TWI719311B - 具有可重覆閉合摺片之用於消費品的容器 - Google Patents
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Abstract
本發明提及一種用於諸如吸煙物件等消費品之容器,而且提及一種形成該容器之方法,該容器具有具一鉸接式蓋之一外殼體,該外殼體裝納消費品之一內包裝。該內包裝具有可透過其移除消費品且由一可重覆閉合摺片覆蓋之一進出開口,該可重覆閉合摺片附接至一第一蓋內前板,該第一蓋內前板貫穿該蓋在蓋打開位置與蓋閉合位置之間的旋轉可相對於一蓋外前板移動。該鉸接式蓋連接至經配置以覆蓋該進出開口之該可重覆閉合摺片。該可重覆閉合摺片在該鉸接式蓋之移動期間相對於該進出開口移動。該可重覆閉合摺片以一方式攜載一標記,該方式係使得當該蓋處於該閉合位置中時該標記係不可見的且使得在該鉸接式蓋自該閉合位置朝向該打開位置移動期間該標記在其中該可重覆閉合摺片覆蓋該進出開口之整個周邊之一中間位置處變得可見。
Description
本發明係關於一種用於消費品之容器,特定而言一種用於吸煙物件之容器。
某些香煙容器包括一剛性外殼體及一經密封內包裝,在該經密封內包裝內含有香煙,諸如WO 2008/142540中所闡述。彼等容器在內經密封包裝中具有由一覆蓋摺片選擇性地覆蓋之一可重新密封提取開口。該覆蓋摺片連接至一鉸接式蓋,使得打開及閉合該蓋會同時打開及閉合在該可重新密封提取開口上方之該覆蓋摺片。該覆蓋摺片使用一黏合劑固定至該內包裝,該黏合劑在整個提取開口周圍延伸使得該覆蓋摺片可自該內包裝拆卸且再次往回經固定。此可在閉合該蓋時允許該覆蓋摺片將香煙密封在該內包裝內。
關於彼等習用包裝結構,具挑戰性的係選擇黏合表面之一接合強度,該接合強度對於貫穿容器之壽命之一高品質密封係足夠的且允許尤其在第一次打開容器時打開蓋。若接合強度太強,則第一次打開尤其在鉸接板及側板處造成對蓋之損壞,且若接合強度太弱,則將覆蓋摺片附接至內包裝會失敗且可甚至在若干次打開之後磨損掉。此外,必須針對覆
蓋摺片與內包裝材料或紋理之每一組合進行此一選擇。
已基於有效黏合區之一減小而提議此問題之數個解決方案。仍發現此等解決方案由於其係複雜的而不令人滿意且仍取決於黏合表面,因此,僅部分地解決問題。
在此等容器中所識別之另一問題係:一旦自內包裝移除某些香煙,覆蓋摺片至內包裝之重新定位係眾所周知地不太精確,甚至導致重新附接問題。
為解決此問題,已嘗試尤其針對覆蓋摺片使用更複雜且因此昂貴材料,或(舉例而言)藉由使用位於經密封包裝下方且幾乎完全地環繞香煙之堅硬內框架而加固內包裝。此等解決方案仍然不令人滿意,此乃因其係更加昂貴的且增加製造複雜度。
又一問題係,鬆散煙草碎屑可變得黏貼至黏合劑,此對於使用者而言可係令人不愉快的且可降低黏合劑之有效性。又一問題係,在特定大氣條件下,由已知覆蓋摺片提供之密封可實際上不利於吸煙物件中之煙草之保存。與此等容器有關聯之再一問題係第一次打開該等容器之困難,尤其當在蓋之閉合線處具備一密封件或戳記作為容器尚未被破壞之證據時。
在WO 2012/089812中闡述另一已知容器。在此配置中,一覆蓋層具備在一黏合標籤之一內表面上之一壓花標記。當該覆蓋層自閉合位置移動至打開位置時該壓花標記係可見的。然而,覆蓋摺片在閉合位置與打開位置之間的移動可導致壓花標記之變形,此可形成不合意觀看效應。
因此,本發明之一目標係提供一種具有一可重覆閉合摺片之用於消費品之經改良容器。本發明之另一目標係提供一種用於形成該經改良容器之一外殼體之坯料。
根據本發明之一第一態樣,提供一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括一盒及可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋,其中當該蓋處於該閉合位置中時該蓋之一下部前邊緣鄰接一盒前壁之一自由邊緣;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品;一可重覆閉合摺片,其可相對於該內包裝圍繞一鉸接線移動且經配置以覆蓋該進出開口,該可重覆閉合摺片具有附接至該鉸接式蓋之一自由端;其中,在其中一蓋頂部壁實質上垂直於一盒後壁而配置之一打開位置中,該下部蓋前邊緣與該鉸接線之間的一筆直線量測一第一距離;其中沿著該可重覆閉合摺片在該鉸接線與其自由端之間的一長度量測一第二距離;其中該第一距離與該第二距離之間的一比率介於70%與100%之間。
以此方式,當鉸接式蓋處於打開位置中時可重覆閉合摺片可保持在張力中。此由於第二距離與第一距離相同或稍微較長而達成。當蓋處於打開位置中時此最小化可重覆閉合摺片中之任何鬆弛之可能性。有利地,此可輔助將鉸接式蓋自打開位置朝向閉合位置移動。另外,其可改良當將鉸接式蓋自打開位置移動至閉合位置時可重覆閉合摺片抵靠內包裝之定位。特定而言,其可改良可重覆閉合摺片沿著內包裝之頂部壁之定位以確保形成一有效密封且輔助消費品之保存。
比率可係至少75%,舉例而言至少80%,諸如至少85%。已發現,當鉸接式蓋處於打開位置中時此等比率可使可重覆閉合摺片具備
所要張力量。
比率可係為不多於95%,舉例而言不多於90%。已發現,當鉸接式蓋處於打開位置中時此等比率使可重覆閉合摺片具備所要張力量同時限制損壞可重覆閉合摺片或內包裝(諸如撕破內包裝)之風險。
在一個配置中,鉸接線可定位於內包裝之一頂部壁處在係自內包裝之一頂部後邊緣至內包裝之一頂部前邊緣之距離之至少20%之一距離處。此距離可係至少25%,諸如至少30%。當鉸接式蓋處於打開位置中時此相對距離可使可重覆閉合摺片具備所要張力量。藉由將鉸接線定位在內包裝之頂部壁處在係自內包裝之頂部後邊緣至內包裝之頂部前邊緣之距離之不多於40%之一距離處,使對消費品之可接達性變容易。此距離可係不多於35%以提供對消費品之進一步可接達性,尤其對於在內包裝之一後表面與一前表面之間堆疊成三個列之消費品。在消費品係吸煙物件之情況下,吸煙物件可以三個列定位於內包裝之前表面與後表面之間且將鉸接線定位為靠近於後吸煙物件列與中間吸煙物件列之間的界面係有利的。
當容器具有與一習用吸煙物件容器之尺寸類似之尺寸時,鉸接線可定位於內包裝之一頂部壁處在距內包裝之一頂部後邊緣至少5mm(舉例而言至少6mm,諸如至少7mm)之一距離處。類似地,鉸接線可定位於不多於9mm(舉例而言不多於8mm)之一距離處。
因此,鉸接線可比通常所認為之情況進一步遠離內包裝之頂部後邊緣而定位。當鉸接式蓋處於打開位置中時此可有利地增加可重覆閉合摺片中之張力同時仍准許透過進出開口對消費品之容易接達。
可重覆閉合摺片可附接至內包裝,使得可重覆閉合摺片之一部分可在蓋移動期間相對於內包裝移動,而可重覆閉合摺片之另一部分
在蓋移動期間不可移動。舉例而言,可重覆閉合摺片之不可移動部分可藉由一永久性黏合劑(較佳地藉由永久性黏合劑之一或多個條帶)附接至內包裝。在此配置中,鉸接線將可重覆閉合摺片之可移動部分及不可移動部分劃界。
在另一構形中,進出開口可藉由在內包裝之外表面中界定一摺片之一切割線或一弱化線來提供。可重覆閉合摺片之鉸接線可在內包裝之外表面中與摺片之一鉸接線實質上重合。因此,鉸接線可與進出開口之一後邊緣實質上重合。
在此情形中,內包裝可包括一黏合標籤,該黏合標籤在其中可重覆閉合摺片上覆於黏合標籤上之一部分中黏合至內包裝之內表面。然後可(舉例而言)藉由一切口或一弱化線或一切割線(其界定覆蓋進出開口之一摺片)在黏合標籤中設置進出開口。
可重覆閉合摺片可附接至鉸接式蓋之一第一蓋內前板,且該第一蓋內前板在蓋於打開位置與閉合位置之間移動期間可相對於一蓋外前板移動。
在某些實施例中,在一第一打開位置中,鉸接式蓋可自閉合位置旋轉經過實質上180°,使得鉸接式蓋之一後壁實質上平行於盒之一後壁。在閉合位置中,鉸接式蓋之一後壁可與盒之一後壁平行。在第一打開位置中,鉸接式蓋之後壁可相對於盒之後壁向後摺疊使得其平行且毗鄰於盒之後壁。
在一第二打開位置中,鉸接式蓋之一後壁可與盒之一後壁接觸。較佳地,鉸接式蓋之第二打開位置對應於鉸接式蓋之一「完全打開」位置,該「完全打開」位置在蓋之正常操作移動之一最末端處。類似
地,鉸接式蓋之閉合位置較佳地對應於一「完全閉合」位置,該「完全閉合」位置在蓋之正常操作移動之另一最末端處。第一打開位置因此設置於閉合位置與第二打開位置之間。
當鉸接式蓋自第一打開位置旋轉至第二打開位置時,第一蓋內前板與鉸接式蓋之前壁之間的一角度可減小。較佳地,該角度可自實質上90°減小。因此,當鉸接式蓋處於第一打開位置中時第一蓋內前板可實質上垂直於鉸接式蓋之一前壁。已發現此輔助在第一打開位置中拉緊可重覆閉合摺片。
舉例而言,第一蓋內前板可以鉸接方式連接(例如藉由一摺痕線)至蓋外前板。在此情形中,在第一打開位置中第一蓋內前板可實質上垂直於蓋外前板且當蓋越過第一打開位置而旋轉遠離閉合位置時第一蓋內前板可朝向蓋外前板旋轉。
在某些實施例中,鉸接線可定位於內包裝之一頂部壁處在距內包裝之一頂部後邊緣實質上相同於或短於第一蓋內前板之一長度之一距離處。第一蓋內前板之長度和鉸接線與內包裝之頂部後邊緣之間的距離之間的比率較佳地介於1與3之間。已發現此提供充足張力量以輔助可重覆閉合摺片自打開位置朝向閉合位置之移動同時限制在打開位置中由於過多張力而損壞內包裝或可重覆閉合摺片之風險。
為進一步改良可重覆閉合摺片閉合,第一蓋內前板之長度和鉸接線與內包裝之頂部後邊緣之間的距離之間的比率可係為至少1.1,舉例而言至少1.2,舉例而言至少1.3,諸如至少1.4。
為進一步降低損壞內包裝或可重覆閉合摺片之風險,第一蓋內前板之長度和鉸接線與內包裝之頂部後邊緣之間的距離之間的比率可
係為不多於2.5,舉例而言不多於2.2,舉例而言不多於2,諸如不多於1.8。
較佳地,當鉸接式蓋處於第一打開位置中時可重覆閉合摺片之一部分以一實質上平坦拉緊構形保持在鉸接線與鉸接式蓋之間。當使鉸接式蓋自第一打開位置旋轉至第二打開位置時可增加可重覆閉合摺片之實質上平坦部分之長度。在第二打開位置中可重覆閉合摺片之實質上平坦部分之長度與在第一打開位置中可重覆閉合摺片之實質上平坦部分之長度之比率可係至少1.5,舉例而言至少2,且諸如至少2.5。已發現,此增加對內包裝之內容之可接達性。
可重覆閉合摺片之實質上平坦部分可毗鄰可重覆閉合摺片之蓋附接部分且可能包含其。已發現,此配置進一步有助於改良可重覆閉合摺片重新定位。
可重覆閉合摺片之平坦經拉伸部分之長度可係在第二打開位置中沿著可重覆閉合摺片在可重覆閉合摺片鉸接線與可重覆閉合摺片之自由端之間量測之一距離之至少50%。已發現此進一步增加對內包裝之內容之接達。
可重覆閉合摺片之平坦經拉伸部分之長度可係為在第二打開位置中沿著可重覆閉合摺片在可重覆閉合摺片鉸接線與可重覆閉合摺片之自由端之間量測之一距離之不多於80%。藉由將平坦經拉伸部分之長度限制至此值,緩解在完全打開位置中撕破內包裝之風險。當進出開口包含在內包裝中界定覆蓋進出開口之一摺片之一切割線時此尤其成立。
當容器具有與一習用吸煙物件容器之彼等尺寸類似之尺寸時,可重覆閉合摺片之平坦經拉伸部分之長度可係至少大約10mm,舉例
而言至少大約12mm。平坦經拉伸部分之最小長度可對應於與第一蓋內前板接觸之可重覆閉合摺片之長度,該長度可係至少大約6mm;此可對應於最小膠黏面積。在第二打開位置中,可重覆閉合摺片之平坦經拉伸部分之長度可係至少大約20mm,舉例而言至少大約25mm,舉例而言至少大約30mm,諸如至少大約35mm。
