TWI586466B - 一弓鋸之改良框架及相應弓鋸 - Google Patents

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TWI586466B
TWI586466B TW101143793A TW101143793A TWI586466B TW I586466 B TWI586466 B TW I586466B TW 101143793 A TW101143793 A TW 101143793A TW 101143793 A TW101143793 A TW 101143793A TW I586466 B TWI586466 B TW I586466B
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安東尼 派洛特
菲力普 帕烏德
喬瑟琳 維奇歐
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史坦利工作坊（歐洲）股份有限公司
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Description

一弓鋸之改良框架及相應弓鋸
本發明係關於一種包括以下各項之類型之用於一弓鋸之框架：一弓，其與一後部手柄成整體；一前部緊固部件，其連接至該弓且用於緊固一鋸片之遠末端，該前部部件提供於該框架之前部末端處；一後部緊固部件，其連接至該手柄且用於緊固該鋸片之近末端，該後部部件提供於該框架之後部末端處；一機構，其用於在將一鋸片緊固至該前部緊固部件及該後部緊固部件時張緊該鋸片，該機構具有連接至一螺桿螺母系統之一旋轉控制部件。
文件FR-A-2 702 167給出此類型之一鋸框架之一實例。
然而，此類型之框架不能排除可能導致部分地破壞框架之鋸片上之過量張力之風險。
本發明之目標係提供使得在不冒損害框架之危險之情況下容易地對鋸片施加一精確程度之張力之經濟且可靠之構件。
為此目的，本發明之標的係一種上文所提及之類型之鋸框架，其中該張緊機構具有定位於該控制部件與該螺桿螺母系統之間的一可脫離旋轉裝置。根據本發明之鋸框架可具有以下特徵中之一或多者：-該扭矩限制裝置與該控制部件成整體以形成一子總成；-該扭矩限制裝置藉由以下操作而起作用：當在對應於張 緊該鋸片之旋轉方向上操作該控制部件時且當達到一臨限扭矩值時，將該控制部件與自身連接至該後部緊固部件之該螺桿螺母系統斷開連接；-該扭矩限制裝置以使得當在對應於該鋸片上之張力之釋放之旋轉方向上操作該控制部件時該控制部件保持連接至該螺桿螺母系統之一方式起作用；-該扭矩限制裝置具有：兩個齒環，其具有彼此軸向嚙合之互補齒；及一推進部件，其起作用以使該等齒環相互嚙合；-該等齒係不對稱的，每一齒包括一第一成角度側向面及一第二筆直側向面，該第一成角度側向面與該第二筆直側向面定界橫向且大致筆直之一第三面；-該控制部件係由模製塑膠製成之一曲柄，該曲柄具有至少部分地接納自身由焊接至該曲柄之一模製塑膠帽覆蓋之該扭矩限制裝置之一殼體；-該手柄具有一下部凹部，該控制部件藉由貼形配合而容納於該下部凹部中；-該弓及該後部手柄製成為單件式且由相同材料、特定而言模製鋁製成。
本發明之標的亦係一種弓鋸，其包括如上文所規定之一鋸框架及經調適以緊固至該前部緊固部件及該後部緊固部件之至少一個鋸片。
現在將參照隨附圖式闡述本發明之一實施例。
