TWI647988B - 使用有機金屬油墨和帶狀的傳墨輥製造觸控感測器、rf天線及高解析傳導圖案的方法 - Google Patents

Abstract

在此揭示的是在柔版印刷過程中使用包括有機金屬之油墨的系統和方法，該過程使用雕刻的傳墨輥以將油墨轉移到壓印輥，而壓印輥再把圖案印刷在基板上。具有多於一種之胞格幾何型態和/或體積的帶狀傳墨輥可以用於這些生產系統和方法。印刷的圖案可以包括多條線，每條線是1微米~25微米寬並且可以是電子應用的一部分，該電子應用例如是觸控螢幕感測器或RF天線，其需要顯微傳導圖案，例如觸控螢幕顯示器或天線。

Description

使用有機金屬油墨和帶狀的傳墨輥製造觸控感測器、RF天線及高解析傳導圖案的方法

本揭示大致關於高解析圖案的印刷，特定而言乃關於油墨黏滯度的最佳化。

柔版印刷可以使用油墨而用來將圖案印刷在各式各樣的基板上。用於柔版印刷這些基板的系統可以包括多個輥，其具有多樣的功能。習用而言，用於柔版印刷過程以轉移油墨的傳墨輥可以是金屬構件上的滾花再披覆陶瓷或是金屬構件上的滾花再鍍覆鉻，而金屬構件則是由不鏽鋼做的實心或多構件物體。

於具體態樣，製作觸控感測器的方法包括：印刷第一圖案和第二圖案，其中第一圖案是使用第一主柔版所柔版印刷，並且其中第二圖案是以第二主柔版所柔版印刷；其中第一圖案包括多條第一線並且第二圖案包括多條第二線，其中多條第一線和多條第二線是由包括1重量%~20重量%之有機金屬和至少一溶劑的油墨所形成，其中油墨黏滯度是從1000厘泊(cps)到3000厘泊，並且其中印刷包括以第一傳墨輥把油墨從油墨來源轉移到第一主柔版並且以第二傳墨輥把油墨從油墨來源轉移到第二主柔版， 並且其中多條線中的每條線是1~25微米寬。具體態樣進一步包括：其中第一傳墨輥和第二傳墨輥具有體積測量和每英吋的線測量並且雕刻了胞格的圖案，並且其中胞格的形狀是六角形、三角形、菱形、圓形、長形胞格、三螺旋或其組合當中一者；其中第一和第二傳墨輥當中至少一者是帶狀傳墨輥，其中帶狀傳墨輥包括二或更多種不同的胞格形狀或二或更多種不同的體積當中至少一者；以及鍍覆第一和第二圖案。

於具體態樣，製作RF天線的方法包括：印刷第一基板和第二基板，其中第一天線迴圈陣列是以第一主柔版而柔版印刷在第一基板上，並且其中第二天線迴圈陣列是以第二主柔版而柔版印刷在第二基板上；其中第一和第二天線迴圈陣列是由包括1重量%~20重量%之有機金屬和至少一溶劑的油墨所形成，其中油墨黏滯度是從1000厘泊到3000厘泊並且也可以是從200厘泊到20000厘泊，並且其中印刷包括以第一傳墨輥把油墨從油墨來源轉移到第一主柔版並且以第二傳墨輥把油墨從油墨來源轉移到第二主柔版。具體態樣進一步包括：其中第一傳墨輥和第二傳墨輥具有體積測量和每英吋的線測量並且雕刻了胞格的圖案，並且其中胞格的形狀是六角形、三角形、菱形、圓形、長形胞格、三螺旋或其組合當中一者；其中第一和第二傳墨輥當中至少一者是帶狀傳墨輥，其中帶狀傳墨輥包括二種不同的胞格形狀或二種不同的體積當中至少一者；以及鍍覆第一和第二天線迴圈陣列，其中第一天線迴圈陣列和第二迴圈天線陣列包括至少一條鍍覆了傳導材料的線，並且其中至少一條線是1微米~25微米寬。

於具體態樣，使用帶狀傳墨輥以製造高解析傳導圖案的方法包括：製備油墨，其中製備油墨包括添加溶劑或共溶劑當中至少一者至油 墨，並且其中製備的油墨具有大於200厘泊的黏滯度；清潔基板；使用包括第一柔版和第一油墨來源的柔版印刷過程而將油墨沉積在基板上，其中將油墨沉積在基板上包括：以輥對輥處理過程而將油墨從油墨來源轉移到傳墨輥；以及將油墨從傳墨輥後續轉移到柔版，其中柔版包括多條第一線的第一圖案，其中多條第一線中的每條線是1微米~25微米寬。具體態樣進一步包括：其中傳墨輥具有體積測量和每英吋的線測量並且雕刻了胞格的圖案，並且其中胞格的形狀是六角形、三角形、菱形、圓形、長形胞格、三螺旋或其組合當中一者；其中傳墨輥是帶狀傳墨輥，其中帶狀傳墨輥包括二種不同的胞格形狀或二種不同的體積當中至少一者；以及鍍覆第一印刷圖案，其中鍍覆第一印刷圖案包括沉積傳導材料到第一印刷圖案上以形成高解析傳導圖案。

