TWI481335B - 風扇模組 - Google Patents

Description

風扇模組

本發明是有關於一種風扇模組，且特別是有關於一種運轉時很安靜的風扇模組。

傳統風扇模組的方式多是使用螺絲將風扇以及固定在機殼的固定架組立在一起。為了要讓風扇固定於固定架，通常是使用至少四個螺絲穿過固定架的四個角落並鎖入風扇。當組裝人員在鎖入螺絲時，有時會因為螺絲孔位置與機殼過近，使得操作空間受限，而不便進行鎖固動作。此外，當風扇模組在運轉時，風扇轉動時所產生的振動會透過四個螺絲傳遞至固定架上，進而引發部件因為振動而互相撞擊的噪音。

本發明提供一種架構與習知不同的風扇模組。

本發明提出一種風扇模組，其包括兩個固定架(bracket)、兩個支架(holder)、一個風扇以及兩個第二組裝結構，其中每一固定架具有一第一組裝結構，而兩個支架固定於固定架，並位於固定架之間，而風扇固定於支架中。每一個第二組裝結構的一第一末端個別對應連接於支架的其中之一，而每一第二組裝結構的一第二末端與第一組裝結構的其中之一對應結合，以使支架夾持風扇以單點組裝方式固定於固定架。

在本發明之風扇模組的一實施例中，其中第一組裝結構為開槽，而第二組裝結構為組裝軸，且組裝軸對應位於開槽中，且組裝軸可與支架一體成型。

在本發明之風扇模組的一實施例中，更包括連接於支架之間的一連接部。

在本發明之風扇模組的一實施例中，其中每一固定架具有垂直連接的一第一部份以及一第二部份，且第一組裝結構位於第二部份。

在本發明之風扇模組的一實施例中，其中每一固定架具有一第一部份、一第二部份以及一第三部份，第三部份平行第一部份，而第二部份垂直連接於第一部份及第二部份之間，每一第二組裝結構的第一末端及第二末端互相垂直，且第一組裝結構位於第三部份，第二末端位於第一組裝結構中。

在本發明之風扇模組的一實施例中，其中每一第二組裝結構的第二末端為一C形環，而第一組裝結構為開孔，且C形環對應疊合於開孔上。風扇模組更包括兩個固定件，個別穿過對應的C形環並插入開孔中。

在本發明之風扇模組的一實施例中，更包括個別配置於所對應之第一組裝結構中的兩個緩衝件，而第二組裝結構個別位於緩衝件的其中之一內。

基於上述，相較於習知風扇模組會有四個接觸點(四個螺絲的鎖固點)傳遞振動，本發明之風扇模組於運轉時所產生的振動僅經由單點(第二組裝結構裝設於第一組裝結構)傳遞，較不易產生噪音。

為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

本發明之風扇模組的風扇配置於支架中，且藉由設置在兩個支架的兩個第二組裝結構與兩個固定架的第一組裝結構而組立在一起。此風扇模組改良習用之風扇模組的組裝架構，讓風扇從藉由四個螺絲鎖入固定架的角落的固定方式改變成單點連結的方式，不但簡化組裝流程，且可以較習知減少振動的傳導，所以相較於習知的風扇模組，本發明之風扇模組還具有運轉時較安靜的優點。以下將舉幾個實施例說明固定架與支架單點結合的方式。

[第一實施例]

圖1為本發明第一實施例之風扇模組的分解示意圖，而圖2為圖1之風扇模組的組合示意圖。請同時參考圖1及圖2，本實施例之風扇模組1000包括兩個固定架1100、兩個支架1200、一風扇1300以及兩個第二組裝結構1400。每一固定架1100具有一第一組裝結構1110、一第一部份1120以及一第二部份1130，其中第一部份1120與第二部份1130垂直連接，且第一組裝結構1110位於第二部份1130。固定架1100的第一部份1120適於固定於一電子裝置的機殼內，此電子裝置例如是伺服器或是電腦主機。風扇1300配置於兩個支架1200中，而每一個第二組裝結構1400的一第一末端1402個別對應連接到其中一個支架1200，而每一個第二組裝結構1400的一第二末端1404與第一組裝結構1110對應結合，以使支架1200夾持風扇1300以單點組裝的方式固定於固定架1100內。

