TWI420916B - 振動膜及應用該振動膜的揚聲器 - Google Patents

Description

振動膜及應用該振動膜的揚聲器

本發明涉及一種振動膜及應用該振動膜的揚聲器，尤其涉及一種基於奈米碳管的振動膜及應用該振動膜的揚聲器。

揚聲器係一種把電訊號轉換成聲音訊號的電聲器件。具體地，揚聲器能將一定範圍內的音頻電功率訊號通過換能方式轉變為失真小並具有足夠聲壓級的可聽聲音。按照揚聲器的工作原理，先前的揚聲器可分為電動式、壓電式以及靜電式揚聲器等。其中電動式揚聲器結構簡單、音質優秀且成本低，因此應用最為廣泛。

先前技術中的電動式揚聲器通常包括振動膜、音圈骨架、音圈、定心支片、磁鐵以及外殼等幾個部分。揚聲器在工作時，通入音頻電訊號的音圈在磁場中受到力的作用，從而帶動振動膜做機械振動並發出聲音。

在評價揚聲器的優劣時，揚聲器的音量係決定性因素之一。揚聲器的音量與輸入功率及電聲轉換效率有關。當輸入功率越大，電聲轉換效率越高，揚聲器發出的音量越大。然而，當輸入功率增大時，振動膜易發生變形甚至破裂，從而使發出的聲音產生失真。因此，振動膜的強度和楊氏模量係決定其額定功率的決定因素。額定功率即不使揚聲器產生失真的輸入功率。另外，單位面積振動膜的質量越輕，則使振動膜產生振動所消耗的能量越小，揚 聲器的電聲轉換效率越高，進而相同輸入功率產生的音量越大。

綜上所述，振動膜的強度以及楊氏模量越大，密度越小，則揚聲器的音量越大。

然而，先前技術中，振動膜材料為聚合物、金屬、陶瓷或紙，聚合物及紙的強度及彈性模量仍然較低，金屬及陶瓷的質量較大，從而使先前的揚聲器的額定功率較低。一般的微型揚聲器的輸入功率僅為0.3~0.5W。另一方面，採用先前材料制得的振動膜，其密度較大，使揚聲器的電聲轉換效率無法進一步提高。因此，為提高揚聲器的額定功率及電聲轉換效率，進而提高揚聲器的音量，目前對先前的電動式揚聲器的改進重點在提高振動膜的強度及楊氏模量，以及減小振動膜的密度，即提高振動膜的比強度(即強度/密度)及比模量(即模量/密度)。

奈米碳管係九十年代初才發現的一種一維奈米材料，具有較輕的質量且沿軸向具有高的強度。由於奈米碳管優良的力學性質，將奈米碳管作為增強材料應用至揚聲器領域日益引起人們的關注。卞基滿等人於2008年10月15日公開的中國大陸專利申請第CN101288336A號中公開了一種揚聲器振動膜，其通過表面活性劑、硬脂酸或脂肪酸將奈米碳管粉末分散於振膜的基體材料中，從而增強振動膜的整體強度。然而，該奈米碳管的形態為粉末狀，由於奈米碳管具有極大的比表面積，粉末狀的奈米碳管在基體材料中極易團聚，使得加入奈米碳管的比例越大，分散越困難，從而獲得的振膜的強度仍然不夠高。進一步地，在基體材料中分散該奈米碳管粉末需要涉及大量表面活性劑、化學添加劑以及複雜的化學反應工藝過程，從而向該振動膜中引入雜質，且不利於環 保。

有鑒於此，提供一種強度及楊氏模量較高的振動膜以及應用該振動膜的揚聲器實為必要。

一種振動膜，包括：複數個線狀增強體與複數個奈米碳管線狀結構，該複數個線狀增強體與複數個奈米碳管線狀結構相互交叉編織成一面狀的振動膜。

一種振動膜，該振動膜由複數個奈米碳管複合線狀結構相互交叉編織形成，所述奈米碳管複合線狀結構包括至少一奈米碳管線狀結構以及包覆在所述奈米碳管線狀結構外表面的增強材料層。

