TWI532441B - 金針乾燥方法及金針乾燥前處理方法 - Google Patents

Description

金針乾燥方法及金針乾燥前處理方法

本發明係為一種金針乾燥方法，特別係一種可在維持乾燥金針美觀度下，能避免乾燥金針殘留高含硫量的金針乾燥方法，本發明另包含金針乾燥前處理方法。

金針不僅可做為觀賞之用，自古以來金針亦是家常餐桌上出現的佳餚，並且，金針含有高含量的鐵質、鈣及維他命C等，營養價值極高，深受台灣消費者喜愛。而由於台灣的金針產地大多位於花東地區，為解決金針於運銷的過程中容易腐壞的問題，農民常會將金針乾燥以保鮮。

金針可藉由熱風風乾或日光曝曬等習知方法乾燥之，惟，由於新鮮金針中含有大量的還原糖、胺基酸及蛋白質等成分，容易於前述習知方法中進行梅納褐變反應，使獲得之乾燥金針的色澤變深，另外，前述習知方法雖然可以降低新鮮金針之水分含量，使附著於該新鮮金針之病原菌不易滋長，惟其仍無法完全去除病原菌，因此食用仍可能具有危害健康之風險。

因此，為了獲得具有較佳賣相及含菌量較低的乾燥金針，係可以於前述習知方法前，進行一前置步驟，即將該新鮮金針浸泡於亞硫酸鹽溶液後，再進一步地進行氣態薰硫，續可以藉由前述習知方法進行乾燥，此時，即可以防止梅納褐變反應之進行，而使最終獲得之乾燥金針仍能保有新鮮金針的美麗色澤。

惟，該前置步驟因使用含硫物質，使其乾燥產物所殘留的二氧化硫量居高不下，二氧化硫對人體的黏膜具有刺激作用，可能導致人體出現呼吸困難及肺水腫等現象，更嚴重者甚至導致昏迷或呼吸衰竭，再加上二氧化硫所產生之濃厚的硫磺臭味，使消費者為之卻步。

有鑑於此，有必要提供一種金針乾燥方法及金針乾燥前處理方法，以解決前述該等習用金針乾燥方法所存在之問題。

本發明之目的係提供一種金針乾燥前處理方法，係免除含硫物質之使用，以降低二氧化硫生成所造成之危害者。

本發明之目的係提供一種金針乾燥前處理方法，係維持金針於後續進行乾燥時之美觀度者。

本發明之目的係提供一種金針乾燥方法，係包含一金針乾燥前處理方法，該金針乾燥方法係可免除含硫物質之使用，以降低二氧化硫生成所造成之危害者。

本發明之目的係提供一種金針乾燥方法，係包含一金針乾燥前處理方法，該金針乾燥方法係可以維持金針美觀度者。

為達到前述發明目的，本發明所運用之技術手段及藉由該技術手段所能達到之功效包含有：一種金針乾燥前處理方法，係包含：備有一新鮮金針；將該新鮮金針浸泡於純度為95%以上之二氧化氯溶液1~4小時後，得到一待薰氣金針，其中該二氧化氯溶液之濃度為50~150ppm；將該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理0.5~2小時，以獲得一乾燥金針半成品。

本發明之金針乾燥前處理方法，其中，該二氧化氯溶液的純 度為99%以上。

本發明之金針乾燥前處理方法，其中，該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液2小時。

本發明之金針乾燥前處理方法，其中，該二氧化氯溶液的濃度為100ppm。

本發明之金針乾燥前處理方法，其中，該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理1小時。

本發明之金針乾燥前處理方法，其中，將該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液前，先以650瓦並在溫度為70~90℃下微波該新鮮金針1~10分鐘。

本發明之金針乾燥前處理方法，其中，該待薰氣金針於用氣態二氧化氯處理前，先將該待薰氣金針乾燥1~2小時。

一種金針乾燥方法，係包含：備有一新鮮金針；將該新鮮金針浸泡於純度為95%以上之二氧化氯溶液1~4小時後，得到一待薰氣金針，其中該二氧化氯溶液之濃度為50~150ppm；將該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理0.5~2小時，以獲得一乾燥金針半成品；及將該乾燥金針半成品進行乾燥。