詳細而言，本實施例之第一組裝結構1110為開槽，其形狀為U形，且此U形的開槽是由第二部份1130的邊緣開設。第二組裝結構1400為組裝軸，且此組裝軸可以是與支架1200一體成型。

須說明的是，雖然本實施例是以與支架1200一體成型的第二組裝結構1400為例說明，但是在其他的實施例中，也可以是利用鎖固件，例如螺絲，穿過第一組裝結構1110後鎖入支架1200，以將支架1200固定在固定架1100上，而第一組裝結構1110也可以依照實際需求而為鎖孔。上述之第一組裝結構1110為開槽或鎖孔，或者第二組裝結構1400為一體成型的組裝軸或是其他鎖固件如螺絲、鉚釘等，為本實施例舉例之用，並非用以限制本發明。本技術領域具通常知識者，可以在不違反本發明精神的情況下依照實際需求而改變。此外，本實施例之固定架1100的材質可為金屬，而支架1200的材質可為金屬或塑膠，依照需求選用。

當組裝本實施例之風扇模組1000時，是將風扇1300固定於兩個支架1200之間，其中風扇1300固定於支架1200的方式並未受限，可以是用結構的配合以卡制或扣合、鎖固或其他方式。接著，將組裝在一起的風扇1300與支架1200組裝至兩個固定架1100上。在此步驟中，是使為組裝軸的第二組裝結構1400沿著為開槽的第一組裝結構1110的邊緣輪廓而置入第一組裝結構1110中。

由圖2可知，於本實施例的風扇模組1000中，風扇1300轉動時的振動，僅會藉由個別的第二組裝結構1400傳遞至所對應接觸的固定架1100。與習知的風扇模組比較，習知風扇模組中的風扇的振動是透過鎖入於風扇四個角落的螺絲而將震動完全傳遞至固定架。相比之下，本實施例之風扇1300轉動時的振動僅透過單一個接觸點(組裝軸接觸開槽)傳遞至固定架1100，所以較為安靜。

[第二實施例]

本實施例大致與第一實施例相似，且相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件。以下僅針對不同之處詳加說明。

圖3為本發明第二實施例之風扇模組的分解示意圖，而圖4為圖3之風扇模組的組裝示意圖。請同時參考圖3及圖4，本實施例之風扇模組2000更具有一連接部1500，此連接部1500連接於兩個支架1200之間。

欲組立本實施例之風扇模組2000時，可以是施力於兩個支架1200，使兩個支架1200的自由端相對遠離。當連接部1500受到壓縮而稍微地彎折變形，兩個支架1200的自由端受到帶動便會相對張開。然後將風扇1300置於支架1200中。附帶一提，風扇1300及支架1200的其中之一具有用以定位的凸點或凸柱，而其中另一具有位置與凸點或凸柱相對應的凹陷或開口，以使凸點或凸柱對應嵌入凹陷或開口中，讓風扇1300與支架1200可以相對固定。

之後，將承載有風扇1300的支架1200的第二組裝結構1400滑入各具有為U形開槽的第一組裝結構1110的兩個固定架1100的第二部份1130中，以完成風扇模組2000的組立，如圖4示。

相較於習知的風扇模組需要先使用螺絲將支架與風扇鎖固在一起後，再利用螺絲穿過固定架的四個角落以與承載有風扇的支架鎖固在一起，本實施例之風扇模組2000的組立步驟較為簡單方便，且全程不需要使用到螺絲，具有組裝便利性。

此外，更可以鏤空連接部1500，以增加連接部1500的彈性，同時可減少連接部1500的整體重量。

更甚者，風扇模組2000可更包括兩個緩衝件1600，個別配置於所對應之第一組裝結構1110中，而第二組裝結構1400個別位於其中一個緩衝件1600內，如圖5示。而在組立過程中，可以是先將緩衝件1600分別套住為組裝軸的第二組裝結構1400後，再使第二組裝結構1400滑入為開槽的第一組裝結構1110中。

附帶一提的是，本實施例所述之緩衝件1600可以依照實際需求而應用於各種情況，因此在其他實施例中便選擇性地說明緩衝件的使用，但僅為舉例說明之用，並非用以侷限該實施例。

[第三實施例]

