TWI460486B - 鏡頭模組及其組裝方法 - Google Patents

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TWI460486B TW098124792A TW98124792A TWI460486B TW I460486 B TWI460486 B TW I460486B TW 098124792 A TW098124792 A TW 098124792A TW 98124792 A TW98124792 A TW 98124792A TW I460486 B TWI460486 B TW I460486B
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Yuan Hsu Chou
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Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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鏡頭模組及其組裝方法
本發明涉及一種鏡頭模組及其組裝方法。
現在手機數位相機的應用已日漸普及,人們對其性價比要求越來越高,為降低製造成本,必須提升關鍵零元件製程,以提升製程良率。手機數位相機鏡頭模組便是一關鍵零元件,其包含塑膠鏡片、玻璃鏡片、間隔環(Spacer)、紅外截止濾光片(IR-Cut Filter)、具有外螺紋的鏡筒(Barrel)、具有與外螺紋配合的內螺紋的鏡座等組件。一般光學廠面臨最大的問題便是在組裝良率上,因為只要在組裝時有一個元件偏差一點點便會造成整個鏡頭模組光學性能降低。
常見的鏡頭模組包括一個鏡座、鏡筒、設於鏡筒中的光學元件(如鏡片、間隔環、紅外截止濾光片等)。該鏡頭模組的組裝方式為將光學元件放入鏡筒中,然後通過內螺紋和外螺紋的配合將鏡筒旋進鏡座內。然而該組裝方式需等全部元件組裝完後,利用光學測試系統量測才能知道鏡筒和鏡座的中心軸之間有無傾斜或傾斜是否符合要求,且知道後無法補救只能丟棄,導致組裝良率無法有效提升,鏡頭模組製造成本無法降低。
有鑒於此,有必要提供一種具有較低製造成本之鏡頭模組及能夠 降低鏡頭模組製造成本之鏡頭模組組裝方法。
一種鏡頭模組,其包括鏡座及設置在所述鏡座內的鏡筒,所述鏡筒外壁向外突出形成有至少三個形狀相同且相互間隔的圓弧形突起,所述圓弧形突起位於同一個圓周上,所述圓周的圓心位於所述鏡筒的中心軸上,所述鏡座的內表面為光滑表面,所述鏡筒通過所述圓弧形突起與所述鏡座相抵接。
一種鏡頭模組的組裝方法,其包括:提供一鏡座及設置在所述鏡座內的鏡筒,所述鏡筒外壁向外突出形成有至少三個形狀相同且相互間隔的圓弧形突起,所述圓弧形突起位於同一個圓周上,所述圓周的圓心位於所述鏡筒的中心軸上,所述鏡座的內表面為光滑表面,所述鏡筒通過所述圓弧形突起與所述鏡座相抵接且可相對所述鏡座上下移動、旋轉及傾斜;將所述鏡筒放置在所述鏡座內,測試所述鏡筒的中心軸和所述鏡座的中心軸是否傾斜,若是,調整所述鏡筒使得所述圓弧形突起接觸所述鏡座的不同位置直到所述鏡筒和鏡座的中心軸之間的關係符合要求,然後在所述圓弧形突起與所述鏡座之間設置黏性材料以使所述鏡筒與鏡座相固定。
與先前技術相比,本發明實施例的鏡頭模組的鏡筒外壁上具有圓弧形突起,在鏡頭模組組裝過程中,若發現鏡筒和鏡座中心軸之間的關係不符合要求,可以通過轉動鏡筒使得圓弧形突起接觸鏡座不同的位置,進而達到調整鏡筒和鏡座之間關係的目地,將光學性能稍微不符合要求的鏡頭模組救回來,從而有效提升組裝良率,進而降低鏡頭模組製造成本。
10‧‧‧鏡頭模組
11‧‧‧鏡座
12‧‧‧鏡筒
111‧‧‧底座
112‧‧‧與本體
121‧‧‧圓弧形突起
122‧‧‧凹陷
圖1是本發明實施例鏡頭模組的立體組合示意圖。
圖2是本發明實施例鏡頭模組的分解示意圖。
下面將結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
請參閱圖1及圖2,本發明實施例的鏡頭模組10包括鏡鏡座11和設置在鏡座11內的鏡筒12。
鏡座11包括方形底座111和設置在底座111上的圓筒形本體112,本體112的內壁為光滑表面。
鏡筒12內設置有光學元件,例如鏡片、間隔環、濾光片等。鏡筒12的外壁上均勻設置有位於同一個圓周(圓心位於鏡筒12的中心軸)上的三個圓弧形突起121,圓弧形突起121的弧度大於等於50且小於等於60度,其沿鏡筒12中心軸方向上的高度為0.8毫米至1.5毫米,圓弧形突起121的橫截面為半圓形。
當鏡筒12位於鏡座11的本體112中時,圓弧形突起121與本體112的內壁之間為線接觸,且鏡筒12可在鏡座11內轉動、傾斜和上下運動。
當然,圓弧形突起121的個數並不限於三個,可以為四個、五個等等。當個數大於三個時,圓弧形突起121的弧度並無要求,只要保證相鄰圓弧形突起121之間具有間隙即可。
鏡筒12靠近物側(也可以說遠離鏡座11)的一端設置有凹陷122,其個數可以為一個、兩個、三個或四個等等;當個數大於一個時,形狀可以相同也可以不同。凹陷122為缺口或者凹槽。
組裝鏡頭模組10時,先將光學元件放入鏡筒12中並在光學元件和鏡筒12之間放置黏性材料以固定光學元件,然後將鏡筒12放入本體112中,如果通過檢測發現鏡筒12的中心軸與本體112的中心軸傾斜或者傾斜角度不符合要求,將調整工具(如細棒、夾持工具等)插入凹陷122內,調整鏡筒12轉動使得圓弧形突起121與本體112之間的位置關係發生變化,直至測試結果符合要求,然後在圓弧形突起121與鏡座11之間植入黏性材料以將鏡筒12固定在鏡座11中。
由於鏡筒12外壁上具有圓弧形突起121,在鏡頭模組10組裝過程中,若發現鏡筒12和鏡座11中心軸之間的關係不符合要求,可以通過轉動鏡筒12使得圓弧形突起121接觸鏡座11不同的位置,進而達到調整鏡筒12和鏡座11之間關係的目地,將光學性能稍微不符合要求的鏡頭模組10救回來,從而有效提升組裝良率,進而降低鏡頭模組製造成本。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
11‧‧‧鏡座
12‧‧‧鏡筒
111‧‧‧底座
112‧‧‧與本體
121‧‧‧圓弧形突起
122‧‧‧凹陷

