TWI436206B - 電池模組及其記錄電池模組訊號之方法 - Google Patents

Description

電池模組及其記錄電池模組訊號之方法

本發明係關於一種電池模組與記錄電池模組訊號之方法，特別是一種可以全程記錄內部狀態之電池模組與記錄電池模組訊號之方法。

在現今的科技發展中，任一行動式電子裝置皆會具有電池模組，例如筆記型電腦或是手機等行動式電子裝置。電池模組皆有可能會發生異常，而發生異常時，都必須要送回電池模組的製造商進行分析。對於製造商而言，其非常重視異常的電池模組的分析與偵錯，期望可以從中找出是否是原料、零件或生產線的問題，以便進行後續的改良。

為了讓製造商能夠更方便的分析，因此在先前技術中已經揭露了一種電池模組。請參考圖1係先前技術之電池模組之架構圖。先前技術之電池模組90包括電池芯單元91、量測模組92、處理模組93、開關模組94、通訊模組95及記憶模組96。電池芯單元91可為串聯的複數節鋰離子電芯，用以提供電力，以經由電池迴路C傳輸至電子裝置(圖未示)。量測模組92用以量測電池模組90內部包括溫度、電壓與電流等狀態。處理模組93係根據量測模組92所量測的結果，控制開關模組94以決定是否切斷電池迴路C之傳輸。記憶模組96可以記錄電池模組90的量測的結果。而當電池模組90異常並送回至電池模組製造商進行分析時，記憶模組96的資料可以經由通訊模組95傳輸到電池模組90外部，讓製造商在事後能夠更方便的分析電池模組90之異常原因。

但由於記憶模組96之儲存容量有限，無法以全程記錄的方式將量測模組92所量測的結果全部記錄下。另一方面，在先前技術中，當電池芯單元91異常時，而製造商又無法單由有限容量的記憶模組96的內容分析出電池模組90之異常原因時，就必須要破壞電池模組90之外殼以量測出電池模組90之內部信號。對於製造商或是使用者來說都會造成極大不便。

有鑑於先前技術之缺失，因此有必要發明一種新的電池模組與記錄電池模組訊號之方法。

本發明之主要目的係在提供一種記錄電池模組訊號之方法。

本發明之另一主要目的係在提供一種電池模組，其具有根據內部狀態以進行全程記錄之效果。

為達成上述之目的，本發明之電池模組係用於電子裝置。電池模組包括電池芯單元、開關模組、量測模組、安全控制模組、時間模組、鑑別模組、記憶模組及通訊模組。電池芯單元係經由電池迴路供電予電子裝置。開關模組係設置於電池迴路上，用以導通或切斷電池迴路。量測模組係與電池芯單元電性連接，用以偵測電池模組之內部狀態以得到量測訊號。安全控制模組係與開關模組電性連接，用以利用控制訊號以控制開關模組。時間模組用以產生一時間訊號。鑑別模組係與安全控制模組、量測模組及時間模組電性連接，用以接收量測訊號及控制訊號，並於量測訊號改變所處之工作區間或控制訊號改變時得到一帶有時間訊號的記誌數據。記憶模組係與鑑別模組電性連接，用以記錄記誌數據。通訊模組係與記憶模組及電子裝置電性連接，用以將記誌數據傳輸到電池模組外部。

本發明之記錄電池模組訊號方法包括以下步驟：電池模組生產時重置並啟動時間訊號；偵測電池模組之狀態以得到量測訊號並設定成複數個工作區間；利用控制訊號以控制開關模組；接收量測訊號、控制訊號及時間訊號，並於量測訊號改變所處之工作區間或控制訊號改變時得到記誌數據；以及記錄記誌數據。

為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉出本發明之具體實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

