TWI633284B - 位準測定裝置 - Google Patents

位準測定裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI633284B
TWI633284B TW103117256A TW103117256A TWI633284B TW I633284 B TWI633284 B TW I633284B TW 103117256 A TW103117256 A TW 103117256A TW 103117256 A TW103117256 A TW 103117256A TW I633284 B TWI633284 B TW I633284B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
diaphragm
bolt
stack
driving unit
measuring device
Prior art date
Application number
TW103117256A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201500724A (zh
Inventor
荷格 古魯勒
Original Assignee
德商維嘉葛瑞夏伯兩合公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 德商維嘉葛瑞夏伯兩合公司 filed Critical 德商維嘉葛瑞夏伯兩合公司
Publication of TW201500724A publication Critical patent/TW201500724A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI633284B publication Critical patent/TWI633284B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G01F23/2968—Transducers specially adapted for acoustic level indicators
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
    • G01F23/2967—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284—Electromagnetic waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G01F23/2962—Measuring transit time of reflected waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028—Material parameters
    • G01N2291/02836—Flow rate, liquid level

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

一種位準測定裝置，具有：-一外殼(1)；-一隔膜(3)；-一第一驅動單元(10)，具有一與隔膜(3)聯結的第一螺栓(12)；-一第二驅動單元(30)，具有一與隔膜(3)共同作用的第二螺栓(32)，其中第二螺栓(32)面對隔膜(3)的那一端經由隔板(31)與外殼(1)連接；以及-第一驅動單元(10)及第二驅動單元(30)彼此以機械方式串聯。

Description

位準測定裝置
本發明涉及一種位準測定裝置，此種位準測定裝置具有一隔膜及一驅動這個隔膜的驅動單元，其中在隔膜上有形成規則分佈的振動棒。
例如德國專利DE 100 23 302 C2已有揭示此種位準測定裝置。此種已知的位準測定裝置是以一壓電元件堆疊作為驅動單元，其中該等壓電元件帶有一驅動壓電元件用的牽引螺栓。這個壓電元件堆疊被設置在一預負載元件(尤其是預負載螺母)及一與隔膜接觸的緊壓環之間。雖然這種位準測定裝置很適於用來測定位置，但是其驅動方式有一個缺點，那就是由壓電元件構成的被預拉緊的驅動堆疊在正的過程壓力(過壓)下，會因為鼓起的隔膜及位於偏心位置的緊壓環而被去負荷。因此隨著過程壓力的升高，壓電元件的機械聯結會跟著變小。這麼小的機械聯結會使電振幅變小，甚至可能導致驅動單元完全故障。雖然可以對壓電元件施以較高的預負載，以抵銷這種效應，但是其抵銷作用有其限制，這是因為一方面壓電元件具有一定的機械負荷極限，因此過高的預負載會提高壓電元件發生斷裂的可能性，另一 方面在過高的壓力下會發生去極化作用。另一個問題是，帶有預負載較大之驅動單元的隔膜會經歷結構力學性的硬化。