Claims (8)

  1. 一種鏡頭模組,其包括鏡座及設置在所述鏡座內的鏡筒,其改良在於:所述鏡筒外壁向外突出形成有至少三個形狀相同且相互間隔的圓弧形突起,所述圓弧形突起的弧度大於等於50度且小於等於60度,所述圓弧形突起沿所述鏡筒的中心軸方向上的高度為0.8毫米至1.5毫米,所述圓弧形突起位於同一個圓周上,所述圓周的圓心位於所述鏡筒的中心軸上,所述鏡座的內表面為光滑表面,所述鏡筒通過所述圓弧形突起與所述鏡座相抵接。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組,其中:所述圓弧形突起與所述鏡座為線接觸。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組,其中:所述圓弧形突起的橫截面為半圓形。
  4. 如申請專利範圍第4項所述之鏡頭模組,其中:所述鏡筒靠近物側的一端設有至少一個凹陷用於配合調整工具以調整所述鏡筒在所述鏡座內的位置。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之鏡頭模組,其中:所述凹陷為缺口或者凹槽。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組,其中:所述圓弧形突起與所述鏡座之間設有黏性材料以使所述鏡筒與鏡座相固定。
  7. 一種鏡頭模組的組裝方法,其包括:提供一鏡座及設置在所述鏡座內的鏡筒,所述鏡筒外壁向外突出形成有至少三個形狀相同且相互間隔的圓弧形突起,所述圓弧形突起的弧度大於等於50度且小於等於60度,所述圓弧形突起沿所述鏡筒的中心軸方向 上的高度為0.8毫米至1.5毫米,所述圓弧形突起位於同一個圓周上,所述圓周的圓心位於所述鏡筒的中心軸上,所述鏡座的內表面為光滑表面,所述鏡筒通過所述圓弧形突起與所述鏡座相抵接且可相對所述鏡座上下移動、旋轉及傾斜;將所述鏡筒放置在所述鏡座內,測試所述鏡筒的中心軸和所述鏡座的中心軸是否傾斜,若是,調整所述鏡筒使得所述圓弧形突起接觸所述鏡座的不同位置直到所述鏡筒和鏡座的中心軸之間的關係符合要求,然後在所述圓弧形突起與所述鏡座之間設置黏性材料以使所述鏡筒與鏡座相固定。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之鏡頭模組的組裝方法,其中:所述鏡筒靠近物側的一端設有至少一個凹陷,當所述鏡筒的中心軸和所述鏡座的中心軸傾斜時,將調整工具插入所述凹陷處以調整所述鏡筒使得所述圓弧形突起接觸所述鏡座的不同位置直到所述鏡筒和鏡座的中心軸之間的關係符合要求。
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