請先參考圖2係本發明之電池模組之架構圖。

本發明之電池模組10係用於一電子裝置1，此電子裝置1可為筆記型電腦或是手機等行動裝置，但本發明並不以此為限。在本發明之一實施例中，電池模組10包括電池芯單元11、量測模組12、安全控制模組13、鑑別模組14、警示模組15、通訊模組16、時間模組17、開關模組20及記憶模組30。電池芯單元11可為一單節或多節串聯之鋰離子電芯，用以經由電池迴路C供應電源至電子裝置1；電子裝置1亦經由電池迴路C對電池芯單元11充電。量測模組12係與電池芯單元11、開關模組20以及電池迴路C電性連接，用以量測電池芯單元11之溫度、每節鋰離子電芯之電壓、流入或流出電池迴路C之電流以及開關模組20之溫度，但本發明並不以此為限，量測模組12也可以量測其他之狀態。

開關模組20係設置於電池迴路C上，用以決定電池迴路C之切斷或導通。在本發明之一實施例中，開關模組20包括充電開關電路21、放電開關電路22及保險絲23。充電開關電路21與放電開關電路22可由金氧半電晶體所構成，但本發明並不以此為限。充電開關電路21藉由充電控制訊號控制，以決定電池芯單元11是否能夠充電，放電開關電路22則藉由放電控制訊號控制，以決定電池芯單元11是否能夠對電子裝置1放電。保險絲23則藉由保險絲控制訊號控制，當保險絲23將電池迴路C斷路時，電池模組10便永久失效。

因此，由上述的描述可知，開關模組20可以有五種工作狀態。當保險絲23斷路時，電池模組10係處於永久失效之狀態。當保險絲23導通，且充電開關電路21及放電開關電路22都導通時，電池模組10則可以進行充電及放電；當充電開關電路21斷路而放電開關電路22導通時，電池模組10無法進行充電而可以放電；當充電開關電路21導通而放電開關電路22斷路時，電池模組10可以進行充電而無法放電；當充電開關電路21及放電開關電路22都斷路時，電池模組10則無法進行充電及放電。

開關模組20係藉由安全控制模組13進行控制。安全控制模組13係與量測模組12及開關模組20電性連接，以根據量測模組12之量測訊號控制開關模組20。安全控制模組13可以利用硬體、軟體或是韌體所構成，但本發明並不以此為限。除此之外，安全控制模組13可以偵測電池模組10與電子裝置1是否接合，或是接受電子裝置1的控制而產生複數之次控制訊號，例如產生複數之充電次控制訊號以控制充電開關電路21，複數之放電次控制訊號以控制放電開關電路22以及複數之保險絲次控制訊號以控制保險絲23，但本發明並不以此為限。

時間模組17係與電池模組10內之鑑別模組14電性連接，用以產生時間訊號。當電池模組10在其製造商生產完成時，時間模組17將被重置歸零，並以一穩定的1Hz頻率持續進行記數。記數的數值即是時間訊號，代表電池模組10生產完後所經歷的時間。除此之外，電池模組10在生產完成時亦會記錄一出廠日期，利用固定的出廠日期與持續累積的時間訊號，便可提供該電池模組10與真實世界相符的時間基準。

鑑別模組14係與量測模組12、安全控制模組13及時間模組17電性連接，用以接收量測訊號、控制訊號與時間訊號。鑑別模組14可為利用硬體、軟體或是韌體所構成，但本發明並不以此為限。當量測訊號改變其所處之區間或控制訊號改變其狀態時，鑑別模組14係以當時的量測訊號、控制訊號與時間訊號產生一筆記誌數據以寫入記憶模組30。

接著請同時參考圖3係本發明之記憶模組之示意圖。

在本發明之一實施例中，記憶模組30可為一電子抹除式可複寫唯讀記憶體(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)，但本發明並不以此為限。記憶模組30包括控制參數區31、特性參數區32及記誌數據區33。控制參數區31與特性參數區32係為電池模組10之初始設定，於工廠生產時便寫入；記誌數據區33則為根據電池模組10之運作，用以記錄由鑑別模組14所產生之記誌數據。在本發明之一實施方式中，記憶模組30可具有4096位元組的記憶空間，而其中控制參數區31為16位元組，特性參數區32為128位元組，而記誌數據區33則為3952位元組。控制參數區31係儲存電池模組10管理記憶模組30所需之各式參數，其並非本發明之重點所在，故在此不再贅述。

