TWI619879B - 施加一鋸齒狀後緣至一轉子葉片之一葉片後緣的方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種用於施加一鋸齒狀後緣(6)至一風力渦輪機之具有一壓力側(14)及一吸入側(12)之一轉子葉片(1)之一葉片後緣(2)的方法。該方法包括以下步驟:藉助一附接部分將該鋸齒狀後緣(6)安置於該葉片後緣(2)之一表面(10)上;及在該附接部分之區域中藉由黏合劑將該鋸齒狀後緣(6)附接至該轉子葉片(1),該鋸齒狀後緣(6)安置於該吸入側(12)上且另外藉由施加一重疊材料條帶(18)而固定至該壓力側(14),且該材料條帶(18)安置於該壓力側(14)上且安置於該鋸齒狀後緣(6)上,使得該材料條帶(18)和該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的一過渡區重疊,或該鋸齒狀後緣(6)安置於該壓力側(14)上且另外藉由施加一重疊材料條帶(18)而固定至該吸入側(12),且該材料條帶(18)安置於該吸入側(12)上且安置於該鋸齒狀後緣(6)上,使得該材料條帶(18)和該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的一過渡區重疊。
Description
本發明係關於一種用於施加一鋸齒狀後緣至一轉子葉片之一葉片後緣的方法。本發明另外係關於此一鋸齒狀後緣,且係關於具有此一鋸齒狀後緣之一轉子葉片。本發明亦係關於具有包含一鋸齒狀後緣之至少一個轉子葉片之一風力渦輪機。
風力渦輪機,尤其係所謂的水平軸風力渦輪機之轉子葉片之鋸齒狀後緣係已知的。該等鋸齒狀後緣安置於轉子葉片之葉片後緣處,至少在轉子葉片之一部分中且然後在彼處基本上構成轉子葉片之新後緣。此新後緣(亦即,此鋸齒狀後緣)因此形成特定而言具有長尖鋸齒之一鋸齒狀外形,該鋸齒狀外形影響此區域中之空氣動力行為。針對此等鋸齒狀後緣,亦通常使用術語「鋸齒」。
已發現,此等鋸齒可對轉子葉片之空氣動力行為具有一積極效應,使得現今轉子葉片日益經構造具有此等鋸齒。針對較舊風力渦輪機,期望加裝此等鋸齒。在轉子葉片在其後緣之區域中具有沿著後緣延伸之一腔之情形中,可將此腔鋸開且可將此一鋸齒狀後緣插入於該所得開口中。另一可能性在於將鋸齒狀後緣提供為一近似V形輪廓,以便藉助V形開口將該鋸齒狀後緣附接於轉子葉片之先前現有後緣上。出於此目的,將必須在壓力側及吸入側上適當研磨此現有後緣,以便形成與此輪廓之一匹配。舉例而言,德國專利申請案DE 197 43
694 A1之圖1揭示雖然不是用於一鋸齒狀後緣但是用於不具有鋸齒之一後緣之此一V形輪廓。
若所闡述先決條件(諸如縱向延伸之腔)不存在,或若用於加裝此一鋸齒狀後緣之資源輸入尤其出於成本及時間之原因而保持處於一低位準,則上文所闡述之用於加裝之方法可為不利的。
因此,本發明基於解決上文所提及問題中之至少一者之目標。特定而言,將找到儘可能簡單且廉價地用於將一鋸齒狀後緣加裝於一轉子葉片上之一變體。至少,將提出係迄今已知之解決方案之一替代方案之一解決方案。
德國專利及商標局已在關於本PCT申請案之優先權申請案中搜索到以下先前技術:DE 197 43 694 A1、DE 10 2008 007 908 A1、DE 10 2011 052 930 A1、DE 10 2012 109 989 A1、EP 2 667 019 A2及WO 2014/048 437 A1。