為了避免這些缺點，也就是避免壓電元件堆疊在正的過程壓力下被去負荷，申請人在此期間有提出一種帶有以螺絲鎖緊之壓電驅動器的振動極限開關，其中驅動器是支撐在一固定在位準測定裝置之外殼的管壁上的隔板上。例如DE 10 2007 041 349A1揭示的就是這種位準測定裝置。在這種位準測定裝置內的螺栓不再是作為牽引螺栓，而是作為壓緊螺栓。這個壓緊螺栓面對隔膜的那一端與前面提及的隔板固定連接，其頂端帶有一預負載元件(尤其是預負載螺母)，壓電元件堆疊能夠被這個預負載螺母迎向一被隔板鎖緊的受壓件朝隔膜中心的方向壓迫。這種位準測定裝置的優點是，整個驅動單元都受到一正的過程壓力的作用。這樣電振幅就不會像本文開頭提及的位準測定裝置一樣隨著壓力的升高而變小。
但這種驅動方式的缺點是，在負的過程壓力(低壓)下，壓電元件堆疊會被去負荷。由於隔膜的驅動邊通常是處於大氣壓力下，因此需以物理方式將負的過程壓力限制在-1bar的程度。但如果隔膜的厚度很薄，例如為了縮小位準測定裝置的體積而不得不使用很薄的隔膜，這個負的壓力就可能導致驅動單元被去負荷。溫度較高時亦可能發生這種驅動單元被去負荷的現象，因為此時螺栓的軸向膨脹可能導致額外的去負荷。
本發明的目的是提出一種位準測定裝置，本發明之位準測定裝置需能夠有效避免已知之位準測定裝置的缺點。因此本發明的位準測定裝置在正的過程壓力及負的過程壓力下都要能夠提供足夠高的電信號振幅，以使整個裝置始終保持在可用狀態。
採用具有請求項1之特徵的位準測定裝置即可達到上述目的。
附屬請求項之目的為本發明之各種有利的改良方式。
本發明的位準測定裝置具有：-一外殼；-一隔膜；-一第一驅動單元，具有一與隔膜聯結的第一螺栓；-一第二驅動單元，具有一與隔膜共同作用的第二螺栓，其中第二螺栓面對隔膜(3)的那一端經由隔板(31)與外殼連接；以及-第一驅動單元及第二驅動單元彼此以機械方式串聯。
本發明的基本構想是將前面提及的兩種已知的驅動方式結合在一起，也就是以機械方式將兩種驅動方式串聯在一起。這樣做的效果是，不論是處於正的過程壓力或負的過程壓力下，始終會有一驅動單元是處於機械加負荷的狀態，另一驅動單元則處於機械去負荷的狀態。因此始終會有一種驅動方式是可供使用的。
例如在正的過程壓力下，在很大的正壓下會被去負荷的驅動單元，也就是具有第二螺栓的驅動單元，可能會無法使用。但是在這種情況下，具有第一螺栓的驅動單元會承受較大的負荷，因此整個測定裝置仍處於可用狀態。
在相反情況下，也就是在負的過程壓力下，第一驅動單元及第一螺栓均保持在可用狀態，第二驅動單元及第二螺栓則可能無法使用。但是整個驅動功能仍處於可供備用的狀態。
電學上可以將兩驅動單元共同並聯在一控制電子組件上，並由這個控制電子組件控制這兩個驅動單元，這樣兩控制單元的加成的振幅可以在很大的壓力範圍保持在足夠大的程度。
但是在本發明的範圍內，也可以將兩驅動單元分開由不同的控制電路控制，然後僅須將二者的控制結果邏輯連接即可。
根據本發明，只需將第一驅動單元及第二驅動單元以機械方式串聯在一起即可。而且不論是將第一驅動單元置於第二驅動單元之上、將第二驅動單元置於第一驅動單元之上、或是將兩驅動單元以同軸方式連接在一起均可。
1‧‧‧外殼
3‧‧‧隔膜
4‧‧‧叉形鋅棒
10‧‧‧第一驅動單元
12‧‧‧第一螺栓
14‧‧‧第一受壓件
14a‧‧‧隔板段
14b‧‧‧板狀段
14c‧‧‧環形段
14d‧‧‧緊壓環段
16‧‧‧第一堆疊
16a‧‧‧底面
16b‧‧‧頂面
17‧‧‧壓電元件
18‧‧‧第一預負載元件
20‧‧‧螺栓件
30‧‧‧第二驅動單元
31‧‧‧隔板
32‧‧‧第二螺栓
33‧‧‧隔板的開口
34‧‧‧第二受壓件
36‧‧‧第二堆疊
36a‧‧‧底面
36b‧‧‧頂面
37‧‧‧壓電元件
38‧‧‧第二預負載元件
39‧‧‧開口
以下配合圖式對本發明的細節及其他優點做進一步的說明。其中： 第1圖：一種具有一驅動單元及牽引螺栓之已知位準測定裝置之基本構造的剖面圖。
第2圖：一種具有一驅動單元、螺栓及其所屬之隔板之已知位準測定裝置之基本構造的剖面圖。
第3圖：本發明之位準測定裝置的第一實施例，其中如第2圖的第二驅動單元位於如第1圖的第一驅動單元的上方。
第4圖：本發明之位準測定裝置的第二實施例，其中如第1圖的驅動單元位於如第2圖的驅動單元的上方。
第5圖：本發明之位準測定裝置的第三實施例，其中第一驅動單元及第二驅動單元彼此同軸。
