TWI653014B - 高大堅固的金屬床墊平臺 - Google Patents

Abstract

一種金屬床墊平臺，包括：多個互連金屬條，配置在共同平面中並形成矩形框架，以及至少四條支腳。所述金屬條的上表面定義所述金屬床墊平臺的平臺面。各支腳靠近所述矩形框架的相應拐角。支腳足夠長，將矩形框架定位在地面之上相對較高的距離，例如十六英寸或更大。在一些實施例中，平臺可包括兩個或兩個以上的面板，其中的一些可彼此鉸鏈地連接，使平臺可折疊至更小的尺寸來用於運輸或存儲。

Description

高大堅固的金屬床墊平臺

本發明的實施例涉及一種金屬構造的床墊平臺，用於將床墊墊子支撐於地面之上。

床墊通常由組件被支撐於地面之上，包括金屬框架和床墊基座，其通常在行業內被稱為“彈簧床架”或“床架”。金屬框架被構造為將基座支撐於地面之上，通常包括兩個床墊長度導軌，分別具有L形的截面形狀從而將基座的下部縱向邊緣接收於其中。一個或多個橫梁將導軌連接在一起。支腳通常配置在框架的四個拐角處。有時，附加的支腳或支撐部件可以配置在中央橫梁的中心處，從而在床墊的中心提供附加的支撐。框架的導軌通常距離地面約七英寸。

基座通常由木材構成，並可包括覆蓋在其上的織物。基座通常具有約九英寸的厚度。基座的上表面配置有平臺面且床墊位於其上。

當床墊由該金屬框架和基座組件支撐時，床墊的下表面距離地面的高度由金屬框架的支腳長度和基座的厚度定義。

金屬床墊平臺也被用來代替該金屬框架和基座組件，盡管並不常見。金屬床墊平臺一般包括金屬床墊支撐部件的層和將支撐部件保持在地面之上的支腳。該金屬床墊平臺通常有兩個主要缺點，即穩定性和高度局限性。特別是，在試圖以高於地面的高度支撐床墊和由框架和基座組件支撐床墊比較時，床墊平臺的支腳通常比框架和基座組件的支腳更長。然而，隨著支腳長度的增加，支腳的彎曲度可能增加且平臺變得不穩定。

在高度和穩定性因素之間進行折中時，金屬床墊平臺通常被構造為使其的上平臺表面距離地面的高度約為十四英寸或以下。

本發明公開了一種金屬床墊平臺的實施例，其目的在於提供一種高於地面的金屬床墊平臺，且仍舊非常堅固和穩定。

在一些實施例中，本發明公開了一種金屬床墊平臺，包括：多個互連金屬條，配置在共同平面（組裝狀態）中並形成矩形框架，以及至少四條支腳。所述金屬條的上表面定義所述金屬床墊平臺的平臺面。各支腳靠近所述矩形框架的相應拐角。各支腳的下表面與所述平臺面之間的距離為至少十六英寸。

在另一實施例中，本發明包括一種形成金屬床墊平臺的方法。包括以下步驟：形成矩形框架，所述框架包括配置在共同平面（組裝狀態）中的多個互連金屬條、所述金屬條的上表面定義所述金屬床墊平臺的平臺面；以及將至少四個支腳連接到所述矩形框架，各支腳靠近所述矩形框架的相應拐角，其中，各支腳的下表面與所述平臺面之間的距離為至少十六英寸。

在進一步的實施例中，本發明包括一種組裝金屬床墊平臺的方法。包括以下步驟：提供互連金屬條的第一面板和互連金屬條的第二面板，所述第一面板和所述第二面板彼此鉸接耦合，並彼此相對地折疊，從而彼此相鄰地配置在平行面中，各所述第一和第二面板包括至少兩個支腳，被鉸接連接至相應拐角附近並折疊，從而所述支腳平行於所述第一和第二面板的所述平行面。根據本方法，展開所述第一和第二面板，從而使所述第一和第二面板共面；以及展開相對於所述面板的所述支腳，從而使所述支腳基本上垂直於所述第一和第二面板。各支腳的下表面與所述平臺面之間的距離為至少十六英寸。

