TWI625504B - Liquid smashing device, manufacturing method thereof and liquid smashing device module - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種液體擊解裝置及其製造方法,該液體擊解裝置包含
一前殼體、一液體封膜、一後殼體、一平面波產生器及一反衝力蓋,該液體擊解裝置透過該平面波產生器產生一平面衝擊波,該平面衝擊波會壓迫液體及該藥型罩並且使該液體聚集能量,進而讓液體形成液體刀流對爆裂物進行破壞,該液體擊解裝置透過該平面波產生器,可以相同重量的炸藥,對爆裂物產生更強的破壞效果。本發明並提供一種液體擊解裝置模組,該液體擊解裝置模組包括至少兩個以上之液體擊解裝置,該等液體擊解裝置係組合成一幾何形狀。
Description
本發明係關於一種液體擊解裝置,尤其是該液體擊解裝置係利用平面衝擊波產生液體刀流。
爆裂物通常是由外殼、填裝於外殼內的火藥與引爆機構所組成,當引爆機構來引爆外殼內的火藥時,爆炸的爆裂物會炸傷靠近爆裂物的人或炸毀鄰近爆裂物的設備。為避免爆裂物對人造成傷害或是毀損設備。習知處理方式大多利用水擊解裝置來處理爆裂物,水擊解裝置係透過火藥爆炸推動水,以具有衝擊力的水來破壞爆裂物。習知的水擊解裝置可分為水砲型及瓶罐型,水砲型水擊解裝置係以點燃推進藥的方式推進水產生水砲,讓水砲針對爆裂物的特定破壞點進行破壞,如美國第5,134,921號專利;瓶罐型水擊解裝置係將水及炸藥都填裝於一封閉容器中,炸藥爆炸時所產生的壓力會使水產生大面積的爆破,藉此對爆裂物進行大面積的破壞,如美國第6,269,725號專利。
美國科學家門羅(Charles E.Munroe)發現,如果將炸藥充填於一容器中,該容器的開口處以一圓錐狀金屬罩體封閉,該圓錐狀金屬罩體的頂端係朝向該容器內部,當炸藥引爆後,炸藥爆炸的能量將聚焦於該圓錐狀金屬罩體的頂端,而且爆炸的能量會將該圓錐狀金屬罩體化作高速的金屬噴流,沿著該圓錐狀金屬罩體的中心軸方向向外噴射,將位於金屬噴流之噴射方向上的目標
物擊出深孔,上述現象稱為門羅效應,而該圓錐狀金屬罩體稱為藥形罩。第9圖為習知的門羅效應示意圖,一雷管71引爆後傳爆於一炸藥72,炸藥72爆炸後形成圓形面的衝擊波,衝擊波會朝一金屬藥型罩73的頂端壓縮,受到衝擊波壓縮的金屬藥型罩73會聚集能量形成金屬噴流擊穿目標靶A。
美國第4,955,939號專利將炸藥及液體裝入一非金屬容器內,該非金屬容器再與一藥形罩組合,做成一液體擊解裝置;美國第8,091,479號專利同樣將水封於一容器中,搭配一藥形罩做成一液體擊解裝置,但第8,091,479號專利所提供的該液體擊解裝置係採用單點引爆,單點引爆的單位重量炸藥使用效率未達最佳,並且該液體擊解裝置對目標物的破壞範圍僅侷限在一維的線性破壞。因此,如何提升液體擊解裝置中的單位重量炸藥使用效率,以及如何增加目標物的破壞面積,並在目標物表面上造成更大的破壞開口,皆是仍待解決的問題。
本發明之目的即針對上述問題,提供一種液體擊解裝置,其包含一前殼體、一液體封膜、一後殼體、一平面波產生器及一反衝力蓋。
該前殼體包括一藥型罩、一環繞壁、一前殼體容室及一前殼體開口,該藥型罩係由一直立的板體沿其長度方向,向其後方凹折而形成;該環繞壁係從該藥型罩的邊緣向該藥型罩後方延伸一段長度而形成;該前殼體容室由該藥型罩與該環繞壁共同形成,該前殼體容室係供容納液體;該前殼體開口分別與該前殼體容室及該前殼體的外部互相連通。