除非另有說明，否則各圖式中相同的元件符號均代表相同的元件。
第1圖顯示一種具有一驅動單元及一第一螺栓(作為牽引螺栓)之已知位準測定裝置之基本構造的斷面圖。例如DE 100 23 302 C2揭示的就是這種位準測定裝置，因此僅在第1圖中繪出這種位準測定裝置的重要組成元件。
此裝置具有一圓柱形外殼1，其中外殼1的底部被隔膜3封住。在隔膜背對外殼1內部的那一面上較佳是連接兩根叉形鋅棒4。第一驅動單元10位於外殼1內部，在本實施例中，第一驅動單元10具有一第一螺栓12，也就是一牽引螺栓，其中第一螺栓12的底端被固定在隔膜3的中心並與隔膜3結為一體。由壓電元件 17構成的第一堆疊16將第一螺栓12環繞住。各個壓電元件17的同軸內側較佳是不要接觸到牽引螺栓12。由壓電元件17(當然也可以由其他適當的驅動元件取代)構成的第一堆疊16具有一位於底部且面向隔膜3的底面16a，以及一位於頂部的頂面16b。第一受壓件14位於在底面16a及隔膜3之間，整個環形的第一堆疊16經由受壓件14立在隔膜3的頂面上。第一預負載元件18位於第一螺栓12的露空的頂端，在本實施例中，第一預負載元件18是一預負載螺絲，將預負載元件18旋緊可以對頂面16b及整個第一堆疊施加壓力，以實現對隔膜3的預負載。
這種位準測定裝置較佳是作為振動位準傳感器使用。但是在正的過程壓力(過壓)下，在叉形鋅棒4的範圍，隔膜3受到正的過程壓力作用，會向上鼓起到外殼1內部，也就是朝第一驅動單元10的方向鼓起。第1圖中的P+代表這個正的過程壓力。朝向隔膜3的箭頭代表在正壓P+的作用下，隔膜3會向上鼓起到外殼1內部。隨著正的過程壓力P逐漸升高，這種正的過程壓力P+及其造成的隔膜3的鼓起，可能導致壓電元件1的機械聯結變小，這當然是一種不利的效應。如果是負的過程壓力P-，隔膜3會朝反方向鼓起，並使壓電元件的機械聯結變大。
第2圖顯示第二種已知的位準測定裝置，例如DE 10 2007 041 349 A1有關於這種位準測定裝置的詳細說明。如第2圖的箭頭所示，在正的過程壓力P+下， 隔膜3不是向外殼1內部鼓起，而是朝叉形鋅棒4的方向鼓起。
這種已知之位準測定裝置的基本構造具有一盆狀的外殼1，隔膜3在外殼1的底面與叉形鋅棒4以機械方式固定連接。隔膜中心在外殼1內部帶有一延伸到外殼1內的螺栓件20。第二驅動單元30與螺栓件20的頂端聯結，為此在垂直於外殼1內壁處設有隔板31。 隔板31帶開口33，一U形受壓件34穿過開口33伸入，且受壓件34的底面固定在螺栓件20的頂端上。在第二受壓件34的頂面上有一由壓電元件37構成的堆疊36。 堆疊36及壓電元件37是同軸環繞第二螺栓32。第二螺栓32的底端固定在隔板31的中心。一預負載元件38(較佳是一預負載螺母或預負載螺絲)位於第二螺栓32的頂端，由壓電元件37構成的堆疊36的頂面36b可以經由預負載元件38施壓於第二受壓件34。為此由壓電元件37構成的堆疊36的底面36a位於受壓件34上。因此第二螺栓32也是與隔膜3共同作用。在第2圖的裝置中，驅動單元30會在無壓力狀態下(也就是說位準測定裝置之外殼1外的壓力等於外殼1內的壓力)經由第二預負載元件38受壓，也就是說，第二螺栓32會受到拉力作用。 當外殼1的外面處於正的過程壓力P+下，也就是說當外殼1外的壓力大於外殼1內的壓力，第2圖的整個驅動單元30會進一步受壓，同時壓電元件37的機械聯結仍大於所希望的值。但如果過程壓力是負的，隔膜3就會向內鼓起到外殼1內，同時壓電元件37的機械聯結會變 小。雖然這種較佳也是作為振動位準傳感器使用的已知的位準測定裝置能夠避免在第1圖中描述的缺點，但是在負的過程壓力(低壓)下，由壓電元件37構成的堆疊36會被去負荷，因此仍是有缺點。
第3圖本發明之位準測定裝置的第一實施例，此種位準測定裝置同樣具有一帶有叉形鋅棒4的隔膜3及一外殼1。但是本發明的位準測定裝置的驅動單元是由前面提及的兩位準測定裝置的驅動單元組合而成。這表示在外殼1內有一第一驅動單元10及一第二驅動單元30，其中第一驅動單元10具有一與隔膜3聯結的第一螺栓12，第二驅動單元30具有一與隔膜3聯結的第二螺栓32。第一驅動單元10及第二驅動單元30彼此以機械方式串聯在一起。在第3圖的實施例中，如第2圖描述之驅動單元位於如第1圖描述之驅動單元的上方。在這些圖式中，相同的元件符號均代表相同的元件。
一種特殊的構造方式是，第一螺栓12的頂端與第一預負載元件18(也就是一預負載螺絲)連接。但此時第一預負載元件18亦同時具有第二受壓件34的功能。為此第二受壓件34與第一預負載元件固定連接。