100‧‧‧旋轉黏度計

102‧‧‧容器

104‧‧‧油墨/樣品

106‧‧‧心軸

108‧‧‧黏度計頭

110‧‧‧顯示器

200‧‧‧線

200a‧‧‧基板

202‧‧‧軸

204‧‧‧截線

206‧‧‧高度

208‧‧‧線

210‧‧‧截線

212‧‧‧截面

214‧‧‧高度

216‧‧‧線

218‧‧‧截線

220‧‧‧截面

222‧‧‧高度

224‧‧‧寬度

226‧‧‧寬度

228‧‧‧寬度

230‧‧‧柔版/截面

232‧‧‧線

234‧‧‧圖案

302‧‧‧第一計量系統

304‧‧‧油墨盤

306‧‧‧轉移輥

308‧‧‧傳墨輥

310‧‧‧刮刀

312‧‧‧圖案輥

314‧‧‧壓印輥

316‧‧‧基板

318‧‧‧第二計量系統

320‧‧‧油墨盤

322‧‧‧傳墨輥

324‧‧‧刮刀

326‧‧‧主版

328‧‧‧壓印輥

330‧‧‧基板

500‧‧‧高解析傳導圖案的製造方法

502‧‧‧解開輥

504‧‧‧第一清潔站

508‧‧‧第二清潔站

510‧‧‧第一印刷站

512‧‧‧高精確計量系統

514‧‧‧第一硬化站

516‧‧‧第二硬化站

520‧‧‧鍍覆站

522‧‧‧沖洗站

524‧‧‧乾燥站

526‧‧‧第二印刷站

528‧‧‧高精確計量系統

530‧‧‧第三硬化站

532‧‧‧乾燥站

534‧‧‧第二鍍覆站

534a‧‧‧沖洗站

536‧‧‧乾燥站

600‧‧‧傳墨輥區段

602‧‧‧基板

604‧‧‧深度

606‧‧‧胞格

608‧‧‧傳墨輥

610a‧‧‧第一末端件

610b‧‧‧第二末端件

612‧‧‧軸

614‧‧‧壁

702‧‧‧頂部

704‧‧‧底部

706‧‧‧菱形胞格

708‧‧‧最寬的部分

710‧‧‧輥

712‧‧‧開口

800‧‧‧帶狀輥

806~820‧‧‧製造流程的步驟

為了詳細敘述本發明之範例性的具體態樣，現在將參考所附圖式，其中：

圖1是旋轉黏度計的示範。

圖2是根據揭示的具體態樣之柔版的示範。

圖3A~3B是根據揭示的具體態樣而用於柔版印刷之精確油墨計量系統的示範。

圖4A~4C是根據揭示的具體態樣而由柔版所印刷的部分線之俯視圖和截面圖的示範。

圖5是根據揭示的具體態樣之製造高解析傳導圖案的方法示範。

圖6A是根據揭示的具體態樣而雕刻在傳墨輥上的圖案區段之立體圖 的示範。

圖6B是根據揭示的具體態樣之雕刻傳墨輥的立體圖。

圖7A~7F是根據揭示的具體態樣之雕刻傳墨輥圖案的多樣幾何型態之示範。

圖8是根據揭示的具體態樣之帶狀傳墨輥的示範。

圖9是根據揭示的具體態樣之高解析傳導圖案的製造流程圖。

以下的討論乃針對本發明之多樣的具體態樣。雖然可能偏好這些具體態樣當中一或更多者，但是揭示的具體態樣不應解讀或另外使用成限制本揭示(包括請求項)的範圍。附帶而言，熟於此技藝者將了解以下的敘述具有廣泛的應用，並且任何具體態樣的討論僅意謂是該具體態樣的範例，並且不打算暗示本揭示(包括請求項)的範圍是受限於該具體態樣。

柔版印刷乃呈旋轉滾筒凸版印刷的形式，其中凸版安裝在印刷滾筒上，舉例而言是以雙面黏著劑來安裝。這些凸版也可以稱為主版或柔版，其可以配合快乾的低黏滯度溶劑和供給自傳墨輥或其他二輥式上墨系統的油墨來使用。傳墨輥可以是滾筒而用於提供測量的油墨量至印刷版。油墨舉例而言可以是可紫外光(ultraviolet，UV)硬化的油墨或基於水之可熱紅外線(IR)硬化的油墨。於一範例，第一輥將油墨從油墨盤或計量系統轉移到計量輥或傳墨輥。當油墨從傳墨輥轉移到版滾筒時，油墨乃計量成均勻的厚度。當基板移動經過輥對輥處理系統而從版滾筒到壓印滾筒時，壓印滾筒施加壓力到版滾筒，其將凸版上的影像轉移到基板。於某些具體態樣，可能有泉源輥來取代版滾筒，並且刮刀可以用於改善油墨在輥上的分 布。

柔版舉例而言可以是由塑膠、橡膠、彈性體或光聚合物(其也可以稱為對紫外光敏感的聚合物)所做成。版可以藉由雷射雕刻、光機械或光化學方法來製作。版可以購得或依據任何已知的方法來製造。較佳的柔版印刷過程可以設定成堆疊型態，其中一或更多個印刷站堆疊乃垂直安排在加壓框的每個面上，並且每個堆疊具有其自己的版滾筒以使用一種油墨來印刷，並且該設定可以允許印刷在基板的一或二面上。於另一具體態樣，可以使用中央壓印滾筒，其使用安裝於加壓框的單一壓印滾筒。隨著基板進入加壓機，基板便接觸壓印滾筒而印刷了適當的圖案。替代而言，可以利用線上柔版印刷過程，其中印刷站乃安排成水平線並且是由共同的線軸所驅動。於此範例，印刷站可以耦合於硬化站、切割機、摺疊機或其他印刷後的處理設備。也可以利用其他組態的柔版印刷過程。

於具體態樣，柔版套筒舉例而言可以用於循環式(in-the-round，ITR)成像過程。於ITR過程，光聚合物版材料乃處理於套筒上，其將會裝在加壓機上，相對於上面討論的方法則是平版可以安裝於印刷滾筒(其也可以稱為習用的版滾筒)。柔版套筒可以是光聚合物做的連續套筒，其具有配置在表面上的雷射燒蝕遮罩披覆。於另一範例，個別的光聚合物片可以用膠帶而安裝在基底套筒上，然後以相同於上面討論的具有雷射燒蝕遮罩之套筒的方式加以成像和處理。柔版套筒可以採取幾種方式來使用，舉例而言，做為載體輥以供成像的平版安裝在載體輥的表面上，或者做為套筒表面而已經直接循環雕刻了影像。於套筒僅做為載體角色的範例，具有雕刻影像的印刷版可以安裝於套筒，其再安裝於印刷站的滾筒上。 這些預先安裝的版可以減少替換時間，因為套筒可以儲存成已經將版安裝於套筒。套筒是由多樣的材料所做成，包括熱塑性塑膠複合物、熱固性塑膠複合物、鉻、鎳、不鏽鋼，並且可以用或可以不用纖維來強化以抵抗龜裂和分裂。併入了發泡物或緩衝基底之長期、可重複使用的套筒乃用於極高品質的印刷。於某些具體態樣，可以使用可拋棄式「薄」套筒，而無發泡物或緩衝物。柔版印刷過程可以於油墨轉移中使用傳墨輥做為計量油墨的機制，如此則油墨印刷出具有清楚、均勻特色的想要圖案而無結塊或髒污。雖然某些印刷的圖案可能經歷進一步的處理(例如鍍覆傳導材料)，不過印刷的圖案仍然可以利用於例如改善對比率、避免波紋效應(Moiré effect)、能夠讓顯示裝置有觀看隱私等應用。舉例而言，具有特定間距和長寬比的條紋圖案(其中間距是二相鄰條紋之中央到中央的距離)可以使用在膜表面上的黑色油墨而形成。

印刷高解析圖案到適合之基板上的習用方法可能導致圖案品質和均勻性多所變化，其可以導致鍍覆的圖案具有差勁的傳導性、變化的電阻、差勁的整體效能。圖案的變化性可以起因於高度可變的油墨黏滯度，尤其是當以顯微尺度來印刷大表面積基板時，並且也可以當太多或太少油墨轉移到基板上時所導致。習用而言，用於印刷過程的傳墨輥可以是金屬構件上的滾花再披覆陶瓷或是金屬構件上的滾花再鍍覆鉻，而金屬構件則是不鏽鋼做的實心或多構件物體。滾花上的陶瓷是具有一層銅累積在其表面上的輥。滾花工具被迫抵靠著銅，而將表面改造成滾花工具點的形狀。在雕刻之後，輥被電漿噴覆了薄層的陶瓷以提供對脆弱胞格壁結構的支持。然而，這過程可能在沉積陶瓷粉末時有不一致的情形。由於滾花工 具科技有所限制的緣故，圖案的種類、胞格體積、可用的線數可能受到限制。附帶而言，陶瓷對銅的機械結合很差。這可能導致於超音波和其他清潔系統中脫層。