該液體封膜係封閉該前殼體的前殼體開口。
該後殼體係結合於該前殼體的後端,該後殼體包括一外殼壁、一外殼壁容室、一外殼壁開口、一內殼壁、一內殼壁容室及一內殼壁開口,該外殼壁容室由該外殼壁所形成,該外殼壁容室係供容置炸藥及反衝重物;該外殼壁開口分別與該外殼壁容室及該後殼體的外部互相連通;該內殼壁位於該外殼壁容室中;該內殼壁容室由該內殼壁所形成,該內殼壁容室係供插入雷管;該內殼壁開口分別與該內殼壁容室及該後殼體的外部互相連通。
該平面波產生器,設置於該前殼體與該後殼體之間,該平面波產生器包括一板體,該板體具有一板面及一溝槽,該溝槽形成於該板面上,該溝槽供容置炸藥。
該反衝力蓋包括一蓋體及一通孔,該蓋體封閉住該後殼體的外殼壁開口,用以減緩火藥衝力,該通孔形成於該蓋體上並貫通該蓋體,該通孔的位置與該後殼體之內殼壁開口的位置互相對應。
如上所述的液體擊解裝置,該前殼體、該液體封膜、該後殼體、該平面波產生器及該反衝力蓋係由可撓性材料製成。
如上所述的液體擊解裝置,該藥型罩的一長度延伸方向橫切面為深V字形。
如上所述的液體擊解裝置,該液體擊解裝置之一剖面為一特定放射形狀並且具有至少三個以上的分岔結構。
如上所述的液體擊解裝置,該等分岔結構的夾角是可改變的。
為達上述目的及其他目的,本發明係提供一種液體擊解裝置之製造方法,包含下列步驟:
(a)該前殼體包括一藥型罩、一環繞壁、一前殼體容室及一前殼體開口,該藥型罩係由一直立的板體沿其長度方向,向其後方凹折而形成;該環繞壁係從該藥型罩的邊緣向該藥型罩後方延伸一段長度而形成;該前殼體容室由該藥型罩與該環繞壁共同形成;該前殼體開口分別與該前殼體容室及該前殼體的外部互相連通;(b)將一液體加入該前殼體的前殼體容室中;(c)提供一液體封膜,將該液體封膜封閉住該前殼體的前殼體開口;(d)提供一平面波產生器,該平面波產生器包括一板體,該板體具有一板面及一溝槽,該溝槽形成於該板面上;(e)將炸藥置入該平面波產生器的溝槽中,並將該平面波產生器置於該前殼體的後端;(f)提供一後殼體,該後殼體包括一外殼壁、一外殼壁容室、一外殼壁開口、一內殼壁、一內殼壁容室、一內殼壁開口,該外殼壁容室由該外殼壁所形成;該外殼壁開口分別與該外殼壁容室及該後殼體的外部互相連通;該內殼壁位於該外殼壁容室中;該內殼壁容室由該內殼壁所形成,該內殼壁開口分別與該內殼壁容室及該後殼體的外部互相連通;(g)將炸藥及反衝重物置入該後殼體的外殼壁容室中;(h)提供一反衝力蓋,該反衝力蓋包括一蓋體及一通孔,該通孔形成於該蓋體上並貫通該蓋體;(i)以該反衝力蓋之蓋體封閉住該後殼體的外殼壁開口,並使該反衝力蓋之通孔的位置與該後殼體之內殼壁開口的位置相互對應;
(j)將該後殼體結合於該前殼體的後端,使該平面波產生器被設置於該前殼體與該後殼體之間;及(k)將雷管插入該後殼體的內殼壁容室中。
如上所述之製造方法,該藥型罩的一長度延伸方向橫切面為深V字形。
如上所述之製造方法,該液體擊解裝置之一剖面為一特定放射形狀並且具有至少三個以上的分岔結構。
如上所述之製造方法,該等分岔結構的夾角是可改變的。
為達上述目的及其他目的,本發明係提供一種液體擊解裝置模組,包括至少兩個以上上述之液體擊解裝置。
如上所述之液體擊解裝置模組,該等液體擊解裝置係組合成一幾何形狀。
藉由如上所述之液體擊解裝置、其製造方法及液體擊解裝置模組,可以解決習知液體擊解裝置中的單位重量炸藥使用效率未達最佳之問題,並解決習知液體擊解裝置僅對目標物進行一維線性破壞,而無法對目標物造成更大的破壞開口之問題。
