TWI630120B - 具有低表面能區域的網紋輥，及使用具有低表面能區域的網紋輥之多台式柔版印刷之方法 - Google Patents

具有低表面能區域的網紋輥，及使用具有低表面能區域的網紋輥之多台式柔版印刷之方法 Download PDF

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TWI630120B
TWI630120B TW104106017A TW104106017A TWI630120B TW I630120 B TWI630120 B TW I630120B TW 104106017 A TW104106017 A TW 104106017A TW 104106017 A TW104106017 A TW 104106017A TW I630120 B TWI630120 B TW I630120B
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Abstract

一種具有低表面能區域的網紋輥，其包括：一圓柱，其具有一彎曲接觸表面；一油墨轉移區域，其形成於該彎曲接觸表面之一第一部分上；及一低表面能區域，其形成於該彎曲接觸表面之一第二部分上。該油墨轉移區域包括經組態以轉移油墨之複數個單元。該低表面能區域包括一具有至少75度之一接觸角及小於100微米之一表面粗糙度的疏水性表面。

Description

具有低表面能區域的網紋輥，及使用具有低表面能區域的網紋輥之多台式柔版印刷之方法
本發明係有關於一種具有低表面能區域的網紋輥。
具備觸控式螢幕功能之系統(touch screen enabled system)允許使用者藉由螢幕上之觸控或示意動作來控制該系統之各種態樣。舉例而言，使用者可藉由可由觸控式感測器感測之觸控或示意動作而直接地與顯示裝置上描繪之一或多個物件互動。觸控式感測器典型地包括安置於經組態以感測觸控之基板上的導電圖案。觸控式螢幕通常用於消費型、商業及工業系統中。
根據本發明之一或多個具體實例的一個態樣，一種具有低表面能區域的網紋輥包括：一圓柱，其具有一彎曲接觸表面；一油墨轉移區域，其形成於該彎曲接觸表面之一第一部分上；及一低表面能區域，其形成於該彎曲接觸表面之一第二部分上。該油墨轉移區域包括經組態以轉移 油墨之複數個單元。該低表面能區域包括具有至少75度之一接觸角及小於100微米之一表面粗糙度的一疏水性表面。
根據本發明之一或多個具體實例的一個態樣，一種多台式柔版印刷之方法包括：使用一第一柔版印刷台而在一基板上印刷一影像。該第一柔版印刷台包括由一第一油墨轉移區域組成之一第一網紋輥。該方法亦包括：對於每一後續柔版印刷台，在該基板上印刷一影像。每一後續柔版印刷台包括一第二網紋輥，該第二網紋輥包括形成於該第二網紋輥之一彎曲接觸表面之一第一部分上的一第二油墨轉移區域，及形成於該第二網紋輥之該彎曲接觸表面之一第二部分上的一低表面能區域。每一油墨轉移區域包括經組態以轉移油墨之複數個單元。該低表面能區域包括具有至少75度之一接觸角及小於100微米之一表面粗糙度的一疏水性表面。
本發明之其他態樣將自以下描述及申請專利範圍顯而易見。
100‧‧‧觸控式螢幕
110‧‧‧顯示裝置
130‧‧‧觸控式感測器
140‧‧‧光學清透黏著劑、樹脂或氣隙
150‧‧‧罩蓋透鏡
200‧‧‧系統
210‧‧‧控制器
220‧‧‧主機
230‧‧‧可觀察區
240‧‧‧可觀察區
250‧‧‧帶槽框電路
310‧‧‧行通道
320‧‧‧列通道
410‧‧‧透明基板
420‧‧‧第一導電圖案
430‧‧‧第二導電圖案
510‧‧‧第一方向
520‧‧‧第二方向
530‧‧‧通道間斷物
540‧‧‧通道襯墊
550‧‧‧互連導電線
560‧‧‧介面連接器
800‧‧‧柔版印刷台
810‧‧‧油墨盤
820‧‧‧油墨輥
830‧‧‧網紋輥
840‧‧‧刮漿刀
850‧‧‧印刷板圓柱
860‧‧‧柔版印刷板
860a‧‧‧柔版印刷板
860b‧‧‧柔版印刷板
860c‧‧‧柔版印刷板
870‧‧‧壓印圓柱
880‧‧‧油墨
890‧‧‧轉移區
895‧‧‧轉移區
900‧‧‧多台式柔版印刷系統
910‧‧‧複數
1005‧‧‧寬度/長度
1010‧‧‧寬度
1015‧‧‧長度
1020‧‧‧支承樑
1025‧‧‧寬度
1030‧‧‧光學對齊軌道
1035‧‧‧寬度
1037‧‧‧光學對齊標記
1045‧‧‧經保留影像區
1047‧‧‧寬度
1049‧‧‧長度
1055‧‧‧寬度
1060‧‧‧支承樑
1065‧‧‧寬度
1075‧‧‧影像印刷區
1080‧‧‧寬度
1085‧‧‧長度
1110‧‧‧直徑
1120‧‧‧彎曲接觸表面
1130‧‧‧低表面能區域
1135‧‧‧長度
1140‧‧‧油墨轉移區域
1145‧‧‧長度
1210‧‧‧影像印刷區
1300‧‧‧方法
1310‧‧‧步驟
1320‧‧‧步驟
圖1展示根據本發明之一或多個具體實例的觸控式螢幕的橫截面。
圖2展示根據本發明之一或多個具體實例的具備觸控式螢幕功能之系統的示意圖。
圖3展示根據本發明之一或多個具體實例的觸控式感測器作為觸控式螢幕之部分的功能表示。
圖4展示根據本發明之一或多個具體實例的在透明基板之對置側上安置有導電圖案的觸控式感測器的橫截面。
圖5展示根據本發明之一或多個具體實例的安置於透明基板上之第一導電圖案。
圖6展示根據本發明之一或多個具體實例的安置於透明基板上之第二導電圖案。
圖7展示根據本發明之一或多個具體實例的觸控式感測器之一部分。
圖8展示根據本發明之一或多個具體實例的柔版印刷台。
圖9展示根據本發明之一或多個具體實例的多台式柔版印刷系統。
圖10A展示根據本發明之一或多個具體實例的用於第一柔版印刷台之網紋輥及柔版印刷板。
圖10B展示根據本發明之一或多個具體實例的用於後續柔版印刷台之網紋輥及柔版印刷板。
圖11A展示根據本發明之一或多個具體實例的用於第一柔版印刷台之網紋輥。
圖11B展示根據本發明之一或多個具體實例的用於後續柔版印刷台之具有低表面能區域的網紋輥。
圖12展示根據本發明之一或多個具體實例的用於後續柔版印刷台之具有低表面能區域的網紋輥及柔版印刷板。
圖13展示根據本發明之一或多個具體實例的多台式柔版印刷之方法。
參看隨附圖式來詳細地描述本發明之一或多個具體實例。出於一致性起見，各種圖中之類似元件係由類似參考數字表示。在本發明之 以下詳細描述中，闡述特定細節以便提供對本發明之透徹理解。在其他情況下，未描述為一般熟習此項技術者所熟知之特徵以避免混淆本發明之描述。
圖1展示根據本發明之一或多個具體實例的觸控式螢幕100的橫截面。觸控式螢幕100包括顯示裝置110。顯示裝置110可為液晶顯示器(「Liquid Crystal Display,LCD」)、發光二極體(「Light-Emitting Diode,LED」)、有機發光二極體(「Organic Light-Emitting Diode,OLED」)、主動矩陣有機發光二極體(「Active Matrix Organic Light-Emitting Diode,AMOLED」)、共平面切換型(「In-Plane Switching,IPS」)，或適合於用作觸控式螢幕應用或設計之部分的其他類型之顯示裝置。在本發明之一或多個具體實例中，觸控式螢幕100可包括覆疊顯示裝置110之可觀察區之至少一部分的觸控式感測器130。顯示裝置110之可觀察區可包括由顯示裝置110之典型地可為最終使用者所觀察之發光像素(圖中未示)界定的區。在某些具體實例中，光學清透黏著劑或樹脂140可將觸控式感測器130之底側接合至顯示裝置110之頂側或面向使用者之側。在其他具體實例中，隔離層或氣隙140可將觸控式感測器130之底側與顯示裝置110之頂側或面向使用者之側分離。罩蓋透鏡150可覆疊觸控式感測器130之頂側或面向使用者之側。罩蓋透鏡150可由玻璃、塑膠、薄膜或其他材料構成。在某些具體實例中，光學清透黏著劑或樹脂140可將罩蓋透鏡150之底側接合至觸控式感測器130之頂側或面向使用者之側。在其他具體實例中，隔離層或氣隙140可將罩蓋透鏡150之底側與觸控式感測器130之頂側或面向使用者之側分離。罩蓋透鏡150之頂側可面向使用者且保護觸控式螢幕100之下伏組件。在本發明之一或 多個具體實例中，觸控式感測器130或其所實施之功能可整合至顯示裝置110堆疊(未獨立地說明)中。一般熟習此項技術者將認識到，觸控式感測器130可為電容性、電阻性、光學、聲學或能夠感測觸控的任何其他類型之觸控式感測器技術。一般熟習此項技術者亦將認識到，觸控式螢幕100之組件或堆疊可基於應用或設計而變化。