第二種傳墨輥雕刻乃開始自輥表面上的銅基材料。因為銅是柔軟而可延展的，所以它順從於滾花工具的形狀。當滾花工具在壓力下施加於銅基材料，滾花工具的突起點便產生了胞格結構。雖然這程序產生了一致的胞格，不過胞格可能僅被雕刻到淺的深度和具有淺的壁間距，如此則滾花工具可以輕易消去了剛產生的胞格。銅是有利的，因為它柔軟並且能夠採取工具的形狀，這有助於產生胞格。不幸的是同樣這些屬性致使輥會快速磨耗和輕易受損。為了抵銷這些限制，輥接收了顯微層之電形成的鉻，其提供某些的耐久性和抗受損性。然而，由於滾花工具科技的限制緣故，鉻雕刻僅可以雕刻出體積為每英吋大約500個胞格的圖案。視印刷的圖案尺寸而定，這可以限制了油墨分布能力和印刷品質。由於傳墨輥可以是系統之模組化、可互換的部件，故傳墨輥對於特殊應用的選擇可以意謂在均勻印刷的圖案和非均勻的圖案之間有所差異，該等圖案可能尚未適當形成並且可能糊掉或具有其他視覺上的和功能上的缺陷。傳墨輥對於某應用的選擇困難度可以隨著要印刷的線尺度減少和/或圖案的複雜度增加而增加。

圖1是旋轉黏度計的示範。於圖1，用於測量材料黏滯度的旋轉黏度計100包括配置於容器102中的油墨104。於某些具體態樣，容器102可以包括燒杯，舉例而言為玻璃燒杯。油墨104可以包括黏結劑、光起始劑、鍍覆催化劑，並且可以特別調配用於特殊的應用和/或處理方法。 如在此使用的黏滯度一詞可以是指流體流動的內部阻力，並且是基於製造系統組態以及末端應用的考慮因素，因為錯誤的黏滯度可能阻塞製程或者生產不均勻的圖案而可以致使過程中有昂貴的廢料。於具體態樣，溶劑可以用於溶解油墨104中的至少一其他材料，並且黏度計100可以用於在溶劑或共溶劑添加到油墨的期間或之後而決定油墨104的黏滯度。溶劑可以是溶解任何溶質的任何流體(亦即氣體、液體)或固體，舉例而言為異丙醇(IPA)、甲醇、乳酸乙酯、乙二醇、二氯甲烷、甲苯、醋酸。於某些具體態樣，可以使用共溶劑(co-solvent)。共溶劑可以是任何流體，而當與另一流體(例如另一溶劑)混合時可以溶解溶質。

於某些具體態樣，旋轉黏度計100包括心軸106和黏度計頭108，而黏度計頭包括顯示器110，其也可以稱為使用者介面或數位顯示器。顯示器110可以呈現多個讀數(未繪出)，例如油墨溫度、處理時間、組成、黏滯度，而這某些或所有的讀數可以用於調整油墨的組成，直到至少一性質達到想要的範圍或目標為止。心軸106是藉由黏度計頭108中之馬達或其他類似的裝置而繞著它的軸旋轉。另一裝置(未繪出)可以測量當心軸106在樣品104裡旋轉所經歷的阻力，由此可以改為發現樣品104的黏滯度。在此討論的油墨可以是指可以沉積在表面或基板上的任何材料而用於印刷，並且可以是任何狀態的液體(例如混合物、懸浮物或膠體)而無限制。於特定的例子，油墨可以是指沉積在表面上的固態或液態氣溶膠。較佳而言，油墨包含有機金屬顆粒，例如醋酸鈀或草酸鈀，其濃度從1重量%~20重量%，最好是1重量%~5重量%。有機金屬奈米顆粒乃可溶於黏結劑材料，該黏結劑材料可以是基於丙烯酸或其他可光硬化/可熱硬化的材料；因此，關於 在印刷過程期間導致阻塞來說，顆粒可能不是要關心者。習用而言，如果油墨無法適當流動，則顆粒尺寸和含量可以在印刷期間變成需要加以關注，因為這可能導致印刷出不均勻的或不完整的圖案。如果小體積的傳墨輥用於印刷顯微圖案，則這可能是要關心者，因為傳墨輥可能以及/或者包括所要印刷之圖案的柔版可能具有小的胞格/溝槽/凹陷，其易於因為油墨的顆粒尺寸或含量是太大/太高而阻塞。如此，則可以選擇顆粒的含量和尺寸以使這些關心事物減到最少。

圖2是根據揭示的具體態樣之圖案化的空白柔版之示範，該圖案化的空白柔版也可以稱為柔版。柔版230包括圖案234，其可以包括多條線232。於某些具體態樣，圖案化的空白柔版可加以圖案化以用於電阻式或電感式觸控螢幕感測器。於替代性的具體態樣，圖案化的空白柔版可加以圖案化以用於RF天線結構(單和多迴圈二者)或者要均勻印刷小於25微米之顯微線的其他應用。用於RF天線結構的印刷結構可以稱為天線迴圈、天線陣列或天線迴圈陣列。於某些範例，多於一個柔版可以用於印刷單一圖案。於那些範例，不同類型的油墨可以用於每個柔版，並且每個柔版則會配置在分開的輥上以串聯印刷圖案的不同部分。

圖3A~3B示範根據揭示的具體態樣而用於柔版印刷的精確油墨計量系統。柔版印刷是直接、高壓的凸版印刷過程。它利用可撓性印刷版或環狀橡膠套筒而載有三維凸版印刷區域，其將油墨直接轉移到被印刷的材料。柔版印刷可以使用不同類型的油墨以用於不同的應用。舉例而言，油墨可以是基於水的、基於溶劑的或可紫外光硬化的。於某些具體態樣，油墨可以包含鍍覆催化劑、黏結劑、光起始劑或做為鍍覆過程催化劑 的顆粒，其可以用來製作印刷傳導圖案而用於例如觸控螢幕的電子應用。於圖3A，第一計量系統302包括轉移輥306、油墨盤304、傳墨輥308、刮刀310、圖案輥312、壓印輥314，它們可以搭配使用以在基板316上形成圖案。於具體態樣，轉移輥306可以由天然或合成橡膠所做成，並且可以旋轉經過包含於油墨盤304中的油墨，致使轉移輥306的外部表面披覆了油墨。轉移輥306可以接觸傳墨輥308並且相對於傳墨輥308而旋轉。於旋轉期間，傳墨輥308和轉移輥306之間的接觸作用則把油墨從轉移輥306的外部表面轉移到傳墨輥308的外部表面。傳墨輥308的表面乃覆蓋了由壁所形成的小胞格，其則填充了油墨，如圖6A~6B和7A~7F所詳述。於某些具體態樣，傳墨輥308的表面上可能有多餘油墨，其可以由刮刀310所移除。圖案輥312可以置於傳墨輥308和壓印輥314之間。圖案輥312的外部表面可以包裹著主柔版(其也可以稱為柔版)，其可以使用雙面膠帶或其他附著機制而附著於圖案輥312。主柔版具有雕刻的圖案，舉例而言如圖2所述者，其將被印刷在基板316上。傳墨輥308靠著圖案輥312旋轉，而把油墨轉移到圖案輥312之表面上的主柔版。隨著基板316通過圖案輥312和壓印輥314(其做為基板316的支持)之間，主柔版上的油墨遂被壓印(印刷)到基板316上。在維持傳墨輥308和圖案輥312之間接觸的同時，可以使傳墨輥308和圖案輥312之間的壓力減到最小。圖案輥312和壓印輥314之間的壓力也可加以調節，使得基板316不致有過多油墨或使印刷影像扭曲。