一種振動膜，其包括複數個線狀增強體與複數個奈米碳管複合線狀結構，該複數個線狀增強體與複數個奈米碳管複合線狀結構相互交叉編織成一面狀的振動膜。

一種振動膜，其振動膜包括複數個奈米碳管線狀結構、複數個線狀增強體及複數個奈米碳管複合線狀結構，該複數個奈米碳管線狀結構、複數個線狀增強體及複數個奈米碳管複合線狀結構相互交叉編織形成一面狀的振動膜。

一種揚聲器，包括：一音圈骨架；一音圈，該音圈纏繞在所述音圈骨架一端的週邊；一振動膜，該振動膜與所述音圈骨架相連接；以及一磁場系統，該磁場系統具有一磁場間隙，所述音圈設置在該磁場間隙中。

與先前技術相比較，所述的振動膜採用複數個奈米碳管線狀結構相互結合形成。由於該奈米碳管線狀結構具有較高的強度、以及 較小的密度。從而使得採用複數個奈米碳管線的振動模具有強度較大，楊氏模量較高的優點。

10,20,30‧‧‧振動膜

12‧‧‧奈米碳管線狀結構

121‧‧‧奈米碳管線

22‧‧‧奈米碳管複合線狀結構

24‧‧‧增強材料層

32‧‧‧線狀增強體

400‧‧‧揚聲器

402‧‧‧支架

404‧‧‧磁場系統

406‧‧‧音圈

408‧‧‧音圈骨架

410‧‧‧振動膜

412‧‧‧定心支片

414‧‧‧中心孔

415‧‧‧空腔

416‧‧‧導磁下板

418‧‧‧導磁上板

420‧‧‧磁體

422‧‧‧導磁芯柱

424‧‧‧磁場間隙

圖1為本發明第一實施例的振動膜的結構示意圖。

圖2為本發明第一實施例束狀結構的奈米碳管線狀結構的結構示意圖。

圖3為本發明第一實施例絞線狀結構的奈米碳管線狀結構的結構示意圖。

圖4為本發明第一實施例的振動模中的束狀的奈米碳管線的掃描電鏡照片。

圖5為本發明第一實施例的振動膜中的絞線狀的奈米碳管線的掃描電鏡照片。

圖6為本發明第二實施例的具有包覆有增強材料層的奈米碳管線的振動膜的結構示意圖。

圖7為本發明第二實施例的包覆有增強材料層的奈米碳管線的結構示意圖。

圖8為本發明第三實施例的包括線狀增強體和奈米碳管線狀結構的振動膜的結構示意圖。

圖9為本發明第四實施例的包括線狀增強體和奈米碳管複合線狀結構的振動膜的結構示意圖。

圖10為本發明第五實施例的包括奈米碳管線狀結構、線狀增強體和奈米碳管複合線狀結構的振動膜的結構示意圖。

圖11為本發明實施例的揚聲器的結構示意圖。

圖12為沿圖11中揚聲器軸線的剖視示意圖。

以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本發明提供的振動膜及應用該振動膜的揚聲器。

請參閱圖1，本發明第一實施例提供一振動膜10，其包括複數個奈米碳管線狀結構12，該複數個奈米碳管線狀結構12相互交叉並編織形成一面狀結構振動膜10。所述奈米碳管線狀結構12的編織方式不限。具體地，所述複數個奈米碳管線狀結構12平行、並排、交叉或纏繞設置。圖1所示的結構為複數個平行的奈米碳管線狀結構12與另外複數個相互平行的奈米碳管線狀結構12相互交叉排列設置。通過上述方式，複數個奈米碳管線狀結構12可以緊密地相互編織在一起，形成一個面狀的振動膜10。

該振動膜10為一自支撐結構。所謂“自支撐結構”即該振動膜10無需通過一支撐體支撐，也能保持自身特定的形狀。該自支撐的振動膜10包括複數個奈米碳管線狀結構12，該複數個奈米碳管線狀結構12相互交叉編織在一起，從而形成一緻密的平面結構，並使該平面結構具有特定的形狀。由於該振動膜10具有自支撐性，在不通過支撐體表面支撐時仍可保持固定的形狀。可以理解，在其它實施例中，也可根據實際使用狀況將振動膜10設置在一支撐體上以提升振動膜10的強度。該支撐體可以為一面狀的振動膜，先前技術中的各種振動膜均可以作為支撐體。