圖2展示根據本發明之一或多個具體實例的具備觸控式螢幕功能之系統200的示意圖。系統200可為消費型系統、商業系統或工業系統，其包括但不限於智慧型電話、平板電腦、膝上型電腦、桌上型電腦、印表機、監視器、電視、電器、查詢一體機、自動櫃員機、影印機、桌上型電話、汽車顯示系統、攜帶型遊戲裝置、遊戲控制台，或適合於供觸控式螢幕100使用之其他應用或設計。
系統200可包括一或多個印刷電路板或撓曲電路(圖中未示)，其上可安置有一或多個處理器(圖中未示)、系統記憶體(圖中未示)及其他系統組件(圖中未示)。一或多個處理器中之每一者可為能夠執行軟體指令之單核心處理器(圖中未示)或多核心處理器(圖中未示)。多核心處理器典型地包括安置於同一實體晶粒(圖中未示)上之複數個處理器核心，或安置於同一機械封裝(圖中未示)內安置之多個晶粒(圖中未示)上的複數個處理器核心。系統200可包括：一或多個輸入/輸出裝置(圖中未示)；一或多個本端儲存裝置(圖中未示)，其包括固態記憶體、固定磁碟機、固定磁碟機陣列，或任何其他非暫時性電腦可讀媒體；網路介面裝置(圖中未示)；及/或一或多個網路儲存裝置(圖中未示)，其包括網路附接之儲存裝置及基於雲端之儲存裝置。
在某些具體實例中，觸控式螢幕100可包括覆疊顯示裝置110之可觀察區230之至少一部分的觸控式感測器130。觸控式感測器130可包括對應於觸控式感測器130之覆疊顯示裝置110之發光像素(圖中未示)之彼部分的可觀察區240。觸控式感測器130可在可觀察區240之至少一個側外部包括帶槽框電路250，其提供觸控式感測器130與控制器210之間的連接性。在其他具體實例中，觸控式感測器130或其所實施之功能可整合至顯示裝置110(未獨立地說明)中。控制器210電驅動觸控式感測器130之至少一部分。觸控式感測器130感測觸控(電容、電阻、光學、聲學或其他技術)且將對應於經感測觸控之資訊傳送至控制器210。
觸控之感測被量測、調諧及/或篩選的方式可由控制器210組態。另外，控制器210可基於該或該等經感測觸控來識別一或多個示意動作。控制器210向主機220提供對應於該或該等經感測觸控之觸控或示意動作資訊。主機220可使用此觸控或示意動作資訊作為使用者輸入且以適當方式作出回應。以此方式，使用者可藉由觸控式螢幕100上之觸控或示意動作而與系統200互動。在某些具體實例中，主機220可為一或多個印刷電路板或撓曲電路(圖中未示)，其上安置有一或多個處理器(圖中未示)。在其他具體實例中，主機220可為系統200之子系統或任何其他部分，其經組態以與顯示裝置110及控制器210介接。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，系統200之組件及組件之組態可基於應用或設計而變化。
圖3展示根據本發明之一或多個具體實例的觸控式感測器130作為觸控式螢幕100之部分的功能表示。在某些具體實例中，可將觸控 式感測器130視為被配置為網狀柵格之複數個行通道310及複數個列通道320。行通道310之數目及列通道320之數目可不相同，且可基於應用或設計而變化。可將行通道310與列通道320之表觀相交點(apparent intersection)視為觸控式感測器130之唯一可定址位置。在操作中，控制器210可電驅動一或多個列通道320，且觸控式感測器130可感測由控制器210取樣之一或多個行通道310上的觸控。一般熟習此項技術者將認識到，可顛倒列通道320及行通道310之角色，使得控制器210電驅動一或多個行通道310，且觸控式感測器130感測由控制器210取樣之一或多個列通道320上的觸控。
在某些具體實例中，控制器210可藉由掃描程序而與觸控式感測器130介接。在此具體實例中，控制器210可電驅動選定列通道320(或行通道310)，且藉由感測(例如)每一相交點處之電容改變而取樣與選定列通道320(或選定行通道310)相交之所有行通道310(或列通道320)。此程序可經由所有列通道320(或所有行通道310)而繼續，使得以預定間隔在觸控式感測器130之每一唯一可定址位置處量測電容。控制器210可允許取決於特定應用或設計之需要而調整掃描速率。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，上文所論述之掃描程序亦可與其他觸控式感測器技術一起使用。在其他具體實例中，控制器210可藉由中斷驅動程序而與觸控式感測器130介接。在此具體實例中，觸控或示意動作產生對控制器210之中斷，其觸發控制器210讀取其自己的儲存以預定間隔自觸控式感測器130取樣之經感測觸控資訊的暫存器中之一或多者。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，觸控或示意動作由觸控式感測器130感測及由控制器210取樣的機制可基於應用或 設計而變化。
圖4展示根據本發明之一或多個具體實例的在透明基板410之對置側上安置有導電圖案420及430的觸控式感測器130的橫截面。在某些具體實例中，觸控式感測器130可包括安置於透明基板410之頂側或面向使用者之側上的第一導電圖案420，及安置於透明基板410之底側上的第二導電圖案430。第一導電圖案420可以可包括偏移之預定對準來覆疊第二導電圖案430。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，導電圖案可為一或多個導體(圖中未示)之任何形狀或圖案。一般熟習此項技術者亦將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可使用任何類型之觸控式感測器130導體，其包括(例如)金屬導體、金屬網狀導體、氧化銦錫(「ITO」)導體、聚(3,4-伸乙二氧基噻吩)(「PEDOT」)導體、碳奈米管導體、銀奈米線導體，或任何其他觸控式感測器130導體。
一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可使用其他觸控式感測器130堆疊(圖中未示)。舉例而言，單面觸控式感測器130堆疊可包括安置於基板410之單側上的導體，其中交叉之導體係藉由介電材料(圖中未示)而彼此隔離，該介電材料係諸如單片玻璃解決方案(「On Glass Solution,OGS」)觸控式感測器130具體實例中所使用。雙面觸控式感測器130堆疊可包括安置於同一基板140(如圖4所展示)之對置側上的導體或經接合觸控式感測器130具體實例(圖中未示)，其中導體安置於至少兩個不同基板410之至少兩個不同側上。經接合觸控式感測器130堆疊可包括(例如)接合在一起之兩個單面基板410(圖中未示)、接合至單面基板410之一個雙面基板410(圖中未示)，或接合至另一雙面 基板410之雙面基板410(圖中未示)。一般熟習此項技術者將認識到，其他觸控式感測器130堆疊(包括在基板及/或導電圖案之數目、類型、組織及/或組態方面變化的堆疊)係在本發明之一或多個具體實例的範圍內。一般熟習此項技術者亦將認識到，上述觸控式感測器130堆疊中之一或多者可用於觸控式感測器130整合至顯示裝置110中的應用中。
關於透明基板410，透明意謂能夠使可見光之實質部分透射通過適合於給定觸控式感測器應用或設計之基板。在某些具體實例中，透明基板410可為聚對苯二甲酸伸乙酯(「PET」)、聚萘二甲酸伸乙酯(「PEN」)、乙酸纖維素(「TAO」)、環脂族烴(「COP」)、聚甲基丙烯酸甲酯(「PMMA」)、聚醯亞胺(「PI」)、雙軸向定向聚丙烯(「BOPP」)、聚酯、聚碳酸酯、玻璃、共聚物、摻合物或其組合。在其他具體實例中，透明基板410可為適合於用作觸控式感測器基板之任何其他透明材料。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，透明基板410之組成物可基於應用或設計而變化。
圖5展示根據本發明之一或多個具體實例的安置於透明基板(例如，透明基板410)上之第一導電圖案420。在某些具體實例中，第一導電圖案420可包括由安置於透明基板(例如，透明基板410)之側上的在第一方向510上定向之複數個平行導電線及在第二方向520上定向之複數個平行導電線形成的網狀物。一般熟習此項技術者將認識到，在第一方向510上定向之平行導電線之數目及/或在第二方向520上定向之平行導電線之數目可基於應用或設計而變化。一般熟習此項技術者亦將認識到，第一導電圖案420之大小可基於應用或設計而變化。在其他具體實例中，第一 導電圖案420可包括由一或多個導電線或特徵形成之任何其他形狀或圖案(未獨立地說明)。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，導電圖案不限於平行導電線且可為以下各者中之任一或多者：預定定向之線段、隨機定向之線段、彎曲線段、導電粒子、多邊形，或包含導電材料之任何其他形狀或圖案(未獨立地說明)。