根據本發明之一第二態樣,提供一種形成用於消費品之一容器之方法,該方法包括如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口,該進出開口由可圍繞一鉸接線相對於該內包裝移動之一可重覆閉合摺片覆蓋;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以用於形成具有一鉸接式蓋之一外殼體,使得當該蓋處於閉合位置中時該蓋之一下部前邊緣鄰接一盒前壁之一自由邊緣;將該可重覆閉合摺片之一自由端附接至該鉸接式蓋,使得一第一距離與一第二距離之間的一比率介於70%與100%之間,該第一距離係在該鉸接式蓋處於一打開位置中時且沿著一筆直線在該下部蓋前邊緣與該鉸接線之間量測的且一第二距離係沿著該可重覆閉合摺片在該鉸接線與其自由端之間的。
根據本發明之一第三態樣,提供一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括一盒及可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋,其中該鉸接式蓋包括一第一蓋內前板及一蓋外前板,其中該第一蓋內前板在該蓋於該打開位置與該閉合位置之間移動期間可相對於該蓋外前板移動;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品;及一可重覆閉合摺片,其可圍繞一鉸接線相對於該內包裝移動且經配置以覆蓋該進出開口,該可重覆閉合摺片之一部分附接至該第一蓋內前板;其中當該鉸接式蓋處於其中一蓋頂部壁實質上
垂直於一盒後壁而配置之一第一打開位置中時該第一蓋內前板實質上垂直於一蓋前壁。
此最小化當蓋處於打開位置中時可重覆閉合摺片中之任何鬆弛之可能性。有利地,此可輔助將鉸接式蓋自打開位置朝向閉合位置移動。另外,其可改良當將鉸接式蓋自打開位置移動至閉合位置時可重覆閉合摺片抵靠內包裝之定位。特定而言,其可改良可重覆閉合摺片沿著內包裝之頂部壁之定位以確保形成一有效密封且輔助消費品之保存。已發現,可重覆閉合摺片之實質上平坦部分有助於使對內包裝之內容之接達變容易。
在某些實施例中,鉸接線可定位於內包裝之一頂部壁處在距內包裝之一頂部後邊緣實質上相同於或短於可重覆閉合摺片之蓋附接部分之一長度之一距離處。較佳地,可重覆閉合摺片之蓋附接部分之長度和鉸接線與內包裝之頂部後邊緣之間的距離之間的比率介於1與3之間。此提供一充足張力量以輔助將可重覆閉合摺片自打開位置朝向閉合位置移動同時限制在打開位置中由於過多張力而損壞內包裝或可重覆閉合摺片之風險。
為進一步改良可重覆閉合摺片重新定位,可重覆閉合摺片之蓋附接部分之長度和鉸接線與內包裝之頂部後邊緣之間的距離之間的比率可係為至少1.1,舉例而言至少1.2,舉例而言至少1.3,諸如至少1.4。
為進一步降低損壞內包裝或可重覆閉合摺片之風險,可重覆閉合摺片之蓋附接部分之長度和鉸接線與內包裝之頂部後邊緣之間的距離之間的比率可係為不多於2.5,舉例而言不多於2.2,舉例而言不多於2,諸如不多於1.8。
根據本發明之一第四態樣,提供一種形成用於消費品之一容器之方法,該方法包括如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口,該進出開口由可圍繞一鉸接線相對於該內包裝移動之一可重覆閉合摺片覆蓋;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以用於以一方式形成具有一鉸接式蓋之一外殼體,該方式係使得當該容器在使用中時一第一蓋內前板可相對於一蓋外前板移動;將該可重覆閉合摺片之一自由端附接至該第一蓋內前板,使得當該鉸接式蓋處於其中一蓋頂部壁實質上垂直於一盒後壁而配置之一第一打開位置中時該第一蓋內前板實質上垂直於一蓋前壁。
根據本發明之一第五態樣,提供一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品,該進出開口由一可重覆閉合摺片覆蓋,其中該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋,使得當該鉸接式蓋在該打開位置與該閉合位置之間移動時該可重覆閉合摺片之一部分與該鉸接式蓋之一平面壁實質上共面;及一標記,其設置於與該平面壁共面的該可重覆閉合摺片之該部分處。
可重覆閉合摺片可以一平坦或平面構形由鉸接式蓋之平面壁維持。藉由在可重覆閉合摺片上此位置處提供標記,可能在不具有可以其他方式由一曲線或非平面表面引入之任何變形之情況下顯示標記。此一變形可導致標記之不合意視覺效應,此藉由本發明配置來避免。
「標記(Indicium)」係措辭「標記(indicia)」之單數且在本文中用於係指提供一資訊或裝飾表示之一獨立設計元素。一標記可係設
置於可重覆閉合摺片處、可重覆閉合摺片上、可重覆閉合摺片中或與可重覆閉合摺片一起經設置之一印刷或壓花設計元素。該標記可視情況包含符號、商標、字母、數字、影像及其他標誌。
在某些實施例中,標記可嵌入於可重覆閉合摺片中。在其他實施例中,標記可設置於可重覆閉合摺片之一內表面或一外表面處。
可藉由一印刷介質、藉由一或多個突出部、藉由一或多個凹陷部或其一組合提供標記。該印刷介質可包含一油墨、一清漆、一快乾漆或其一組合。
在藉由一印刷介質提供標記之情況下,一保護層可經配置以覆蓋該印刷介質以阻止化合物從該印刷介質逸出從而到達內包裝內之消費品。
在一個配置中,印刷介質可設置於當鉸接式蓋處於閉合位置中時自進出開口偏移的可重覆閉合摺片上之一位置處。舉例而言,一框架可設置於可重覆閉合摺片上,其中在鉸接式蓋處於閉合位置中之情況下可重覆閉合摺片上覆於進出開口上。該框架較佳地表示其中不存在印刷介質的可重覆閉合摺片之一部分,且可係為大約2mm至5mm寬。因此,該框架可形成無法由印刷介質橫越以便抑制印刷介質朝向進出開口之前進之一間隙。
鉸接式蓋可包括一第一蓋內前板,該第一蓋內前板在鉸接式蓋於打開位置與閉合位置之間移動期間可相對於一蓋外前板移動。鉸接式蓋之平面壁可由第一蓋內前板提供。以此方式,可重覆閉合摺片可抵靠第一蓋內前板經定位,使得可在打開及閉合期間以一平面構形提供可重覆閉合摺片。另外,可重覆閉合摺片可附接至第一蓋內前板。
可重覆閉合摺片可抵靠第一蓋內前板而設置,該第一蓋內前板係容器之一單壁部分。此可簡化鉸接式蓋之構造且可減少對在形成雙壁組合件中使用之黏合劑之需要。
標記可係以下各項中之至少一者:文字、一符號(例如,一商標)、一影像及一圖案。藉由在可重覆閉合摺片之一平面部分上提供標記,有利地避免變形效應。可重覆閉合摺片可包含在可重覆閉合摺片之其他部分(包含自由彎曲的可重覆閉合摺片之部分)上之標記。此等標記可包含甚至在該等標記變形時可有效地觀看到之其他類型之圖形。
在某些實施例中,當鉸接式蓋處於打開位置中時可重覆閉合摺片之一部分可以一實質上平坦經拉緊構形保持在鉸接線與鉸接式蓋之間。此實質上平坦部分可包含進一步標記。藉由在可重覆閉合摺片之實質上平坦部分中提供進一步標記而緩解變形效應。
鉸接式蓋可連接至可重覆閉合摺片,使得存在一第一打開階段及一第二打開階段。在第一打開階段中,鉸接式蓋可係可操作的以將可重覆閉合摺片之一第一部分舉升遠離內包裝,使得實質上同時將可重覆閉合摺片之一個二維區與內包裝之一對應二維區分開。在第二打開階段中,鉸接式蓋可係可操作的以將可重覆閉合摺片之一第二部分自內包裝剝離。可重覆閉合摺片之二維區可包含標記使得該標記在第一打開階段期間係可見的。
根據本發明之一第六態樣,提供一種供在用於消費品之一容器中使用之可重覆閉合摺片,該可重覆閉合摺片包括設置於一端部分處之一標記。可藉由一印刷介質提供該標記。該可重覆閉合摺片可包括經配置以覆蓋該印刷介質以阻止化合物從該印刷介質逸出之一保護層。
根據本發明之一第七態樣,提供一種形成用於消費品之一容器之方法,該方法包括如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口;提供一可重覆閉合摺片以覆蓋該內包裝之該進出開口,其中該可重覆閉合摺片包括一標記;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以用於形成具有一鉸接式蓋之一外殼體;及將該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋使得當該鉸接式蓋在該打開位置與該閉合位置之間移動時該可重覆閉合摺片之至少一部分與該鉸接式蓋之一平面壁實質上共面。
在某些實施例中,將可重覆閉合摺片附接至鉸接式蓋之步驟包含將可重覆閉合摺片附接至一第一蓋內前板,且由坯料形成外殼體之步驟包含如下之一步驟:以使得當容器在使用中時第一蓋內前板可相對於一蓋外前板移動之一方式形成鉸接式蓋。
根據本發明之一第八態樣,提供一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品;一可重覆閉合摺片,其經配置以覆蓋該進出開口且附接至該鉸接式蓋,藉此該可重覆閉合摺片在該鉸接式蓋之移動期間相對於該進出開口移動;其中該可重覆閉合摺片以一方式攜載一標記,該方式係使得當該蓋處於該閉合位置中時該標記係不可見的且使得在該鉸接式蓋自該閉合位置朝向該打開位置移動期間該標記在其中該可重覆閉合摺片覆蓋該進出開口之整個周邊之一中間位置處變得可見。
此提供當消費者打開容器時但在將內容曝露於大氣條件之前變得可見的與消費者連通之一經增加空間。
可重覆閉合摺片可附接至鉸接式蓋,使得當鉸接式蓋在打開位置與閉合位置之間移動時可重覆閉合摺片之一部分與鉸接式蓋之一平面壁實質上共面。較佳地,可重覆閉合摺片之共面部分包含標記之至少一部分。
根據本發明之一第九態樣,提供一種形成用於消費品之一容器之方法,該方法包括如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口;提供具有一標記之一可重覆閉合摺片且配置該可重覆閉合摺片以覆蓋該內包裝之該進出開口;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以用於形成具有一鉸接式蓋之一外殼體;及將該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋,使得當該蓋處於該閉合位置中時該標記係不可見且在該鉸接式蓋自該閉合位置朝向該打開位置移動期間該標記在其中該可重覆閉合摺片覆蓋該進出開口之整個周邊之一中間位置處變得可見。
該方法可包含如下額外步驟:相對於該進出開口將該可重覆閉合摺片定位在該內包裝上,使得該標記之至少一部分在該進出開口之該周邊外側。
本發明之一第十態樣提及一種用於諸如吸煙物件之消費品之容器,該容器具有具一鉸接式蓋之一外殼體,該外殼體裝納消費品之一內包裝。該內包裝具有可透過其移除消費品且由一可重覆閉合摺片覆蓋之一進出開口。該可重覆閉合摺片附接至一第一蓋內前板,該第一蓋內前板貫穿該蓋在蓋打開位置與蓋閉合位置之間的旋轉可相對於一蓋外前板移動。藉由在蓋於該打開位置與該閉合位置之間移動期間提供可相對於一蓋外前板移動之一第一蓋內前板,且將該可重覆閉合摺片附接至該第一可移
動板,貫穿該容器之壽命增強藉助該可重覆閉合摺片閉合該進出開口之可靠性。
可重覆閉合摺片及第一蓋內前板可經配置以產生對鉸接式蓋之一偏壓力。可產生該偏壓力以在一種或兩種意義上支持或對抗在打開位置與閉合位置之間的蓋移動。可產生該偏壓力以最初對抗蓋移動且隨後支持蓋移動。
可重覆閉合摺片及可移動板可經配置以在將蓋自閉合位置朝向打開位置移動時產生朝向打開位置之一偏壓力。藉由配置可重覆閉合摺片及可移動板以在蓋打開期間產生此偏壓力,使蓋打開變容易。