請參閱圖2及圖3，所述奈米碳管線狀結構12包括至少一根奈米碳 管線121。或者所述奈米碳管線狀結構12包括複數個奈米碳管線121並排設置成束狀結構或複數個奈米碳管線121扭轉設置成絞線結構。當所述奈米碳管線狀結構12包括多根奈米碳管線121時，該多根奈米碳管線121可沿該奈米碳管線狀結構12的長度方向平行且緊密排列或相互扭轉呈螺旋狀緊密排列。所述奈米碳管線121包括複數個奈米碳管。所述奈米碳管線121包括複數個奈米碳管通過凡德瓦爾力首尾相連，該複數個奈米碳管基本沿奈米碳管線121的軸向有序排列。該奈米碳管可包括單壁奈米碳管、雙壁奈米碳管及多壁奈米碳管中的一種或複數種。所述單壁奈米碳管的直徑為0.5奈米~50奈米，所述雙壁奈米碳管的直徑為1.0奈米~50奈米，所述多壁奈米碳管的直徑為1.5奈米~50奈米。所述奈米碳管線121可以為非扭轉的奈米碳管線(如圖4所示)或扭轉的奈米碳管線(如圖5所示)。

請參閱圖4，所述非扭轉的奈米碳管線包括複數個沿該非扭轉的奈米碳管線長度方向排列的奈米碳管。非扭轉的奈米碳管線中複數個奈米碳管的軸向基本平行於該奈米碳管線的軸向，非扭轉的奈米碳管線可通過將奈米碳管拉膜通過有機溶劑處理得到。所謂奈米碳管拉膜即為從奈米碳管陣列中直接拉取獲得的一種具有自支撐性的奈米碳管膜。具體地，該奈米碳管拉膜包括複數個奈米碳管片段，該複數個奈米碳管片段通過凡德瓦爾力首尾相連，每一奈米碳管片段包括複數個相互平行並通過凡德瓦爾力緊密結合的奈米碳管。該奈米碳管片段具有任意的長度、厚度、均勻性及形狀。該非扭轉的奈米碳管線長度不限，直徑為0.5奈米-1毫米。優選地，該非扭轉的奈米碳管線的直徑為0.5奈米-50微米，當該非扭轉的奈米碳管線的直徑在此範圍時，採用該奈米碳管線編 織的振動膜10具有較低的透氣率，從而具有較好的發聲效果。具體地，可將有機溶劑浸潤所述奈米碳管拉膜的整個表面，在揮發性有機溶劑揮發時產生的表面張力的作用下，奈米碳管拉膜中的相互平行的複數個奈米碳管通過凡德瓦爾力緊密結合，從而使奈米碳管拉膜收縮為一非扭轉的奈米碳管線。該有機溶劑為揮發性有機溶劑，如乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷或氯仿，本實施例中採用乙醇。通過有機溶劑處理的非扭轉奈米碳管線與未經有機溶劑處理的奈米碳管膜相比，比表面積減小，粘性降低。

請參閱圖5，所述扭轉的奈米碳管線為採用一機械力將所述奈米碳管拉膜兩端沿相反方向扭轉獲得。該扭轉的奈米碳管線包括複數個繞該扭轉的奈米碳管線軸向螺旋排列的奈米碳管，即該複數個奈米碳管的軸向沿奈米碳管線的軸向螺旋延伸。進一步地，可採用一揮發性有機溶劑處理該扭轉的奈米碳管線。在揮發性有機溶劑揮發時產生的表面張力的作用下，處理後的扭轉的奈米碳管線中相鄰的奈米碳管通過凡德瓦爾力緊密結合，使扭轉的奈米碳管線的比表面積減小，密度及強度增大。該扭轉的奈米碳管線長度不限，直徑為0.5奈米-100微米。進一步地，可採用一揮發性有機溶劑處理該扭轉的奈米碳管線。在揮發性有機溶劑揮發時產生的表面張力的作用下，處理後的扭轉的奈米碳管線中相鄰的奈米碳管通過凡德瓦爾力緊密結合，使扭轉的奈米碳管線的直徑及比表面積減小，密度及強度增大。

