TWI590487B - Thin-film light-emitting diode manufacturing method and film-type light-emitting Diode - Google Patents

Description

薄膜型發光二極體的製作方法及薄膜型發光 二極體

本發明是有關於一種薄膜型半導體元件的製作方法及薄膜型半導體元件，特別是指一種薄膜型發光二極體的製作方法及薄膜型發光二極體。

近幾年來，基於技術的演進，LED的應用越來越廣，目前常見的技術多半是以大尺寸單顆低壓值流LED為主，其主要做法可分成傳統的水平導通結構與垂直導通結構。

參閱圖1，一種傳統的薄膜型發光二極體1，主要包含：一藍寶石基板11及設置於該藍寶石基板11上的LED微晶粒12。

該微晶粒12包括一形成有一平台127及一凸柱128的第一型半導體層121、一蓋設於該凸柱128的多重量子井層(MQW)122、一蓋設於該多重量子井層122的第二型半導體層123、一蓋設於該第二型半導體層123的透明導電層124、一設置於該第一型半導體層121之平台127上的第一電極層125，與一設置於該透明導電層124上的第二電極層126。

隨著LED應用層面的廣度提高，除了低壓直流LED之外，高壓薄膜型發光二極體的需求隨之增加，然而，在前述傳統的水平導通結構中，由於該藍寶石基板的熱傳係數(thermal conductivity)低，若再通以高壓會導致散熱效果更差，甚至降低發光效率。而目前常用於解決藍寶石基板散熱問題的方式有於形成半導體發光層後，更換該藍寶石基板11、將原始用於磊晶的該藍寶石基板11移除，再另外貼合一散熱效果佳的永久基板，或是改以覆晶封裝方式來解決散熱問題。

參閱圖2，其中，覆晶封裝方式是將該薄膜型發光二極體1翻轉180度後，以焊錫方式，利用錫球13將該第一、二電極層125、126與一電路板14電連接，而形成一覆晶結構。此覆晶結構的功效在於，電流作動時，自第二電極層126流經該透明導電層124、第二型半導體層123、多重量子井層122、第一型半導體層121的凸柱128，再經由該第二型半導體層121的平台127流經該第一電極層125、錫球13回到該電路板14形成一個完整的電流迴路，因此電流不會流經該藍寶石基板11，而可避免傳統薄膜型發光二極體容易因藍寶石基板導熱性不佳，造成電阻過大的問題。

雖然覆晶結構解決了傳統薄膜型發光二極體導熱性不佳的問題，然而，在圖2的結構中，若需要改變光線的顏色，則必須在該藍寶石基板的出光面額外形成上一含有螢光粉體的螢光貼片，而會更增加藍寶石基板的厚度， 也增加製程上的工序；此外，由於該藍寶石基板11的厚度較厚，因此，光線自該微晶粒12發出，經過該藍寶石基板11發射到外界時，容易有側漏光的問題，而有色溫不均的問題產生。

經上述說明可知，因應高壓薄膜型發光二極體的需求，解決薄膜型發光二極體之散熱問題，是此技術領域的相關技術人員所待突破的難題。

因此，本發明之目的，即在提供一種薄膜型發光二極體的製作方法。

本發明之另一目的，即在提供一種薄膜型發光二極體。

於是，本發明薄膜型發光二極體的製作方法，包含：一個提供步驟、一個暫時基板形成步驟、一個基板移除步驟，及一個透光層形成步驟。

首先，該提供步驟是提供一薄膜型發光二極體結構，該薄膜型發光二極體結構包括一基板、一形成於該基板表面的發光單元，以及一形成於該發光單元遠離該基板的頂面，用以配合提供電能、令該發光單元發光的電極單元。

接著，該暫時基板形成步驟是將一暫時基板連接於該發光單元的頂面形成一暫時結構。

再接著，該基板移除步驟是將該基板移除，令該發光單元與該基板接觸的底面露出。

最後，透光層形成步驟是於該發光單元的底面上形成一層透光層，且該透光層主要是由高分子材料構成。

此外，本發明之薄膜型發光二極體，包含：一包括一第一型半導體層、一形成於該第一型半導體部分表面的多重量子井層，及一形成於該多重量子井層的頂面的第二型半導體層的發光單元、一形成於該第一型半導體層反向於該第二型半導體層的表面，主要由可透光的高分子材料構成的透光層，及一個具有分別形成於該第一、二型半導體層表面的第一、二電極的電極單元，且該電極單元與該電路板電連接。

由於本發明採用覆晶結構，並以該透光層取代習知藍寶石基板，因此可薄化LED整體的厚度，且可避免了由於該藍寶石基板厚度較厚，造成的側漏光所導致色溫不均的問題。

本發明之功效在於利用薄膜型發光二極體的結構設計，移除厚度較厚的藍寶石基板，並以一層透光層取代，因此在覆晶封裝條件下，該薄膜型發光二極體能在高壓操作下，不致受到熱效應的影響仍能維持發光效率，並且能夠保持色溫的均勻性。