第3圖中的位準測定裝置較佳是為振動位準傳感器使用，且其一大優點是，不論是在正的過程壓力或負的過程壓力下，都能夠提供足夠大的電振幅，使整個裝置保持在可用狀態。不論是在正的過程壓力或負的過程壓力下，兩堆疊16、36中始終會有一堆疊被機械加負荷，另一堆疊則是處於去負荷狀態。因此始終會有一 驅動單元可供使用，也就是驅動單元10或驅動單元30。 在正的過程壓力下，雖然位於下方的驅動單元10被去負荷，而一可能導致驅動單元10失去功能。但是由壓電元件37構成的位於上方的堆疊36會被加負荷，因此第二驅動單元30會一直保持在可用狀態。
反之，如果是在負的過程壓力下，第一驅動單元10會被加負荷，因此會一直保持在可用狀態，而第二驅動單元30會被去負荷，因而可能會失去功能。但是整個驅動單元會一直保持在可用狀態，因為當兩驅動單元10、30中的一驅動單元失去功能時，由於本發明採用機械串聯的構造方式，因此無論在任何情況下，都會有一冗餘的驅動單元可供使用。
如前面所述，在正壓作用下，第3圖的位準測定裝置的驅動單元10、30中的一驅動單元會被去負荷，另一驅動單元則會被加負荷。這種現象將在下面的表格中再次顯示。不論因此過程壓力是正壓或負壓，都是如此。兩驅動單元10、30中始終會有一驅動單元被加負荷，另一驅動單元則是被去負荷。
如果位準測定裝置的外殼1的內外過程壓力相等，則隔膜不會鼓起。此時第一驅動單元10及第二驅動單元30的兩壓電堆疊16、36會經由預負載元件18、 38受壓，因此第一螺栓12及第二螺栓22都會受到拉力作用。兩堆疊16、36承受負荷的差異，以及第一螺栓12及第二螺栓32是受到拉力或壓力，都是由過程壓力P的作用方向決定。
電學上可以將兩驅動單元10、30共同並聯在一共同的控制電子組件上，並由這個控制電子組件控制這兩驅動單元10、30，這樣兩控制單元的加成的振幅可以在很大的壓力範圍保持在足夠大的程度。但是也可以用不同的控制單元控制分別兩驅動單元10、30。然後僅須將驅動單元10、30的輸出信號邏輯連接即可。
第4圖顯示本發明之位準測定裝置的第2實施例。根據此實施例，具有第一螺栓12的第一驅動單元10位於具有第二螺栓32的第二驅動單元30的上方。與第2圖類似，第二驅動單元30與隔膜3共同作用。但是隔板31除了具有供第二受壓件34穿過的開口33外，還具有其他的開口39，其中開口39的作用是容納第一受壓件14的隔板段14a，至少容納的方式將在本文後面說明。此外，另外一與第2圖不同的地方是，螺栓件20及第二螺栓32都是空心管的構造，以便使在本實施例中位於第二驅動單元30之上方的第一驅動單元10的第一螺栓12能夠穿過。第一螺栓12的底端固定在隔膜3的頂面中心，並穿透螺栓件20及第二螺栓32。第一螺栓12的頂端連接一第一預負載元件18(較佳是預負載螺母)，以便經由第一受壓件14將由壓電元件17構成的第一堆疊16壓向隔膜3。
第一受壓件14具有與外殼1平行的隔板段14a，其中隔板段14a將第二驅動單元30環繞住，且其頂端從一板狀段14b下降，其中由壓電元件17構成的堆疊16立於板狀段14b上。隔板段14a穿過前面提及之隔板31的開口39，且隔板段14a的底端被一環形段封住。 這個環形段的元件符號為14c。環形段14c的中心開口將螺栓段20環繞住，且面對隔膜3的那一面帶有一緊壓環段14d斷面為錐形且逐漸變尖的壓緊段14d，對第一預負載元件18施加預負載可以透過壓緊段14d將相應的壓力作用於隔膜3的頂面。
在第4圖的位準測定裝置中，具有第一螺栓12的第一驅動單元10位於具有第二螺栓32的第二驅動單元30的上方。
第5圖顯示本發明之位準測定裝置的第3實施例。在這種位準測定裝置中，第一驅動單元10及第二驅動單元30的位置關係是彼此同軸。第5圖的裝置與第4圖的裝置十分相似。但不同之處是，第一驅動單元10的第一堆疊16的壓電元件17是以同軸方式環繞第二驅動單元30設置。因此第一預負載元件18的直徑也必須相應的變大。
第5圖的位準測定裝置也具有一隔膜3，其中第一驅動單元10具有一與隔膜3聯結的第一螺栓12，第二驅動單元30具有一與隔膜3共同作用的第二螺栓32。第一驅動單元10及第二驅動單元30也是以機械方式彼此串聯。

Claims (11)

  1. 一種位準測定裝置，具有：一外殼(1)；一隔膜(3)；一第一驅動單元(10)，具有一與隔膜(3)聯結的第一螺栓(12)；一第二驅動單元(30)，具有一與該隔膜(3)操作性的相聯結的第二螺栓(32)，其中該第二螺栓(32)面對該隔膜(3)的那一端經由隔板(31)與外殼(1)連接；以及該第一驅動單元(10)及第二驅動單元(30)彼此以機械方式串聯。