圖3B是另一種組態之計量系統的示範。圖3B的第二計量系統318包括油墨盤320、傳墨輥322、刮刀324、主版326、壓印輥328、基板330。於此組態，傳墨輥322乃半浸沒於油墨盤320所包含的油墨中， 並且將油墨從油墨盤320直接轉移到主版326。隨著傳墨輥322滾過油墨盤320，傳墨輥322的表面便覆蓋了填充油墨的小胞格。於某些具體態樣，傳墨輥322之表面上的某些或全部之多餘油墨是由刮刀324所移除。主版326可以配置在傳墨輥322和壓印輥328之間。主版326的外部表面乃包裹了主柔版(未繪出)，其可以類似於圖2並且可以使用雙面膠帶(未繪出)而配置在主版326上。主柔版上的圖案可以是將要印刷在基板330上的圖案。於具體態樣，傳墨輥322旋轉靠著主版326，而將油墨轉移到主版326之表面上的主柔版。隨著主柔版通過印刷輥326和壓印輥328(其做為基板330的支持)之間，主柔版上的油墨遂壓印到基板330上。在維持傳墨輥322和主版326之間接觸的同時，可以將傳墨輥322和主版326之間的壓力減到最小。可以調節主版326和壓印輥328之間的壓力，使得基板330不致有太多油墨或使影像扭曲。

相對於圖3A的系統，體會的出圖3B的第二計量系統318沒有像圖3A之第一計量系統302的轉移輥306。於圖3B，油墨是從油墨盤320直接轉移到傳墨輥322上。也應體會的出是主版326上的主柔版圖案被壓印到基板330上，而不是雕刻在傳墨輥322上的圖案。於圖3A和3B所示的任一組態，所用的傳墨輥可以取決於以下因素，例如但不限於：油墨的黏滯度、圖案的幾何型態、傳墨輥對柔版的轉移率、柔版對基板的轉移率、過程的速度。

圖4A~4C是根據揭示的具體態樣而印刷變化尺度之高解析印刷圖案(high resolution printed pattern，HRP)的示範。圖4A是來自印刷在基板200a上的HRP之線200的示範，而截線204界定出截面230，其具有高 度206而也可以稱為線200的厚度。如在此使用的厚度或高度可以是指HRP垂直於基板之印刷平面的平均尺度。此外，如在此所使用，該詞可以是指印刷圖案的垂直尺度。如在此討論，高解析圖案(HRP)可以是指包括至少一條線(某些具體態樣包括多條線)的印刷圖案，其中每條線小於50微米寬。高解析傳導圖案(high resolution conducting pattern，HRCP)可以是指已經鍍覆的HRP。也體會的出HRP和HRCP等詞於某些例子(包括在此)可以交換使用。如此，則HRP可以是圖案化、沉積或印刷到基板表面上的任何傳導或非傳導材料。如在此所使用，HRP的每條線在基板表面平面的寬度或側向測量乃小於大約50微米。

圖4A顯示線200的寬度224。線寬度224可以由印刷過程中之速度、壓力、柔版組態的組合所控制，如圖3A和3B的系統所示。類似而言，圖4B示範來自HRP的線208，其中截面212是由截線210所界定並且具有高度214，其也可以稱為線208的厚度。線208也具有寬度226，其係小於圖4A中的寬度224。圖4C是來自HRP之線216的示範，其截面220是由具有寬度228和高度222(也可以稱為線216之厚度)的截線218所界定。寬度228和厚度222都可以影響用於過程中的油墨類型以及在印刷圖案之後所執行的硬化類型。多樣的寬度可以是適合的，如圖4A~4C所示範，此視圖案的最終應用而定，也就是說，視成品最終所將使用的地方而定。

於某些具體態樣，具有較小線寬度(舉例而言為1微米~25微米)的圖案可以使用具有每平方英吋小的十億立方微米(billion cubic microns per square inch，BCM)體積的傳墨輥而以較高黏滯度油墨來均勻的印刷。油墨可以包括濃度從1重量%到20重量%的有機金屬，其中油墨是以 0.7 BCM的傳墨輥而轉移自油墨來源。於一範例，用於印刷圖4A的線200之油墨的黏滯度可以低於用於印刷圖4C之線216的黏滯度。於另一範例，具有高於用於印刷圖4C的線216之BCM的傳墨輥可以已經用於印刷圖4A的線200。於某些具體態樣，0.7 BCM的傳墨輥可以用黏滯度在1000~3000厘泊之間的油墨而用於印刷1微米~20微米寬的線。於該具體態樣，線速度可以為每分鐘50英尺。相較而言，印刷較厚之線(舉例而言為30微米~65微米寬)的具體態樣則使用1.5 BCM的傳墨輥、黏滯度低於750厘泊的油墨而以每分鐘50英尺來印刷。油墨黏滯度、想要的線寬度、傳墨輥的體積之組合可以用於產生變化線寬度的均勻圖案。於一範例，傳墨輥可以從油墨盤拾取體積X的油墨並且轉移該體積的1/2到柔版，則它可以轉移1/2 X的1/2到基板(所以是1/4 X，其中X是從油墨盤拾取的初始體積)。如此，當決定過程參數和系統組態(包括要使用何種傳墨輥或帶狀傳墨輥)時，則可以考慮到基板上最終想要的油墨厚度。

圖5是根據揭示的具體態樣之高解析傳導圖案製造方法的示範。圖9是根據揭示的具體態樣來製造高解析傳導圖案的方法流程圖。圖5示範的方法500乃用於製造觸控感測器或包括顯微圖案的另一種產品。基板(舉例而言為長形、可撓性薄膜602)乃置於解開輥502上而要印刷，此薄膜在此稱為基板。例如PET(聚對苯二甲酸乙酯)、聚酯、聚碳酸酯的透明基板可以使用做為基板602。替代而言，基板602可以是紙張、玻璃、金屬膜或金屬箔。基板602的厚度可以夠小以避免在彎折觸控感測器或天線期間有過多的應力。附帶而言，注意到薄膜可以改善光學穿透性。另一方面，基板602的厚度不應小到在製程期間危及此層的連續性或其材料性質。較 佳而言，基板602的厚度在1微米和1毫米之間可以是適合的。