可重覆閉合摺片及可移動板可經配置以在將蓋自閉合位置朝向打開位置移動時產生朝向閉合位置之一偏壓力。藉由配置可重覆閉合摺片及可移動板以在蓋打開期間產生此偏壓力,尤其在容器保持在一袋或口袋中時阻止非故意蓋打開。
可重覆閉合摺片及可移動板可經配置以在將蓋自打開位置朝向閉合位置移動時產生朝向閉合位置之一偏壓力。藉由配置可重覆閉合摺片及可移動板以在蓋閉合期間產生朝向閉合位置之一偏壓力,使蓋閉合變容易。
可重覆閉合摺片及可移動板可經配置以在將蓋自打開位置朝向閉合位置移動時產生朝向打開位置之一偏壓力。藉由配置可重覆閉合摺片及可移動板以產生此偏壓力,一使用必須施加一額外力以閉合蓋。因此,使用者重新確保牢固地閉合蓋。
在某些實施例中,第一蓋內前板可係可圍繞蓋外前板圍繞一旋轉軸線旋轉,在該情形中,可藉由一槓桿效應產生一偏壓力。該偏壓
力可輔助蓋打開及/或蓋閉合。另一選擇係或另外,偏壓力可阻止非故意蓋打開及/或蓋閉合。
舉例而言,第一蓋內前板可以鉸接方式連接(例如藉由一摺痕線)至蓋外前板。在一尤其較佳實例中,可旋轉板之一邊緣(其可與第一蓋內前板之旋轉軸線相對)貫穿蓋在打開位置與閉合位置之間的移動之一部分與內包裝樞轉接觸。樞轉接觸發生在蓋之閉合位置與一中間位置之間,在該中間位置之後樞轉接觸停止。較佳地,在中間位置中藉由可重覆閉合摺片覆蓋進出開口。
在此構形中,可旋轉板及可重覆閉合摺片在前幾個打開程度內對抗蓋打開,藉此尤其在容器位於一袋或口袋中時阻止非故意蓋打開。蓋朝向打開位置之進一步旋轉致使可旋轉板與內包裝樞轉接觸且圍繞樞轉邊緣樞轉。因此,可旋轉板將可重覆閉合摺片區域地拉動遠離內包裝,藉此減小將可重覆閉合摺片自內包裝拉開所需要之必要力。
可旋轉板在打開位置中擴展可重覆閉合摺片延伸範圍且在蓋閉合期間拉緊可重覆閉合摺片,藉此確保可重覆閉合摺片抵靠內包裝之精確重新定位。在蓋閉合期間,可旋轉板之樞轉邊緣在一停止運動位置處與內包裝接觸。藉由施加一額外力,可旋轉板克服停止運動位置且在不需要一額外力之情況下圍繞樞轉邊緣樞轉至蓋閉合位置。因此,一使用者重新確保藉由此觸覺回饋及搭接效應而強制地閉合容器。
第一蓋內前板可具有自其旋轉軸線至一相對邊緣量測之至少6mm(舉例而言,至少7mm)之一長度。此輔助尤其在出於彼目的而使用一永久性黏合劑時將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板。
第一蓋內前板可具有自其旋轉軸線至一相對邊緣量測之不
多於12mm(舉例而言不多於10mm,諸如大約9mm)之一長度。藉由限制第一蓋內前板之長度,降低在蓋打開及閉合期間損壞板(例如因彎曲)之風險,藉此擴大材料選擇選項。藉由添加來自本發明之其他態樣之特定特徵,可能在不增加於蓋打開期間損壞第一蓋內前板之風險之情況下增加第一蓋內前板之長度。
在某些實施例中,可移動板之相對移動係旋轉。在一較佳實施例中,第一蓋內前板圍繞與蓋之旋轉軸線平行之一軸線旋轉。儘管在其他實施例中,可移動板之相對移動係(舉例而言)在實質上垂直於內包裝之一方向上之平移。在又進一步實施例中,可移動板之相對移動係旋轉與平移之一組合。
在某些實施例中,第一蓋內前板可最初相對於蓋外前板經固定。藉由提供第一蓋內前板與蓋外前板之一初始相對固定,第一蓋內前板在製造期間不可相對於蓋外前板移動且僅一旦使一或多個可斷開連接件斷裂便變得可移動,此發生在當可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板時第一次打開容器時。此使在製造期間將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板變容易且阻止可能機器堵塞。
舉例而言,第一蓋內前板可在已使一可斷開連接件斷開之後可相對於蓋外前板移動。在一個尤其較佳實例中,第一蓋內前板藉由一或多個可斷開連接件而連接至一第三蓋板。
可以不同方式形成一或多個可斷開或可斷裂連接。舉例而言,第一蓋內前板及第三蓋板可藉由一弱化線(其可係連續的或間斷的)連接。在某些實例中,第一蓋內前板及第三蓋板藉由一列穿孔連接。在其他實例中,第一蓋內前板及第三蓋板藉由具有一適合深度之一劃線連接。舉
例而言,該劃線之深度可係為第一蓋內前板及第三蓋板之厚度之大約80%,諸如第一蓋內前板及第三蓋板之厚度之大約90%。在又一實例中,自第三蓋板部分地沖切第一蓋內前板,從而留下一或多個連接凹口。
在一較佳實施例中,在閉合位置中,可重覆閉合摺片及內包裝彼此緊挨地設置在進出開口之周邊周圍在一耦合區域處,該耦合區域具有以可釋放方式黏貼內包裝與可重覆閉合摺片之一可重新密封黏合劑。
本發明之一第十一態樣提及一種用於形成本發明之容器之一外殼體之坯料。該坯料具有盒部分及蓋部分,該蓋部分具有第一板、第二板及第三板。該第一板以鉸接方式連接至該第二板且亦藉由一或多個可斷開連接件而連接至該第三板。藉由在該第一板與該第二板之間提供一經鉸接連接及在該第一板與該第三板之間提供一或多個可斷開連接件,可藉由斷開與該第三板之一或多個連接而使該第一板運動且該第一板變得可旋轉至該第二板。此使在製造期間將該可重覆閉合摺片附接至該第一蓋內前板變容易且阻止可能機器堵塞。
本發明之一第十二態樣提及一種用於形成本發明之容器之一外殼體之坯料。該坯料具有盒部分及蓋部分,該蓋部分具有第一板、第二板及第三板。該第二板連接至該第一板及該第三板,該第一板由該第二板及該第三板環繞。
根據一第十三態樣,本發明亦提供一種形成用於消費品之一容器之方法。該方法包含如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口,該進出開口由一可重覆閉合摺片覆蓋;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以用於形成具有一鉸接式蓋之一外殼體;及將該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋之一第一蓋內前
板。由該坯料形成該外殼體之步驟包括如下之一步驟:以使得當該容器在使用中時該第一蓋內前板可相對於一蓋外前板移動之一方式形成該鉸接式蓋。
在某些實施例中,形成鉸接式蓋之步驟包括不施加永久性黏合劑以將第一蓋內前板固定至任一其他蓋板。藉由不提供永久性黏合劑以將第一蓋內前板固定至任一其他蓋板,第一蓋內前板可相對於蓋外前板移動。
在某些實施例中,形成鉸接式蓋之步驟包括在不永久地黏合第一蓋內前板及蓋外前板之情況下抵靠蓋外前板摺疊第一蓋內前板。換言之,可抵靠蓋外前板摺疊第一蓋內前板,但不可在第一蓋內前板與蓋外前板之間提供永久性黏合劑。
根據本發明之一第十四態樣,提供一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品,該進出開口由一可重覆閉合摺片覆蓋;其中該鉸接式蓋連接至該可重覆閉合摺片使得存在一第一打開階段及一第二打開階段,且其中在該第一打開階段中該鉸接式蓋可操作以將該可重覆閉合摺片之一第一部分舉升遠離該內包裝使得實質上同時將該可重覆閉合摺片之一個二維區與該內包裝之一對應二維區分開,且其中在該第二打開階段中該鉸接式蓋可操作以將該可重覆閉合摺片之一第二部分自該內包裝剝離。
較佳地,該鉸接式蓋包括一第一蓋內前板及一蓋外前板,該第一蓋內前板可相對於該蓋外前板移動。該可重覆閉合摺片可附接至該第一蓋內前板。
在第一打開階段中,可重覆閉合摺片可經配置以與第一蓋內前板一起樞轉遠離內包裝使得實質上同時將可重覆閉合摺片之二維區與內包裝之對應二維區分開。
在第二打開階段中,鉸接式蓋可經配置以將一張力施加至可重覆閉合摺片以便將可重覆閉合摺片之第二部分自內包裝剝離。然而,在第一打開階段中,實質上不可將張力施加至可重覆閉合摺片。
根據本發明之一第十五態樣,提供一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品,該進出開口由一可重覆閉合摺片覆蓋;其中該鉸接式蓋連接至該可重覆閉合摺片使得存在一第一閉合階段及一第二閉合階段,且其中在該第一閉合階段中該鉸接式蓋可操作以使該可重覆閉合摺片之一第二部分滾動至該內包裝上,且其中在該第二閉合階段中該鉸接式蓋可操作以將該可重覆閉合摺片之一第一部分降低至該內包裝上使得該可重覆閉合摺片之一個二維區實質上同時接觸該內包裝之一對應二維區。
較佳地,該鉸接式蓋包括一第一蓋內前板及一蓋外前板,該第一蓋內前板可相對於該蓋外前板移動。該可重覆閉合摺片可附接至該第一蓋內前板。
在第二閉合階段中,可重覆閉合摺片可經配置以與第一蓋內前板一起朝向內包裝樞轉使得實質上同時使可重覆閉合摺片之二維區與內包裝之對應二維區接觸。
在第一閉合階段中,鉸接式蓋可經配置以將一張力施加至可重覆閉合摺片以便使可重覆閉合摺片之第二部分滾動至內包裝上方。然
而,在第二閉合階段中,實質上不可將張力施加至可重覆閉合摺片。
根據本發明之一第十六態樣,提供一種打開用於消費品之一容器之方法,其中該容器包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋;及消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品,該進出開口由連接至該鉸接式蓋之一可重覆閉合摺片覆蓋,其中該方法包括:一第一打開階段,其中該鉸接式蓋將該可重覆閉合摺片之一第一部分舉升遠離該內包裝使得實質上同時將該可重覆閉合摺片之一個二維區與該內包裝之一對應二維區分開;及一第二打開階段,其中該鉸接式蓋將該可重覆閉合摺片之一第二部分自該內包裝剝離。
根據本發明之一第十七態樣,提供一種閉合用於消費品之一容器之方法,其中該容器包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋;及消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品,該進出開口由連接至該鉸接式蓋之一可重覆閉合摺片覆蓋,其中該方法包括:一第一閉合階段,其中該鉸接式蓋使該可重覆閉合摺片之一第二部分滾動至該內包裝上;及一第二閉合階段,其中鉸接式蓋使該可重覆閉合摺片之一第一部分降低至該內包裝上使得該可重覆閉合摺片之一個二維區實質上同時接觸該內包裝之一對應二維區。
根據本發明之一第十八態樣,提供一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括一盒及可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋,其中該鉸接式蓋包括一第一蓋內前板及一蓋外前板,其中該第一蓋內前板在該鉸接式蓋於該打開位置與該閉合位置之間移動期間可
相對於該蓋外前板移動;消費品之一內包裝,其在該盒內且包括至少設置於該內包裝之頂部壁及前壁之一部分處之一進出開口而可透過該進出開口移除消費品;及一可重覆閉合摺片,其經配置以覆蓋該進出開口且附接至該第一蓋內前板;其中該第一蓋內前板之一長度和該內包裝之一頂部前邊緣與該盒之一頂部前邊緣之間的一距離之間的一比率係至少0.3。
以此方式,當閉合鉸接式蓋時第一蓋內前板可擦拭頂部表面。此可控制第一蓋內前板之移動以確保其在正確位置中以用於附接至可重覆閉合摺片且緩解在外殼體形成期間發生機器堵塞之風險。特定而言,當使用一流體黏合劑時,第一蓋內前板與頂部表面之間的接觸可阻止第一蓋內前板將流體黏合劑自膠黏區域擦掉。
在閉合操作期間,第一蓋內前板可擦拭可重覆閉合摺片之頂部表面且然後擦拭內包裝之前表面。此可表示在時間上分開之兩個離散接觸。另一選擇係,可存在第一蓋內前板與可重覆閉合摺片之間的連續接觸,此包含頂部表面上之擦拭接觸及前表面上之擦拭接觸。