本實施例與第一、第二實施例大致相同，且相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件。以下僅說明本實施例與第一實施例不同之處，相同之處不再贅述。

圖6為本發明第三實施例之風扇模組的分解示意圖、圖7為圖6之風扇模組的組立示意圖，而圖8為圖6之固定架與緩衝件的分解示意圖。請同時參考圖6、圖7及圖8，本實施例之風扇模組3000的固定架2100具有第一組裝結構2110、一第一部份2120、一第二部份2130以及一第三部份2140，其中第一部份2120與第三部份2140互相平行，而第二部份2130垂直連接於第一部份2120及第三部份2140之間，且第一組裝結構2110位於第三部份2140。此外，每一個第二組裝結構2400的第一末端2410與第二末端2420互相垂直。本實施例之第一組裝結構2110為開槽，且當組立本實施例之風扇模組3000時，是將第二組裝結構2400的第二末端2420對應插入為開槽的第一組裝結構2110中。

附帶一提的是，風扇模組2000可更包括緩衝件2600，且第一組裝結構2110可以是沿著第三部份2140邊緣開設的U形開槽，以方便地先將緩衝件2600沿著開槽的邊緣置入後，再將第二組裝結構2400的第二末端2420對應卡入位於第一組裝結構2110中的緩衝件2600中。緩衝件2600的設置可緩衝因為風扇1300轉動時產生且經由第二組裝結構2400傳遞過來的振動，進而降低噪音。

[第四實施例]

本實施例與上述實施例大致相同，且相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件。以下僅說明本實施例與上述實施例不同之處，相同之處不再贅述。

圖9為本發明第四實施例之風扇模組的分解示意圖，而圖10為圖9之風扇模組的組立示意圖。請同時參考圖9及圖10，本實施例之風扇模組4000的每一個第二組裝結構3400的第二末端3420為一C形環，而第一組裝結構(未示於圖9或圖10中)為開孔，且緩衝件2600位於開孔上方並受到C形環挾持，風扇模組4000可更包括兩個固定件3700，這些固定件3700例如為螺絲、螺柱、鉚釘或其他可供固定的零件。

當組立本實施例之風扇模組4000時，是先將承載有風扇1300的支架1200疊合在固定架2100的第三部份2140上，其中第二組裝結構3400的為C形環的第二末端3420與開孔重疊。之後，將固定件3700穿過C形環鎖入開孔，以使支架1200與固定架2100固定在一起。

雖然前述的各實施例皆是以一個風扇搭配一個支架、兩個固定架(各具有一個第一組裝結構)以及兩個第二組裝結構為例說明，但本領域技術人員也可以依照需求將上述實施例的風扇模組以多個的形式排列在一起。以下將以圖11詳細說明。

圖11為多個風扇模組組立在一起的示意圖。請參考圖11，以三個風扇模組3000'、3000"、3000'排列在一起為例說明，支架1200'可更具有多個對位結構1210，在此使用第三實施例為例，每一個支架1200'的一側有一設置有滑槽的對位結構1210，而另一側有一設置有凸條的對位結構1210。當三個風扇模組3000'、3000"、3000'排列在一起時凸條對應滑入滑槽中以使三個風扇模組3000'、3000"、3000'於排列方向上互相固定，而位於最外側的兩個風扇模組3000'的第二組裝結構2400與第一組裝結構2110的結合使承載風扇1300的支架1200'與固定架2100互相固定。藉由對位結構1210的設置，外側的風扇模組3000'可以限制並且支承位於中間的風扇模組3000"，所以排列在中間的風扇模組3000"的支架1200'上可以不用設置有第二組裝結構2400，節省第二組裝結構2400的材料成本。

由上述可知，當將多個風扇模組排列在一起的時候，並非僅是將每一單個風扇模組排列在一起而已，其中的一些使用部件的設置數量可以依照需求調整，以節省材料使用成本。此外，對位結構的設置提供風扇模組彼此之間互相支承以及限位的功能。

雖然上述是將本實施例的風扇模組多個排列在一起為例說明，但是本技術領域人員能夠依照實際的需求而應用於相同種類或是不同種類的風扇模組。例如，也可以是將上述各個實施例的風扇模組多個排列在一起，或者是將本說明書所舉之實施例的各種風扇模組排列在一起。