轉到圖9，如所要印刷之至少一圖案的幾何型態、尺度、複雜度所決定，包括運行速度、油墨黏滯度、油墨類型的多個過程參數係用於調整系統組態(包括傳墨輥的選擇)。傳墨輥可以基於其體積、幾何型態或此二者來選擇。附帶而言，傳墨輥可以是幾何型態和尺寸的組合，其可以稱為帶狀輥或帶狀傳墨輥。一旦選擇了傳墨輥或帶狀傳墨輥以用於製程，則轉回到方法500，基板602舉例而言乃經由任何已知的輥對輥處理方法而轉移自解開輥502，其要在方塊806之第一清潔站504的第一清潔做清潔。於某些具體態樣，在方塊806的清潔可以包括一或更多個清潔站。由於輥對輥過程涉及可撓性材料，故特色的校準可能是具有挑戰性的。因為(多個)印刷圖案在基板上之終極校準和位置的緣故，所以基板相對於線上過程的校準可以至關重要。於一具體態樣，定位索506乃用於維持特色的適當校準；於其他具體態樣，任何已知的機制可以用於此目的。於某些具體態樣，在方塊806之清潔站504的第一清潔包括高電場臭氧產生機，其用於移除例如油脂的雜質。

於某些具體態樣，基板602可以在方塊806的第二清潔站508經歷第二清潔。第二清潔站508可以包括捲筒清潔機。捲筒清潔機是用於捲筒製造以從捲筒或基板移除顆粒的任何裝置。在方塊806的這些清潔階段之後，第一圖案可以在方塊808的第一印刷站510印刷在基板602的第一面上。第一圖案可以包括多條線，其中每條線是1微米~25微米寬。顯微圖案是在第一印刷站510使用可以具有200和2000厘泊之間的黏滯度之可紫外光硬化的油墨而由第一主版(柔版)所壓印。印刷站可以建構成如圖3A 和3B所示範。此外，顯微圖案可以包括寬度在1微米~35微米之間的線。於具體態樣，多個輥可以用於印刷圖案(未繪出)，並且多個輥可以使用不同的油墨、類似的油墨或相同的油墨。所用的油墨類型可以取決於圖案特色的幾何型態和複雜度，因為圖案可以包括多條線而具有不同的厚度、連接特色、連接特色的幾何型態、截面的幾何型態。附帶而言，如圖3A和3B所討論的傳墨輥可以鑒於印刷圖案的幾何型態、傳墨輥對柔版的轉移率、柔版對基板的轉移率、柔版的表面能、基板的表面能來選擇。

習用而言，在生產之前，例如圖8的帶狀輥可以用於在第一印刷站510測試第一主版以及在第二印刷站526測試第二主版，如底下所討論，如此則選擇出正確的傳墨輥。帶狀輥可以用於決定多種體積和/或幾何型態如何轉移油墨以印刷特定寬度和/或厚度的或寬度範圍或厚度範圍的特定圖案或多條線。習用而言，這帶狀輥乃用於測試目的以決定那個或那些傳墨輥是適合用於特殊的應用或圖案幾何型態。然而，如在此所討論，圖8示範的帶狀輥可以用於生產，也就是說做為部分的製程，以轉移油墨。帶狀輥可以在一輥上包括體積和/或幾何型態的組合而會最適合應用和/或系統。於具體態樣，帶狀輥可以用於轉移油墨來印刷複雜的幾何型態，其可以包括寬廣範圍之寬度的線、複雜的轉變情形或這些和其他特色的組合。這在底下詳細討論。油墨的組成可以基於過程速度、傳墨輥對柔版的轉移率、柔版對基板的轉移率、柔版的表面能、基板的表面能來選擇。體會的出於某些具體態樣，僅一個印刷過程可以用於印刷單一迴圈或多重迴圈的天線結構(未繪出)。於替代性的具體態樣，配置在多個輥上的多個柔版可以用於印刷基板的一或二面。舉例而言，因為不同的油墨用於印刷圖案 或多個圖案的特色，所以可以是這麼做。

在第一印刷站510轉移到基板602的油墨量可以由高精確計量系統512所調節，該系統可以包括多樣的組態，舉例而言包括圖3A和3B所示範者。機器的速度可以從每分鐘20英尺(feet per minute，fpm)變化到750fpm，雖然50fpm到200fpm可以適合某些應用。油墨可以包含鍍覆催化劑。第一印刷過程之後接著的可以是在方塊812的硬化，其可以包括一或更多個硬化站。第一硬化可以包括在第一硬化站514的紫外光硬化，其目標強度是從每平方公分大約0.5毫瓦到每平方公分大約50毫瓦，而波長是從大約280奈米到大約600奈米。附帶而言，硬化812可以包括在第二硬化站516的烤箱加熱硬化，其施加溫度範圍大約20℃到大約85℃的熱。在方塊812硬化之後，基板602接著可以在鍍覆站520暴露於無電鍍覆。於此步驟，一層傳導材料舉例而言乃以無電鍍覆814而沉積在顯微圖案上。這可以藉由將第一印刷站510所印刷的第一圖案(其可以是在基板602的第一面上包括多條線的顯微圖案)浸沒於鍍覆站520中而完成。

鍍覆站520可以包括槽，其包含溫度範圍在20℃和90℃之間的液態銅，而於某些具體態樣乃應用80℃。替代而言，傳導材料可以包括銀(Ag)、金(Au)、鎳(Ni)、錫(Sn)、鈀(Pd)、鋁(Al)、鋅(Zn)或其組合當中至少一者。沉積速率可以為每分鐘大約10奈米(nm/min)，並且鍍覆站520可以沉積傳導材料到大約0.001微米至大約100微米的厚度，此視捲筒的速度和根據應用而定。這無電鍍覆過程不須要施加電流，並且僅鍍覆包含鍍覆催化劑的圖案化區域，該區域乃於硬化過程期間曝露於紫外光輻射而事先活化。在方塊814的鍍覆可以是無電鍍覆站520並且可以包括浴液，其可以 包括強力的還原劑(例如硼化氫或次磷酸鹽)而可以促進在方塊814的鍍覆過程。無電鍍覆所造成的鍍覆厚度相較於電鍍覆來看可以是更均勻的，此係無電場的緣故。雖然無電鍍覆可能要比電解鍍覆更花時間，但是無電鍍覆可以極適合具有複雜幾何型態和/或許多精細特色的部分，它們例如可以出現於高解析傳導圖案中。在鍍覆站520的無電鍍覆之後，基板602可以在方塊816的沖洗站522沖洗。基板602可以藉由浸沒於包含室溫水的清潔槽而清潔。基板602然後可以在方塊818的乾燥站524藉由施加室溫的空氣來乾燥。於另一具體態樣，基板可以在乾燥步驟之後在方塊820的例如圖案噴灑機中加以鈍化，以避免傳導材料和水或溼氣之間有任何危險的或所不欲的化學反應。

