TWI657174B - 透氣薄層物的製造方法及其成型模組 - Google Patents

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Abstract

一種透氣薄層物的製造方法包含以下步驟，(A)提供一模具，該模具包括一界定出一內部空間的壁體，及多個貫穿該壁體的吸氣孔。(B)將一薄層物 覆蓋該壁體及該等吸氣孔。以及，(C)以一抽氣裝置抽出該內部空間的氣體，以在該薄層物形成多個分別對應該等吸氣孔之位置的破孔，形成一具有多個透氣孔的透氣薄層物。

Description

透氣薄層物的製造方法及其成型模組
本發明是有關於一種薄層物的製造方法及其成型模組，特別是指一種透氣薄層物的製造方法及其成型模組。
一般衣物大都是透過經編織而成的織布所製成，藉由經緯編織過程中所產生的空隙可使衣物具有良好的透氣及排水效果。不織布又稱為無紡布，現有的一種製造不織布之方法是透過高分子熔融原料藉由熔噴法擠出成型為多條半熔融纖維，之後再將該等半熔融纖維彼此堆疊成薄層布狀而形成。
由於不織布是由多條纖維堆疊而成，因此以不織布製成的衣物具有許多細小孔隙而具有一定的透氣與排水效果。然而，目前不織布衣物的透氣及排水效果有限，若採用減少纖維堆疊密度的方式來增加透氣與排水效果會影響到不織布衣物例如彈性、延展性等性能。因此，如何增加不織布衣物的透氣及排水效果並且不影響到不織布衣物原有的性能是本領域之研究人員所欲解決之問題。
因此，本發明之其中一目的，即在提供一種透氣薄層物的製造方法。
因此，本發明之其中另一目的，即在提供一種製造透氣薄層物的成型模組。
於是，本發明透氣薄層物的製造方法，是包含以下步驟：(A)提供一模具，該模具包括一界定出一內部空間的壁體，及多個貫穿該壁體的吸氣孔。(B)將一薄層物 覆蓋該壁體及該等吸氣孔。以及，(C)以一抽氣裝置抽出該內部空間的氣體，以在該薄層物形成多個分別對應該等吸氣孔之位置的破孔，形成一具有多個透氣孔的透氣薄層物。
在一些實施態樣中，該步驟(B)的薄層物是一熔噴纖維層，且該熔噴纖維層是將熔噴纖維被覆於該模具外表面而形成，於步驟(C)時，是在該熔噴纖維層未完全固化前以該抽氣裝置抽出該內部空間的氣體，而在該熔噴纖維層固化後形成一具有多個透氣孔的透氣不織布。
在一些實施態樣中，該模具的外形形似人的身體，以使該不織布一體成型為一衣服。
在一些實施態樣中，該模具連接一傳動裝置，該傳動裝置包含一移動件及一連接該移動件與該模具的旋轉件，該移動件可沿上下左右前後方向移動以帶動該模具朝該等方位移動，該旋轉件可繞其軸線旋轉以帶動該模具相對該移動件旋轉。
在一些實施態樣中，該模具於對應腋下處之吸氣孔的數量較其他地方密集。
於是，本發明透氣薄層物的成型模組在一些實施態樣中，是包含一中空的模具以及一抽氣裝置。該模具包括一界定出一內部空間的壁體及多個貫穿該壁體的吸氣孔。該抽氣裝置連接該模具且用以抽出該內部空間的氣體。
在一些實施態樣中，該模具外形形似人的身體。
在一些實施態樣中，該模具於對應腋下處之吸氣孔的數量較其他地方密集。
本發明至少具有以下功效：該抽氣裝置於該熔噴纖維層形成多個分別對應該等吸氣孔之位置的破孔，在該熔噴纖維層固化後會形成一具有多個透氣孔的不織布，該等透氣孔之孔徑遠大於不織布自身的細小孔隙，能增加不織布的透氣以及排水效果且不會影響不織布原有之性能。
參閱圖1、2，本發明透氣薄層物的製造方法之一實施例，是使用熔噴法將一熔噴裝置1所產生熔噴纖維11噴塗在一成型模組2上以生產出不織布衣物，該成型模組2包含一中空的模具21以及一連接該模具21的抽氣裝置22。本實施例包含以下步驟：
參閱圖1、3、4，步驟S1，提供該模具21。該模具21的外形形似人的身體且包括一界定出一內部空間211的壁體212，以及多個貫穿該壁體212的吸氣孔213。在本實施例中，該模具21連接一可帶動該模具21進行移動以及旋轉的傳動裝置3 (見圖2)。該傳動裝置3包含一移動件32以及一連接該移動件32與該模具21的旋轉件31。該移動件32可以沿著上下左右前後八個方位移動以帶動該模具21朝該等方位移動；該旋轉件31可繞其軸線旋轉以帶動該模具21相對該移動件32旋轉。
參閱圖1、5，步驟S2，將熔噴纖維11披覆於該模具21之外表面。本實施例藉由該熔噴裝置1 (見圖2)將高分子原料形成熔噴纖維11後再噴塗至該模具21，以使熔噴纖維11披覆該模具21而形成一覆蓋該模具21之壁體212以及該等吸氣孔213的熔噴纖維層4。該傳動裝置3 (見圖2)能帶動該模具21進行旋轉以及多方位的移動以根據不同需求選擇欲形成熔噴纖維層4之位置。
參閱圖1、6，步驟S3，以該抽氣裝置22抽出該內部空間211的氣體。步驟S2所形成的熔噴纖維層4在未完全固化時還保有一定的可塑性，該內部空間211的氣體被該抽氣裝置22抽出後，該內部空間211的外部氣壓大於內部氣壓而使尚具有可塑性的該熔噴纖維層4形成多個分別對應該等吸氣孔213之位置的破孔。該熔噴纖維層4固化後形成一具有多個透氣孔41的不織布，該等透氣孔41之孔徑遠大於不織布自身的細小孔隙，能增加不織布的透氣以及排水效果且不會影響不織布原有之性能。
由於本實施例所使用之模具21形似人的身體，待該熔噴纖維層4固化後可以一體成型為一件衣服，省去將不織布加工縫製成衣服的時間以及作業成本。此外，人體之腋下屬於較容易出汗之部位，該模具21對應腋下處之吸氣孔213的數量較其他地方密集，能使藉由該模具21成型之不織布衣物的腋下部位具有良好的透氣度，但不限於此揭露態樣，亦可視需求調整吸氣孔213之數量及密集程度。再者，該模具21的吸氣孔213的孔徑可以按不同需求調整以生產具有不同透氣孔41大小的不織布衣物。
須特別注意的是，本實施例的薄層物為該熔噴纖維層4，並在該熔噴纖維層4尚未固化之前抽氣形成多個破孔，以使該熔噴纖維層4固化後形成透氣薄層物，也就是具有多個透氣孔41的該透氣不織布衣物。此外，為了直接成形出透氣不織布衣物，所以該模具21形的外形似人的身體。但是在其他實施態樣中，該薄層物也可以是一塑膠膜或一貼附有塑膠膜之複合布(圖皆未示)，且該模具21的外形不以人的身體形狀為限制，可是配合該塑膠膜或該複合布使用的任意形狀。該塑膠膜或該複合布可以直接套設於該模具21上並進行抽氣，以形成具有多個透氣孔41的透氣塑膠膜或是透氣複合布，相較前開實施例省去該熔噴纖維層4成形之步驟，且可直接成形透氣衣物。值得一提的是，若薄層物是選用該塑膠膜或該複合布時，該模具21將搭配一熱源(圖未示)對該塑膠膜或該複合布進行加熱，使該塑膠膜或該複合布形成半熔融狀態，藉此提高可塑性且更能貼附於該模具21上，進一步進行抽氣而形成具有多個透氣孔41的態樣。另外，前開提及之複合布，在與該塑膠膜貼附之布料的選用上，可選擇以一織布、一不織布或是一成衣進行作業，端視使用者需求而進行調整。
綜上所述，本發明透氣薄層物的製造方法，藉由抽氣裝置22於熔噴纖維層4形成多個分別對應吸氣孔213之位置的破孔，在熔噴纖維層4固化後會形成一具有多個透氣孔41的不織布， 透氣孔41之孔徑遠大於不織布自身的細小孔隙，能增加不織布的透氣以及排水效果且不會影響不織布原有之性能，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧熔噴裝置
11‧‧‧熔噴纖維
2‧‧‧成型模組
21‧‧‧模具
211‧‧‧內部空間
212‧‧‧壁體
213‧‧‧吸氣孔
22‧‧‧抽氣裝置
3‧‧‧傳動裝置
31‧‧‧旋轉件
32‧‧‧移動件
4‧‧‧熔噴纖維層
41‧‧‧透氣孔
S1‧‧‧步驟
S2‧‧‧步驟
S3‧‧‧步驟
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明透氣薄層物的製造方法的一實施例之一步驟流程方塊圖； 圖2是一示意圖，說明該實施例所使用的設備； 圖3是一示意圖，說明該實施例所使用的一模具之構造； 及 圖4至6是該實施例之流程示意圖。