特性參數區32係為記誌數據中的量測訊號及控制訊號的基本設定，包括儲存量測訊號之量測參數設定321及控制訊號之控制參數設定322。記誌數據區33內所儲存之每一個電壓、電流及溫度的量測訊號皆在量測參數設定321中存在一組基本設定，因此量測參數設定321可以包括名稱欄321a、臨界點欄321b、遲滯欄321c及控制欄321d。在本發明之一實施方式中，每一組量測參數設定321可具有11位元組，而其中名稱欄321a為4位元組，臨界點欄321b為5位元組，遲滯欄321c及控制欄321d皆為1位元組。

名稱欄321a係儲存不同量測訊號之名稱，在本實施例中係以ASCII的格式表示，所以每個量測訊號可以使用4個字母命名，但本發明並不以此為限。

臨界點欄321b用以設定每個量測訊號之複數之臨界點。以下請參考圖4係本發明之一實施例中量測參數所具有之臨界點之示意圖。圖4所示之臨界點係以電池芯單元11中某一節電芯的電壓訊號為例說明。電壓訊號之臨界點設定為第二過放電壓臨界點40、第一過放電壓臨界點41、零剩餘電量臨界點42、第一過充電壓臨界點43及第二過充電壓臨界點44，並進一步將電池芯單元11的額定工作範圍劃分為第一區間51到第六區間56。因此，藉由量測模組12量測到之電壓訊號之電壓值，即可得知電壓訊號是在哪一區間範圍內。

除此之外，臨界點欄321b的設定，亦會傳送到安全控制模組13與量測訊號比較，並將比較結果產生控制訊號傳送到開關模組20。在本發明之一實施例中，設定第二過放電壓臨界點40為1.0伏特，第一過放電壓臨界點41為2.4伏特，零剩餘電量臨界點42為3.0伏特，第一過充電壓臨界點43為4.2伏特及第二過充電壓臨界點44為4.4伏特。電池芯單元11的正常工作範圍在第四區間54，電池芯單元11絕大部分的時間工作於此區間。當電池芯單元11工作到第一區間51後，當下次充電提供足夠能量時，安全控制模組13即會藉由保險絲控制訊號切斷保險絲23。當電池芯單元11工作在第二區間52時，安全控制模組13即會藉由放電控制訊號切斷放電開關電路22。充電時若電池芯單元11工作到第五區間55時，安全控制模組13即會藉由充電控制訊號切斷充電開關電路21。充電時若電池芯單元11工作到第六區間56時，安全控制模組13即會藉由保險絲控制訊號切斷保險絲23。同樣地，不同的量測訊號，如電流或溫度等訊號，都可適用於此分類原則，但並不限定於具有五個臨界點。

遲滯欄321c用以儲存遲滯時間之參數。由於電池模組10的充放電過程及電子裝置1內的電子訊號之擾動，會導致量測訊號會在不同的區間中來回跳動。為避免電路的訊號誤差，因此需要考慮遲滯時間。舉例而言，若電壓訊號在第二區間52內，而電壓訊號之數值超過第一過放電壓臨界點41之時間需大於遲滯時間，如此一來才可以確定電壓訊號是真的因為電池芯單元11之電壓值而進入第三區間53。

控制欄321d係管理該量測訊號的選項，非本發明之重點所在，故在此不再贅述。

記誌數據區33內所儲存之每一個控制訊號皆在控制參數設定322存在一組基本設定，因此控制參數設定322可包括名稱欄322a及控制欄322b。由於控制訊號僅具有「關」與「開」(亦即「0」與「1」)兩種訊號，因此不需要量測參數設定321中的臨界點欄321b與遲滯欄321c。在本發明之一實施方式中，控制參數設定322可具有5位元組，而其中名稱欄322a為4位元組，控制欄322b為1位元組。名稱欄322a係用以儲存不同控制訊號之名稱，同樣地可用ASCII的格式表示，但本發明並不以此為限。控制欄322b係管理該控制訊號的選項，並非本發明之重點所在，故在此不再贅述。