根據本發明提出一種根據技術方案1之方法。根據技術方案1,將具有一附接部分且顯然亦一鋸齒狀部分之一鋸齒狀後緣用作一可安裝鋸齒狀後緣。附接部分亦基本上構成一共同基座或一共同基座之一部分,個別鋸齒經由該共同基座而彼此連接。
藉由此附接部分,然後將鋸齒狀後緣(亦即,此組件)附接至葉片後緣之表面。在此附接部分之區域中藉由黏合劑將鋸齒狀後緣附接至轉子葉片。在彼程度上,可以一簡單方式安置及附接鋸齒狀後緣。
在此情形中,將鋸齒狀後緣安置且附接於轉子葉片之吸入側上。對此進行補充,在壓力側上安置一重疊材料條帶,以便藉此實現鋸齒狀後緣之額外固定。此材料條帶安置於壓力側上且相對於鋸齒狀後緣而安置,使得該材料條帶和葉片後緣與鋸齒狀後緣之間的過渡區重疊。在此情形中,葉片後緣係先前現有後緣,亦即,在安裝鋸齒狀後緣之前的後緣。由於此重疊,因此不僅在鋸齒狀後緣與吸入側之
間,且亦在鋸齒狀後緣與壓力側之間實現一牢固連接。此重疊材料條帶因此提供額外穩定化,且此材料條帶與鋸齒狀後緣一起形成基本上一V形結構。此V形結構然後基本上如同自後面安裝於葉片後緣上一般起作用。
另一選擇係,鋸齒狀後緣亦可安裝於壓力側上,且藉由材料條帶對應地進一步固定於吸入側上,如上文關於壓力側所闡述。然而,鋸齒狀後緣在安置於吸入側上之情況下大多較佳適於葉片之流動條件,且特定而言實質上延長吸入側向後之表面。
較佳地,藉由雙面黏合膠帶將鋸齒狀後緣附接至葉片後緣之葉片表面。因此,鋸齒狀後緣與葉片表面之間的黏合接合可藉由雙面黏合膠帶之放置而容易地達成。在此情形中,一雙面黏合膠帶之使用經識別可提供所要穩定性。一方面,葉片表面及鋸齒狀後緣之附接部分之表面經識別在形式上極為均勻且平坦,且亦整體提供一大表面區。
由於此大表面區,因此雙面黏合膠帶之使用使得可達成一總體強黏合。另外,由於一雙面黏合膠帶之使用,因此提供均勻厚度之一黏合層。在此情形中,此亦考量兩個大均勻表面接合在一起之經識別事實。
較佳地,材料條帶在尺寸上係穩定的,特定而言實現為一塑膠輪廓。在此情形中,其可與轉子葉片與鋸齒狀後緣之間的過渡區域之形狀匹配。結果係不僅藉助至轉子葉片之經改良附接而固定鋸齒狀後緣,且亦使鋸齒狀後緣穩定。此亦可對避免振動具有積極影響。
根據一實施例提出,材料條帶藉由黏合劑、特定而言係雙面黏合膠帶而黏貼上,從而和葉片後緣與鋸齒狀後緣之間的過渡區重疊。此處,材料條帶基本上施加至此過度區域且接合至葉片後緣及鋸齒狀後緣兩者。即使使用雙面黏合膠帶,此處亦可針對各別區域在每一情形中使用一雙面膠帶,亦即,一個用於附接至葉片後緣且一個用於附
接至鋸齒狀後緣。另一選擇係,亦可提供一單個雙面黏合膠帶。此亦包含(若必要)將雙面黏合膠帶在其長度上(例如,以米間隔)細分。在此情形中,材料條帶因此藉助儘可能精確之一裝配而插入於此過渡區域中。應注意,在此情形中,葉片後緣與鋸齒狀後緣之間的此過渡區域在形式上基本上係有角度的。較佳地,此材料條帶與此有角度過渡區精確地匹配。
亦可藉由填充物化合物實現接合。此填充物可用以填充該過渡區之一部分且在施加材料條帶時,填充物亦可用作一補償化合物。此外,亦可將化合物施加於材料條帶之邊緣之區域中,以便補償彼處之一肩部(亦即,自材料條帶至轉子葉片或鋸齒狀後緣之對應表面之過渡區),即使該肩部較小。
作為使用填充物化合物之一替代方案或除使用填充物化合物之外,亦可使用一永久彈性PU密封化合物(例如,泰羅松(Terostat)MS 930)。可以與上文所闡述之填充物化合物完全相同之方式使用該永久彈性PU密封化合物。