1‧‧‧前殼體
2‧‧‧液體封膜
3‧‧‧後殼體
4‧‧‧平面波產生器
5‧‧‧反衝力蓋
6‧‧‧雷管
11‧‧‧藥型罩
12‧‧‧環繞壁
13‧‧‧前殼體容室
14‧‧‧前殼體開口
15‧‧‧定位塊
31‧‧‧外殼壁
32‧‧‧外殼壁容室
33‧‧‧外殼壁開口
34‧‧‧內殼壁
35‧‧‧內殼壁容室
36‧‧‧內殼壁開口
41‧‧‧板體
42‧‧‧前板面
43‧‧‧後板面
44‧‧‧溝槽
51‧‧‧蓋體
52‧‧‧通孔
100‧‧‧液體擊解裝置
101‧‧‧分岔結構
200‧‧‧液體擊解裝置模組
300‧‧‧液體擊解裝置模組
A‧‧‧目標靶A
B‧‧‧爆裂物
O‧‧‧障礙物
第1圖係為本發明實施例1之液體擊解裝置的外觀示意圖。
第2圖係為本發明實施例1之液體擊解裝置的分解示意圖。
第3圖係為本發明實施例1之液體擊解裝置的局部示意圖。
第4圖係為本發明實施例1之液體擊解裝置的局部A-A剖面示意圖。
第5圖係為本發明實施例1之液體擊解裝置對爆裂物進行液體擊解示意圖。
第6圖係為本發明實施例1之液體擊解裝置的作動示意圖。
第7圖係為本發明實施例2之液體擊解裝置模組的外觀示意圖。
第8圖係為本發明實施例3之液體擊解裝置模組的外觀示意圖。
第9圖係為習知的門羅效應示意圖。
為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效,茲藉由下述具體之實施例,並配合所附之圖式,對本發明做一詳細說明,說明如後:本發明之實施例1提供如第1至6圖所示之一液體擊解裝置100。先參照第1及2圖,液體擊解裝置100包含一前殼體1、一液體封膜2、一後殼體3、一平面波產生器4及一反衝力蓋5。
再參照第3及4圖,前殼體1包括一藥型罩11、一環繞壁12、一前殼體容室13及一前殼體開口14。藥型罩11係由一直立的板體沿其長度方向,向其後方凹折而形成;環繞壁12係從藥型罩11的邊緣向藥型罩11後方延伸一段長度而形成;前殼體容室13由藥型罩11與環繞壁12共同形成,前殼體容室13係供容納液體;前殼體開口14係分別與前殼體容室13及前殼體1的外部互相連通。
同時參照第1及2圖,液體封膜2係封閉前殼體1的前殼體開口14,避免加入前殼體1內的液體外漏。後殼體3係結合於前殼體1的後端且與前殼體1保持一空隙(圖中未示),後殼體3包含一外殼壁31、一外殼壁容室32、
一外殼壁開口33、一內殼壁34、一內殼壁容室35及一內殼壁開口36,外殼壁容室32由外殼壁31所形成,外殼壁容室32係供容置炸藥及反衝重物,炸藥係置於外殼壁容室32的前半部,反衝重物係置於外殼壁容室32的後半部;外殼壁開口33分別與外殼壁容室32及該後殼體3的外部互相連通;內殼壁34位於外殼壁容室32中;內殼壁容室35由內殼壁34所形成,內殼壁容室35係供插入雷管;內殼壁開口36分別與內殼壁容室35及後殼體3的外部互相連通。
平面波產生器4為具有一定厚度之一板體,其設置於後殼體3與前殼體1之間的該空隙中,平面波產生器4包括一板體41,板體41具有一前板面42、一後板面43及一溝槽44,前板面42係面向液體封膜2,後板面43係面向後殼體3,溝槽44形成於後板面43上,溝槽44係供容置炸藥。
反衝力蓋5包括一蓋體51及一通孔52,蓋體51封閉住後殼體3的外殼壁開口33,用以減少後殼體3內的炸藥爆炸時所產生的衝力,通孔52形成於蓋體51上並貫通蓋體51,通孔52的位置與後殼體3之內殼壁開口36的位置互相對應,讓雷管能夠置入後殼體3內而不會被蓋體51擋住,在本實施例中,內殼壁34其形成內殼壁開口36的一端係略為突出通孔52。