在圖1及圖2中所展示之弓鋸包括承載一鋸片2之一框架1。框架1包括與一後部手柄4成整體之一弓3。該框架進一步包括一前部緊固部件5及一後部緊固部件6。該鋸片緊固至部件5及部件6且經由併入至手柄中之一張緊機構7固持。
將假定框架係如所展示而定向，其中鋸片在下方。弓3製成為單件式。該弓具有一L之大體形狀，具有：一前部支腿8，其稍微向前及向下成角度達大致18°；及一大致水平之上部支腿9，其後部末端與手柄之上部部分10製成為單件式，在上部部分10之延伸部中。手柄之上部部分10係大致水平的。
手柄4亦包括一前部桿11及易於由一操作者抓握之一後部部分12，該前部桿及用於緊握之後部部分係大致平行的且以大致14°之相同角度向後及向下成角度。前部桿11整體地連接至手柄之上部部分10。該手柄進一步包括連接前部桿11與用於緊握之後部部分12之下部末端之一大致水平之下部部分13。下部部分13含有張緊機構7。
前部支腿8之下部末端14具有沿自後部至前部定向之一縱向軸X-X延續之一階狀鏜孔15。鏜孔15具有帶有自鋸片2側出現之一圓形橫向部分(未展示)之一第一導引部分及亦帶有直徑大於該導引部分之直徑之一圓形橫向部分(亦未展示)之一第二部分。第二部分與鋸片2相對地朝向具有規則地且以一角度安置之複數個凹部16之一面打開。
前部緊固部件5包括具有由用於緊固鋸片2之一部分18及 一頭部19定界之一圓形橫向部分之一中間圓筒17，該整體係製成為單件式且由金屬製成。作為一替代方案(未圖解說明之實施例)，可設想出包括一鋼質圓筒及由塑膠材料製成之一頭部之一前部緊固部件，此等部件係分離的且經由一金屬銷釘而接合。頭部19具有規則地且以一角度安置之複數個轉位凸起20(特定而言，四個凸起)，該等凸起能夠與複數個凹部16中之某些凹部協作以便相對於框架1將前部緊固部件5定向成一角度。第一導引部分之直徑以某一遊隙對應於中間圓筒之直徑且使得能夠滑動地導引該中間圓筒。
鏜孔15之第二部分接納一螺旋形壓縮彈簧21，螺旋形壓縮彈簧21之一個末端緊靠鏜孔15之凸肩，且螺旋形壓縮彈簧21之另一末端緊靠頭部19。彈簧21經調適以環繞中間圓筒17。
由彈簧21加負載之前部緊固部件5滑動地配合於鏜孔15中。將一銷釘22用力插入於在鋸片側上相對於中間圓筒17橫向定位之一橫向穿孔23中。銷釘22限制前部緊固部件5之滑動路徑。此前部緊固部件5作用於鋸片2之遠末端以便使其朝向前部支腿8位移。
手柄4之下部部分13包括沿自後部至前部定向之一縱向軸X'-X'延續之一階狀鏜孔24。軸X-X與X'-X'大致對準。在圖4中，在鋸片2側上，鏜孔24包含自前部至後部稍微漸縮且具有一圓形橫向部分之一第一部分25。部分25具有向內側徑向突出且直徑對置之兩個縱向肋條26a及26b(圖2中僅 展示凹槽26b)。此等肋條朝向相對於下部部分13與鋸片2相對地安置之一點而沿軸X'-X'會聚。
第一部分25沿鏜孔24之長度之大致三分之二延伸。部分25藉由具有小於第一部分25之直徑之一直徑的一圓形橫向部分之一第二部分27軸向延伸。第二部分27沿鏜孔24之長度之大致三分之一延伸。
具有一圓形部分及小於第二部分27之直徑之一直徑的一第三部分28與第二部分27相對地軸向延伸。部分28沿一短長度延伸。
在圖4中，在與鋸片2相對的下部部分13之側上，鏜孔24之第三部分28通往至具有一圓形部分之一第一擴孔29中，第一擴孔29之直徑小於部分25之直徑且大於部分27之直徑，其自身藉由剖面係圓形且具有大於部分25之直徑之一直徑的一第二鏜孔30延伸。