較佳地,第一蓋內前板經構形以在將鉸接式蓋自打開位置朝向閉合位置移動時與可重覆閉合摺片之一頂部前邊緣接觸。
在某些實施例中,第一蓋內前板經構形以在將鉸接式蓋自打開位置朝向閉合位置移動時在將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板之前亦與內包裝之一頂部表面接觸。較佳地,第一蓋內前板經構形以在將鉸接式蓋自打開位置朝向閉合位置移動時與內包裝之一頂部前邊緣接觸。
如本文中所使用,一般將頂部前邊緣視為頂部表面之一部分。
較佳地,第一蓋內前板在蓋於打開位置與閉合位置之間移
動期間圍繞一旋轉軸線相對於蓋外前板旋轉。在一較佳實施例中,第一蓋內前板以鉸接方式連接至蓋外前板。
第一蓋內前板與頂部表面之間的接觸較佳地使第一蓋內前板朝向蓋外前板旋轉。此可降低第一蓋內前板在製造期間旋轉遠離蓋外前板進入一非所要構形之風險。
在某些實施例中,在閉合位置中,可重覆閉合摺片及內包裝彼此緊挨地設置在進出開口之周邊周圍在一耦合區域處,該耦合區域具有以可釋放方式黏貼內包裝及可重覆閉合摺片之一可重新密封黏合劑。此有助於緩解一非合意「蓋微笑」效應,藉此鉸接式蓋在閉合位置中稍微打開。
第一蓋內前板可包含經構形以在將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板之後在蓋於打開位置與閉合位置之間移動期間樞轉地接觸內包裝的一邊緣。
藉由將第一蓋內前板之一長度和內包裝之一頂部前邊緣與盒之一頂部前邊緣之間的一距離之間的一比率提供為不多於0.5,可能緩解任何非合意蓋微笑。此比率可係為不多於0.45,舉例而言不多於0.40,以進一步緩解任何可能蓋微笑。
藉由將第一蓋內前板之一長度和內包裝之一頂部前邊緣與盒之一頂部前邊緣之間的一距離之間的一比率提供為至少0.3,舉例而言至少0.35,進一步控制第一蓋內前板在製造期間之移動且進一步降低機器堵塞之風險。
可提供一黏合劑以用於將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板。該黏合劑最初可呈液體形式且其可提供於可重覆閉合摺片上。本發
明配置有利地降低第一蓋內前板移動至將液體黏合劑自可重覆閉合摺片清除之一非合意構形中之可能性。此將係非合意的,首先因為其降低可在可重覆閉合摺片與第一蓋內前板之間形成一有效接合之可能性且其次因為其將把直接液體黏合劑引導至容器之其他表面上。
根據本發明之一第十九態樣,提供一種用於形成本發明之容器之一外殼體之坯料。該坯料包括一盒部分及一蓋部分,該蓋部分包括以鉸接方式連接至一第二板之一第一板,其中該第一板之一寬度與該第二板之一寬度之間的一比率介於0.5與1.0之間。已發現,此比率有助於獲得可重覆閉合摺片之頂部表面之一致擦拭且亦發現可重覆閉合摺片附接得以改良。
較佳地,該比率係為至少0.6,舉例而言至少0.7,諸如至少0.8。此等值進一步促成先前效應。
第一板之一長度與第二板之一長度之間的一比率可係不多於0.5,舉例而言不多於0.45,諸如不多於0.40。此緩解任何可能蓋微笑。
第一板之長度與第二板之長度之間的比率可係至少0.3,舉例而言至少0.35。此輔助控制第一蓋內前板在製造期間之移動且降低機器堵塞風險。
在某些實施例中,蓋部分進一步包括以鉸接方式連接至盒部分之一第三板。第一板之一長度與第三板之一長度之間的一比率可係不多於2,舉例而言不多於1.75,諸如不多於1.5。此等值有助於緩解任何可能蓋微笑。
第一板之長度與第三板之長度之間的比率可係至少1.2,舉
例而言至少1.25,諸如至少1.3。此輔助控制第一蓋內前板在製造期間之移動且降低機器堵塞風險。
根據本發明之一第二十態樣,提供一種形成用於消費品之一容器之方法,該方法包括如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口,該進出開口由一可重覆閉合摺片覆蓋;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以用於形成具有一鉸接式蓋之一外殼體且以使得當該容器在使用中時該第一蓋內前板可相對於一蓋外前板移動之一方式形成該鉸接式蓋;使該蓋外前板朝向該可重覆閉合摺片移動使得(舉例而言)在該摺疊該坯料之步驟期間或之後該第一蓋內前板與該可重覆閉合摺片之一頂部表面接觸;及將該可重覆閉合摺片附接至該第一蓋內前板。
根據本發明之一二十一態樣,提供一種用於消費品之容器,該容器包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋,其中該鉸接式蓋包括一第一蓋內前板及一蓋外前板,該第一蓋內前板在該蓋於該打開位置與該閉合位置之間移動期間可相對於該蓋外前板移動;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品;及一可重覆閉合摺片,其經配置以覆蓋該進出開口,其中在該閉合位置中該可重覆閉合摺片之一內表面與該內包裝之一外表面形成在該進出開口之周邊周圍延伸之一重疊區域,該重疊區域包括一非黏合區域;其中該可重覆閉合摺片之一外表面在與該非黏合區域相對地設置之一附接區域處附接至該第一蓋內前板;其中該非黏合區域具有大小與該附接區域之表面至少相同之一表面。
藉由與非黏合區域相對地將可重覆閉合摺片之外表面附接
至第一蓋內前板且提供大小至少與該附接區域之表面相同的非黏合區域之一表面,使在蓋移動期間第一蓋內前板與蓋外前板之相對移動變容易。此貫穿容器之壽命引起蓋之一更容易打開及閉合,此在容器之第一次打開中係尤其顯著的。
重疊區域中之非黏合區域有利地具有與附接區域之表面或大小實質上相同之一表面或大小,但較佳地,非黏合區域之表面或大小比附接區域之表面或大小大。藉由提供比附接區域大之一非黏合區域,當將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板中所涉及之製造容差對於容器之一正確功能化不太關鍵時簡化製造。
在其中非黏合區域之表面或大小比附接區域之表面或大小大之實施例中,在閉合位置中,非黏合區域可延伸遠離附接區域(舉例而言)達至少1mm,諸如至少3mm,且較佳地朝向進出開口延伸。藉由提供在閉合位置中延伸遠離附接區域朝向進出開口之一非黏合區域,又進一步使在蓋移動期間第一蓋內前板與蓋外前板之相對移動變容易。
在一較佳實施例中,附接區域設置於可重覆閉合摺片之一自由端處。藉由在可重覆閉合摺片之自由端處提供附接區域,簡化包裝構造且最佳化可重覆閉合摺片之長度。
對於某些實施例,當將鉸接式蓋自閉合位置移動至打開位置時,可圍繞第一蓋內前板提供一樞轉移動,藉此第一蓋內前板沿著一樞轉線抵靠內包裝而樞轉。非黏合區域較佳地包含樞轉線。在此區域中不存在任何黏合效應可促使可更容易發生樞轉移動,此乃因其使得可重覆閉合摺片能夠抵靠內包裝滑動。此減小對內包裝施加之應力,且因此,第一蓋內前板之長度可經選擇以使將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板變容
易,且調整包裝之閉合力。
在實務上,樞轉線之位置可係可移動的,此乃因可重覆閉合摺片可抵靠內包裝滑動。較佳地,針對樞轉線之所有位置提供非黏合區域。
舉例而言,第一蓋內前板可以鉸接方式連接(例如藉由一摺痕線)至蓋外前板。在一尤其較佳實例中,可旋轉板之一邊緣(其可與第一蓋內前板之旋轉軸線相對)貫穿蓋在打開位置與閉合位置之間的移動之一部分與內包裝樞轉接觸。在蓋之閉合位置與一中間位置之間發生樞轉接觸,在該中間位置之後樞轉接觸停止。較佳地,在中間位置中藉由可重覆閉合摺片覆蓋進出開口。
第一蓋內前板可具有自其旋轉軸線至一相對邊緣量測之至少6mm(舉例而言至少7mm,諸如至少8mm)之一長度。此輔助尤其在出於彼目的使用以流體狀態施加之一永久性黏合劑時將可重覆閉合摺片附接至第一蓋內前板。
第一蓋內前板可具有自其旋轉軸線至一相對邊緣量測之不多於15mm(舉例而言不多於13mm,諸如大約10或11mm)之一長度。藉由限制第一蓋內前板之長度,降低在蓋打開及閉合期間損壞板(例如因彎曲)之風險,藉此擴大材料選擇選項。
重疊區域可進一步包括用以將內包裝之外表面以可釋放方式黏貼至可重覆閉合摺片之內表面之一黏合區域。在閉合位置中,黏合區域包含進出開口之周邊之至少一部分。
在某些實施例中,在閉合位置中,非黏合區域不延伸遠至進出開口且黏合區域在進出開口之整個周邊周圍延伸。此提供用於消費品
之一可重新閉合密封,此可藉由限制煙草產品至大氣條件之曝露而改良煙草產品在特定大氣條件中之保存。
在其他實施例中,在閉合位置中,非黏合區域可包含進出開口之周邊之一部分。此提供用於消費型產品之一可呼吸密封,此乃因甚至在可重覆閉合摺片處於閉合位置中時在外部環境與內包裝之內部之間准許氧交換。此由於非黏合區域(其包含進出開口之周邊之一部分)係非黏合的而係可能的。因此,可重覆閉合摺片一般不在非黏合區域中附接至內包裝。可重覆閉合摺片與內包裝可接觸或緊密接觸,且兩者之間可存在可允許內包裝之內部與外部之間的流體連通之微觀間隙。此可實際上改良煙草產品在特定大氣條件中之保存。
非黏合區域可較佳地自進出開口之一邊緣延伸至重疊區域之一外部邊緣使得提供流體連通。
在一個配置中,黏合區域可包含內包裝之一頂部壁之至少一部分。已發現,此改良可重覆閉合摺片抵靠內包裝之定位。另外或另一選擇係,黏合區域可包含內包裝之一前壁之一部分。因此,可重覆閉合摺片可包裹在內包裝之前頂部肩部(包含內包裝之前頂部邊緣)周圍,且黏合至內包裝。已發現,此可改良可重覆閉合摺片在蓋閉合期間之定位。
較佳地,黏合區域包含延伸遠離內包裝之一前頂部邊緣的前壁之一部分。舉例而言,第一黏合區域可在實質上垂直於內包裝之前頂部邊緣之一方向上延伸遠離內包裝之前頂部邊緣達至少5mm。
在某些實施例中,重疊區域可包括一第二非黏合區域,其中黏合區域位於第一非黏合區域與第二非黏合區域之間。
可重覆閉合摺片可連接至內包裝以便可圍繞一鉸接線相對
於內包裝移動且第二非黏合區域可毗鄰可重覆閉合摺片之鉸接線而提供。已發現,煙草碎屑優先地收集在可重覆閉合摺片與內包裝之間的由鉸接線形成之捏縮點處。在某些配置中,可藉由可重覆閉合摺片之移動而朝向鉸接線導引煙草碎屑。藉由毗鄰鉸接線提供一無黏合劑區域,可能減少黏合至可重覆閉合摺片之煙草碎屑之數量。此可藉由允許可重覆閉合摺片更完全地打開以便改良對內包裝中之吸煙物件之接達而提供一額外優點。
在某些構形中,第二非黏合區域具有沿著可重覆閉合摺片且遠離鉸接線延伸之一尺寸,該尺寸係至少大約4mm,舉例而言至少大約6mm,諸如至少大約8mm。已觀察到,黏合至先前技術容器之煙草碎屑之主要部分具有小於大約3mm之一平均大小。此等容器有時呈現具有介於大約3mm與5mm之間的一平均大小之某些煙草碎屑。具有高達大約1mm之一平均大小之經隔離較大煙草碎屑係很少可見的,此乃因打開及閉合可重覆閉合摺片會磨損掉較大煙草碎屑或將較大煙草碎屑分解成較小顆粒。因此,藉由提供具有至少大約4mm之一尺寸之一第二非黏合區域,減少煙草碎屑貫穿容器壽命在第二重疊區域處之累積,此乃因不太可能的係煙草碎屑黏合在第二重疊區域處且未黏合之彼等煙草碎屑之一部分貫穿容器之使用分解成較小顆粒且朝向第二非黏合區域經運輸(煙草碎屑最終降落在第二非黏合區域處)。放大第二非黏合區域進一步減少煙草碎屑之累積。
尺寸可沿著可重覆閉合摺片實質上垂直於鉸接線。在某些實施例中,可使尺寸彎曲。此可發生在鉸接線在內包裝之一後壁上時,且第二非黏合區域部分地沿著後壁且部分地沿著頂部壁延伸。
非黏合區域可設置於實質上平行於鉸接線之一條帶中。在