液體擊解裝置100的具體製造方式詳述如下:提供前殼體1,將液體加入前殼體1的前殼體容室13中;以液體封膜2封閉前殼體1的前殼體開口14,避免前殼體1中的液體外漏,封膜方式可以採熱壓封膜或是用黏膠封膜;在平面波產生器4的溝槽44內置入炸藥,再將平面波產生器4置於前殼體1的後端;接著將炸藥填裝於後殼體3的外殼壁容室32的前半部,並將反衝重物填裝於外殼壁容室32的後半部;將反衝力蓋5結合於後殼體3的後端,以該反衝力蓋的蓋體51封閉住後殼體3的外殼壁開口33,並使反衝力蓋5之通孔52的
位置與後殼體3之內殼壁開口36的位置相互對應,內殼壁34其形成內殼壁開口36的一端穿出通孔52,反衝力蓋5與後殼體3結合的方式,可利用卡榫方式將反衝力蓋5與後殼體3卡合,或以黏膠將反衝力蓋5與後殼體3黏合;後殼體3再結合於前殼體1的後端,使平面波產生器4設置於前殼體1與後殼體3之間,後殼體3與前殼體1的結合方式,可利用上述之卡榫方式結合,也可以黏膠黏合;最後,將雷管通52插入後殼體3的內殼壁容室36中。透過上述步驟即製成能用於擊解爆裂物之液體擊解裝置100。
第5圖顯示液體擊解裝置100對爆裂物進行液體擊解的情形。先將液體擊解裝置100置於距離爆裂物B數公分的距離,但也可以視需要而將液體擊解裝置100緊貼爆裂物B,接著將已插入一雷管6的液體擊解裝置100引爆,此時,引爆的雷管6會先傳爆至平面波產生器4,由於平面波產生器4中的火藥置於溝槽44中,因此,平面波產生器4中的火藥係分散於一個平面上而非集中於一個點,當平面波產生器4中的火藥被雷管6雷管引爆時,也就產生多個引爆點,該等引爆點再分別引爆後殼體3內的炸藥。如上所述,液體擊解裝置100內的炸藥爆炸方式為多點引爆,而每一個爆炸點所產生之圓形面衝擊波,則會聯集形成一平面衝擊波,該平面衝擊波會壓縮前殼體1內的液體及藥型罩11,使前殼體1內的液體聚集能量形成液體刀流向外噴射,噴射出的液體刀流能穿透爆裂物B,達到以液體擊解爆裂物之目的。相較於單點爆破所產生的圓形面衝擊波,多點爆破聯集形成的平面衝擊波可以給予液體及藥型罩更大的壓力,並增加液體刀流聚集的能量,進而讓液體刀流產生更強的破壞力。因此,以多點爆破方式對爆裂物進行擊解的液體擊解裝置100,其單位重量炸藥使用效率,會比以單點爆破方式對爆裂物進行擊解的液體擊解裝置更佳。此外,上述之平面
衝擊波在壓縮前殼體1內的液體及藥型罩11時,反衝重物及反衝力蓋5能抵抗與平面衝擊波的衝擊力同時產生的反作用力。再者,液體擊解裝置100內的液體係預先加入前殼體1中並以液體封膜2封裝,如此一來,便可少去於處理爆裂物現場灌入液體之作業壓力。
液體擊解裝置100可以視使用需要而被設計成各種不同的形狀,例如:液體擊解裝置100之一縱向剖面可被設計為一長條狀,液體擊解裝置100之一縱向剖面也可被設計為類似V字形的彎折形狀。參照第1及2圖,在實施例1中,液體擊解裝置100之一縱向剖面為一特定放射形狀,但液體擊解裝置100的形狀不以本實施例為限。在實施例1中,液體擊解裝置100具有三個分岔結構101,液體擊解裝置100的分岔結構101數量至少為三個以上,也可以設計是為四個、五個或是更多,而不以三個分岔結構101為限。當液體擊解裝置100在進行擊解爆裂物時,從放射狀的前殼體1中噴射出的液體刀流也會形成放射性分布,而液體刀流穿透爆裂物時,就能讓爆裂物的表面裂口也呈現放射狀,由於放射狀的表面裂口失去面結構支撐力,因此爆裂物的表面裂口會隨著液體刀流的破壞而持續擴大變形。在使用相同重量火藥的條件下,二維的放射狀液體刀流會比一維的線性液體刀流對爆裂物造成更大的破壞,因此,設計成放射狀的液體擊解裝置100,也可提升其單位重量炸藥使用效率。