記誌數據區33用以儲存由鑑別模組14所產生之記誌數據。每一筆記誌數據皆包括時間訊號欄33a、量測訊號欄33b及控制訊號欄33c，且依次寫入記誌數據區33。時間訊號欄33a用以儲存每筆記誌數據之時間訊號，量測訊號欄33b用以儲存量測模組12所量測到之每一個量測訊號，控制訊號欄33c用以儲存安全控制模組13的控制訊號及次控制訊號狀態。

在本發明之一實施例中，由於特性參數區32有128位元組的空間，每一組量測參數設定321需要11位元組，每一控制參數設定322需要5位元組，所以特性參數區32可以設計成8個由電壓、電流及溫度組成的量測訊號以及總數為8個的控制訊號及次控制訊號，而且每個量測訊號都可以被名稱欄321a或322a命名。除此之外，每一個時間訊號是4位元組長度，每一個量測訊號是1位元組長度，每一個控制訊號是1位元長度，所以以上包含8個量測訊號以及8個控制訊號及次控制訊號的每組記誌數據共13位元組長度，係由4位元組的時間訊號欄33a、8位元組的量測訊號欄33b及1位元組的控制訊號欄33c組成。因此若以4096位元阻之記憶模組30而言，其3952位元組的記誌數據區33便可以存放300筆以上之記誌數據。

警示模組15係與記憶模組30電性連接，用以分析記憶模組30內之記誌數據區33，以判斷出電池模組10是否有異常狀態，再發出警示訊號。警示模組15可為利用硬體、軟體或是韌體所構成，但本發明並不以此為限。警示模組15判斷之標準可以依據記誌數據之頻率及次數，但本發明並不以此為限。舉例而言，警示模組15係讀取時間訊號欄33a，當連續數筆記誌數據的時間訊號差距小於一特定時距時，可代表記誌數據記錄之時間較頻繁，因此警示模組15即發出警示訊號。此特定時距參數係設定於記憶模組30的控制參數區31內。另一方面，當記誌數據之總數超過設定之記誌上限參數時，警示模組15亦發出警示訊號。此上限參數係設定於記憶模組30的控制參數區31內，例如上述實施例中之300筆，但本發明並不以此數量為限。

通訊模組16係與電子裝置1及警示模組15電性連接，以作為電子裝置1與電池模組10之間傳輸資訊之用。當警示模組15發出警示訊號時，係經由通訊模組16將其訊號傳輸至電子裝置1，可以讓電子裝置1的人機介面顯示出可表示電池裝置異常字樣、符號或燈號。

通訊模組16尚與記憶模組30電性連接，當異常的電池模組10送回維修時，記憶模組30的記誌數據可以經由通訊模組16讀取出，並儲存成電子檔案之形式，以供相關技術人員進行分析。在本發明之一實施方式中，電子檔案之形式可為一圖形或一表格。此圖形或表格係以時間訊號為橫軸，全部的量測訊號與控制訊號為縱軸。如此一來，即可讀取出電池模組10內部狀態之改變全歷程以及其間不同訊號的相互關係。另一方面，若此時警示模組15已發出警示訊號，則必須在讀取記誌數據後由外部下指令，經由通訊模組16去解除。

接著請參考圖5係本發明記錄電池模組訊號之方法之步驟流程圖。此處需注意的是，以下雖以電池模組10為例說明本發明之記錄電池模組訊號之方法，但本發明之記錄電池模組訊號之方法並不以使用在電池模組10為限。