本文中所示的附圖不是任何特定金屬床墊平臺或其組件的實際視圖，而是僅用於描述本發明的實施例的理想化表示。附圖之間共同的部件可能以相同的符號表示。

圖1-3示出本發明的金屬床墊平臺100的實施例。金屬床墊平臺100包括多個互連金屬條102，金屬條102被配置在共同平面中，形成矩形框架，且床墊被支撐在其之上。具體地，金屬條102的上表面定義金屬床墊平臺100的平臺面，其在使用期間支撐床墊。金屬床墊平臺100進一步包括四個支腳106，各支腳106配置在矩形框架的各拐角處。在圖1中所示的實施例中，金屬床墊平臺100包括兩個附加的支腳108，在平臺100長度的中央分別位於平臺100的兩個側向面。

各互連金屬條102可含有相對較強的金屬或金屬合金，類似鋼。例如，金屬條102可含有金屬或金屬合金，其抗屈強度約為75兆帕或更高、100兆帕或更高，甚至180兆帕或更高。

在一些實施例中，金屬條102可以具有圓形橫截面形狀、橢圓形橫截面形狀或矩形橫截面形狀。此外，在一些實施例中，金屬條102可以是空心管。作為特定的非限制性示例，金屬條102可以是具有矩形橫截面形狀的空心管。

作為一個非限制性示例，金屬條102可具有約0.25英寸至1.5英寸的平均橫截面尺寸，或更具體地，約0.5英寸至1英寸。

矩形框架104可包括互連金屬條102的兩個或多個面板，被彼此耦合。例如，在圖1的實施例中，矩形框架104包括互連金屬條102的第一面板110A和互連金屬條102的第二面板110B，彼此鉸接耦合，其在以下參照圖4被更詳細說明。

各面板110A、110B的互連金屬條102可被剛性地彼此耦合。例如，各面板110A、110B的互連金屬條102可以彼此焊接。在其他實施例中，各面板110A、110B的金屬條102可通過使用螺栓和螺母、螺釘或其他緊固件被剛性地彼此耦合。

如圖2所示，各面板110A、110B的金屬條102可配置在包含金屬條102的行和列的矩形網格中。在這些實施例中，可以在矩形框架104中定義多個矩形孔114。矩形孔114的寬度可約為3.5英寸至6.5英寸，長度約為7.5英寸至10.5英寸。

在一些實施例中，各支腳106可與矩形框架104的外圍邊緣具一定的距離。例如，支腳106可以位於距離矩形框架104的外圍邊緣至少約兩英寸處，或者甚至至少約三英寸。在其他實施例中，各支腳106可以基本上沿矩形框架104的外圍邊緣配置。

此外，如圖3所示，各支腳106、108的下表面和矩形框架104的上平臺面之間的距離可以至少為十六英寸（例如16.5英寸）。

支腳106可以具有圓形、橢圓形或矩形（例如正方形）的橫截面形狀。作為特別的非限制性實施例，支腳106、108可以具有圓形截面形狀，相對於相似平臺中先前使用的支腳，其可以提供更好的強度和穩定性。在這些實施例中，圓形支腳的橫截面直徑可以是1.25英寸或更大、1.30英寸或更大、1.5英寸或更大、甚至2英寸或更大。此外，支腳106、108還可以包括相對較強的金屬或金屬合金，類似鋼。例如，支腳106、108可包括金屬或金屬合金，其抗屈強度約為75兆帕或更高、100兆帕或更高，甚至180兆帕或更高。在一些實施例中，附加的支腳108的橫截面尺寸可大於支腳106的橫截面尺寸。作為非限制性示例實施例，支腳106可以是圓形的並且直徑為1.25英寸，且支腳108可以是圓的並且直徑為1.30英寸。