本發明之金針乾燥方法，其中，該二氧化氯溶液的純度為99%以上。

本發明之金針乾燥方法，其中，該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液2小時。

本發明之金針乾燥方法，其中，該二氧化氯溶液的濃度為 100ppm。

本發明之金針乾燥方法，其中，該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理1小時。

本發明之金針乾燥方法，其中，將該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液前，先以650瓦並在溫度為70~90℃下微波該新鮮金針1~10分鐘。

本發明之金針乾燥方法，其中，該待薰氣金針於用氣態二氧化氯處理前，先將該待薰氣金針乾燥1~2小時。

本發明之金針乾燥方法，其中，係可利用日曬乾燥法、熱風乾燥法、冷凍乾燥法或密閉式循環乾燥法等方法對該乾燥金針半成品進行乾燥。

本發明之金針乾燥方法，其中，係利用光觸媒密閉式循環乾燥法將該乾燥金針半成品進行乾燥。

本發明之金針乾燥方法，其中，將該乾燥金針半成品進行乾燥，使該金針半成品的含水量小於12%。

本發明之金針乾燥方法，其中，於60℃的溫度下對該乾燥金針半成品進行乾燥。

本發明之金針乾燥前處理方法，係免除含硫物質之使用，進而降低二氧化硫生成所造成之危害的功效。

本發明之金針乾燥前處理方法，係可達到維持金針於後續進行乾燥時的美觀度之功效。

本發明之金針乾燥方法，係包含一金針乾燥前處理方法，該金針乾燥方法係可免除含硫物質之使用，進而達到降低二氧化硫生成所造 成危害的功效。

本發明之金針乾燥方法，係包含一金針乾燥前處理方法，進而可以達到維持金針美觀度之功效。

本發明之金針乾燥方法，該金針乾燥方法所獲得一乾燥金針係具有較低的水活性，進而可達到使該乾燥金針耐存放之功效。

本發明之金針乾燥方法，該金針乾燥方法係可使獲得之一乾燥金針中內含的總多酚量獲得增加，進而達到提升該乾燥金針之抗氧化物質含量之功效。

第1圖係本發明金針乾燥方法之第A1組之照片圖。

第2圖係本發明金針乾燥方法之第A2組之照片圖。

第3圖係本發明金針乾燥方法之第A3組之照片圖。

第4圖係本發明金針乾燥方法之第C0組之俯視顯微影像圖。

第5圖係本發明金針乾燥方法之第C1組之俯視顯微影像圖。

第6圖係本發明金針乾燥方法之第C2組之俯視顯微影像圖。

第7圖係本發明金針乾燥方法之第C3組之俯視顯微影像圖。

第8圖係本發明金針乾燥方法之第C4組之俯視顯微影像圖。

第9圖係本發明金針乾燥方法之第C0組之剖視顯微影像圖。

第10圖係本發明金針乾燥方法之第C1組之剖視顯微影像圖。

第11圖係本發明金針乾燥方法之第C2組之剖視顯微影像圖。

第12圖係本發明金針乾燥方法之第C3組之剖視顯微影像圖。

第13圖係本發明金針乾燥方法之第C4組之剖視顯微影像圖。

第14圖係本發明金針乾燥方法之第E1組之離子質譜圖。

第15圖係本發明金針乾燥方法之第E2組之離子質譜圖。

第16圖係本發明金針乾燥方法之第E3組之離子質譜圖。

第17圖係本發明金針乾燥方法之第E4組之離子質譜圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：本發明係為一種金針乾燥前處理方法，係包含：提供一新鮮金針；將該新鮮金針浸泡於一二氧化氯溶液，得到一待薰氣金針；及將該待薰氣金針以氣態二氧化氯進行薰氣，以獲得一乾燥金針半成品。

詳言之，該新鮮金針係可以為任一產地所採收而獲得，於本實施例中，該新鮮金針係取自台灣南投縣魚池鄉。並將該新鮮金針浸泡於純度為95%以上，之一二氧化氯溶液中1~4小時，其中，該二氧化氯溶液之濃度為50~150ppm。在此，值得注意的是，若該二氧化氯溶液之純度小於95%，不足以抑制新鮮金針中的氧化酵素的活性，致使所製備獲得之該乾燥金針的色澤較深，將造成美觀度下降。本實施例係將該新鮮金針浸泡於純度為99%以上、濃度為100ppm之該二氧化氯溶液2小時，以對該新鮮金針進行殺菌及抑制褐變，藉此獲得該待薰氣金針。