另一配置中,重疊區域之一部分可具備一經減小黏性且定位於對於可重覆閉合摺片之鉸接線的進出開口之另一側處。舉例而言,重疊區域可包括在可重覆閉合摺片之一自由端處之第一非黏合區域、毗鄰可重覆閉合摺片之鉸接線之一第二非黏合區域、毗鄰第二非黏合區域之一第一黏合區域及在第一黏合區域與第一非黏合區域之間具有經減小黏合性之一區域。
鉸接線可設置於內包裝之一頂部壁處。在其他配置中,鉸接線可毗鄰鉸接式蓋設置於內包裝之一後壁處。可重覆閉合摺片可在頂部壁及/或後壁處連接至內包裝。
內包裝可具有一頂部壁及一前壁,且黏合區域可至少部分地設置於頂部壁處且至少部分地設置於前壁處。已發現在頂部壁及前壁上提供可重新密封黏合劑為有利的,此乃因其可有助於在閉合時將可重覆閉合摺片定位於所要位置中。在一閉合操作中,可首先在頂部壁上發生黏合,此可幫助可重覆閉合摺片包裹在上部前邊緣周圍且抵靠前壁黏合。
黏合區域可具有沿著內包裝且沿著頂部壁遠離前壁延伸之一長度,該長度係至少大約4mm,諸如至少大約6mm,舉例而言至少大約8mm。在某些實施例中,第一黏合區域具有至少大約12mm之一長度。
黏合區域可在頂部壁處具有係內包裝之頂部壁之深度之至少大約25%之一長度。在另一配置中,黏合區域可在頂部壁處具有係可重覆閉合摺片之前上部邊緣與鉸接線之間的距離之至少大約25%之一長度。
該重疊區域可包括複數個黏合區域及複數個非黏合區域,其中該等黏合區域插入於該等非黏合區域之間。較佳地,該等黏合區域及該等非黏合區域經提供為較佳地實質上平行於鉸接線之條帶。
根據本發明之一第二十二態樣,提供一種形成用於消費品之一容器之方法,該方法包括如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口;提供一可重覆閉合摺片以覆蓋該內包裝之該進出開口,其中在該閉合位置中該可重覆閉合摺片之一內表面與該內包裝之一外表面形成一重疊區域,其中該重疊區域包括一非黏合區域;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以用於形成具有一鉸接式蓋之一外殼體;將該可重覆閉合摺片之一外表面附接至該鉸接式蓋之一第一蓋內前板使得該可重覆閉合摺片在該非黏合區域內與該第一蓋內前板重疊;其中該由該坯料形成該外殼體之步驟包括如下之一步驟:以使得當該容器在使用中時該第一蓋內前板可相對於一蓋外前板移動之一方式形成該鉸接式蓋。
該方法可涉及相對於該進出開口將該可重覆閉合摺片定位在該內包裝上使得該非黏合區域包含該進出開口之周邊之一預界定部分。此可藉由使重疊區域之非黏合區域與進出開口進行參照對比來達成。此可確保可重覆閉合摺片經正確地定位使得其可有效地密封內包裝之內容。
所闡述容器之諸多修改及變化歸屬於本發明之範疇內。特定而言,來自本發明之任一態樣之特徵同樣地可適用於本發明之任一其他態樣。
根據本發明之任一態樣之容器亦可包含一內框架,舉例而言具有一前壁及一對對置側壁之一U形內框架。在某些實施例中,內框架可環繞消費品之一部分而設置在內包裝內側。在其他實施例中,內框架設置於外殼體與內包裝之間。藉由提供一內框架,增加容器之剛性,此進一步有助於增加進出開口之閉合之可靠性。
根據本發明之任一態樣之內包裝可由金屬箔、金屬化紙或一塑膠膜形成。內包裝材料可形成為一金屬化塑膠膜(諸如金屬化聚乙烯膜或金屬化聚丙烯)與一襯裡材料之一壓層。另外,內包裝材料可具備一印刷接受性頂部塗層。
在某些實施例中,非黏合區域可實質上不具有黏合劑以確保內包裝與可重覆閉合摺片不黏合。舉例而言,重疊區域可在黏合區域中具備可重新密封黏合劑,而非黏合區域可實質上不具有黏合劑。在一較佳實施例中,可重覆閉合摺片可在黏合區域中具備一可重新密封黏合劑且可在該(等)非黏合區域中實質上不具有黏合劑,而內包裝之表面在黏合區域及非黏合區域兩者中實質上不具有黏合劑。
在其他實施例中,可對該(等)非黏合區域進行中和以確保其不黏合內包裝及可重覆閉合摺片。舉例而言,重疊區域可最初在黏合區域及非黏合區域兩者中具備可重新密封黏合劑,但然後可中和在該(等)非黏合區域中之可重新密封黏合劑以移除黏合劑之黏合性。在一較佳實施例中,可重覆閉合摺片最初在黏合區域及非黏合區域兩者中具備可重新密封黏合劑,但然後在非黏合區域中中和可重新密封黏合劑。在較佳實施例中,內包裝之表面實質上不具有黏合劑。
在另一實例中,重疊區域之一個表面可在黏合區域及非黏合區域兩者中具備可重新密封黏合劑且第二重疊區域之另一表面可在非黏合區域中具備一脫模劑使得可重新密封黏合劑不在該(等)非黏合區域中黏合。在一較佳實施例中,可重覆閉合摺片在黏合區域及非黏合區域兩者中具備可重新密封黏合劑且內包裝之表面在非黏合區域中具備一脫模劑。該脫模劑可係一基於聚矽氧之脫模劑。較佳地,該脫模劑呈一可印刷組合物
(諸如一油墨)之形式。
根據本發明之任一態樣之可重覆閉合摺片可連接至內包裝以便可相對於內包裝圍繞一鉸接線移動。在某些實施例中,可重覆閉合摺片可附接至內包裝之外表面使得其覆蓋內包裝中之進出開口。在此情形中,可重覆閉合摺片較佳地延伸超過進出開口之周邊。
在其他實施例中,覆蓋進出開口之可重覆閉合摺片在內包裝之外表面中由一切割線或一弱化線界定。在此情形中,一黏合標籤可在其中可重覆閉合摺片上覆於黏合標籤上之一部分中黏合至內包裝之內表面且進出開口可(舉例而言)藉由界定覆蓋進出開口之一摺片之一切口或一弱化線或一切割線設置於黏合標籤中。
本發明之任一態樣之可重覆閉合摺片可由(舉例而言)高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、雙軸定向聚丙烯(BOPP)、尼龍、聚苯乙烯、纖維素膜(諸如賽璐玢®及醋酸纖維素)、聚氯乙烯(PVC)、紙、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)及前述各項之混合物形成。
較佳地,消費品係吸煙物件。然而,容器可適合用於各種消費品,諸如糖果、乾燥食品或類似者。
容器較佳地係一矩形平行六面體,其包括在具有直角縱向邊緣及直角橫向邊緣之情況下由兩個較窄壁間隔開之兩個較寬壁。另一選擇係,容器可包括一或多個圓形縱向邊緣、圓形橫向邊緣、斜面縱向邊緣或斜面橫向邊緣或其組合。
容器可由包含但不限於硬紙板、紙板、塑膠、金屬或其組合之任何適合材料形成。較佳地,外殼體由一或多個經摺疊層狀硬紙板坯料形成,且較佳地,硬紙板具有介於大約230g/m2與大約350g/m2之間的
一重量。在某些實例中,硬紙板具有至少250g/m2(舉例而言大約270g/m2)之一重量。
當容器具有與一習用吸煙物件容器之尺寸類似之尺寸時,蓋較佳地鉸接在距容器之頂部後邊緣為12mm或更少(諸如10mm或更少,舉例而言大約8mm)之一距離處。
一旦經填充,根據本發明之容器便可以一習用方式收縮包裹或以其他方式外包裝有(舉例而言)高或低密度聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯、纖維素膜或其組合之一透明聚合膜。在根據本發明之容器經外包裝之情況下,外包裝器可包含一或多個撕帶。另外,外包裝器可印刷有影像、消費者資訊或其他資料。
如本文中所使用,術語「前面」、「後面」、「上部」、「下部」、「頂部」、「底部」及「側面」係指當根據本發明之容器處於一直立位置中(其中外殼體之蓋處於閉合位置中且鉸接線在容器之後面處)時容器及其組件之部分之相對位置。
術語「縱向」係指自頂部至底部或反之亦然之一方向。術語「橫向」係指垂直於縱向方向之一方向。術語「長度」貫穿說明書用於係指一坯料之一板或一容器之一壁之縱向延伸範圍。術語「寬度」貫穿說明書用於係指一坯料之一板或一容器之一壁之橫向方向。
術語「內表面」貫穿說明書用於係指當容器在閉合位置中時面朝容器之內部(舉例而言,面朝消費品)的經組裝容器之一組件之表面。術語「外表面」貫穿說明書用於係指面朝容器之外部的容器之一組件之表面。
術語「永久性黏合劑」貫穿本說明書用於係指能夠在兩個
基板之間形成一可靠且穩固連接使得兩個基板在容器之正常及預期使用期間不變得實質上分開的一大體高黏性黏合劑。實際上,藉助於一永久性黏合劑黏貼至彼此之兩個基板之分開通常將導致對所涉及之一個或兩個基板之某些不合意損壞(例如撕破)或留下一不合意殘渣。
術語「可重新密封黏合劑」貫穿本說明書用於闡述能夠在兩個基板之間形成連接使得兩個基板可重複地分開且彼此重新附接之一大體低黏性可移除黏合劑。
術語「可活化」在本文中用於闡述以一非黏結狀態供應至消費者之一黏合元件,使得其不能黏附至容器之另一組件。一可活化黏合元件就消費者而言需要某種形式之活化以進入一黏結狀態以用於施加至另一組件。
1:鉸接蓋容器/容器/鉸接式蓋容器/外殼體
2:盒
3:蓋/鉸接蓋/鉸接式蓋
5:內包裝
6:進出開口
7:鉸接線
8:可重覆閉合摺片/標籤/黏合標籤/摺片
9:自由端/自由邊緣
10:坯料
11:坯料
12:坯料
13:坯料/接縫
14:第一部分/接縫
15:密封部分
16:第二部分
17:區域/永久性黏合劑區
18:第三部分
19:頂部前邊緣
20:盒部分
21:盒前板
22’:盒外左側板
22”:盒內左側板
23’:盒外右側板
23”:盒內右側板
24:盒後壁/盒背板
25:盒底部板
26:盒膠黏摺片
27:頂部前邊緣
30:蓋部分
31:蓋外前板
32:蓋內前板/第一蓋內前板
32’:旋轉軸線/邊緣/摺痕線
32”:邊緣/弱化線
33:蓋內前板/第二蓋內前板
34’:蓋外左側板
34”:蓋內左側板
35’:蓋外右側板
35”:蓋內右側板
36:蓋後壁/蓋背板
37:蓋頂部壁/蓋頂部板
38:蓋膠黏摺片
40:坯料/內框架坯料
41:內框架前板
42:內框架左側板
43:內框架右側板
44:矩形切口/進出孔隙
50:坯料/內包裝坯料
51:內包裝前板
52’:內包裝外左側板
52”:內包裝內左側板
53’:內包裝外右側板
53”:內包裝內右側板
54:內包裝背板
55:內包裝底部板
56:內包裝頂部板
57:切割線/周邊/下部周邊
58:摺片/內包裝摺片
59:切口
81:後表面/表面
82:頂部表面/表面
83:前表面/表面
100:系統/設備
101:輥
102:密封頭部
103:伸長密封頭部
104:修剪器
105:輥
118:標記
500:連續包裹材料薄片/包裹薄片/障礙薄片
A:箭頭方向
G:經裝框批次香煙
l1:長度
l2:長度
將參考附圖僅以實例之方式進一步闡述本發明,在該等附圖中:圖1展示在本發明之一第一實施例中處於一蓋打開位置中之一容器之一透視圖;圖2展示圖1之容器之一細節;圖3A及圖3B展示在蓋處於一中間位置中之情況下圖1之容器,其中圖3A係一透視圖且圖3B係一前視圖;圖4展示在本發明之一第二實施例中處於一蓋打開位置中之一容器之一透視圖;圖5展示在本發明之第二實施例中之容器之一可重覆閉合摺片之一平面圖;
圖6係在本發明之第二實施例中在一鉸接式蓋處於一第一打開位置中之情況下容器之一側視圖;圖7係圖6中所展示之容器之一俯視圖;圖8係圖6中所展示之容器之一前視圖;圖9係在鉸接式蓋處於一第二打開位置中之情況下圖6中所展示之容器之一側視圖;圖10展示在本發明之一第三實施例中處於一蓋打開位置中之一容器之一透視圖;圖11展示在本發明之第三實施例中之容器之一可重覆閉合摺片之一平面圖;圖12係在本發明之第三實施例中之容器之一內包裝之一前視圖;圖13展示在第三實施例中之容器之一替代可重覆閉合摺片之一平面圖;圖14係在本發明之第三實施例中之容器之一替代內包裝之一前視圖;圖15至圖18展示本發明之用於形成一外殼體之一坯料之四個不同實施例;圖19A及圖19B展示本發明之用於形成一內包裝之一坯料之兩個不同實施例;圖20展示本發明之用於形成一內框架之一坯料之一實施例;及圖21展示本發明之用於形成一內包裝之一系統。
