TWI675929B - 電致變色離子儲存膜的製備方法 - Google Patents
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Abstract
一種電致變色離子儲存膜的製備方法包含使釩靶材及鉭靶材在包含氬氣及氧氣的環境中進行射頻共濺鍍處理,而在一基板上形成一層電致變色離子儲存膜。該環境的壓力控制在4×10
-3torr以下、該氬氣與該氧氣的壓力比值控制在10至20,且該鉭靶材的射頻功率控制在5W至30W。藉由該射頻濺鍍處理的條件的設計,本發明電致變色離子儲存膜的製備方法所形成的電致變色離子儲存膜具有電致變色的特性且具有良好的儲存離子的能力。
Description
本發明是有關於一種膜的製備方法,特別是指一種電致變色離子儲存膜的製備方法。
電致變色裝置(complementary electrochromic device)的應用相當廣泛,例如應用於非發光的資訊顯示器(non-emissive information displays)、節能智慧窗、汽車天窗,及防眩光後視鏡等等中。以往的電致變色裝置由上而下包含一片玻璃基板、一層透明導電層、一層電致變色層、一層電解質層、一層離子儲存層、一層透明導電層,及一片玻璃基板。
Materials Science and Engineering B, 138, 2007, 118–122揭示一種鉭摻雜五氧化二釩膜(tantalum-doped vanadium pentoxide film)的製備方法,且該鉭摻雜五氧化二釩膜能夠應用於至該電致變色裝置中的電致變色層。該鉭摻雜五氧化二釩膜的製備方法是利用溶膠凝膠(sol-gel)法來形成該鉭摻雜五氧化二釩膜。雖該方法能夠獲得鉭摻雜五氧化二釩膜,但該方法用於製備900cm
2以上的大面積的鉭摻雜五氧化二釩膜時,須採用浸漬方式進行,導致膜厚不均的問題產生,從而會使得該電致變色裝置存在有色差的問題。且該鉭摻雜五氧化二釩膜在緻密性、附著性及穩定性上不佳,以及在該鉭摻雜五氧化二釩膜中雜質含量高。
因此,本發明的一目的,即在提供一種電致變色離子儲存膜的製備方法。
於是,本發明電致變色離子儲存膜的製備方法包含使釩靶材及鉭靶材在包含氬氣及氧氣的環境中進行射頻共濺鍍(radio frequency co-sputtering)處理,而在一基板上形成一層電致變色離子儲存膜,其中,該環境的壓力控制在4×10
-3torr以下、該氬氣與該氧氣的壓力比值控制在10至20,且該鉭靶材的射頻功率控制在5W至30W。
本發明的功效在於:藉由該射頻濺鍍處理的條件的設計,本發明電致變色離子儲存膜的製備方法所形成的電致變色離子儲存膜具有電致變色的特性且具有良好的儲存離子的能力。且利用該射頻濺鍍處理,能夠形成大面積且高緻密性的電致變色離子儲存膜。
本發明電致變色離子儲存膜的製備方法包含使釩靶材及鉭靶材在包含氬氣及氧氣的環境中進行射頻共濺鍍處理,而在一基板上形成一層電致變色離子儲存膜,其中,該環境的壓力控制在4×10
-3torr以下、該氬氣與該氧氣的壓力比值控制在10至20,且該鉭靶材的射頻功率控制在5W至30W。
該釩靶材例如釩純度為99.9%的釩靶材。該鉭靶材例如鉭純度為99.9%的鉭靶材。在本發明的一些實施態樣中,該射頻的頻率範圍為13.56MHz。在本發明的一些實施態樣中,該基板的溫度控制在室溫至150℃。該基板例如但不限於氧化銦錫玻璃基板。為使該電致變色離子儲存膜具有較高的電荷密度及良好的電致變色的特性且表面具有平整性,將該環境的壓力、該氬氣與該氧氣的壓力比值,及該鉭靶材的射頻功率如上所述的範圍。在本發明的一些實施態樣中,該射頻共濺鍍處理的濺鍍時間控制在60分鐘至180分鐘。
為使該電致變色離子儲存膜具有較高的電荷密度兼具電致變色的特性,較佳地,該氧氣的壓力控制在2×10
-4torr至4×10
-4torr。
本發明的電致變色離子儲存膜能夠應用至一種互補式電致變色裝置(complementary electrochromic device)中。
本發明將就以下實施例來作進一步說明,但應瞭解的是,該等實施例僅為例示說明之用,而不應被解釋為本發明實施之限制。
實施例1 鉭摻雜五氧化二釩膜
將30mm×20mm的氧化銦錫玻璃基板[電阻值為6Ω-cm
2,包含一片玻璃片及一層設置在該玻璃片上的氧化銦錫(簡稱ITO)層]浸泡於丙酮中,並以超音波震盪器震盪5分鐘,以除去表面上的油脂及有機物。接著,將該氧化銦錫玻璃基板從丙酮中取出,並浸泡於純水中且以超音波震盪器震盪5分鐘,以去除殘留丙酮。然後, 將該氧化銦錫玻璃基板從純水中取出,並浸泡於異丙醇中且以超音波震盪器震盪5分鐘,以除表面上的油脂或有機雜質污染物。將該氧化銦錫玻璃基板從異丙醇中取出,並浸泡於純水中且以超音波震盪器震盪5分鐘,以去除異丙醇。最後,將該氧化銦錫玻璃基板從純水中取出,並以高壓氮氣(氮純度為99.9%)吹乾,而獲得經處理的氧化銦錫玻璃基板。接著,進行射頻共濺鍍處理。
在該射頻共濺鍍處理中,將該經處理的氧化銦錫玻璃基板置在一台射頻磁控濺鍍設備的容置腔體內的承載台上,且未對該經處理的氧化銦錫玻璃基板加熱。先利用一台機械幫浦,將該容置腔體內的壓力控制在4×10