參照第3及4圖,藥型罩11的長度延伸方向橫切面為深V字形,透過上述之藥型罩11結構,可以進一步提升液體匯聚能量的程度。
此外,前殼體1、液體封膜2、後殼體3、平面波產生器4及反衝力蓋5係由可撓性材料製成,使得液體擊解裝置100具有可撓性,可撓性材料例如有:橡膠、苯乙烯橡膠、矽橡膠、氟氯橡膠等材料,只要所選用的可撓性材
料不會與液體擊解裝置100內的液體反應即可。當爆裂物為圓柱形、球形或不規則形狀的物體時,以不具延展性的剛性材料製成的液體擊解裝置,不易緊貼爆裂物,需要另外使用其他固定裝置來將液體擊解裝置與爆裂物固定在一起,而以可撓性材料製成的液體擊解裝置100,則可緊密貼合爆裂物。
如第6圖所示,液體擊解裝置100可藉由其可撓曲特性,來改變該等分岔結構101的夾角,例如:當液體擊解裝置100置放的位置遇到一障礙物O時,可以將液體擊解裝置1的其中一個分岔結構101朝遠離另一個分岔結構101的方向拉開,擴大該兩分岔結構101之間的夾角,如此一來便能避開障礙物O。
參照第1至3圖,前殼體1的後端具有三個定位塊15,當前殼體1與後殼體3、平面波產生器4進行結合時,該等定位塊15能起到將後殼體3及平面波產生器4固定於能與前殼體1結合的一特定位置之作用。
在本實施例中,液體擊解裝置100內加入的液體為水,但任何能受炸藥產生的衝擊波壓縮而匯聚能量之流體物質可適用,包括牛頓流體及非牛頓流體,牛頓流體係指流體應力與流體應變率成線性正比關係的流體,例如:水;非牛頓流體係指流體應力與流體應變率成非線性關係的流體,例如:泥漿。液體擊解裝置100內裝入的反衝重物為不可燃的散裝物質,例如:水、砂或乾粉滅火劑。
此外,實施例1中所述之液體擊解裝置100,可以視使用需求,將至少兩個以上的液體擊解裝置100組合成一個液體擊解裝置模組,用於組合液體擊解裝置模組的液體擊解裝置100數量可以是三個、四個、五個或是更多,不以兩個為限,液體擊解裝置模組的組合方式為:將每一液體擊解裝置100的至少一
分岔結構101與其他的液體擊解裝置100的其中一分岔結構101相連接,藉此,該等液體擊解裝置100可以組合成具有一特定幾何形狀的大型液體擊解裝置模組。
如第7圖所示,本發明之實施例2提供一液體擊解裝置模組200。液體擊解裝置模組200包含六個液體擊解裝置100,當每一個液體擊解裝置100的其中兩分岔結構101與另外兩個液體擊解裝置100各自的其中一分岔結構101相連接時,該等液體擊解裝置100可形成六角環形的液體擊解裝置模組200。當要擊解大型爆裂物時,為了方便爆裂物擊解後之洩壓,就必須在爆裂物表面上製造較大的破裂口,此時可使用液體擊解裝置模組200對爆裂物進行擊解,以在爆裂物表面上形成較大的六角環形破裂口。
如第8圖所示,本發明之實施例3提供一液體擊解裝置模組300。液體擊解裝置模組300包含十二個液體擊解裝置100。該等液體擊解裝置100組成液體擊解裝置模組300的方式請參閱實施例2,液體擊解裝置模組300的形狀類似橢圓環形。當封閉建築物內發生火災或是船隻發生翻覆時,救援人員便可以液體擊解裝置模組300對封閉建築物外牆或是船隻外殼進行破壞,在建築物外牆上或是船隻外殼上製造出足以供人員逃生的巨大破口。