圖1中所展示之鉸接蓋容器1包括一盒2及沿著一鉸接線鉸
接至盒2之一蓋3。圖1展示在蓋3處於一打開位置中之情況下之容器1。包裹在一內包裝5中之一包香煙裝納在容器1之盒2中。
盒2具有一盒前壁、一盒左側壁、一盒右側壁、一盒後壁及一盒底部壁。盒2之上部側係打開的,以提供可透過其移除香煙之一上部開口。
蓋3具有一蓋前壁、一蓋左側壁、一蓋右側壁、一蓋後壁及一蓋頂部壁。當閉合容器1時,蓋3之壁之自由邊緣沿著一鄰接線鄰接盒2之壁之自由邊緣。在閉合位置中,蓋3之壁因此形成盒2之對應壁之延伸部以界定外殼體1之壁。
內包裝5包含可透過其移除香煙之一進出開口6。當香煙之內包裝5處於盒2內之適當位置中時,進出開口6定位於盒2之敞開上部端處。進出開口6包含界定覆蓋進出開口6之一摺片58之一切割線57。摺片58係可移動的以覆蓋及揭開進出開口6且因此否定或允許對香煙之接達。可替代切割線57而提供一弱化線,使得摺片58僅在容器1之第一次打開之後旋即與內包裝5分開。另一選擇係,進出開口6係一切口59(參見圖19B)。
一內框架4(由圖20中所展示之一坯料形成)安裝於容器1之內包裝5內。內框架4包括一內框架前壁、一內框架左側壁及一內框架右側壁,其分別接近內包裝前壁、內包裝左側壁及內包裝右側壁之內表面而定位。內框架4可視情況連接(舉例而言,膠黏)至內包裝5。內框架前壁包含在頂部自由邊緣處之一矩形切口,以便促進香煙自盒2之移除。該矩形切口實質上對應於內包裝5中之進出開口6之一前壁部分。內框架之壁延伸高出盒2之上部邊緣。
一可重覆閉合摺片8附接至內包裝5之外表面,使得其覆蓋內包裝5中之進出開口6。可重覆閉合摺片8在內包裝5之上部後邊緣處黏貼至內包裝5,此提供可重覆閉合摺片8可圍繞其樞轉以打開及閉合進出開口6之一鉸接線7。換言之,可重覆閉合摺片8附接至內包裝5,使得可重覆閉合摺片8之一部分在蓋3移動期間可相對於內包裝5移動,而可重覆閉合摺片8之另一部分在蓋3移動期間不可移動。可重覆閉合摺片8延伸超過進出開口之周邊57且亦黏貼至內包裝摺片58。
在此實施例中,可重覆閉合摺片8係一自黏標籤。標籤8包含在其內表面上之一可重新密封黏合劑,該可重新密封黏合劑實質上在進出開口6之周邊57周圍上覆於內包裝5之一部分上。當蓋3處於閉合位置中時,可重新密封黏合劑將黏合標籤8黏貼至內包裝5。
可重新密封黏合劑亦可用於黏貼內包裝摺片58,儘管使用一永久性黏合劑來阻止內包裝摺片58在若干次打開之後將標籤8剝離係較佳的。可重新密封黏合劑可係一壓敏黏合劑。永久性黏合劑可係一UV經固化壓敏黏合劑。
永久性黏合劑可設置於可重新密封黏合劑之一框架內側在進出開口6之周邊57內,如圖5中所展示,其中永久性黏合劑設置於進出開口6之周邊57內之一區域17中。該框架可與進出開口6之周邊57具有大約1mm至5mm(舉例而言大約2mm至3mm)之一最小間隔。藉由在進出開口6之周邊57內側之永久性黏合劑區17周圍提供一可重新密封黏合劑框架,可能緩解內包裝摺片58在若干次打開之後將標籤8剝離同時吸收在內包裝摺片58上方之標籤8定位容差(此可致使標籤8在進出開口6內側及外側永久地黏合至內包裝5,因此阻止在不損壞內包裝5之情況下打開內包裝
5)。儘管僅在此實施例中表示,但永久性黏合劑區17可視情況存在於具有一內包裝摺片58之任何實施例中。
在其中進出開口6係一切口59之一替代實施例中,標籤8在進出開口6之周邊57內實質上不具有黏合劑。
如圖2中所展示,蓋前壁包括一蓋外前板31及藉由一摺痕線連接至蓋外前板31之兩個蓋內前板32、33。一第一蓋內前板32僅藉由摺痕線連接至蓋外前板31,該摺痕線界定第一蓋內前板32可相對於蓋外前板31圍繞其旋轉之一旋轉軸線32’。因此,第一蓋內前板32可相對於蓋外前板31圍繞蓋3之下部前邊緣旋轉。一第二蓋內前板33藉由摺痕線且藉由永久性黏合劑連接至蓋外前板31,使得蓋外前板31及第二蓋內前板33不相對地移動。
標籤8之外表面(舉例而言)藉助一永久性黏合劑在其自由端9處永久地黏貼至第一蓋內前板32,該永久性黏合劑以流體狀態提供至標籤8及/或蓋3之內表面(例如,熱熔黏合劑或PVA之位點)上或提供於一載體材料(例如,一雙面膠帶)上。因此,蓋3之移動引起標籤8及第一蓋內前板32之移動,第一蓋內前板32相對於蓋外前板31旋轉。標籤8之自由端9之內表面可實質上不具有可重新密封黏合劑以減小打開蓋3所需要之力。另一選擇係,施加至標籤8之內表面之可重新密封黏合劑可延伸至其自由端9以牢固地閉合蓋3。
為了拿取內包裝5內之香煙,將鉸接蓋3自閉合位置移動至圖1中所展示之打開位置。當使蓋3自閉合位置移動時,使第一蓋內前板32之一邊緣32”與內包裝5之外表面樞轉接觸。此致使第一蓋內前板32圍繞邊緣32”自其中第一蓋內前板32實質上平行於蓋外前板31之一初始位置
樞轉至其中第一蓋內前板32大致垂直於蓋外前板31之一位置,如可圖3A中可瞭解。在未展示之其他實施例中,第一蓋內前板32圍繞邊緣32”自初始位置樞轉至其中第一蓋內前板32實質上垂直於內包裝5之一位置。鉸接蓋3之進一步旋轉將標籤8自內包裝5剝離,藉此揭開內包裝5中之進出開口6,可透過進出開口6移除一或多個香煙。
因此,本發明之容器1提供蓋3之一兩階段打開。在一第一階段中,使可重覆閉合摺片或標籤8之自由端9圍繞內包裝5樞轉。在一第二階段中,將可重覆閉合摺片或標籤8自內包裝5剝離,藉此揭開內包裝5中之進出開口6。在第一階段中,可重覆閉合摺片或標籤8較佳地不甚至部分地揭開進出開口6。
為了閉合容器1,將鉸接蓋3自打開位置移動至閉合位置。當使蓋3自打開位置移動時,使標籤8滾動至內包裝5上方,藉此覆蓋內包裝5中之進出開口6。第一蓋內前板32在打開位置中擴展標籤8延伸範圍且在蓋閉合期間拉緊標籤8,藉此確保黏合標籤8抵靠內包裝5之精確重新定位。第一蓋內前板32之邊緣32”在圖3A中所展示之一停止運動位置處與內包裝5接觸。鉸接蓋3之進一步旋轉致使第一蓋內前板32圍繞邊緣32”自其中第一蓋內前板32大致垂直於蓋外前板31之一初始位置樞轉至其中第一蓋內前板32實質上平行於蓋外前板31之一位置,藉此閉合容器1。在未展示之其他實施例中,第一蓋內前板32圍繞邊緣32”自其中第一蓋內前板32實質上垂直於內包裝5之一初始位置樞轉至其中第一蓋內前板32實質上平行於蓋外前板31之一位置,藉此閉合容器1。
因此,本發明之容器1提供蓋3之一兩階段閉合。在一第一階段中,使可重覆閉合摺片或標籤8滾動至內包裝5上方,藉此覆蓋內包裝
5中之進出開口6。在一第二階段中,使可重覆閉合摺片或標籤8之自由端9圍繞內包裝5樞轉。
蓋3因此可圍繞盒2在打開位置與閉合位置之間移動經過圖3A中所展示之一中間穩定位置。蓋3在閉合位置與中間位置之間(或反之亦然)之移動需要克服一偏壓力,可藉由可重覆閉合摺片8與一可移動蓋板(在此實施例中為第一蓋內前板32)之協作產生該偏壓力。
可重覆閉合摺片8在其內側上具備標記118,該內側係當蓋3處於閉合位置中時接觸內包裝5之側。標記118可設置於可重覆閉合摺片8上之多個位置處。但特定而言,朝向可重覆閉合摺片之自由端9設置標記118,其中自由端9附接至第一蓋內前板32。第一蓋內前板32係實質上平坦且平面的。可重覆閉合摺片8亦係平坦的且與第一蓋內前板32共面,其中兩個基板彼此毗鄰。因此,可重覆閉合摺片8上之標記118可設置於一實質上平面表面上在第一蓋內前板32附近。已發現此為合意的,此乃因其最小化可以其他方式由一曲面或非平面表面引入之對標記118之任何可能變形。
在此實例中,標記118係文字。然而,可提供任一其他類型或組合之指示或標誌,包含數字、商標及影像。有利地,標記118在不具有任何變形之情況下呈現在可重覆閉合摺片8上在第一蓋內前板32附近。
標記118亦可設置於自由彎曲之可重覆閉合摺片8之其他部分上。可重覆閉合摺片8之可彎曲部分上之標記118經選擇使得標記118可甚至在一可彎曲基板上變形時經有效地觀看。一重複圖案係可有效地設置於一撓性基板上之標記118之一實例。
可藉由一油墨、一清漆、一快乾漆、壓花、沈花及熱箔戳記中之一或多者提供標記118。在藉由一油墨提供標記118之情況下,標記118可與內包裝5中之消費品分開以便阻止化合物至消費品之任何可能逸出。此可藉由在當鉸接式蓋3處於閉合位置中時自進出開口6偏移的可重覆閉合摺片8上之一位置處提供標記118而達成。另一選擇係或另外,一塗層(未展示)可設置於可重覆閉合摺片8上在標記118附近以阻止化合物自可重覆閉合摺片8逸出且進入消費品。在一個配置中,一框架(未展示)可設置於可重覆閉合摺片8上在當鉸接式蓋3處於閉合位置中時上覆於進出開口6上的可重覆閉合摺片8之部分周圍。
有利地,當將鉸接式蓋3自閉合位置移動至打開位置時標記118始終係可見的。在第一打開階段中,使可重覆閉合摺片8之自由端9圍繞內包裝5樞轉。當容器處於各種定向中時,標記118在圖3A及圖3B中所展示之中間穩定位置處係可見的。在僅僅兩個實例中,標記118在圖3A中所展示之透視圖中且在圖3B中所展示之前視圖中係可見的。在第二階段中,將可重覆閉合摺片8自內包裝5剝離,藉此揭開內包裝5中之進出開口6。在避免引入任何變形之一平面構形中,毗鄰第一蓋內前板32之標記118在第一打開階段及第二打開階段中係可見的。
圖4係一鉸接式蓋容器1之另一實施例之一透視圖。為了簡潔,下文將僅闡釋容器之間的差異且針對第一實施例之容器1使用之相同編號將用於係指類似元件。
可重覆閉合摺片8之內表面包含一重疊區域,其中在蓋3處於閉合位置中之情況下,可重覆閉合摺片8緊挨著內包裝5設置在進出開口6之周邊57周圍。可重覆閉合摺片8之內表面包含具有一可重新密封黏合
劑以將內包裝5以可釋放方式黏貼至可重覆閉合摺片8之一第一部分14及實質上不具有黏合劑之一第二部分16。在閉合位置中,可重覆閉合摺片8之第一部分14緊挨著內包裝5之一密封部分15而設置使得各別壁黏合。當然,在另一實施例中,可重新密封黏合劑可設置於內包裝5之密封部分15而非可重覆閉合摺片8上。在閉合位置中,可重覆閉合摺片8之第二部分16緊挨著內包裝5之一對應部分設置在進出開口6之周邊57上,但兩個表面之間不發生黏合。各別表面可非常緊靠在一起或直接接觸,但不存在密封嚙合意味流體交換在內包裝5之內部與外部環境之間可係可能的。此形成進出開口6之一透氣密封,此可有助於在特定大氣條件下保存香煙中之煙草。
在此配置中,可重覆閉合摺片8之第二部分16(其實質上不具有可重新密封黏合劑)設置於標籤8之自由端9處且在進出開口6之周邊57之一部分周圍。可重覆閉合摺片8之第一部分14(其具備可重新密封黏合劑)自第二部分16延伸至鉸接線7。如圖4中可瞭解,可重新密封黏合劑圍繞進出開口6之周邊57之左邊緣及側邊緣在內包裝5之頂部壁中、圍繞進出開口6之周邊57之左邊緣及側邊緣之一部分在內包裝5之前壁中延伸,但不圍繞進出開口6之下部周邊57延伸。
可重覆閉合摺片8之第二部分16(其實質上不具有可重新密封黏合劑)設置於可重覆閉合摺片8之自由端9之一內表面上。可重覆閉合摺片8之第二部分16之面積比與第一蓋內前板32重疊的可重覆閉合摺片8之面積大。特定而言,第二部分16之長度(沿著可重覆閉合摺片8自自由端9量測)比可重覆閉合摺片8與第一蓋內前板32之重疊部分之長度(沿著可重覆閉合摺片8自自由端9量測)大至少1mm。此配置意味當使第一蓋內前板
32之邊緣32”與內包裝5樞轉接觸時可重覆閉合摺片8之第二部分16(其實質上不具有黏合劑)設置於第一蓋內前板32之邊緣32”與內包裝5之間。