在某些具體實例中，在第一方向510上定向之複數個平行導電線可垂直於在第二方向520上定向之複數個平行導電線，從而形成網狀物。在其他具體實例中，在第一方向510上定向之複數個平行導電線可相對於在第二方向520上定向之複數個平行導電線成角度，從而形成網狀物。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，在第一方向510上定向之複數個平行導電線與在第二方向520上定向之複數個平行導電線之間的相對角度可基於應用或設計而變化。
在某些具體實例中，複數個通道間斷物530可將第一導電圖案420分割成各自彼此電隔離之複數個行通道310。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，通道間斷物530之數目及/或行通道310之數目可基於應用或設計而變化。每一行通道310可通向通道襯墊540。每一通道襯墊540可藉助於一或多個互連導電線550而通向介面連接器560。介面連接器560可提供觸控式感測器(例如，圖1之130)與控制器(例如，圖2之210)之間的連接介面。
圖6展示根據本發明之一或多個具體實例的安置於透明基板(例如，透明基板410)上之第二導電圖案430。在某些具體實例中，第二導電圖案430可包括由安置於透明基板(例如，透明基板410)之側上的 在第一方向510上定向之複數個平行導電線及在第二方向520上定向之複數個平行導電線形成的網狀物。一般熟習此項技術者將認識到，在第一方向510上定向之平行導電線之數目及/或在第二方向520上定向之平行導電線之數目可基於應用或設計而變化。第二導電圖案430可在大小方面實質上相似於第一導電圖案420。一般熟習此項技術者將認識到，第二導電圖案430之大小可基於應用或設計而變化。在其他具體實例中，第二導電圖案430可包括由一或多個導電線或特徵形成之任何其他形狀或圖案(未獨立地說明)。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，導電圖案不限於平行導電線且可為以下各者中之任一或多者：預定定向之線段、隨機定向之線段、彎曲線段、導電粒子、多邊形，或包含導電材料之任何其他形狀或圖案(未獨立地說明)。
在某些具體實例中，在第一方向510上定向之複數個平行導電線可垂直於在第二方向520上定向之複數個平行導電線，從而形成網狀物。在其他具體實例中，在第一方向510上定向之複數個平行導電線可相對於在第二方向520上定向之複數個平行導電線成角度，從而形成網狀物。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，在第一方向510上定向之複數個平行導電線與在第二方向520上定向之複數個平行導電線之間的相對角度可基於應用或設計而變化。
在某些具體實例中，複數個通道間斷物530可將第二導電圖案430分割成各自彼此電隔離之複數個列通道320。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，通道間斷物530之數目及/或列通道320之數目可基於應用或設計而變化。每一列通道320可通向通道襯墊 540。每一通道襯墊540可藉助於一或多個互連導電線550而通向介面連接器560。介面連接器560可提供觸控式感測器(例如，圖1之130)與控制器(例如，圖2之210)之間的連接介面。
圖7展示根據本發明之一或多個具體實例的觸控式感測器(例如，觸控式感測器130)之一部分。在某些具體實例中，可(例如)藉由在透明基板(例如，透明基板410)之頂側或面向使用者之側上安置第一導電圖案420且在透明基板(例如，透明基板410)之底側上安置第二導電圖案430來形成觸控式感測器130。在其他具體實例中，可(例如)藉由在第一透明基板(例如，透明基板410)之側上安置第一導電圖案420、在第二透明基板(例如，透明基板410)之側上安置第二導電圖案430且將第一透明基板接合至第二透明基板來形成觸控式感測器130。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，該或該等導電圖案之安置可基於觸控式感測器130堆疊而變化。在使用兩個導電圖案之具體實例中，第一導電圖案420及第二導電圖案430可相對於彼此垂直地、水平地及/或有角度地偏移。一般熟習此項技術者將認識到，第一導電圖案420與第二導電圖案430之間的偏移可基於應用或設計而變化。
在某些具體實例中，第一導電圖案420可包括在第一方向(例如，圖5之510)上定向之複數個平行導電線，及在第二方向(例如，圖5之520)上定向之複數個平行導電線，該等導電線形成由複數個間斷物(例如，圖5之530)分割成經電分割之行通道310的網狀物。在某些具體實例中，第二導電圖案430可包括在第一方向(例如，圖6之510)上定向之複數個平行導電線及在第二方向(例如，圖6之520)上定向之複數個平 行導電線，該等導電線形成由複數個間斷物(例如，圖6之530)分割成經電分割之列通道320的網狀物。在操作中，控制器(例如，圖2之210)可電驅動一或多個列通道320(或行通道310)，且觸控式感測器130感測由控制器(圖2之210)取樣之一或多個行通道310(或列通道320)上的觸控。在其他具體實例中，可顛倒第一導電圖案420及第二導電圖案430之安置及/或角色。
在某些具體實例中，第一導電圖案420或第二導電圖案430的在第一方向(例如，圖5或圖6之510)上定向之複數個平行導電線中之一或多者、在第二方向(例如，圖5或圖6之520)上定向之複數個平行導電線中之一或多者、複數個間斷物(例如，圖5或圖6之530)中之一或多者、複數個通道襯墊(例如，圖5或圖6之540)中之一或多者、複數個互連導電線(例如，圖5或圖6之550)中之一或多者及/或複數個介面連接器(例如，圖5或圖6之560)中之一或多者可具有不同線寬及/或不同定向。每一者可在線寬及/或定向方面變化。另外，在第一方向(例如，圖5或圖6之510)上定向之平行導電線之數目、在第二方向(例如，圖5或圖6之520)上定向之平行導電線之數目及其間之線至線間距可基於應用或設計而變化。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，每一導電圖案之大小、組態及設計可基於應用或設計而變化。
在某些具體實例中，在第一方向(例如，圖5或圖6之510)上定向之複數個平行導電線中之一或多者及在第二方向(例如，圖5或圖6之520)上定向之複數個平行導電線中之一或多者可具有基於應用或設計而變化之線寬，其包括(例如)微米細線寬。
在某些具體實例中，複數個通道襯墊(例如，圖5或圖6之540)中之一或多者、複數個互連導電線(例如，圖5或圖6之550)中之一或多者及/或複數個介面連接器(例如，圖5或圖6之560)中之一或多者可具有不同寬度或定向。另外，通道襯墊(例如，圖5或圖6之540)、互連導電線(例如，圖5或圖6之550)及/或介面連接器(例如，圖5或圖6之560)之數目以及其間之線至線間距可基於應用或設計而變化。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，每一通道襯墊(例如，圖5或圖6之540)、互連導電線(例如，圖5或圖6之550)及/或介面連接器(例如，圖5或圖6之560)之大小、組態及設計可基於應用或設計而變化。
在典型應用中，一或多個通道襯墊(例如，圖5及圖6之540)、互連導電線(例如，圖5及圖6之550)及/或介面連接器(例如，圖5及圖6之560)中之每一者的寬度實質上大於在第一方向(例如，圖5及圖6之510)上定向之複數個平行導電線中之每一者，或在第二方向(例如，圖5及圖6之520)上定向之複數個平行導電線中之每一者。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，通道襯墊(例如，圖5或圖6之540)、互連導電線(例如，圖5或圖6之550)及/或介面連接器(例如，圖5或圖6之560)之大小、組態及設計以及數目、形狀及寬度可基於應用或設計而變化。
圖8展示根據本發明之一或多個具體實例的柔版印刷台800。柔版印刷台800可包括油墨盤810、油墨輥820(亦被稱為供料輥(fountain roll))、網紋輥830(亦被稱為計量輥(meter roll))、刮漿刀840、印刷板圓 柱850、柔版印刷板860，及經組態以在移動通過台800之透明基板410材料上印刷的壓印圓柱870。