第二擴孔30通往至在手柄4之緊握支腿12之下部部分中製成之一凹部31中。凹部31包括含在垂直於軸X'-X'之一平面中之一平坦部分。此平坦部分經由一凹狀懸伸圓形部分向上延伸。
第一鏜孔29及第二鏜孔30沿軸X'-X'延伸且形成一殼體，在該殼體中接納一扭矩限制裝置32(圖2)之前部部分33，該前部部分沿軸X'-X'延伸且自由(舉例而言)模製塑膠材料製成之一控制部件或曲柄34突出。
扭矩限制裝置32整合至曲柄34中以形成一子總成，稍後將闡述該子總成之操作。
在圖3A及圖3B中，曲柄34在前部處之形狀如同一開口殼，且曲柄34具有一薄壁。此殼係為與手柄4之下部部分中之凹部31之形狀以使得在曲柄34就位於此凹部中時完成此手柄之一方式配合在一起之一形狀。
曲柄34具有一弧形上部肋條35，上部肋條35自該殼之側向面36及37之一個邊緣延續至另一邊緣且在相對於此等邊緣之平面稍微縮進之一位置中結束。
形成曲柄34的殼之下部部分具有一弧形下部肋條38，下部肋條38自該殼之側向面36及37之一個邊緣延續至另一邊緣且在此等邊緣之平面中結束。
下部肋條38及一凹槽38a(圖3B)定界沿軸X'-X'延伸之一圓柱形盲端殼體39。在圓柱形盲端殼體39之內周邊上，其具有交替安置、徑向突出且沿軸X'-X'延伸之複數個肋條40及凹槽41。殼體39經調適以接納具有配合殼體39之輪廓之形狀之一形狀的一帶肋外輪廓42a之一驅動襯套42。一推進部件43(特定而言係一螺旋形壓縮彈簧)軸向加負載於襯套42，推進部件43之末端中之一者緊靠殼體39之底座。
在圖4中，襯套42包括自曲柄34之殼體39側出現之一擴孔44，彈簧43之另一末端鄰接於擴孔44之底座中。襯套經裝配以使得其相對於殼體39沿軸X'-X'滑動地移動。彈簧43延伸以固持襯套42以使得襯套42相對於殼體39稍微突出。
襯套42之前部面45具有一齒環46，齒環46之齒垂直於軸X'-X'徑向延伸且齒環46之橫向輪廓係不對稱的。兩個毗鄰齒由形狀互補之一凹部分離。
在圖3C中，環46之每一齒包括相對於軸X'-X'成一角度之一第一側向面46a及筆直且大致平行於軸X'-X'之一第二側向面46b，第一側向面46a與第二側向面46b定界筆直、橫向且大致垂直於軸X'-X'之一第三面46c。
前部面45亦具有通往至擴孔44中之一穿孔47(圖3B)。
扭矩限制裝置32亦具有一空心驅動軸件48，空心驅動軸件48具有具備配合驅動襯套42之形狀之一形狀之一齒環50的一中間凸緣49。
環46及環50具有相互且軸向嚙合之互補齒。在圖3C中，環50之每一齒包括相對於軸X'-X'成一角度之一第一側向面50a及筆直且大致平行於軸X'-X'之一第二側向面50b，第一側向面50a與第二側向面50b定界筆直、橫向且大致垂直於軸X'-X'之一第三面50c。壓縮彈簧43以使得將齒環46及齒環50相互嚙合之一方式起作用。
凸緣49在前部處由接納具有一螺紋鏜孔53(圖3B及圖4)之一插入件52之一圓柱形圓筒51定界且在後部處由具有通往至插入件52之螺紋鏜孔53中之一軸向橫向穿孔55(圖4)之一套筒54定界。套筒54對應於一螺桿螺母系統之凹形部分。
凸緣49、圓筒51及套筒54由相同材料(舉例而言，由塑膠材料)製成為單件式，插入件52由金屬製成。
