒或軸件/螺栓軸件

174:整體起子嚙合特徵/起子嚙合特徵/驅動頭部/頭部/螺栓頭部

176:協作第二驅動部件/螺母/固定螺母

176A:內部帶螺紋膛孔

176B:外幾何嚙合小面或面

178:分裂環墊圈/墊圈

179:環形保持夾安裝狹槽/狹槽

184:保持部件、環或夾/保持夾

A-A:縱向軸線

B-B:縱向軸線

Claims (19)

1. 一種用於連接第一及第二細長電導體之楔形連接器系統，該楔形連接器系統包括：一C形套筒部件，其界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道；一楔形部件，其包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體，該楔形部件具有一楔形部件縱向軸線；一鎖定機構，其包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該鎖部件；及一緊固機構；其中：該套筒部件及該楔形部件經構形以陷留該等第一及第二導體，使得該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中；該鎖定機構安裝於該楔形部件上或經構形以安裝於該楔形部件上以共同形成一鎖/楔形子總成；該鎖/楔形子總成可安裝於該套筒部件上，使得該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖且該夾緊機構可經操作以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載；在該鎖/楔形子總成中，該鎖部件安裝於該楔形部件上以准許該鎖 部件相對於該楔形部件側向位移至一打開位置中以促進將該鎖部件裝設至該套筒部件上；且該緊固機構可定位至一緊固位置中，其中該緊固機構阻止該鎖部件在該套筒部件上自一經組裝位置移動至該打開位置中。
2. 如請求項1之楔形連接器系統，其中：當該鎖部件處於該打開位置中時，該鎖部件相對於該楔形部件縱向軸線以一第一角度傾斜；當該鎖部件處於該經組裝位置中時，該鎖部件與該楔形部件縱向軸線平行或相對於該楔形部件縱向軸線以一第二角度傾斜；且該第一角度大於該第二角度。
3. 如請求項1之楔形連接器系統，其中：該楔形部件包含經構形以將一移除力傳輸至該套筒部件以驅迫該楔形部件離開該套筒部件之一整體第二套筒嚙合特徵；且在該緊固位置中，該緊固機構使該第二套筒嚙合特徵維持與該套筒部件軸向對準。
4. 如請求項1之楔形連接器系統，其中：該楔形部件包含該鎖定機構之一部分延伸穿過之一細長狹槽；該鎖定機構之該部分可沿著該細長狹槽滑動以使該鎖部件位移至該打開位置中；且該細長狹槽具有橫向於該楔形部件縱向軸線而延伸之一狹槽縱向軸 線。
5. 如請求項4之楔形連接器系統，其中：該楔形部件具有：一高度方向軸線，其橫向於該楔形部件縱向軸線且穿過該等楔形側壁而延伸；及一深度方向軸線，其橫向於該楔形部件縱向軸線且橫向於該高度方向軸線而延伸；且該狹槽縱向軸線與該深度方向軸線實質上平行。
6. 如請求項4之楔形連接器系統，其中：該夾緊機構包含一帶螺紋驅動部件；且該細長狹槽可滑動地接納該帶螺紋驅動部件。
7. 如請求項6之楔形連接器系統，其中：該楔形部件包含一整體突部；該細長狹槽界定於該突部中；且該整體突部經構形以將一驅動力自該帶螺紋驅動部件轉移至該楔形部件以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以便對該等第一及第二導體施加該等夾緊負載。
8. 如請求項7之楔形連接器系統，其包含在該鎖部件上之一帶螺紋膛孔，其中該帶螺紋驅動部件以螺紋方式嚙合該帶螺紋膛孔。
9. 如請求項8之楔形連接器系統，其中：該夾緊機構包含具有一頭部及自該頭部延伸之一帶螺紋軸件之一螺栓；該楔形部件具有對置前端及後端；當藉由該夾緊機構使該楔形部件前進至該套筒腔中時，該前端引導該後端；且該螺栓頭部係可自該楔形部件之該後端接達的以由一工具嚙合以便使該螺栓旋轉且藉此驅迫該楔形部件進入該套筒腔中。
10. 如請求項1之楔形連接器系統，其中：該夾緊機構包含一帶螺紋驅動部件；該楔形部件包含一整體突部；該帶螺紋驅動部件延伸穿過該突部；該楔形連接器系統包含安裝於該帶螺紋驅動部件上之一保持部件；該整體突部經構形以將一裝設驅動力自該帶螺紋驅動部件轉移至該楔形部件以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以便對該等第一及第二導體施加該等夾緊負載；且該保持部件經構形以將一移除驅動力自該帶螺紋驅動部件轉移至該楔形部件以驅迫該楔形部件離開該套筒腔以便將該楔形部件自該套筒部件移除。