-3torr,再利用一台油式擴散幫浦,將該容置腔體內的壓力控制在5×10
-5torr。將純度為99.9%的氬氣(六邑氣體公司所生產)及純度為99.9%的氧氣通入該容置腔體內,且將該氬氣及該氧氣的流量分別控制在24.2sccm及2sccm,並將該氬氣及該氧氣的壓力比值控制在10(該氬氣的壓力為4×10
-3torr,而該氧氣的壓力為4×10
-4torr),以及將該容置腔體內的壓力控制在4×10
-3torr。將釩純度為99.9%的釩靶材(邦杰材料科技公司製;直徑為3英吋)及鉭純度為99.9%的鉭靶材(昇美達國際開發公司;直徑為3英吋)設置在該經處理的氧化銦錫玻璃基板上方,且與該經處理的氧化銦錫玻璃基板間的距離為6公分。接著,該射頻的頻率為13.56MHz、將該釩靶材的射頻功率控制在110W,而該鉭靶材的射頻功率控制在5W,且濺鍍時間為2小時,而在該經處理的氧化銦錫玻璃基板的表面上形成一層電致變色離子儲存膜。
實施例2至3及比較例1至2
該實施例2至3的電致變色離子儲存膜及比較例1至2的離子儲存膜的製備方法與該實施例1的電致變色離子儲存膜的製備方法類似,不同在於:該鉭靶材的射頻功率依序控制在10W、30W、50W,及70W。
實施例4
該實施例4的電致變色離子儲存膜的製備方法與該實施例3的電致變色離子儲存膜的製備方法類似,不同在於:該氧氣的壓力控制在2×10
-4torr。
實施例5
該實施例5的電致變色離子儲存膜的製備方法與該實施例3的電致變色離子儲存膜的製備方法類似,不同在於:該氧氣的壓力控制在2.67×10
-4torr。
比較例3
該比較例3的離子儲存膜的製備方法與該實施例3的電致變色離子儲存膜的製備方法類似,不同在於:該氧氣的壓力控制在8×10
-4torr。
比較例4至6
該比較例4至6的離子儲存膜的製備方法與該實施例3的電致變色離子儲存膜的製備方法類似,不同在於:改變環境的壓力且依序為9×10
-3torr、20×10
-3torr,及30×10
-3torr。
比較例7
該比較例7的離子儲存膜的製備方法與該實施例1的電致變色離子儲存膜的製備方法類似,不同在於:未摻雜鉭。
評價項目
膜厚(單位:nm)量測:利用美國Dektak 6M的膜厚測量儀來做測量。將耐熱膠帶貼在基板的周圍,在於該基板的中央進行濺鍍,濺鍍完成後,將耐熱膠帶撕開,將探針接觸該基板,以機械傳動方式在該基板表面上由基板的周圍掃向基板的中央,此時量得的高度差,即為膜厚。
元素含量分析(單位:at.%):利用能量分散光譜儀進行分析(Energy dispersion spectrum,簡稱EDS)。
穿透率(單位:%)的量測:利用紫外光-可見光光譜儀(廠牌:HITACHI;型號:U-2800A)進行量測,且掃描波長範圍為300nm至900nm。首先,對該實施例1至5的電致變色離子儲存膜及比較例1至7的離子儲存膜施予一個+2.5V的電壓,並利用該紫外光-可見光光譜儀進行量測,獲得一個在波長為600nm的著色穿透率(T1,單位:%)。然後,對該實施例1至5的電致變色離子儲存膜及比較例1至7的離子儲存膜施予一個-2.5V的電壓,並利用該紫外光-可見光光譜儀進行量測,獲得一個在波長為600nm的去色穿透率(T2,單位:%)。該穿透率變化值(ΔT,單位:%)為T2-T1。
電荷密度(單位:mC/cm
2)的量測:將實施例1至5的電致變色離子儲存膜及比較例1至7的離子儲存膜製作成2cmx3cm的測試樣品,然後,利用一台循環伏安(cyclic voltammetry,簡稱CV)電化學裝置(廠牌:BioLogic science Instruments;型號:VSP)進行量測,且該循環伏安電化學裝置包括該測試樣品(作為工作電極)、白金輔助電極、飽和甘汞電極(做為參考電極),及電解液。該電解液包括過氯酸鋰(LiClO
4)及碳酸丙烯酯,其中,該過氯酸鋰的濃度為1M。掃描速率為30mV/sec,且掃描電壓為-2.5V至+2.5V,且掃描循環圈數為3圈,而獲得橫軸為電壓(單位:V)且縱軸為電流(單位:mA)的循環伏安圖。由該循環伏安圖獲得氧化電位、還原電位,及電流,接著,利用掃描速度,轉換成電流對時間的圖,然後,利用電流與時間圖形獲得積分面積,即為電荷值,再將該電荷值除以該積分面積即得電荷密度值。
表1
「-」:未量測 | 實施例 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
射頻共濺鍍處理 | 環境的壓力 (10 -3torr) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
氬氣的流量 (sccm) | 24.2 | 24.2 | 24.2 | 24.2 | 24.2 | |
氬氣的壓力 (10 -3torr) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
氧氣的流量 (sccm) | 2 | 2 | 2 | 1 | 1.4 | |