圖1-3中示出的平臺100被尺寸化及配置用來支撐雙人XL尺寸的床墊。在該實施例中，例如，矩形框架104的長度可約為78英寸至80英寸，寬度約為36英寸至38英寸。然而，在其他實施例中，平臺100可以被尺寸化及配置用來支撐任何其他標準床墊尺寸，如雙人床、全尺寸床、全尺寸XL床、大床、特大床和加州特大（California king）床。在一些實施例中，框架104的長度和寬度可以比標準床墊尺寸至少小1.5英寸，以確保硬的框架104不突出於所支撐的床墊之外。

如上所述，金屬條102的第一面板110A和金屬條102的第二面板110B可彼此耦合。例如，如圖4所示，托架116可配置在各附加的支腳108的上端，且各第一和第二面板110A、110B可樞轉地連接到托架116。換句話說，各面板110A、110B能夠相對於托架116旋轉。此外，支腳106可被鉸鏈地連接到面板110A、110B，從而支腳106可在至少基本平行於其所分別連接的面板110A、110B的位置以及垂直於其所連接的面板110A、110B的另一位置之間被折疊。

在該配置中，平臺100可以折疊成縮合狀態用於存儲和/或裝運，其中面板110A、110B相對於彼此被折疊從而彼此相鄰地配置在平行面中，支腳106、108也至少基本平行於面板110A、110B（以及分別以折疊狀態配置的平行面）並配置在面板110A、110B之間。從折疊狀態來組裝平臺100，第一和第二面板110A、110B可被展開從而面板110A、110B共面（如圖1-3所示），且支腳106可相對於面板110A、110B被展開，從而如圖4中以箭頭所示，支腳106基本上垂直於第一和第二面板110A、110B。

如圖5所示，托架118可用於將支腳106鎖定在展開方向中。各托架116的一端可以永久地固定在支腳106或框架104的金屬條102，且各托架116的另一端可固定在另一支腳106或框架104的金屬條102，例如使用螺栓和螺母、螺絲釘或是可用來將托架118反覆鎖定和非鎖定在位置中的任何其他類型的機械鎖定特徵。

圖6-8示出本發明的金屬床墊平臺200的另一實施例。金屬床墊平臺200大體上類似於金屬床墊平臺100，但基本上包括兩個平臺（分別類似於平臺100），沿其側向邊緣被耦合在一起，從而為更大的床墊尺寸提供更寬的平臺。作為非限制性示例，圖6-8中所示的實施例被尺寸化及配置成大床尺寸的床墊平臺。平臺200包括多個互連金屬條202，其被配置在共同平面中，並且形成矩形框架204，床墊則可以被支撐在其上。金屬條202的上表面定義金屬床墊平臺200的平臺面。金屬條202可如上所述的金屬條102。

作為大床尺寸的金屬床墊平臺200，矩形框架204的長度可約為78英寸至80英寸，寬度約為58英寸至60英寸。然而，在其他實施例中，平臺200可以被尺寸化及配置用來支撐任何其他標準床墊尺寸，如雙人床、全尺寸床、全尺寸XL床、大床、特大床和加州特大床。

金屬床墊平臺200進一步包括八個支腳206，其中四個支腳配置在矩形框架204的各拐角處。另外四個支腳206位於靠近框架204側中央的框架204的縱向端附近。在圖6-8示出的實施例中，金屬床墊平臺200包括四個附加的支腳208，位於平臺200的縱向中央處。如上所述，各支腳206可與矩形框架204的外圍邊緣具一定的距離，且各支腳206，208的下表面與矩形框架204的上平臺面之間的距離可以是至少十六英寸（例如16.5英寸）。