  2. 如請求項1的位準測定裝置，其中：第一驅動單元(10)包含：具有由壓電元件(17)構成的第一堆疊，其底面經由與該隔膜(3)在偏離中心的位置處結合的第一受壓件(14)機械性的聯結至該隔膜(3)；及其中該第一螺栓(12)被固定在隔膜(3)的中心處，並穿過第一堆疊(16)，且經由第一預負載元件(18)從頂面將第一堆疊(16)張緊。
  3. 如請求項1或2的位準測定裝置，其中：第二驅動單元(30)包含：具有由壓電元件(37)構成的第二堆疊(36)，其底面經由與隔膜(3)在中心位置處結合的第二受壓件(14)機械性的聯結至該隔膜(3)；第二螺栓(32)與一固定在該位準測定裝置內的隔板(31)固定連接，並穿過第二堆疊(36)，且經由第二預 負載元件(38)從頂面將第二堆疊(36)張緊。
  4. 如請求項3的位準測定裝置，其中：第二堆疊(36)位於第一堆疊(16)上方。
  5. 如請求項4的位準測定裝置，其中：第二受壓件(34)與第一預負載元件(18)以機械方式固定連接在一起。
  6. 如請求項5的位準測定裝置，其中：第二受壓件(34)穿過或跨越隔板(31)。
  7. 如請求項1的位準測定裝置，其中：該隔板(31)是一中間板，並連接至外殼(1)，或是連接至該位準測定裝置的固定在外殼(1)上的一部分。
  8. 如請求項1的位準測定裝置，其中：第一堆疊(16)位於第二疊(36)上方。
  9. 如請求項8的位準測定裝置，其中：第一受壓件(14)跨越第二堆疊(36)。
  10. 如請求項1的位準測定裝置，其中：第一螺栓(12)及第二螺栓(32)配置成至少有部分段落彼此同軸。
  11. 如請求項1的位準測定裝置，其中：第一堆疊(16)及第二堆疊(36)彼此同軸配置。
TW103117256A 2013-05-15 2014-05-15 位準測定裝置 TWI633284B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13167856.7A EP2803954B1 (de) 2013-05-15 2013-05-15 Füllstandmessvorrichtung
??13167856.7 2013-05-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201500724A TW201500724A (zh) 2015-01-01
TWI633284B true TWI633284B (zh) 2018-08-21

Family

ID=48430541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103117256A TWI633284B (zh) 2013-05-15 2014-05-15 位準測定裝置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9719834B2 (zh)
EP (1) EP2803954B1 (zh)
CN (1) CN105190258B (zh)
AU (1) AU2014267269B2 (zh)
TW (1) TWI633284B (zh)
WO (1) WO2014184307A2 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2803954B1 (de) * 2013-05-15 2019-01-02 VEGA Grieshaber KG Füllstandmessvorrichtung
HUE055077T2 (hu) * 2015-04-07 2021-10-28 Grieshaber Vega Kg Mérõkészülék és eljárás egy közeg töltési szintjének meghatározására
CN107364642A (zh) * 2016-05-11 2017-11-21 漳州灿坤实业有限公司 电容式触控感应水位的储水设备与电容式触控感测装置
EP3257592B1 (de) * 2016-06-16 2018-09-05 VEGA Grieshaber KG Verfahren zum betreiben eines vibrationssensors
DE102016112309A1 (de) * 2016-07-05 2018-01-11 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung zumindest einer Prozessgröße