如上所述之液體擊解裝置100,可以透過平面波產生器4進行多點引爆產生一平面衝擊波,平面衝擊波會壓迫液體及藥型罩11並使液體匯聚能量,受平面衝擊波壓迫的液體所聚集之能量,會比受圓形面衝擊波壓迫的液體聚集之能量更強,因此,平面衝擊波可以讓液體刀流具有更強的破壞力;放射形狀的液體擊解裝置100,其產生的放射狀液體刀流穿透爆裂物表面時,也會讓爆裂物的表面裂口呈現放射狀,由於放射狀裂口缺乏面結構支撐力,因此爆裂物的表面裂口會隨著液體刀流的破壞而持續擴大變形,因此在使用相同重量的炸藥條件下,液體擊解裝置100可以對爆裂物造成更大的破壞,同時提升液體
擊解裝置100的單位重量炸藥使用效率,液體擊解裝置100透過上述設計,解決習知液體擊解裝置中的單位重量炸藥使用效率未達最佳之問題,並解決習知液體擊解裝置僅對目標物進行一維線性破壞,而無法對目標物造成更大的破壞開口之問題。另一方面,爆裂物通常出現於城市中,為了降低爆裂物周邊設備的附加破壞,往往需要減少炸藥的使用量,由於液體擊解裝置100相較於習知的液體擊解裝置,其單位重量炸藥使用效率有所提升,因此液體擊解裝置100以較少的炸藥量即可對爆裂物進行擊解,減低對爆裂物周邊設備的附加破壞。
同時,藥型罩11的長度延伸方向橫切面為深V字形,透過此結構設計,可以進一步提升液體匯聚能量的程度。此外,液體擊解裝置100具有可撓性,使得液體擊解裝置100可以直接緊密貼合圓柱形、球形或不規則形狀的爆裂物,而無須使用其他固定裝置來將液體擊解裝置與爆裂物固定在一起。再者,液體擊解裝置100的分岔結構101夾角可以被改變,藉此,在置放液體擊解裝置100時,就能透過改變液體擊解裝置100的分岔結構101夾角來避開障礙物O,並且讓液體擊解裝置100能夠適用於各種環境中。
如上所述之液體擊解裝置100可以組合成具有特定幾何形狀的液體擊解裝置模組200、300,液體擊解裝置模組200、300可以用來擊解大型爆裂物,或是在建築物外牆、船隻外殼上破壞出足以供人員逃生的巨大破口。
本發明在上文中已以較佳實施例揭露,然熟習本項技術者應理解的是,該實施例僅用於描繪本發明,而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是,舉凡與該實施例等效之變化與置換,均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此,本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
Claims (10)
- 一種液體擊解裝置,其包含:一前殼體,包括:一藥型罩,由直立的一板體沿其長度方向,向該板體後方凹折而形成;一環繞壁,由該藥型罩的邊緣向該藥型罩後方延伸一段長度而形成;一前殼體容室,由該藥型罩與該環繞壁共同形成,該前殼體容室係供容納液體;以及一前殼體開口,係分別與該前殼體容室及該前殼體的外部互相連通;一液體封膜,封閉該前殼體的前殼體開口;一後殼體,結合於該前殼體的後端,該後殼體包括:一外殼壁;一外殼壁容室,由該外殼壁所形成,該外殼壁容室供容置炸藥及反衝重物;一外殼壁開口,分別與該外殼壁容室及該後殼體的外部互相連通;一內殼壁,位於該外殼壁容室中;一內殼壁容室,由該內殼壁所形成,該內殼壁容室供插入雷管;以及一內殼壁開口,分別與該內殼壁容室及該後殼體的外部互相連通; 一平面波產生器,設置於該前殼體與該後殼體之間,該平面波產生器包括:一板體,該板體具有一板面及一溝槽,該溝槽形成於該板面上,該溝槽供容置炸藥;及一反衝力蓋,包括:一蓋體,封閉該後殼體的外殼壁開口;以及一通孔,形成於該蓋體上並貫通該蓋體,該通孔的位置與該後殼體之內殼壁開口的位置互相對應。
