TWI446046B - 鏡頭模組 - Google Patents

Description

鏡頭模組

本發明涉及鏡頭模組，尤其涉及一種應用於行動電話與數位相機等電子產品中之鏡頭模組。

鏡頭模組係將鏡片、間隔環、紅外截止濾光片等鏡頭模組元件組裝入鏡筒內，並與鏡筒同軸設置，從而實現成像。由於鏡頭模組於輕、薄且小型化電子產品中需求量增加，因此生產鏡頭模組之各元件時，於滿足產品體積小之同時，高精度、低成本等也成為人們所追求之目標。

然，有時過度追求體積小型化就會影響鏡頭模組之性能。請參閱圖1，組合鏡片10包括兩個相鄰之第一鏡片110和第二鏡片120。第一鏡片110具有中心光學部112和固定部113，第二鏡片120具有中心光學部122和固定部123。固定部113之表面和固定部123之表面緊密貼合。

以此種方式組裝而成之組合鏡片10雖然體積較小，但光學性能不佳。由於光學元件之間配合過於緊密，尤其當於第一鏡片110和第二鏡片120之材料各不相同，其熱膨脹係數各不相同之情況下，對於鏡片而言，缺少足夠之熱膨脹空間，而且光學元件接觸面之間壓力較大，穩定性不足。

有鑒於此，有必要提供一種可為鏡片提供熱膨脹空間且鏡片之間接觸壓力較小之鏡頭模組。

一種鏡頭模組，其包括鏡筒、收容於該鏡筒內之組合鏡片及間隔片，該組合鏡片包括一第一鏡片和一第二鏡片，該第一鏡片具有位於該第一鏡片中心之第一光學部及一位於該第一光學部週邊之第一固定部，該第一固定部包括相鄰之第一表面和第二表面，該第二鏡片具有位於該第二鏡片中心之第二光學部及一位於該第二光學部週邊之第二固定部，該第二固定部包括相鄰之第一表面和第二表面，該第一固定部的該第二表面和該第二固定部的該第二表面貼合以使該第一鏡片和該第二鏡片相對固定，該第一固定部的該第一表面和該第二固定部的該第一表面相對且之間存在第一間隙，該第一固定部的該第一表面和該第一固定部的該第二表面之夾角大於等於100度小於等於120度。該間隔片固定於該第一固定部的該第一表面，該第二固定部的該第一表面和該間隔片相對且之間存在第二間隙。

與先前技術相比，本發明提供之鏡頭模組之相鄰鏡片固定部之間隙為鏡片熱膨脹提供了熱膨脹空間，鏡片固定部第一表面和第二表面之間之夾角大於等於100度小於等於120度，因此該鏡片與相鄰鏡片貼合時所受承靠壓力較小。

110、302、602‧‧‧第一鏡片

120、304、604‧‧‧第二鏡片

112、122‧‧‧中心光學部

113、123、42、44‧‧‧固定部

10、30、50、702‧‧‧組合鏡片

41、43‧‧‧光學部

421、441‧‧‧第一側

422、442‧‧‧第二側

4221、4421‧‧‧第一表面

4222、4422‧‧‧第二表面

4223、4423‧‧‧第三表面

606‧‧‧第三鏡片

60、70‧‧‧鏡頭模組

601、701‧‧‧鏡筒

603‧‧‧間隔片

6041、6061‧‧‧固定部表面

圖1係先前技術提供之組合鏡片示意圖。

圖2係本發明第一實施例提供之組合鏡片示意圖。

圖3係本發明第二實施例提供之組合鏡片示意圖。

圖4係本發明第三實施例提供之鏡頭模組示意圖。

圖5係本發明第四實施例提供之鏡頭模組示意圖。

下面將結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

請參閱圖2，本發明第一實施例提供之組合鏡片30包括第一鏡片302和第二鏡片304。

第一鏡片302具有位於第一鏡片302中心之光學部41以及圍繞該光學部41之固定部42。固定部42沿平行於光軸之方向具有相對之第一側421和第二側422。

第二側422包括第一表面4221、第二表面4222和第三表面4223。

第一表面4221和第二表面4222之間夾角等於第二表面4222和第三表面4223之間夾角，將該角度記為θ。θ之範圍大於等於100度小於等於120度，優選地，θ大於等於105度小於等於115度。

第二鏡片304具有位於第二鏡片304中心之光學部43以及圍繞該光學部43之固定部44。固定部44沿平行於光軸之方向具有相對之第一側441和第二側442。

第二側442包括第一表面4421、第二表面4422和第三表面4423。

第一表面4421和第二表面4422之夾角等於第二表面4422和第三表面4423之夾角。夾角θ大於等於100度小於等於120度。優選地，θ之範圍大於等於105度小於等於115度。