首先進行步驟501：於一電池模組生產時重置並啟動一時間訊號。

當電池模組10在其製造商生產完成時，電池模組10內之時間模組17將被重置歸零，並以一穩定的1Hz頻率持續進行記數，產生時間訊號。

再進行步驟502：偵測該電池模組之狀態以得到一量測訊號，並劃分該量測訊號之所處之工作區間。

首先量測模組12偵測電池模組10之狀態，包括偵測電池芯單元11之電壓與溫度、電池迴路C的電流以及開關模組20的溫度，以得到量測訊號。並需注意的是，電池模組10並不限定需要在與電子裝置1電性連接的情況下才能取得量測訊號。以某一節電池的電壓訊號為例，在此步驟502中得到之量測訊號亦被劃分為若干區間，亦即根據臨界點欄321b的設定，將得到之量測訊號劃分為處於第一區間51到第六區間56的其中一區間內。

其次進行步驟503：利用一控制訊號以控制一開關模組。

安全控制模組13內部可產生複數之次充電控制訊號並聯集成充電控制訊號以控制充電開關電路21，複數之次放電控制訊號並聯集成放電控制訊號以控制放電開關電路22以及複數之次保險絲控制訊號並聯集成保險絲控制訊號以控制保險絲23。量測訊號、電子裝置1的控制以及偵測電池模組10與電子裝置1是否接合，皆可產生以上次控制訊號，但本發明並不以此為限。

接著進行步驟504：接收該量測訊號、該控制訊號及該時間訊號，並當該量測訊號改變所處之區間或當該控制訊號改變時得到一記誌數據。

接著同時鑑別模組14接收量測模組12之量測訊號及安全控制模組13之控制訊號，並且當量測訊號改變其所處區間或控制訊號改變其狀態時，便接收時間模組17之時間訊號，以同時將量測訊號、控制訊號及時間訊號組成組成一筆記誌數據。例如某一節電芯電壓之量測訊號由第二區間52改變為第一區間51時，鑑別模組14係產生記誌數據。同樣地，當任一控制訊號由「關」改變為「開」或是由「開」改變為「關」時，鑑別模組14也產生記誌數據。記誌數據的內容包括當時的時間訊號、量測訊號以及控制訊號。由於時間訊號是以1HZ為產生單位，所以在同一時間單位產生的複數個量測訊號改變區間或控制訊號改變狀態，將被併合而只會產生一筆記誌數據。

再進行步驟505：儲存該記誌數據。

接著記憶模組30係儲存鑑別模組14所產生的記誌數據於記誌數據區33。記憶模組30除了記誌數據之外，亦存放預先設定之量測訊號之量測參數設定321及控制訊號之控制參數設定322。

接著進行步驟506：分析該記誌數據並判斷該電池模組是否異常。

接著警示模組15分析記憶模組30之記誌數據區33的記誌數據，以判斷電池模組10是否異常。亦即讀出數筆記誌數據，分析其時間參數欄33a之時間訊號、量測訊號欄33b之量測訊號及控制訊號欄33C之控制訊號，可依據記誌數據發生之頻率及次數判斷出電池模組10是否有異常狀況，但本發明並不以上述列舉之方式為限。

若警示模組15判斷記誌數據之內容並沒有異常，則重新進行步驟504，以得到新的記誌數據再進行判斷電池模組10是否異常。

若警示模組15判斷記誌數據之內容異常，則進一步進行步驟507：發出一警示訊號。

如果警示模組15判斷出電池模組10有異常狀況，如之前所述之依據記誌數據之頻率及次數判斷出異常狀況，則警示模組15發出警示訊號，並經由通訊模組16傳輸至電子裝置1，以顯示於電子裝置1上。

最後進行步驟508：讀取該記誌數據並解除該警示訊號。

異常的電池模組10或出現警示訊號的電池模組10送至維修處時，可以使用一電腦系統或其他之維修分析系統經由一連接埠接入通訊模組16，讀取出記誌數據，並可以電子檔案之形式傳送到一遠端接收端(圖未示)，例如電池模組10製造商。該記誌數據並可在維修處及遠端接收端製作成圖形或表格，以進行對該電池模組10的分析。最後對於出現警示訊號的電池模組10，電腦系統係經由連接埠及通訊模組16解除警示模組15的警示訊號。