在圖6-8的實施例中。矩形框架204包括第一面板210A、第二面板210B、第三面板210C和第四面板210D，其分別包括多個互連金屬條202。各面板210A-210D可與針對圖1-5的實施例中的面板110A、110B所述的一樣。因此，各面板210A-210D的金屬條202可配置在包含金屬條202的行和列的矩形網格中，從而多個矩形孔214被定義在矩形框架204中。

如上針對面板110A、110B所述的，金屬條202的第一面板210A和金屬條202的第二面板210B可彼此鉸接耦合。例如，托架216可配置在各附加的支腳208的上端，且各第一和第二面板210A、210B可樞轉地連接到托架216。同樣，金屬條202的第三面板210C和金屬條202的第四面板210D可彼此鉸接耦合，例如，如上針對面板110A、110B所述的，使用配置在各附加的支腳208上端的托架216。此外，第一面板210A和第三面板210C可彼此剛性地耦合，且第二面板210B和第四面板210D可彼此剛性地耦合。在該配置中，第一面板210A和第三面板210C被鉸接耦合到第二面板210B和第四面板210D。

參照圖7，作為非限制性示例，通過在第一和第三面板210A、210C中的一個上提供凸狀部件224，且在第一和第三面板210A、210C中的另一個上提供凹狀部件226，從而第一面板210A和第三面板210C可彼此剛性地耦合。凸狀部件224可插入到凹狀部件226中，並可使用緊固件229將凸狀部件224固定在凹狀部件226內的位置中。作為非限制性示例，孔228可以橫向地穿過各凸狀部件224和凹狀部件226，並且當凸狀部件224被插入到凹狀部件226中時，緊固件229可以插入穿過孔228，從而孔228彼此對齊。第二面板210B和第四面板210D可通過同樣的方式彼此剛性地耦合。

如圖6-8所示，用來將第一和第三面板210A、210C剛性耦合在一起，以及將第二和第四面板210B、210D剛性耦合在一起的凸狀部件224和凹狀部件226可以設置在矩形框架204的相對的縱向端處的金屬條202端部。雖然沒有顯示在附圖中，但可在位於框架204的縱向中心附近的金屬條202處和/或在沿框架204的任何其他縱向位置處，使用附加的凸狀部件224和凹狀部件226將第一和第三面板210A、210C剛性地耦合在一起，並將第二和第四面板210B、210D剛性地耦合在一起。

如上針對圖1-5的平臺100所述的，支腳206可分別鉸鏈地連接到面板210A-210D，從而支腳206可在至少基本平行於其所連接的面板210A-210D的位置以及垂直於其所連接的面板210A-210D的另一位置之間被折疊。

因此，以類似參照圖4和5所述的方式，平臺200可以被折疊成縮合狀態，用於存儲和/或裝運。但其中第一和第二面板210A、210B從第三和第四面板210C、210D中斷開。在未組裝、折疊狀態下裝配平臺200時，第一和第二面板210A、210B可被展開從而面板210A、210B共面，且支腳206可相對於面板210A、210B被展開，從而支腳206分別基本上垂直於第一和第二面板210A、210B。如以上參照圖5所述的，托架218（圖6和7）可用來將支腳206鎖定在展開方向。同樣，第三和第四面板210C、210D可被展開，從而面板210C、210D共面，且支腳206可相對於面板210C、210D被展開，從而支腳206分別基本上垂直於第三和第四面板210C、210D，且托架218可用來將支腳206鎖定在展開方向。然後，如上所述，第一面板210A和第三面板210C可以彼此剛性地耦合，且第二面板210B和第四面板210D可彼此剛性地地耦合。

圖9-12示出本發明的金屬床墊平臺300的另一實施例。金屬床墊平臺300類似於金屬床墊平臺100和200，但基本上包括兩個平臺（各平臺類似於平臺100），通過附加的中間平臺沿其的側向邊緣被耦合在一起，從而為更大的床墊尺寸提供更寬的平臺。作為非限制示例，如圖9-12中所示的實施例被尺寸化及配置為特大床尺寸的床墊平臺。