在操作中，油墨輥820旋轉，從而將油墨880自油墨盤810轉移至網紋輥830。網紋輥830可由剛性圓柱構造而成，該圓柱包括圍繞該圓柱之本體的彎曲接觸表面，其含有固持及轉移油墨880之複數個小凹坑，亦被稱為單元(圖中未示)。隨著網紋輥830旋轉，刮漿刀840可用以自網紋輥830移除過量油墨880。在轉移區890中，網紋輥830旋轉，從而將油墨880自一些單元轉移至柔版印刷板860。柔版印刷板860可包括由形成於柔版印刷板860中之影像之遠端形成的接觸表面。用油墨塗染該影像之遠端以將一影像轉移至透明基板410。該等單元可將轉移至柔版印刷板860之油墨880之量計量為近均一體積。在某些具體實例中，油墨880可為充當適合於藉由無電極電鍍或其他積聚程序進行之金屬化之電鍍或積聚晶種的前驅體或催化油墨。舉例而言，油墨880可為包含銀、鎳、銅、鈀、鈷、鉑族金屬、其合金或其他催化粒子中之一或多者的催化油墨。在其他具體實例中，油墨880可為適合於在透明基板410上直接地印刷導電線或特徵之導電油墨。在又其他具體實例中，油墨880可為非催化及非導電油墨。一般熟習此項技術者將認識到，油墨880之組成物可基於應用或設計而變化。
印刷板圓柱850可由剛性圓柱構造而成，該剛性圓柱係由諸如鋼之金屬構成。柔版印刷板860可藉由黏著劑(圖中未示)而安裝至圍繞印刷板圓柱850之本體的彎曲接觸表面。透明基板410材料在反向旋轉柔版印刷板860與壓印圓柱870之間移動。壓印圓柱870可由剛性圓柱構造而成，該剛性圓柱係由可被塗佈有抗磨損塗層之金屬構成。隨著壓印圓柱870 旋轉，其在透明基板410材料與柔版印刷板860之間施加壓力，從而在轉移區895處將油墨880影像自柔版印刷板860轉移至透明基板410上。印刷板圓柱850之旋轉速度可經同步以匹配於透明基板410材料移動通過柔版印刷系統800之速度。該速度可在20呎/分鐘與3000呎/分鐘之間變化。
在某些具體實例中，可使用一或多個柔版印刷台800以在一或多個透明基板410之一或多個側上印刷一或多個導電圖案(例如，第一導電圖案420或第二導電圖案430)之前驅體或催化油墨880影像(圖中未示)。在柔版印刷之後，可藉由無電極電鍍程序、浸浴程序及/或其他積聚程序中之一或多者來金屬化前驅體或催化油墨880影像(圖中未示)，從而在一或多個透明基板410之一或多個側上形成一或多個導電圖案(例如，第一導電圖案420或第二導電圖案430)。在其他具體實例中，可使用一或多個柔版印刷台800以在一或多個透明基板410之一或多個側上直接地印刷一或多個導電圖案(例如，第一導電圖案420或第二導電圖案430)之導電油墨880影像(圖中未示)。
圖9展示根據本發明之一或多個具體實例的多台式柔版印刷系統900。在某些具體實例中，多台式柔版印刷系統900可包括經組態以依序地在透明基板410之一或多個側上印刷的複數(910)個柔版印刷台800。在多台式柔版印刷系統900經組態以在同一透明基板之對置側上印刷的應用中，複數個柔版印刷台800中之一或多者可經組態以在透明基板410之第一側上印刷，且複數個柔版印刷台800中之一或多者可經組態以在透明基板410之第二側上印刷。在其他具體實例中，多台式柔版印刷系統900可包括複數(910)個柔版印刷台800，其中複數(910)個柔版印刷台800 之僅一子集經組態以依序地在透明基板410之一或多個側上印刷。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，多台式柔版印刷系統900之組態可基於應用或設計而變化。
多台式柔版印刷系統900可包括數目n個柔版印刷台800，其中該數目基於應用或設計而變化。在某些具體實例中，可使用第一柔版印刷台(圖9之第1個800)以在(例如)一或多個支承樑(圖中未示)及/或一或多個光學對齊標記(圖中未示)之在指定影像區外部之區中的基板上印刷非催化油墨(圖8之880)影像，該或該等支承樑及/或光學對齊標記可用以控制柔版印刷操作期間之衝壓。後續柔版印刷台(圖9之第2個至第n個800)之數目n-1可基於應用或設計而變化。在某些具體實例中，該數目個後續柔版印刷台800可包括用於待印刷之透明基板410之每一側的至少一個柔版印刷台800。在其他具體實例中，該數目個後續柔版印刷台800可包括用於待印刷之透明基板410之每一側的複數個柔版印刷台800。在又其他具體實例中，該數目個後續柔版印刷台800可包括用於待印刷之透明基板410之每一側的複數個柔版印刷台800，其中用於給定側之柔版印刷台800之數目可由待印刷有不同寬度或定向之微米細線或特徵的數目判定。
舉例而言，在某些觸控式感測器具體實例中，多台式柔版印刷系統900可經組態以在透明基板410之第一側上印刷第一導電圖案(例如，第一導電圖案420)之影像且在透明基板410之第二側上印刷第二導電圖案(例如，第二導電圖案430)之影像。第一導電圖案之影像可包括在第一方向(例如，圖5之510)上定向之複數個平行導電線之影像、在第二方向(例如，圖5之520)上定向之複數個平行導電線之影像，及帶槽框電路 系統(例如，圖5之540、550及560)之影像。第二導電圖案之影像可包括在第一方向(例如，圖6之510)上定向之複數個平行導電線之影像、在第二方向(例如，圖6之520)上定向之複數個平行導電線之影像，及帶槽框電路系統(例如，圖6之540、550及560)之影像。
繼續該實例，第一柔版印刷台(圖9之第1個800)可經組態以在透明基板410之第一側上印刷非催化油墨(圖8之880)影像，第二柔版印刷台(圖9之第2個800)、第三柔版印刷台(圖9之第3個800)及第四柔版印刷台(圖9之第4個800)可經組態以在透明基板410之第一側上印刷第一導電圖案(例如，第一導電圖案420)之催化油墨(圖8之880)影像，且第五柔版印刷台(圖9之第5個800)、第六柔版印刷台(圖9之第6個800)及第七柔版印刷台(圖9之第7個800)可經組態以在透明基板410之第二側上印刷第二導電圖案(例如，第二導電圖案430)之催化油墨(圖8之880)影像。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，多台式柔版印刷系統900之柔版印刷台800之數目及組態可基於應用或設計而變化。
圖10A展示根據本發明之一或多個具體實例的用於多台式柔版印刷系統(例如，圖9之900)之第一柔版印刷台(例如，圖9之第1個800)之網紋輥830及柔版印刷板860a。一般熟習此項技術者將認識到，圖10A僅出於說明之目的而展示在(例如)安裝至印刷板圓柱(例如，圖8之850)之前變平的柔版印刷板860a。一般熟習此項技術者亦將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可使用由不同材料構成、使用不同程序而製造及/或具有不同結構的其他類型之柔版印刷板(圖中未示)。網紋輥830 包括一剛性圓柱(未獨立地說明)，其包括安置於該圓柱之彎曲接觸表面(未獨立地說明)上或形成於該圓柱之彎曲接觸表面(未獨立地說明)中的複數個單元(未獨立地說明)。複數個單元經組態以將油墨(圖8之880)轉移至柔版印刷板860a之經組態以在柔版印刷操作期間用油墨塗染的部分。又，柔版印刷板860a在基板(例如，圖9之410)上印刷油墨影像(圖中未示)。
在某些具體實例中，柔版印刷板860a可具有可基於應用或設計而變化之寬度1010及長度1015。因而，多台式柔版印刷系統之第一柔版印刷台可包括具有適合於在柔版印刷操作期間將油墨轉移至柔版印刷板860a之大小(包括(例如)寬度1005)的網紋輥830。
在某些具體實例中，一或多個支承樑1020可形成於柔版印刷板860a中。一或多個支承樑1020可為實質上矩形形狀，且可沿著柔版印刷板860a之縱向1015邊緣而形成。一或多個支承樑1020可包括提供網紋輥830與柔版印刷板860a之間的實質上連續接觸以縮減或消除柔版印刷操作期間之彈跳的經圖案化印刷表面(未獨立地說明)。當(例如)柔版印刷板860a包括不含不意欲用油墨塗染或印刷於基板上之任何印刷表面的部分時可發生彈跳，且網紋輥830與柔版印刷板860a之間的接觸之缺乏造成網紋輥830及/或柔版印刷板860a中之一或多者在其恢復接觸時彈跳，從而在基板上引起非均一油墨轉移及潛在非預期印刷帶。一或多個支承樑1020中之每一者可具有提供充分連續接觸以防止成帶之寬度1025，其可基於應用或設計而變化。藉由縮減或消除彈跳，網紋輥830可以較均一之方式將油墨或其他材料轉移至柔版印刷板860a，此情形在基板上印刷微米細線或特 徵時係非常重要的。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，一或多個支承樑1020之數目及/或形狀可基於應用或設計而變化。在某些觸控式感測器具體實例中，運用不在金屬化程序期間金屬化之廉價非催化油墨而在基板上印刷一或多個支承樑1020，該金屬化程序可在柔版印刷操作之後發生。