圍繞在可重覆閉合摺片8之第二部分16中之一樞轉線發生此樞轉接觸。不存在任何黏合劑在此配置中被視為有利的,此乃因其阻止樞轉移動中之任何干擾。當將蓋3自打開位置朝向閉合位置移動時發生相反情況,藉此邊緣32”可沿著在可重覆閉合摺片8之第二部分16中之一樞轉線樞轉。
可在可重覆閉合摺片8與內包裝5之間在其中不存在黏合劑之區中提供一低摩擦相互作用。此可在蓋3之打開及/或閉合期間引起邊緣32”之樞轉線之某些移動。有利地,邊緣32”針對樞轉線之所有可能位置設置於可重覆閉合摺片8之第二部分中。
圖5係在圖4中所表示之容器1中使用之可重覆閉合摺片8之內表面之一平面圖。進出開口6之周邊57已為了參考方便而經表示但並非可重覆閉合摺片8之一部分。亦以虛線表示鉸接線7。類似地,橫向虛線表示當在閉合位置中可重覆閉合摺片8在內包裝5上方時內包裝5之上部前邊緣與上部後邊緣之相對位置。
如圖5中可見,可重覆閉合摺片8包含當蓋3處於閉合位置中時之一後表面81、一頂部表面82及一前表面83。此等係在係內包裝5之矩形長方體上之可重覆閉合摺片8之相關表面81、82、83之位置。
已發現有利的係在可重覆閉合摺片8之第一部分14上至少在頂部表面82及前表面83上提供可重新密封黏合劑。此可允許可重覆閉合摺片8以一可靠方式包裹在內包裝5之頂部前邊緣周圍,此可有助於確保當將蓋3自打開位置朝向閉合位置移動時正確地定位可重覆閉合摺片8。
可重覆閉合摺片8之自由端9之外表面具備一永久性黏合劑(未展示)以附接至蓋3之內表面。
在未展示之另一實施例中,內包裝5可具備一脫模劑,使得當實質上包括一黏合劑層之一可重覆閉合摺片8上覆於內包裝5上時,可重覆閉合摺片8將不在彼區域中黏合至內包裝5。
在此配置中,可重覆閉合摺片8之可移動部分包含前表面83及頂部表面82之一實質部分,而不可移動部分包含後表面81及頂部表面82之接近後上部邊緣之一部分。
鉸接線7設置於距內包裝5之頂部後邊緣大約7.5mm之一距離處。內包裝5之頂部壁具有大約21.5mm之一長度,且因此鉸接線7設置於係自內包裝5之頂部後邊緣至內包裝5之頂部前邊緣之距離之大約30%之一距離處。在內包裝5容納香煙之情況下,鉸接線7之位置大致對應於香煙之一後列與一中間列之間的界面;已參考圖7最佳地瞭解此。
圖6係藉由圖18中所展示之坯料13以及圖5中所展示之可重覆閉合摺片8形成之外殼體1之一側視圖。圖7係相同外殼體1之一俯視圖,且圖8係一前視圖。鉸接式蓋3在此構形中經展示處於一第一打開位置中。在第一打開位置中,使鉸接式蓋3自閉合位置旋轉經過實質上180°,使得一蓋後壁36實質上平行於且毗鄰於一盒後壁24,儘管兩者不接觸。在此第一打開位置中,蓋頂部壁37實質上垂直於盒後壁24而配置。
圖9係藉由坯料13形成之外殼體之另一側視圖,其展示處於一第二打開位置中之鉸接式蓋3。在第二打開位置中,蓋後壁36經配置為與盒後壁24接觸。因此,在蓋頂部壁37與盒後壁24之間形成一銳角。第二打開位置對應於鉸接式蓋3之一「完全打開」位置,該「完全打開」
位置在蓋3之正常操作移動之一最末端處。
可界定一第一距離與一第二距離之間的一比率,該第一距離係當鉸接式蓋3處於第一或第二打開位置中時沿著一筆直線在蓋前壁之一下部前邊緣(其在此實施例中對應於第一蓋內前板32之旋轉軸線32’)與鉸接線7之間量測的,該第二距離係沿著可重覆閉合摺片8在鉸接線7與可重覆閉合摺片8之在自由端9處之一邊緣之間的。可重覆閉合摺片8及坯料13之尺寸經選擇使得第一距離與第二距離之間的比率介於70%與100%之間。該第二距離係沿著可重覆閉合摺片8之一部分曲面路徑。藉由比較,該第一距離係鉸接線7與第一蓋內前板32(可重覆閉合摺片8附接至其)之旋轉軸線32’之間的一筆直線。可參考圖7最清晰地看到鉸接線7之位置,圖7亦展示內包裝5中之摺片58。此配置在第一打開位置及第二打開位置兩者中將可重覆閉合摺片8放置在張力中。可重覆閉合摺片8中之張力在第二打開位置中更高,如由其採用之較平坦形狀可觀察到。在第一打開位置及第二打開位置中提供可重覆閉合摺片8中之張力係有利的,此乃因其將鉸接式蓋3偏壓遠離第一或第二打開位置且朝向閉合位置。此可改良可重覆閉合摺片8在閉合操作期間尤其抵靠內包裝5之頂部表面之定位。
在第一打開位置及第二打開位置兩者中,可重覆閉合摺片8包含一平坦部分及一曲面或凸面部分。在某些構形中,一凹面曲面部分亦可設置於可重覆閉合摺片8中。
藉由圖6與圖9之間的一比較,將瞭解,當將蓋3自第一打開位置移動至第二打開位置時改變第一蓋內前板32與蓋外前板31之間的一角度。在第一打開位置中,第一蓋內前板32與蓋外前板31之間的角度係大致90°。在第二打開位置中,在第一蓋內前板32與蓋外前板31之間形
成小於90°之一銳角。
在第一打開位置及第二打開位置兩者中,可重覆閉合摺片8之一部分以一實質上平坦經拉緊構形保持在鉸接線7與第一蓋內前板32之間。在第一打開位置中,可重覆閉合摺片8之平坦部分之長度係大致14mm,該平坦部分包含其中可重覆閉合摺片8附接至(平坦)第一蓋內前板32之部分。在第二打開位置中,可重覆閉合摺片8之平坦部分之長度係大致37mm或38mm,該長度係自可重覆閉合摺片8之自由端9量測的。此亦包含其中可重覆閉合摺片8附接至第一蓋內前板32之部分。因此,當將蓋3自第一打開位置移動至第二打開位置時使可重覆閉合摺片8之平坦部分之長度增加係大致2.7之一因數或一比率。
圖10係在本發明之一第三實施例中之一容器1之一透視圖,且圖11係可重覆閉合摺片8之一平面圖。圖12係供在本發明之容器1中使用之具有圖11之可重覆閉合摺片8之一內包裝5之一前視圖。此實施例與第二實施例之不同之處在於:可重覆閉合摺片8之第二部分16具有與第一蓋內前板32大致相同之大小及形狀。在此配置中,當鉸接式蓋3處於閉合位置中時可重覆閉合摺片8之第二部分16不延伸遠至進出開口6。因此,在此實施例中,可重新密封黏合劑圍繞進出開口6之整個周邊57延伸。
圖13展示供在本發明之一容器1中使用之一替代可重覆閉合摺片8之一平面圖,且圖14展示具有圖13之可重覆閉合摺片8之一內包裝5之一前視圖。可重覆閉合摺片8具備具有一可重新密封黏合劑之一第一部分14及實質上不具有可重新密封黏合劑且毗鄰鉸接線7之一第二部分16。可重覆閉合摺片8亦包含實質上不具有黏合劑之毗鄰鉸接式蓋3(具體
而言在標籤8之連接部分(自由端9)處)之一第三部分18。如圖13中可瞭解,第三部分18不包含進出開口6之周邊57之一部分。因此,可重新密封黏合劑圍繞進出開口6之周邊57之下邊緣、圍繞進出開口6之周邊57之左邊緣及右邊緣在內包裝5之前壁中且圍繞進出開口6之周邊57之左邊緣及右邊緣之一部分在內包裝5之頂部壁中延伸。
在此配置中,可重覆閉合摺片8有利地避免煙草碎屑毗鄰鉸接線7黏附至摺片8,促進蓋3之寬廣打開,且改良打開蓋3之容易性。此外,容器1藉由達成內包裝5之內部與外部環境之間的氧交換而促進煙草之保存。
在此實施例中,可重覆閉合摺片8之第一部分14具有大約9mm之一長度l1,長度l1沿著頂部表面82在實質上垂直於鉸接線7之一方向上朝向鉸接線7延伸。在此同一實施例中,可重覆閉合摺片8之第二部分16(其實質上不具有可重新密封黏合劑)具有大約9mm之一長度l2,長度l2沿著頂部表面82在實質上垂直於鉸接線7之一方向上自鉸接線7延伸。
在未展示之另一實施例中,可重覆閉合摺片8之第一部分14具有大約9mm之一長度l1,長度l1沿著頂部表面82在實質上垂直於鉸接線7之一方向上朝向鉸接線7延伸。在此同一實施例中,可重覆閉合摺片8之第二部分16(其實質上不具有可重新密封黏合劑)具有大約9mm之一長度l2,長度l2沿著頂部表面82在實質上垂直於鉸接線7之一方向上自鉸接線7延伸。
在未展示之一替代實施例中,第三部分18在與圖5中所表示之標籤8之第二部分16類似之一實施例中包含進出開口6之周邊57之一下部部分。因此,可重新密封黏合劑圍繞進出開口6之周邊57之左邊緣及
右邊緣之一部分在內包裝5之頂部壁中且圍繞進出開口6之周邊57之左邊緣及側邊緣之一部分在內包裝5之前壁中延伸。可重新密封黏合劑不圍繞進出開口6之下部周邊57延伸。
可重覆閉合摺片8之第二部分16已經闡述為實質上不具有可重新密封黏合劑。然而,本文中所闡述之有利效應中之至少某些有利效應可藉由使第二部分16具備與第一部分14相比較減小之一黏性而實現。
圖15展示用於形成圖1至圖4及圖10中所表示之外殼體1之一坯料10。坯料10劃分成兩個坯料部分,一盒部分20及一蓋部分30。每一坯料部分包括複數個板,其中每一個別板(舉例而言)藉由一褶線或摺疊線連接至至少另一板。
盒部分20包括一盒前板21、盒外左側板22’及盒內左側板22”、盒外右側板23’及盒內右側板23”、一盒背板24、一盒底部板25及兩個盒膠黏摺片26。儘管在圖15中盒前板21及盒背板24至盒外左側板22’及盒內左側板22”以及盒外右側板23’及盒內右側板23”之連接經展示為複數個平行縱向摺痕線,但此等連接可同樣地由單個縱向摺痕線形成。剩餘板連接係單個橫向摺痕線。
為了組裝外殼體1之盒2,將盒膠黏摺片26膠黏至盒底部板25以形成盒底部壁。為形成盒左側壁,將盒內左側板22”膠黏至盒外左側板22’。將盒內右側板23”膠黏至盒外右側板23’以形成盒右壁。
蓋部分30包括一蓋外前板31、兩個蓋內前板32、33、蓋外左側板34’及蓋內左側板34”、蓋外右側板35’及蓋內右側板35”、一蓋背板36、一蓋頂部板37及兩個蓋膠黏摺片38。蓋背板36以鉸接方式連接(例如,藉由一摺痕線)至盒背板24。
儘管在圖15中蓋外前板31及蓋背板36至蓋外左側板34’及蓋內左側板34”以及蓋外右側板35’及蓋內右側板35”之連接經展示為複數個平行縱向摺痕線,但此等連接可同樣地由單個縱向摺痕線形成。剩餘板連接係單個橫向摺痕線。
在此實施例中,當第一蓋內前板32由第二蓋內前板33環繞時第一蓋內前板32及第二蓋內前板33兩者皆連接至蓋外前板31。儘管圖4中未展示,但第一蓋內前板32及第二蓋內前板33可藉由一或多個可斷開連接件來連接。此等一或多個可斷開連接件可沿著未連接至蓋外前板31的第一蓋內前板32之邊緣中之至少一者(較佳地,至少沿著與連接至蓋外前板31之第一蓋內前板32之邊緣32’相對之一邊緣32”)經設置。
為形成蓋3,將兩個蓋內前板相對於蓋外前板31摺疊180°使得蓋內前板與蓋外前板31接觸,但僅蓋外前板31與第二蓋內前板33膠黏在一起。蓋膠黏摺片38膠黏至蓋頂部板37以形成蓋頂部壁。藉由將蓋內左側板34”膠黏至蓋外左側板34’而形成蓋左側壁。最後,將蓋內右側板35”膠黏至蓋外右側板35’。
較佳地,在第一蓋內前板32之周邊周圍界定一無黏合劑區域以阻止黏合劑流淌至第一蓋內前板32中。無黏合劑區域之平均寬度可係為至少1mm,舉例而言大約2mm。
圖16至圖18展示用於形成與圖1至圖4及圖10中所表示之外殼體1類似之一外殼體1之替代坯料11、12、13。為了簡潔,下文將僅闡釋坯料之間的差異且針對第一實施例之坯料10使用之相同編號將用於係指類似元件。
圖16中所展示之第二實施例之坯料11與第一實施例之坯料
10之不同之處在於:蓋部分30僅具有一個蓋內前板32。當形成蓋3時,將蓋內前板32相對於蓋外前板31摺疊180°使得蓋內前板32與蓋外前板31接觸,但不施加膠以黏合彼兩個板。
圖17中所展示之第三實施例之坯料12與第一實施例之坯料10之不同之處在於:第一蓋內前板32在一個邊緣32’處藉由一摺痕線或摺疊線連接至蓋外前板31且在另一相對邊緣32”處藉由一弱化線(諸如一穿孔列)連接至第二蓋內前板33。可在形成外殼體1之一步驟期間、較佳地在(舉例而言)藉助一旋轉劃線工具摺疊坯料12之任何板之前形成弱化線32”。