所述奈米碳管線及其製備方法請參見範守善等人於2005年12月16日申請的，於2007年7月1日公開的第200724486號台灣公開專利申請(申請人：鴻海精密工業股份有限公司)。

所述振動膜10由複數個奈米碳管線狀結構12相互交叉編織而成。奈米碳管線狀結構12包括至少一個奈米碳管線，奈米碳管線包括複數個奈米碳管。由於奈米碳管具有非常小的密度以及較高的樣式模量，使得奈米碳管線也具有較小的密度和較高的楊氏模量，從而本實施例中的振動膜10也具有較小的密度和較高的楊氏模量。

請參閱圖6，本發明第二實施例進一步提供一種振動膜20，該振動膜20包括複數個奈米碳管複合線狀結構22，該複數個奈米碳管複合線狀結構22相互交叉並編織形成一面狀結構振動膜10。所述奈米碳管複合線狀結構22的編織方式不限。具體地，所述複數個奈米碳管複合線狀結構22平行、並排、交叉或纏繞設置。圖6所示的結構為複數個平行的奈米碳管複合線狀結構22與另外複數個相互平行的奈米碳管複合線狀結構22相互交叉排列設置。通過上述方式，複數個奈米碳管複合線狀結構22可以緊密地相互編織在一起，形成一個面狀的振動膜20。

本實施例的振動膜20的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，該複數個奈米碳管複合線狀結構22的編織方式同第一實施例中奈米碳管線狀結構12的編織方式相同，區別在於，振動膜20由複數個奈米碳管複合線狀結構22相互交叉編織而成。

請參閱圖7，本發明第二實施例中的奈米碳管複合線狀結構22包括至少一奈米碳管線狀結構12以及包覆在該奈米碳管線狀結構12外表面的增強材料層24。

所述增強材料層24材料可以為聚合物、金屬、金剛石、碳化硼及陶瓷中的一種或複數種。所述聚合物可以為聚丙烯、聚對苯二甲 酸乙酯(PET)、聚乙烯亞胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯硫醚(PPS)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)或聚醚碸(PES)。所述金屬可以為鐵、鈷、鎳、鈀、鈦、銅、銀、金及鉑中的一種或複數種。所述奈米碳管複合線狀結構22可通過將奈米碳管線狀結構12放置於一真空腔中，通過物理氣相沈積、化學氣相沈積、蒸鍍或濺射的方法在奈米碳管線狀結構12表面均沈積形成增強材料層24。另外，由於奈米碳管導電，因此，可通過電鍍或化學鍍的方式在該奈米碳管線狀結構12形成金屬材料構成的增強材料層24。另外，可通過多次重複上述步驟，在奈米碳管線狀結構12表面形成複數個同心的增強材料層24，當形成複數個同心的增強材料層24時，獲得的奈米碳管複合線狀結構22具有更好的強度。該增強材料層24的厚度可以為0.5奈米~5000奈米。

可以理解，本實施例中的振動膜20還可以進一步包括複數個奈米碳管線狀結構12，該複數個奈米碳管線狀結構12與所述複數個複數個奈米碳管複合線狀結構22相互交叉構成一振動膜20。

本實施例中，由於振動膜20由複數個奈米碳管複合線狀結構22相互交叉編織形成。該奈米碳管複合線狀結構22表面具有增強材料層24。該增強材料層24提高了奈米碳管複合線狀結構22的強度，從而使得振動膜20具有較高的強度。採用奈米碳管複合線狀結構22編織形成的振動膜20，當奈米碳管複合線狀結構22的增強材料層24材料為聚合物時，該振動膜20具有較好的防水性能。

請參閱圖8，本發明第三實施例提供一種振動膜30。該振動膜30包括複數個奈米碳管線狀結構12以及複數個線狀增強體32。圖8 所示的結構為複數個相互平行排列的線狀增強體32與複數個相互平行排列的奈米碳管線狀結構12相互垂直交叉編織形成的振動膜30。