較佳地,材料條帶至轉子葉片之附接不同於材料條帶至鋸齒狀後緣之附接。該差異可尤其在於使用不同黏合劑。此亦包含此處同樣充當黏合劑之不同填充物化合物或樹脂(或永久彈性PU密封質量塊)。亦可使用不同雙面黏合膠帶或(舉例而言)僅將一雙面黏合膠帶分別用於兩個區域中之一者。此使得黏合結合能夠與轉子葉片或後緣之材料匹配。舉例而言,亦使得可選擇一尤其強黏合接合以用於黏合接合至鋸齒狀後緣,使得鋸齒狀後緣事實上與材料條帶一起構成一尺寸上穩定之單元。
根據一實施例提出,在藉助該鋸齒狀後緣之附接部分將該鋸齒狀後緣安置於轉子葉片之表面上(亦即,吸入側上或在替代方案之情形中,壓力側上)之前,在該表面中形成一肩部。舉例而言,此一肩
部可被向內研磨且鋸齒狀後緣可接合於該肩部中。除研磨肩部之外或作為研磨肩部之一替代方案,可(舉例而言)藉由轉子葉片之生產中之模具中之一偏移來達成該肩部。此將具有不再需要研磨之優點。因此,鋸齒狀後緣與該表面之間的一肩部可減小或甚至完全避免。在針對加裝之任何情形中,此一肩部之向內研磨相對複雜,但然而可由於可達成之效應而係有利的;特定而言,向內研磨所需之工作係有道理的。然而,向內研磨所需之工作之總量相對較小,此乃因僅提供一個肩部(亦即,僅須在一側上執行向內研磨)。
較佳地,一種丙烯酸酯黏合劑用於黏合劑或雙面黏合膠帶。此適用於鋸齒狀後緣與葉片後緣之間的直接附接及材料條帶至轉子葉片或鋸齒狀後緣之附接兩者。因此,可使用可相對容易獲得之一黏合劑,且汲取在處置此一黏合劑中得到之經驗係可能的。此黏合劑極其適於在轉子葉片上使用,尤其在轉子葉片由纖維複合材料(諸如玻璃纖維複合材料)製成之情況下亦如此,且可獲得其耐久性之經驗值。
作為一種丙烯酸酯黏合劑之一替代方案,可使用聚氨基甲酸酯或環氧樹脂黏合劑(諸如,舉例而言,黏合劑樹脂類型g,S 25,V10)。此外,一層壓樹脂可同樣用作一黏合劑。
根據本發明另外提出一種具有一鋸齒狀後緣之轉子葉片,該鋸齒狀後緣根據上文所闡述實施例中之至少一者之一方法而安置於該轉子葉片上。另外或另一選擇係,該轉子葉片具有構成一雷電防護系統之至少一部分之一鋸齒狀後緣。此一鋸齒狀後緣可因此執行一雙重功能,亦即,改良轉子葉片之流動特性且另外提供一雷電防護之一部分或補充一雷電防護系統或增強一雷電防護系統,尤其在先前雷電防護系統已招致一雷擊之情況下。較佳地提出一鋸齒狀後緣,其全部或部分地由金屬製成且另外或另一選擇係,其具有用以在一雷擊之事件中傳導電流之一電線。以此方式,該鋸齒狀後緣可經製成而適合作為雷
電防護或一雷電防護之部分。
根據一實施例,出於在一雷擊之事件中使一電流轉向之目的而預備該鋸齒狀後緣。出於此目的,存在自鋸齒狀後緣至轉子葉片中之一所預備雷擊點之一電連接。此一雷擊點可為(特定而言)轉子葉片之一金屬尖端。然而,其他觸擊點可提供於轉子葉片上且電連接至鋸齒狀後緣。
另外或另一選擇係,提出自鋸齒狀後緣至轉子葉片之一葉片根部區域之一電連接,以便在雷擊之事件中經由此連接傳輸電流以便將電流最終傳導至地面。然後自轉子葉片之根部區域中提供構件以亦經由旋轉連接(葉片縱傾控制件、發電機及側傾控制件)傳輸電流。
亦根據本發明提出一種鋸齒狀後緣,該鋸齒狀後緣經預備以構成一雷電防護之一部分。出於此目的,該鋸齒狀後緣如上文在轉子葉片之對應實施例中結合雷電防護所闡述而實現。特定而言,該鋸齒狀後緣全部或部分地由金屬製成且另外或另一選擇係,其具有用於在一雷擊之事件中傳導電流之一電線。
根據本發明另外提出一種風力渦輪機,該風力渦輪機具有根據以上實施例中之至少一者之至少一個轉子葉片且另外或另一選擇係,該風力渦輪機具有根據所闡述實施例中之一者之一鋸齒狀後緣。
圖1展示具有一塔架102及一機艙104之一風力渦輪機100。具有三個轉子葉片108及一旋轉體110之一轉子106安置於機艙104上。當在操作中,轉子106係藉由風而進入一旋轉運動中且藉此驅動機艙104中之一發電機。