氧氣的壓力 (10 -4torr) | 4 | 4 | 4 | 2 | 2.67 | |
氬氣與氧氣的壓力比值 | 10 | 10 | 10 | 20 | 15 | |
釩靶材的射頻功率(W) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | |
鉭靶材的射頻功率(W) | 5 | 10 | 30 | 30 | 30 | |
濺鍍時間(小時) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
分析項目 | 膜厚(nm) | 79.52 | 114.3 | 153.1 | 114.7 | 118.8 |
V(at. %) | 50.34 | 50.1 | 50.04 | - | - | |
Ta(at. %) | 0.38 | 0.68 | 4.91 | - | - | |
O(at. %) | 49.28 | 49.22 | 45.05 | - | - | |
ΔT (T2-T1,%,600nm) | 18.4 | 15.9 | 11 | 3.8 | 6.4 | |
電荷密度(mC/cm 2) | 38.83 | 38.38 | 40.7 | 40.83 | 41.2 |
表2
「-」:未量測 | 比較例 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
射頻共濺鍍處理 | 環境的壓力 (10 -3torr) | 4 | 4 | 4 | 9 | 20 | 30 | 4 |
氬氣的流量 (sccm) | 24.2 | 24.2 | 24.2 | 40.2 | 90.5 | 110.3 | 24.2 | |
氬氣的壓力 (10 -3torr) | 4 | 4 | 4 | 8.2 | 18.2 | 27.3 | 4 | |
氧氣的流量 (sccm) | 2 | 2 | 4 | 3.3 | 7.2 | 9.0 | 2 | |
氧氣的壓力 (10 -4torr) | 4 | 4 | 8 | 8 | 18 | 27 | 4 | |
氬氣與氧氣的壓力比值 | 10 | 10 | 5 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
釩靶材的射頻功率(W) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | |
鉭靶材的射頻功率(W) | 50 | 70 | 30 | 30 | 30 | 30 | 0 | |
濺鍍時間(小時) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
分析項目 | 膜厚(nm) | 154.6 | 310.1 | 80.6 | 62.67 | 34.88 | 18.34 | 92.1 |
V(at. %) | 10.77 | 5.32 | - | - | - | - | 50.37 | |
Ta(at. %) | 45.23 | 52.34 | - | - | - | - | 0 | |
O(at. %) | 44 | 42.34 | - | - | - | - | 49.63 | |
ΔT (T2-T1,%,600nm) | 3.6 | 3.3 | 9 | 4.9 | 7.9 | 4.8 | 9.5 | |
電荷密度(mC/cm 2) | 4.94 | 趨近0 | 17.17 | 19.6 | 20.33 | 11.58 | 24.17 |
由表1的實施例1至5及比較例1至7可知,隨著該鉭靶材的射頻功率上升,膜厚會隨之上升,且鉭摻雜量也隨之增加。再者,當鉭摻雜量逐漸增加時,△T值及電荷密度會逐漸減少,表示電致變色及儲存離子的能力也會隨著鉭摻雜量增加而減少,甚至失去電致變色及儲存離子的能力。
綜上所述,藉由該射頻濺鍍處理條件的設計,本發明電致變色離子儲存膜的製備方法所形成的電致變色離子儲存膜具有電致變色的特性且具有良好的儲存離子的能力。且利用該射頻濺鍍處理,能夠形成大面積且高緻密性的電致變色離子儲存膜,故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者,僅為本發明的實施例而已,當不能以此限定本發明實施的範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
Claims (2)
- 一種電致變色離子儲存膜的製備方法,包含: 使釩靶材及鉭靶材在包含氬氣及氧氣的環境中進行射頻共濺鍍處理,而在一基板上形成一層濺鍍膜,其中,該環境的壓力控制在4×10 -3torr以下、該氬氣與該氧氣的壓力比值控制在10至20,且該鉭靶材的射頻功率控制在5W至30W。
- 如請求項1所述的電致變色離子儲存膜的製備方法,其中,該氧氣的壓力控制在2×10 -4torr至4×10 -4torr。
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