在某些具體實例中，一或多個光學對齊軌道1030可為柔版印刷板860a上之經分配空間。用於一或多個光學對齊軌道1030之經分配空間可為鄰近於一或多個支承樑1020之實質上矩形形狀，且可跨越柔版印刷板860a之長度1015。然而，根據本發明之一或多個具體實例，一或多個支承樑1020與一或多個光學對齊軌道1030之相對位置及次序可基於應用或設計而變化。雖然一或多個光學對齊軌道1030係實質上清透的且不含任何印刷表面，但光學對齊標記1037可安置於一或多個光學對齊軌道1030內以供光學感測器系統(圖中未示)偵測。光學對齊標記1037在柔版印刷板860a上之位置可基於印刷機之設置及組態而變化。另外，可以可基於應用或設計而變化之方式來調整光學對齊標記1037在柔版印刷板860a上之位置以維持印刷品質。衝壓控制系統(圖中未示)可使用光學感測器系統及光學對齊標記1037以在柔版印刷操作期間判定印刷板圓柱(例如，印刷板圓柱850)在印刷板圓柱之每一迴轉期間的旋轉位置。一或多個光學對齊軌道1030中之每一者可具有足以安置能夠由光學感測器系統感測之光學對齊標記1037的寬度1035，其可基於應用或設計而變化。
在一或多個光學對齊軌道1030之間(或在未描繪之其他具體實例中之一或多個支承樑1020之間)的柔版印刷板860a之經保留影像區 1045可未被圖案化且不含任何印刷表面。因而，基板(例如，圖9之410)上之對應區可經保留用於待由一或多個後續柔版印刷台(例如，圖9之第2個至第n個800)印刷之影像。經保留影像區1045可由寬度1047及長度1049定界。經保留影像區1045之長度1049可小於柔版印刷板860a之長度1015，以便避免靠近柔版印刷板860a之邊緣進行印刷。因而，經保留影像區1045之區可由一或多個支承樑1020之寬度1025、一或多個光學對齊軌道1030之寬度1035及柔版印刷板860a之長度1015約束。
在圖10B中繼續，展示根據本發明之一或多個具體實例的用於後續柔版印刷台之網紋輥830及柔版印刷板860b。一般熟習此項技術者將認識到，網紋輥830及柔版印刷板860b可表示多台式柔版印刷系統之任何後續柔版印刷台，要說明的是，安置於影像區1075中之圖案(圖中未示)可隨著台不同而變化。一般熟習此項技術者亦將認識到，圖10B僅出於說明之目的而展示在(例如)安裝至印刷板圓柱(例如，圖8之850)之前變平的柔版印刷板860b。一般熟習此項技術者亦將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可使用由不同材料構成、使用不同程序而製造及/或具有不同結構的其他類型之柔版印刷板(圖中未示)。
在某些具體實例中，多台式柔版印刷系統可使用一或多個後續柔版印刷台以在基板之一或多個側上柔版印刷一或多個導電圖案(例如，第一導電圖案420或第二導電圖案430)之催化油墨(例如，圖8之880)影像。催化油墨相比於非催化油墨實質上較昂貴，且可用以在基板上印刷影像。在柔版印刷之後，可藉由包括(例如)無電極電鍍及/或浸浴之金屬化程序(圖中未示)來金屬化經印刷催化油墨。因而，需要最小化昂貴催 化油墨針對不意欲為導電後金屬化物之區的使用。
在某些具體實例中，一或多個支承樑1060可形成於柔版印刷板860b中。一或多個支承樑1060可為實質上矩形形狀，且可沿著柔版印刷板860b之縱向1015邊緣而形成。一或多個支承樑1060可包括提供網紋輥830與柔版印刷板860b之間的實質上連續接觸以縮減或消除柔版印刷操作期間之彈跳的經圖案化印刷表面(未獨立地說明)。當(例如)柔版印刷板860b包括不含不意欲用油墨塗染或印刷於基板上之任何印刷表面的部分時可發生彈跳，且網紋輥830與柔版印刷板860a之間的接觸之缺乏造成網紋輥830及/或柔版印刷板860a中之一或多者在其恢復接觸時彈跳，從而在基板上潛在地引起非均一油墨轉移及非預期印刷帶。一或多個支承樑1060中之每一者可具有提供充分連續接觸以防止成帶之寬度1065，其可基於應用或設計而變化。一般熟習此項技術者亦將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，一或多個支承樑1060之數目及/或形狀可基於應用或設計而變化。
在某些具體實例中，針對多台式柔版印刷系統之每一柔版印刷台之每一柔版印刷板需要一或多個支承樑。因為第一柔版印刷板860a之一或多個支承樑(圖10A之1020)經組態以運用非催化油墨進行印刷且一或多個光學對齊軌道(圖10A之1030)不能被套印，所以後續柔版印刷台之一或多個支承樑1060(其經組態以運用昂貴催化油墨進行印刷)安置於柔版印刷板860b上，使得其在對應於第一柔版印刷板(圖10A之860a)之一或多個支承樑(圖10A之1020)及一或多個光學對齊軌道(圖10A之1030)的區內部。
因而，柔版印刷板860b之寬度1055可小於第一柔版印刷台之柔版印刷板(例如，圖10A之860a)的寬度(例如，圖10A之1010)。舉例而言，柔版印刷板860b之寬度1055可縮減至實質上等於第一柔版印刷台之柔版印刷板(例如，圖10A之860a)之經保留影像區(例如，圖10A之1045)之寬度(例如，圖10A之1047)的寬度。藉由縮減寬度1055，後續柔版印刷台之柔版印刷板860b之油墨轉移區(未獨立地說明)被縮減且約束於在第一柔版印刷台之柔版印刷板(例如，圖10A之860a)之一或多個支承樑(例如，圖10A之1020)及一或多個光學對齊軌道(例如，圖10A之1030)內的區。
因此，柔版印刷板860b可包括可由柔版印刷板860b縱向及一或多個支承樑1060橫向之邊緣定界的影像印刷區1075。雖然未展示影像，但一般熟習此項技術者將認識到，此為影像可經形成用於在基板上印刷所處的印刷表面。一般熟習此項技術者亦將認識到，影像可隨著台不同而變化。影像印刷區1075可具有可等於柔版印刷板之寬度1055減去一或多個支承樑1060之寬度的寬度1080。影像印刷區1075可具有可實質上等於柔版印刷板860之長度1015的長度1085。然而，影像印刷區1075之長度1085可小於柔版印刷板860b之長度1015，以便避免靠近柔版印刷板860b之邊緣進行印刷。
然而，重要的是應注意，後續柔版印刷台之影像印刷區1075可小於第一柔版印刷台之經保留影像區(例如，圖10A之1045)。因此，基板上之對應可印刷空間亦縮減，此情形可負面地影響應用或設計或產率之大小。因而，可需要較多基板及/或印刷操作以達成相同設計或產率。出現 的另一問題為：每一後續柔版印刷台使用昂貴催化油墨而在基板上印刷支承樑1060。在柔版印刷之後，基板上之經印刷支承樑在根據功能觀點而言無需連接性或導電性之區中經受消耗昂貴化學品(包括金屬)之金屬化。
因此，在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥提供習知網紋輥之連續接觸的功能益處，但不在對應於支承樑之區中的基板上印刷昂貴催化油墨。另外，因為後續柔版印刷台之柔版印刷板的支承樑不印刷昂貴催化油墨，所以支承樑可安置於與第一柔版印刷台之柔版印刷板相同的後續柔版印刷台之柔版印刷板之區中，從而允許基板上之較大影像印刷區。
圖11A展示根據本發明之一或多個具體實例的用於第一柔版印刷台(例如，圖9之第1個800)之網紋輥830。網紋輥830包括由鋼、碳纖維複合物、被覆蓋有金屬或鉻之碳纖維複合物或被覆蓋有金屬(諸如，鋼)或其他材料之鋁芯或其組合構造而成的剛性圓柱(未獨立地說明)。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，圓柱之組成物可變化。圓柱可具有基於應用或設計而變化之長度1005。圓柱可具有亦基於應用或設計而變化之直徑1110。一或多個滾筒支架(圖中未示)可安置於圓柱之遠端上以作為柔版印刷操作之部分而使網紋輥830牢固及旋轉。
複數個單元可形成於圓柱之彎曲接觸表面1120上或中。彎曲接觸表面1120為圍繞圓柱之本體的表面，其跨越圓柱之整個長度1005。每一單元(未獨立地說明)為固持及計量在柔版印刷操作期間轉移至柔版印刷板(例如，圖10A之860)之油墨(例如，圖8之880)之量的預定幾 何結構之小凹痕。複數個單元圍繞圓柱之本體而延伸，且跨越圓柱之整個長度1005。在某些具體實例中，預定幾何結構之大小及/或形狀可經選擇以計量用於給定柔版印刷操作之油墨之所要體積。預定幾何結構可為六角形、狹長六角形、三螺旋狀、金字塔形、倒金字塔形、四邊形，或任何其他形狀或圖案。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，單元之大小及/或形狀可變化。由給定單元固持之油墨之量可以十億立方微米(「Billion Cubic Micron,BCM」)為單位進行量測。在某些具體實例中，每一單元可固持大約0.3BCM或更少之油墨。在其他具體實例中，每一單元可固持大約0.5BCM或更少之油墨。在又其他具體實例中，每一單元可固持大約1BCM或更少之油墨。在又其他具體實例中，每一單元可固持大於大約1BCM之油墨。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，所固持油墨之量可基於應用或設計而變化。