本實施例的振動膜30的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，區別在於，振動膜30由複數個奈米碳管線狀結構12以及複數個線狀增強體32相互交叉編織而成。

該線狀增強體32可以包括棉線、聚合物纖維紡成的線、聚合物絲及金屬絲中的一種或複數種。採用線狀增強體32可以提高振動膜30的韌性，使得振動膜具有較好的韌性。通過加入線狀增強體32，可以根據實際需要調節振動膜30的楊氏模量，以便更好的應用。本實施例中，該線狀增強體32為棉線。棉線的價格較低，採用棉線作為線狀增強體可以降低該振動膜30的成本。

可以理解，本實施例中所述複數個線狀增強體32及複數個奈米碳管線狀結構12之間的編織方式不應局限於圖8所示的結構。所述複數個線狀增強體32還可以與所述複數個奈米碳管線狀結構12相互平行且交替排列、相互交叉排列或相互編織形成一面狀的振動膜30。

請參閱圖9，本發明第四實施例提供一種振動膜40。該振動膜40包括複數個奈米碳管複合線狀結構22以及複數個線狀增強體32。該複數個奈米碳管複合線狀結構22與複數個線狀增強體32相互垂直且交替相互編織形成一面狀的振動膜40。採用線狀增強體32可以提高振動膜40的韌性，使得振動膜40具有較好的韌性。通過加入線狀增強體，還可以根據實際需要調節振動膜40的楊氏模量，以便更好的應用。

本實施例的振動膜40的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，區別在於，振動膜40由複數個奈米碳管複合線狀結構22以及複數個線狀增強體32相互交叉編織而成。

請參閱圖10，本發明第五實施例提供一種振動膜50。該振動膜50包括複數個奈米碳管線狀結構12、複數個奈米碳管複合線狀結構22以及複數個線狀增強體32。該複數個奈米碳管線狀結構12、複數個奈米碳管複合線狀結構22相互平行並且與複數個線狀增強體32相互交叉編織形成一面狀的振動膜40。該振動膜50由複數個奈米碳管線狀結構12、複數個奈米碳管複合線狀結構22及複數個線狀增強體32編織而成，由於奈米碳管具有較輕的質量和較高的強度，使得該振動膜50具有較高的強度。採用奈米碳管線狀結構12、奈米碳管複合線狀結構22及線狀增強體32共同編織形成振動膜50，更有利於調節該振動膜50的強度、韌性，從而更加有利於實際應用。

本實施例的振動膜50的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，區別在於，振動膜40由複數個奈米碳管線狀結構12、複數個奈米碳管複合線狀結構22以及複數個線狀增強體32相互交叉編織而成。

可以理解，雖然上述各實施例圖示(如圖1，6及8~10)中的振動膜均為矩形結構，但實際應用時可根據具體需要將該振動膜切割成圓形，橢圓形或其他形狀，以適用於不同揚聲器。因此，上述實施例的振動膜的形狀均不限。另外，還可將振動膜表面塗膠，可實現振動膜不透氣。

請參閱圖11及圖12，本發明實施例進一步提供一應用上述第一至 第五實施例振動膜的揚聲器400。該揚聲器400包括一支架402、一磁場系統404、一音圈406、一音圈骨架408、一振動膜410以及一定心支片412。

所述支架402固定於所述磁場系統404。所述音圈406設置在靠近所述音圈骨架408一端的外表面，且收容於所述磁場系統404。所述振動膜410或定心支片412的一端固定於所述支架402，另一端固定在音圈骨架408上。

所述支架402可為一錐體結構，其具有一中心孔414用於套設所述磁場系統404，使該支架402與磁場系統404相對固定。

所述磁場系統404包括一導磁下板416、一導磁上板418、一磁體420及一導磁芯柱422，所述磁體420相對的兩端分別由同心設置的導磁下板416及導磁上板418所夾持。所述導磁上板418及磁體420均為環狀結構，所述導磁上板418及磁體420在所述磁路系統中圍成一柱形空間。所述導磁芯柱422容置於所述柱形空間，其自所述導磁下板416往導磁上板418延伸而出且與所述磁體420形成一環形磁場間隙424用於容置所述音圈406。所述磁場系統404靠近所述導磁上板418的一端套設並固定於所述中心孔414。