21‧‧‧提供步驟

22‧‧‧暫時基板形成步驟

23‧‧‧基板移除步驟

24‧‧‧透光層形成步驟

3‧‧‧薄膜型發光二極體結構

31‧‧‧基板

32‧‧‧發光單元

321‧‧‧第一型半導體層

322‧‧‧多重量子井層

323‧‧‧第二型半導體層

33‧‧‧電極單元

331‧‧‧第一電極

332‧‧‧第二電極

34‧‧‧暫時基板

35‧‧‧隔離膠

4‧‧‧暫時結構

5‧‧‧薄膜型發光二極體

51‧‧‧透光層

100‧‧‧電路板

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一剖面圖，說明一種傳統的薄膜型發光二極體； 圖2是一剖面圖，說明一種習知的覆晶結構；圖3是一元件製作流程圖，說明本發明薄膜型發光二極體的製作方法的一提供步驟、一暫時基板形成步驟、一基板移除步驟，及一透光層形成步驟；圖4是一剖面圖，說明本發明薄膜型發光二極體的製作方法的一暫時結構；及圖5是一剖面圖，說明本發明薄膜型發光二極體與一電路板。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3、圖4與圖5，本發明薄膜型發光二極體的製作方法，包含：一提供步驟21、一暫時基板形成步驟22、一基板移除步驟23，及一透光層形成步驟24。

首先，該提供步驟21是提供一薄膜型發光二極體結構3，該薄膜型發光二極體結構3包括一基板31、一形成於該基板31表面的發光單元32，及一形成於該發光單元32遠離該基板31的頂面，用以配合提供電能、令該發光單元發光的電極單元33。

一般而言，該基板採用藍寶石基板、陶瓷基板等，廣為使用的是其晶格常數及熱膨脹係數與磊晶成長的薄膜之間的匹配性較佳的藍寶石基板。

該發光單元32包括一形成於該基板31表面的第一型半導體層321、一形成於該第一型半導體321的頂面 的多重量子井層322，及一形成於該多重量子井層322的頂面的第二型半導體層323。一般而言，該發光單元32的製備是先以有機金屬化學氣相沉積(MOCVD)方式於該基板31上磊晶形成該第一型半導體層321、多重量子井層322，及第二型半導體層323後，再使用ICP蝕刻，使得該第一型半導體層321露出(稱為MESA製程)，而製得。其中，該第一、二型半導體層321、323是指電性相反的半導體材料，例如當該第一型半導體層321材料為n型半導體材料，則該第二型半導體層323材料為p型半導體材料，反之則反。具體的說，該第一型半導體層321的材料可為N型氮化鎵(n-GaN)、，該多重量子井層322的材料可為氮化銦鎵(InGaN)，該第二型半導體層323的材料可為P型氮化鎵(p-GaN)。

該電極單元33具有分別形成於該第一、二型半導體層321、323表面的第一、二電極331、332，且該電極單元33與一電路板100電連接。通常會使用濺鍍法(Sputtering)形成該第一、二電極331、332，而材料則為常用的銀、鋁、金、鉑金合金等材料。由於該基板31、發光單元32，及電極單元33的相關材料選擇及膜層結構為本技術領域者所周知，因此，不再多加贅述。

接著，該暫時基板形成步驟22是將一暫時基板34連接於該第一型半導體層321的頂面形成一暫時結構4(如圖4)。

要說明的是，該暫時基板形成步驟22是利用將 一隔離膠35塗佈於該發光單元32的頂面，再將該暫時基板34與該發光單元32黏接，且該隔離膠35是選自在預定條件下會降低與該發光單元32的接合性的材料所構成。具體的說，該隔離膠35可選自於照射特定波長之光線後，即可喪失黏性的光解膠，或是於加熱後可喪失黏性的熱解膠，或是加熱後可熔融的蠟。

再接著，該基板移除步驟23是將該基板31移除，令該第一型半導體層321與該基板31接觸的底面露出。

詳細的說，該基板移除步驟23可利用雷射剝離(laser left-off)方式將該基板31自該發光單元32表面移除。由於該雷射剝離(laser left-off)製程為本技術領域所習知，因此不再多加說明。