- 如請求項1所述的液體擊解裝置,該前殼體、該液體封膜、該後殼體、該平面波產生器及該反衝力蓋係由可撓性材料製成。
- 如請求項1所述的液體擊解裝置,該藥型罩的一長度延伸方向橫切面為深V字形。
- 如請求項1至3中任一項所述的液體擊解裝置,該液體擊解裝置之一剖面為一特定放射形狀並且具有至少三個以上的分岔結構。
- 如請求項4所述的液體擊解裝置,其中該等分岔結構的夾角是可改變的。
- 一種液體擊解裝置之製造方法,包含下列步驟:(a)提供一前殼體,該前殼體包括:一藥型罩,由直立的一板體沿其長度方向,向該板體後方凹折而形成;一環繞壁,由該藥型罩的邊緣向該藥型罩後方延伸一段長度而形成;一前殼體容室,由該藥型罩與該環繞壁共同形成;以及 一前殼體開口,係分別與該前殼體容室及該前殼體的外部互相連通;(b)將一液體加入該前殼體的前殼體容室中;(c)提供一液體封膜,並將該液體封膜封閉住該前殼體的前殼體開口;(d)提供一平面波產生器,該平面波產生器包括:一板體,該板體具有一板面及一溝槽,該溝槽形成於該板面上;(e)將炸藥置入該平面波產生器的溝槽中,並將該平面波產生器置於該前殼體的後端;(f)提供一後殼體,該後殼體包括:一外殼壁;一外殼壁容室,由該外殼壁所形成;一外殼壁開口,分別與該外殼壁容室及該後殼體的外部互相連通;一內殼壁,位於該外殼壁容室中;一內殼壁容室,由該內殼壁所形成;以及一內殼壁開口,分別與該內殼壁容室及該後殼體的外部互相連通;(g)將炸藥及反衝重物置入該後殼體的外殼壁容室中;(h)提供一反衝力蓋,該反衝力蓋包括:一蓋體;以及一通孔,形成於該蓋體上並貫通該蓋體; (i)以該反衝力蓋之蓋體封閉住該後殼體的外殼壁開口,並使該反衝力蓋之通孔的位置與該後殼體之內殼壁開口的位置相互對應;(j)將該後殼體結合於該前殼體的後端,使該平面波產生器被設置於該前殼體與該後殼體之間;及(k)將雷管插入該後殼體的內殼壁容室中。
- 如請求項6所述之製造方法,該藥型罩的一長度延伸方向橫切面為深V字形。
- 如請求項6所述之製造方法,該液體擊解裝置之一剖面為一特定放射形狀並且具有至少三個以上的分岔結構。
- 一種液體擊解裝置模組,包括至少兩個以上的如請求項1至5中任一項所述的液體擊解裝置。
- 如請求項9所述的液體擊解裝置模組,該等液體擊解裝置係組合成一幾何形狀。
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CN109269368A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-25 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种平面网络冲击波加载装置及该装置的制备方法 |
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- 2016-12-16 TW TW105141697A patent/TWI625504B/zh active
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2017
- 2017-06-28 SG SG10201705333YA patent/SG10201705333YA/en unknown
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