其中，為了獲得高純度之二氧化氯溶液，該二氧化氯溶液較佳係由重量百分比20~25%之氯化鈉水溶液與純度為5%之亞氯酸鈉，於55~65℃以80~100安培之電流電解產生之二氧化氯氣體溶於4~7℃的水中所配製而成。該二氧化氯溶液可以存放於壓力為0.96atm且溫度為10℃之環境中，避免二氧化氯氣體自水中脫離而改變該二氧化氯溶液之濃度，該金針浸泡處理係為將純度為99%以上之二氧化氯溶液直接利用4~7℃冷水稀釋至該使用濃度(50~150ppm)，並在1atm下自然揮發作用。

較佳地，於該新鮮金針浸泡於該二氧化氯溶液前，係先將該 新鮮金針以650W的功率在70~90℃的溫度下微波1~10分鐘，對該新鮮金針進行微波殺菁處理，以抑制該新鮮金針中氧化酵素的活性，於本實施例中，係將該新鮮金針在80℃下微波殺菁處理3分鐘。

接著，將該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理0.5~2小時，該氣態二氧化氯處理係為係將該待薰氣金針置於一密閉容器中，該密閉容器係與一導管相連通，藉由該導管貫注氣態二氧化氯進入該密閉容器中，使該密閉容器係含有濃度為100~200ppm之氣態二氧化氯，並利用該氣態二氧化氯對該待薰氣金針進行薰氣0.5至2小時不等，以對該待薰氣金針進行氧化漂白，藉此獲得該乾燥金針半成品。

較佳地，在該待薰氣金針進行薰氣處理之前，可預先將該待薰氣金針經乾燥1~2小時，係可利用日曬對該待薰氣金針進行乾燥，以去除該待薰氣金針中內含的部分水分。

該乾燥金針半成品續可利用日曬乾燥法、熱風乾燥法、冷凍乾燥法或密閉式循環乾燥法等方法進行乾燥。於本實施例中，係使用密閉式循環乾燥法，將該乾燥金針半成品以60℃的溫度下乾燥6~8小時，使該乾燥金針半成品之含水量降低，以獲得含水量小於12%之該乾燥金針。

為了證實本發明之金針乾燥方法所得之乾燥金針，確實能夠在維持美觀度的狀況下，有效降低二氧化硫的含量，係進行下列試驗：

(A)氣味及外觀

在此係憑嗅覺感官及肉眼觀察比較由本發明金針乾燥方法所製成之乾燥金針(第A1組)，以及利用傳統乾燥製程所製備之含硫乾燥金針(第A2組)與無硫乾燥金針(第A3組)。詳言之，製備第A2組之含硫乾燥金針的方法係為將一新鮮金針浸泡於一亞硫酸鹽溶液6小時，接著於日光下曝曬8小時後，續利用氣態二氧化硫進行燻硫處理，接著進行日曬並乾燥3~4天，以獲得含水率係小於12%之該含硫乾燥金針；另外，第 A3組之該無硫乾燥金針係將一新鮮金針在60℃下以熱風乾燥8~12小時而獲得，其中，該無硫乾燥金針的含水量亦小於12%。

首先，以人體嗅覺憑斷第A1~A3組之氣味，第A2組由人體嗅覺可察覺有濃郁刺鼻的硫磺氣味，而第A1組及第A3組並未察覺明顯的硫磺氣味。接著，以肉眼觀察第A1~A3組的外觀特色，分別如第1~3圖所示。

就呈色而言，第A1組的色澤最淺，呈現黃白色，第A2組的色澤則最深，呈深褐黃色，而第A3組則介於兩者之間。就外觀形狀可觀察到第A3組之無硫乾燥金針的花苞較寬，未維持新鮮金針的針狀外形，變形的狀況最為明顯，由此可知利用本發明之金針乾燥方法所製備得之該乾燥金針係可保持新鮮金針的外形，以保有美觀度。