在某些具體實例中，圓柱之彎曲接觸表面1120可經拋光為平滑，且硬陶瓷塗層(未獨立地說明)可沈積於彎曲接觸表面上。在沈積之後，硬陶瓷塗層亦可經拋光為平滑。複數個單元(未獨立地說明)可圖案化至硬陶瓷塗層中，但不延伸至圓柱自身中。
在其他具體實例中，第一塗層材料(圖中未示)可沈積於圓柱之彎曲接觸表面1120上方，從而形成第一塗層材料之薄且平滑之層。經沈積之第一塗層消除對在沈積之前將圓柱之表面拋光為平滑的需要。第一塗層材料可由鉻、銅、鎳、鎢、鈦、鉬、其他金屬或其合金構成。第一塗層材料可藉由(例如)化學氣相沈積(「chemical vapor deposition,CVD」)程序、電漿增強型化學氣相沈積(「plasma enhanced chemical vapor deposition, PECVD」)程序、大氣電漿增強型化學氣相沈積(「atmospheric plasma enhanced chemical vapor deposition,APCVD」)程序或包括濺鍍及電子束蒸鍍之物理氣相沈積(「physical vapor deposition,PVD」)程序而沈積。經沈積之第一塗層可具有在介於大約1奈米與若干微米之間的範圍內的厚度。複數個單元(未獨立地說明)可通過第一塗層材料而圖案化至圓柱自身中。因為經圖案化之複數個單元延伸至圓柱中，所以在鄰近單元之間形成較堅固之共同壁。因此，可使用能夠計量油墨之較小體積的較小單元，且可延長網紋輥830之可靠性及可用壽命。當在基板上印刷微米細線或特徵時，油墨之較小體積係有利的。第二塗層材料(圖中未示)可接著沈積於圓柱之經圖案化接觸表面上方以保護單元及/或增強油墨轉移。第二塗層材料可由包括但不限於鋁、鈰、鋯、鉿、鈦、鎢、鉬及金屬間化合物之金屬的氧化物、氮化物、硼化物及碳化物構成。第二塗層材料可藉由(例如)CVD程序、PECVD程序、APCVD程序或包括濺鍍及電子束蒸鍍之PVD程序而沈積。經沈積之第二塗層可具有在介於大約1奈米與若干微米之間的範圍內的厚度。
圖11B展示根據本發明之一或多個具體實例的用於後續柔版印刷台(例如，圖9之第2個至第n個800)之具有低表面能區域1130的網紋輥830。在本發明之一或多個具體實例中，網紋輥830包括一或多個低表面能區域1130及一或多個油墨轉移區域1140。一或多個油墨轉移區域1140包含經組態以在柔版印刷操作期間將油墨(例如，圖8之880)轉移至柔版印刷板(圖中未示)之複數個單元(未獨立地說明)。一或多個低表面能區域1130經組態以縮減或消除彈跳，且縮減或消除油墨至柔版印刷板及最終至某些區中之基板(例如，圖9之410)的轉移，從而增加基板(例如， 圖9之410)上之可用空間且縮減材料成本。
網紋輥830包括由鋼、碳纖維複合物、被覆蓋有金屬或鉻之碳纖維複合物或被覆蓋有金屬(諸如，鋼)或其他材料之鋁芯或其組合構造而成的剛性圓柱(未獨立地說明)。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，圓柱之組成物可變化。圓柱可具有基於應用或設計而變化之長度1005。圓柱可具有亦基於應用或設計而變化之直徑1110。一或多個滾筒支架(圖中未示)可安置於圓柱之遠端上以作為柔版印刷操作之部分而使網紋輥830牢固及旋轉。有利地，根據大小觀點而言，網紋輥830可實質上相似於第一柔版印刷台之網紋輥(例如，圖11A之830)。
在某些具體實例中，一或多個低表面能區域1130可形成於圓柱之彎曲接觸表面1120之一或若干部分上。彎曲接觸表面1120為圍繞圓柱之本體的表面，其跨越圓柱之整個長度1005。一或多個低表面能區域1130中之每一者圍繞圓柱之本體而延伸，且跨越可基於應用或設計而變化之長度1135。一或多個低表面能區域1130中之每一者可由具有至少75度(較佳地大於90度)之接觸角及小於100微米之表面粗糙度Ra的疏水性表面(未獨立地說明)形成。接觸角為典型地經由液體(例如，油墨880)而量測之角度，其中液體/蒸氣界面與固體表面(例如，圓柱之彎曲接觸表面1120)交會。接觸角可使用(例如)測角計、顯微鏡或光學量測系統而量測。接觸角可用以使用(例如)楊氏方程式(Young’s equation)來量化由液體進行的固體表面之潤濕性。一般而言，隨著接觸角增加，固體表面之潤濕性減低。大於90度之接觸角為疏水性的。表面粗糙度Ra為可影響接觸角及潤濕性的固體表面之紋理之量度。表面粗糙度Ra可藉由剖面量測固體表面與 理想表面之偏差且取得與理想之偏差的絕對值之算術平均值而量測。若固體表面為平滑的，則不存在與理想表面之偏差，此情形促進疏水性行為。若固體表面為粗糙的，則存在與理想表面之實質性偏差，此情形促進潤濕性。因為一或多個低表面能區域1130為疏水性的，所以網紋輥830在柔版印刷操作期間在低表面能區域1130中不接納或轉移油墨。
在某些具體實例中，疏水性表面可藉由在圓柱之彎曲接觸表面1120之一或若干部分上沈積低表面能塗層(未獨立地說明)而形成。低表面能塗層藉由分子之單層的自我組裝而產生低表面能。因而，網紋輥830在柔版印刷操作期間在一或多個低表面能區域1130中不接納或轉移油墨。低表面能塗層可包含自我組裝單層，或含氟或烴官能分子。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可使用足以產生低表面能之任何塗層。低表面能塗層可藉由塗刷、浸塗、旋塗、槽模塗佈、噴塗、化學沈積方法及/或物理沈積方法而沈積。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可使用其他沈積程序。經沈積之低表面能塗層可具有可基於應用或設計及/或所使用塗佈之類型而變化的厚度。然而，藉由應用塗佈而形成之一或多個低表面能區域1130與一或多個油墨轉移區域1140齊平。
在其他具體實例中，疏水性表面可由形成於圓柱之彎曲接觸表面1120之一或若干部分上或中的複數個微觀結構形成。微觀結構經由其結構而產生低表面能。因而，網紋輥830在柔版印刷操作期間在一或多個低表面能區域1130中不接納或轉移油墨。微觀結構可包括(例如)與在荷葉、微支柱及其他幾何結構上發現之圖案相似的圖案，其為疏水性的。一 般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可使用經由結構而產生低表面能之任何其他微觀結構。
在又其他具體實例中，疏水性表面可由在圓柱之彎曲接觸表面1120之一或若干部分上具有低表面粗糙度的表面形成。低表面粗糙度產生低表面能，此係因為其平滑度防止油墨之黏著，使得網紋輥830在一或多個低表面能區域1130中不接納或轉移油墨。低表面粗糙度可藉由拋光彎曲接觸表面之一部分以達成所要表面粗糙度而達成。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，可經由其他程序而達到低表面粗糙度。
在又其他具體實例中，疏水性表面可使用諸如微軋印之技術而由形成於圓柱之彎曲接觸表面1120之一或若干部分上的低表面能塗層及複數個微觀結構形成。
在又其他具體實例中，疏水性表面可由形成於圓柱之彎曲接觸表面1120之一或若干部分上的具有低表面粗糙度之低表面能塗層形成。
複數個單元可形成於在圓柱之彎曲接觸表面1120的與一或多個低表面能區域1130不同之部分上或中形成的一或多個油墨轉移區域1140上或中。每一單元為固持及計量在柔版印刷操作期間轉移至柔版印刷板(例如，圖10A之860a)之油墨(例如，圖8之880)之量的預定幾何結構之小凹痕。複數個單元圍繞圓柱之本體而延伸，且跨越一或多個油墨轉移區域1140之長度1145。在某些具體實例中，預定幾何結構之大小及/或形狀可經選擇以計量用於給定柔版印刷操作之油墨之所要體積。預定幾何結構可為六角形、狹長六角形、三螺旋狀、金字塔形、倒金字塔形、四邊形， 或任何其他形狀或圖案。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，單元之大小及/或形狀可變化。在某些具體實例中，每一單元可固持大約0.3BCM或更少之油墨。在其他具體實例中，每一單元可固持大約0.5BCM或更少之油墨。在又其他具體實例中，每一單元可固持大約1BCM或更少之油墨。在又其他具體實例中，每一單元可固持多於大約1BCM之油墨。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，所固持油墨之量可基於應用或設計而變化。