扭矩限制裝置32由具有具備兩個不同直徑(圖4)之一鏜孔之一帽55(舉例而言，塑膠材料)(圖3B)覆蓋。具有一大直徑之後部部分56覆蓋齒環46及齒環50。具有一較小直徑 之前部部分57接納軸件48之圓筒51。該帽之自由後部末端58嚙合該帽整體接合至的曲柄34之凹槽38a。
較佳地，曲柄34之塑膠材料及帽55之塑膠材料係相容的以使得可焊接該兩個部分。此接合方法意謂子總成之成本係極經濟的。
在此子總成組態中，扭矩限制裝置32之圓筒51之前部部分相對於帽55稍微軸向突出(圖3B)。
在彈簧43之作用下，齒環46及齒環50相互嚙合，軸件48之凸緣49緊靠帽55之內部凸肩59(圖3B)。
驅動襯套42與曲柄34相對於軸X'-X'旋轉地成整體且可克服彈簧43之作用相對於該曲柄沿相同軸可滑動地移動。
在圖2及圖4中，後部緊固部件6沿軸X'-X'延伸且自前部至後部包括：用於緊固鋸片2、由具有一方形橫向部分之一滑塊61延伸之一部分60，滑塊61自身經由一連接部分63連接至具有一圓形部分之一圓柱形導引部分62；一凸緣64，其在導引部分62之周邊處徑向延伸。該凸緣連接至一圓柱形支撐部分65，圓柱形支撐部分65具有小於該凸緣之直徑之一直徑的一圓形部分且能夠在其外周邊上以某一遊隙支撐一螺旋形壓縮彈簧66之簧圈之內部，螺旋形壓縮彈簧66之一個末端緊靠該凸緣。緊固部件6亦包括一後部棒67，後部棒67與部分65製成為單件式且其螺紋自由末端68經調適以與襯套42之插入件52之螺紋鏜孔53協作。後部棒67及螺紋末端68之直徑稍微小於鏜孔24之部分28之直徑以便通過部分28。螺紋棒68對應於一螺桿螺母系統之凸形部 分。後部緊固部件6較佳地製成為單件式且由金屬(舉例而言，鋼)製成。
為將緊固部件6裝配至手柄4中，操作者將彈簧66穿至棒67上且對其進行定位以使得彈簧66以某一遊隙環繞支撐部分65。然後，以使得螺紋棒68通過部分28且進入至擴孔29及擴孔30中之一方式將部件6裝配至手柄之下部部分13之鏜孔24中。
彈簧66首先緊靠將凸緣64與部分65分離之筆直凸肩且其次緊靠將鏜孔24之區段27與區段28分離之筆直凸肩。
具有一圓形橫向部分之一錐形保持套筒70(圖2及圖4)具有能夠分別與部分25之肋條26a及肋條26b協作之兩個直徑對置之凹槽71a及71b。錐形保持套筒70亦具有一前部孔口72，前部孔口72具有能夠與滑塊61協作以便相對於框架1將鋸片2轉位成一角度之一非圓形部分(在此例項中係八邊形)。具有一圓形部分之一圓柱形導引鏜孔74(圖4)使孔口72向後延伸。鏜孔74經調適以使得部分62可相對於軸X'-X'旋轉地且可沿該軸在套筒70內側滑動地移動。
一旦凹槽71a及凹槽71b分別嚙合於肋條26a及26b中，操作者便將套筒70壓入配合於鏜孔24中以使得套筒70與手柄4成整體。
在此組裝階段處，後部緊固部件6如圖4中所展示而組態，亦即，以使得彈簧66推動凸緣64緊靠套筒70、滑塊61不與八邊形孔口72嚙合且棒67之螺紋末端68出現在擴孔30中之一方式組態。
操作者提供由配備有與螺紋棒相對地連接至曲柄34之帽55之扭矩限制裝置32組成之子總成且藉由以下操作將此子總成嚙合在該棒上：以相對於軸X'-X'對應於將該子總成旋擰在該棒之螺紋末端68上之一方向之一旋轉移動操作該曲柄。滑塊61在與曲柄34一起轉動之同時軸向移動直至其鄰接套筒之八邊形孔口72為止。