於具體態樣，第二圖案可以藉由在第二印刷站526的第二主版而使用可以具有黏滯度在200和2000厘泊之間的可紫外光硬化之油墨而在方塊810加以印刷。體會的出印刷站510和526可以在一或更多個輥上包括一或更多個主版(也稱為柔版)。也體會的出不同的油墨可以使用在每個輥上，並且可以基於第一或第二印刷圖案的幾何型態和複雜度而採用不同的輥。較佳而言，第一和第二圖案是同時印刷；於替代性的具體態樣，該等圖案可以串聯印刷。在印刷站526轉移到基板602的油墨量可以由高精確計量系統528所調節，並且可以取決於過程速度、油墨組成、圖案形狀和尺度。接在第二印刷過程之後，基板602可以在方塊810a的第三硬化站530加以硬化，其使用的紫外光強度是從每平方公分大約0.5毫瓦到每平方公分20毫瓦。體會的出於某些具體態樣，當第一和第二圖案是同時或串聯印刷時，二圖案可以同時硬化。第三硬化站530後面可以接著另一硬化，舉例 而言是在方塊810b的乾燥站532、溫度在20℃和150℃之間的烤箱乾燥。後續而言，基板602可以在第二鍍覆站534a經歷鍍覆814(其類似於在鍍覆站520的無電鍍覆)和在沖洗站534a的第二沖洗(其使用已知習用的沖洗技術)，然後基板602可以在乾燥站536使用室溫空氣加以乾燥。

於某些具體態樣，第二圖案乃印刷在基板602的第一面上而相反於第一圖案。於其他具體態樣，第二圖案乃印刷在基板602的相同(第一)面上而相鄰於第一圖案；再於其他具體態樣，第二圖案乃印刷在不同於基板602的膜上。於後面二個具體態樣，圖案是在印刷之後才組合，並且也可以在鍍覆之後才組合。較佳而言，於任何具體態樣，印刷和鍍覆過程乃平行執行而非串聯執行，也就是說，在組合之前，圖案不須等候其他圖案被印刷和鍍覆，因為二圖案是在一基板的相同面上、二圖案已經線上組合、或者二圖案已鍍覆和準備組合而在大約相同的時間從該過程出來。

圖6A是根據揭示的具體態樣之傳墨輥上的雕刻圖案區段之立體圖的示範。傳墨輥區段600包括多個六角形胞格，其由多個壁614所形成而具有深度604，它們排列形成多個井606(其也可以稱為凹陷或胞格)。凹陷可以是指物體中的空區或是指物體表面之平面裡的凹入或凹窩。於某些具體態樣，凹陷可以是偏移於物體的第一平行表面之下或之後的第二表面。於某些具體態樣，胞格可以是四面的、三角形、圓形、三螺旋、長形胞格或其組合。附帶或取代每英吋的線(lines per inch，LPI)而言(其是指沿著雕刻角度測量之每線性英吋的胞格數目)，傳墨輥可以由該輥可以攜載的體積所定義，其可以稱為每平方英吋的十億立方微米(BCM)。

圖6B是根據揭示的具體態樣之雕刻傳墨輥的立體圖。於柔 版印刷過程，傳墨輥608汲取控制的油墨量(譬如從油墨盤或者經由接觸披覆了油墨的輥)而將之轉移到主版。因此，傳墨輥圖案不是印刷在基板上而是做為轉移機制，以將油墨從油墨來源遷移到柔版，再由柔版印刷圖案(其位在柔版上)在基板上。傳墨輥可以車削自固體件以形成第一末端件610a和第二末端件610b以及繞著表面圓周而配置在末端件610a和610b之間的多個小袋或胞格606。於替代性的具體態樣，輥608是從多重構件來製造，並且末端件610a和610b事實上是末端蓋而已經熱、機械或熱機式組合於包含多個胞格606的第三部分。多個胞格606載有油墨、黏著劑或披覆材料而要施加於主版，因此可以選擇胞格的幾何型態，如此則輥608能夠在將多樣的液體轉移到主版之前先精確計量該液體。多個胞格606的尺寸則決定了每個胞格將載有多少液體。於具體態樣，多個胞格有均勻的形狀和尺寸。於另一具體態樣，多個胞格包括多個幾何型態，如下面圖7A~7F所討論。當傳墨輥608接觸主版的表面時(其可以升起)，液體從胞格轉移到主版的表面。依據多樣的具體態樣，傳墨輥乃雕刻成不同的直徑、深度、胞格放置角度以符合柔版印刷之寬廣範圍的計量需求。胞格體積、雕刻角度、線數的組合可以界定油墨的轉移量以及油墨轉移到基板的精確性和均勻性。

雕刻的角度或圖案是指接續雕刻列中的胞格指向，其參照於輥的水平軸(譬如圖6B所示的軸612)。雕刻角度也可以決定胞格的形狀。對於雷射雕刻的輥來說，雷射雕刻發生在極高頻率和在顯微程度。因此，可能難以用未輔助的人眼辨別出給定的能量突爆或引因於能量突爆的胞格。45度圖案出現菱形胞格，而30或60度圖案產生六角形胞格。如果諸列雕刻得夠密，則胞格重疊而完全消除了對角胞格壁，因而形成一系列有角度 的溝槽，其通常稱為三螺旋雕刻。線數(LPI或每英吋的線)是指沿著雕刻角度測量之每線性英吋的胞格數目，或沿著胞格校準成彼此最靠近之處來測量。也就是說，較高的LPI在給定的表面積中提供較大數目的胞格和較小的胞格直徑。隨著LPI增加，胞格在旋轉方向和橫貫方向上的密度也都增加。二倍的LPI則有效的使輥表面之每平方英吋的胞格數目變成四倍。隨著LPI增加，較小滴的油墨可以在版表面上靠得更近。較小滴的油墨傾向於比較大滴者乾得更快，結果產生更平滑的固體。以較高LPI來增加胞格數量則提供了較平滑的油墨轉移。換言之，具有較高LPI的傳墨輥提供較好速率的油墨傳輸。

圖7A~7F是根據揭示之具體態樣的雕刻傳墨輥圖案之多樣幾何型態的示範。圖7A是以30度雕刻的六角形雕刻圖案之具體態樣的示範。30度圖案具有六角形胞格，其開口712之最寬部分的指向是沿著輥的水平軸(譬如圖6B所示的軸612)。圖7A所示的圖案是通用型圖案，其可以搭配可紫外光硬化的油墨來使用。

圖7B是60度雕刻的雕刻圖案之具體態樣的示範。雖然60度圖案顯得類似於30度圖案，但是胞格開口之最寬部分的指向是沿著輥的旋轉軸(譬如正交於圖6B所示的軸612)。相較於45度圖案來看，60度圖案提供每平方英吋多大約15%的胞格，這是由於胞格排放得更緊密的緣故。這些額外的胞格能夠使油墨更均勻的分布於主版。60度圖案具有位在頂部702和底部704的角落，而隨著傳墨輥旋轉經過刮刀，這可以允許刮刀以較少陷入的空氣來填充胞格。