所述設置在音圈骨架408上的音圈406容置於所述磁場間隙424中，其為揚聲器400的驅動單元，該音圈406為較細的導線在所述音圈骨架408上繞制而形成，優選地，所述導線可為漆包線。當所述音圈406接收到音頻電訊號時，該音圈406產生隨音頻電訊號的強度變化而變化的磁場，此變化的磁場與磁場間隙424中的由磁場系統404產生的磁場之間發生相互作用，迫使該音圈406產生振動。

所述音圈骨架408為中空柱形結構，其與所述導磁芯柱422同心設置且間隔套設在所述導磁芯柱422上。所述音圈骨架408可收容於所述磁場間隙424中。該音圈骨架408的外表面與所述音圈406固接，且其遠離所述磁場系統404的一端固結在所述振動膜410的中心位置，從而當所述音圈骨架408隨音圈406振動時，帶動所述振動膜410振動，從而使所述振動膜410周圍的空氣運動，產生聲波。

所述振動膜410為所述揚聲器400的發聲單元。該振動膜410的形狀不限，與其具體應用有關，如當所述振動膜410應用於大型揚聲器400時，該振動膜410可為一空心圓錐體結構；當所述振動膜410應用於微型揚聲器400時，該振動膜410可為一圓片狀結構或方片狀結構。所述振動膜410的頂端與所述音圈骨架408通過粘結的方式固結，其另一端的外緣與所述支架402活動連接。本實施例中，該振動膜410為一空心圓錐體結構。該振動膜410為上述第一實施例至第五實施例中振動膜中的任意一種。

所述定心支片412為一波浪形環狀結構，其由複數個同心圓環組成。該定心支片412的內緣套設在所述音圈骨架408上，用於支持所述音圈骨架408，該定心支片412的外緣固定在所述定心支架402靠近所述中心孔414的一端。該定心支片412具有大的徑向剛性和小的軸向剛性，從而使所述音圈406在所述磁場空隙424中自由地上下移動而不做橫向移動，避免該音圈406與磁場系統404碰觸。

可以理解，所述揚聲器400並不限於上述結構，任何應用本發明提供的振動膜的揚聲器400均在本發明保護範圍內。

由於奈米碳管具有優異的機械強度及楊氏模量及較小的密度，採用奈米碳管形成的振動膜具有較好的比強度及比模量。所述的振動膜由於包括奈米碳管線狀結構相互交叉編織而成，且奈米碳管在碳奈米線狀管結構中均勻分佈，奈米碳管通過凡德瓦爾力相互吸引，從而使碳奈米線狀管結構的強度及楊氏模量較大。奈米碳管線狀結構可根據需要設置於振動膜內部任意位置，使振動膜的設計更為靈活，適應不同揚聲器的需要。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10‧‧‧振動膜

12‧‧‧奈米碳管線狀結構

Claims (26)