(B)色澤分析

為了量化不同製程方法所製備之該等乾燥金針的呈色，係以色差儀進行L.a.b.色澤分析(色差儀的型號為Hunter Associates Laboratory,Inc.Preston,Virginia)，在此，係以本發明金針乾燥方法所製成之乾燥金針(第B1組)與含硫乾燥金針(第B2組)、無硫乾燥金針(第B3組)及安全含硫乾燥金針(第B4組)做呈色比較。其中，該第B1、B2及B3組的製備方法係分別與上述第A1、A2及A3組相同，在此不多加贅述，而該第B4組之安全含硫乾燥金針的製備方法係為將一新鮮金針浸泡於一亞硫酸鹽溶液6小時，續進行漂水處理(即：將經浸泡亞硫酸鹽溶液之該新鮮金針再度浸於經過濾程序所得之逆滲透水)30分鐘，接著於日曬8小時後再以熱風乾燥10小時，以獲得含水率係小於12%之該安全含硫乾燥金針。本試驗係將第B1~B4組之該等乾燥金針撕分成數等分，置入色差儀的樣品盒中，以不同的面相對於該色差儀的偵測區域，測量3次後將所得數據取其平均值。

下表1係為本試驗之結果：

請參照表1所示，第B1組的白度明顯較第B2~B4組高，係與試驗(A)的結果相符，在此進一步觀察到第B1組的色度及色調較第B2組低，由a值與b值亦可知第B1組的呈色較偏冷色系的藍綠色，而該第B2組之呈色則是偏向暖色系的紅黃色。由本試驗之色澤分析所呈現之結果得之本發明之金針乾燥方法所獲得之乾燥金針，相較於傳統乾燥製程所製得之含硫金針之呈色確實較淺，故美觀度較佳。

(C)顯微結構

為了更精確地得知不同的金針乾燥方法對該等乾燥金針的形狀之影響，係以該新鮮金針(第C0組)作為對照組，並將本發明金針乾燥方法所製成之乾燥金針(第C1組)與含硫乾燥金針(第C2組)、無硫乾燥金針(第C3組)及安全含硫乾燥金針(第C4組)，利用掃描式電子顯微鏡拍攝俯視及剖視之顯微影像(掃描式電子顯微鏡之型號為Hitachi S-4300 Scanning Electron Microscope,Japan)，請參照表2所示，此為組別與圖示對應表，其中，該第C1~C4組的製備方法係與上述第B1~B4組相同，在此不多加贅述。

由第6~8圖可觀察到第C2~C4組之表面構造有明顯皺縮現象，相較地，第4及5圖則分別顯示第C0及C1組具有縐折不多而呈現平滑的平坦表面構造，另外，續由第10~13圖所示，第C0、C1及C2組皆具有結構蓬鬆且厚度厚的剖面結構，而第C3及C4組的剖面則較薄且緊密結實，推測係由於第C3及C4組在製程的過程中受到熱應力破壞了新鮮金針的結構，使原有組織塌陷所造成，由此試驗可得知第C1組及第C2組可維持新鮮金針(第C0組)的形狀。

(D)含水率及水活性測試

本試驗係將本發明金針乾燥方法所製成之乾燥金針(第D1組)與含硫乾燥金針(第D2組)、無硫乾燥金針(第D3組)及安全含硫乾燥金針(第D4組)置於水活性測定儀中(水活性測定儀之型號為AQUALAB,CX-2,Japan)，以測定該等樣品中的含水量及水活性，其結果如下表3所示。其中，該第D1~D4組的製備方法係與上述第B1~B4組相同，在此不多加贅述。