11. 如請求項10之楔形連接器系統，其中： 該保持部件形成該緊固機構之一部分；該緊固機構經構形以放置於一釋放位置中，其中該緊固機構藉由將該保持部件置於該帶螺紋驅動部件上之一第一位置中而准許該鎖部件移動至其打開位置中；且該緊固機構經構形以藉由將該保持部件置於該帶螺紋驅動部件上之不同於該第一位置之一第二位置中而放置於其緊固位置中。
12. 如請求項11之楔形連接器系統，其中該保持部件之該第一位置係該保持部件在該帶螺紋驅動部件上之一第一旋轉位置，且該保持部件之該第二位置係該保持部件在該帶螺紋驅動部件上之不同於該第一旋轉位置之一第二旋轉位置。
13. 如請求項1之楔形連接器系統，其中：該楔形部件具有對置前端及後端；當藉由該夾緊機構使該楔形部件前進至該套筒腔中時，該前端引導該後端；該楔形部件包含一軸向延伸接納狹槽；該接納狹槽包含在自該前端朝向該後端延伸之一向後方向上向內傾斜之一後壁表面；該鎖部件接納於該接納狹槽中；且該楔形連接器系統經構形以在將該鎖/楔形子總成裝設於該套筒部件上期間使該鎖部件相對於該楔形部件在該向後方向上滑動。
14. 如請求項1之楔形連接器系統，其中：該楔形部件具有對置前端及後端；當藉由該夾緊機構使該楔形部件在一向前方向上前進至該套筒腔中時，該前端引導該後端；該楔形部件包含分別界定於該等第一及第二楔形側壁中之第一及第二對置楔形通道；且該等第一及第二楔形通道中之每一者包含：一主要區段，其接近該後端且相對於該楔形部件縱向軸線以一第一角度安置；及一引導區段，其接近該前端且相對於該楔形部件縱向軸線以一第二角度安置；該等第二角度大於該等第一角度；該等第一及第二楔形通道之該等主要區段在該向前方向上向內漸縮；且該等第一及第二楔形通道之該等引導區段在該向前方向上向內漸縮。
15. 如請求項1之楔形連接器系統，其中：該楔形部件具有對置前端及後端；當藉由該夾緊機構使該楔形部件在一向前方向上前進至該套筒腔中時，該前端引導該後端；該楔形部件包含分別由該等第一及第二楔形側壁界定之第一及第二對置楔形外側邊緣；且 該等第一及第二楔形外側邊緣中之每一者包含：一主要區段，其接近該後端且相對於該楔形部件縱向軸線以一第一角度安置；及一引導區段，其接近該前端且相對於該楔形部件縱向軸線以一第二角度安置；該等第二角度大於該等第一角度；該等第一及第二楔形外側邊緣之該等主要區段在該向前方向上向內漸縮；且該等第一及第二楔形外側邊緣之該等引導區段在該向前方向上向內漸縮。
16. 如請求項1之楔形連接器系統，其中該套筒部件係一有彈力彈簧部件，當驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加該等夾緊負載時，該有彈力彈簧部件彈性地撓曲。
17. 如請求項1之楔形連接器系統，其中該套筒嚙合部分包含一套筒接納狹槽，該套筒接納狹槽經構形以在該鎖定機構安裝於該套筒部件上時固持該套筒部件之一前端。
18. 如請求項1之楔形連接器系統，其中該鎖定機構並不形成該套筒部件之一部分。
19. 一種用於連接第一及第二細長電導體之方法，該方法包括： 提供一楔形連接器系統，該楔形連接器系統包含：一C形套筒部件，其界定一套筒腔及在該套筒腔之兩側上之對置第一及第二套筒通道；一楔形部件，其包含具有第一及第二對置楔形側壁之一楔形主體，該楔形部件具有一楔形部件縱向軸線；一鎖定機構，其包含：一鎖部件，其包含一套筒嚙合部分；及一夾緊機構，其耦合至該楔形部件；及一緊固機構；其中該鎖定機構安裝於該楔形部件上以共同形成一鎖/楔形子總成；將該鎖/楔形子總成安裝於該套筒部件上，使得：該第一導體在該套筒部件與該第一楔形側壁之間接納於該第一套筒通道中，且該第二導體在該套筒部件與該第二楔形側壁之間接納於該第二套筒通道中；該鎖部件相對於該楔形部件側向位移至一打開位置中以促進將該鎖部件裝設至該套筒部件上；且該套筒嚙合部分與該套筒部件互鎖；操作該夾緊機構以驅迫該楔形部件進入該套筒腔中以對該等第一及第二導體施加夾緊負載；及將該緊固機構定位至一緊固位置中，其中該緊固機構阻止該鎖部件在該套筒部件上自一經組裝位置移動至該打開位置中。

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