如以上所述的實施例，平臺300包括多個互連金屬條302，其被配置在共同平面中並且形成矩形框架304，床墊則可以被支撐在其上。金屬條302的上表面定義金屬床墊平臺300的平臺面。金屬條302可如上所述的金屬條102。

作為特大尺寸的金屬床墊平臺300，矩形框架304的長度可約為78英寸至80英寸，寬度約為74英寸至76英寸。然而，在其他實施例中，平臺300可以被尺寸化及配置用來支撐任何其他標準床墊尺寸，如雙人床、全尺寸床、全尺寸XL床、大床、特大床和加州特大床。

金屬床墊平臺300進一步包括八個支腳306，其中四個支腳配置在矩形框架304的各拐角處。另外四個支腳306位於靠近框架304側中央的框架304的縱向端附近。在圖9-12示出的實施例中，金屬床墊平臺300包括附加的支腳308，位於平臺300的縱向中央處。如上所述，各支腳306可與矩形框架304的外圍邊緣具一定的距離，且各支腳306、308的下表面與矩形框架304的上平臺面之間的距離可以是至少十六英寸（例如16.5英寸）。

在圖9-12的實施例中，矩形框架304包括第一面板310A、第二面板310B、第三面板310C、第四面板310D、第五面板310E和第六面板310F，其分別包括多個互連金屬條302。各面板310A-310F可與針對圖1-5的實施例中的面板110A、110B所述的一樣。因此，各面板310A-310F的金屬條302可配置在包含金屬條302的行和列的矩形網格中，從而多個矩形孔314被定義在矩形框架304中。

如上針對面板110A、110B所述的，第一面板310A的金屬條302和第二面板310B的金屬條302可彼此鉸接耦合。例如，托架316可配置在各附加的支腳308的上端，且各第一和第二面板310A、310B可樞轉地連接到托架316。相似的，如上針對面板110A、110B所述的，金屬條302的第五面板310E和金屬條302的第六面板310F可彼此鉸接耦合，例如，使用配置在各附加的支腳308上端的托架316。此外，第一面板310A、第三面板310C和第五板310E可以彼此剛性地耦合，第二面板310B、第四面板310D和第六面板310F可彼此剛性地耦合。在該配置中，第一面板310A、第三面板310C和第五板310E被鉸接耦合到第二面板310B、第四面板310D和第六面板310F。

參照圖10和11，作為非限制性示例，如上針對圖6-8的實施例所述的，利用互補的凸狀部件324和凹狀部件326，以及緊固件329，第三面板310C的側向面可分別剛性地耦合到各第一面板310A和第五面板310E的側向面。凸狀部件324可插入到凹狀部件326中，並可使用緊固件329將凸狀部件324固定在凹狀部件326內的位置中。如上所述，孔328可以橫向地穿過各凸狀部件324和凹狀部件326，並且當凸狀部件324被插入到凹狀部件326中時，緊固件329可以插入穿過孔328，從而孔328彼此對齊。第四面板310D的側向面可通過同樣的方式分別與各第二面板310B和第六面板310F的側向面彼此剛性地耦合。

如圖9-11所示，用來將第一、第三和第五面板310A、310C、310E剛性耦合在一起，以及將第二、第四和第六面板310B、310D、310F剛性耦合在一起的凸狀部件324和凹狀部件326可以設置在矩形框架304的相對的縱向端處的金屬條302端部，以及位於框架304的縱向中心附近的金屬條302處。在其他實施例中，面板310A-310F之間的耦合可以被定位在面板310A-310F之間沿框架304的任何其他縱向位置。