此處需注意的是，本發明之記錄電池模組訊號之方法並不以上述之步驟次序為限，只要能達成本發明之目的，上述之步驟次序亦可加以改變。

藉由上述的電池模組10及記錄的方法，即可全程記錄電池模組10之內部資訊，並可節省記憶模組30之儲存空間。這些全程記錄的記誌數據，可以使異常之電池模組10的分析更加有效及方便，不需破壞電池模組10。並且，可以將此記誌數據以電子檔案格式傳送到遠端接收端，以進一步於遠端接收端直接藉由電子檔案格式分析電池模組10。如此一來，使得異常之電池模組10的分析工作可以隨處進行，而不需要異常之電池模組10的實體。

需注意的是，本發明之具體實施例的電池模組及方法係以可卸除式的電池模組為說明，但熟悉電池電路技藝者可以很容易地將上述電路及方法運用在不可卸除式的電池模組中，故在此不再贅述。

綜上所陳，本發明無論就目的、手段及功效，在在均顯示其迥異於習知技術之特徵，懇請　貴審查委員明察，早日賜准專利，俾嘉惠社會，實感德便。惟應注意的是，上述諸多實施例僅係為了便於說明而舉例而已，本發明所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

先前技術：

90．．．電池模組

91．．．電池芯單元

92．．．量測模組

93．．．處理模組

94．．．開關模組

95．．．通訊模組

96．．．記憶模組

C．．．電池迴路

本發明：

1．．．電子裝置

10．．．電池模組

11．．．電池芯單元

12．．．量測模組

13．．．安全控制模組

14．．．鑑別模組

15．．．警示模組

16．．．通訊模組

17．．．時間模組

20．．．開關模組

21．．．充電開關電路

22．．．放電開關電路

23．．．保險絲

30．．．記憶模組

31．．．控制參數區

32．．．特性參數區

321．．．量測參數設定

321a．．．名稱欄

321b．．．臨界點欄

321c．．．遲滯欄

321d．．．控制欄

322．．．控制參數設定

322a．．．名稱欄

322b．．．控制欄

33．．．記誌數據區

33a．．．時間訊號欄

33b．．．量測訊號欄

33c．．．控制訊號欄

40．．．第二過放電壓臨界點

41．．．第一過放電壓臨界點

42．．．零剩餘電量臨界點

43．．．第一過充電壓臨界點

44．．．第二過充電壓臨界點

51．．．第一區間

52．．．第二區間

53．．．第三區間

54．．．第四區間

55．．．第五區間

56．．．第六區間

C．．．電池迴路

圖1係先前技術之電池模組之架構圖。

圖2係本發明之電池模組之架構圖。

圖3係本發明之記憶模組之示意圖。

圖4係本發明之一實施例中量測參數所具有之臨界點之示意圖。

圖5係本發明記錄電池模組訊號之方法之步驟流程圖。

1．．．電子裝置

10．．．電池模組

11．．．電池芯單元

12．．．量測模組

13．．．安全控制模組

14．．．鑑別模組

15．．．警示模組

16．．．通訊模組

17．．．時間模組

20．．．開關模組

21．．．充電開關電路

22．．．放電開關電路

23．．．保險絲

30．．．記憶模組

C．．．電池迴路

Claims (17)