當形成蓋3時,將第一蓋內前板32相對於蓋外前板31摺疊180°。當第二蓋內前板33連接至第一蓋內前板32時,藉由相對於蓋外前板31摺疊第一蓋內前板32,第二蓋內前板33與蓋外前板31接觸。此等較後面板黏合在一起。
較佳地,在第一蓋內前板32之周邊周圍界定一無黏合劑區域以阻止黏合劑流淌至第一蓋內前板32中。無黏合劑區域之平均寬度可係為至少1mm,舉例而言大約2mm。
當可重覆閉合摺片8黏貼至第一蓋內前板32且第一次打開容器1時,打開力使連接第一蓋內前板32及第二蓋內前板33之弱化線32”斷開,藉此使第一蓋內前板32運動,第一蓋內前板32變得可圍繞將其連接至蓋外前板31之摺痕線32’旋轉。第二蓋內前板33保持附接至蓋外前板31。
圖18中所展示之第四實施例之坯料13在第一蓋內前板32之大小及形狀方面不同於圖16中所展示之坯料11。
當形成蓋3時,使蓋外前板31朝向可重覆閉合摺片8移動使得第一蓋內前板32與可重覆閉合摺片8之一外表面接觸。由於坯料11中之第一蓋內前板32既不膠黏至蓋外前板31亦不藉由一或多個可斷開連接件而連接至另一蓋板,因此第一蓋內前板32旋轉且存在其如此旋轉進入一不合意構形之一風險。特定而言,存在第一蓋內前板32具有距蓋外前板31多於90°之一角度之一風險。此一配置將係不合意的,此乃因其將阻止第一蓋內前板32與可重覆閉合摺片8有效地接合。另外,第一蓋內前板32將可能將一液體永久性黏合劑自可重覆閉合摺片8之自由端9清除。此將降低有效接合之可能性,且可導致其他表面之間的無意接合。此可藉由以下方式來阻止:將第一蓋內前板32定尺寸,使得在第一蓋內前板32與可重覆閉合摺片8之間的任何附接之前,當將鉸接式蓋3自打開位置朝向閉合位置移動時第一蓋內前板32擦拭可重覆閉合摺片8之頂部前邊緣。
此等不合意效應有利地藉由坯料13之目前配置來緩解,藉由具有具大約10.5mm之一長度(在垂直於摺痕線32’之一方向上延伸)之一第一蓋內前板32而部分地達成該配置。
已發現,第一蓋內前板32、蓋外前板31及蓋背板36之相對大小有助於緩解以上不合意效應。坯料13經定大小且經塑形以緩解此等不合意效應。特定而言,坯料13之蓋外前板31具有大約30mm之一長度,且蓋背板36具有大約8mm之一長度。因此,第一蓋內前板32之長度與蓋外前板31之長度之間的一比率係為0.35,而第一蓋內前板32之長度與蓋背板36之長度之間的一比率係為大約1.3。第一蓋內前板32之一長度和內包裝5之一頂部前邊緣19與盒2之一頂部前邊緣27之間的一距離之間的一比率係至少0.3,且較佳地不多於0.5。
圖19A及圖19B展示用於形成圖1至圖14中所表示之內包裝5之兩個替代坯料。內包裝坯料50由沿著圖19A及圖19B中所表示之縱向及橫向虛線經摺疊之一實質上矩形包裹材料薄片製成。
內包裝坯料50包括一內包裝前板51、內包裝外左側板52’及內包裝內左側板52”、內包裝外右側板53’及內包裝內右側板53”、一內包裝背板54、一內包裝底部板55及一內包裝頂部板56。儘管在圖19A及圖19B中內包裝前板51及內包裝背板54與內包裝外左側板52’及內包裝內左側板52”以及內包裝外右側板53’及內包裝內右側板53”之分開各自經展示為兩個平行縱向摺疊線,但此分開可同樣地由一單個縱向摺疊線形成。
圖19A中所表示之內包裝坯料50包含界定一摺片58之一切割線57。可替代切割線而提供一弱化線使得僅在容器1之第一次打開之後摺片58即刻與內包裝5分開。
為由圖19A及圖19B中所表示之坯料50中之任一者形成一內包裝5,內包裝外左側板52’及內包裝內左側板52”彼此連接(例如,藉由膠施加或熱密封)以形成內包裝外左壁。藉由連接內包裝外右側板53’及內包裝內右側板53”而形成內包裝右壁。
在圖19B中表示之內包裝坯料50中,切割線57界定一切口59。
圖20展示用於形成裝納於圖1至圖14之內包裝5中之內框架之一坯料40。內框架坯料40包括一內框架前板41、一內框架左側板42及一內框架右側板43。儘管在圖20中內框架前板41至內框架左側板42及內框架右側板43之連接經展示為複數個平行縱向摺痕線,但此等連接可同樣地由單個縱向摺痕線形成。
內框架前板41包含在頂部自由邊緣處之一矩形切口44,以便促進當內框架由坯料40組裝而成時自盒2移除香煙。矩形切口44實質上對應於內包裝5中之進出開口6之一前壁部分。
為形成內框架,將內框架左側板42及內框架右側板43相對於內框架前板41摺疊大致90°。在經組裝條件中,內框架前板41對應於內框架前壁,且內框架左側板42及內框架右側板43分別對應於內框架左側壁及內框架右側壁。
圖21展示根據本發明之一項實施例之用於形成裝納吸煙物件(諸如香煙或類似者)之一內包裝5之一系統或設備100。藉由設備100在箭頭方向A上沿著一包裝路徑運輸一系列內框架4(其中之每一者分別與一批香煙組合)。在自一供應輥(未展示)饋送之一連續包裹材料薄片500(例如一金屬化塑膠層壓膜)下方輸送經裝框成批香煙G。包裹薄片500具有預成型可重覆閉合摺片8以用於與在包裹薄片500下方經運輸之每一內框架4之內框架前板41中之各別進出孔隙44對準。
配置在連續前進內框架4下面之輥101在經裝框批次香煙G之前面及背面上方且抵靠經裝框批次香煙G之相對端拉緊地牽引包裹薄片500,藉此包裹內框架4以形成內包裝前壁、頂部壁、後壁及底部壁。輥101然後與一密封頭部102協作以熔化或密封經牽引包裹薄片500以在內包裝後壁(未展示)處形成一橫向接縫。跟隨輥101之又一伸長密封頭部103(或其對)然後操作以在經裝框批次香煙G中之每一者之間夾緊且熔化障礙薄片500中之一側向接縫(例如作為一「鰭密封件」)以形成內包裝左側壁及內包裝右側壁。修剪器104及輥105然後可修剪接縫13、14且使接縫13、14變平以完成個別內包裝5。
根據圖15至圖18中所表示之實施例中之任一者之用於形成外殼體1之一組坯料圍繞內包裝5經摺疊且膠黏以形成盒2及蓋3,如先前所闡釋。在可重覆閉合摺片8之外表面上、尤其在其自由邊緣9處施加一永久性黏合劑,以將可重覆閉合摺片8連接至第一蓋內前板32。因此,形成根據本發明之用於消費品之一容器。
為使可重覆閉合摺片8在包裹薄片500中預成型,首先將進出開口6切割至包裹薄片500中以界定一摺片58(圖19A)或一切口59(圖19B)且接下來將可重覆閉合摺片8定位於包裹薄片500上在進出開口6上方。可重覆閉合摺片8經定位以覆蓋進出開口6。
在某些實施例中,可在圍繞內包裝5形成外殼體期間、較佳地在摺疊且膠黏坯料之蓋部分30之一步驟期間實施在可重覆閉合摺片8之外表面上施加永久性黏合劑。
在其他實施例中,在於內包裝5周圍完全形成外殼體之後進行永久性黏合劑之施加。在此情形中,將可重覆閉合摺片8附接至第一蓋內前板32需要如下之額外步驟:在蓋3與內包裝5之間形成一空間或間隙以提供對可重覆閉合摺片8之自由端9之接達;且透過或經由該空間或間隙將可重覆閉合摺片8附接至第一蓋內前板32。該附接步驟可包括(舉例而言)藉由將壓力施加至蓋3而使第一蓋內前板32與可重覆閉合摺片8之一外表面緊密地在一起,從而合意地彼此接觸。
舉例而言,鉸接式蓋3可相對於盒2自閉合位置移動至一至少部分地打開位置以便在鉸接式蓋3與內包裝5之間形成空間或間隙,可重覆閉合摺片8及第一蓋內前板32透過或經由該空間或間隙彼此附接。然後可透過或經由空間或間隙在可重覆閉合摺片8之自由端9處提供一液體永久
性黏合劑且然後可使鉸接式蓋3往回旋轉至閉合位置。
較佳地,使鉸接式蓋3相對於盒2旋轉經過小於大約35°(舉例而言小於大約30°、舉例而言小於大約25°或舉例而言在介於大約8°與大約20°之間的一範圍內)之一角度。藉由限制打開鉸接式蓋3之程度,可實質上避免打開操作之有害效應,同時提供足以提供可重覆閉合摺片8與第一蓋內前板32之間的一有效附接之空間。
1:鉸接蓋容器/容器/鉸接式蓋容器/外殼體
2:盒
3:蓋/鉸接蓋/鉸接式蓋
5:內包裝
6:進出開口
7:鉸接線
8:可重覆閉合摺片/標籤/黏合標籤/摺片
19:頂部前邊緣
27:頂部前邊緣
57:切割線/周邊/下部周邊
58:摺片/內包裝摺片
118:標記
Claims (10)
- 一種用於消費品之容器,其包括:一外殼體,其包括可在打開位置與閉合位置之間旋轉之一鉸接式蓋;消費品之一內包裝,其在該外殼體內且包括一進出開口而可透過該進出開口移除消費品;一可重覆閉合摺片,其經配置以覆蓋該進出開口且附接至該鉸接式蓋,藉此該可重覆閉合摺片在該鉸接式蓋之移動期間相對於該進出開口移動;其中該可重覆閉合摺片以一方式攜載一標記,該方式係使得當該蓋處於該閉合位置中時該標記係不可見的;其中該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋之一第一蓋內前板,使得當該鉸接式蓋在該打開位置與該閉合位置之間移動時,該可重覆閉合摺片之一部分與該鉸接式蓋之一平面壁實質上共面,其中該鉸接式蓋之該平面壁由該第一蓋內前板提供,其中該第一蓋內前板於該鉸接式蓋在該打開位置與該閉合位置之間移動期間可相對於一蓋外前板移動;其中該可重覆閉合摺片之該共面部分攜載該標記之至少一部分,使得該標記在該鉸接式蓋自該閉合位置朝向該打開位置移動期間於一中間位置處變得可見的,在該中間位置處該可重覆閉合摺片覆蓋該進出開口之整個周邊。
- 如請求項1之容器,其中該標記嵌入於該可重覆閉合摺片中。
- 如請求項1之容器,其中該標記設置於該可重覆閉合摺片之一內表面上。
- 如請求項1之容器,其中該標記設置於該可重覆閉合摺片之一外表面上。
- 如請求項1至4中任一項之容器,其中藉由一印刷介質、藉由一或多個突出部、藉由一或多個凹陷部或其一組合提供該標記。
- 如請求項5之容器,其中一保護層經配置以覆蓋該印刷介質以阻止化合物從該印刷介質逸出而透過該進出開口到達該等消費品。
- 如請求項5之容器,其中該印刷介質設置於當該鉸接式蓋處於該閉合位置中時自該進出開口偏移的該可重覆閉合摺片上之一位置處。
- 如請求項1至4中任一項之容器,其中該標記係文字、一符號、一影像、一圖案或其一組合。
- 一種形成用於消費品之一容器之方法,其包括如下步驟:提供消費品之一內包裝,該內包裝包括可透過其移除消費品之一進出開口;提供具有一標記之一可重覆閉合摺片且配置該可重覆閉合摺片以覆 蓋該內包裝之該進出開口;提供一坯料且圍繞該內包裝摺疊該坯料以形成具有一鉸接式蓋之一外殼體;及將該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋,使得當該蓋處於一閉合位置中時該標記係不可見的;其中將該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋之步驟包括將該可重覆閉合摺片附接至該鉸接式蓋之一第一蓋內前板,使得當該鉸接式蓋在該打開位置與該閉合位置之間移動時,該可重覆閉合摺片之一部分與該鉸接式蓋之一平面壁實質上共面,其中該鉸接式蓋之該平面壁由該第一蓋內前板提供,其中該第一蓋內前板於該鉸接式蓋在該打開位置與該閉合位置之間移動期間可相對於一蓋外前板移動;其中該可重覆閉合摺片之該共面部分攜載該標記之至少一部分,使得該標記在該鉸接式蓋自該閉合位置朝向該打開位置移動期間於一中間位置處變得可見的,在該中間位置處該可重覆閉合摺片覆蓋該進出開口之整個周邊。
- 如請求項9之方法,其包括如下之額外步驟:相對於該進出開口將該可重覆閉合摺片定位在該內包裝上,使得該標記之至少一部分在該進出開口之該周邊外側。
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