在圖9-12的實施例中，如上針對圖1-5的平臺100所述的，支腳306分別以同樣的方式被鉸接地連接到面板310A、310B、310E、310F。支腳306可在至少基本平行於其所連接的面板310A、310B、310E、310F的位置以及垂直於其所連接的面板310A、310B、310E、310F的另一位置之間被折疊。在圖9-12的實施例中，第三和第四面板310C、310D不包括與其連接的支腳306或附加的支腳308，且僅僅分別耦合到其他面板310A、310B、310E、310F。然而在另一個實施例中，第三和第四面板310C、310D可進一步包括支腳306和/或附加的支腳308。

以上述類似的方式，平臺300可以被折疊成縮合狀態，用於存儲和/或裝運，但其中，第一和第二面板310A、310B從第三和第四面板310C、310D中被斷開，第五、第六面板310E、310F也從第三和第四面板310C、310D中被斷開，且各第三和第四面板310C、310D與所有其他板斷開。在未組裝、折疊狀態下裝配平臺300時，第一和第二面板310A、310B可被展開，從而面板310A、310B共面，且支腳306可相對於面板310A、310B被展開，從而支腳306分別基本上垂直於第一和第二面板310A、310B。同樣，第五和第六面板310E、310F可被展開，從而面板310E、310F共面，且支腳306可相對於面板310E、310F被展開，支腳306分別基本上垂直於第五和第六面板310E、310F。如上參照圖5所述的，托架318（圖9和10）可用來將支腳306鎖定在展開方向。然後，如上所述，第三面板310c可剛性地耦合到第一面板310A和第五面板310E，且第四面板310D可剛性地耦合到第二面板310B和第六面板310F。

雖然圖中沒有被示出，在此所述的床墊平臺進一步包括床頭托架，被安裝在矩形框架的縱向端，且床頭托架可從框架向下延伸至垂直位置，其通常由安裝在7英寸框架或14英寸平臺上的標準床頭托架所占據。

通過採用在此所述的由高強度金屬或金屬合金構成的支腳106、108，類似鋼，並具有1.25英寸或更大的截面尺寸，且通過定位和配置在此所述的支腳106、108，從而本發明的床墊平臺可以提供位於相對較高處的框架，且堅固及穩定。例如，在此所述的床墊平臺可以足夠堅固和穩定以支撐3000磅或更多的均勻分布靜載荷，甚至4000磅或更多（例如，高達4800磅）。

此外，在此所述的床墊平臺的矩形框架可以完全由剛性桿件和構件構成，並且可以沒有柔性支撐絲，從而增加了床墊平臺的穩定性。

在此所述的床墊平臺的高度被增加，使平臺下面的存儲空間增加，並且可以在平臺下存儲物品類，提高了活用性。例如，箱子、抽屜和抽屜組件、容器或籃子，用來將物品存放在平臺底下。根據本公開的一些實施例，組件或部件套件可包括在此所述的床墊平臺，並與箱子、抽屜、抽屜組件、容器或籃子中的一個或多個結合。作為非限制性示例，組件或部件套件可以包括在此所述的床墊平臺，並與開口式容器（例如，柳條筐）結合在一起，具有用於襯墊容器的可移除織物籃（例如，將其從容器中移除後，使用拉帶將織物籃收好）。在此所述的十六英寸或更大的平臺中增加的兩英寸存儲高度相對於距離地面十四英寸以上的具框架的平臺，可增加15%的用於存儲臟衣服或其他物品的存儲空間，且平臺和洗衣籃的結合有利於用戶在臥室裏騰出由傳統的洗衣籃所占據的空間。

雖然本發明的實施例通過附圖中示例的方法示出各種改變，替代選擇形式，特定實施例，並進行了詳細地說明，但本發明並不局限於在此所述的特定形式。相反，所有修改、等價物、和替代選擇都應在本發明公開的權利要求範圍內並具有相同的法律效力。此外，與實施例有關的在此所述的部件和特徵可以在本發明的其他實施例中被執行，並且可以將在此所述的部件和特徵與其他實施例結合在一起，以提供本發明的進一步實施例。