操作者藉由經由克服彈簧66之作用之一平緩軸向力將滑塊61嚙合在八邊形孔口72中來選擇滑塊61相對於框架1之定向。在維持該力之同時，操作者然後重新開始將具有曲柄34之扭矩限制子總成32旋擰至螺紋棒68上直至具有曲柄之扭矩限制子總成之前部部分33緊靠擴孔29(圖4)之底部為止。
一旦將滑塊61嚙合在八邊形孔口72中，操作者便根據操作者之偏好將鋸片2固定至相對於框架1定向成一角度之緊固部件5及緊固部件6上。應注意，然而可能在挑選角度之前裝配鋸片。然後，使用者重新開始曲柄34在旋擰之方向上之旋轉移動，此導致鋸片2之快速張緊。
如圖5A中所展示，當由操作者施加至曲柄34之旋轉力在齒環46及齒環50之成角度面之嚙合處產生一旋轉扭矩C時，且當此導致小於由箭頭F表示之壓縮彈簧43之軸向反作用力之一軸向分量時，該等齒環保持相互嚙合。驅動襯套42軸向固持於一向前位置中且旋轉扭矩C經傳輸至驅動軸件48。由於螺紋棒68連接至軸件48之螺紋插入件52，因此旋轉扭矩C轉換成螺紋棒68相對於軸X'-X'自前部至後部 之一滑動移動。鋸片2之張緊生效。
如圖5B中所展示，當由操作者施加至曲柄34之旋轉力在齒環46及齒環50之成角度面之嚙合處產生一旋轉扭矩C'時，且當此導致大於或等於由箭頭F表示之壓縮彈簧43之軸向反作用力之一軸向分量時，齒環46及齒環50之成角度面46a及成角度面50a相對於彼此滑動，此產生驅動襯套42克服彈簧43之作用自前部至後部之一滑動移動d。襯套42與軸件48脫離，且暫時處於一後部軸向位置中。旋轉扭矩C'未傳輸至驅動軸件48，此使螺紋棒68不動。鋸片2之張緊停止。
扭矩限制裝置32係定位於控制部件34與具有螺紋插入件52及螺紋棒68之螺桿螺母系統之間的一可脫離旋轉裝置。
只要齒之筆直橫向面46c及筆直橫向面50c在壓縮彈簧43之負載下接觸，環46及環50即保持脫離。
曲柄34相對於軸X'-X'在旋擰之方向上之一額外旋轉移動允許齒環46及齒環50再次彼此重新嚙合。
操作者藉由重複而作用直至曲柄34大致定位於手柄4之凹部31中為止，此係在不增加鋸片上之拉伸負載之情況下完成。
經由扭矩限制裝置32，一鋸片2之張緊機構7允許對該鋸片施加與經加負載彈簧43之反作用力成比例之一預定拉伸負載。
在操作中，扭矩限制裝置32避免對緊固部件5及緊固部件6放置太大的一拉伸負載而可能導致框架1或張緊機構7 之變形或破壞。
當操作者希望釋放鋸片2(舉例而言，更換鋸片2)時，該操作者在對應於扭矩限制裝置32相對於螺紋棒68之旋開之方向上作用於曲柄34。
齒環46及齒環50經由筆直側向面46b及筆直側向面50b作用於彼此，該等側向面保持相互嚙合而無論施加至相對於軸X'-X'旋轉之驅動襯套42之旋轉扭矩之值如何。
在曲柄34之數次旋轉移動之後達成鋸片2之張力之釋放，從而允許自緊固部件5及緊固部件6抽回鋸片。
因此，扭矩限制裝置32藉由以下操作而起作用：當在對應於鋸片之張緊之旋轉方向上操作由插入件52形成之螺桿螺母系統之控制部件34時且當達到一臨限扭矩值且將其施加至扭矩限制裝置32時，將該控制部件與棒67之螺紋末端68斷開連接。
當在對應於鋸片張力之釋放之旋轉方向上操作控制部件時，相同裝置32以使得控制部件34保持連接至螺桿螺母系統而不管施加至該裝置之扭矩值如何之一方式操作。
較佳地，弓3及後部手柄4製成為單件式且由相同材料(特定而言，由模製鋁)製成。
由於本發明，一鋸框架配備有經濟且可靠之構件，使得可能在不冒損害框架之危險之情形下容易地對鋸片施加一精確程度之張力。