請參照表3所示，第D1及D2組具有較低的含水率，由本試驗可得知第D1及D2組的乾燥情況較良好，並且，第D1組尤具有最低 的水活性，可耐存放而不易腐敗。

(E)成分分析

本試驗係利用氣相層析質譜儀進行成分分析(氣相層析質譜儀的型號為Hewlett-Packard 6890 SERIES II,Japan)，分析對象為本發明金針乾燥方法所製成之乾燥金針(第E1組)與含硫乾燥金針(第E2組)、無硫乾燥金針(第E3組)及安全含硫乾燥金針(第E4組)，用以測試該等乾燥金針內含的具揮發性香氣的化學物質種類及含量，其結果如表4所示，本測試所得之離子質譜圖請參照第14~17圖，第14~17圖係分別對應第E1~E4組。本測試係取1g該等樣品個別置於一吸附容器中約30分鐘，以固相GC-MS微量萃取該等樣品之揮發性物質後，再使用GC-MS氣相層析質譜儀測量樣品中的揮發性香氣的化學物質含量，其中，第E2~E4組的製備方法係與上述第B2~B4組相同，在此不多加贅述。

表4及第12~15圖呈現出第E1組的香氣種類較第E2組多，因此可經推測得知第E1組相較於第E2組具有較多層次之風味與香氣。

本試驗另對第E1~E4組所含之總多酚含量進行分析，分析方法為取0.1ml的第E1~E4組之萃取液，並將該等萃取液分別加入總酚試劑並避光作用五分鐘，續加入15%碳酸鈉混和且避光作用30分鐘，測量波長為750nm之光線的吸光值，本試驗係利用濃度為50ppm、100ppm、150ppm及200ppm的沒食子酸(gallic acid)建立標準曲線。第E1~E4組之總多酚含量分析結果係呈現於下表5：

表5呈現第E1組的總多酚含量皆高於第E2~E4組，多酚係為一種抗氧化成分，具有保健人體健康之效果，第E2~E4組之總多酚成分應於加工製程的過程當中被破壞，或是在加工製程的過程中總多酚持續作用而遭到消耗所導致。

(F)含生菌數測試

本試驗係利用總生菌數快速檢驗測試片(Aerobic Count Plates，購自3M PetrifilmTM)進行檢測。檢測方法為將該總生菌數快速檢驗測試片培養46~50小時，接著分別取1g的本發明金針乾燥方法所製成之乾燥金針(第F1組)、含硫乾燥金針(第F2組)、無硫乾燥金針(第 F3組)及安全含硫乾燥金針(第F4組)，並將該等乾燥金針剪成數小段，加入蒸餾水做10倍稀釋，取1ml稀釋液注入測試片，最後放入烘箱以33~37℃培養48小時，每個樣品測定三重複，並計算其平均值，第F1~F4組之含生菌數分析結果係呈現於下表6：

由表6呈現之含生菌數分析結果顯示第F1~F4組皆符合10⁵CFU/g以下的食品規範的標準。

(G)耐儲存度測試

本測試係針對本發明之金針乾燥方法所製成之乾燥金針(第G1組)與含硫乾燥金針(第G2組)進行耐儲存度比較，第G1組及第G2組係每天以6小時曝曬於陽光，並歷經為期1個月、2個月及3個月的儲存期，以下係分別對歷經不同儲存期之第G1組及第G2組進行含水率、水活性及色澤分析測試，分別如下表7、表8及表9所示：

表7呈現出第G2組在起初(0個月)及存放期為1個月時雖具有較低之含水率，然而第G2組歷經2至3個月的儲存期後含水率卻大幅提升，甚至高於第G1組，由此顯示出第G1組較第G2組更可耐長期保存。

由表8可知第G1組隨著儲存期增加，其中的水活性皆較第G2組低，因此，第G1組較第G2組更可經長期存放而不腐壞。

由於代表色彩度之a或b值之數值愈大表示其彩色度愈好(偏紅黃色)，其數值愈小表示其彩色度愈深暗(偏綠藍色)。在此測試中，0個月時之G1與G2組皆在a值：1.49~1.95，b值：2.61~4.31。但隨3個月時間增加，G1組a值明顯上升，在2.30~3.26之間變化，b值亦明顯上升，在5.10~5.49之間變化，這說明這時金針色澤仍維持黃褐色。而G2組a值明顯下降，在0.85~1.23之間變化，b值明顯上升，在1.84~2.09之間變化，這說明這時金針色澤朝向深褐色。因此，經過3個月的儲存期後，G1組比G2組更能保有具有漂亮的黃褐色澤。