圖7C是以45度雕刻的雕刻圖案之具體態樣的示範。45度 圖案具有多個菱形胞格706，其胞格之最寬部分708的指向是沿著輥的旋轉軸(譬如正交於圖6B所示的軸612，也呈現於圖7C)。雖然這圖案提供良好的油墨釋放，但是為了精細的分布，則可以偏好圖7A和7B的30或60度圖案。

圖7D是具有多個隨機放置圓形胞格的雕刻圖案之具體態樣的示範。隨機圖案所具有的胞格乃放置成在接續雕刻列中沒有特殊指向。於彩色印刷，隨機圖案可以是較佳的，因為它可以較不容易有來自胞格放置和螢幕角度之間校準所導致的波紋圖案。然而，隨機圖案的多個胞格具有變化直徑和不一致的放置，這可能導致油墨轉移到主輥和後續到基板上有不一致，並且可能衝擊印刷圖案的品質。

圖7E是具有狹縫雕刻圖案的雕刻圖案之具體態樣的示範。多個狹縫胞格具有開口，其沿著輥710的旋轉軸(譬如正交於圖6A所示的軸612，也呈現於圖7E)而伸展，這允許比較容易釋放黏滯性油墨、金屬性顆粒和黏著劑。

圖7F是具有三螺旋雕刻圖案的雕刻圖案之具體態樣的示範。三螺旋雕刻放置胞格的方式致使在輥表面上產生對角溝槽，其可以與軸202呈20~70度的角度。較佳而言，以此幾何型態的雕刻是用於塗佈黏著劑。黏著劑舉例而言可以用來組合第一和第二基板或組合第一基板的二部分。

除了傳墨輥的體積以外，如關於圖6A、6B、7A~7F所討論，傳墨輥還可以具有雕刻在其表面上之變化幾何型態和尺寸的圖案。最佳化傳墨輥的最終線寬度、LPI和BCM之間的關係可以基於想要的過程速度、 油墨黏滯度、柔版和基板的表面能、從傳墨輥轉移到柔版和從柔版轉移到基板的油墨量、在柔版上的設定起始線寬度而計算。使用LPI、BCM、油墨黏滯度、印刷條件的組合，則可以達到寬度小於10微米的線。

於某些具體態樣，LPI大於1500 LPI並且BCM小於0.7 BCM的傳墨輥可加以客製化以用於印刷小於10微米寬的線。隨著胞格逼近更小的尺寸，體會的出使用具有較高LPI和較低BCM的傳墨輥可能會經歷阻塞。然而，這些輥可以使用較高黏滯度的油墨(舉例而言，黏滯度從400到20000厘泊的油墨)和最佳化的壓印條件，如此則可以正確的(均勻的)印刷更細的線(小於10微米寬)。

圖8是根據揭示的具體態樣之帶狀輥的示範。帶狀輥800是單一傳墨輥，其在區段(舉例而言為區段A~F)雕刻了不同的圖案、線篩網和體積。於圖8，區段A是1500 LPI、0.7 BCM的區段，區段B是900 LPI、1.6 BCM的區段，區段C是800 LPI、1.9 BCM的區段，區段D是700 LPI、2.2 BCM的區段，區段E是600 LPI、2.6 BCM的區段，區段F是500 LPI、2.9 BCM的區段。體會的出區段A~F所反映的陰影僅係示範以打算反映出諸帶之間的LPI和BCM差異，而非每個區段看起來所像的真實影像。帶狀輥可以使用做為測試輥以識別出特殊工作所需的傳墨輥類型。於該範例，特殊油墨或具有變化黏滯度和組成的一系列油墨可以於類似圖3A或3B之油墨計量系統中使用帶狀輥800以印刷圖案在基板上或在一系列基板上。基於該印刷測試的結果，可以選擇正確尺寸的輥或多個輥而用於特殊油墨以印刷具有特殊幾何型態、線尺度或一範圍之線尺度的圖案。

習用而言，帶狀輥可以用於測試變化黏滯度和組成的油墨如 何轉移到基板上，並且寬度小於25微米的線可能無法可靠均勻的印刷。在這測試之後，可以選擇特殊應用的傳墨輥。然而，於本揭示的具體態樣，帶狀輥是用於生產運行。帶狀輥可加以客製化並且包括多個區段，其中至少二區段在(1)胞格幾何型態或(2)體積當中至少一者有所差異。於一範例，0.7 BCM和1.5 BCM的輥是用於生產運行以印刷用於電阻式或電感式觸控螢幕感測器的圖案。於具體態樣，帶狀傳墨輥可以是以下的組合：0.7 BCM以用於小於25微米之線的圖案(一旦組合了印刷和鍍覆的基板，則圖案形成格子)，以及1.5 BCM的區域以用於框座區域(連接襯墊區域)(其在觸控面板或可是50~100微米寬)。於替代性的具體態樣，多樣組態的傳墨輥體積和幾何型態可以用來與油墨組合，而油墨最好具有大於1000厘泊的黏滯度以印刷包括多條線的圖案，其中每條線是1微米~25微米寬。體會的出這方法或可不僅應用於觸控螢幕感測器的構件，也可應用於RF天線以及均勻顯微圖案是結構構件的其他應用。

在此所述的製造方法僅是可用於柔版印刷HRP之許多組態當中的一種，並且在此提供的此種方法和數值可以應用於其他組態。附帶而言，當印刷其他尺度的圖案(小到1微米寬)時，在此揭示的黏滯度數值可以是有用的。

雖然已經顯示和描述了本發明的較佳具體態樣，不過熟於此技藝者可以做出修改，而不偏離本發明的精神和教導。在此所述的具體態樣和在此提供的範例僅為範例性的，並且不打算是限制性的。在此揭示的本發明可能有許多變化和修改而都是在本發明的範圍裡。據此，保護的範圍並不受限於上面所列的敘述，而是僅由接著的申請專利範圍所限制，其 範圍包括請求項標的之所有等同者。為了進一步示範本發明之多樣的示範性具體態樣，提供了以上的範例。

Claims (25)