1. 一種振動膜，其改良在於，所述振動膜包括複數個線狀增強體與複數個奈米碳管線狀結構，該複數個線狀增強體與複數個奈米碳管線狀結構相互交叉編織成一面狀的振動膜。
2. 如請求項第1項所述的振動膜，其中，所述線狀增強體包括棉線、聚合物纖維紡成的線、聚合物絲及金屬絲中的一種或複數種。
3. 如請求項第2項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線狀結構包括一奈米碳管線、複數個奈米碳管線並排設置成束狀結構或複數個奈米碳管線扭轉設置成絞線結構。
4. 如請求項第3項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線包括複數個奈米碳管通過凡德瓦爾力首尾相連，該複數個奈米碳管基本沿奈米碳管線的軸向有序排列。
5. 如請求項第3項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線中複數個奈米碳管的軸向基本平行於該奈米碳管線的軸向或沿奈米碳管線的軸向螺旋延伸。
6. 一種振動膜，其改良在於，所述振動膜由複數個奈米碳管複合線狀結構相互交叉編織形成，所述奈米碳管複合線狀結構包括至少一奈米碳管線狀結構以及包覆在所述奈米碳管線狀結構外表面的增強材料層。
7. 如請求項第6項所述的振動膜，其中，所述增強材料為聚合物、金屬、金剛石、碳化硼及陶瓷中的一種或複數種。
8. 如請求項第6項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線狀結構包括一奈米碳管線、複數個奈米碳管線並排設置成束狀結構或複數個奈米碳管線扭轉設置成絞線結構。
9. 如請求項第8項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線包括複數個奈米碳管通過凡德瓦爾力首尾相連，該複數個奈米碳管基本沿奈米碳管線的軸向有序排列。
10. 如請求項第8項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線中複數個奈米碳管的軸向基本平行於該奈米碳管線的軸向或沿奈米碳管線的軸向螺旋延伸。
11. 一種振動膜，其改良在於，所述振動膜包括複數個線狀增強體與複數個奈米碳管複合線狀結構，該複數個線狀增強體與複數個奈米碳管複合線狀結構相互交叉編織成一面狀的振動膜。
12. 如請求項第11項所述的振動膜，其中，所述線狀增強體包括棉線、聚合物纖維紡成的線、聚合物絲及金屬絲中的一種或複數種。
13. 如請求項第11項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管複合線狀結構包括至少一奈米碳管線狀結構以及包覆在所述奈米碳管線狀結構外表面的增強材料層。
14. 如請求項第13項所述的振動膜，其中，所述增強材料為聚合物、金屬、金剛石、碳化硼及陶瓷中的一種或複數種。
15. 如請求項第11項所述的振動膜，其中，所述增強材料為聚合物、金屬、金剛石、碳化硼及陶瓷中的一種或複數種。
16. 如請求項第15項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線狀結構包括一奈米碳管線、複數個奈米碳管線並排設置成束狀結構或複數個奈米碳管線扭轉設置成絞線結構。
17. 如請求項第16項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線包括複數個奈米碳管通過凡德瓦爾力首尾相連，該複數個奈米碳管基本沿奈米碳管線的軸向有序排列。
18. 如請求項第16項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線中複數個奈米碳 管的軸向基本平行於該奈米碳管線的軸向或沿奈米碳管線的軸向螺旋延伸。
19. 一種振動膜，其改良在於，所述振動膜包括複數個奈米碳管線狀結構、複數個線狀增強體及複數個奈米碳管複合線狀結構，該複數個奈米碳管線狀結構、複數個線狀增強體及複數個奈米碳管複合線狀結構相互交叉編織形成一面狀的振動膜。
20. 如請求項第19項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管複合線狀結構包括至少一奈米碳管線狀結構以及包覆在所述奈米碳管線狀結構外表面的增強材料層。
21. 如請求項第20項所述的振動膜，其中，所述增強材料為聚合物、金屬、金剛石、碳化硼及陶瓷中的一種或複數種。
22. 如請求項第19項所述的振動膜，其中，所述線狀增強體包括棉線、聚合物纖維紡成的線、聚合物絲及金屬絲中的一種或複數種。
23. 如請求項第19項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線狀結構包括一奈米碳管線、複數個奈米碳管線並排設置成束狀結構或複數個奈米碳管線扭轉設置成絞線結構。
24. 如請求項第23項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線包括複數個奈米碳管通過凡德瓦爾力首尾相連，該複數個奈米碳管基本沿奈米碳管線的軸向有序排列。
25. 如請求項第23項所述的振動膜，其中，所述奈米碳管線中複數個奈米碳管的軸向基本平行於該奈米碳管線的軸向或沿奈米碳管線的軸向螺旋延伸。
26. 一種應用如請求項第1至25項中任一項所述的振動膜的揚聲器，包括：一音圈骨架；一音圈，該音圈纏繞在所述音圈骨架一端的週邊； 一振動膜，該振動膜與所述音圈骨架相連接；以及一磁場系統，該磁場系統具有一磁場間隙，所述音圈設置在該磁場間隙中。