在某些具體實例中，對應於一或多個油墨轉移區域1140的彎曲接觸表面1120之該或該等部分可經拋光為平滑，且硬陶瓷塗層(未獨立地說明)可沈積於其上。在沈積之後，硬陶瓷塗層亦可經拋光為平滑。複數個單元(未獨立地說明)可圖案化至硬陶瓷塗層中，但不延伸至圓柱自身中，從而形成一或多個油墨轉移區域1140。
在其他具體實例中，第一塗層材料(圖中未示)可沈積於對應於一或多個油墨轉移區域1140的彎曲接觸表面1120之該或該等部分上方，從而形成第一塗層材料之薄且平滑之層。經沈積之第一塗層消除對在沈積之前將圓柱之表面拋光為平滑的需要。第一塗層材料可由鉻、銅、鎳、鎢、鈦、鉬、其他金屬或其合金構成。第一塗層材料可藉由(例如)CVD程序、PECVD程序、APCVD程序或包括濺鍍及電子束蒸鍍之PVD程序而沈積。經沈積之第一塗層可具有在介於大約1奈米與若干微米之間的範圍內的厚度。複數個單元(未獨立地說明)可通過第一塗層材料而圖案化至圓柱自身中，從而形成一或多個油墨轉移區域1140。因為經圖案化之複數個單元延伸至圓柱中，所以其在鄰近單元之間形成較堅固之共同壁。因此， 可使用能夠計量油墨之較小體積的較小單元，且可延長網紋輥830之可靠性及可用壽命。當在基板上印刷微米細線或特徵時，油墨之較小體積係有利的。第二塗層材料(圖中未示)可沈積於圓柱之經圖案化接觸表面上方以保護單元及/或增強油墨轉移。第二塗層材料可由包括但不限於鋁、鈰、鋯、鉿、鈦、鎢、鉬及金屬間化合物之金屬的氧化物、氮化物、硼化物及碳化物構成。第二塗層材料可藉由(例如)CVD程序、PECVD程序、APCVD程序或包括濺鍍及電子束蒸鍍之PVD程序而沈積。經沈積之第二塗層可具有在介於大約1奈米與若干微米之間的範圍內的厚度。
圖12展示根據本發明之一或多個具體實例的用於多台式柔版印刷系統(例如，圖9之900)之後續柔版印刷台(例如，圖9之第2個至第n個800)之具有低表面能區域1130的網紋輥830及柔版印刷板860c。如上文所提到，網紋輥830可為與第一柔版印刷台(例如，圖9之第1台800)之網紋輥(例如，圖10A之830)實質上相同的大小。舉例而言，網紋輥830可具有對應於第一柔版印刷台之網紋輥(例如，圖10A之830)之長度(例如，圖10A之1005)的長度1005。因此，柔版印刷板860c亦可為與第一柔版印刷台(例如，圖9之第1個800)之柔版印刷板(例如，圖10A之860a)實質上相同的大小。舉例而言，柔版印刷板860c可具有對應於第一柔版印刷台之第一柔版印刷板(例如，圖10A之860a)之寬度(例如，圖10A之1010)的寬度1010。
在某些具體實例中，一或多個低表面能區域1130可形成於網紋輥830之對應於可需要與柔版印刷板860c接觸但無需至柔版印刷板及基板之油墨轉移之處的區中。舉例而言，一或多個低表面能區域1130可形 成於網紋輥830之接觸一或多個支承樑1020及一或多個光學對齊軌道1030的區中。因為一或多個低表面能區域1130之低表面能不將油墨(例如，圖8之880)接納或轉移至柔版印刷板860c之對應區，所以柔版印刷板860c不將油墨轉移至基板(例如，圖9之410)之對應區。
有利地，一或多個低表面能區域1130可與在(例如)一或多個支承樑1020區中之柔版印刷板860c接觸，但不將油墨轉移至一或多個支承樑1020。因此，即使柔版印刷板860c可與對應於一或多個支承樑1020之區接觸，柔版印刷板860c仍不在該同一區中之基板上印刷昂貴催化油墨。此情形實質上縮減昂貴催化油墨之材料成本，且亦縮減與在基板上金屬化經印刷催化油墨相關聯之材料成本。因為不由一或多個後續柔版印刷台(例如，圖9之第2個至第n個800)在基板上印刷一或多個支承樑1020，所以一或多個支承樑在基板上之經印刷影像限於未在金屬化期間金屬化之非催化油墨(由第一柔版印刷台印刷)。有利地，柔版印刷板具有與第一柔版印刷台(例如，圖9之第1個800)之第一柔版印刷板(例如，圖10A之860a)的經保留影像區(例如，圖10A之1045)之大小實質上相同的大小的影像印刷區1210。因此，較多空間可用於基板上之印刷。
圖13展示根據本發明之一或多個具體實例的多台式柔版印刷之方法1300。在某些具體實例中，多台式柔版印刷系統(例如，圖9之900)包括經組態以依序地在透明基板之一或多個側上印刷的複數個柔版印刷台(例如，圖9之910)。在多台式柔版印刷系統經組態以在同一透明基板之對置側上印刷的應用中，複數個柔版印刷台中之一或多者可經組態以在透明基板之第一側上印刷，且複數個柔版印刷台中之一或多者可經組態 以在透明基板之第二側上印刷。在其他具體實例中，多台式柔版印刷系統可包括複數個柔版印刷台，其中複數個柔版印刷台之僅一子集經組態以依序地在透明基板之一或多個側上印刷。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，多台式柔版印刷系統之組態可基於應用或設計而變化。
多台式柔版印刷系統可包括某一數目個柔版印刷台，其中該數目基於應用或設計而變化。在某些具體實例中，第一柔版印刷台可用以在指定影像區外部之區中在一或多個支承樑及/或一或多個對齊標記之基板上印刷非催化油墨影像，在該區中(例如)可印刷導電圖案之影像。後續柔版印刷台之數目可基於應用或設計而變化。在某些具體實例中，該數目個後續柔版印刷台可包括用於待印刷之透明基板之每一側的至少一個柔版印刷台。在其他具體實例中，該數目個後續柔版印刷台可包括用於待印刷之透明基板之每一側的複數個柔版印刷台。在又其他具體實例中，該數目個後續柔版印刷台可包括用於待印刷之透明基板之每一側的複數個柔版印刷台，其中用於給定側之柔版印刷台之數目可由待印刷有不同寬度或定向之微米細線或特徵的數目判定。
在步驟1310中，第一柔版印刷台(例如，圖9之第1個800)可在基板上印刷影像，其中第一柔版印刷台包括由油墨轉移區域組成之第一網紋輥(例如，圖11A之830)。油墨轉移區域可包括經組態以在柔版印刷操作期間將油墨轉移至柔版印刷板之複數個單元。油墨轉移區域之複數個單元圍繞第一網紋輥之本體而延伸，且跨越第一網紋輥之長度。複數個單元中之每一單元可經組態以轉移可基於應用或設計而變化的油墨之體 積。在基板上印刷之影像可用於柔版印刷操作之功能目的，但在結束後就不用於基板上之功能目的(亦即，電連接性)。因此，第一柔版印刷台可經組態以在基板上印刷非催化油墨影像，非催化油墨影像並不藉由後續金屬化程序而金屬化。舉例而言，第一柔版印刷台可使用廉價非催化油墨而在基板之一或多個側上印刷一或多個支承樑及一或多個光學對齊標記。一或多個支承樑可縮減或消除柔版印刷操作期間之彈跳，但不用於基板上之功能目的，且支承樑之經印刷影像可在基板結束時切掉。一或多個光學對齊標記亦可用於柔版印刷操作期間之目的，但不用於基板上之功能目的，且一或多個光學對齊標記之經印刷影像可在基板結束時切掉。
在步驟1320中，對於每一後續柔版印刷台(例如，圖9之第2個至第n個800)，後續柔版印刷台可在基板上印刷影像。每一後續柔版印刷台包括一第二網紋輥(例如，圖11B之830)，第二網紋輥具有形成於第二網紋輥之彎曲接觸表面之第一部分上的至少一個油墨轉移區域，及形成於第二網紋輥之彎曲接觸表面之第二部分上的至少一個低表面能區域。至少一個油墨轉移區域包括經組態以在柔版印刷操作期間將油墨轉移至柔版印刷板之複數個單元。至少一個低表面能區域可經組態以縮減或消除油墨至柔版印刷板之轉移及自柔版印刷板至某些區中之基板的轉移，從而最大化基板上之可用空間，同時縮減或消除彈跳。低表面能區域包括具有至少75度(較佳地大於90度)之接觸角及小於100微米之表面粗糙度Ra的疏水性表面。因為至少一個低表面能區域為疏水性的，所以第二網紋輥在柔版印刷操作期間在至少一低表面能區域中不接納或轉移油墨。
在某些具體實例中，疏水性表面可藉由在圓柱之彎曲接觸表 面之一或若干部分上沈積低表面能塗層而形成。在其他具體實例中，疏水性表面可由形成於圓柱之彎曲接觸表面之一或若干部分上或中的複數個微觀結構形成。在又其他具體實例中，疏水性表面可由在圓柱之彎曲接觸表面之一或若干部分上具有低表面粗糙度的表面形成。在又其他具體實例中，疏水性表面可由形成於圓柱之彎曲接觸表面之一或若干部分上的低表面能塗層及複數個微觀結構形成。在又其他具體實例中，疏水性表面可由形成於圓柱之彎曲接觸表面之一或若干部分上的具有低表面粗糙度之低表面能塗層形成。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，疏水性表面可以其他方式而形成。