第一鏡片302和第二鏡片304通過第二表面4222和第二表面4422之貼合而相對固定。

第一表面4221和第一表面4421之間、第三表面4223和第三表面4423之間隙D大於等於5微米小於等於100微米。優選地，間隙寬度D大於等於10微米小於等於50微米。

第一表面4221、第一表面4421之間隙寬度和第三表面4223、第三表面4423之間隙寬度可相等也可不等。

間隙D為兩鏡片提供了熱膨脹空間，避免兩鏡片於經受熱測試時膨脹而使得兩鏡片表面之間壓力變大；尤其當兩鏡片材質不同時，由於每一鏡片之熱膨脹係數、折射率不同，熱膨脹空間便顯得非常必要，具體間隙寬度可經過熱膨脹測試得到。本發明考慮到一般製造鏡片之材質以及環境溫度，得到間隙D大於等於5微米小於等於100微米。優選地，間隙寬度D大於等於10微米小於50微米。

同時，當兩鏡片斜面互卡之鏡片受到鏡筒壁施加之垂直於光軸方向之力時，固定部之間壓力比垂直互卡所受壓力要小，從而提高了組合鏡片穩定性。

於一熱衝擊測試中，環境溫度於前半週期(例如，2分鐘)內從-40℃ 升溫至80℃ ，後半週期(例如，2分鐘)內從80℃ 降至-40℃ ，經過測試發現鏡頭模組30能夠經受100個連續測試週期。

請參閱圖3，本發明第二實施例提供之組合鏡片50和第一實施例提供之組合鏡片30基本相同，其不同之處在於：組合鏡片50包括三片鏡片，第一鏡片602，第二鏡片604，第三鏡片606，相當於兩組合鏡片30之組合。

每相鄰兩個鏡片之固定部之間還存在寬度為D之間隙，間隙D大於等於5微米小於等於100微米。優選地，間隙寬度D大於等於10微米小於等於50微米。

請參閱圖4，本發明第三實施例提供之鏡頭模組60包括一鏡筒601和組合鏡片50。組合鏡片50貼合於鏡筒601之內壁。

可理解，鏡頭模組60中之組合鏡片50還可為組合鏡片30。

請參閱圖5，本發明第四實施例提供之鏡頭模組70包括一鏡筒701和組合鏡片702，組合鏡片702和組合鏡片50基本相同，其不同之處在於：於第二鏡片604和第三鏡片606之間設有一間隔片603。間隔片603位於第二鏡片604固定部表面6041，且間隔片603和第三鏡片606之固定部表面6061相隔5微米至100微米。優選地，間隙寬度大於等於10微米小於等於50微米。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

42、44‧‧‧固定部

30‧‧‧組合鏡片

302‧‧‧第一鏡片

304‧‧‧第二鏡片

41、43‧‧‧光學部

421、441‧‧‧第一側

422、442‧‧‧第二側

4221、4421‧‧‧第一表面

4222、4422‧‧‧第二表面

4223、4423‧‧‧第三表面

Claims (8)

1. 一種鏡頭模組，其包括鏡筒、收容於該鏡筒內之組合鏡片及間隔片，該組合鏡片包括一第一鏡片和一第二鏡片，該第一鏡片具有位於該第一鏡片中心之第一光學部及一位於該第一光學部週邊之第一固定部，該第一固定部包括相鄰之第一表面和第二表面，該第二鏡片具有位於該第二鏡片中心之第二光學部及一位於該第二光學部週邊之第二固定部，該第二固定部包括相鄰之第一表面和第二表面，其改進在於：該第一固定部的該第二表面和該第二固定部的該第二表面貼合以使該第一鏡片和該第二鏡片相對固定，該第一固定部的該第一表面和該第二固定部的該第一表面相對且之間存在第一間隙，該第一固定部的該第一表面和該第一固定部的該第二表面之夾角大於等於100度小於等於120度，該間隔片固定於該第一固定部的該第一表面，該第二固定部的該第一表面和該間隔片相對且之間存在第二間隙。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中：該第一間隙之寬度大於等於5微米小於等於100微米。
3. 如申請專利範圍第2項所述之鏡頭模組，其中：該第一間隙之寬度大於等於10微米小於等於50微米。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中：該第一固定部的該第一表面和該第一固定部的該第二表面之夾角大於等於105度小於等於115度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中：該第二固定部的該第一表面和該第二固定部的該第二表面之間之夾角與該第一固定部的該第一表面和該第一固定部的該第二表面之間之夾角大小相同。
6. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中：該第一鏡片和該第二鏡片 之熱膨脹係數不同。
7. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中：該第二間隙之寬度大於等於5微米小於等於100微米。
8. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中：該第二間隙之寬度大於等於10微米小於等於50微米。