100、200、300‧‧‧金屬床墊平臺

102、202、302‧‧‧金屬條

104、204、304‧‧‧矩形框架

106、206、306‧‧‧支腳

108、208、308‧‧‧附加的支腳

110A、210A、310A‧‧‧第一面板

110B、210B、310B‧‧‧第二面板

210C、310C‧‧‧第三面板

210D、310D‧‧‧第四面板

310E‧‧‧第五面板

310F‧‧‧第六面板

114、214、314‧‧‧矩形孔

116、118、216、218、316、318‧‧‧托架

224、324‧‧‧凸狀部件

226、326‧‧‧凹狀部件

228、328‧‧‧孔

229、329‧‧‧緊固件

本發明的具體內容通過實施例被特別指出及清楚地說明，以下結合附圖對示例性實施例進行詳細地說明，在此公開的實施例的多個特徵和優點將變得更清晰。 圖1是根據本發明的雙尺寸金屬床墊平臺的實施例的視圖； 圖2是示出圖1中的雙尺寸金屬床墊平臺的俯視圖； 圖3是示出圖1中的雙尺寸金屬床墊平臺的側視圖； 圖4是示出折疊狀態下組裝圖1的金屬床墊平臺的方式； 圖5是示出圖1的金屬床墊平臺的拐角的放大圖，並示出用於將平臺的支腳固定到平臺的矩形框架上的托架； 圖6是根據本發明的大床尺寸金屬床墊平臺的實施例的視圖； 圖7是示出圖6的金屬床墊平臺的部分放大圖，並示出通過將互連條的面板彼此固定在一起以形成平臺的矩形框架來組裝圖6的金屬床墊平臺的方式； 圖8是示出圖6中的大床尺寸金屬床墊平臺的俯視圖； 圖9是根據本發明的大床尺寸金屬床墊平臺的實施例的透視圖； 圖10和圖11是圖9的金屬床墊平臺的部分放大圖，並示出通過將互連條的面板彼此固定在一起以形成平臺的矩形框架來組裝圖9的金屬床墊平臺的方法；以及 圖12是示出圖9中的特大床尺寸金屬床墊平臺的俯視圖。

Claims (19)