EP3273210B1 (de) * 2016-07-18 2022-05-18 VEGA Grieshaber KG Vibrationsgrenzstandsschalter und verfahren zur herstellung eines vibrationsgrenzstandsschalter

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4703652A (en) * 1984-12-01 1987-11-03 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Piezoelectric type liquid level sensor and fabricating method thereof
US4730650A (en) * 1985-10-31 1988-03-15 Vdo Adolf Schindling Ag Device for determining the fluid level in a container and container having such a device
TW201243292A (en) * 2011-04-28 2012-11-01 Finetek Co Ltd Tuning fork type sensor and method for automatic adjustment of frequency threshold and detection point

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10023302C2 (de) 2000-05-15 2003-11-13 Grieshaber Vega Kg Piezoelektrisch erregbares Schwingelement
DE102004033311B4 (de) * 2004-07-08 2010-07-22 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße eines Mediums
DE102007041349A1 (de) 2007-08-30 2009-03-05 Vega Grieshaber Kg Füllstandsmessvorrichtung zum Bestimmen und/oder Überwachen eines Füllstandes
DE102008043764A1 (de) * 2008-11-14 2010-05-20 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102008054945A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße
DE102009029490B4 (de) * 2009-09-16 2023-09-28 Endress+Hauser SE+Co. KG Füllstandsmessgerät
DE102011075113A1 (de) * 2011-05-03 2012-11-08 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße
DE102012102589A1 (de) * 2012-03-26 2013-09-26 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zur Überwachung eines vorbestimmten Füllstands
DE102012103165A1 (de) * 2012-04-12 2013-10-17 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Füllstandsmessgerät
EP2803954B1 (de) * 2013-05-15 2019-01-02 VEGA Grieshaber KG Füllstandmessvorrichtung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4703652A (en) * 1984-12-01 1987-11-03 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Piezoelectric type liquid level sensor and fabricating method thereof