最後，進行該透光層形成步驟24，於該第一型半導體層321的底面形成一層透光層51，即可完成本發明薄膜型發光二極體的製備，得到一薄膜型發光二極體5。

詳細的說，該透光層51主要是由可透光的高分子材料(如環氧樹脂、矽膠、透明之高分子材料等)構成，且可依需求選擇包含或不包含螢光粉體。要說明的是，該透光層51是否添加螢光粉體、或是螢光粉體的材料種類選擇，可視該薄膜型發光二極體5所欲發出的光的顏色，而加以調控，其種類並不須加以限制。例如，當該發光單元32為發出藍光，若欲產生白光，則該透光層51可添加釔鋁石榴石(YAG)螢光粉體，以改變發出之光色；若不改變該發光單 元32的光色，則該透光層51不包含螢光粉體，僅須由透光的高分子材料構成即可。更具體的說，以該透光層51是由可透光的高分子材料構成為例做說明，該透光層形成步驟24可以是預先將高分子材料成型成一透光片，再將該透光片以貼合方式貼合於該第一型半導體層321的底面，或是以塗佈方式直接將高分子材料形成於該第一型半導體層321的底面，硬化後而得；而當該透光層51為含有螢光粉體時，則可以是將螢光粉體與高分子材料摻合後，形成含有螢光粉體的透光片，再將該含有螢光粉體的透光片以貼合方式貼合於該第一型半導體層321的底面，或是以塗佈方式直接將摻合螢光粉體的高分子材料直接塗佈於該第一型半導體層321的底面，再硬化後而得。

當要利用前述製得的該薄膜型發光二極體5與該電路板100進行封裝時，只要再進行一剝除步驟，將該隔離膠35與該暫時基板34自該發光單元32剝除，令該電極單元33露出後，即可利用覆晶方式，將該電極單元33與該電路板100電連接，而將該薄膜型發光二極體5以覆晶方式封裝於該電路板100上。

其中，由於前述提到的該隔離膠35是選自光解膠、熱解膠或是蠟，因此該剝除步驟即可依照所選用的該隔離膠35的特性，利用照光或加熱等條件，使該隔離膠35喪失黏性後，即可令該暫時基板34順利地被剝除，而不影響該發光單元32。

綜上所述，本發明該薄膜型發光二極體的製作 方法利用移除原始供磊晶用的該基板31，改以薄型化的該透光層51取代，利用該透光層51同時作為該發光單元32的支撐及保護用，此外，當該透光層51為含有螢光粉體時，甚至可同時具有改變出光光色的功能，不僅製程簡便、容易施行，且使用該透光層51能夠達到薄化、改變出光光色的功效，且可避免習知的藍寶石基板側漏光所造成的色溫不均的問題，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

21‧‧‧提供步驟

22‧‧‧暫時基板形成步驟

23‧‧‧基板移除步驟

24‧‧‧透光層形成步驟

Claims (9)

1. 一種薄膜型發光二極體的製作方法，包含：一提供步驟，提供一薄膜型發光二極體結構，該薄膜型發光二極體結構包括一基板、一形成於該基板表面的發光單元，以及一形成於該發光單元遠離該基板的頂面，用以配合提供電能令該發光單元發光的電極單元；一暫時基板形成步驟，將一暫時基板連接於該發光單元的頂面形成一暫時結構；一基板移除步驟，將該基板移除，令該發光單元與該基板接觸的底面露出；及一透光層形成步驟，於該發光單元的底面上形成一層透光層，且該透光層主要是由高分子材料構成。
2. 如請求項1所述的薄膜型發光二極體的製作方法，其中，該透光層的組成還包含螢光粉體。
3. 如請求項2所述的薄膜型發光二極體的製作方法，其中，該高分子材料選自環氧樹脂、矽膠、透明之高分子材料。
4. 如請求項1所述的薄膜型發光二極體的製程方法，其中，該暫時基板形成步驟是利用一隔離膠將該暫時基板與該發光單元連接，且該隔離膠在預定條件下會降低與該發光單元的接合性。
5. 如請求項1所述的薄膜型發光二極體的製程方法，其中，該透光層形成步驟是利用貼合方式，將該透光層貼合於該發光單元的底面。
6. 如請求項1所述的薄膜型發光二極體的製程方法，其中，該透光層形成步驟是利用塗佈方式，將一可透光的高分子組成塗佈於該發光單元的底面，硬化後而得。
7. 一種薄膜型發光二極體，用於以覆晶封裝方式與一電路板電連接，包含：一發光單元，該發光單元包括一第一型半導體層、一形成於該第一型半導體部分表面的多重量子井層，及一形成於該多重量子井層的頂面的第二型半導體層；一透光層，形成於該第一型半導體層反向於該第二型半導體層的表面，主要由可透光的高分子材料構成，且可包括或不包括螢光粉體；及一電極單元，該電極單元具有分別形成於該第一、二型半導體層表面的第一、二電極且該電極單元與該電路板電連接。
8. 如請求項7所述的薄膜型發光二極體，其中，該透光層的組成份還包含螢光粉體。
9. 如請求項7所述的薄膜型發光二極體，其中，該高分子材料選自環氧樹脂、矽膠、透明之高分子材料。