上述實驗係分析本發明金針乾燥方法所製得之乾燥金針的特性，其中，由(A)試驗中鑑定該乾燥金針並不具有硫磺味，推測含硫物質殘留量較低；由(B)試驗中顯示該乾燥金針之呈色較淺，美觀度也較佳；由(C)試驗中得知該乾燥金針具有如新鮮金針的蓬鬆且厚度厚的剖面結構；(D)試驗的結果則說明了該乾燥金針具有較低的水活性，可耐 存放而不易腐敗；由(E)試驗得知該乾燥金針較傳統製成之含硫乾燥金針具有更多的香氣種類，能提供較多層次之風味與香氣，且該乾燥金針的具抗氧化效果的總多酚含量高；(F)試驗中鑑定該乾燥金針的含菌量在10⁵CFU/g以下，符合食品規範的標準；(G)試驗中顯示該乾燥金針可耐長期保存並維持漂亮的色澤。

綜上所述，本發明之金針乾燥方法及金針乾燥前處理方法，係因免除含硫物質之使用，進而具有降低二氧化硫生成所造成之危害的功效；另外，本發明之金針乾燥前處理方法，係可達到維持金針於後續進行乾燥時的美觀度之功效；並且，本發明之金針乾燥方法，係包含一金針乾燥前處理方法，該金針乾燥方法係可保持金針之形狀色澤，進而達到維持金針美觀度之功效；再者，該乾燥金針的水活性低，經長期存放後不易變質腐敗，進而達到耐長久存放之功效；另一方面，該金針乾燥方法係可提升所獲得之該乾燥金針內含的總多酚含量，進而達到增加該乾燥金針的抗氧化成分含量的功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (18)

1. 一種金針乾燥前處理方法，係包含：備有一新鮮金針；將該新鮮金針浸泡於純度為95%以上之二氧化氯溶液1~4小時後，得到一待薰氣金針，其中該二氧化氯溶液之濃度為50~150ppm；將該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理0.5~2小時，以獲得一乾燥金針半成品。
2. 如申請專利範圍第1項所述之金針乾燥前處理方法，其中，該二氧化氯溶液的純度為99%以上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之金針乾燥前處理方法，其中，該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液2小時。
4. 如申請專利範圍第1項所述之金針乾燥前處理方法，其中，該二氧化氯溶液的濃度為100ppm。
5. 如申請專利範圍第1項所述之金針乾燥前處理方法，其中，該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理1小時。
6. 如申請專利範圍第1項所述之金針乾燥前處理方法，其中，將該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液前，先以650瓦並在溫度為70~90℃下微波該新鮮金針1~10分鐘。
7. 如申請專利範圍第1項所述之金針乾燥前處理方法，其中，該待薰氣金針於用氣態二氧化氯處理前，先將該待薰氣金針乾燥1~2小時。
8. 一種金針乾燥方法，係包含：備有一新鮮金針；將該新鮮金針浸泡於純度為95%以上之二氧化氯溶液1~4小時 後，得到一待薰氣金針，其中該二氧化氯溶液之濃度為50~150ppm；將該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理0.5~2小時，以獲得一乾燥金針半成品；及將該乾燥金針半成品進行乾燥。
9. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，該二氧化氯溶液的純度為99%以上。
10. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液2小時。
11. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，該二氧化氯溶液的濃度為100ppm。
12. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，該待薰氣金針藉由氣態二氧化氯處理1小時。
13. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，將該新鮮金針浸泡於二氧化氯溶液前，先以650瓦並在溫度為70~90℃下微波該新鮮金針1~10分鐘。
14. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，該待薰氣金針於用氣態二氧化氯處理前，先將該待薰氣金針乾燥1~2小時。
15. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，係利用日曬乾燥法、熱風乾燥法、冷凍乾燥法或密閉式循環乾燥法等方法對該乾燥金針半成品進行乾燥。
16. 如申請專利範圍第8或15項所述之金針乾燥方法，其中，係利用光觸媒密閉式循環乾燥法將該乾燥金針半成品進行乾燥。
17. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，將該乾燥金針半成品進行乾燥，使該金針半成品的含水量小於12%。
18. 如申請專利範圍第8項所述之金針乾燥方法，其中，於60℃的溫度下對該乾燥金針半成品進行乾燥。