本發明亦適用於具有一彎曲弓之鋸框架。
1‧‧‧鋸框架/框架
2‧‧‧鋸片
3‧‧‧弓
4‧‧‧手柄/後部手柄
5‧‧‧前部緊固部件/部件
6‧‧‧後部緊固部件/部件
7‧‧‧張緊機構/機構
8‧‧‧前部支腿
9‧‧‧上部支腿
10‧‧‧上部部分
11‧‧‧前部桿
12‧‧‧緊握支腿/用於緊握之後部部分/後部部分
13‧‧‧下部部分
14‧‧‧下部末端
15‧‧‧階狀鏜孔/鏜孔
16‧‧‧凹部
17‧‧‧中間圓筒
18‧‧‧部分
19‧‧‧頭部
20‧‧‧轉位凸起
21‧‧‧螺旋形壓縮彈簧/彈簧
22‧‧‧銷釘
23‧‧‧橫向穿孔
24‧‧‧階狀鏜孔/鏜孔
25‧‧‧第一部分/部分
26b‧‧‧縱向肋條/凹槽/肋條
26a‧‧‧縱向肋條/肋條
27‧‧‧第二部分/部分/區段
28‧‧‧第三部分/部分/區段
29‧‧‧第一擴孔/第一鏜孔/鏜孔
30‧‧‧第二擴孔/第二鏜孔/鏜孔
31‧‧‧凹部
32‧‧‧旋轉裝置/扭矩限制裝置/扭矩限制子總成
33‧‧‧前部部分
34‧‧‧旋轉控制部件/控制部件/曲柄
35‧‧‧上部肋條
36‧‧‧側向面
37‧‧‧側向面
38‧‧‧下部肋條
38a‧‧‧凹槽
39‧‧‧圓柱形盲端殼體/殼體
40‧‧‧肋條
41‧‧‧凹槽
42‧‧‧驅動襯套/襯套
42a‧‧‧帶肋外輪廓
43‧‧‧推進部件
44‧‧‧擴孔
45‧‧‧前部面
46‧‧‧齒環/環
46a‧‧‧第一側向面
46b‧‧‧第二側向面
46c‧‧‧第三面
47‧‧‧穿孔
48‧‧‧空心驅動軸件/軸件/驅動軸件
49‧‧‧中間凸緣/凸緣
50‧‧‧齒環/環
50a‧‧‧第一側向面
50b‧‧‧第二側向面
50c‧‧‧第三面
51‧‧‧圓柱形圓筒/圓筒
52‧‧‧螺桿螺母系統/插入件
53‧‧‧螺紋鏜孔
54‧‧‧套筒
55‧‧‧軸向橫向穿孔/帽
56‧‧‧後部部分
57‧‧‧前部部分
58‧‧‧自由後部末端
59‧‧‧內部凸肩
60‧‧‧部分
61‧‧‧滑塊
62‧‧‧圓柱形導引部分/導引部分
63‧‧‧連接部分
64‧‧‧凸緣
65‧‧‧圓柱形支撐部分/部分/支撐部分
66‧‧‧螺旋形壓縮彈簧/彈簧
67‧‧‧後部棒/棒
68‧‧‧螺紋自由末端/螺紋棒/螺紋末端/螺桿螺母系統
70‧‧‧錐形保持套筒/套筒
71a‧‧‧凹槽
71b‧‧‧凹槽
72‧‧‧八邊形孔口/前部孔口/孔口
74‧‧‧鏜孔/圓柱形導引鏜孔
C‧‧‧旋轉扭矩
C'‧‧‧旋轉扭矩
d‧‧‧滑動移動
F‧‧‧箭頭
IV‧‧‧細節
X‧‧‧縱向軸
X'‧‧‧縱向軸/軸
X'-X'‧‧‧軸
X-X‧‧‧軸
圖1係根據本發明之一弓鋸之一立面圖；圖2係圖1之鋸之一分解透視圖；圖3A係用於調整鋸片之張力之構件之一透視圖；圖3B係圖3A之調整構件之一分解透視圖；圖3C係在圖3A之調整構件中存在之齒輪廓之一更大比例上之一圖解立面圖；圖4係圖1之細節IV之一更大比例視圖，其以部分剖視展示鋸之後部部分；圖5A及圖5B圖解說明圖3A之用於調整鋸片之張力之構件之操作之視圖。
2‧‧‧鋸片
4‧‧‧手柄/後部手柄
13‧‧‧下部部分
25‧‧‧第一部分/部分
26a‧‧‧縱向肋條/肋條
26b‧‧‧縱向肋條/凹槽/肋條
27‧‧‧第二部分/部分/區段
28‧‧‧第三部分/部分/區段
29‧‧‧第一擴孔/第一鏜孔/鏜孔
30‧‧‧第二擴孔/第二鏜孔/鏜孔
31‧‧‧凹部
32‧‧‧旋轉裝置/扭矩限制裝置/扭矩限制子總成