US4730650A (en) * 1985-10-31 1988-03-15 Vdo Adolf Schindling Ag Device for determining the fluid level in a container and container having such a device
TW201243292A (en) * 2011-04-28 2012-11-01 Finetek Co Ltd Tuning fork type sensor and method for automatic adjustment of frequency threshold and detection point

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014267269A1 (en) 2015-12-24
US20160069730A1 (en) 2016-03-10
EP2803954B1 (de) 2019-01-02
EP2803954A1 (de) 2014-11-19
TW201500724A (zh) 2015-01-01
WO2014184307A2 (de) 2014-11-20
US9719834B2 (en) 2017-08-01
CN105190258A (zh) 2015-12-23
AU2014267269B2 (en) 2017-03-30
CN105190258B (zh) 2019-05-10
WO2014184307A3 (de) 2014-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI633284B (zh) 位準測定裝置
KR102256951B1 (ko) 연료 전지 장치
AU2017318081B2 (en) Piezoelectric actuator, underwater acoustic transducer and method for producing underwater acoustic transducer
US10252595B2 (en) Mechanical component having a force sensor
WO2009051166A1 (ja) 振動装置および圧電ポンプ
JP6561586B2 (ja) ボールねじ
JP6106004B2 (ja) 圧力センサ
US20140333176A1 (en) Vibration limit switch
WO2008099591A1 (ja) キャパシタ
SE468023B (sv) Lastcellshus med inbyggd kraftgivare
CN106133492B (zh) 测力装置的预紧装置
JP2011021989A (ja) アンカーボルト引抜き耐力測定装置
ITBG20080013U1 (it) Cambio semiautomatico per veicoli con cambio avente asta di rinvio.
WO2018224278A1 (de) Mikromechanische drucksensoranordnung und verfahren zum herstellen einer mikromechanischen drucksensoranordnung
JP2014102155A (ja) 荷重検出装置
WO2011035745A3 (de) Elektroakustischer wandler, insbesondere sendewandler
JP2010043950A (ja) 弁類の作動状態検出装置
JP2015219131A (ja) 圧力検出装置
CN109923685B (zh) 压电发射和接收装置及其制造方法，以及振动传感器
US20020026836A1 (en) Pressure measurement cell
RU139324U1 (ru) Устройство для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора
JP5267272B2 (ja) 振動センサ
WO2017038658A1 (ja) 開極速度調整機構及びスイッチギヤ
JP2006520452A (ja) 過負荷防止機構を備えた締結構造
KR101538092B1 (ko) 유입 변압기