1. 一種金屬床墊平臺，包括：多個互連金屬條，配置在共同平面中並形成一矩形框架，所述多個互連金屬條的上表面定義所述金屬床墊平臺的一平臺面；以及至少四條支腳，各所述支腳靠近所述矩形框架的相應拐角，其中，各所述支腳的下表面與所述平臺面之間的距離為至少十六英寸，且各所述支腳位於距離所述矩形框架的外圍邊緣至少兩英寸處。
2. 如請求項1所述之金屬床墊平臺，其中，各所述互連金屬條包括鋼。
3. 如請求項1或2所述之金屬床墊平臺，其中，各所述互連金屬條具有中空矩形橫截面形狀。
4. 如請求項1所述之金屬床墊平臺，其中，各所述支腳位於距離所述矩形框架的外圍邊緣至少三英寸處。
5. 如請求項1所述之金屬床墊平臺，其中，所述矩形框架包括彼此鉸接耦合的一第一面板和一第二面板。
6. 如請求項5所述之金屬床墊平臺，其中，各所述第一面板和所述第二面板的所述多個互連金屬條彼此剛性耦合。
7. 如請求項5或6所述之金屬床墊平臺，進一步包括：至少一個附加的支腳，位於所述第一面板和所述第二面板之間；以及一托架，配置在所述至少一個附加的支腳的上端，其中，各所述第一面板和所述第二面板被樞轉地連接到所述托架。
8. 如請求項5所述之金屬床墊平臺，其中，所述矩形框架的 長度約為78-80英寸，寬度約為36-38英寸。
9. 如請求項1所述之金屬床墊平臺，其中，所述矩形框架包括一第一面板、一第二面板，一第三面板和一第四面板，所述第一面板和所述第三面板彼此剛性耦合，所述第二面板和所述第四面板彼此剛性耦合，所述第一面板和所述第三面板被鉸接耦合到所述第二面板和所述第四面板。
10. 如請求項9所述之金屬床墊平臺，其中，所述矩形框架的長度約為78-80英寸，寬度約為58-60英寸。
11. 如請求項1所述之金屬床墊平臺，其中，所述矩形框架包括一第一面板、一第二面板、一第三面板、一第四面板、一第五面板和一第六面板，所述第一、第三和第五面板彼此剛性耦合，所述第二、第四和第六面板彼此剛性耦合，且所述第一、第三和第五面板被鉸接耦合到所述第二、第四和第六面板。
12. 如請求項11所述之金屬床墊平臺，其中，所述矩形框架的長度約為78-80英寸，寬度約為74-76英寸。
13. 一種形成金屬床墊平臺的方法，包括以下步驟：形成一矩形框架，所述矩形框架包括配置在共同平面中的多個互連金屬條、所述多個互連金屬條的上表面定義所述金屬床墊平臺的一平臺面；以及將至少四個支腳連接到所述矩形框架，各所述支腳靠近所述矩形框架的相應拐角，其中，各所述支腳的下表面與所述平臺面之間的距離為 至少十六英寸，且各所述支腳位於距離所述矩形框架的外圍邊緣至少兩英寸處。
14. 如請求項13所述之方法，其中，各所述多個互連金屬條包括鋼。
15. 如請求項13或14所述之方法，進一步包括以下步驟：形成所述矩形框架來包括一第一面板和一第二面板，並將所述第一面板鉸接耦合到所述第二面板。
16. 一種組裝金屬床墊平臺的方法，包括以下步驟：提供互連金屬條的一第一面板和互連金屬條的一第二面板，所述第一面板和所述第二面板彼此鉸接耦合，並彼此相對地折疊，從而彼此相鄰地配置在平行面中，各所述第一和第二面板包括至少兩個支腳，被鉸接連接至相應拐角附近並折疊，從而所述至少兩個支腳平行於所述第一和第二面板的所述平行面；展開所述第一和第二面板，從而使所述第一和第二面板共面；以及展開相對於所述面板的所述至少兩個支腳，從而使所述至少兩個支腳基本上垂直於所述第一和第二面板，且其中，各所述支腳的下表面與所述平臺面之間的距離為至少十六英寸，且各所述支腳位於距離所述矩形框架的外圍邊緣至少兩英寸處。
17. 如請求項16所述之方法，進一步包括以下步驟：通過使用所述至少兩個支腳與所述第一和第二面板之間延伸的托架，將所述至少兩個支腳固定在所述展開的位置中。
18. 如請求項16或17所述之方法，進一步包括以下步驟： 提供互連金屬條的一第三面板和互連金屬條的一第四面板，所述第三面板和所述第四面板彼此鉸接耦合，並彼此相對地折疊，從而彼此相鄰地配置在平行面中，各所述第三和第四面板包括至少兩個附加的支腳，被鉸接連接至相應拐角附近並折疊，從而所述至少兩個附加的支腳平行於所述第三和第四面板的所述平行面；展開所述第三和第四面板，從而使所述第三和第四面板共面；展開相對於所述第三和第四面板的所述至少兩個附加的支腳，從而使所述至少兩個附加的支腳基本上垂直於所述第三和第四面板；將所述第三面板固定到所述第一面板；以及將所述第四面板固定到所述第二面板。
19. 如請求項18所述之方法，其中，將所述第三面板固定到所述第一面板的步驟包括：提供互連金屬條的一第五面板，並將所述第五面板的第一側面固定到所述第三面板，以及將所述第五面板的第二側面固定到所述第一面板，其中，將所述第四面板固定到所述第二面板的步驟包括：提供互連金屬條的一第六面板，並將所述第六面板的第一側面固定到所述第四面板，以及將所述第六面板的第二側面固定到所述第二面板。