34‧‧‧旋轉控制部件/控制部件/曲柄
42‧‧‧驅動襯套/襯套
43‧‧‧推進部件
44‧‧‧擴孔
47‧‧‧穿孔
52‧‧‧螺桿螺母系統/插入件
53‧‧‧螺紋鏜孔
55‧‧‧軸向橫向穿孔/帽
60‧‧‧部分
61‧‧‧滑塊
62‧‧‧圓柱形導引部分/導引部分
63‧‧‧連接部分
64‧‧‧凸緣
65‧‧‧圓柱形支撐部分/部分/支撐部分
67‧‧‧後部棒/棒
68‧‧‧螺紋自由末端/螺紋棒/螺紋末端/螺桿螺母系統
70‧‧‧錐形保持套筒/套筒
71b‧‧‧凹槽
72‧‧‧八邊形孔口/前部孔口/孔口
74‧‧‧鏜孔/圓柱形導引鏜孔
X'‧‧‧縱向軸/軸
X'-X'‧‧‧軸線

Claims (9)

  1. 一種包括以下各項之類型之用於一弓鋸之框架：一弓(3)，其與一後部手柄(4)成整體；一前部緊固部件(5)，其連接至該弓且用於緊固一鋸片(2)之遠末端，該前部部件提供於該框架之前部末端處；一後部緊固部件(6)，其連接至該手柄且用於緊固該鋸片之近末端，該後部部件提供於該框架之後部末端處；一機構(7)，其用於在將一鋸片緊固至該前部緊固部件(5)及該後部緊固部件(6)時張緊該鋸片，該機構(7)具有連接至一螺桿螺母系統(52、68)之一旋轉控制部件(34)，其特徵在於該張緊機構(7)具有定位於該控制部件(34)與該螺桿螺母系統(52、68)之間的一可脫離旋轉裝置(32)，該裝置限制自該控制部件(34)傳輸至該螺桿螺母系統(52、68)之扭矩；其中該扭矩限制裝置(32)藉由以下操作而起作用：當在對應於張緊該鋸片(2)之旋轉方向上操作該控制部件(34)時且當達到一臨限扭矩值時，將該控制部件(34)與自身連接至該後部緊固部件(6)之該螺桿螺母系統(52、68)斷開連接。
  2. 如請求項1之框架，其中該扭矩限制裝置(32)與該控制部件(34)成整體以形成一子總成。
  3. 如請求項1或2之框架，其中該扭矩限制裝置(32)起作用以使得當在對應於該鋸片(2)上之張力之釋放之旋轉方向上操作該控制部件(34)時，該控制部件(34)保持連接至該螺桿螺母系統(52、68)。
  4. 如請求項1或2之框架，其中該扭矩限制裝置(32)具有：兩個齒環(46、50)，其具有彼此軸向嚙合之互補齒；及一推進部件(43)，其起作用以使該等齒環相互嚙合。
  5. 如請求項4之框架，其中該等齒係不對稱的，每一齒包括一第一成角度側向面(46a、50a)及一第二筆直側向面(46b、50b)，該第一成角度側向面與該第二筆直側向面定界橫向且大致筆直之一第三面(46c、50c)。
  6. 如請求項1或2之框架，其中該控制部件(34)係由模製塑膠製成之一曲柄，該曲柄具有至少部分地接納自身由焊接至該曲柄之一模製塑膠帽(55)覆蓋之該扭矩限制裝置(32)之一殼體(39)。
  7. 如請求項1或2之鋸框架，其中該手柄(4)具有一下部凹部(31)，該控制部件(34)藉由貼形配合而容納於該下部凹部(31)中。
  8. 如請求項1或2之鋸框架，其中該弓(3)及該後部手柄(4)製成為單件式且由相同材料、特定而言模製鋁製成。
  9. 一種弓鋸，其特徵在於該弓鋸包括如請求項1至8中任一項之一鋸框架(1)及經調適以緊固至該前部緊固部件(5)及該後部緊固部件(6)之至少一個鋸片(2)。
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