綜上所述，本發明之風扇模組至少具有下列優點：

一、風扇與支架的組裝可以完全不需要使用到螺絲，或是減少螺絲的使用，可減少人工組裝困難度及節省零件成本，具有組裝便利性及有效降低成本的優點。

二、改善習知風扇模組的架構，使支架與固定架從四點鎖固的關係改良成單點連接，減少部件間振動的傳遞路徑數量，因此本發明之風扇模組在運轉時，較習知的風扇模組安靜。

三、緩衝件的使用可以有效地緩衝振動的傳遞，進而讓風扇模組運轉時更為安靜。

四、多個風扇模組排列在一起時，可以藉由定位結構達到互相支承及限位，進而減少部件的使用，有效降低材料成本。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1000、2000、3000、3000'、3000''、4000．．．風扇模組

1100、2100．．．固定架

1110、2110．．．第一組裝結構

1120、2120．．．第一部份

1130、2130．．．第二部份

1200、1200'．．．支架

1210．．．對位結構

1300．．．風扇

1400、2400、3400．．．第二組裝結構

1402、2410．．．第一末端

1404、2420、3420．．．第二末端

1500．．．連接部

1600、2600．．．緩衝件

2140．．．第三部份

3700．．．固定件

圖1為本發明第一實施例之風扇模組的分解示意圖。

圖2為圖1之風扇模組的組合示意圖。

圖3為本發明第二實施例之風扇模組的分解示意圖。

圖4為圖3之風扇模組的組裝示意圖。

圖5為圖4之風扇模組具有緩衝件的組立示意圖。

圖6為本發明第三實施例之風扇模組的分解示意圖。

圖7為圖6之風扇模組的組立示意圖。

圖8為圖6之固定架與緩衝件的分解示意圖。

圖9為本發明第四實施例之風扇模組的分解示意圖。

圖10為圖9之風扇模組的組立示意圖。

圖11為多個風扇模組組立在一起的示意圖。

1000．．．風扇模組

1100．．．固定架

1110．．．第一組裝結構

1120．．．第一部份

1130．．．第二部份

1200．．．支架

1300．．．風扇

1400．．．第二組裝結構

1402．．．第一末端

1404．．．第二末端

Claims (8)

1. 一種風扇模組，包括：兩個固定架(bracket)，每一固定架具有一第一組裝結構，其中該些第一組裝結構為開槽；兩個支架(holder)，固定於該些固定架，並位於該些固定架之間；一風扇，固定於該些支架中，其中該些固定架、該些支架及該風扇為沿著該風扇的軸向組裝；以及兩個第二組裝結構，該些第二組裝結構為組裝軸，每一第二組裝結構的一第一末端個別對應連接於該些支架的其中之一且沿著該風扇的軸向突出，而每一組裝軸對應位於該些開槽的其中之一中，以使該些支架夾持該風扇以單點組裝方式固定於該些固定架。
2. 如申請專利範圍第1項所述之風扇模組，其中該些組裝軸與該些支架一體成型。
3. 如申請專利範圍第1項所述之風扇模組，更包括一連接部，連接於該些支架之間。
4. 如申請專利範圍第1項所述之風扇模組，其中每一固定架具有一第一部份以及一第二部份，該第一部份與該第二部份垂直連接，而該第一組裝結構位於該第二部份。
5. 如申請專利範圍第1項所述之風扇模組，其中每一固定架具有一第一部份、一第二部份以及一第三部份，該第三部份平行該第一部份，而該第二部份垂直連接於該第 一部份及該第二部份之間，每一第二組裝結構的該第一末端及該第二末端互相垂直，且該第一組裝結構位於該第三部份，該第二末端位於該第一組裝結構中。
6. 如申請專利範圍第1項所述之風扇模組，其中每一第二組裝結構的該第二末端為一C形環，而該第一組裝結構為開孔，且該C形環對應疊合於該開孔上。
7. 如申請專利範圍第6項所述之風扇模組，更包括兩個固定件，個別穿過對應的該C形環並插入該開孔中。
8. 如申請專利範圍第1項所述之風扇模組，更包括兩個緩衝件，個別配置於所對應之該第一組裝結構中，而該些第二組裝結構個別位於該些緩衝件的其中之一內。