1. 一種製作觸控感測器的方法，其包括：將第一圖案柔版印刷在基板上，包括以第一傳墨輥把油墨從第一油墨來源轉移到第一主柔版，並接續地將該油墨從該第一主柔版轉移到該基板；以及將第二圖案柔版印刷在該基板上，包括以第二傳墨輥把油墨從第二油墨來源轉移到第二主柔版，並接續地將該油墨從該第二主柔版轉移到該基板；其中該第一主柔版包括包含具1~25微米線寬之多條第一線之第一區域以及包含具30微米或以上線寬之多條第二線之第二區域；其中該油墨包括介於1重量%~20重量%之有機金屬和一溶劑，且其中該油墨之黏滯度是從200厘泊到20000厘泊，其中第一傳墨輥是帶狀傳墨輥，其包括對應至該第一主柔版之該第一區域的第一區段以及對應至該第一主柔版之該第二區域的第二區段，其中該第一區段包括胞格，該胞格具有第一胞格形狀及第一胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第一線，以及該第二區段包括胞格，該胞格具有第二胞格形狀及第二胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第二線，且其中該第一胞格形狀係與該第二胞格形狀不同或者該第一胞格體積係與該第二胞格體積不同；以及鍍覆該第一和第二圖案。
2. 如申請專利範圍第1項的方法，其中鍍覆第一和第二圖案包括使用傳導材料，其中傳導材料是銅(Cu)、鎳(Ni)、金(Au)、銀(Ag)、錫(Sn)、鈀 (Pd)、鋅(Zn)、鋁(Al)或其組合。
3. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該基板包括聚合物、金屬膜、金屬箔、紙張、有機材料、玻璃當中至少一者。
4. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該油墨包括介於1重量%~5重量%之有機金屬。
5. 如申請專利範圍第1項的方法，其中溶劑是異丙醇、甲醇、乳酸乙酯、乙二醇、二氯甲烷、甲苯或醋酸當中至少一者。
6. 如申請專利範圍第1項的方法，其中油墨進一步包括共溶劑，其中共溶劑是異丙醇、甲醇、乳酸乙酯、乙二醇、二氯甲烷、甲苯或醋酸當中至少一者，並且其中共溶劑是不同類型或不同濃度的溶劑當中至少一者。
7. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該多條第一線中的每條線具有1~15微米之線寬。
8. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該多條第一線中的每條線具有1~5微米之線寬。
9. 一種製作RF天線的方法，其包括：將第一天線迴圈陣列柔版印刷在基板上，包括以第一傳墨輥把油墨從第一油墨來源轉移到第一主柔版，並接續地將該油墨從該第一主柔版轉移到該基板；以及將第二天線迴圈陣列柔版印刷在該基板上，包括以第二傳墨輥把油墨從第二油墨來源轉移到第二主柔版，並接續地將該油墨從該第二主柔版轉移到該基板； 其中該第一主柔版包括包含具1~25微米線寬之多條第一線之第一區域以及包含具30微米或以上線寬之多條第二線之第二區域；其中該油墨包括介於1重量%~20重量%的有機金屬和一溶劑，且其中該油墨之黏滯度是從200厘泊到20000厘泊；其中第一傳墨輥是帶狀傳墨輥，其包括對應至該第一主柔版之該第一區域的第一區段以及對應至該第一主柔版之該第二區域的第二區段，其中該第一區段包括胞格，該胞格具有第一胞格形狀及第一胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第一線，以及該第二區段包括胞格，該胞格具有第二胞格形狀及第二胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第二線，且其中該第一胞格形狀係與該第二胞格形狀不同或者該第一胞格體積係與該第二胞格體積不同；以及以傳導材料鍍覆該第一和第二天線迴圈陣列。
10. 如申請專利範圍第9項的方法，其中傳導材料是銅(Cu)、鎳(Ni)、金(Au)、銀(Ag)、錫(Sn)、鈀(Pd)、鋅(Zn)、鋁(Al)或其組合。
11. 如申請專利範圍第9項的方法，其中該基板包括聚合物、金屬膜、金屬箔、紙張、有機材料、玻璃當中至少一者。
12. 如申請專利範圍第9項的方法，其中油墨包括介於1重量%~5重量%的有機金屬。
13. 如申請專利範圍第9項的方法，其中溶劑包括異丙醇、甲醇、乳酸乙酯、乙二醇、二氯甲烷、甲苯或醋酸當中至少一者。
14. 如申請專利範圍第9項的方法，其中油墨進一步包括共溶劑，其中共溶劑是異丙醇、甲醇、乳酸乙酯、乙二醇、二氯甲烷、甲苯或醋酸當 中至少一者，並且其中共溶劑是不同類型或不同濃度的溶劑當中至少一者。
15. 一種使用帶狀傳墨輥以製造高解析傳導圖案的方法，其包括：藉由添加溶劑或共溶劑當中至少一者至油墨來製備油墨，並且其中製備的油墨具有大於200厘泊的黏滯度；清潔基板；使用柔版印刷過程將油墨沉積在基板上形成第一圖案，其藉由以輥對輥處理過程把油墨從第一油墨來源轉移到傳墨輥，並且把該油墨從傳墨輥後續轉移到主柔版，其中該主柔板包括包含具1~25微米線寬之多條第一線之第一區域以及包含具30微米或以上線寬之多條第二線之第二區域；以及鍍覆傳導材料到第一圖案上以形成高解析傳導圖案；其中傳墨輥是帶狀傳墨輥，其包括對應至該主柔版之該第一區域的第一區段以及對應至該主柔版之該第二區域的第二區段，其中該第一區段包括胞格，該胞格具有第一胞格形狀及第一胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第一線，以及該第二區段包括胞格，該胞格具有第二胞格形狀及第二胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第二線，且其中該第一胞格形狀係與該第二胞格形狀不同或者該第一胞格體積係與該第二胞格體積不同。
16. 如申請專利範圍第15項的方法，其進一步包括在基板上形成第二圖案，其中第二圖案是使用第二主柔版以柔版印刷過程所印刷，其中該第二主柔版包括具1~25微米線寬之多條線。
17. 如申請專利範圍第15項的方法，其中帶狀傳墨輥之每個區段的胞格形狀是六角形、三角形、菱形、圓形、長形胞格、三螺旋或其組合當中一者。
18. 如申請專利範圍第15項的方法，其中鍍覆係使用無電鍍覆製程執行，並且其中傳導材料是銅(Cu)、錫(Sn)、鋅(Zn)、鋁(Al)、鎳(Ni)、金(Au)、銀(Ag)、鈀(Pd)或其組合。
19. 如申請專利範圍第16項的方法，其進一步包括鍍覆第二圖案。
20. 如申請專利範圍第19項的方法，其中第一和第二圖案是同時鍍覆。
21. 如申請專利範圍第16項的方法，其中第一和第二圖案是天線迴圈陣列。
22. 如申請專利範圍第16項的方法，其中第一和第二圖案是觸控螢幕感測器圖案。
23. 一種製作高解析度導電圖案的方法，其包括：將圖案柔版印刷在基板上，包括以帶狀傳墨輥把油墨從油墨來源轉移到主柔版，並接續地將該油墨從該主柔版轉移到該基板；以及使用鍍覆站將導電材料鍍覆到該基板上的印刷圖案上；其中該主柔版包括包含具1~25微米線寬之多條第一線之第一區域以及包含具30微米或以上線寬之多條第二線之第二區域；且其中該帶狀傳墨輥包括對應至該主柔版之該第一區域的第一區段以及對應至該主柔版之該第二區域的第二區段，其中該第一區段包括胞格，該胞格具有第一胞格形狀及第一胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第一線，以及該第二區段包括胞格，該胞格具有第二胞格形狀及第二胞格體積，其被選擇為適合用於印刷該多條第二線，且 其中該第一胞格形狀係與該第二胞格形狀不同或者該第一胞格體積係與該第二胞格體積不同。
24. 如申請專利範圍第23項的方法，其中該帶狀傳墨輥之該第一區段具有比該帶狀傳墨輥之該第二區段更小的胞格體積。
25. 如申請專利範圍第23項的方法，其中該高解析度導電圖案係用以形成RF天線或觸控螢幕感測器。