1. 一種電池模組，係用於一電子裝置，該電池模組包括：一電池芯單元，係經由一電池迴路供電予該電子裝置；一開關模組，係設置於該電池迴路上，用以導通或切斷該電池迴路；一量測模組，係與該電池芯單元電性連接，用以偵測該電池模組之狀態以得到一量測訊號；一安全控制模組，係與該開關模組電性連接，用以利用一控制訊號以控制該開關模組；一時間模組，用以產生一時間訊號；一鑑別模組，係與該安全控制模組、該量測模組及該時間模組電性連接，用以接收該量測訊號、該控制訊號及該時間訊號，並於該量測訊號改變所處之一工作區間改變或該控制訊號改變時得到一記誌數據；一記憶模組，係與該鑑別模組電性連接，用以儲存該記誌數據；以及一通訊模組，係與該記憶模組及該電子裝置電性連接，用以將該記誌數據傳輸至該電池模組外部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電池模組，該電池模組更包括一警示模組，係與該記憶模組及該通訊模組電性連接，用以讀取該記憶模組內之該記誌數據，並分析該記誌數據以判斷該電池模組是否異常，若是，則發出一警示訊號，並經該通訊模組將該警示訊號傳輸至該電子裝置。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電池模組，其中該警示模組係根據該記憶模組內之該記誌數據之一頻率及一次數以產生該警示訊號。
4. 如申請專利範圍第2項所述之電池模組，其中該警示模組係經由該通訊模組以解除該警示訊號。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電池模組，其中該電池模組之狀態至少包括該電池芯單元之電壓與溫度、該電池迴路之電流或該開關模組之溫度之其中之一。
6. 如申請專利範圍第1項所述之電池模組，其中該記憶模組更包括儲存該量測訊號之一量測參數設定，該量測參數設定包括一臨界點欄，用以儲存該量測訊號之複數之臨界點，該複數之臨界點係用以區分該量測訊號所處之該工作區間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之電池模組，其中該記憶模組更包括儲存該控制訊號之一控制參數設定。
8. 如申請專利範圍第1項所述之電池模組，其中該記誌數據包括：一時間訊號欄，用以儲存該時間訊號；一量測訊號欄，用以儲存該量測訊號；以及一控制訊號欄，用以儲存該控制訊號。
9. 如申請專利範圍第1項所述之電池模組，其中該開關模組至少包括一充電開關電路、一放電開關電路或一保險絲之其中之一。
10. 一種記錄電池模組訊號之方法，係用於一電池模組，該方法包括以下步驟：於該電池模組生產時重置並啟動一時間訊號；偵測該電池模組之狀態以得到一量測訊號；利用一控制訊號以控制一開關模組；接收該時間訊號、該量測訊號及該控制訊號，並於該量測訊號改變所處之區間或該控制訊號改變時得到一記誌數據；以及儲存該記誌數據。
11. 如申請專利範圍第10項所述之記錄電池模組訊號之方法，更包括：分析該記誌數據並判斷該電池模組是否異常；以及若是，則發出一警示訊號。
12. 如申請專利範圍第11項所述之記錄電池模組訊號之方法，更包括經由一通訊模組解除該警示訊號之步驟。
13. 如申請專利範圍第10項所述之記錄電池模組訊號之方法，其中偵測該電池模組之狀態之步驟包括：偵測一電池芯單元之電壓與溫度；偵測一電池迴路之電流；以及偵測該開關模組之溫度。
14. 如申請專利範圍第10項所述之記錄電池模組訊號之方法，其中儲存該記誌數據之步驟包括：儲存該時間訊號；以及儲存該量測訊號及該控制訊號。
15. 如申請專利範圍第10項所述之記錄電池模組訊號之方法，其中分析該記誌數據之步驟包括：根據該記誌數據之一頻率及一次數以判斷該記誌數據是否異常。
16. 如申請專利範圍第10項所述之記錄電池模組訊號之方法，更包括以下步驟：讀出該記誌數據，並整理為一圖形或一表格；其中該圖形或該表格係以該時間訊號為橫軸，該量測訊號及該控制訊號為縱軸。
17. 如申請專利範圍第16項所述之記錄電池模組訊號之方法，更包括以下步驟：以一電子檔案之形式傳送該記誌數據、該圖形或該表格至一遠端接收端；以及於該遠端接收端分析該電池模組。