圖2展示具有一上部安裝式後緣202之一轉子葉片200之一後部分。圖2且另外亦圖3及圖4展示橫向剖面圖,其中出於較大清晰度之原因而未用剖面線展示所有剖面表面。後緣202最初漸縮至一點,如虛線204仍意欲指示。後緣202亦具有一內部腔206。出於附接一鋸齒狀後緣208之目的,已將上部安裝式邊緣202鋸開,使得可接達腔206。因此,鋸齒狀後緣208可插入於腔206中且附接於此。
圖3展示其中不具有一腔之一後緣202安裝於轉子葉片200上之一變體。因此,鋸齒狀後緣208無法如圖2中所展示藉由加裝而附接。一個可能性在於使用一V形輪廓210作為鋸齒狀後緣208之一載體。另一選擇係,鋸齒狀後緣208本身可具有、構成或包含此一V形輪廓。
此V形輪廓210使得鋸齒狀後緣208能夠安裝於後緣202上。為避免相對於後緣202之一有角度肩部,可在過渡區212中施加填充物化合物。亦可在過渡區214處朝向鋸齒狀後緣208施加填充物化合物。
然而,根據圖3之此一類型之加裝可為複雜的,且根據本發明提出根據圖4、圖5及圖6之解決方案。在僅表示其後部分之轉子葉片1上,在亦稱為一葉片後緣之後緣2之區域中視情況向內研磨凹部4作為一肩部。作為此之一替代方案,可藉由用以產生轉子葉片之模具中之一偏移來產生凹部或肩部。因此,將不必重新加工或研磨肩部或凹部。為簡化起見,且因此亦為加速加裝方法,亦可省略掉此凹部4。
然後將鋸齒狀後緣6插入於此凹部4中,且固定地黏貼至第一雙面黏合膠帶8。在不具有一凹部4之情況下,可替代地將鋸齒狀後緣6直接黏貼至轉子葉片1之表面10上,此亦至少根據一項實施例而被提出。在圖4及圖5之此所展示實施例中,表面10係轉子葉片1之吸入側12且因此壓力側14在轉子葉片1之另一側上。
為進一步固定鋸齒狀後緣6,然後存在一第二雙面黏合膠帶16。該第二雙面黏合膠帶黏貼至轉子葉片1上、在轉子葉片1之壓力側14上,且黏貼至鋸齒狀後緣6上以便重疊。為實現進一步固定及穩定化,提供基本上黏貼至第二雙面黏合膠帶16上且因此亦將轉子葉片1之壓力側14及鋸齒狀後緣6連接於相同側上之材料條帶18。材料條帶18及第二雙面黏合膠帶16亦可實現為一共同元件,例如實現為一對應加強黏合條帶。
圖6展示根據本發明之一鋸齒狀後緣之一示意性剖面圖。鋸齒狀後緣6具有一第一端6a及一第二端6c。鋸齒經提供於第二端6c之區域中。第一端6a用以附接於轉子葉片之後緣中或附接於該後緣處。在鋸齒狀後緣6之中心區域中且朝向第二端6c,鋸齒狀後緣6具有一第一厚度6e。鋸齒狀後緣6另外具有在一後緣脊處之一增厚部分6b。增厚部分6b具有大於第一厚度6e之一第二厚度6d。朝向第一端6a(亦即,朝向附接於轉子葉片之後緣中或附接於該後緣處之彼端),視情況提供一肩部,使得鋸齒狀後緣6之第一端6a之厚度6f小於第二厚度6d。鋸齒狀後緣可朝向第一端6a漸縮。視情況,第一端6a可插入於轉子葉片之一後緣2中之一凹部4a中,直至在其處提供肩部之點。在後緣2中,可提供一凹部4a,鋸齒狀後緣6之第一端6a可插入於凹部4a中以便附接於此。此可藉由黏合接合來實現,如上文已闡述。
可視情況將鋸齒狀後緣設計為轉子葉片之一雷電防護系統之部分。出於此目的,鋸齒狀後緣可全部或部分地由金屬製成,及/或可
具有用於在一雷擊之事件中傳導電流之一電線。
較佳地,如所表示,材料條帶18係具有作為一剛性角之所展示角20之一剛性輪廓。此外,材料條帶18與第二雙面黏合膠帶16可替換或部分地替換此位置處之層壓。