Claims (7)

  1. 一種透氣薄層物的製造方法，包含：(A)提供一模具，該模具包括一界定出一內部空間的壁體，及多個貫穿該壁體的吸氣孔；(B)將一薄層物覆蓋該壁體及該等吸氣孔；及(C)以一抽氣裝置抽出該內部空間的氣體，以在該薄層物形成多個分別對應該等吸氣孔之位置的破孔，形成一具有多個透氣孔的透氣薄層物，其中，該模具連接一傳動裝置，該傳動裝置包含一移動件及一連接該移動件與該模具的旋轉件，該移動件可沿上下左右前後方向移動以帶動該模具朝該等方位移動，該旋轉件可繞其軸線旋轉以帶動該模具相對該移動件旋轉。
  2. 如請求項1所述的透氣薄層物的製造方法，其中，該步驟(B)的薄層物是一熔噴纖維層，且該熔噴纖維層是將熔噴纖維被覆於該模具外表面而形成，於步驟(C)時，是在該熔噴纖維層未完全固化前以該抽氣裝置抽出該內部空間的氣體，而在該熔噴纖維層固化後形成一具有多個透氣孔的透氣不織布。
  3. 如請求項2所述的透氣薄層物的製造方法，其中，該模具的外形形似人的身體，以使該不織布一體成型為一衣服。
  4. 如請求項3所述的透氣薄層物的製造方法，其中，該模具於對應腋下處之吸氣孔的數量較其他地方密集。
  5. 一種透氣薄層物的成型模組，包含：一中空的模具，包括一界定出一內部空間的壁體及多個貫穿該壁體的吸氣孔；一抽氣裝置，連接該模具且用以抽出該內部空間的氣體；及一傳動裝置，連接於該模具，該傳動裝置包含一移動件及一連接該移動件與該模具的旋轉件，該移動件可沿上下左右前後方向移動以帶動該模具朝該等方位移動，該旋轉件可繞其軸線旋轉以帶動該模具相對該移動件旋轉。
  6. 如請求項5所述的透氣薄層物的成型模組，其中，該模具外形形似人的身體。
  7. 如請求項6所述的透氣薄層物的成型模組，其中，該模具於對應腋下處之吸氣孔的數量較其他地方密集。
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