複數個單元可形成於在圓柱之彎曲接觸表面的與至少一個低表面能區域不同之部分上或中形成的至少一個油墨轉移區域上或中。每一單元為固持及計量在柔版印刷操作期間轉移至柔版印刷板之油墨之量的預定幾何結構之小凹痕。複數個單元圍繞圓柱之本體而延伸，且跨越至少一個第二轉移區域之長度。在某些具體實例中，預定幾何結構之大小及/或形狀可經選擇以計量用於給定柔版印刷操作之油墨之所要體積。預定幾何結構可為六角形、狹長六角形、三螺旋狀、金字塔形、倒金字塔形、四邊形，或任何其他形狀或圖案。一般熟習此項技術者將認識到，根據本發明之一或多個具體實例，單元之大小及/或形狀可變化。
本發明之一或多個具體實例的優點可包括以下各者中之一或多者：
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥包括至少一個油墨轉移區域及至少一個低表面能區域。低表面能區域具 有疏水性表面，其具有至少75度之接觸角及小於100微米之表面粗糙度Ra。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥在網紋輥之彎曲接觸表面之一部分上提供疏水性表面，其在柔版印刷操作期間不吸收油墨或其他材料且不將油墨或其他材料轉移至柔版印刷板。又，柔版印刷板之對應部分不在基板上印刷。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥包括由低表面能塗層形成之疏水性表面。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥包括由複數個微觀結構形成之疏水性表面。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥包括藉由將表面平滑化至低表面粗糙度而形成之疏水性表面。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥包括由低表面能塗層及複數個微觀結構形成之疏水性表面。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥包括藉由將安置於網紋輥上之低表面能塗層平滑化至低表面粗糙度而形成的疏水性表面。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥縮減製造費用、製造時間及製造複雜性。
在本發明之一或多個具體實例中，具有低表面能區域的網紋輥與現有柔版印刷程序相容。
在本發明之一或多個具體實例中，多台式柔版印刷之方法包括具有網紋輥之至少一個柔版印刷台，網紋輥具有至少一個低表面能區 域。第一柔版印刷台可具有第一網紋輥，第一網紋輥由跨越第一網紋輥之彎曲接觸表面的第一油墨轉移區域組成。每一後續柔版印刷台包括具有至少一個低表面能區域的網紋輥，至少一個低表面能區域安置於網紋輥之彎曲接觸表面之一部分上。具有低表面能區域的網紋輥可具有與第一網紋輥之尺寸相似的尺寸。
在本發明之一或多個具體實例中，多台式柔版印刷之方法包括具有網紋輥之至少一個柔版印刷台，網紋輥具有至少一個低表面能區域。第一柔版印刷台可具有第一網紋輥，第一網紋輥由跨越第一網紋輥之彎曲接觸表面的第一油墨轉移區域組成。每一後續柔版印刷台包括具有至少一個低表面能區域的網紋輥。低表面能區域可安置於網紋輥之彎曲接觸表面之一部分上，其中該部分對應於對應柔版印刷板之非印刷區。低表面能區域不吸收或轉移油墨，但與柔版印刷板進行充分接觸以防止柔版印刷操作期間之彈跳。因此，後續柔版印刷台可使用具有安置於與第一柔版印刷台相同之位置中之支承樑的柔版印刷板，但油墨或其他材料並不由後續柔版印刷台轉移至基板。昂貴催化油墨或其他材料不用於(例如)後續柔版印刷台上之支承樑中。因為後續柔版印刷台不在柔版印刷之後在(例如)支承樑中印刷催化油墨或其他材料，所以對應於基板上之支承樑的區並不藉由金屬化程序而金屬化，從而節省金屬化期間之費用。
在本發明之一或多個具體實例中，多台式柔版印刷之方法縮減製造費用、製造時間及製造複雜性。
在本發明之一或多個具體實例中，多台式柔版印刷之方法與柔版印刷程序相容。
雖然已關於上述具體實例而描述本發明，但受益於本發明之熟習此項技術者將認識到，可設計處於如本文中所揭示之本發明之範圍內的其他具體實例。因此，本發明之範圍應僅受到隨附申請專利範圍限制。

Claims (21)

  1. 一種用於將油墨轉移至柔版印刷系統之柔版印刷板之網紋輥，其包含：一圓柱，其具有一彎曲接觸表面，該彎曲接觸表面具有一長度及一圓周；一油墨轉移區域，其形成於該彎曲接觸表面之一第一部分上，該油墨轉移區域跨越該彎曲接觸表面之該長度之一第一段並圍繞該彎曲接觸表面之該圓周而延伸；及一低表面能區域，其形成於該彎曲接觸表面之一第二部分上，該低表面能區域跨越該彎曲接觸表面之該長度之一第二段並圍繞該彎曲接觸表面之該圓周而延伸，該彎曲接觸表面之該長度之該第二段與該彎曲接觸表面之該長度之該第一段不同，使得該低表面能區域不會與該油墨轉移區域重疊；其中該油墨轉移區域包括複數個單元，該等單元為形成於該彎曲接觸表面上之凹痕，經組態以將油墨轉移至該柔版印刷台；且其中該低表面能區域具有一具有至少75度之一接觸角及小於100微米之一表面粗糙度的疏水性表面，且其中該低表面能區域不包括任何凹痕。
  2. 如請求項1之網紋輥，其中該疏水性表面包括一低表面能塗層。
  3. 如請求項1之網紋輥，其中該疏水性表面包括複數個微觀結構。
  4. 如請求項1之網紋輥，其中該疏水性表面包括一具有一低表面粗糙度之平滑表面。
  5. 如請求項1之網紋輥，其中該疏水性表面包括一低表面能塗層及複數個 微觀結構。
  6. 如請求項1之網紋輥，其中該疏水性表面包括一具有一平滑表面之低表面能塗層，該平滑表面具有一低表面粗糙度。
  7. 如請求項1之網紋輥，其中該等複數個單元形成於一第一塗層中，該第一塗層係安置於該彎曲接觸表面之油墨轉移區域中。
  8. 如請求項7之網紋輥，其中一第二塗層係安置在形成於該第一塗層中之該等複數個單元上方。
  9. 如請求項1之網紋輥，其中每一單元經組態以固持油墨之0.5BCM或更少之一體積。
  10. 如請求項1之網紋輥，其中每一單元經組態以固持油墨之1.0BCM或更少之一體積。
  11. 一種多台式柔版印刷之方法，其包含：使用一第一柔版印刷台而在一基板上印刷一第一影像，其中該第一柔版印刷台包括一第一供料輥、一第一柔版印刷板及一第一網紋輥，該第一網紋輥係用於將油墨由該第一供料輥轉移至該第一柔版印刷板；及使用一第二柔版印刷台而在該基板上印刷一第二影像，其中該第二柔版印刷台包括一第二供料輥、一第二柔版印刷板及一第二網紋輥，該第二網紋輥係用於將油墨由該第二供料輥轉移至該第二柔版印刷板之部分，該第二網紋輥包括：一形成於該第二網紋輥之一彎曲接觸表面之一第一部分上的油墨轉移區域；及一形成於該第二網紋輥之該彎曲接觸表面之一第二部分上的低 表面能區域，該彎曲接觸表面之該第二部分係與該彎曲接觸表面之該第一部分分離；其中該油墨轉移區域包括複數個單元，其經組態以將油墨由該第二供料輥轉移至該第二柔版印刷板之一對應部分，且其中該低表面能區域包含一具有至少75度之一接觸角及小於100微米之一表面粗糙度的疏水性表面，以抑制由該供料輥至該第二柔版印刷板之一對應部分的油墨轉移。
  12. 如請求項11之方法，其中該疏水性表面包括一低表面能塗層。
  13. 如請求項11之方法，其中該疏水性表面包括複數個微觀結構。
  14. 如請求項11之方法，其中該疏水性表面包括一具有一低表面粗糙度之平滑表面。
  15. 如請求項11之方法，其中該疏水性表面包括一低表面能塗層及複數個微觀結構。
  16. 如請求項11之方法，其中該疏水性表面包括一具有一平滑表面之低表面能塗層，該平滑表面具有一低表面粗糙度。
  17. 如請求項11之方法，其中安置在該油墨轉移區域中之該等複數個單元係形成於一第一塗層中。
  18. 如請求項17之方法，其中一第二塗層安置在形成於該第一塗層中之所述複數個單元上方。
  19. 如請求項11之方法，其中每一單元經組態以固持油墨之0.5BCM或更少之一體積。
  20. 如請求項11之方法，其中每一單元經組態以固持油墨之1.0BCM或更 少之一體積。
  21. 如請求項11之方法，其另包括使用對應後續柔版印刷台而在該基板上印刷一或多個後續影像，其中每一後續柔版印刷台包括一對應供料輥、一對應柔版印刷板及一對應網紋輥，該對應網紋輥係用於將油墨由該對應供料輥轉移至該對應柔版印刷板，該對應網紋輥包括一形成於該對應網紋輥之一彎曲接觸表面之一第一部分上的油墨轉移區域，及一形成於該對應網紋輥之該彎曲接觸表面之一第二部分上的低表面能區域。
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