作為一補充措施,圖4及圖5展示可達成額外固定之一支撐黏合條帶22。此黏合條帶22同樣可替換或至少部分地替換此位置處之層壓。較佳地,在不提供凹部4之情況下,亦在該位置處提供此黏合條帶22且替代地,在鋸齒狀後緣6與表面10之間的位置處存在一所得肩部,該肩部可藉由此支撐黏合條帶22而補償,藉此至少部分地替換層壓。
1‧‧‧轉子葉片
2‧‧‧後緣/葉片後緣
4‧‧‧凹部
4a‧‧‧凹部
6‧‧‧鋸齒狀後緣
6a‧‧‧第一端
6b‧‧‧增厚部分
6c‧‧‧第二端
6d‧‧‧第二厚度
6e‧‧‧第一厚度
6f‧‧‧厚度
8‧‧‧第一雙面黏合膠帶/雙面黏合膠帶
10‧‧‧表面/葉片表面
12‧‧‧吸入側
14‧‧‧壓力側
16‧‧‧第二雙面黏合膠帶/雙面黏合膠帶
18‧‧‧材料條帶/重疊材料條帶
20‧‧‧所展示角
22‧‧‧支撐黏合條帶/黏合條帶
100‧‧‧風力渦輪機
102‧‧‧塔架
104‧‧‧機艙
106‧‧‧轉子
108‧‧‧轉子葉片
110‧‧‧旋轉體
200‧‧‧轉子葉片
202‧‧‧上部安裝式後緣/後緣/上部安裝式邊緣
204‧‧‧虛線
206‧‧‧內部腔/腔
208‧‧‧鋸齒狀後緣
210‧‧‧V形輪廓
212‧‧‧過渡區
214‧‧‧過渡區
在下文中基於實施例且參考附圖更詳細地例示性解釋本發明。
圖1 以一透視表示展示一風力渦輪機。
圖2 以一示意性橫向剖面圖展示用於將一鋸齒狀後緣加裝於一轉子葉片上之一可能性。
圖3 以一示意性剖面圖展示用於將一鋸齒狀後緣加裝於一轉子葉片上之另一可能性。
圖4 以一示意性橫向剖面圖展示根據本發明加裝之一鋸齒狀後
緣。
圖5 以一透視表示展示根據圖4之經加裝鋸齒狀後緣。
圖6 展示根據本發明之一鋸齒狀後緣之一示意性剖面圖。
Claims (10)
- 一種用於施加一鋸齒狀後緣(6)至一風力渦輪機之具有一壓力側(14)及一吸入側(12)之一轉子葉片(1)之一葉片後緣(2)的方法,其包括以下步驟:藉助一附接部分將該鋸齒狀後緣(6)安置於該葉片後緣(2)之一表面(10)上,及在該附接部分之區域中藉由黏合劑將該鋸齒狀後緣(6)附接至該轉子葉片(1),該鋸齒狀後緣(6)安置於該吸入側(12)上且另外藉由施加一重疊材料條帶(18)而固定至該壓力側(14),且該材料條帶(18)安置於該壓力側(14)上且安置於該鋸齒狀後緣(6)上,使得該材料條帶(18)和該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的一過渡區重疊,或該鋸齒狀後緣(6)安置於該壓力側(14)上且另外藉由施加一重疊材料條帶(18)而固定至該吸入側(12),且該材料條帶(18)安置於該吸入側(12)上且安置於該鋸齒狀後緣(6)上,使得該材料條帶(18)和該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的一過渡區重疊,其特徵在於:在藉助該鋸齒狀後緣(6)之附接部分將該鋸齒狀後緣(6)安置於該表面(10)上之前,在該表面(10)中提供或向內研磨一肩部,且藉助該鋸齒狀後緣(6)之附接部分將該鋸齒狀後緣(6)插入於此肩部中,及該鋸齒狀後緣(6)全部或部分地由金屬製成,或具有用於在一雷擊之事件中傳導電流之一電線,及藉由該鋸齒狀後緣(6)與該葉片後緣(2)之該葉片表面(10)之間的雙面黏合膠帶(8,16)而將該鋸齒狀後緣(6)附接至該葉片表面(10),該材料條帶(18)為一塑膠輪廓,該材料條帶(18)黏貼至該雙面黏合膠帶(8,16)上或與該雙面黏合膠帶(8,16)實現為一共同元件。
- 如請求項1之方法,其中該材料條帶(18)藉由該雙面黏合膠帶(16)而黏貼上,從而和該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的該過渡區重疊。
- 如請求項1或2之方法,其中該材料條帶(18)藉由填充物化合物而施加。
- 如請求項1或2之方法,其中該材料條帶(18)至該轉子葉片(1)利用黏合接合之附接不同於該材料條帶至該鋸齒狀後緣(6)之附接,其中不同之處在於使用不同黏合劑。
- 如請求項1之方法,其中用於附接該鋸齒狀後緣(6)之該黏合劑及該雙面黏合膠帶(8)之至少一者或用於將該材料條帶(18)附接於該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的該過渡區中之該黏合劑、該雙面黏合膠帶(16)及該填充物化合物之至少一者具有或包含一丙烯酸酯黏合劑、一聚氨基甲酸酯黏合劑、一環氧樹脂黏合劑或一層壓樹脂。
- 一種風力渦輪機之轉子葉片(1),該轉子葉片(1)具有一壓力側(14)、一吸入側(12)及一葉片後緣(2),一鋸齒狀後緣(6)安置於該葉片後緣(2)處,其中該鋸齒狀後緣(6)被施加於:藉助一附接部分將該鋸齒狀後緣(6)安置於該葉片後緣(2)之一表面(10)上,及在該附接部分之區域中藉由黏合劑將該鋸齒狀後緣(6)附接至該轉子葉片(1),該鋸齒狀後緣(6)安置於該吸入側(12)上且另外藉由施加一重疊材料條帶(18)而固定至該壓力側(14),且該材料條帶(18)安置於該壓力側(14)上且安置於該鋸齒狀後緣(6)上,使得該材料條帶(18)和該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的一過渡區重疊,或該鋸齒狀後緣(6)安置於該壓力側(14)上且另外藉由施加一重疊材料條帶(18)而固定至該吸入側(12),且該材料條帶(18)安置於該吸入側(12)上且安置於該鋸齒狀後緣(6)上,使得該材料條帶(18)和該葉片後緣(2)與該鋸齒狀後緣(6)之間的一過渡區重疊,其特徵在於:藉助該鋸齒狀後緣(6)之附接部分將該鋸齒狀後緣(6)安置於該表面(10)上,在該表面(10)中提供或向內研磨一肩部,且藉助該鋸齒狀後緣(6)之附接部分將該鋸齒狀後緣(6)插入於此肩部中,及該鋸齒狀後緣(6)全部或部分地由金屬製成,或具有用於在一雷擊之事件中傳導電流之一電線,及藉由該鋸齒狀後緣(6)與該葉片後緣(2)之該葉片表面(10)之間的雙面黏合膠帶(8,16)而將該鋸齒狀後緣(6)附接至該葉片表面(10),該材料條帶(18)為一塑膠輪廓,該材料條帶(18)黏貼至該雙面黏合膠帶(8,16)上或與該雙面黏合膠帶(8,16)實現為一共同元件。
- 如請求項6之轉子葉片(1),其中該鋸齒狀後緣(6)構成一雷電防護系統之至少一部分。
- 如請求項6或7之轉子葉片,其中出於在一雷擊之該事件中使一電流偏轉之目的,該鋸齒狀後緣(6)具有至該轉子葉片(1)中之一所預備雷擊點或至該轉子葉片(1)之一金屬尖端之一電連接,以便在一雷擊之該事件中使一電流自該所預備雷擊點轉向。
- 如請求項6至8中任一項之轉子葉片,其中出於在一雷擊之該事件中使一電流偏轉之目的,該鋸齒狀後緣(6)具有至該轉子葉片(1)之一葉片根部區域之一電連接,以便在一雷擊之該事件中出於使一電流進一步偏轉至該葉片根部區域之目的而導引該電流。
- 一種風力渦輪機,其具有如請求項6至9中任一項之一轉子葉片(1),及該鋸齒狀後緣(6),其係安置於該轉子葉片上。
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